设备试运行调试表

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泵试运行调试记录表格

泵试运行调试记录表格
工程名称 设备名称
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000

转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
(≤40℃)
验收意见
经调试,水泵运行正常,无异常振动与声响,其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定,试运行调试合格。
监理单位: (建设)施工来自位:(签章)质检员: 施工员:
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动; 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象; 无卡阻现象
叶伦转向正确; 与箭头所指向一致
无异常振动与声响; 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值; 功率7.5KW,符合要求
轴承 温度
滚动: 63℃ (≤70℃); 温升: 12℃ (≤35℃)
滑动:
(≤70℃); 温升:

设备调试记录

设备调试记录

********综放工作面设备安装设备调试、试运行记录单位工程:--------------------------------------施工单位:----------------------------------------采煤机试运行记录工程名称施工单位试验项目采煤机报告日期2012年月日试验时间由月日时分始,至月日时分结束。

试验内容、过程、问题处理1、各部螺栓紧固,无松动2、各结合面密封严密,无渗漏3、电缆拖移灵活,电缆不受拉力4、冷却喷雾喷嘴齐全,雾化效果好5、牵引齿轮一销排(或销轮一齿条)啮合准确、灵活无卡阻现象6、采煤机各部温升无异常7、齿轮传动无异常声响试验结果正常合格建设单位(公章):工程负责人(签字):年月日监理单位(公章):监理工程师(签字):年月日施工单位(公章):工程负责人(签字):年月日工程名称施工单位试验项目采煤机调高系统试验报告日期2012年月日试验时间由12 月18日15时20分始,至12月18 日17时30分结束。

试验内容、过程、问题处理操纵调高控制阀,使滚筒上下升降;摇臂滚筒调至最高位置、继续操作控制阀.直至安全阀开启。

1、滚筒从最低调升至最高位置,其时间应符合设计要求2、滚筒从最高降至最低位置,其时间应符合设计要求3、采煤机最大采高与最大卧底量符合设计要求4、油缸密封及各接头处无渗漏现象。

试验结果正常合格建设单位(公章):工程负责人(签字):年月日监理单位(公章):监理工程师(签字):年月日施工单位(公章):工程负责人(签字):年月日工程名称施工单位试验项目采煤机冷却系统试验报告日期2012年月日试验时间由 12月日时分始,至月日时10 分结束。

试验内容、过程、问题处理各设备上的冷却系统,冷却效果良好,无泄漏现象试验结果正常合格建设单位(公章):工程负责人(签字):年月日监理单位(公章):监理工程师(签字):年月日施工单位(公章):工程负责人(签字):年月日采煤机喷雾系统试验记录工程名称施工单位试验项目采煤机喷雾系统报告日期年月日试验时间由 12月 17日 19时 15分始,至12月 17日 20时30 分结束。

设备现场调试记录表

设备现场调试记录表
设备现场调试记录表
设备现场调试检查记录表
编号:
单位名称
现场地址
单位负责人
联系电话
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
1
检验
设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有连接不到位的情况。
查看设备连接处的每个人接头情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有出厂检验合格证。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
2
调试
设备试运行试验□有缺陷
□无此项
设备紧急情况是否达到要求。
检查设备在紧急状况下的反应。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
3
运行
设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格
询问客户在连续使用的情况。
审查设备的包装情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有开机正常运行。
审查设备开启运行状态。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2
调试
整体联合试验是否合格。
审查工程项目的设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
每项设备设计是否达到合格。
查阅图纸设计。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备连续运行是否合格。
查阅设备连续运行状况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录(包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题):

智能安防系统试运行调试记录

智能安防系统试运行调试记录

智能安防系统试运行调试记录日期: [日期]1. 调试目标本次智能安防系统试运行调试旨在测试系统的功能性和可靠性,确保其能够正常运行并满足安全需求。

2. 调试过程- 步骤 1: 检查硬件设备- 确认所有硬件设备连接完好,没有松动或损坏的部分。

- 检查摄像头、传感器、门锁等各个部件是否安装正确,并配备适当的电源和网络连接。

- 步骤 2: 测试系统功能- 启动智能安防系统,确保所有设备都能正常启动。

- 检查各个设备的功能是否正常,例如摄像头拍摄质量、传感器触发敏感度和门锁的开启和关闭功能。

- 步骤 3: 进行安全测试- 模拟不同情况下的入侵行为,触发传感器并记录系统的反应时间和准确性。

- 测试门锁的反应速度和安全性,确保它能够快速正确地锁定和解锁。

- 步骤 4: 调整设备设置- 根据测试结果和用户需求,调整设备的设置,例如调整摄像头的视角和传感器的灵敏度。

3. 调试结果- 确认智能安防系统的硬件设备完好无损,各个部件均能正常运行。

- 系统功能测试显示所有设备功能正常,摄像头拍摄质量和传感器触发敏感度满足要求。

- 安全测试结果显示敏感传感器能够迅速反应并触发警报,门锁快速且准确地锁定和解锁。

- 设备设置经过调试后,摄像头视角和传感器灵敏度已经根据需求进行了适当调整。

4. 结论本次智能安防系统试运行调试顺利完成,系统各个部件功能正常,并且满足安全需求。

调试过程中未发现任何问题或异常情况。

通过此次调试,验证了智能安防系统的可靠性和效果。

5. 建议尽管智能安防系统调试过程中未发现问题,但建议在系统正式投入使用之前对整个系统进行一次全面的最终测试和评估,以确保系统能在长期使用过程中保持高效和稳定。

请您审核以上内容,如无问题,请您打印并签署以作为试运行调试记录的正式文件。

谢谢!。

系统试运转调试记录1

系统试运转调试记录1

表D.23
系统试运行调试记录编号:工程名称
分部名称
施工单位试运行
调试时

施工质量验收标准名称及编号固定电话交换设备
安装工程验收规范
YD/T 5077-2005
试运行、调试内容:
1、通电测试前检查,标称
工作电压为-50V (允许变
化范围-57~-40V);
2、硬件检查,可见可闻报
警信号工作正常,装入测试
程序,通过自检,确认硬件
系统无故障;
3、系统检查,系统各类呼
叫,维护管理,信号方式及
网络支持功能。

4、性能测试:
1本局呼叫,对各电话机及分支进行测试,合格率100%;
2汇接中继测试(各种方式);
3其他各类呼叫;
4计费差错率指标不超过10-4
5、采用人机命令进行故障诊断测试
试运行、调试结论:
系统运行正常,调试合格。


字栏建设单位
监理单

施工单
位。

智能家居系统试运行调试记录

智能家居系统试运行调试记录

智能家居系统试运行调试记录日期: [填写日期]地点: [填写地点]一、试运行前准备在开始试运行智能家居系统之前,我们进行了以下准备工作:1. 安装智能设备:根据设计方案,我们安装了各类智能设备,包括智能灯具、智能插座、智能门锁等。

2. 连接网络:将智能设备连接至无线网络,并测试了网络连接的稳定情况。

3. 软件设置:在智能手机上安装并配置了智能家居系统的控制软件,并进行了必要的设置。

二、试运行调试过程在试运行阶段,我们进行了下列调试工作,并记录了相关结果:1. 灯光控制调试:- 操作测试:通过手机App对智能灯光进行远程开关、调光等操作。

- 情景模式:测试了情景模式的设定和切换功能,如调整灯光颜色和亮度。

- 定时开关:进行了定时开关的设置测试,确保定时开关功能正常。

2. 家居安全调试:- 智能门锁:测试了智能门锁的解锁和上锁功能,并确认了指纹识别和密码输入的正确性。

- 安防系统:通过手机App远程操作安防系统,测试了报警功能和监控画面。

3. 温控调试:- 智能温控器:测试了智能温控器的温度调节功能,并对不同区域的温度进行了调试。

- 温控情景:测试了通过情景模式调整室内温度的功能,如夜间模式和离家模式。

三、试运行调试结果试运行调试过程中,智能家居系统表现出良好的功能和稳定性。

各类智能设备的操作正常,可以通过手机App远程控制和设置各项功能。

在不同测试场景下,系统都能快速响应并完成相应指令。

基于试运行调试结果,我们得出以下结论:- 智能家居系统的基本功能正常运行。

- 安全性和可靠性得到了验证。

- 操作界面友好、易用。

四、下一步计划基于试运行调试结果,我们计划进行以下工作:1. 客户反馈与改进:收集试运行期间客户的反馈意见,针对可能的问题和改进点进行总结和分析,并进行相应改进。

2. 场景扩展:根据客户需求,进一步扩展智能家居系统的功能,例如增加语音控制和智能化场景配置等。

3. 系统维护:建立定期维护计划,定期检查智能设备的运行状态,并及时处理可能出现的故障和问题。

水泵试运行调试记录

水泵试运行调试记录
电机运行功率符合文件规定值;功率12.6kW,符合要求。
轴承
温度
滚动:??????(≤70℃); ???温升:? ??? ???(≤35℃)
滑动:? ???????(≤80℃); ???温升: ? ?????(≤40℃)
验收意见
经调试,水泵运行正常,无异常振动与声响,其电机运行功率、电流、电压、温升符合设备技术文件和规范规定,试运行调试合格。
建设单位签字:
监理单位签字:
施工单位签字:
水泵试运行调试记录
GB50243-2002
工程名称
子分部工程名称
分项工程名称
设备名称
规格型号
位? 号
运转日期
运转时间
环境温度Biblioteka 水泵扬程流量转数
功率
检?? 查?? 项?? 目
地脚螺栓紧固无松动;符合要求
盘动泵轴无卡阻现象;无卡阻现象
叶轮转向正确;与箭头所指方向一致
无异常振动与声响;无异常振动与声响符合要求

电气电机调试前检查及试运行记录表格模板

电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
调试前检查及运行测试记录表
交流电动机
试车记录
工程名称:
单元名称:
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果





线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧












备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂(油)良好,充填适量
盘动转子灵活,无碰卡声。


短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作,其功能与设计相符

8调试报告及设备单机试运行记录

8调试报告及设备单机试运行记录
40T/H
设备所在系统
废水提升
台 数
2
试运行时间
试验自07年12月21日9时0分开始至07年12月21日10时0分止
试运行性质
口空负荷试运行;J口负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升 不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
在规定范围内
合格
5
同心度检查
当采用联轴器把减速器与搪瓷搅拌 机连接时,必须把轴心线对准,同 心度不应超过联轴器所允许的范 围。
合格
6
驱动电机的电压、电流 及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
口合格
口不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
义义义义义环保科技有限公司
项目技术负责人
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升 不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃, 最高温度不得超过75℃。
3.填料函或机械密封的温度应符合 技术文件的规定
合格
4
其他主要部位的温度 及各系统的压力系数
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格

设备调试、试运行记录表

设备调试、试运行记录表
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
7个
正常
××××
××××
1套
正常
施工单位
自试结论:
经安装调试,各单元设备及设备整合对接运行正常,满足合同参数技术要求。
项目负责人: 技术质量负责人:
实施工程师:
维护工程师:
施工单位签证
施工单位(签字\盖章):
××××
8台
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
4台
正常
××××
××××
4台
正常
××××
××××
2台
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
3套
正常
自动立体库区
××××
××××
1套
正常
正常
××××
××××
1台
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
21套
正常
××××
××××
2套
正常
××××
1套
正常
××××
××××
200个
正常
××××
××××
60个
正常
××××
××××
1套
正常
××××
××××
30套
正常
××××
××××
90套
正常
××××

空调系统试运行调试记录

空调系统试运行调试记录
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行,运行时间10:00-12:00FGR5H/A运行正常,符合设计和规范要求。
试运转、调试结论:
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002规定)试验合格。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压(pa)
55pa
实测风机全压(pa)
55pa
试运转、调试内容:
pa)
20pa
试运转、调试内容:
满负荷运行,运行时间10:00-12:00GMV-J65P/D运行正常,符合设计和规范要求。

消火栓系统设备试运行、调试记录表

消火栓系统设备试运行、调试记录表

行。
内 4、当进行备用自投测试时,运行正常。
容 、
5、检查水泵出水口压力,满足了设计要求。
过 6、检查屋顶稳压设施,运行正常。
程 7、观察最不利点消火栓压力(静压),达到0.8MPa,符合设计要求。



处 理 意 见
专业工长:
系统调试正常,符合规范设计要求。
年月日
施工 单位 运行 结果
测试人
质量检查员:
监理 单位 验收 结论 专业监理工程师:
项目经理
年月日
年月日
消火栓系统设备试运行、调试记录(通用)
工程名称 系统类别 试运行项目 试运行时间
消火栓系统 消防泵、稳压泵、室内消火栓
施工单 位
建设单 位
设备型 号

年 月 日 时开始,至
/ 年 月 日 时结束。
1、检查消防蓄水池的有效容积,进出水口及阀门满足图纸设计要求。
试 运
2、检查消火栓泵及消防箱,各种参数增多满足了设计要求。 3、手动启动消火栓泵时,运行正常,当接入火灾信号时自动运行正常,各反馈信号显示正确

化工企业生产装置调试记录表

化工企业生产装置调试记录表
电机情况
管线连接
焊缝情况
静电跨接
设备进场日期
安装日期
设备零部件数量
安装隐患控制
设备调试和试运行
项目
安装隐患检査结果
项目
试运行结果
安装使用的工
具安全性
开关机情况
安装人员的安全防护用品
空载运行情况
安装现场有否安全措施
设备装水试负载运行情况
设备电气安装检测情况
通电装水模拟生产一次
设备的螺丝紧同情况
通电装水模拟生产二次
安装有否派备监管人员
通电装水模拟生产三次
安装结束现场清理情况
试运行结论
设备后勤部负责人结论
使用部门负责人验收意见
移交日期
备注
生产装置安装调试记录表
装置名称
安装地点
装置包含主要设备
反应釜、稀释釜、滴料缸、高位槽、滴加缸、储罐、半自动包装机、电子磅、气动隔膜泵、循环水缸、热水缸、冷却水泵、热水泵
制造厂家
安装厂家
设备到场验收检查
设备安装
检查内容
签收情况
支撑(悬挂支耳)
玻璃视镜情况
设备找正与调平
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空气源热泵
KFXRS-12Ⅱ
1
主机运行状况:运行正常;产水温度:50℃;主机压力:5.0MPA;
水箱
1.05T
1
水箱状况:保温良好,液满
工程内容总述:
运行正常
施工单位签章:
浙江德智电器有限公司
试运行记录表
工程名称:中桥中学维修改造项目(布鲁克驿家)热水项目2017年2月20日
主要设备名称
规格型号
数量
调试、运行状况
空气源热泵
KFXRS-42Ⅱ
1
主机运行状况:运行正常;产水温度:50℃;主机压力:5.0MPA;
水箱
4.8T
RS-24Ⅱ
1
主机运行状况:运行正常;产水温度:49℃;主机压力:5.1MPA;
水箱
3.6T
1
水箱状况:保温良好,液满
空气源热泵
KFXRS-24Ⅱ
1
主机运行状况:运行正常;产水温度:51℃;主机压力:5.0MPA;
水箱
3.36T
1
水箱状况:保温良好,液满
空气源热泵
KFXRS-19Ⅱ
1
主机运行状况:运行正常;产水温度:49℃;主机压力:4.9MPA;
水箱
2.16T
1
水箱状况:保温良好,液满
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