利用污泥干化十焚烧炉技术处理化工废物
污泥干化焚烧处置方案
污泥干化焚烧处置方案背景介绍随着城市化的进程不断加快，城市污水处理量也在不断增加。
而在污水处理的过程中，会产生大量的污泥。
污泥作为一种废弃物，如果不及时处理就会对环境造成污染和危害。
因此，污泥的处理和处置成为了城市环境管理中重要的问题。
干化焚烧是目前比较成熟的污泥处理方式之一。
该方法主要通过干化和热处理将污泥变成固体物质，以便于运输、处理和处置。
同时，该方法还可以有效地减少污泥体积和处理成本，并能够回收能源。
本文将对污泥干化焚烧处置方案进行详细介绍。
干化处理干化是将污泥的水分蒸发掉，使得污泥变成固体物质的过程。
在干化的过程中，需要经过以下几个步骤：1. 污泥的收集和预处理城市污水处理厂将处理后的污泥输送到干化设备。
在输送过程中，需要对污泥进行初步的筛选、沉淀和浓缩，以去除污泥中的杂质和多余的水分。
2. 干化设备的选型和工艺设计常见的污泥干化设备主要有回转窑、间歇式干燥器和连续式干燥器等。
在选型和设计的过程中，需要考虑到污泥的性质、干燥设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
3. 干化操作通过干燥设备将污泥的水分蒸发掉，使得污泥变成固体物质。
在干化操作的过程中，需要控制干燥设备的温度、速度和气流等参数，以确保干燥效果和产品质量。
4. 干化后的污泥的后处理干化后的污泥还需要进行压缩和包装处理，以便于运输和存储。
同时，干化后的污泥还可以通过进一步的焚烧处理来回收能源。
焚烧处理在干化处理之后，将污泥进行焚烧可以有效地将有机物质燃烧掉，使得污泥成为无害的灰烬。
在焚烧处理的过程中，需要注意以下几个问题：1. 焚烧炉的选型和工艺设计常见的污泥焚烧设备主要有流化床炉、回转窑炉和电炉等。
在选型和设计的过程中，需要考虑到设备的能耗、运行成本和处理能力等因素。
2. 焚烧操作在焚烧操作的过程中，需要注意炉内温度、氧气含量和燃料供应等参数的控制，以确保焚烧效果和产品质量。
同时，还需要对产生的污染物进行处理，以减少环境污染。
炼厂含油污泥干化焚烧处理技术及运用分析
炼厂含油污泥干化焚烧处理技术及运用分析摘要：污泥干化焚烧处理是石化企业废物处理的主要工艺之一，为提升含油污泥的处理效率，本文以炼厂含油污泥处理技术为主要研究对象，在对炼厂当前应用的含油污泥干化焚烧处理工艺应用背景进行简单介绍之后，着重对该工艺在炼厂污泥处理中的应用情况进行了分析，希望能够为炼厂污泥处理工艺技术水平的提升提供一定的优化思路，提升处理效果。
关键词：含油污泥；干化焚烧处理；焚烧处理技术前言：基于当前资源节约和环境保护对石油化工企业生产提出的要求，石化企业在生产中需要提高对于废物处理工艺应用效果的重视，在尽可能减少污染排放的同时，保障石化企业的生产安全。
干化焚烧处理技术能够实现对于含油污泥的排放处理，该工艺在当前的石化企业中已经积累了一定的经验。
对含油污泥干化焚烧处理技术进行分析，对于提升处理工艺水平具有积极的意义。
一、含油污泥干化焚烧处理工艺炼油厂在基于炼油工艺生产中排放的污水进行处理时，会在杂质与水分离之后剩余大量的污泥。
这些污泥中往往含有大量的铁、铜、汞等重金属，而从污水中分离出来的苯系物以及酚类物质又会使得这些污泥带有恶臭的气味，严重威胁炼油厂周边的环境质量和安全。
干化焚烧处理技术能够以干化和焚烧的方式来减少污泥中的污染物，并注重对于焚烧过程中产生烟气的处理，将焚烧后得到的炉渣运输到危险废物处置中心进行在处理后将剩余的物质进行填埋[1]。
具体而言，该工艺包括污泥离心脱水、涡轮薄层干化、回转窑、二燃室、余热回收、尾气处理六个环节。
现阶段，炼厂在应用该处理工艺时，能够将相应的设施设备与先进的管理系统连接起来，尽可能以自动化的方式来实现对整个工艺应用流程的有效控制，从而更好地发挥处理工艺在控制污泥排放方面的作用。
二、含油污泥干化焚烧处理技术应用分析（一）污泥脱水污泥脱水是对含油污泥进行干化处理的重要前提，由于污泥本身是从炼油厂排放的污水得到，为达到降低污泥含水率的目的，需要事先将污泥的水分尽可能脱除。
工艺方法——污泥干化焚烧技术
工艺方法——污泥干化焚烧技术工艺简介和传统的问题处理方法相比较而言，污泥干化焚烧技术的优势非常的明显。
第一，利用污泥干化焚烧技术的处理方法对污泥进行处理能够最大程度的减少污泥的体积，通过这种处理方法来尽可能的减少污泥处理过程中的空间问题。
随着我国社会的发展，土地资源越来越紧缺，因此，这种处理技术可以减少土地资源的应用。
第二，污泥被焚烧以后能够分解剩余污泥内的有机物质，这些物质被焚烧以后成灰，因此最终需要处理的物质并不多。
污泥经过焚烧之后的焚烧灰也可以作为建筑原材料，而且这种原材料不仅有利于环境而且有较大的经济性。
第三，利用污泥干化技术处理污泥的速度非常快，因此这种处理技术不需要长期的储存，使用此技术对污泥进行处理也是一种就地焚烧技术，因此也就避免了运输的问题。
第四，污泥干化焚烧技术能够对能量进行回收利用，在对污泥进行处理时污泥干化是需要解决的关键技术。
有学者研究发现当污泥内水的含量得到有效控制后污泥的形态就会得到转变，通过这种方法能够对污泥进行无害化、稳定化处理。
目前大部分的处理都是利用污泥干化焚烧技术，因为此技术符合我国循环经济发展的要求，也满足现有可持续发展的战略化目标。
因此污泥干化焚烧技术的发展前景是十分广阔的。
工艺流程（1）污泥干化技术污泥干化技术主要是利用热能进一步的去除污泥中的水分，污泥干化是污泥与热煤之间的传热过程。
在污泥干化处理过程中，污泥会逐步的失去水分而形成颗粒状，当污泥形成颗粒状时，它的外表面会比内部更干燥，因此内部水的蒸发也会越来越困难。
首先利用焚烧系统产生的蒸汽对污泥进行干化处理的操作可以对污泥的含水量进行降低，而在此操作过程中产生的废气也必须要经过净化后才能进一步的利用，其余的废气可以进行焚烧处理，处理所得的水蒸气经过干燥机的作用后就会进一步的形成冷凝水，而这些冷凝水就会被输送到锅炉除氧器进行进一步的使用。
污泥干化系统也分为了全干化和半干化两种不同的处理方法。
污泥干化后它的热值比较高，这种处理方法也比较容易产生粉尘，因此存在着自燃自爆的危险。
污泥干化焚烧处理技术
污泥干化焚烧处理技术公司简介：华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。
华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。
污泥干化焚烧技术来源华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。
污泥热处理的优势干化焚烧容积减少降低运输成本降低处置成本容积减少（最大程度的减少）降低运输成本降低处置成本最终产品用途广泛：燃料、肥料、土壤改良剂等绿色能源减少温室气体排放资源化利用：如果干燥污泥本身的重金属和有机污染物等指标达标，污泥颗粒可用于肥料和土壤改良剂惰性灰渣可用于建筑材料可杀死污泥中的各种病毒、细菌和微生物，减少臭气排放可全部杀死污泥中的病毒、细菌和微生物，消除臭气污染污泥处理技术干化:间接水平转碟式干化机焚烧：具有高效能量回收的流化床炉污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。
从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。
污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线“全干化”和“半干化”的选择•“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧处理
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧处理一、生活污泥的特性、危害和处置1.1生活污泥的特性生活污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。
污泥的主要特征是含水率高(含水率96%以上，经过机械脱水在80%左右)，有机物含量高，简单腐化发臭，并且颗粒较细、比重较小，呈胶状液态，是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分别，并且不易自然风干。
1.2生活污泥的危害污泥如不妥当处理，对四周生态环境和人体健康影响较大，其主要表现在以下几个方面：(1)对大气环境的影响，主要是污泥脱水和污泥堆放对污水处理厂四周大气环境的影响以及污泥外运途中对沿途大气环境的影响。
(2)对地表水环境和地下水环境的影响，脱水污泥透水性差，遇水成浆状，简单流失。
污泥随雨水流入地表水，简单污染地表水环境。
污泥积累过程中简单产生渗滤液，污泥渗滤液携污泥中可溶性成份渗入地下，从而导致地下水的污染。
(3)对环境卫生的影响，脱水污泥主要是微生物残骸和分解物，含有各种病原体及致病物质的中间体，这些物质经蚊蝇及水源进行传播，进而危害人体健康。
(4)污泥的数量浩大，储运这些污泥需要较大的空间和许多的工具，这些空间和工具都可能被污染，具有一定的环境风险隐患。
1.3污泥深度处置的问题目前我国污泥处置主要方法中，耕地利用约占44.8%，填埋约占31%，其它处置10.5%，没有处置13.7%。
以上处置都存在一个致命的问题：由于污泥中高分子细菌和重金属含量很高，属于国家严格管控的危急废弃物。
如何在安全环保前提下来有效处置污泥，最大限度的削减污泥中的重金属对四周环境的二次污染刻不容缓的摆在人们面前。
但现实中那些常规的处置方法污泥都很难满意日益严苛的环保标准，人们必需要查找一种科学、有效、环保、节能的处置污泥的途径，但现实中的处置方法已经严重滞后。
二、生活污泥的干化处理我国现阶段大部分污水处理厂产生的污泥含水率在80%左右，依据污泥检验报告显示，污泥含水率82%时，其低位发热量仅为1.578MJ/kg，热值很低，根本无法实现自身燃烧处置，入炉污泥的热值除成格外，主要与污泥的含水率相关。
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术
城市污水处理厂污泥干化焚烧技术随着城市化进程的加速和人口的增长，城市污水处理厂的污泥处理已成为一个急需解决的问题。
现在，一种越来越受欢迎的方法是利用污泥干化焚烧技术来处理污泥。
本文将介绍这种技术的原理、优点和应用。
原理污泥干化焚烧技术通常包括三个步骤:1.污泥干化：在无氧条件下，将污泥中的水分蒸发掉，从而减少其重量和容积。
干化可以通过自然干燥或机械干燥实现。
在自然干燥过程中，污泥被散布到大型泥田中，然后在太阳和空气的作用下蒸发。
机械干燥则需要使用烘干设备。
2.焚烧：在高温下将干化后的污泥燃烧并转化成灰烬和烟气，其中灰烬可以用作建筑材料，烟气经过净化设备处理后可以排放到大气中。
3.能量回收：通过对烟气进行冷却、净化和脱水，可以回收其中的热能和水分，用于加热干燥的污泥，以降低能源消耗。
优点污泥干化焚烧技术具有以下优点:1.减少污泥体积和重量: 干化后，污泥体积可减少70%以上，重量也可减少50%以上，这样就减少了对污泥处理场地的需求，同时也降低了处理和运输成本。
2.处理效率高: 干化焚烧可以一次性处理多量的污泥，处理效率高。
3.节能环保: 干化焚烧设备自带能源回收系统，节能环保，符合绿色发展观。
4.经济效益好: 干化焚烧可将污泥转化为可利用的资源，如灰烬材料，提高污泥的综合利用效率，经济效益较好。
应用污泥干化焚烧技术在城市污水处理厂中广泛应用。
目前，已经有不少污水处理厂采用这种技术来处理污泥，特别是在欧美发达国家普遍采用。
例如，一个标准废水处理厂每年生产的含1万吨污泥，采用干化焚烧处理后，仅剩下3.3吨的灰烬残渣。
针对中国，随着环保意识普及和环保法规的加强，近年来，污泥干化焚烧技术也在国内逐渐得到推广应用。
尤其在一些新建的、节能环保型污水处理厂中，已经开始使用这种技术。
总的来说，污泥干化焚烧技术具有处理效率高、能源回收和经济效益等优点，应用也逐渐得到推广。
对于城市污水处理厂来说，采用此种技术将会使其始终保持高效运作，实现物料的减少与资源的回收，同时也有利于推动城市绿色、可持续发展。
污泥干化焚烧处置方案
污泥干化焚烧处置方案污泥是污水处理过程中产生的含水有机物混合物，它包含大量的有机质、养分和微生物等，如果不得当处理，会给环境和人类带来严重的污染问题。
干化焚烧是一种有效的污泥处理方式，本文将介绍干化焚烧处置方法及其优点。
干化处理干化处理是指将污泥中的水分去除到一定的干燥度，使其变成类似于普通固体废物的状态。
干化处理技术包括传统的自然干化、太阳能干化、机械压滤干化和热风干化等方法。
其中，热风干化法是一种较为成熟的技术，其主要过程是将湿度较高的污泥在风力或热力作用下，通过反应器内的翻动和烘烤，使其水分逐渐蒸发，使污泥得到干燥，在一定的温度和时间下，稳定了污泥的水分含量。
干化处理的优点在于减少污泥的体积和重量，并能提高其燃烧能力，从而降低污泥处理的成本和环境污染，达到资源化的效果。
焚烧处理焚烧处理是指将干化后的污泥放入焚烧炉中，燃烧掉其中的有机物，将其转化为二氧化碳、氮氧化物、水蒸气、氯化物等物质。
焚烧后的残渣可作为渣肥或填埋，对环境没有太大影响。
与其他污泥处理方式相比，焚烧处理具有很多优点。
首先，它可以将污泥中的有机物燃烧掉，从而达到减轻有机污染的效果。
其次，焚烧产生的废气可以通过处理设备进行净化，达到绿色环保的效果。
最后，焚烧处理还能产生热能，可以用于发电或供热等方面，从而实现能源的再利用。
总结干化焚烧是一种高效、经济、环保的污泥处理方式。
通过干化处理，污泥的体积和重量都得到了有效的减少，同时提高了污泥的燃烧能力。
而焚烧处理则能彻底燃烧污泥中的有机物，同时实现了能源的再利用。
因此，干化焚烧是一种值得推广的污泥处理方案。
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧研究分析
生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧研究分析生活污泥干化是将生活污泥通过一定的干化技术处理后，使其具有较高的燃烧性能和能量密度。
生活垃圾协同焚烧则是将生活垃圾与生活污泥混合后进行焚烧处理，通过充分利用生活垃圾的有机物和生活污泥的高热值，实现资源的再利用和废物的减量化。
本文将从生活污泥干化技术、生活垃圾协同焚烧工艺流程、环境影响和经济效益等方面进行分析和研究。
一、生活污泥干化技术生活污泥干化技术是将生活污泥中的水分蒸发和挥发，通过降低其含水率和提高其热值，以达到使其适用于焚烧处理的一种技术。
目前常用的生活污泥干化技术包括热风干化、生物干化和化学干化等多种方式。
热风干化是利用高温热风对生活污泥进行干燥处理，通过热风的传热和传质作用，将生活污泥中的水分蒸发除去，使其含水率降低到一定的水平。
生物干化则是利用微生物的代谢作用将生活污泥中的有机物降解，降低其含水率和提高其热值。
化学干化则是利用化学助剂对生活污泥进行处理，通过化学反应使其含水率降低和热值提高。
二、生活垃圾协同焚烧工艺流程生活垃圾协同焚烧是将生活垃圾和生活污泥混合后进行共同焚烧处理，通过生活垃圾中的有机物和生活污泥的高热值实现资源的再利用。
其工艺流程主要包括混合处理、干化和焚烧三个步骤。
三、环境影响生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧对环境的影响主要包括大气污染、土壤污染和水体污染等方面。
在焚烧过程中，可能会产生二氧化硫、氮氧化物和重金属等有害气体，造成大气污染。
焚烧后的废渣可能会对土壤和水体造成污染，对周边生态环境造成影响。
为了减少生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧对环境的影响，需要采取一系列的环保措施。
在焚烧过程中加装除尘装置和脱硫装置，减少有害气体排放；同时合理处理焚烧后的废渣，避免其对土壤和水体造成污染。
建立完善的监测体系，对焚烧过程中产生的污染物进行实时监测和管理。
四、经济效益生活污泥干化与生活垃圾协同焚烧不仅可以减少废物的数量，还可以实现资源的再利用，具有一定的经济效益。
污泥干化焚烧处置技术
污泥干化焚烧处置技术发布时间:2010-03-25污泥干化焚烧处置技术——日本三菱中国天通强强联合，国际主流技术落户中国天通控股股份有限公司(简称天通控股,TDG)位于浙江省海宁市，始建于1984年，是拥有近30亿资产和多家分子公司的国内首家自然人控股的上市公司。
公司遵循“市场导向、技术领先、品牌制胜”的经营理念，创导“为客户创造价值、筑员工成长平台，让股东得到回报、对社会承担责任”的核心价值观、弘扬“诚信、创新”的企业精神，将以人为本的思想融入到企业管理的所有环节，实现健康、长期的企业目标。
TDG历来非常重视环境保护工作。
近年来更加大投入进行二次创业，力争把环保产业做大做强，与日本三菱、日立等公司有十多年的合作关系，有多家合资工厂。
主要产品有圆盘式污泥干燥机，这是国家三部委重点推荐的污泥干燥技术，也是发达国家污泥处置的主流干燥设备，处于世界领先水平。
TDG从三菱、日立等公司全套引进了适合中国国情的污泥“干化，焚烧”处置技术，高起点、大投入。
该技术具备成熟先进、规范环保、自动化程度高、投资适中、运行维护成本较低、处理量大、持久耐用、工艺简洁、电耗省、工作环境好、运行稳定等特点。
TDG污泥处置集成技术大致可以分为两大模块:污泥圆盘干化模块和污泥焚烧模块。
根据各地污泥处置现状以及当地要求，这两个模块可以单独建设也可以组合使用。
污泥圆盘干化模块焚烧、建材利用等处置方式要求污泥含水率30%,40%，这时必须对污泥进行热干化。
国内一些污泥处置项目之所以失败，主要原因之一就是污泥干燥机不过关。
TDG采用圆盘干燥机，该技术在日、韩以及欧洲成功使用20多年并经不断改进提高，性能卓越。
该技术污泥适应性广、稳定性高、效率高、能耗低，是国家环保部重点推荐的污泥干燥技术。
圆盘干燥机的热源可采用低品位蒸汽、导热油等。
干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证优秀的环保性能。
圆盘干燥机可直接干燥含水率80%的污泥，为降低运行成本，也可干燥上一模块处理后的污泥。
海宁绿色动力污泥圆盘干化+焚烧600吨项目案例介绍
浙江海宁绿能环保有限公司项目600吨/天
海宁绿动生活垃圾焚烧发电扩建项目污泥干化系统（含污泥干化废水处理系统）的EPC项目一期600吨/天。
采用“圆盘干化＋垃圾电厂掺烧方案”，即：利用垃圾电厂蒸汽对脱水污泥进行干化，干化后的污泥通过溜管溜至刮板输送机并送至垃圾坑内的干污泥储坑，干化后的污泥作为燃料与垃圾混合后用于发电供热。
污泥干化产生的蒸汽经冷凝后排入污泥干化废水处理站进行处理。
不凝气体送至电厂入炉燃烧处理。
湿污泥接收、储存、输送及污泥干化系统、干化后的污泥的输送及污泥干化废水处理工艺系统的设计、设备供货、安装与调试、照明等所有相关工作由天通新环境技术有限公司完成。
本工程以城市生活垃圾为主要燃料，掺烧一定比例的干化污泥，通过采用先进、可靠、成熟的垃圾焚烧技术及设备处理垃圾和污泥，实现城市生活垃圾和市政污泥的“无害化、减量化和资源化”。
将城市污泥干化至含水35%，经干化处理后的半干污泥按比例均匀掺入生活垃圾焚烧炉进行掺烧。
本工程利用垃圾焚烧发电厂的蒸汽，对污泥进行干化，在确保安全可靠、科学合理、环保节能、投资节省、运行经济的条件下，实现干化焚烧的最终处置目标，处置后的污泥实现无害化、减量化、稳定化、资源化。
详情可联系朱先生150****6963
项目照片。
浅谈污水处理厂活性污泥的水热干化+焚烧的无害化处置
浅谈污水处理厂活性污泥的水热干化+焚烧的无害化处置摘要：采用污泥水热干化+焚烧的工艺处置污泥，具有技术先进、成熟可靠、三废排放少等特点。
本文将就污泥的水热干化+焚烧方式处置进行简要分析。
关键词：污泥；水热干化；焚烧；无害化；处置Abstract: The drying of sludge hydrothermal + incineration process to dispose of sludge, technologically advanced, mature and reliable, and less waste emissions. This article will hydrothermal sludge dry + incineration disposal a brief analysis.Keywords: sludge; hydrothermal drying; burning; harmless; disposal.随着青岛城市污水处理能力的增加，污泥的产量也在不断加大，目前，市内四区污水处理厂每天产生污泥量达300余吨。
污泥成分复杂，含有大量对人体有害的化学物质和病毒细菌，如氰化物、重金属及各种病毒类等。
这部分污泥长期以来一直没有采取有效的措施进行无害化处置，只是简单的堆放、填埋，非常容易对地下水、土壤等造成二次污染，威胁环境安全和公众健康。
因此，正确处置城市污水处理厂活性污泥，实现其无害化处置利用，是目前亟待解决的问题,也越来越引起政府的重视。
1污泥处理处置的原则（1）使污水厂能正常运行；（2）使有害有毒物质得到妥善处理或利用；（3）使有机物得到稳定处理；（4）综合利用，变害为利；总原则——减量化、无害化、资源化利用2污泥的处置方法2.1污泥的卫生填埋这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。
但是污泥填埋存在许多问题，填埋产生渗滤液和气体。
渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水。
污泥干化焚烧技术及运用(最新版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改污泥干化焚烧技术及运用(最新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.污泥干化焚烧技术及运用(最新版)摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，工业废水和城市污水的产量日益增多，污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质，这些物质统称为污泥。
污泥的成分较为复杂，若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。
减量化、稳定化和无害化是污泥处理的基本原则。
污泥焚烧技术具有处理速度快、减量化程度高、能源可再利用等优点，在国内外被广泛应用。
该技术是污泥处置最彻底的方式，当污泥中有毒有害物质含量很高且短期不可降低时尤为实用。
关键词：市政污泥；干化；焚烧；运用一、污泥干化、焚烧技术介绍1.1污泥干化技术通过开展污泥干化能够有效降低污泥体积，通常能够缩小到4倍以上，生产出稳定、无菌、无臭的原生物，干化后的污泥产品用途非常广泛，不仅能够用作于肥料、土壤改良剂等，同时也能够替代部分能源。
将污泥干化设备根据介质与接触方式进行划分，能够分为直接加热、间接加热两种形式。
其中，直接加热又称之为对流干燥，主要通过热空气与污泥直接接触，从而蒸发污泥表面上的水分。
该种方法利用率高、能够让污泥的含固率从25%提升到85%以上，但由于是直接与污泥接触，传热介质极其容易受到污泥污染，废气需要通过无害处理才能够排放。
直接干燥设备主要是转鼓干燥器等。
但由于直接干燥尾气处理的成本相对较高，因此可以采用尾气循环技术进行处理，也就是将尾气传输回热风炉中，其余会经过再生热氧化器加温处理后再次排放。
化工区危废污泥干化焚烧项目的工艺设计与运行
化工区危废污泥干化焚烧项目的工艺设计与运行摘要：化学工业这是世界工业的一个基础领域，而在化工厂进行生产的过程中，或多或少的会产生很多的废弃物，这些废弃物中大部分都含有毒性，如果不对其处理就直接排放，会严重影响河流、土地的理化性质，进而造成大规模的环境污染事件。
目前我国对于化工排放采取严格的标准，一旦发现乱排乱放就会面临严重的惩罚；而且我国对于危废污泥等处理液制定了相关的标准。
本文就以我国的某化工区为例，主要针对危废污泥干化焚烧项目的工艺设计以及运行进行探究，其采用了两段式干化工艺以及回转窑工艺，可以将危废污泥进行减量化处理；希望可以对相关的项目或者是设计提供一些参考。
关键词：化工区；危废污泥；干化焚烧；工艺设计与运行引言：我国某化工区其危废污泥中含有大量的高致病菌以及重金属、化学有毒元素，这也是我国很多化工区共有的一个危废污泥特征。
危废污泥主要是废水处理厂产生的，其中含有的都是在水处理完成之后剩下的物质，其中不仅仅有排出来的一些有害物质；而且还有为了处理污水而添加进去的一个化学物质元素。
通常情况下，这些危废污泥会被直接进行深度的填埋，但是现在这种模式已经不适用了，因为随着我国化学工业规模的增加，危废污泥的数量在不断地增加；而且危废污泥的填埋会造成环境的二次污染，国家对于这种情况是严厉打击了。
因此进行焚烧感化处理这就成为危废污泥处理的一个人重要手段，有助于废物的资源化以及无害化处理。
一、工艺设计思路（一）湿污泥接收系统从污水处理厂产生的污泥含水量一般在百分之八十左右，整个运输过程需要全封闭，在经过承重之后会被送入到湿污泥接受间。
该危废污泥结构仓的有效容积为三十立方米，在目前已建成的相关项目中，其处于较大的行列。
在接收仓的下部会设置有输送泵，该输送泵的流量是每小时三立方米，其主要的作用就是危废污泥送到干化机，使其进入下一步操作[1]。
（二）污泥干化系统污泥干化系统其处理量为每小时二点五吨，经过干化的污泥其含水量会降低到百分十三十五左右。
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利用污泥干化十焚烧炉技术处理化工废物摘要：以独山子石化公司乙烯厂化工“三废”的处理为例，分析讨论了焚烧技术在处理工业废物中的应用。
研究结果表明，选择回转窑焚烧炉对化工“三废”进行焚烧处理是合理的，可较好地实现工业废物的减量化，无害化的目标以及发放的处理资源化的目标。
关键词：化工废物；污泥干化；焚烧炉中国石油独山子石化分公司是一个目前拥有：炼油部分1000万吨/年（主要加工进口哈萨克斯坦的含硫原油）、化工部分乙烯能力达到120万吨/年，如此大型的炼化企业，所产生的工业废物（废渣、废液、废气）数量巨大、种类繁多，如果没有配套的废物处理装置，那么对环境的危害是不可估量的。
1、化工废物来源危险废物主要是指具有毒害性、易燃性、腐蚀性、反应性、浸出毒性和传染疾病性等特性之一，且由于其数量、浓度、物理化学性质或易传播性，引起死亡率增加，无法治愈的疾病发病率增高或者对人体健康或环境造成危害的固体、半固体、液体废物等。
根据项目环评和总体设计，本装置主要负责全厂区各装置生产操作过程中产生的无法回收利用的固体和液体废物处理。
按照现阶段整个工程各装置最新提供的“废渣/液排放及其处理表”数据，这些固体和液体废物主要包括：废焦炭、焦油、废离子交换树脂等固体480 吨/年，废润滑油、废环丁砜、废矿物油、芳烃类溶剂及丁苯橡胶塔釜液/丁二烯精制塔釜液等液体2500吨/年，新老污水场脱水后的活性污泥7500吨/年和新老污水场脱水后的含油污泥6500吨/年。
其组成和所属国家危险废物编号详见表3.1-1：表3.1—1工业废物源项总表2、化工废物进行焚烧的必要性固体废物是各种污染物的最终形态，其中的化学有害成分会通过环境介质--大气、水体和土壤参与生态系统的物质循环，具有潜在的、长期的危害性。
解决污染的基本对策首先要从源头控制，实施清洁生产，减少固体废物的排放；其后经合理的综合利用，实现“资源化”；无法再生利用和无法直接填埋的废物应焚烧处理，焚烧是最有效的无害化和减量化的处理手段，填埋也是废物的最终归宿。
2.1危险废物目前主要有安全填埋和焚烧两种处理处置途径；2.2根据《危险废物填埋污染控制标准》，液体废物、含水率高于85%的废物、本身具有反应性、腐蚀性和易燃性的废物、浸出液中有害成分的浓度超标废物、酸碱废物等不得直接进行填埋。
因此，本项目至少有2500t/a液体危废必须进行焚烧处理；2.3安全填埋是一种将危险废物放置/贮存在土地中，将其危害性在一定时期内限制在一定空间范围内的处置方法，而对危险废物内可能造成环境污染、生态危害的有毒有害物质并未给予减量和破坏。
在特定条件下这些有毒有害成分还有可能重新进入环境造成污染。
因此，安全填埋场在运行过程中和封场之后都具有潜在的环境风险，对其管理和监控是长期而复杂的。
另外，安全填埋需占用大量土地；2.4如果不设计焚烧装置，而用直接填埋场替代，则花费的费用将是焚烧装置的5倍，甚至更多；2.5石化企业危险废物的产生种类复杂、有毒有害成分及重金属含量高、数量较大，具有固体/半固体和液体/气体多种形态，根据目前国内外工程实践和经验，大型石化企业内的危险废物焚烧设施的建设能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的有机污染物质，以及回收利用焚烧产生的废热等三个目的。
而且，由石化工艺炼制原油、并加入添加剂和催化剂等所带入的重金属成分，在高温焚烧过程中可部分固化在残渣内，很大程度上降低了石化危险废物的潜在环境危害；2.6对于超大型炼油、化工一体化项目，焚烧处理方案的无害化、减量化优势更突出，环境风险也可降至最低。
3、污泥干化工艺的必要性直接焚烧是目前国内外最普遍使用的危险废物处理方式之一，完全能满足本工程的要求。
但根据调查研究发现，在我国石油化工行业已建的焚烧设施当中，由于危险废物中混有大量的污水场脱水污泥，几乎所有直接焚烧工艺都存在一个共性问题，即“燃料消耗大，运行费用高”。
而实际上，石油化工污水场产生的污泥干物质均有较高的热值，只是由于大量水分的存在（一般脱水污泥含水率为75~85%），使得焚烧过程燃料消耗过大。
直接焚烧的结果是消耗了大量高品质燃料，产生了难以合理利用的蒸气。
对于本工程而言，由于工业废物中污水场脱水污泥占待焚烧废物的82.6%，脱水污泥含水率高达85~89%，若采用直接焚烧工艺，燃料油消耗约为200-250kg/h，按燃料3500元/吨、年操作7500小时计算，仅燃料费用每年约需580-730万元。
产生的余热也没有太高的利用价值。
而将干化和焚烧相结合将能有效的降低燃料消耗，焚烧产生的蒸汽也能在干化过程加以利用。
鉴于此，本设计选择了“污泥干化工艺。
4、工艺选择及关键技术特点4.1干化是利用热能将污泥和高含水物质中水分快速蒸发的一种工艺。
石油化工污水场产生的污泥干物质均有较高的热值，只是由于大量水分的存在（一般脱水污泥含水率为75~85%），使得焚烧过程燃料消耗过大。
直接焚烧的结果是消耗了大量高品质燃料，产生了难以合理利用的蒸气。
对于本工程而言，由于工业废物中污水场脱水污泥占待焚烧废物的82.6%，脱水污泥含水率高达85~89%，若采用直接焚烧工艺，燃料油消耗约为200-250kg/h，按燃料3500元/吨、年操作7500小时计算，仅燃料费用每年约需580-730万元。
产生的余热也没有太高的利用价值。
而将干化和焚烧相结合将能有效的降低燃料消耗，焚烧产生的蒸汽也能在干化过程加以利用。
鉴于此，选择了“污泥干化+焚烧”法作为工艺方案。
4.2从污染源项分析可知，本工程的工业废物有固体、半固体、液体、气体等多种形态，热值高低悬殊，具有典型的石油化工特点。
对于此类混烧废物，尤其是危险废物，目前国内外普遍采用回转窑式焚烧炉进行焚烧。
回转窑式焚烧炉是混烧各类废物用得最广泛而且结实耐用的一种焚烧炉，具有以下特点：①适应性较强，能处理多种固体、半固体、液体危险废物，可单独亦可混合投料；②可连续亦可阶段操作，进料和脱灰可连续进行；③技术成熟，自控水平较高、窑内无移动的机械组件，易于操作维护，故障率低；④焚烧系统靠引风机形成微负压，可防止污染物泄漏。
⑤回转窑的旋转促进湍流状态的形成。
缺点是：热效率相对较低。
鉴于此选用回转窑式焚烧炉。
5、焚烧处理系统焚烧单元主要分为五部分：焚烧进料系统、焚烧系统、热能利用系统、烟气净化系统、在线监测系统等。
5.1焚烧进料系统：回转窑的进料口包括固体进料口、含油污泥进料口、液体进料口和一个燃烧器。
固体废料和干燥后的活性污泥通过柱塞给料器由固体进料口进入；含油污泥由柱塞泥饼泵直接输送至含油污泥进料口；液体进料口为一单独的靠近燃烧器的喷嘴，用于注入热值较低的废液或注入废水以控制转窑内的温度；燃烧器为多燃料燃烧器，可适应天然气、燃料气、高热值废液的注入。
5.2焚烧系统包括一燃烧室、二燃室、旋风集尘器；一次燃烧室设计采用回转窑，各种废物从回转窑的高端进入，窑身缓慢旋转，废物在回转窑中受热干燥、破碎、氧化分解、燃烧，废物焚烧过程中产生的气体进入二燃室继续燃烧。
二燃室：在一燃室内没有燃烧完全的气态有机物随夹带着炉灰的烟气进入二次燃烧室继续进行更深度的混合燃烧。
旋风集尘器：从二燃室出来的烟气在旋风集尘器中进行气固分离，将大的固体颗粒脱除后，再送到废热锅炉。
旋风集尘器脱除的固体颗粒通过固体排料管排放到湿式输灰机。
5.3热能利用系统：经旋风除尘后的高温烟气进入废热锅炉以利用余热；经由废热锅炉将1100c的高温烟气降温至600c，产生压力1.3mpa，温度250-300℃的过热蒸汽，所产蒸汽一部分用于活性污泥干化，一部分外送出装置。
5.4烟气净化系统：从废热锅炉出来的烟气进入急冷塔，塔中设有喷水装置对烟气进行水喷淋降温，冷却到200ºc左右的烟气进入袋式除尘器，除去酸性气体和重金属的烟气进入引风机，从烟囱排入大气。
5.5在线监测系：连续排放监测系统将监测和记录烟气的下列组分：烟尘、一氧化碳 (co)、总烃 (thc)、氮氧化物 (nox)、so2、hcl等。
6、焚烧处理所要达到的目标焚烧是一种热氧化过程，高温条件下废物中的有害有机物质与空气中氧气反应，分解为无害物质，焚烧后产生的烟气净化后高空达标排放，飞灰和残渣则按危险废物进行填埋处置。
为避免二次污染，焚烧主要技术要求如下：焚烧温度：1100℃烟气停留时间：2秒燃烧效率：99.9%焚毁去除率：99.99%热灼减率：<5%焚烧炉运行过程中保证系统处于负压状态，避免有害气体逸出；焚烧炉出口烟气中的氧气含量6%~10%（干气）7、经济效益随着国际能源价格上涨，国内已建的工业废物焚烧处理装置，由于大量消耗能源，使得工业废物直接焚烧成本越来越高。
污水场污泥中含有丰富的有机质，实际上是错位的能源，本工程采用干化+焚烧工艺，最大程度的减少了对高品质能源的消耗，节省了运行成本，为石油石化行业污泥及其它废渣液综合处置方式探索了一条新的思路。
经测算，本装置处理每吨废物的生产成本为1852.65元，若以3500元/吨（危险废物处理平均收费标准）为焚烧的市场价格计算，独山子工业废物处理装置如按市场化运作，每年可盈利2801.6万元，具有显著的经济效益。
8、结论综上所述，为努力建设环境保护模范企业，本装置的实施将把独山子石油化工工业固液废污染物对周边环境的影响降至最低，具有显著的环境效益和极大的社会效益，如按市场化运营收费，还将产生良好的经济效益，因此本装置的建设是可行和有深远意义的。
参考文献：[1]宋余辉．工业污水回用工艺技术方案选择[j]．新疆石油化工,2007,1,2:43-47.[2]孙健．工业净化水库改扩建工程设计与施工总结[j]．新疆石油化工，2007，1，4：26-30.注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。