(冲床)维护保养记录表
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冲床每月定期保养记录表
注 明
1.保养记入方法：Ⅴ-良好 X-异常 X-处置完成
目视
5
泄压及排水是否正常
操作
6
黄油润滑马达给油是否正常 （O号黄油)
目视
7
空气润滑给油气是否正常（锭子油、R-32机油） 目 视
8
主马达运转情况是否正常
目视
9
光电安全装置是否正常
操作
10 月 各操作按钮、切换开关是否正常
操作
保
11 养 电气箱内是否有整齐、清洁（杂物易造成短路） 目 视
12
各电磁阀作动是否正常（喷风、超负荷、离煞） 操作
生产设备每月定期保养记录
线别 ﹕ 项目 周期
设备编号: 保养内容
1
飞轮传动情况及轴承转动是否有异音
设备名称:冲床
保养方 法
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
目视
2
锯牙球头与球座添加HD_150液压机油
目视
3
滑块调整作动是否正常 （上升、下降）
操作
4
离合、煞车器是否有漏气（旋转轴封）
13
安全连锁、二度落、飞轮近接开关是否正常
操作
14
工厂空气源压力是否正常5㎏/cm2以上
目视ห้องสมุดไป่ตู้
15
离、煞空气压力是否正常5㎏/cm2以上
目视
16
平衡器压力是否正常
目视
17
超负荷压力是否正常
目视
18
各调压阀增压、减压功能是否正常
操作
19
空气滤清器泄压是否正常
操作
20
空气压力开关是否正常
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控转塔冲床保养点检表
单位主管：_____________保养人：_____________
数控转塔冲床保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3Hale Waihona Puke 4567
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日
保
养
1.保持机床、周边设施及环境的清洁
2.保持导杆、丝杆、转塔、
插梢洞、夹爪、顶料滚球
的清洁与润滑
3.检查转塔内模具与窗体记录是否一致
4.检查急停按钮是否正常
5.检查空气供给系统及油路是否正常
周
保养
6.每周清洗转塔,保养模具,清除配电柜、空冷机过滤器中的杂物,对各导杆、轴承、丝杆加润滑油
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
数控转塔冲床保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3Hale Waihona Puke 4567
8
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11
12
13
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15
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19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日
保
养
1.保持机床、周边设施及环境的清洁
2.保持导杆、丝杆、转塔、
插梢洞、夹爪、顶料滚球
的清洁与润滑
3.检查转塔内模具与窗体记录是否一致
4.检查急停按钮是否正常
5.检查空气供给系统及油路是否正常
周
保养
6.每周清洗转塔,保养模具,清除配电柜、空冷机过滤器中的杂物,对各导杆、轴承、丝杆加润滑油
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
(完整word版)设备日常保养记录表(word文档良心出品)
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A。
冲床保养记录表
设备名称 保养部门
冲床 设备部
设备型号 是否停机
是□√ 否□
保养日期
保养时间
√ 是否需要其它部门人员配合 是□ 否□
序 号
保养项目与内容
配合人员
1 清洁床身表面及死角，清除机内及地面冲切料渣。
2 检查紧固机座、机身、连杆、冲头等部位锁紧螺丝。
本厂编号 计划日期 保养人员
8 清洁电箱，检查各操作开关、照明灯、电源线均应良好。 9 检查电机接线与机座紧固螺丝，检查紧固电机皮带轮。
整机总评估结论及处理意见: 处理措施(保养内容及零件更换记录):
评估人: 易损件清单：
保养后鉴 定：
作 成
鉴定日期: 确认：
鉴定结论: 承认：
表格编
号：CQR-
2/2
0113 版
本：A0
2021
保养情况
3 检查调整脚踏操纵装置，检查离合拔叉与撞击块磨损量。 4 检查传动皮带、齿轮，皮带无破损、松紧适度，齿轮无破裂。
5 检查制动磨擦片磨损量，检查调节制动器弹簧，制动可靠。 6 检查调整冲头导轨及压板，冲头活动顺畅，无阻滞或松动。
7 检查手动加油机、润滑管路，检查各润滑油杯，添加润滑油。
数控转塔冲床日常维护保养点检记录表
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
保证工作台、机身、工作场地清洁每日2
检查气压是否达到0.55MPa左右每日3
去除空气过滤器中的水分每日4
检查各紧固螺丝是否有松动每日5
自动润滑系统工作是否正常每日6
检查是否有漏油漏气现象每日7
更换模具清洁、加润滑油每日8
保证CNC控制面板清洁每日9
清除转塔底及周围碎屑、余料等每日10
检查各自动润滑装置油面高度是否正常每周11
检查电气系统有无破损、断线、松动等每周12
清洗水冷机和电气控制箱过滤网每月13
控制室内部除尘每月14
检查各接近开关的距离是否有变动每月15
检查传动部分元件是否松脱每月16
各安全装置是否可靠半年17
继电器、电磁阀、压力开关是否运行良好半年18丝杆、导轨、电机、模具等是否运行良好每年异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
NO
备注保养项目周期设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控转塔冲床
文件编号： 1保 养 日 期。
普通冲床保养图表
部位
要求
传动轴承
用黄油枪加注2号钙基 脂，每月加注一次。
部位
要求
润滑 保养 部位 及要 求
要求
润 滑 保 养 部 位 及 要 求
序号
9
连杆与调节螺杆
用油壶加40号润滑油， 每周一次
序号
11
齿轮
清理旧油污后涂抹2号 钙基脂，每周一次。
序号
10
球头与球垫
用油壶加40号润滑油， 每周两次
序号
4
5
序号
13
倾斜螺杆机构
用油壶加40号润滑油， 每次倾斜
部位
要求
部位
要求
部位
要求
12
1ห้องสมุดไป่ตู้
连杆轴承
每周一向杯内加满2号 钙基脂，每班加1/5
序号 部位 要求
2
3
序号 部位 要求
6
离合器
每班用黄油枪加注2号 钙基脂，每班加一次
序号 部位 要求
14
操纵机构
用油壶加40号润滑油， 每班加一次
序号 部位 要求
7
8
曲轴轴承
每周一向杯内加满2号 钙基脂，每班加1/5
导轨与滑块
用油壶加40号润滑油， 每班两次
CCK
设 备 图 片
序号 部位 1 2 3 9 8 7 10
普 通 冲 床 润 滑 规 范
6 14 11 4 5 13 注意事项：
●严格按要求定时定量加注润滑 油，确保设备各部位润滑正常。 ●在加注滑润油时要检查油路是 否畅通，确保润滑油加注到位。 ●在设备运转时不能进行清理和 加油工作。 ● 12 是电机其润滑油在检修 时由维修人员加注。 ●黄色为钙基脂，蓝色为润滑油。
冲床点检记录表
手动浓油泵 油存储量不低于警示红线 1次/天 润滑 分散润滑 气压 滑块球头、连杆螺纹 用46#机械油 1次/周
气压表 紧固件
0.5MPa，必须＞0.35MPa 1次/天 无松动 无拉伤 灵敏无延迟 运转正常，无异响 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天
各紧固螺栓 滑块导轨 脚踏开关
控制件
电机 空滤 皮带
冲床பைடு நூலகம்检记录表
月 流程 电源开 关 急停按 键 防护装 置 份: 管制项目 显示 急停 红外感应 管制标准 各指示灯亮、无报警 有效 感应区域有异物时机 器制动状态 检查频率 1 1次/天 1次/天 1次/天 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
点检记录表
30 31
说明: 1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”，不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
无过多积水，注意排放 1次/天 无明显缺损、磨损 曲轴停在死点，行程 无降低 无油渍、垃圾、废品 1次/天 1次/天 1次/天
运行 清洁
行程 台面周边
保养人 审核者
设备故障维修记录 日期 维护内容 异常原因 责任人 维修人 设备运行状况 说明:
1、可用数值表示的--请填写具体数值,无法以数值表 示的--合格请记录“√”，不合格请记录“×”。 2、保存期限:两年
冲床保养表
200T冲床保养表
设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序 号 周 保 养 1 2 3 点检项目 第一周 第二周 增加黄油 增加液压油 排放废油，废气 检查状况 第三周 第四周 第五周 序 号 月 1 保 2 养 3 4 刹车离合排污 空气缸排污 检查项目 检查状况 检查内容 机台附属设备外观及地面无尘、垢、 杂物、污物，管、线整齐<7S> 开机前每个按键灵敏度自检 开机是否正常 开机后光电自测三次 无漏油，漏气问题 确认模具卸模高度和闭模高度参数 机床气缸压力是否正常 模具压板是否有松动 模具上是否有螺丝PIN松动 1 2 3 4 5 6 7
组别：
8 9 10 16 17 18
保养人（代理人）：
19 20 21 22 23 24 25 26 27
年
28
月29 30 31Fra bibliotek日 保 养
重大异常、缺失、隐患记录（此项请及时报修）：
1.本表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督执行； 状 2.用“√”表示点检状况正常，“X”表示异常，“O"表示维修中； 况 3.涉及数字项，点检时表格中注明资料； 备 4.机台因产能关系闲置时，必须安排人员每周让机床通电一次（0.5H），手动 注 润滑泵手柄下压供油3次，以利电气防潮、润滑防锈。 审批： 主管：
制表：
设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序 号 周 保 养 1 2 3 点检项目 第一周 第二周 增加黄油 增加液压油 排放废油，废气 检查状况 第三周 第四周 第五周 序 号 月 1 保 2 养 3 4 刹车离合排污 空气缸排污 检查项目 检查状况 检查内容 机台附属设备外观及地面无尘、垢、 杂物、污物，管、线整齐<7S> 开机前每个按键灵敏度自检 开机是否正常 开机后光电自测三次 无漏油，漏气问题 确认模具卸模高度和闭模高度参数 机床气缸压力是否正常 模具压板是否有松动 模具上是否有螺丝PIN松动 1 2 3 4 5 6 7
组别：
8 9 10 16 17 18
保养人（代理人）：
19 20 21 22 23 24 25 26 27
年
28
月29 30 31Fra bibliotek日 保 养
重大异常、缺失、隐患记录（此项请及时报修）：
1.本表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督执行； 状 2.用“√”表示点检状况正常，“X”表示异常，“O"表示维修中； 况 3.涉及数字项，点检时表格中注明资料； 备 4.机台因产能关系闲置时，必须安排人员每周让机床通电一次（0.5H），手动 注 润滑泵手柄下压供油3次，以利电气防潮、润滑防锈。 审批： 主管：
制表：
冲压模具保养记录表
使用次数达到40万次时更换无咬伤拉痕烧伤变形和磨损单边配合间隙0015mm无裂缝钝化拉毛变形和堵料现象无10mm裂纹无明显变形和缺损配合部份单边磨损0015mm无严重磨损成形面折弯r角滚轮要求成形后尺寸和外观符合产品要求落料脱料顺畅
********有限公司
冲压模具保养记录表
机种/品名 模具编号 工程别 产品材质 闭模高度 冲床吨位 项次 保养项目
合格标准
保 保养人/日期 稽核人/日期 生产起止日 生产量 累计生产量
养
保
保养人/日期 稽核人/日期 生产起止日
生产量
累计生产量
保养方法记录
ห้องสมุดไป่ตู้1.
模具表面清 洁整理
无生锈、油污、脏污、 异物及灰尘
第_____页 养
2.
压线、字模 、压筋
无缺损，破裂和钝化
3.
定位销、定 位块、连接 螺丝
无松动，滑牙或明显磨 损
无严重磨损(成形面， 折弯R角，滚轮)，要求 成形后尺寸和外观符合 产品要求
落料、脱料顺畅；吊杆 、垫脚无丢失；模内无 垫片
页
4.
滑块、浮升 销、浮升块
无缺损、活动顺畅
5. 弹簧
无断裂、损伤；使用次 数达到40万次时更换
无咬伤、拉痕、烧伤、 6. 导柱、导套 变形和磨损(单边配合
间隙≦0.015mm)
7.
冲头、刀口
无裂缝、钝化、拉毛、 变形和堵料现象
8. 模板 9. 成形部份 10. 其它
无>10mm裂纹、无明显 变形和缺损,配合部份 单边磨损≦0.015mm
********有限公司
冲压模具保养记录表
机种/品名 模具编号 工程别 产品材质 闭模高度 冲床吨位 项次 保养项目
合格标准
保 保养人/日期 稽核人/日期 生产起止日 生产量 累计生产量
养
保
保养人/日期 稽核人/日期 生产起止日
生产量
累计生产量
保养方法记录
ห้องสมุดไป่ตู้1.
模具表面清 洁整理
无生锈、油污、脏污、 异物及灰尘
第_____页 养
2.
压线、字模 、压筋
无缺损，破裂和钝化
3.
定位销、定 位块、连接 螺丝
无松动，滑牙或明显磨 损
无严重磨损(成形面， 折弯R角，滚轮)，要求 成形后尺寸和外观符合 产品要求
落料、脱料顺畅；吊杆 、垫脚无丢失；模内无 垫片
页
4.
滑块、浮升 销、浮升块
无缺损、活动顺畅
5. 弹簧
无断裂、损伤；使用次 数达到40万次时更换
无咬伤、拉痕、烧伤、 6. 导柱、导套 变形和磨损(单边配合
间隙≦0.015mm)
7.
冲头、刀口
无裂缝、钝化、拉毛、 变形和堵料现象
8. 模板 9. 成形部份 10. 其它
无>10mm裂纹、无明显 变形和缺损,配合部份 单边磨损≦0.015mm
冲床保养计划表
冲床保养计划表篇一:设备年度保养计划(冲床)昆山市祥云隆精密设备有限公司Kunshan xiangyunlong precision equipment Co. ,Ltd.设备年度保养计划保养年度:保养人: 审批:篇二:冲床的维护保养1.1保养项目简介1.1.1气压A、空气配管:检查各管路是否有漏气情形发生。
B、空气阀与电磁阀:适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常，C、平衡气缸:检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。
D、模垫:空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。
E、压力表:压力机的摆针是否正常。
1.1.2电气A:电气控制:检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。
松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分是否损害，更换不良电线。
B:马达:检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。
C:按钮及踏脚开关:小心检验这些开关，若有不良立即更换。
D:继电器:检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养1.1.3润滑A:离合器的空气润滑组件:消除所有的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。
B:润滑系统:参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。
在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。
每六个月(约1500小时)清理油槽一次。
1.1.4机械部品:A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。
B、离合器:是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。
C、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件(电动式)检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。
E、调整另件(手动式)检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。
冲床 保养记录表
电2、 各操作开关，切换开关、指示灯是否正常
3 、
变频器、PLC、主控板功能是否正常
4 、
各中间继电器，接触器动作是否正常
路5、 各压力开关，凸轮开关动作是否正常
6 、
光电护手（安全门）是否正常
离1、 离刹间隙（作动行程）是否在安全范围内
合2、 离合活塞动作是否正常，有否漏气
刹3、 来令片动作是否正常，磨损情况
路8、 齿轮油箱油位及油质是否正常
9 、
黄油泵及分配阀动作及出油量是否正常
10 、
各轴承等部位加注润滑脂
1 、
气路配管有否老化、泄漏、损伤现象
气2、 滤水器及给油器是否正常
3 、
调压阀是否正常
4 、
各电磁阀是否正常（离合器、超负荷、
锁模、吹气）
路5 、
各压力表是否正常
6 、平衡器动ຫໍສະໝຸດ 是否正常1 、配线是否老化，接点是否松脱
车4、 气封是否老化磨损
系5、 导套、导销动作是否正常
处理结 果
备注
统6、 离合器内部弹簧有否变形、损伤
传1、 飞轮及马达有否异响、发热
动2、 皮带是否老化，张力调整
系3、
曲轴、连杆、滑块等部位固定螺丝是否松 脱
统4、 模高调整装置是否正常
1 平行度：前后
精、
左右
度 2 垂直度：前后
检、
左右
测3、 综合间隙：
1 其、
送、拉料机工作是否正常
2 、
圆盆送料机工作是否正常
3 它、
收料机工作是否正常
保养人： 日期：
冲压设备保养记录表
机
台
保养项目
判定 标准值 实测值
处理方法
冲压机台日、周、月保养记录表
12Leabharlann 3456
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
萬承精密電子（重慶）有限公司
冲床日/周/月保养點檢表
项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 备注： 保养人 ： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保，○表示月保，×表示异常，如有异常，在备注栏记录。 2、本保养表由机修每日填写，每月完毕后交由管理部存档。 WC4-112A 保养内容 检查是否有异常响声情况 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充 分，油孔无堵塞无溢油 进气压力是否符合0.55-0.65MPa 平衡杠压力≤0.5MPa 安全光柵是否有效 液压过载保护压力是否正常 检查滑块间隙 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 检查离合制动器的电磁阀功能 上死点停止位置确认 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 清洁空气滤器 检查电器配线有无破损、断线，接线端 子有无松动 检查离合器部件及联动部件状态，必要 时调整、维修或更换 检查传动机构，必要时调整、维修或更 换 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约 1/2深弧度状态最佳） 平衡气缸内壁状况检查 离合、制动器行程检查 周期 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○
项目保养内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查是否有异常响声情况2检查加油孔并加润滑油保持润滑充分油孔无堵塞无溢油3进气压力是否符合055065mpa4平衡杠压力05mpa5安全光柵是否有效6液压过载保护压力是否正常7检查滑块间隙8压力容器含平衡气缸积水摆放9检查离合制动器的电磁阀功能10上死点停止位置确认11检查各紧固件保证无松动无缺件12清洁空气滤器13检查电器配线有无破损断线接线端子有无松动14检查离合器部件及联动部件状态必要时调整维修或更换15检查传动机构必要时调整维修或更换16主电机v型皮带涨度检查手压下陷约12深弧度状态最佳17平衡气缸内壁状况检查18离合制动器行程检查冲床日周月保养點檢表萬承精密電子重慶有限公司周期备注
冲床设备日常保养点检记录表
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
பைடு நூலகம்
生产设备日常保养点检表
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
பைடு நூலகம்
生产设备日常保养点检表
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
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核准归 档
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轻烧
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
保养人
每周定期对设备进行定期维护，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
二级保养（周期：每月1次，或半年1次)
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月Biblioteka 一级检测保养(周期：每年)
序号
检测保养内容
1 精度检查（导板间歇0.02-0.03mm） 2 离合器、制动器磨损状况和弹簧性能检测 3 双联电磁阀弹簧正常、线圈无烧坏 4 锁紧螺丝无松动
5 电器元件无磨损、松动、断线
保养时间
设备主管
6 检测保养人
检测保养时间
检测保养情况 设备主管
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
保养人
每周定期对设备进行定期维护，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
二级保养（周期：每月1次，或半年1次)
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月Biblioteka 一级检测保养(周期：每年)
序号
检测保养内容
1 精度检查（导板间歇0.02-0.03mm） 2 离合器、制动器磨损状况和弹簧性能检测 3 双联电磁阀弹簧正常、线圈无烧坏 4 锁紧螺丝无松动
5 电器元件无磨损、松动、断线
保养时间
设备主管
6 检测保养人
检测保养时间
检测保养情况 设备主管
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月