液化石油气储配站的危险因素辨识与分析

液化石油气储配站的危险因素辨识与分析

一、液化石油气储配站危险、有害因素

结合液化石油气储配站的储存工艺过程的特点，其主要存在的事故类别有泄漏、中毒窒息、火灾、机械伤害、触电、化学腐蚀、冻结、高处坠落、容器爆炸等危险、有害因素。

1、产生液化石油气泄漏危险的原因分析

在液化石油气储配站运行过程中。液化石油气泄漏是最可能和最容易酿成重大事故的危险、有害因素。有4个重要的工艺单元，是可能产生液化石油气泄漏危险的主要部位。

(1)液化石油气火车槽车的装卸栈桥

a.装卸栈桥长度和宽度不够和未设置机械吊装设施等，因建造中不符合标准造成卸料作业困难；

b.装卸鹤管、管道破损都会导致液化石油气泄漏。

(2)压缩机运行可能造成液化石油气泄漏的原因

a.由于压缩机进出口管道未按工艺要求设置相应的阀门或阀门有缺陷：

b.压缩机室布置不符合规定，造成操作不便，导致泄漏。

(3)液化石油气储存过程中可能造成泄漏的原因

a.因设计制造和安装缺陷导致液化石油气贮罐、缓冲罐、残液管、管道、阀门等破损泄漏。

b.因冬季寒冷．防冻措施不力．导致阀门等部位冻裂泄漏。

(4)液化石油气钢瓶充装过程可能造成液化石油气泄漏的原因

a.充装枪或软管破损，导致液化石油气泄漏；

b.充装间布置不符合规定，造成操作不便。导致泄漏。

2、中毒窒息

根据GBl1518—89标准规定．石油液化气卸装场所的允许浓度不得超过1000mg/m3，当液化石油蒸气浓度高于17990m/m3时．人在其中将会引起眩晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状。严重时表现为麻醉状态及意识丧失。

3、火灾

液化石油气的爆炸速度为2000m/s～3000m/s，火焰温度高达2000℃，沸点低于-50℃，自燃点为446℃～480℃。当一有火情，即便在远方的液化石油气也会起燃，形成长距离大范围的火区，灾害异常猛烈。液化石油气液体发热值为46.1MJ/kg，气体低发热值为 92.1MJ/m3108.9MJ/m3，约为焦炉煤气的6倍多，由于其燃烧热值大，四周的其他可燃物也极易被引燃。不少液化石油气火灾案例中。都有建筑物被烧塌，混凝土构件被烧熔的情况。如此猛烈的火势，给现场扑救人员的作业和装备的使用也造成一定的困难。

4、机械伤害

在卸装、灌瓶和残液回收等作业过程中，有压缩机，烃泵来完成操作过程，其原转动部件、传动带、传动齿轮等转动部件可能对人体造成伤害。

5、触电伤害

压缩机和泵的运转动力由电动机提供．电动机及其电气控制装置的电源电压均为380V/220V，接地不良或失效导致的设备、管道及其零部件外壳带电或者绝缘破坏都可引发触电伤害。

6、化学腐蚀

在液化石油气中含有微量的H2S，其允许值为不得超过5×104，超标的H2S对储罐、设备、管道造成腐蚀。直至造成液化石油气泄漏．因此硫化氢超过5×104时应加装脱硫装置。

7、冻结

液化石油气储罐和管道多为露天设置，液化石油气的水分在冬天易结冰。造成管道和阀门堵塞，

甚至冻裂。导致物料泄漏。因此，液化石油气中的水分应及时排除．管道设备要考虑保温。

8高处坠落

以1OOm3液化石油气储罐为例．储罐的安装高度基本上都在3m左右，在储罐的运行巡检、储罐安全附件的维修和储罐的定期检修中。如操作不当，可能会发生维(检)修人员的高处坠落事故。

9、容器爆炸

液化石油气储罐是压力容器，如储罐的设计、制造和安装存在缺陷、运行超压、安全附件失灵及超期服役等均可能造成储罐爆炸。

二、液化石油气储配站危险、有害因素辨识的主要内容

液化石油气储配站的生产工艺主要是液化石油气的储存和装卸。其危险、有害因素辨识应从厂址及环境条件、总平面图布置、道路运输、建(构)筑物、生产工艺、主要设备装置及作业环境和条件等方面进行。

1、厂址及环境条件

从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、应急抢险救灾等方面进行分析。

2、总平面图布置

从功能分区。应分为生产区(储罐区和灌装区)和辅助区的布置；有害物质、噪声、液化石油气储存设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全间距、卫生防护距离等方面进行分析。

3、运输路线

从站区道路、站区铁路、液化石油气装卸区以及码头等方面进行分析。

4、建(构)筑物

从建(构)筑物的结构、防爆、朝向、采光、运输通道、卫生设施等方面进行分析。

5、生产工艺

从液化石油气的燃烧爆炸危险、化学冻伤、中毒与窒息、化学腐蚀等特性；储存温度、压力、装卸速度等作业的控制条件等方面进行分析。

6、主要设备装置

从液化石油气储罐、压缩机、烃泵、水泵、充气枪、装卸鹤管等关键设备设施的控制、操作、检修和故障及失误的情况进行分析。

7、作业环境和条件

从液化石油气储配站的噪声、振动、有毒辐射的有害作业部位；劳动卫生组织；生理和心理因素；人机工程学等方面进行分析。

三、液化石油气储配站的危险、有害因素辨识

按照安全系统工程的分析．危险因素产生的根本原因是系统中存在能量，有害物质失去控制，因此，危险、有害因素辨识应从系统中是否存在能量和有害物质及如何控制这些能量和有害物质人手。危险、有害因素从其形式又可分为固有危险、有害因素；其他相关危险、有害因素：储运危险、有害因素三大类。

1 液化石油气固有危险、有害因素辨识

物质危险、有害的辨识是应从物质的理化性能、稳定性、化学反应性、燃烧爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行辨识。根据液化石油气的特性，主要有燃烧爆炸危险、化学冻伤、中毒与窒息、化学腐蚀等方面的危险因素。

2 液化石油气储配站相关危险、有害因素辨识

危险、有害因素往往不是单一的常常有多项危险相关联。因此必须要辨识危险、有害因素的覆盖范围和物质能量的损害特性。如液化石油气储配站一旦发生火灾事故其火灾势头迅猛：灾害损失和影响面大；液化石油气的易挥发特性，带来的事故隐蔽性等，都应综合进行相关的危险、有害