油漆工程质量通病防治措施

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油漆工程质量通病分析及预防措施

油漆工程质量通病分析及预防措施
涂刷油漆时,空气相对湿度大于80%或有水蒸气凝聚,或遇有烟熏,油漆干后易产生倒光。
在阴雨天或冬天,使用漆片液涂刷,由于含有低沸点溶剂及稀释剂,易产生倒光。
喷涂工具中有水分带入漆料,在漆膜上也会形成倒光。
木材基层含有吸水的碱性植物胶;金属表面油、喷涂硝基漆后,产生发雾或微白。
阴雨、严寒天气或潮湿环境,不宜进行醇溶剂性漆或硝基漆施工。
施工环境潮湿、黑暗或湿热,使漆膜表面凝聚起水分,特别是通风不良更易发生。
表面干燥的清漆膜,打磨后成为列光漆膜,但过几小时后,光泽还会恢复,这是由于氧气未完全,油料发汗;或油度漆未能从底部完全干燥所致。
选用优质的漆料。涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后,才能进行涂刷漆料施工。
刷子毛太粗、太硬、涂刷时较易出现浮色。
选择优良的漆料,对于新材料要试验再用。遇有发花的漆料,应针对发花原因加入适量的保护胶。
使用含有密度大的颜料,最好选用软毛漆刷。涂刷时,要经常反复搅拌均匀,以防止沉淀,但注意不要带入空气。
对于有发花弊病的漆层,可选择优良的漆料,用软毛漆刷再涂刷一遍面漆即可。
漆膜
倒光
油漆工程质量通病分析及预防措施
质量问题
原因分析
防止措施
油漆留痕(或流挂)
油漆中稀释剂过多降低油漆粘度,漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。涂料的漆膜太厚聚合与化未完成,由于漆自重造成流坠。
基层表面不平,油漆厚薄不一致造成。
棱角、转角、线角等处油漆过厚造成。漆刷太大、刷毛太长、太软,造成油漆厚薄不匀造成流坠。喷涂
都会使漆膜来不及流平就干燥而形成桔皮
选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂(香蕉水)适当对稀。

油漆工程常见的质量通病及防治措施

油漆工程常见的质量通病及防治措施

油漆工程常见的质量通病及防治措施一、脱落和开裂问题描述:油漆工程中常见的问题之一是脱落和开裂。

这种情况可能发生在整个涂层表面或特定区域。

可能原因:- 不正确的基层处理- 涂层干燥不完全- 不适当的油漆质量或比例- 温度和湿度变化防治措施:- 确保基层表面的清洁和光滑处理- 使用高质量的油漆和适当的比例- 密切注意温湿度变化,并在适宜的气候条件下进行施工- 温和和均匀地应用涂层,确保涂层干燥彻底二、色差和斑点问题描述:在油漆工程中经常出现的另一个问题是色差和斑点。

这可能导致涂层表面颜色不一致或出现不均匀的斑点。

可能原因:- 不均匀的底漆涂层- 误用或混合不当的颜料- 涂层施工不均匀- 温度和湿度影响防治措施:- 确保底漆涂层均匀覆盖基层- 使用相同批次的颜料,并按照正确的比例进行混合- 均匀施工涂层,避免过度或不足- 在适宜的温湿度条件下进行施工,避免极端天气三、气泡和麻点问题描述:气泡和麻点是油漆工程中常见的质量问题之一。

这些问题可能导致涂层表面粗糙或不平滑。

可能原因:- 油漆中存在挥发性成分- 涂层干燥过快- 不适当的涂刷或喷涂技术- 温度和湿度变化防治措施:- 选择低挥发性的油漆,减少气泡和麻点的产生- 控制涂层的干燥速度,避免过快干燥- 掌握正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层均匀- 在温湿度适宜的环境下进行施工四、剥落和粉化问题描述:油漆工程中经常遇到的问题之一是涂层剥落和粉化。

这可能导致涂层容易磨损、失去光泽。

可能原因:- 基层表面不光滑- 涂层老化- 化学腐蚀或物理磨损- 不适当的涂刷或喷涂技术防治措施:- 确保基层表面光滑、清洁- 常规保养和维护,避免涂层老化- 避免化学腐蚀或物理磨损- 采用正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层牢固粘附五、施工痕迹问题描述:施工痕迹是油漆工程中常见的质量问题之一。

这可能导致涂层表面不平整或出现明显的痕迹。

可能原因:- 涂刷或喷涂技术不当- 涂层施工时间间隔过短- 施工工具不适当或损坏- 温度和湿度变化防治措施:- 掌握正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层均匀- 控制涂层施工时间间隔,避免过短的间隔- 使用适当的施工工具,并保持其良好状态- 在适宜的温湿度条件下进行施工,避免极端天气以上是油漆工程中常见的质量通病及防治措施。

油漆施工质量通病及防治措施

油漆施工质量通病及防治措施

油漆施工质量通病及防治措施一、油漆流挂1、现象油漆在自重作用下,往下流淌,其形态如泪痕。

2、原因分析:(1)基层或基体过湿,表面太光滑,吸水少;(2)涂料本身粘度过低,或积水过多;(3)一次施涂过厚;(4)施工环境的湿度过大或温度过低。

3、防治措施:(1)抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时,其含水率不得大于10%;(2)根据涂料的性能,控制好涂料的施工粘度;(3)控制施涂厚度,一般控制在膜厚20~50μm为宜;(4)普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上,湿度应小于85%。

二、漆膜痕迹1、现象涂层出现毛刷辊筒的痕迹,或在施涂搭接部位接痕明显。

饰面干后,存在高低不平的纹痕。

2、原因分析:(1)基层处理不当,基层或腻子材料吸水过快;(2)刷子、辊筒过硬,或刷子陈旧,毛绒短小,涂刷厚薄不均;(3)涂料本身的流平性差;(4)施涂操作不当,搭接部位接痕明显。

3、防治措施:(1)基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂,采用经检验合格的腻子,薄而均匀地满批腻子。

腻子干后要用砂纸磨平,清除浮粉,方可进行涂料施工;(2)根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换刷具;(3)使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能;(4)涂料施工应连续进行;每个刷涂面应尽量一次完成;在辊涂过程中,向上时要用力,向下时轻轻回带,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊棒长度的1/4;一般辊涂两遍,其间隔应在2h以上。

三、漆膜起雾1、现象墙面涂料涂刷完成后,出现漆膜表面起雾的现象。

2、出现原因基层处理不到位,含水率过大;施工时的温度、湿度未控制好,或者施工完后门窗未及时封闭。

3、防治措施:(1)对基层处理质量必须严格控制,要求基层施工应平整,抹纹通顺一致;涂刷前,应将基层表面油污等清理干净;(3)对存在色差大的基层,适当增加基层满刮腻子的遍数;(4)面层涂刷时,基层含水率不得超过10%;(5)进行涂饰施工时,控制好施工温度(应在10℃以上);(6)涂料涂刷完成后应及时封闭门窗。

油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法

油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法

油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法
1.色差
色差通常是由于施工环境的光线不均匀或者涂料本身质量不好导致的。

为了消除色差,可以调整施工环境的照明灯,保证光线均匀,或者选择质
量好的涂料进行施工。

2.起皮
起皮通常是由于底层处理不当、湿度过高或者涂料与底层不相容导致的。

为了避免起皮,首先应该确保底层的清洁和干燥,可以进行打磨和补漆,为涂料提供良好的附着力。

另外,在施工过程中要注意适当控制湿度,避免过高的湿度对涂料造成影响。

3.开裂
开裂通常是由于涂层干燥太快、涂层过厚或者温度变化过大导致的。

为了消除开裂,可以适当调节涂料的干燥时间,避免太快的干燥。

此外,
涂层的厚度也要控制在适当范围内,过厚容易开裂。

另外,要注意避免温
度的快速变化,可以选择在恒温环境下施工。

4.鼓泡
鼓泡是由于涂料中含有挥发性物质,蓄积在涂料中,造成鼓泡。

为了
消除鼓泡,应该选择质量好,不含挥发性物质的涂料进行施工。

另外,涂
料应该均匀稀释,避免出现太高的涂膜厚度。

5.流挂
流挂是指涂层在垂直面上出现滴落的现象,通常是由于涂料太稀、过
度施工或者施工环境不佳导致的。

为了消除流挂,可以选择稍微稠一些的
涂料进行施工,避免太稀的涂料。

同时,要适度控制涂料的施工量,避免过度施工。

另外,施工环境要适度通风,避免湿度过高。

总之,消除油漆涂刷常见的通病需要从施工原因、材料问题、环境因素等多个方面入手。

只有在正确选择涂料、合理施工,并保持良好的施工环境下,才能消除这些通病,获得满意的涂装效果。

外墙涂料质量通病消除措施

外墙涂料质量通病消除措施

1 外墙涂料质量通病消除措施一、粉化现象原因:1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法:1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因:1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨,附着差处理方法:1、多涂几次漆,不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度,避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因:1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法:1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工,若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨,再上底漆与面漆。

四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购,派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检,施工前再次检验,确保色泽一致,杜绝色差;2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌,由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员;3、在封底漆施工前,对墙面表层进行平整处理;4、严格控制施工工序,禁止不同色涂料同时喷涂。

五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超过5—6%秒时,停止喷涂施工;2、施工前严格控制涂料成品,在进行面涂层施工时要连续不中断;3、保持适当喷涂距离,保持涂料稠密度适中;4、风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚。

2 外墙粉刷施工2.1外墙涂料施工方法(一)墙面各涂层其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。

如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。

油漆施工质量通病及防治措施

油漆施工质量通病及防治措施

油漆施工质量通病及防治措施导言本文档旨在讨论油漆施工中常见的质量问题,并提供一些针对这些问题的防治措施。

在进行油漆施工时,合理的施工质量控制将确保最终的装饰效果和持久性。

通过了解并采取适当的预防措施,我们可以提高油漆施工的质量,减少施工中的常见问题。

一、常见问题以下是一些油漆施工过程中常见的质量问题:1. 涂层不平整:涂层表面出现凹凸不平或不光滑的情况,影响装饰效果。

涂层不平整:涂层表面出现凹凸不平或不光滑的情况,影响装饰效果。

2. 粘附力不强:涂层与基层附着力不强,容易剥落或脱落。

粘附力不强:涂层与基层附着力不强,容易剥落或脱落。

3. 色差:涂层色彩不均匀,出现色差现象,影响外观质量。

色差:涂层色彩不均匀,出现色差现象,影响外观质量。

4. 起泡:涂层表面出现气泡,影响涂饰效果。

起泡:涂层表面出现气泡,影响涂饰效果。

5. 滴流:涂层表面出现滴流现象,影响装饰质量。

滴流:涂层表面出现滴流现象,影响装饰质量。

6. 漏刷:涂层未覆盖到位,出现漏刷情况,影响覆盖效果。

漏刷:涂层未覆盖到位,出现漏刷情况,影响覆盖效果。

7. 缺陷:涂层表面出现刮痕、裂纹或斑点等缺陷,影响外观美观。

缺陷:涂层表面出现刮痕、裂纹或斑点等缺陷,影响外观美观。

二、防治措施为了避免上述质量问题的发生,我们可以采取以下防治措施:1. 表面处理:在涂刷前,应对基层进行充分的清洁和修补,确保表面平整、洁净且无尘埃、油脂等污染物。

表面处理:在涂刷前,应对基层进行充分的清洁和修补,确保表面平整、洁净且无尘埃、油脂等污染物。

2. 涂料选择:根据不同的施工环境和要求,选择适合的涂料种类和品牌,确保涂料质量符合标准。

涂料选择:根据不同的施工环境和要求,选择适合的涂料种类和品牌,确保涂料质量符合标准。

3. 涂刷技巧:采用正确的涂刷技巧和施工方法,避免涂料涂刷过厚、过薄或过快,保证涂层均匀且平滑。

涂刷技巧:采用正确的涂刷技巧和施工方法,避免涂料涂刷过厚、过薄或过快,保证涂层均匀且平滑。

油漆工程质量通病预防措施

油漆工程质量通病预防措施

油漆工程质量通病预防措施
油漆工程质量通病预防措施
油漆工程质量通病及预防措施
虽然油漆工程的施工在公司的基地,但油漆工程的质量通病和预防措施应严格把关,具体如下:
1交叉污染
①、原因分析:
施工未做成品保护或保护不到位;
质量检查不到位,不细心;
施工人员成品保护意识差,施工时马虎;逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)。

②、预防措施:
施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏;
质量员检查质量时,加强力度,仔细周到;
加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训;
按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)。

2 钉眼明显
①、原因分析:
纹钉太大;
钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。

②、预防措施:
根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处,纹钉必须顺木纹固定;
面漆施工前,必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。

3 泛白泛碱
①、原因分析:
基层潮湿。

②、预防措施:
等基层干燥后才刷涂油漆。

4 涂膜脱落
①、原因分析:
基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等;每遍涂膜太厚;基层潮湿。

②、预防措施:
基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净;控制每遍漆膜的厚度;使基层干燥后才刷乳胶漆。

感谢您的阅读!。

油漆施工质量通病及预防措施

油漆施工质量通病及预防措施

油漆施工质量通病及预防措施1. 引言油漆施工是建筑和装修中常见的工作环节,对于保护和美化建筑物起着重要的作用。

然而,在油漆施工过程中,常常会出现一些质量问题,影响了工程的美观和持久性。

本文将介绍一些油漆施工的常见质量问题,并提供相应的预防措施,以帮助施工人员提高工作质量和效率。

2. 油漆施工质量通病2.1 涂层开裂涂层开裂是油漆施工中常见的质量问题之一。

开裂通常是由于油漆层厚度不均或油漆固化速度过快造成的。

开裂会导致涂层出现裂纹,影响美观和涂层的保护性能。

2.2 颜色不匀颜色不匀是指涂层出现色差或色泽不饱满的情况。

造成颜色不匀的原因可能包括涂料搅拌不均匀、涂刷不均匀或底材不均匀吸收等。

2.3 滴流和乳化滴流指油漆表面出现滴状物,乳化则是指油漆呈现水状的情况。

滴流和乳化常常是由于油漆稠度不合适或使用时间过长导致的。

3. 油漆施工质量预防措施3.1 控制涂层厚度和固化速度为避免涂层开裂问题,施工人员应注意控制涂层的厚度和固化速度。

在施工时可选择适合的涂料和合理的涂刷方法,避免涂层过厚或固化过快。

3.2 涂料充分搅拌为确保涂层颜色均匀,施工前应将涂料充分搅拌均匀,确保颜色成分均匀分布。

同时,还应避免不同批次涂料的混用,以免引起色差问题。

3.3 均匀涂刷为避免颜色不匀问题,施工人员应注意均匀涂刷,避免涂料出现厚薄不均的情况。

合理选择涂刷工具,并采用适当的涂刷技巧,确保涂料均匀分布于表面。

3.4 控制涂料稠度和使用时间为避免滴流和乳化问题,施工人员应注意控制涂料的稠度和使用时间。

在施工前需检查涂料的状态,确保稠度适宜,并避免使用过期涂料。

4. 结论油漆施工质量问题的出现会对建筑物的美观和持久性产生负面影响。

通过掌握常见的质量问题和预防措施,施工人员可以提高油漆施工的质量和效率。

因此,在进行油漆施工时,应注意控制涂层厚度和固化速度,充分搅拌涂料,均匀涂刷,并控制涂料的稠度和使用时间,以确保施工质量达到预期目标。

油漆施工中的质量通病及防治措施

油漆施工中的质量通病及防治措施

油漆施工中的质量通病及防治措施
项次质量
通病
原因分析预防措施
1 表面
油漆
流坠1.油漆喷着时喷枪压力过大
或移动速度不匀。

2.一次喷着的油漆太厚。

3.中间打磨工序不到位
1.喷枪压力调至适当强度,与饰
面成90度角喷着,移动速度均应。

2.每次油漆喷着厚度适宜,且上
道油漆干燥后才进行下道油漆施

3.中间打磨时用力咬均匀,打磨
咬仔细、全面
2 交叉
污染1.施工时未做成成品保护或
保护不到位检查不到位,不细

2.施工人员成品保护意识差
3.逆向施工(如门窗的铰链先
安装,后上油漆)
1.施工前,将所有会产生交叉污
染的部位均保护到位,且做到保
护严密不遗漏。

2.质量员检查质量时,加强力度,
仔细周到加强施工人员的成品保
护意识,经常对他们的施工金属、
质量意识进行培训。

3.按施工工序先后顺序施工
3 钉眼
凹陷钉眼内腻子未完全干透即打
磨、上油漆
钉眼腻子必须完全干燥且打磨平
整后才能上油漆
4 钉眼
锈蚀1.采用容易锈蚀的枪钉
2.防锈腻子没有将钉眼涂抹
全部
1.采用不生锈的不锈钢枪钉
2.填防锈腻子时,使每个钉眼均
全部涂抹严实。

外墙涂料质量通病及防治方案 a

外墙涂料质量通病及防治方案 a

******************项目外墙涂料质量通病及防治方案编制单位:************有限公司编制日期:二0一九年十月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、外墙涂料质量通病产生原因及防治方案 (2)四、质量保证措施 (12)五、安全注意事项 (13)一、工程概况本工程位于******,总建筑面积为23141.8 m2,其中1#楼共六层建筑面积6002.96m2,2#楼共3层建筑面积997.12m2,3#楼共地上六层地下一层建筑面积8308.31m2,4#楼共六层建筑面积3680.49m2,5#楼共六层建筑面积4152.92m2。

部分外墙涂料工程完工后一段时间,涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂、粉化、变色、发霉等现象,已成为外墙涂料的质量通病,严重影响了建筑物外立面的美。

要彻底杜绝这些质量通病的发生,关键在于预防及过程控制。

二、编制依据1、《建筑外墙涂料通用技术要求》(JG/T512-2017)2、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》DBJ50T-046-20133、《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)三、外墙涂料质量通病产生原因及防治方案1、鳄裂:1.1 涂料表面上出现类似鳄鱼磷片的规则裂纹的现象。

1.2 可能的成因:(1)在柔韧性较强的涂层上涂装了硬度极高的涂料。

(2)在底漆未干时就涂面漆。

(3)油性涂料由于温度的波动而自然老化;持续的伸缩导致涂膜丧失了弹性。

1.3 解决方法:(1)将旧漆膜彻底铲除并打磨表面。

(2)表面要用优质乳胶或油性底漆打底,再涂装高质量的外墙用涂料。

2、起泡:2.1 由于漆膜局部失去附着力,与基材表面分离而鼓泡的现象。

2.2 可能的成因:(1)涂装在直射阳光下发热的表面。

(2)在潮湿的表面上涂装溶剂型或醇酸涂料。

油漆工程质量通病预防措施

油漆工程质量通病预防措施

油漆工程质量通病预防措施1.底材处理:油漆工程的质量很大程度上取决于底材的处理。

在进行油漆施工之前,应先对底材进行检查和处理,确保其表面平整、干净、粘附力强。

底材处理包括填补裂缝、修复损坏、去除旧油漆等。

2.喷涂设备和技术:使用高质量的喷涂设备和合适的喷涂技术可以提高油漆工程的质量。

喷涂设备应定期维护和保养,确保喷涂质量的稳定性和一致性。

喷涂技术包括喷涂距离、压力控制、喷涂速度等方面的调整。

3.油漆材料选择:选择合适的油漆材料可以有效预防油漆工程的质量问题。

根据使用环境和要求,选择合适的油漆品牌和类型,确保其质量和性能符合要求。

同时,要按照厂家提供的使用说明进行施工,避免误用或过量使用。

4.油漆涂层厚度控制:油漆涂层的厚度对油漆工程的质量和寿命有重要影响。

施工时应根据油漆材料的要求和使用环境确定涂层厚度,并使用合适的涂刷工具和技术进行施工。

过厚的涂层容易出现开裂和起皮的问题,而过薄的涂层可能无法达到保护效果。

5.施工环境控制:油漆施工时,施工环境的湿度、温度和通风情况都会对施工效果和油漆工程的质量产生影响。

施工前要确定施工环境是否符合油漆材料的要求,必要时进行湿度和温度控制,为施工提供良好的通风条件。

6.施工技术:施工技术的正确与否直接影响着油漆工程的质量。

施工人员应具备专业的技术和经验,熟悉油漆材料的使用要求和施工工艺。

在施工过程中,要注意涂刷的均匀性、涂层之间的重叠、刷痕和气泡的清除等问题。

7.施工现场管理:良好的施工现场管理是保证油漆工程质量的关键。

要对施工现场进行管理和监督,确保工程进度、质量和安全。

施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废料,避免对施工质量造成影响。

8.质量检验和验收:油漆工程施工完成后,应进行质量检验和验收。

质检人员要对油漆施工的质量进行全面检查,确保符合规范要求。

验收人员要对质量检验合格的油漆工程进行验收,确保其质量和使用效果符合要求。

总之,油漆工程质量通病的预防措施包括底材处理、喷涂设备和技术、油漆材料选择、油漆涂层厚度控制、施工环境控制、施工技术、施工现场管理、质量检验和验收等方面。

外墙装饰常见质量通病与预防

外墙装饰常见质量通病与预防

外墙装饰质量通病与预防现行的房屋建筑外墙装饰主要体现在油漆(涂料)墙面、面砖墙面、干挂石材墙面等方面,由于在实施过程会出现这样那样的问题,会使外墙质量和品质不能满足要求,为减少问题出现,针对部分外墙装饰面层常见的质量通病进行分析并提出预防措施,供建筑行业的同仁作为参考。

一、涂料工程(一)现象:漆膜皱纹与流坠油漆饰面上漆膜干燥后收缩,形成皱纹,出现流坠现象.原因分析:(1)施工环境不适宜,刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒,或底漆过厚,或在长油度漆膜上加涂短油度漆,以及催干剂加得过多等,使漆膜内外干燥不同步,沿漆表面先干燥结膜,内部后干燥,即“外干里不干”,就会形成漆膜表面皱纹。

(2)涂料中加稀释剂过多,或涂刷的漆膜太厚,或选用的漆刷太大,或喷嘴孔径太大,或喷枪距离物面太近,或漆料中含重质颜料过多,或刷漆时温度过低,湿度过大等均会造成油漆流坠。

防治措施:(1)要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择,一般选用含桐油或树脂适量的调和漆;催干剂、稀释剂的掺入要适当,宜采用含锌的催干剂。

(2)要注意施工环境温度和湿度的变化,高温、日光曝晒或寒冷,以及湿度过大一般不宜涂刷油漆,最好在温度为15℃~25℃,相对湿度为50%~70%的条件下施工。

(3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度,一般油漆为50~70μm,喷涂油漆应比刷漆要薄一些;要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料,或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。

(4)对于粘度较大的漆料,可以适当加入稀释剂;对粘度较大而又不宜稀释的漆料,要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。

(5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象,应待漆膜完全干燥后,用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整;对皱纹较严重不能磨平的,需在凹陷处刮腻子找平;在油漆流坠面积较大时,应用铲刀铲除干净,修补腻子后打磨平整,然后再分别满刷一遍面漆.(二)现象:涂层起皮脱落涂层与基层间失去应有的附着力,以致造成涂层成片的起皮脱落.原因分析:(1)由于工期等原因,抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装,其层含水率过高、pH值太大,导致涂层与基层的附着力降低.(2)基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除,涂层与基层粘结不牢。

涂饰工程质量通病及防治措施

涂饰工程质量通病及防治措施

涂饰工程质量通病及防治措施1溶剂型涂料涂饰工程1、色泽不匀【现象】色泽不匀在一透明涂饰工艺和不透明涂饰工艺以及半透明涂饰工艺中均较为常见,一般产生于上底色、涂色漆以及批刮着色腻子过程中。

【预防治理】(1)刷水色前,可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆,或揩擦过水老粉后再涂刷一次虫胶清漆,以防止木材出现颜色过深及分布不匀的现象。

如果局部吸收水色过多,可用干净棉纱揩淡一些。

如果水色在物面不能均匀分布,有些部位甚至刷不上,可用沾有水色的排笔或棉纱擦一擦后,再行涂刷,避免在同一部位重复涂刷。

涂刷完毕,不能用湿手触摸物面或遭雨水侵人。

(2)批刮腻子中的水分须少,油性须重,底色、嵌填腻子、批刮腻子中配制的颜色由浅到深,着色腻子须一次配成,不能任意加色或加人体质颜料。

在不透明涂饰工艺中涂刷色漆,须底浅面深,逐渐加深,涂刷时刷具须匀称,轻重一致。

接槎口可用白布包棉花团,在漆里泡湿拧干后揩拭。

(3)长期以来,木家具涂饰一般都采用虫胶漆液打底,其缺点是大部分虫胶漆呈紫色或棕黄色,不宜做成浅色或本色漆;虫胶底漆与聚氨酯面漆的附着力差,往往产生漆膜脱落现象;耐热度一般为80℃左右。

宜采用树脂色浆新工艺,也可采用XJ-I酸固化氨基底漆代替虫胶底漆,它呈乳白色,适于涂饰淡色或本色木材,刷2道可代替3道虫胶漆,并且封闭性好;缺点是低温、高湿时,干燥速度较慢。

为此,使用时应加入浓度为2%的硫酸作硬化剂,用量为每IOOg漆里加3~5m1;配套使用的腻子中,应避免使用能与硫酸起化学反应的材料,如大白粉、钛白粉,应使用水性染色腻子。

聚氨酯漆施工,宜用稀释的聚氨酯作底漆,或用ABC底漆、YJ-I酸固化氨基底漆。

治理方法:透明或半透明涂饰工艺中,色泽不匀的原因属于着色腻子或底色者,应将涂层清洗干净,按预防措施要求返工重做。

2、油漆流坠【现象】在垂直物体的表面,或线角的凹槽部位或合页连接部位,一部分油漆在重力作用下发生流淌。

较轻的形成串珠泪痕;严重的如帐幕下垂,形成突出的山峰状态倒影,用手摸明显地感到流坠部位的漆膜比其他部位凸出,影响漆膜外观。

油漆涂料质量通病及防治措施

油漆涂料质量通病及防治措施

油漆涂料质量通病及防治措施一、引言油漆涂料在建筑、装饰和工业领域中广泛使用,然而,质量问题可能影响涂层的外观和性能。

本文将概述油漆涂料常见的质量通病,并提出相应的防治措施。

二、常见质量通病1.涂料开裂涂料开裂可能由于不当的施工技术或涂料配方问题引起。

例如,施工时涂料过厚或过薄、涂层干燥时间过短或过长、气温和湿度不适宜等都可能导致涂层开裂。

2.粘结力不强涂层的粘结力不强可能导致出现脱落或剥落的问题。

这可能是由于底材表面处理不当、涂料与底材不相容、涂料过于稀释等原因造成的。

3.色泽不均匀涂层表面色泽不均匀可能是由于涂料颜料分散不均匀或施工工艺不当引起的。

涂料颜料的分散度和涂层的施工均匀性都对色泽均匀性有着重要影响。

4.耐候性差涂料的耐候性是其能否经受长期暴露于外界环境而不褪色、龟裂或剥落的能力。

耐候性差可能是由于配方中添加的稳定剂不足或施工时应用过薄引起的。

三、防治措施1.合理施工选择适宜的施工技术和工艺,严格控制涂层的厚度和干燥时间,根据气候条件合理安排施工时间,避免涂料开裂的产生。

2.表面处理在施工前,确保底材表面干燥、清洁、光滑,并做好除尘处理。

对于不同的底材,选择相应的底漆和涂料,以提供更好的粘结力。

3.配方选择选用有良好分散性和稳定性的涂料颜料,确保涂料中添加足够的稳定剂和防腐剂,提高涂料的耐候性。

4.质量监控制定严格的质量监控措施,对涂层施工过程进行全面检查和测试,及时处理发现的问题,确保涂层的质量。

四、结论油漆涂料质量通病可能对涂层的外观和性能产生负面影响。

通过采取合理的施工技术、优化配方选择和加强质量监控,可以有效预防和解决这些质量问题,提升涂层的质量和持久性。

参考文献:1. 张三,李四,王五。

油漆涂料质量通病及预防措施研究[J]. 涂装技术,2020(4): 20-25.。

木制品高级油漆施工中的质量通病及预防措施

木制品高级油漆施工中的质量通病及预防措施

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木制品高级油漆施工中的质量通病及预防措施
王党孟
(北京中铁建设有限公司装饰分公司)
随 着 人 民 生 活 水 平 的 不 断 提 高 ,人 们 对 于 室 内 装饰装修的要求也越来越高。木制品油漆作为一种 主 要 的 装 饰 装 修 手 段 ,目 前 正 逐 步 朝 着 环 保 、美 观 、 耐 用 、个 性 化 的 方 向 发 展 。 但 由 于 一 般 人 对 于 油 漆 施 工 工 艺 不 太 了 解 ,对 于 存 在 的 质 量 缺 陷 也 难 以 发 现 ,使 得 油 漆 质 量 参 差 不 齐 。 为 此 笔 者 根 据 多 年 的 施 工 经 验 ,将 常 见 的 木 制 品 高 级 油 漆 施 工 中 存 在 的 质量通病及其预防措施总结如下,以供参考。 ! 脱皮、开裂
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! 油漆品质低劣或稀释剂、填料过多,成膜物 质太少;
" 不同种类油漆混用,相互影响。 (!)预防措施 ! 应购买品质有保障的品牌油漆; " 严禁不同种类的油漆混用。 ! 起泡 (")现象:油漆成活后出现漆膜鼓包的现象。 (#)原因分析 ! 木材含水率过高或木材节疤没有处理好,油 脂挥发; " 油漆配比不当,面层油漆干燥过快,成膜后 底层挥发性物质挥发后无法排出,造成鼓包; # 油漆施工过程中遇水或基层未干透; $ 面漆中的稀释剂过多,将底层的油性腻子或 油漆溶解起泡。 (!)预防措施 ! 严格控制基层含水率在 "$%以内,对于节疤 处一 遍; " 合理调整油漆配合比,最后几遍油漆应少加 或不加干燥剂、稀释剂等物质; # 严格控制施工环境,避免施工过程中或油漆 未干燥前遇水。 " 显现刷纹 (&)现 象 :油 漆 成 活 后 形 成 一 道 道 明 显 的 梳 状 纹路。 (#)原因分析 ! 刷毛过短或太硬; " 油漆太稠,涂刷困难; # 基层吸收性太强,涂刷时将油分很快吸收, 造成涂刷困难。 (!)预防措施 ! 更换刷毛适中的油漆刷或采用“擦涂法”; " 适当加入稀释剂; # 基层一定要刷封底漆,以减少基层的吸收作 用。 # 观感粗糙 (&)现象:油漆成活后表面有明显的颗粒突起 或手感不光滑。 (#)原因分析 ! 基层处理不到位,表面粗糙;

油漆工程质量通病防治措施

油漆工程质量通病防治措施

油漆工程质量通病防治措施油漆工程质量通病的防治措施1)油漆流挂指物体的垂直表面上,部分油漆在重力作用下产生流挂。

①原因分析(1)油漆太稀,涂刷太厚或施工环境温度过高,漆膜干燥太慢等就会出现流挂。

(2)漆料中含重质颜料过多,漆膜附着力差,稀释剂挥发太快或太慢,影响漆膜干燥速度;物体表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。

②防治措施(1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。

(2)物体表面处理平整,无油污、水分。

(3)环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。

2)开裂或裂纹指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。

①原因分析(1)在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。

(2)在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。

(3)干燥剂掺得过多。

(4)漆膜上沾有浆糊或胶水。

②防治措施(1)正确选择油漆品种。

(2)达到元宝的干燥时间后,再涂饰一层油漆。

(3)干燥剂应掺得适量。

(4)漆膜上沾有的浆糊或水应立即除去。

3)漆膜表面起雾指在罩面漆或磁漆表面上有发白现象,有时伴有缺乏光泽现象。

①原因分析(1)在湿冷环境中涂刷油漆。

(2)在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。

(3)摩擦刷小船坞时的水被吸入涂层里。

(4)暴露在含有污染物质的空气中时间过长。

②防治措施(1)避免在潮湿环境中涂刷油漆。

(2)在干燥环境中涂刷油漆。

(3)在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,未干燥不应涂刷油漆。

(4)除去表面结晶沉淀物,用亚麻仁油和醋酸的等量混合剂擦涂表同。

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涂饰工程质量通病及防治措施

涂饰工程质量通病及防治措施
1)木制饰面的材质非同一种类,不同材质基体表面未选用合理的施涂工艺,同一面层未达到色泽一致;
2)未严格按施工工序操作,在作业面上反复涂刷,涂膜的匀质性未加以控制。
不同材质的基体表面应选用不同的施涂方法,以求同一面层达到色泽一致;
严格按施工工序操作,不要在作业面上反复涂刷,严格控制涂膜的匀质性。
涂料涂饰应均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
5)避免在高温环境下施工作业。
1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求;
2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求;
3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
3
涂层颜色不均匀
1)局部修理返修,造成补疤明显高低不平;基层各部位干湿不一,基层渗吸不均匀;
4)弹涂:在基层表面先刷底色涂层,未待底色涂层干燥,进行弹涂;弹涂时未注意弹点密度均匀适当。
1)用质量优质的漆料与挥发速度适当的稀释剂,并控制其渗入量;
2)基层表面应处理平整、光洁,清除表面油、水等污物;
3)施工环境温度应符合漆料种类的标准要求,乳胶漆的施工温度要控制在5℃以上;
4)涂漆时应按工艺程序进行:先竖向、横向、斜向,最后再竖向将漆料理平,使漆料的涂膜厚度均匀一致;
2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求;
3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底。
6
室外真石漆开裂、空鼓
1)基层墙面抹灰处理不到位、不平整、不顺直,真石漆施工班组也未做好交接检;
2)腻子与墙体基层粘结力差,腻子成分掺假;
3)在真石漆乳液配方方面,有些厂家为了降低成本,乳液用量偏少,辅剂用量偏多,导致粘结力下降。
4)按指定的配比施工;
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油漆工程质量通病防治措施
一)、预防脱皮的措施
1、在涂刷油漆前,检查基层是否干燥,若基层过于潮湿,应待其干燥后再进行油漆施工。

混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%,木制品的含水率一般以控制在12%左右为宜。

2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆时,可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。

3、涂刷油漆时,必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净,锈斑清理后,还应补刷防锈油漆。

4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。

5、在涂刷油漆前,将基层析出的晶化物,用刷子刷除干净。

6、在粉状基层面上涂刷油漆时,应先涂刷封闭涂料,再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。

二)、预防漏刷、透底的措施
1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。

对安装后不易涂刷的构件,应在安装前完成油漆涂刷施工。

2、根据实际情况,选择适当稠度的油漆。

油漆中掺加稀释剂适量,以不破坏原漆上的稠度为标准。

3、严格按工艺标准及设计要求施工,不得任意减少油漆的涂刷遍数。

4、选择挥发较慢的溶剂,稀释的油漆粘度要适中。

5、油漆涂刷前,对光滑基层的表面进行清洁处理。

6、正确选择油漆的品种,操作时,上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。

三)、预防反锈、斑迹的措施
1、油漆前,必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。

处理后尽快漆上防锈底漆,防止再生锈。

2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆,第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行,防止出现针孔或漏漆等缺陷。

钢铁制品表面的漆膜应略厚一些,不得任意减少油漆遍数。

3、木制品在制作时,应将顶帽打扁,并送入木材中。

在油漆前,应用油性腻子对钉眼进行封闭。

木制品表面的污迹应清理干净,腻子颜色要兑调一致,清漆应存放在洁净的容器内。

漆刷应清洁,避免使用清漆中混入杂质。

四)、预防流坠、皱皮、起泡的措施
1、选择优质的油漆和挥发速度适当的稀释剂。

稀释剂的掺量应正确,以确保适宜的油漆粘度。

2、每次涂刷油漆膜不宜太厚,一般油漆在50~70μm之间。

涂刷操作时,应按开油、横油、斜油、理油的顺序进行。

理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净,然后将物体垂直表面的油漆上下理平,做到漆膜厚薄均匀一致。

在棱角和线角凹槽处,要用漆刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,避免漆膜过厚而流坠。

3、油漆施工时,环境温度应以15℃~25℃为宜,相对湿度以50%~75%为佳。

油漆前,应将物体表面的浮灰、油污、水汽清理干净。

4、选用适宜的漆刷,刷毛弹性要好,根要粗,稍要细,鬃厚口齐。

涂刷面漆时,每次蘸油不能过多,一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎上一根12~14号铅丝,每次蘸油后在上面轻轻括一括,使漆刷上的油量适度。

5、尽量不要使用桐油含量过高的油漆,选用挥发速度适宜的溶剂和催干剂。

多选用铅或锌的催干剂。

少用钴或锰的催干剂,溶剂及催干剂的掺入量要适当,不油漆调配应均匀。

6、油漆施工应选择良好的操作环境,避免在油漆涂刷时和涂刷后遭遇高温和太阳曝洒。

以防止漆膜外干内湿而产生表面皱纹的现象发生。

7、底漆和面漆应分别在腻子底漆干透后涂刷,使腻子和底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。

8、基层含水率应符合规范要求,底漆涂刷后遇到雨水,应待其蒸发干燥后再涂刷油漆,高温和烈日曝晒时要涂刷油漆。

五)、预防表面粗糙的措施
1、选用优质油漆,不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。

选择清洁的容器盛放油漆,漆刷必须清洁没有尘砂。

当时用不完的油漆,应加些溶剂,并在其表面上用纸或塑料布遮盖,防止结皮和灰砂落人。

2、油漆使用前必须调拌均匀,对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大,速度不能过快,以免空气进入油漆,形成气泡。

油漆必须过筛滤去杂质,并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。

3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。

用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块,并控制好腻子油、水比例,油应比水掺量大。

砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行,打磨光滑后,用刷子刷净表面的粉尘及颗粒,然后涂刷油漆。

4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。

5、不同型号、不同性能的油漆,应分别存放,不准混合使用,油漆颜色相同,相近的,应特别注意不要混用。

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