燃气调压设备知识讲义

间接式(衡量式)工作原理
调压器压力分为三部分,即进 口压力P1、出口压力P2、中 间压力P3，P1的气流经指挥 器调节后降为P3，并将其传 到主调下腔，将主调阀门打 开，气流通过。通过调压器 指挥弹簧设定P2，一旦用气 量发生变化，P2随之变化， 通过信号管在出口管道上拾 取到P2反馈信号，并将其同 时引入主调上腔和指挥器上 腔，与指挥器设定压力进行 比较。
致使切断阀内皮膜下腔压力克服弹簧压 2.切断后仍有压力,阀口关闭不严,更换
力上行造成卡珠移位，使阀杆在弹簧作
或调整
用下，将进气阀口封闭。
3.关闭压力过高,是阀垫变形\卷曲或有
二、设定
异物留于阀口造成关闭不严,应更换或清
出口压力设定
洗
1、将主调节螺栓拧到最松，关闭出口阀， 缓慢打
开一点进口阀使气流通过，慢旋
直接作用式结构图
正常工作时，阀门开 度与流量适应，出口压力 符合规定要求；当流量增 大，或进口压力降低时， 导致出口压力降低，则薄 膜下的燃气压力与膜上弹 簧力失去平衡，弹簧力大 于膜下气体的作用力，使 薄膜向下移动，并通过杠 杆将阀门开大，流量增加， 从而使出口压力升高，恢 复至规定数值。反之，当 流量减少，或进口压力增 大时，压力的自动调节过 程与上述情况相反。当流 量减低到零时，出口压力 达到最大值，从而使薄膜 向上移到最大位移量，使 阀门紧紧关闭，调压器停 止供气。
4、出口压力（P2）不稳波动或喘振 A、当流量小时，气体压力或流量突变。 B、出口阀门开启量过小 C、小阀口处有水珠或异物，阀口部分堵塞。
1、处理方法 A、检查主调，更换阀垫，清洗阀
口
B、更换薄膜 C、更换小弹簧 D、清洗阀杆 E、换“O”型圈 2、处理方法 A、更换 B、清洗 C、换弹簧 3、处理方法 A、缓慢关闭后压阀门 B、转动针型阀 4、处理方法 A.降低波动干扰 B.将出口阀门开大 C.拆开指挥器,清理小阀口
换热器内部构造
六.调压器的拌热温度要求及水循环故障
拌热形式:电拌热,热水炉拌热 作用: 由于高压气体在释放时温度极低,而调压器工作温度必须
在摄氏5度左右时才能正常工作,因此必须通过拌热系统对 气体进行加热. 拌热温度要求 根据气体流量,控制在40---75度之间,不得超过80度,以防 止温度过高结垢,有条件的地方应使用经处理的软化水. 注意事项及故障排除 注水时速度要慢,事先将排气口打开,防止管道存气造成不 循环,一旦不循环,要继续顶水并在高处排气
间接式(衡量式)调压器原理图
工作原理：
指挥器的作用－使主阀口开 启或关闭，保持出口压力的 稳定． 阻尼螺钉的作用－调节P2与 P3的压力差.
调压器原理—顺时针旋拧指挥器调节螺钉,通过压紧弹簧,向指挥器皮膜施加载荷,皮膜带动阀口垫片使指挥 器阀口打开,P1内的气体通过指挥器阀口经过P2流向主调器皮膜的下腔,主调器皮膜带动阀杆及主调器阀 口垫片在克服皮膜上腔及主调器弹簧作用力的情况下向上移动,主阀口开启. 下游压力达到设定压力时,通 过P3反馈到指挥器皮膜上腔,当指挥器皮膜上腔压力大于弹簧所施载荷时,皮膜带动阀口垫片向下移动,指 挥器阀口关闭,与此同时主调器皮膜上下两腔压力相等,主调器阀口在弹簧的作用下关闭F1;下腔所受压力为F2;弹簧所施压力为F3.
当F2＞F1＋F3时,阀口开启
当F1≤F2时,阀口关闭
当阻尼螺钉开启过大就有可能出现主阀口开启过小或关闭,燃气通过P1\P2\P3流向下游, 使出口压力降低, 阀口启闭缓慢.当阻尼螺钉开启过小时,主调器皮膜下腔的压力不能及时释放到调压器下游,致使阀口启闭 缓慢.
过滤器内部结构图
上海富日高压球阀
1、球阀：球阀主要由阀体、阀盖、密封阀座、 球体和阀杆等基本零件组成，带孔的球体是 球阀中的主要启闭件。球阀的主要优点：操 作方便，开关迅速，旋转90度即可开关；流 动阻力小；结构比闸阀、截止阀简单，零件 少，重量轻，密封面不易擦伤，密封性能高。 主要用于低温、高压等部位。
定期检查
1、定期作关闭试验，如压力持续 上升，证明阀口垫已损坏 2、检查放散阀放散压力是否正常 维修
1、更换垫片 2、更换皮膜 3、支撑件损坏更换 安装注意事项 1、紧固钟罩螺栓时，不宜过紧，以免
皮膜受力过大损坏皮膜 2、活塞和支撑件不宜过紧，避免将垫
片挤压变形，撑坏支撑件 3、尤其注意安装活塞和滤网时，活塞
杆动作，使阀口打开，待下游压力达到 设定值时，阀体下腔压力大于弹簧作用 力时，使阀杆向反方向动作，关闭阀口， 周而复始，达到调节作用。

2.定期做切断阀超压切断试验 常见故障 1.突然停气,切断阀切断,检查薄膜和阀
2、当下游压力高于设定压力的1.5倍时， 垫是否破损或变形,需要时更换
到额定压力即可 故障 出口压力升高---检查阀口垫是否损坏,阀口是否有污物 流量小---调整压力,阀口堵塞,有冰冻 压力调不上去---皮膜损坏
中低压直接作用带切断调压器工作原理

原理、设定、检查、故障及排除
一、原理
检查
1、在主弹簧力的作用下，使主皮膜带动阀 1.定期做调压器关闭试验
注意事项:凡采用双路设计的调压站、调压箱。
必须每个月倒换一次，运行另一路，并对停运一
路进行检查。
机械式压切断阀
中低压切断阀原理图
切断阀的原理
1.当下游压力超过设定值1.5倍时，通过信号管给皮膜的压力大于设 定弹簧的压力,使连锁机构动作,关闭阀口
2.直接作用式原理相同 调整 1、关闭调压器出口阀门 2、缓慢打开切断阀门手柄至70度，让气体缓慢流过，待压力表稳定
三.调压器的工作原理、设定、 故障、维修及操作
塔塔里尼故障判断及处理方法
常见故障
一、调压器出口压力降低 1、上游供气不足 2、流量需求大于调压器流量 3、过滤器堵塞 4、钟体或放散阀漏气 5、出口压力设定低 二、出口压力升高或安全放散阀放散 1、阀座或阀口垫片磨损 2、阀口垫片被脏物堵塞 3、皮膜损坏 4、排气阀大小错误 三、有冰霜现象 1、拌热系统问题 2、流量过小
后，将手柄按下闭锁。 3、调整主阀将压力升到使用压力的1.5倍,调整切断阀锁母或调节螺
栓(直接作用式),反复调整直到额定值时能立即切断。 4.调节螺母顺时针压力升高,逆时针降低. 注意事项： 切断阀一旦切断,一定要分析原因,排除后在恢复供气 恢复方法:手柄要缓慢开启;拉杆直接拉起即可
根据球阀中球体结构的不同，球阀可分为浮 动球球阀和固定球球阀两大类。
塔塔里尼压力设定
出口压力设定
快速开关充气阀（39） 使钟体内的压力逐步升 高，同时检查出口压力 表读数，重复以上步骤 直到设定值。如要降低 压力，如上操作排气阀 （37）。
设定放散阀
钟体放散阀的设定应至 少高于操作压力的30% 出口放散阀的设定压力 应至少高于操作压力的 10%，设定时，按如上 操作升高出口压力并用 微调（5）设定。
调压设备知识
调压器的分类
直接作用式调压器 间接作用式调压器
调压器启动操作方法
1.首先使调压器进口燃气压力逐渐达到正常供气压力；
2.放松每个调压器(直接)或每个指挥器(间接)的弹簧；
3.打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某一较低数值（直接 式）或等于零（间接式）；
4.再慢慢地给调压器或指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于 给定值；
弹簧负载式(直接作用式)
塔塔里尼工作原理
工作原理: 当介质自左端流入阀体
时,有少量气体通过阀口流 到下游,下游气体通过反馈 孔到达皮膜下腔.此时,皮膜 只受到来自下腔的压力,所 以皮膜带动活塞及垫片支 架向上移动,阀口在这个时 候是完全关闭的,出口压力 几乎处于零位,阀口不能自 动开启. 要使阀口开启,就必须给 皮膜一个向下的力,此时逆 时针旋转针阀1,向钟体内充 气,当皮膜上腔压力大于下 腔压力时,皮膜带动活塞及 垫片支架向下移动,阀口处 于开启状态,气体通过阀口 流向下游, 气体同时通过反 馈信号孔进入皮膜下腔,当 下腔压力大于上腔压力时, 阀口自动关闭.其工作过程 如此循环下去
安全放散阀工作原理
工作原理: 进口压力作用在膜片左侧, 与弹簧施加的负载相互作 用,当膜片左侧压力大于弹 簧施加的载荷时,放散阀的 阀口开启,管道里多余的气 体就会通过放散口排除,多 余的气体排除后,阀口就会 自动关闭.
常见问题: 超压放散阀经常有关闭不 严的情况,主要是因为弹簧 的钢度过小,而引起的(弹 簧的钢度主要取决于它的 粗细和材料,一般在机械设 计手册中能够查到), 弹簧所施加压力的计算方 法: F＝XG X－压缩量(弹簧 的自高度－工作高度) G －弹簧钢度
销必须在滑槽内，否则，一旦 调试，将造成严重损坏 4、严禁运行时突然关闭出口阀门，否 则将造成调压器报废
试述费希尔工作原理
费希尔中高压调压器工作原理
车载费希尔调压器原理
车载费希尔调压器零件图
费希尔调压器故障及排除
压力设定 1.关闭出口阀,调整螺栓(顺时针高,逆时针低),观察压力表
高特(荷兰)调压器原理图
轴流式调压器结构图
特点 优良的切断性能 运行躁声低 内置执行机构 碎屑保护功能 高精度 行程指挥器
户内小型调压器
调压器的共性及不同点
1.所有调压器的工作原理基本相同
2.不同点:一种为弹簧负载式

一种为气体负载式
3.由于管道设计原因,也会造成喘振,此时可将出口阀门缓 慢关小.
5.然后慢慢打开调压器出口阀门，根据管网要求的压力，对弹簧进行 调整，并观察出口压力，使其稳定。当调压系统满负荷运行时， 出口压力应在允许的稳压精度范围内；
6.最后进行关闭压力试验。在调压器满负荷并保持出口压力稳定的条 件下进行。作法是：逐渐关闭调压器出口阀门，观察出口压力的 变化，最后将出口阀门全部关闭。如果出口压力不超过规定的关 闭压力（1.25 倍)，并且压力稳定为合格。一般情况下每月进行一 次检测。