冲床常见故障处理

加油口
调节螺丝
油箱
油位计
过负载装置整体
二、过负载装置异常处理
油泵结构原理图
二、过负载装置异常处理
油泵结构原理图
二、过负载装置异常处理
气泵组装图
二、过负载装置异常处理
Step 2. 分解问题
原因分析：1.液压过载泵不动作 ；2.液压过载泵不停打油；3.卡模造成过负载；
4.过载泵气缸漏气；
二、过负载装置异常处理
无 图解三
液压过载泵 不动作
3.气泵内弹簧断
4.电磁阀未接通
图解四
5.气泵生锈卡死
图解五
二、过负载装置异常处理
图解一
Βιβλιοθήκη Baidu
压力表数值在 0.4-0.6MPa之间正常
打开冲床进气阀
打开管道进气阀
图解一
二、过负载装置异常处理
图解三
弹簧 4xM6固定螺丝 工具：
5MM内六角扳手
二、过负载装置异常处理
图解四
工具： 一字螺丝刀1把
10呆扳手1把
14呆扳手1把
排气螺丝60T
排气螺丝125T
排气螺丝125/160T
一、黄油异常报警
点击系统设置 进入设置界面
手 动 开 启 黄 油 泵 步 骤
点击自动润滑切换到手动润滑
点击润滑设置进入润滑界面
一、黄油异常报警
Step 6. 对策实施 对策实施： 4主油管破裂：用10-12拆除扳手油泵出油管到分油器进油管一段油
3MM内六角扳手
二、过负载装置异常处理
图解三
出油管 油管接头
工具： 活动扳手1把
二、过负载装置异常处理
Step 4-6
现象
原因
检查方法
对策
备注
1.模高低于模具 合模的数值
1.核对模具合模高 度与冲床模高是否 一致
1.用6MM内六角扳手松开泄 压螺丝，将过载保护旋钮转 至复位状态，升高模高在手 图解一 动状态下将冲床打回上死点， 再拧紧泄压螺丝，调整冲床 模高具合模的数值一致 2.用6MM内六角扳手松开 泄压螺丝，将过载保护旋钮 转至复位状态，升高模高， 观察冲床在下死点前则让电 机反转手动状态下将冲床打 回上死点，已下死点则正转 手动状态下将冲床打回上死 点
看清油桶 上的铭牌
黄油杯
加油嘴
气动黄油枪
0#黄油
一、黄油异常报警
Step 6. 对策实施 对策实施： 2.在加注黄油中有空气造成压力不足0.3MPA以上：1.黄油杯内发现含
有气泡的黄油，2.有十字螺丝刀拧开固定螺丝，打开黄油杯顶盖/弹簧/压环；3.
打上橡胶手套挖出所有含有空气的黄油，4.在用气动黄油枪加注新的黄油脂。
卡模造成 过负载 2.冲压叠料或模 具配件掉落
备注
1.32#液压油低于 1.查看油位计 油位下限 刻度
图解一
液压过载 泵不停打 油
2 .泵内存有空气
图解二
3.油路漏油
3.查看出油管 是否破裂和接 口处是否漏油
3.更换油管，紧固接头
图解三
二、过负载装置异常处理
图解一
油位计
二、过负载装置异常处理
图解二
油位计 液压过载指示灯
工具： 10呆扳手
6MM内六角扳手
工具： 十字螺丝刀1把 橡胶手套1双
气动黄油枪1把
顶盖 有空气的 黄油 固定螺丝
正常加注的
黄油
压环
弹簧
一、黄油异常报警
Step 6. 对策实施
对策实施： 3.管道中油空气导致压力不足0.3MPA以上：有一字螺丝刀（60T冲床） 或10/14的呆扳手（125/160T冲床）拧松黄油泵本体上的排气螺丝，手动开启黄 油泵，油泵打油后30秒左右将排气螺丝拧紧。
工具：
检知开关
10-12呆扳手1把
出油口
出油口
分油器
一、黄油异常报警
Step 6. 对策实施 对策实施： 6.分油器检知松动或损坏：1.检知开关（图中所示）松动撞针（图中 所示）没有撞到检知开关没有信号输出，用手将检知开关拧紧如图中所示；2.撞 针与检知开关都有动作但是还是报警，说明检知开关损坏更换检知开关。 检知开关
冲床常见故障处理
目录
1
黄油异常报警处理
过负载装置异常处理 平衡缸漏气处理
2
3
一、黄油异常报警
Step 1. 明确问题 现象：润滑指示灯《图一》所示每间隔1秒钟闪烁1次，说明冲床黄油供油不足 造成报警提示。
①
图1
一、黄油异常报警
油泵结构原理图
局部图
压环
局部图
进油口
顶盖
固定螺丝
流量调节螺丝
排气螺丝
工具：
10-12呆扳手1把 配件： 检知关开 型号： XYS-10
撞针
分油器
二、过负载装置异常处理
Step 1. 明确问题 现象：液压过载指示灯《图一》所示每间隔1秒钟闪烁1次，说明冲床供油 不足造成报警提示。
图1
二、过负载装置异常处理
出油管 油管接头 4xM6固定螺丝 4xM1O固定螺丝 电磁阀
工具：
5MM内六角扳手
二、过负载装置异常处理
图解五
活塞 活塞杆
4xM6固定螺丝
工具：
5MM内六角扳手 配件： 活塞/活塞杆/弹簧 弹簧
二、过负载装置异常处理
Step 4-6
现象
原因
检查方法
对策
1.加注液压油至油位计指示值为 止 2.用6MM内六角扳手松开泄压螺 丝1分钟左右，再拧紧。如还在打 油用10呆扳手和3MM内六角调整 调节螺丝使气泵停止动作和液压 过载指示灯熄灭
Step 4-6
现象
原因
1.没有打压缩空气， 气压没有达到0.3Mpa 以上 2 .气路堵塞
检查方法
对策
1.打开进气阀或调 整压力 2.修复管路 3.更换弹簧 4.Y2输出有信号导线 正常，更换电磁阀 5.清洗有重新安装 锈蚀严重配件更换
备注
1.检查压力表压力值
图解一
2.检查气路 3.用5mm内六角扳手拆 开气泵检查弹簧断裂 4.查看PLC Y4是否有信 号输出，用万用表测量 线圈是否损坏 5.用5mm内六角扳手拆 开气泵检查活塞锈蚀
弹簧
出油口
电机
油泵整体图
黄油杯
一、黄油异常报警
Step 2. 分解问题
原因分析：1.黄油桶内不足；2.在加注黄油中有空气造成压力不足0.3MPA以上；
3.管道中油空气导致压力不足0.3MPA以上；4主油管破裂；5.分油器漏油；6.分油 器检知松动或损坏。
一、黄油异常报警
Step 6. 对策实施 对策实施：1.黄油杯内不足：每天点检黄油油量在上限与下限之间为正常，低于 下限用使用气动换油枪加注O#黄油到达黄油杯上限位置。
管（Φ6mm长约2.5m）进行更换并固定。
一、黄油异常报警
Step 6. 对策实施 对策实施： 5.分油器漏油：此分油器为JPQ1递进式分油器1进9出加检知。1. 1进9 出每个口（图中所示）查看有漏油处用10的呆扳手拧紧；2.块与块之间间隙漏油 用10-12呆扳手拧紧紧固螺丝（图中所示）。 紧固螺丝