螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩
螺丝球网架吊装施工方案
螺丝球网架吊装施工方案
1. 简介
本文档旨在提供关于螺丝球网架吊装施工方案的详细信息，以
确保施工过程的安全和高效。
2. 施工准备
在进行吊装施工之前，应做好以下准备工作：
- 确定吊装位置和目标位置
- 检查吊装设备的完好性和可靠性
- 制定详细的施工计划和时间表
- 指定专业施工人员负责吊装操作
- 准备必要的安全设备和防护措施
3. 吊装过程
螺丝球网架的吊装可以按照以下步骤进行：
1. 安装起重设备并调整到合适的位置，确保其稳定性。
2. 使用起重设备将螺丝球网架吊起，注意控制吊装速度和角度。
3. 将螺丝球网架运送到目标位置，并缓慢降低高度，确保安全
着地。
4. 使用专业工具和人员将螺丝球网架固定在目标位置，确保其
稳固性和安全性。
5. 完成吊装后，进行相关设备和工地的清理工作。
4. 安全考虑
在进行螺丝球网架的吊装施工时，必须严格遵守以下安全要求：- 所有参与吊装的人员必须接受专业培训，并佩戴合适的个人
防护装备。
- 起重设备必须经过检查和维护，确保其可靠性和安全性。
- 在吊装过程中，应提前清理吊装路径，确保没有障碍物干扰。
- 控制吊装速度和角度，确保螺丝球网架的平稳运输和着陆。
- 在吊装过程中，应有专人指挥和监督，确保吊装操作的顺利
进行。
5. 结束语
本文档提供了关于螺丝球网架吊装施工方案的基本信息和注意
事项。
在实际操作中，请务必严格按照相关要求进行操作，保证施
工过程的安全和高效。
螺栓球钢网架结构安装方法
螺栓球钢网架结构安装方法一、螺栓球网架安装工艺1、网架安装前，要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件，球的型号，尺寸及在图中的位置。
2、如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。
3、要求所有杆件、球有标记，安装时要求对照图纸仔细检查是否正确，正确后方可安装。
4、网架安装主要是螺栓与球之间的连接，构件的磨擦面应保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。
5、对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。
网架的形式一般有平面网架和曲面网架，其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。
6、平面网架其上弦杆一般为压杆，而下弦杆一般为拉杆，因而网架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。
7、网架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利，特别是大跨度的平面网架。
8、网架安装不应提倡滑移施工。
满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工安全的同时，又能承当部分网架重量，有效防止网格下沉变形，以及调整网架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。
9、曲面网架相当于拱结构，其整个网架径向杆件大都是压杆（仅指上曲面型），压杆安装相对于拉杆难度大，在未安装完毕前，不应使压杆处于受力状态，防止后续安装工作无法进行。
二、螺栓球网架安装误差控制1、螺栓球钢网架安装的质量控制主要体现在控制安装误差，防止误差积累。
2、对预埋件进行抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的安装要求，对不满足安装要求的预埋件要及时处理。
3、在操作平台上给予足够的网架支撑点，防止整体网架在成型前出现沉降，达不到理想的安装条件。
4、加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累，所以每安装一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记录。
5、对网架安装过程中发现误差积累过大，影响到后续安装，就要停止安装并分析原因，及时予以纠偏整改。
6、其中对于大跨度的网架，在安装单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。
(建筑工程管理)螺栓球网架施工方案
（建筑工程管理）螺栓球网架施工方案壹.工程概述1、工程简介哈尔滨九州电气股份XX公司综合厂房工程位于哈尔滨市动力区哈平路162号，该区位于哈尔滨市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别和哈尔滨市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。
厂区距市中心10km，距哈尔滨铁路南站约500米。
该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。
本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。
螺栓球钢网架长98m，宽97.34m，建筑面积为9539.32m2，结构形式为多点支撑，正放四角锥网架，结构找坡，网格3.43m×3.43m，网高为1.6m～3.6m，下弦支撑面标高为17.5m。
网架材质均为Q235。
屋面采用C型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚0.6mm,内层板厚0.5mm；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，山东或大庆产。
2、工期要求工期为45天。
3、质量要求该工程质量为：省优质。
4、编制依据4.1招标方提供的图纸。
4.2《网架结构设计和施工规程》JGJ7—91。
4.3《钢网架行业标准》JGJ75.1—7.3—91。
4.4《钢网架检验和验收标准》JGJ75.3—91。
4.5《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91。
4.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—20014.7《建筑钢结构焊接和验收规程》（JGJ81-91）4.8《建筑施工施工质量验收统壹标准》（GB50300-2001）4.9《碳素结构钢》GB700—88。
4.10《碳钢焊条》GB5117—85。
二、工程材料进场计划及供应方案1、脚手杆及扣件于工程开工后2天、网架安装前10天（即8月17日）运抵现场，以便于现场有充足时间进行脚手架的搭设及校正。
2、7～10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托于网架安装前1天（即8月21日）运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。
螺栓球网架安装作业指导书
螺栓球网架安装作业指导书螺栓球网架安装作业指导书一、引言螺栓球网架是一种广泛应用于大型建筑和场馆的支撑结构，具有结构稳定、承载力强等优点。
本文将详细介绍螺栓球网架的安装作业流程和注意事项，为施工团队提供指导，确保安装质量。
二、关键词1、螺栓球网架2、安装作业3、施工流程4、注意事项三、安装作业流程1、准备工作1、熟悉图纸和技术要求，明确安装任务。
2、检查网架配件的规格、型号是否与设计要求一致。
3、清理安装场地，确保无杂物，地面平整。
2、选择合适的螺栓球网架1、根据建筑物的跨度和荷载要求，选择合适的螺栓球网架型号。
2、确认网架的安装位置和标高，确保符合设计要求。
3、安装螺栓球网架1、使用专用工具将螺栓球网架的各个节点连接起来。
2、根据设计要求，确定网架的初始位置，并使用辅助工具进行调整。
3、确认网架的水平度和垂直度，确保符合规范要求。
4、检查和调整1、检查网架的节点连接，确认螺栓紧固，无松动现象。
2、检查网架的整体几何尺寸，确保符合设计要求。
3、检查网架的垂直度和水平度，进行调整，确保符合规范要求。
5、操作完成后的检查1、检查网架下方的基础工程，确保无渗漏现象。
2、检查网架的连接节点，确认无异常响动。
3、对安装完成的螺栓球网架进行全面检查，确保安装质量。
四、注意事项1、安装前，应对网架配件进行仔细检查，确保规格、型号与设计要求一致。
2、安装过程中，应确保网架的几何尺寸和位置准确，防止出现偏差。
3、使用专用工具安装螺栓球网架，确保节点连接牢固，螺栓紧固。
4、在调整网架的位置时，应使用辅助工具进行微调，确保网架的水平度和垂直度符合规范要求。
5、在检查网架的连接节点时，应逐个检查，确保无松动和异常响动。
6、在安装完成后，应对整个螺栓球网架进行全面检查，确保安装质量符合要求。
五、结论螺栓球网架安装作业指导书对于施工团队来说具有重要意义，它提供了详细的安装流程和注意事项，有助于确保安装质量和安全。
在实际操作中，应根据具体情况进行适当调整，确保安装顺利进行。
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法吉林吉化华强建设有限责任公司撰写人：李秀琴高岩二〇一六年三月三十日目录2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (2)5 施工机械及材料配备 (2)6施工工艺流程及操作要点 (3)7 质量控制 (7)8 安全措施 (9)9 环保措施 (10)10 经济效益 (10)11 社会效益 (11)12 工程实例 (11)13 工程照片 (11)螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法1 前言目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2 工法特点网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。
1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。
2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。
3 适用范围适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。
4 工艺原理利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。
5 施工机械及材料配备5.1 施工机械配备为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1)主要施工机具5.2 材料准备5.2.1?网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
5.2.2?网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法
大型工业厂房螺栓型球节点网架施工工法目录1.前言 (2)2.工法特点 (2)3.适用范围 (2)4.工艺原理 (2)5.工艺流程 (3)6.操作要点 (3)7.施工机具、主要测量检验及其它仪器： (4)8.劳动力组织及安全措施 (4)9. 质量要求 (5)10.经济效益 (6)11.工程实例 (6)12. 附图 (6)1.前言为适应现代化大型工厂建设的需要，现今世界上许多发展中家的大型工业厂房屋顶已普遍采用球节点网架支撑彩板结构。
众所周知，要有现代化的生产效率，必须有现代化的管理和现代化的生产厂房和生产设备。
我国在积极引进国外的先进设备和先进管理经验的同时，也在积极引进先进工业厂房的设计，而球节点网架就是这种先进设计思路的代表。
现今国内大型工业厂房正在积极推广使用这种球节点网架结构。
为了有效控制施工质量，加快施工进度，我们开发了球节点网架移动平台高空散法，对今后此类网架施工有一定指导作用。
2.工法特点2.1球节点网架支撑的工业厂房，往往单层面积大，网架跨度较长，而且全为钢铁件，在安装时特别是夏季更应考虑热变形，合理安排好施工时间，及时调整自然因素造成的偏差，严格控制施工质量。
2.2网架安装由于厂房面积较大，累计误差较多，为了减少累计误差，采用由厂房中心向四面推移的安装方法。
网架施工往往在高于5米的空中作业，作业面积大，作业点密集，可采用平台水平移动牵引法施工。
3.适用范围本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工，对于其它类型网架结构的施工也有一定的参考价值。
4.工艺原理大型工业厂房往往单层覆盖面积大，空间单元形状规则，杆件、螺栓球及连接件规格少，根据这些特点，可采用移动工作平台高空散装法进行装配，具体做法是先将施工场地平整完，高差不大于150mm，再根据移动平台底轮的分布情况相应铺设12mm厚的钢板作为移动轨道。
平台搭设主要使用脚手架管，上面辅设竹笆，供网架施工人员来回走动及网架施工。
脚手架平台搭建在十字交叉用螺栓连接的工字钢上，工字钢下设用于水平移动的滚轮。
中化施协发[2017]
![中化施协发[2017]](https://img.taocdn.com/s3/m/96e1d60a87c24028915fc390.png)
中化施协发[2017]21号
关于公布2015-2016年度全国化工
施工工法（部级）的通知
各会员单位：
根据中化施协发[2016]61号《关于申报2015-2016年度全国化工施工工法（部级）的通知》和《全国化工施工工法管理办法》，全国化工施工工法评审委员会对各企业申报的工法进行了评审，经审定55项工法为2015-2016年度全国化工施工工法。
现予以公布。
希望各会员单位认真总结施工经验，进一步做好工法的创新和推广应用工作，不断提高企业的技术水平和工程建设管理水平。
附件：2015-2016年度全国化工施工工法（部级）名单
2017年3月23日
附件：
2015-2016年度全国化工施工工法（部级）名单。
螺栓球网架高空悬挑安装施工技术
螺栓球网架高空悬挑安装施工方案1、施工分段及起步安装都从XX轴—XX轴搭设的脚手架安装平台上起步安装，2、起步单元的组拼直接将单根杆件、单个节点拼装成网架,在拼装过程中每个节点的位置都应测量复核。
起步单元的网架安装完成后,立即进行自检,保证所有节点处的螺栓紧固到位。
进行定位电焊(每个支座处焊接3点),以保证网架在后面的安装过程中不产生位移。
然后分别以起步单元为中心向两个方向同时拼装。
3、基本单元的拼装起步单元以外的网架采用空中散装法进行拼装, 首先拼装小单元,然后再总拼成网架,拼装时把网架根据实际情况合理地分割成小单元体,最后形成整个网架。
首先选择1个上弦三角锥,用1根上弦水平杆、3根腹杆和1个上弦球拼出1个符合设计要求的单元锥体(见下图)。
拼装时应将单元锥体节点球处的所有螺栓全部拧到位。
拼完此锥体后应进行校正,下弦矩形对角线误差不应超过1mm,符合上述规定即为合格,可以进行下一步施工。
拼装基本单元结构4、网架的整体拼装拼完单元锥体之后即可进行整体网架的组拼。
首先按照设计要求安装下弦节点,再安装水平杆件,调整无误后拧紧螺栓。
安装下弦节点球时,为了防止网架下垂,应先在下弦节点球处搭设临时支撑架,对于有起拱的位置其临时支撑架顶面应符合设计标高要求。
安装完下弦杆件即可安装上弦杆件,利用已经拼装好的单元锥体进行拼装,最后再安装斜杆,经调整无误后拧紧螺栓,这样就拼出一个完整的整体单元了。
之后以此类推,拼出整体网架。
拼装过程中应随时校正尺寸,确认符合设计要求后方可进行下一整体单元的安装。
网架拼装施工工艺流程如下图所示。
5、关键工序的质量控制（1）材料网架使用的各种材料必须有原材料质量证明书和出厂合格证。
钢材还应有机械性能、化学成分分析报告。
对材料的规格、外观质量、标志、炉号、批号认真进行验收。
（2）测量为了保证整个施工过程的误差处于受控状态,施工中采用了全过程定点跟踪测量方法,每部分结构都设置了测量控制点。
螺栓球网架施工工法(2)
螺栓球网架施工工法螺栓球网架施工工法一、前言螺栓球网架施工工法是一种常用的建筑结构施工方法，用于搭建球网架结构。
该工法具有简便快捷、灵活适应性强等特点，适用于各种场所和环境。
本文将介绍螺栓球网架施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及具体工程实例。
二、工法特点螺栓球网架施工工法具有以下特点：1. 施工简便快捷：采用螺栓连接，无需熔焊，减少了施工时间和复杂程度；2. 搭建灵活性强：球网架结构可根据需要进行调整和更改，具有一定的可塑性；3. 结构轻巧：球网架结构采用轻型材料和薄壁管材，减少了施工材料的使用量，降低了自重；4. 强度高：螺栓连接方式使得结构强度达到设计要求，并且具有较好的抗震性能；5. 维护方便：螺栓连接便于维护和更换，延长了球网架结构的使用寿命。
三、适应范围螺栓球网架施工工法适用于以下场所和环境：1. 体育场馆：用于搭建球类运动场馆、篮球馆、网球场等；2. 展览馆：用于搭建展览展示场馆、展馆内部结构等；3. 会议中心：用于搭建大型会议中心、会议厅等；4. 公共建筑：用于搭建大型公共建筑如火车站、机场航站楼等。
四、工艺原理螺栓球网架施工工法通过采用螺栓连接的方式，将球网架的构件连接在一起，形成稳定的结构。
具体的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法根据球网架结构的设计要求，进行构件制作和螺栓连接，确保结构的强度和稳定性；2. 采取的技术措施：工法采用螺栓连接代替传统的焊接方式，减少了施工的复杂性和时间。
五、施工工艺螺栓球网架施工工法包括以下施工阶段：1. 设计和制作预制构件：根据球网架结构的设计要求，制作预制构件；2. 安装基础：根据设计要求，进行基础的打桩和混凝土浇筑；3. 架设主体结构：将预制构件装配在基础上，根据设计要求进行连接和调整；4. 安装球网：根据设计要求，搭建球网，通过螺栓连接固定；5. 检查和调整：对球网架结构进行检查，确保结构的稳定性和安全性；6. 防腐处理：对球网架结构进行防腐处理，延长使用寿命。
螺栓球网架吊装施工方案
螺栓球网架吊装方案批准：审核：编制：XX工程有限公司年月日目录一．吊装工程概况二．吊装准备三．吊装流程四．吊装顺序五．施工安全措施一、吊装工程概况本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。
我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。
当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨.吊装工程量如下表：本次吊装构件钢柱最重32吨，高度40M。
拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂的100T履带式吊车，回转半径10米，吊臂48.77M,吊重33T。
二、吊装准备（一）人员组织机构设置（二）主要机械设备（三）现场设工具房1间，施工用电、水由甲方指定供应点。
1. 运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请武钢项目部协调在25号以前完成，具备运输及吊装的路基条件：1) 制作现场二连扎AB跨西门近100米低洼地段填至±0,2) 西门前面绿化带要清理并填炉渣，3) 施工现场GF跨、ED跨需要回填、清理，并填炉渣。
2. D列柱在3月15日以前必须按时吊装完，不能影响我方ED跨托架、屋架、吊车梁的吊装时间，否则吊车台班及安装设施费用由甲方负责。
（四）基础验收1 检查基础的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。
2 对基础杯口深度、几何尺寸进行检查，对杯口中的杂物进行清理。
3 根据杯口底部标高的情况安放垫铁,杯口底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。
4 剩余6个承台基础要求在3月15日前必须完。
杯口基础允许偏差（五）钢构件吊装路线三、吊装流程钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。
螺栓球网架安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑，总建筑面积约30000平方米，主体结构采用螺栓球网架结构。
屋面结构为螺栓球网架，屋面设计标高18米，屋面最大跨度60米。
螺栓球网架安装施工质量直接影响到整个建筑物的安全与美观，因此，制定科学合理的螺栓球网架安装施工方案至关重要。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解螺栓球网架的结构特点、尺寸、节点构造及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备（1）螺栓球：根据设计要求，选择符合国家标准的螺栓球，并确保其质量。
（2）网架杆件：选择符合国家标准的网架杆件，并进行检验。
（3）连接件：选用符合国家标准的连接件，确保其强度和可靠性。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用符合吊装要求的起重机、吊车等。
（2）测量设备：准备水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
（3）施工工具：准备扳手、螺丝刀、扳手钳等工具。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定屋面中心线，进行测量放线。
（2）组装杆件：将网架杆件按照设计要求进行组装。
（3）组装螺栓球：将螺栓球与杆件进行组装。
（4）吊装螺栓球网架：采用起重机将螺栓球网架吊装至指定位置。
（5）校正螺栓球网架：调整螺栓球网架的几何尺寸，确保其符合设计要求。
（6）焊接连接件：对螺栓球网架的连接件进行焊接。
2. 施工要点（1）组装杆件时，确保杆件的尺寸、形状和表面质量符合要求。
（2）组装螺栓球时，确保螺栓球与杆件连接牢固。
（3）吊装螺栓球网架时，确保吊装安全，避免碰撞和变形。
（4）校正螺栓球网架时，确保网架的几何尺寸符合设计要求。
（5）焊接连接件时，确保焊接质量，防止出现虚焊、漏焊等问题。
四、质量要求1. 螺栓球网架的尺寸、形状和表面质量应符合设计要求。
2. 螺栓球与杆件的连接牢固，无松动现象。
3. 螺栓球网架的几何尺寸应符合设计要求，无变形、扭曲等现象。
4. 焊接质量符合国家相关标准，无虚焊、漏焊等问题。
螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法(2)
螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法一、前言螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法是一种先进的施工方法，适用于大型跨度、高层建筑的施工。
该工法在实际工程中得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
本文将详细介绍该工法的特点、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法以其独特的特点受到了广泛关注。
该工法具有施工速度快、工人劳动强度低、施工质量好等优点。
通过使用螺栓球节点、倒链多点提升等技术手段，实现了整体同步施工，极大地提高了施工效率。
三、适应范围螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法适用于各类大型跨度、高层建筑的施工。
无论是桥梁、体育馆还是厂房等建筑，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法的工艺原理是通过螺栓球节点连接节点，形成整体结构，在前期搭建好脚手架的基础上，采取倒链多点提升的方式，实现整体同步施工。
该工法充分考虑了施工工艺与实际工程之间的联系，同时采取了先进的技术措施，为施工提供了理论依据和实际应用。
五、施工工艺螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：脚手架搭设、节点连接、倒链多点提升、固定连接以及预应力张拉等。
每个阶段都有具体的施工步骤和要求，确保施工过程中的每一个细节都得到了充分的考虑。
六、劳动组织螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法需要合理的劳动组织。
在施工前需要进行周密的计划和预测，并合理安排施工人员和资源。
通过科学的劳动组织，可以确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法需要使用特定的机具设备，如螺栓球节点连接工具、倒链多点提升设备等。
这些机具设备具有特定的特点、性能和使用方法，需要工作人员熟练掌握操作技能。
八、质量控制在螺栓球节点网架倒链多点整体同步提升施工工法中，质量控制是非常重要的环节。
螺栓球节点钢网架吊装施工工艺
螺栓球节点钢网架吊装施工工艺一、工艺原理：选用工地已有吊车作为网架的吊装机械；将网架及划分为若干个“网架块体”现在地面按施工方案确定的位置拼装好，再依次吊到高空进行校正拼接成整体网架。
二、工艺操作要点(详见工艺流程图)：1、地面拼装“网架块体”将网架的杆件和螺栓球在地面拼装成“网架块体”，拼装在事先设定的台座上进行，台座用砖砌支墩或钢马凳均可，支点应设于节点位置，严格用水平仪配合抄平，拼装和复查使用的钢尺应与土建施工放线使用的钢尺进行“对尺”如有误差应进行修正，丈量时的拉力也应一致。
施工工艺流程图2、“网架块体”吊装吊装工艺:吊车定位，用绑扎起吊的钢丝绳将“网架块体”吊离地面50㎝左右，调整“网架块体”倾斜角和吊车回转半径；然后缓慢起吊回转，将网架块体吊装就位；接着全方位调整倾角对准连接杆件，节点连接紧固；最后松钩，吊车移动到下一吊装位置，重复以上程序。
吊装注意事项：在“网架块体”上弦的节点处，一般设四个吊点，在4根吊装千斤钢丝绳上各设置一个手动倒链，以便能全方位调整“网架块体”的倾角，从而准确无误的对准个连接杆件。
3、“网架块体”高空校正拼接高空校正拼接工艺：首先将“网架块体”的尾部杆件对准插入螺栓球节点(先上弦杆，后下弦杆)，接着将“网架块体”一侧的杆件对准插入螺栓球节点，紧固尾部上弦杆先紧固1/2，紧固尾部下弦杆先紧固1/2，紧固侧向上弦杆先紧固1/2，紧固侧向下弦杆先紧固1/2，尾部上下弦杆同步紧固到位，最后侧向上下弦杆同步紧固到位。
4、在整个校正拼接过程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4个倒链边微调、边紧固和正确对位校正，4个节点紧固，受力均匀，紧固完毕后才能穿好锁口螺栓，锁口螺栓安装完毕后，将4个倒链微松，然后检查“网架块体”悬挑端的挠度、伸缩缝的宽度。
根部下弦连接点标高，还要指派专人在高空进行外观检查，如发现有不符合要求者，要及时找原因，采取措施重新调整校正。
三、材料：1、工程材料：杆件、紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、橡胶垫块、涂装材料。
钢网架(螺栓球)工程吊装方案
内蒙古高等级公路建设开发有限公司乌兰察布分公司G208线呼和乌素收费大棚工程项目网架吊装方案编制单位：内蒙古奥伟有限责任公司日期：2013年9月28日编制：宋宇钢网架工程吊装方案根据我公司的施工经验，结合本工程实际情况，工程网架采用“地面块体拼装、高空吊装法”施工工艺。
该施工工艺已在多个工程实施，效果良好。
一、工艺特点：1、把大量的高空作业改为地面作业，施工操作方便，保证了工程质量。
2、高空作业少，大大提高了工程施工的安全度。
3、加快了施工速度，缩短了工程施工工期。
4、不需要搭设大量的支撑脚手架，节省了材料人工，从而降低了工程造价。
二、吊装工艺及流程：地面拼装网架架体—整体吊装—吊装就位—四周边部杆件球节点拼装—节点连接紧固。
三、施工方法：1、网架拼装在事先设置的台座上进行。
台座使用可升降的水平调节支撑，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。
拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。
2、抄测施工水平0.5米线，将高程引至钢柱顶部，用红漆做显著标志；根据图纸设计要求做好轴线控制点，在钢柱柱顶端铁板做好标志。
3、网架起升吊点布置示意图4、用丝钢绳套将球节点抱紧，并预先进行试提升，检查绑扎是否牢固。
经检查合格后，各吊点同时缓慢提升至1.5m~2m处。
5、网架统一提升到网架下弦球处，开始组装网架下方支座杆件及节点球；将网架统一提升到设计标高处，并开始组装剩余的杆件和节点球。
6、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。
然后焊接节点球与支座板，再焊接支座底板与柱顶板。
注意事项：支座底板与柱顶板焊接时必须用钢尺量测网架标高，保证网架的水平度。
7、网架就位完毕，拆除手动葫芦及支架。
8、吊装点手动葫芦配置要求：1）、本网架总重约为20吨，提升吊点共8个，平均每个吊点的荷载约为2.5吨；台汽车吊配合完成9、主要安全技术措施1）、吊装安全管理体系施工总负责人：网架施工负责人：吊装安全监管人员：2）、安全技术措施：吊装施工前对所有参加吊装工作的人员进行详细的施工方案技术交底和安全技术交底，让相关施工专业了解吊装程序，掌握相关技术要求；定岗、定人、分工明确，绝对服从指挥。
螺栓球网架施工方案
螺栓球网架施工方案螺栓球网架施工方案一、项目背景和目标螺栓球网架是一种结构完善的人工护坡技术，可以有效地防治土壤侵蚀和滑坡等自然灾害。
本施工方案的目标是在现有地形的基础上，建设一个稳定、可靠的球网架结构体。
二、施工原料及工具准备1. 施工原料：螺栓球网、钢筋、混凝土、石子等。
2. 施工工具：钢锤、锯子、扳手、电焊机、塔吊等。
三、施工步骤1. 地基准备：根据工程图纸确定球网架的位置和尺寸，清理施工区域，确保表面平整并且无任何障碍物。
2. 钢筋加工：根据球网架的尺寸和形状，进行钢筋的加工和焊接。
根据工程需要，可以适当加固球网架的强度和稳定性。
3. 填充混凝土：在球网架的基础上，将混凝土填充至适当高度。
保证混凝土的密实度和稳定性，使其能够承受球网架的重量和外力。
4. 安装球网：按照预定的位置和形状，将球网安装在已经固定好的钢筋和混凝土体上。
球网的安装应该牢固稳定，能够有效地防止土壤侵蚀和滑坡等自然灾害。
5. 加固球网：根据需要，可以使用螺栓等方式对球网进行加固，以增加其强度和稳定性。
加固时应注意螺栓的位置和数量，确保加固效果。
6. 检查验收：施工完成后，对球网架进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
检查内容包括球网的安装、加固情况以及混凝土填充的密实度等。
四、安全措施1. 操作人员应具备相应的工作技能和操作证件，严禁无证人员操作。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，提示施工区域，避免行人和车辆进入。
3. 施工过程中应保持对施工区域的监控，避免发生事故。
4. 使用电焊机时，应注意防火和防溅等安全防范措施。
5. 施工过程中严禁吸烟，并保持现场的整洁和清洁。
五、预算及时间计划根据具体工程规模和材料成本等因素，制定详细的预算和时间计划。
保证施工质量的前提下，合理控制成本和完成时间。
六、施工效果评估施工完成后，进行施工效果的评估和记录。
评估内容包括球网架的稳定性、防护效果以及对周边环境的影响等。
根据评估结果，及时进行调整和改进，以进一步提高球网架的防护效果。
螺栓球钢网架钢结构施工工法(2)
螺栓球钢网架钢结构施工工法螺栓球钢网架钢结构施工工法一、前言螺栓球钢网架钢结构施工工法是一种常用于大跨度建筑的施工技术。
这种工法以螺栓球钢网架为主体结构，采用特殊的组装方式，具有较强的承载能力和稳定性，广泛应用于体育馆、展览馆、机场航站楼等大型建筑的搭建。
二、工法特点1.快速施工：螺栓球钢网架钢结构采用预先制作的构件，在现场组装时只需进行螺栓连接，大大减少了施工时间。
2.高承载能力：螺栓球钢网架具有高强度、高刚度的特点，能够有效地支撑大跨度建筑的重量。
3.灵活性好：螺栓球钢网架的构件可以根据具体需求进行调整和组合，适应各种不同形状和大小的建筑。
4.外观美观：螺栓球钢网架可以隐藏梁柱结构，增加建筑的美观度和空间感。
三、适应范围螺栓球钢网架钢结构施工工法适用于大跨度建筑，特别是需要较长悬臂、大空间、无柱状支撑的建筑，如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
此外，该工法对地基的要求较低，适应性强，不受地形和地质条件的限制。
四、工艺原理螺栓球钢网架钢结构施工工法的理论基础是力学原理和结构原理。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以更好地理解该工法的实际应用。
该工法采用螺栓连接的方式进行组装，为保证施工过程中的稳定性和安全性，需要采取以下技术措施：1.准确的测量和布置：首先对场地进行测量，在施工现场进行标定和布置，确保螺栓球钢网架能够准确安装。
2.严格的质量控制：在制造过程中，对每一个构件进行严格的质量控制，确保构件的尺寸和质量符合设计要求。
3.精细的施工计划：在进行施工前，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工过程控制等，确保施工的顺利进行。
4.合理的施工序列：根据具体情况，制定合理的施工序列，确保施工过程的连续性和稳定性。
五、施工工艺螺栓球钢网架钢结构施工工法包括以下施工阶段：1.准备工作：包括场地勘察、施工机械和设备的准备、管理人员和技术人员的培训等。
2.基础施工：包括地基处理、基础的施工与测试等。
螺栓球网架结构施工工法
螺栓球网架结构施工工法1.前言在2008年奥运会的推动下，我国出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，我国钢结构施工技术已达到世界先进水平。
螺栓球网架结构是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系。
网架结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大、抗震性能好，杆件之间采用螺栓连接，便于安装，受力明确。
2.工法特点2.1材料强度高，自身重量轻钢材强度较高，弹性模量也高。
与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
2.2钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。
钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。
钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。
所以钢结构可靠性高。
2.3钢结构制造安装机械化程度高、工期短钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。
工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。
钢结构是工业化程度最高的一种结构。
2.4钢结构可回收利用钢结构在拆除后，大部分材料可以回收再利用，可以减少能源消耗，做到绿色无污染。
2.5综合造价低由于自重轻，基础费用降低，总体用料减少，直接成本降低，建设工期短，间接费又可减少，所以综合造价低。
3.适用范围由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在建筑领域被广泛应用于体育馆、展览厅、餐厅、候车室、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构4.工艺原理对于屋面螺栓球网架结构而言，由于面积大，相应重量也较大，且一般施工高度相对较高，所以不利于地面拼装，而采用高空散装法施工，该施工方法对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
施工前首先搭设钢管满堂脚手架，脚手架在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。
施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。
5.施工工艺和操作要点螺栓球网架结构采用高空散装法安装，具有安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短等优点。
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螺栓球网架原地安装整
体吊装施工工法高岩 The manuscript was revised on the evening of 2021
螺栓球网架原地安装整体吊装施工
工法
吉林吉化华强建设有限责任公司
撰写人：李秀琴
高岩
二〇一六年三月三十日
目录
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法
1前言
目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2工法特点
网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。
1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。
2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。
3适用范围
适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。
4工艺原理
利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。
5施工机械及材料配备
施工机械配备
为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1)
主要施工机具
材料准备
网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
6 施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程
场地整平→临时支架安装→网架材料准备→网架组装→网架吊装→网架安装就位
场地整平
施工现场场地整平，安装临时支架的地面具有足够强度，防止由于网架自重，使临时支架下沉，导致网架变形。
施工现场地面具备吊车通行能力。
施工要点
临时支架安装
1.现场临时支架，采用钢管焊接制成的三角支架，高300mm~500mm，使网架能离开地面，避免受到地面污染，方便人员操作。
2.临时支架位置设在下旋杆件节点螺栓球下面，临时支架位置保证网架前后左右距离都相等，使网架自身受力均匀。
3.临时支架之间距离不能超过设计结构支撑距离。
4.网架材料准备，现场网架材料存放要在具备遮风避雨的地方，材料安装顺序进行排放，方便施工。
网架组装
②计算好临时支架位置。
如地面强度不够，可以在临时支架位置铺上枕木。
保证其临时支架在受力时不会发生下沉。
所有临时支架标高用测量仪器抄平。
使其都在一个水平面上。
③由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察临时支架变形情况并及时调整。
应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。
2.网架原地拼装
①根据安装图的编号，临时支架位置标高确定好后安置下弦球，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
②腹杆与上弦球的组装
腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
③上弦杆的组装
上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
中，要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
待网架安装后检验合格。
网架拼装流程如下：
④在整个网架安装过程临时支架拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。
网架吊装
①钢网架整体吊装前对高空支座验收。
符合设计要求后，才能吊装。
②钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。
③吊车选用：根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。
网架所处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图
吊装过程，将网架整体从地面提升至钢柱上端，然后将网架从A点平移到B点。
然后落在钢柱上端平台处，焊接固定。
7质量控制
中拼单元的允许偏差应符合附表(4)的规定。
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计载荷时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的倍。
钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。
成品保护
对高强度螺栓等，应放在库房的货架上，以防止变潮。
不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防止集中菏载压坏结构赶件。
对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
技术质量
在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。
支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。
网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应的设计值的倍。
8安全措施
对现场管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识；对木工棚和操作盘上配备环保型灭火器，消防设施齐全；消防通道畅通，不得占用。
其他相关措施有：
施工期间要分阶段搞好现场平面管理，保证道路畅通，建筑材料、构件、半成品要分期分批进场，合理堆放，尽量少占场地。
高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。
高空作业人员的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。
施工场地，建筑物上悬挂有关保护环境的标语、标牌制作要清晰，悬挂要牢固，有损坏时要及时补充完善。
遵守国家有关环境保护法律规定，采取管、包、封、盖、排等有效措施，控制施工现场各种粉尘、废水、固体废物及噪声、振动对环境的污染和危害。
工作着装统一，更不得在场内扰乱工作铁序。
材料堆放规范，有各种标式.
9环保措施
文明施工、轻拿轻放；对施工现场产生振动噪音大的施工机械如电锯、切割机等搭设隔音棚。
施工垃圾做到随时清理，并运到现场现有的垃圾场堆放；施工人员不得在现场随地大小便。
10经济效益和社会效益
本功法通过现场验证，工艺简捷、工序合理，可以加快施工速度，对比原来搭设满堂脚手在上面施工方法相比较，施工进度快，施工人员减少，特别是技术工人大幅减少，节约了人工费，在地面组装，可加快速度，同时减少高空作业，减小了安全风险。
本工程
实际施工时，安装人员仅为15人，安装工期7天，比对当初设想减少施工人员10人左右，节约工期5天。
我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉，采用此工艺施工可以减少高空作业时间，原地面施工，操作方便，吊装时移动距离短，大量节约人力物力，减低工程成本。
12工程实例
吉林石化公司炼油厂汽油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。
吉林石化公司炼油厂柴油地府站项目加油岛螺栓球网架罩棚。
13工程照片
螺栓球网架杆件，套筒。
临时支架及网架组装
网架吊装
网架吊装就位焊接。