基槽回填砂及振冲施工方案
目录
一、编制说明和依据 (2)
1.1编制说明 (2)
1.2编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、回填中粗砂工艺流程及施工方法 (3)
3.1回填施工工艺流程 (3)
3.2回填中粗砂施工方法 (3)
3.2.1基槽抛砂 (3)
3.2.2棱体后抛砂 (4)
3.2.3护岸后抛砂 (5)
四、振冲密实工艺流程及施工方法 (5)
4.1振冲密实施工工艺流程 (5)
4.2水下振冲试验施工方法 (6)
4.3陆上振冲施工方法 (8)
五、主要船机设备及施工人员配置 (9)
5.1主要船机设备配置 (9)
5.2相关作业人员配置 (9)
六、施工进度计划 (10)
七、质量保证措施 (10)
七、进度保证措施 (11)
八、安全保证措施 (12)
九、环境保护措施 (14)
基槽和棱体后回填砂施工计划横道图 (17)
回填砂及振冲密实施工方案
一、编制说明和依据
1.1编制说明
本施工方案为珠海港高栏港区集装箱码头二期工程(2#~#7泊位)施工组织设计中回填砂及振冲密实分项工程的详细方案，是指导往后施工的重要依据。
1.2编制依据
本分项工程遵循的主要技术规范、标准如下：
（1）施工图阶段的相关设计图纸；
（2）技术规格书中相关质量、技术要求；
（3）《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；
（4）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；
（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
（6）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）；
（7）《中华人民共和国海洋倾废管理条例》（1985）；
在合同履行期间，若上述标准或规范等有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。
二、工程概况
珠海港高栏港区集装箱码头二期工程（#2-#7泊位）施工接岸结构工程基槽开挖至-16.98m～-30.77m，开挖边坡海侧、陆侧分别为1：2.5、1：3；基槽回填中粗砂（含泥量≤5%），标高-17.90以下中粗砂需振冲密实，其上抛填一层400mm厚的二片石。接岸结构采用回填10～100kg块石形成堤心，后方回填砂，堤心石和回填砂之间设置二片石垫层和混合倒滤层。接岸结构岸坡分三个梯级，第一梯级平台宽2.4m，外坡度为1：1.5，采用100～200kg块石棱体护脚；第二梯级平台宽2 m，外坡度为1：1.5，采用100～200kg块石护面，护面层厚900mm；第三梯级平台宽1.9m，外坡度为1：2，采用500～700kg块石护面，护面层厚1300mm。中粗砂含泥量≤5%，内摩擦角φ≥32o，振冲密实，击数N≥15。
本工程基槽内抛填中粗砂振冲密实厚度最大为20.18m，振冲后密实标高为 -17.9m；抛填棱体后中粗砂振冲密实厚度为12.5m，振冲后密实标高为-5.4m；护岸后
方填筑砂振冲密实厚度为9.62m，振冲后密实标高为+4.22m。（见附件图1：中粗砂回填断面图）
三、回填中粗砂工艺流程及施工方法
3.1回填施工工艺流程
基槽验收合格
砂船对标（测量）定位
卸砂
砂面标高测量
移船至不同位置回填砂
皮带砂船补抛平
回填施工工艺流程图
3.2回填中粗砂施工方法
3.2.1基槽抛砂
当每一段基槽开挖完成并验收通过后，为岸坡稳定及防止回淤，应在24小时内组织基槽内抛填中粗砂，中粗砂抛填主要以供应商用开底驳运砂(不准用开底驳，只能用皮带砂船)至现场直抛为主，接近设计标高后采用皮带砂船补抛。
抛填砂施工工艺图如下图所示。
自航开体抛石船
定位方驳
-17.9
-33.5
-15.8
原泥面线
近期疏浚标高1:3
1:2.
5
基槽回填中粗砂
2.57设计高水位0.21设计低水位
基槽内抛填中粗砂施工工艺示意图
回填砂施工控制标高为设计交工标高+预留振冲沉降高度。最先填砂的预留高度根据以往的振冲经验，填砂厚度11m 的沉降量为1.2+0.3m 作为预留沉降量控制。往后的预留振冲沉降高度可通过振冲试验区的回填砂高度和沉降量作参考而定。
抛填砂施工顺序由北往南。抛填砂施工期间，要频繁移动抛砂船的抛填位置，严格控制一次抛填厚度在2m 范围内，避免对原海床面淤泥的扰动及形成厚度较大的淤泥包。对于局部产生的淤泥包，一旦厚度超过1.5m ，必须清除至原泥面标高后再抛填砂。
在回填砂过程中应勤量测水深，掌握水下情况后及时移船位。抛砂时严禁抛高，采用宁低勿高的原则抛填。理论标高欠缺位置和欠缺标高由测量员提供，现场施工员指挥皮带砂船抛砂补平。
抛填时根据水流情况，调整抛砂与基槽开挖搭接长度，保证回填砂坡脚与已验收基槽端部有25m 的衔接距离，避免回填砂覆盖未通过验收基槽。
3.2.2棱体后抛砂
棱体后混合倒滤层完成并验收通过后，则可抛填棱体后-5.4m 标高以下（一层完成，考虑有石堤）的中粗砂。为避免抛砂时破坏倒滤层，先用皮带砂船洒抛2m 厚以上的砂覆盖倒滤层，再用开底驳正常抛砂，接近理论抛填标高后改用皮带砂船洒抛。抛填时，注意控制好二片石回填位置的砂面标高，采用宁低勿高的原则抛填。回填施工
过程中，必须沿码头水工结构后方棱体向后方现有陆域侧进行回填，即由西向东进行回填，以减少后方回填过程中对前面码头水工结构的侧向挤压造成位移。
3.2.3护岸后抛砂
当管沟箱涵现浇完6段箱涵后，则可回填-5.4m标高以上的护岸后方中粗砂。为避免抛砂时破坏倒滤层，先用皮带砂船洒抛2m厚以上的砂覆盖倒滤层。再用开底驳在高潮时直接抛填，当填到水深不够开底驳吃水的上部区域时，可用皮带砂船定位南端向北端抛填，一次性抛填到理论抛填标高。由于砂面顶层已属于水上部分，陆上采用自卸汽车运砂至现场，推土机按理论标高推平施工。护岸后方回填中粗砂前，要预先在管沟箱涵上设沉降位移观测点，在回填过程中，不间断测量观测点，发现有位移时，马上停止回填和报告相关单位商讨处理。
回填中粗砂施工示意图
四、振冲密实工艺流程及施工方法
4.1振冲密实施工工艺流程
振冲密实施工工艺流程图
4.2水下振冲试验施工方法
本工程中粗砂要求采用水下振冲密实处理，为了回填砂后顺利沉桩，本工程拟采用先沉桩后冲振密实砂方案。为了验证振冲效果和确定回填砂的预留沉降量，以及确定振冲密实电流、留振时间等参数，我部拟定在K0+540～K0+590基槽回填砂段进行试验段振冲施工，该段最大振实深度为11.275m 。
振冲器采用ZCQ75A 型1台，配套电控箱及操作柜，其主要技术性能为： 型号 功率 额定电
流
激振
力 振
幅
外型尺寸
mm 重
量 ZCQ75A
75KW
197A 190KN
7㎜ φ430×3215
1960Kg
其它施工机具包括80t 吊机船，高压水泵，潜水泵，250kw 柴油发电机。 根据回填砂振冲密实度和施工进度要求，基槽振冲采用一台75KW 振动锤施工，另一台振动锤备用。80t 吊机船起吊振动锤进行水上振冲施工，吊机船定位桩基的海侧
施工准备 振冲点布置
振冲定位 振冲成孔 振冲至设计标高 提升并留振 桩管拨出水面 移机下一振冲点
和岸侧，可覆盖整个桩基振冲区(具体见附件图2:振冲船布置示意图)。水下振冲点采用正方形布置，每两个点之间的间距为3m(具体见附件图3:水下振冲布点图)。振冲采用横向拉测绳(分每3m一段，由船头拉至岸边)，纵向在最外两排管桩拉测绳（分每
3m一段，测绳平行码头前沿线）的方法定位。振冲施工采用自上而下、自下而上反复振冲，振冲锤下沉速率控制在每分钟约1.5m范围内。为保证振冲棒不会对底部的粘土层造成影响，振冲棒插至距离抛填的砂层低边线1～2m的范围起振。
实验区振冲技术参数：
振冲深度至回填砂层底面，加固深度最大为14.1米左右。
贯入和上拔速度为1.5m/min。
水压为0.2～1MPa。
每段提升高度为0.5～1m。
密实电流为100～120A。
试验施工采用的操作步骤为：每分钟1.5m下沉至设计标高→振密→上提1m→下沉0.5m→振密→重复操作直至拨出砂面
振冲试验注意要点：
(i) 振冲振密电流，在施工过程中，严格按设计的振冲密实电流进行施工。
(ii) 留振时间，在振冲加密施工过程中留振时间要长，严格控制提升速度，严禁漏振或振冲时间过短。
(iii)控制贯入速度(控制在1.5m/分钟左右)，如遇密度较大的砂土层时，加大贯入造孔速度。
(iv) 桩位平面偏差不大于半个振冲器直径，在施工中严格控制振冲深度、分段提升高度及垂直度，确保其符合要求。
通过试验区振冲密实，确定地基加固密实电流、液化电流、留振时间、水压等技术参数。试验完成间隔7天，采用标贯进行检测，要求振冲密实不小于15击。
基槽回填砂振冲试验完成后，则可参考振冲试验参数施工，即可正常开始基槽和棱体后回填砂水下振冲密实，具体施工方法与振冲试验段施工方法相同。桩位间距
3m，按正方形布置。按每100米为一个区，将基槽和棱体后回填砂均划分为14个区。
振冲记录：每个振冲孔都要做好施工记录，内容包括：施工日期、时间、孔号、
振冲深度、施工电压、密实电流、留振时间、障碍及修机情况等。
4.3陆上振冲施工方法
对于2.0m以上护岸后方填筑砂采用陆上50t履带吊机吊75KW振动锤进行陆上振冲施工。
施工方法按以下步骤：
定位：测量预先在填好的砂面上按每边3m的等边三角形布置振冲（具体见附件图：陆上振冲布点图），孔位用竹签插标，50t履带吊机吊起振冲头就位。
成孔：开启水泵和振冲器，利用振冲器的强力振动和自身重量，并在高压水流的冲击下造孔，直到设计深度。造孔过程中振冲器的贯入速度控制在1-2m/min。
一次振动并上拔：振冲头沉至设计标高以下后，达到密实电流并留振10秒以上后逐段0.5~1m上拔，控制每段留振时间应在10秒以上，并用根据反水情况对水压水量进行调整控制在水压为0.2~0.3MPa。
二次振动并上拔：为保证密实效果，在一次振动完成后，再次把振冲器下沉到设计标高，然后缓慢上拔及不断对孔内填砂，并留振10秒以上，直到露出地面。
完成：当振冲器重新提升到地面后就完成该孔的振冲密实作业,可将振冲头移到下一点位施工。
振冲记录：每个振冲孔都要做好施工记录，内容包括：施工日期、时间、孔号、振冲深度、施工电压、密实电流、留振时间、障碍及修机情况等。
振冲后，交工面1m以下要求标贯击数≥15击。陆上振冲后，表层采用振动碾压处理，振动机激振力大于200kN。然后分层回填碾压至设计标高，分层厚度为30～50cm。陆上交工面在振动碾压后的容许承载力要达到180kPa以上，并通过荷载板检测，荷载板实验按规范执行，每个码头结构段后方布置2个点，具体位置根据现场情况确定报业主监理设计商榷确定。
回填砂施工过程中，在距离码头前沿线70m的位置设置深层水平位移观测点，间距为50m/个，位移导管打设至粘土及粉质粘土下2m。挡墙后方回填砂时开始观测至施工结束后60天，观测频率为2次/天，水平位移要求不得超过5mm/天。回填砂过程中应加强岸坡观测，若位移观测出现异常应立刻停工并立即通知各方。
五、主要船机设备及施工人员配置
5.1主要船机设备配置
拟投入的回填砂及振冲施工主要施工设备配置表
序号设备名称规格型号数量备注
1 运砂船1000m36艘
2 皮带砂船1000m3/h 5艘
3 定位方驳1000t 2艘抛砂定位
4 吊机船80t 1艘吊振动锤水上振冲
5 履带吊机50t 1台吊振动锤陆上振冲
6 振动锤75KW 2台
7 交通船12座1艘
8 高压水泵22KW 2台
9 潜水泵22KW 2台
10 柴油发电机250Kw 1
11 推土机162Kw 1
12 装载机50型 2
13 自卸车30T 6
5.2相关作业人员配置
拟投入劳动力数量表
序号部门岗位人数（人）备注
1
回填砂及振冲密
施工班组轮机长14
2 水手60
3 杂工15
4 吊机手 4
推土机司机 2
装载机司机 4
汽车司机12
六、施工进度计划
根据施工进度计划安排，回填中粗砂施工高峰期施工强度为3135m3/d，所配备设备施工能力可达4000 m3/d，满足施工强度要求；水上振冲施工高峰期施工强度为1254m3/d，所配备设备施工能力可达3456 m3/d，满足施工强度要求；陆上振冲施工高峰期施工强度为1882m3/d，所配备设备施工能力可达3456 m3/d，满足施工强度要求。#2~#3泊位基槽回填中粗砂振冲密实施工时间为2014年6月10日，至2015年1月5日完成，共210天，棱体后抛填中粗砂2015年1月11日，至2015年12月31日完成，共355天。#4~#7泊位基槽内抛填中粗砂振冲密实施工时间从2015年1月15日，至2015年8月19日完成，共217天；棱体后抛填砂振冲密实从2016年1月1日，至2017年1月31日完成，共397天。见附表“基槽回填及棱体后抛填砂施工进度计划横道图”。
七、质量保证措施
（1）施工作业必须严格按照图纸准确定位施工，并应经常校核及调整。
（2）施工前对所有参与施工的人员进行交底，做到人人清楚。施工人员应熟悉交底的内容，有疑问或错误时，应及时向技术人人员反映，由技术人员进行复核和校正。
（3）基槽验收通过后，为防止回淤，马上对基槽进行回填砂施工。
（4）回填中粗砂砂粒应是未风化、坚硬、密实、耐风化且透水性强的；干重度应达到16.5kN/m3；内摩擦角≥32°，粒径小于0.1mm的颗粒含量不应大于5％；含泥量不应大于5％；易溶性盐类和中溶性盐类含量不应大于8％。砂进入施工现场时及时按规范要求抽样和外观质量检查，对不符合的砂退场处理。每25000m3由项目部试验员通知监理工程师到现场抽砂样并送检。
（5）施工过程严格控制回填砂的速率及分层回填高度。根据每船舶砂的方量大小，首先计算出该船砂抛2m高度需要多大面积，然后由测量准确放出抛填位置，并用浮标标示出来，以此作为控制抛砂位置和标高。桩基周围振冲时布点尽量远离管桩，振冲点至少离PHC桩桩心2m距离以上。振冲前后对桩位进行观测，对比桩位有无偏位，采取相应措施。挡墙后回填砂时，每天对挡墙进行观测，发现位移超过5mm/天时，立刻停止回填并通知各方。
（6）振冲严禁跳点漏振，严格做好每日振冲施工记录。振冲施工过程的密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间和振动器施工参数等应满足振冲试验施工所确定的参数。在施工中要注意避免错将瞬时电流误作密实电流而过早提升振冲器，引起虚振。振冲后的地基强度或地基承载力的检测数量及结果应满足设计要求。振动锤须贯穿每段回填砂的底部进入原状土层，确保振冲深度。
（7）施工过程中严格按照规范进行，按要求进行验收：每10米一断面、2～4米一测点验收。水下中粗砂回填允许偏差为：+500m m～-200mm；陆上中粗砂回填允许偏差为：+30m m～-20mm，每100m2检测一个点。振冲点成孔中心与设计孔位中心的偏差在100mm范围内；振冲孔深为+200mm。振冲密实后，击数N≥15。
七、进度保证措施
本工程，受施工条件、组织协调难度大，回填工程量大，施工组织管理尤为突出，为保证工程按期完成采取如下措施。
（1）工程中标后立即成立项目部，迅速组织队伍展开工作
(2)抓好现场基线布设，测好基线、立好标。
(3)编制严密的施工计划，严格按计划组织安排施工。根据总进度计划编制“月、旬、周”的作业计划，根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。
（4）做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，确保总工期计划的实现。严格执行工地计划会制度，工地每天由工程部召开各作业班组进度计划会，项目副经理参加，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划，重大问题汇报项目经理。每周由项目经理部组织召开周进度计划会，重大问题及时报总部组织协调实施解决。
（5）施工中尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。并且根据工程实际情况，不断优化完善各工序的施工方案，以加快施工进度。
（6）项目按质量体系运行和管理，牢牢抓住开挖、回填砂、管桩施工、抛填片石等关键工序，有必要时，加大工程施工的投入，包括人力、物力、资金等。
（7）建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率，确保按计划完成。
八、安全保证措施
（1）所有作业人员必须经过施工技术交底和上岗前安全教育、通过安全教育考试才能上岗。
（2）所有作业船舶必须遵守本项目部《施工安全管理规定》和《水上作业安全管理规定》等各种安全管理规定。
（3）各船长要定期检查本船舶的机械性能、消防设施、安全防护措施、救生设施等进行检查，并做好检查记录。
（4）各船长之间要保持经常性联系，确保各船长对施工区域各船舶的动态有了解。
（5）船舶航行时要先了解周围的动态，确保在安全的前提下航行，严禁在缆绳上下方强行穿越。
（6）抛砂船舶和作业人员必须服从指挥人员的指挥，严禁随意进入施工区。
（7）船舶应以锚缆控制船定位，并考虑好风向和潮流对船舶的影响，避免碰撞管桩造成事故。
（8）各水上作业人员必须正确佩戴安全帽、穿好救生衣、工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
（9）上下交通船遵守本项目《交通船安全管理规定》，不得麻痹大意，必须待交通船停稳后方可上、下船。
（10）严禁在施工现场从事游泳、捕鱼等与工作无关的事。
（11）水上起重作业严格遵守本项目《起重吊装作业安全管理规定》。
（12）夜间作业，应有充足的照明。夜间施工时，在船舶的四周每10m安装一个警示灯，并保证船舶四周有充足的灯光施工，确保船舶防撞安全。
（13）6级大风以上或其他有碍安全施工的恶劣天气下，停止水上施工作业。
（14）船舶进场前，必须提供船舶证书相关资料，否则不能进场施工。
（15）船员、船长、轮机长等人员必须持有与其岗位相适应的适任证书，船员进场后，对相关施工人员进行安全交底，明确相关人员的责任范围，安全责任落实到每一个人。
（16）防台防洪管理制度：
①项目部成立“防台防洪领导小组”，负责总体防台防洪方案的制订和落实。防台防洪领导小组有项目经理、项目副经理、部门、指挥船等负责人组成。项目经理为领导小组组长。安全部负责防台防洪的日常工作。项目部还成立“防台防洪应急抢险小组”，成员由“应急抢险小组”兼任。负责防台防洪时的抢险救援工作。抢险小组要进行专门的抢险救援知识培训。
②台风季节前，项目部要组织所有职工、船舶按照防台方案的措施进行一次防台演练。检验方案是否可行、有效，再根据演练中出现的问题进行修正、完善防台方案。
③台风季节前，选择好船舶防台锚地。项目部就防台锚地问题应进一步与当地海事部门取得联系确定。船舶到达工地后，项目部要组织船长实地探测船舶防台锚地，根据工地与锚地的距离和施工船舶情况配备实际拖力。
④项目部、船舶应组织有关人员学习防台防洪知识，掌握防台防洪措施的操作技术。
⑤项目部安全部定期收集气象预报，气象信息渠道来源于气象台、南海海洋预报台、当地气象台、业主、监理，随时掌握台风动态。
⑥当接听到台风有可能影响工地范围时，项目部防台领导小组召开会议，根据当年的防台防洪方案，组织防、抗台工作。
（17）施工船舶应按规定配备有效的通信、消防、救生、堵漏设备，制定各项安全技术措施及应急预案，并定期进行演练；
（18）施工机械安全要求
①各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗；
②机械操作员上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作；
③机械操作人员工作所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用；
④机械操作人员只要离开机械设备，必须按此规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁；
⑤施工中应加强各工序、施工人员、施工机械的安全监控，检查安全设施，进行安全教育，检查机械设备的完好情况，如有不符合要求的，必须立即整改；
（19）船舶碰撞事故的主要预防措施：
①树立本质化安全观念，远离航行危险
船舶走在相应的航道（分道）内，不占据他船航路；对来船早让、宽让，避免陷入紧迫局面；与他船或危险物保持足够距离，必要时减速、停船以争取判断和行动的时间等。即始终有效地控制船舶处于安全位置。船舶航行由于受航道限制对来船早让、宽让难以做到，可以使用VHF尽早联系，确定会遇状态，避免多船同时会遇。
②熟悉船员素质，重视值班安排
值班人员应具有足够的责任心、技术水平和良好的身心状况，值班前应得到充分休息，能胜任安全航行职责。需要长时间手操舵时应有两名舵工轮流操舵。情况复杂或驾驶员唤请时，船长应立即上驾驶台指导或指挥。不具值班素质的船员应调离值班岗位。
③保持正规瞭望，综合考虑“人、机、环境、管理”要素，正确判断和决策
及时通过港区管理处掌握海面交通态势，还应预见到可能的演变态势对本船的威胁，在综合考虑四大要素基础上备妥数个避碰方案。
④灵活运用安全航速
安全航速没有固定值，需根据当时的环境和情况灵活掌握，以避免碰撞危险和紧迫局面为宗旨。
⑤严格遵守航行规则，包括国际海上避碰规则和地方航行规则，海员值班规则等。
九、环境保护措施
为了减少环境污染，本工程的环境保护主要采取以下几个措施：
（1）严格执行国家海洋局颁布的倾卸废弃物的规定；
（2）严格按照当地环保部门的要求来组织、安排施工作业；
（3）本工程设置安全主管，负责监督本工程施工的环保工作，制定环保改进措施；
（4）开工前应对所有的施工设备进行检查，发现有可能泄露污染物（包括船用油类）的必须先修复后才能开工；在施工过程中应密切注意有无泄露污染物的现象，如有发生应立即采取措施；施工过程中所有的生活垃圾必须收集好，统一转移至陆上垃圾场弃置，严禁往海上弃生活垃圾；
（5）加强施工人员的环保意识教育，减少人为的环境污染；
（6）选择生产施工能力较强的施工设备，确保施工顺利进行，缩短施工时间，减少施工对环境污染的时间；
（7）严禁将施工船舶产生的含油污水、固体废物直接排入海域；
（8）加强施工人员的教育和培训，从管理上杜绝施工机械溢油事故的发生；
附图：护岸结构断面示意图
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基槽和棱体后回填砂施工计划横道图
年项目名称月
2014 2015 2016 2017 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2
#2~#3泊位基槽回填中粗砂
#2~#3泊位棱体后抛填砂
#2~#3泊位基槽回填中粗砂
#2~#3泊位棱体后抛填砂
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砂卵石回填施工方案
砂卵石回填施工方案 一、工程概况 二、施工依据 在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。 三、施工准备 1、材料准备 （1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。 （3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2、机具准备 （1）推土机2台； （2）14～18T振动压路机1台； （3）水准仪、经纬仪各1台； （4）手推车若干辆； （5）蛙式打夯机4台； 辆。10）自卸汽车6（． （7）插入式振动器3套。
四、施工部署 1、质量目标 一次交验合格，达到“省优质工程”。 2、工期目标 砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。 3、劳动组织（采用三班工作制） 普工60人，20人/班。 五、施工方法 ○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。 2、开挖换填范围及放坡，见下图：
○○剖面3－1． ○○方向根据挖掘情况向外延伸。说明：321向 ○○－12 剖面3 ○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。5、 操作工艺6、
砂砾石回填施工方案
1、工程概述 甘肃洮河吉利水电站是洮河流域规划“九（甸峡）～海（甸峡）”河段峡城梯级规划调整报告所确定的莲麓二级（峡城）电站与海甸峡电站之间的插补电站。吉利水电站为一座引水式电站，由闸坝枢纽、引水系统（引水渠道）、电站厂房等组成。引水枢纽距上游正在建设的莲麓二级（峡城）水电站约2.3km，距下游已完建的海甸峡水电站约13.4km；引水渠紧邻洮河左岸Ⅰ、Ⅱ级阶地前缘平行现代河槽布设，厂房位于洮河左岸河漫滩上，相距引水渠渠首1.8km，电站设计正常挡水位2020.50m。电站以发电为主，额定水头8.5m，发电引用流量270m3/s，装机容量20MW（2×10MW），属Ⅳ等小⑴型工程。 安装间基础及厂房右侧回填采用明渠开挖时所产生的砂砾石进行分层填筑。其中，安装间基础回填区域为：（厂横0+020.650--0-008.350，厂纵0+0.000--0+57.13,EL1992.60—EL2016.900）；厂房右侧回填区域为：（厂横0+056.250--0-086.500，厂纵0+0.000--0+57.13,EL1990.600—EL2016.900）。具体回填区间以现场实测资料为准。 2、回填主要工程量 2.1主要工程量 主要工程量见下表（1-1） 主要工程量表表1-1 2.2编制原则和依据 2.2.1编制原则
按照合同要求实现工期目标，保证工程质量，加快施工进度。 2.2.2编制依据 1.设计图纸： 2.国家现行施工规范 《砂砾石回填施工规范》（DL/T5129--2001） 3.质量控制目标 在砂砾石回填及碾压施工过程中严格按照施工图纸及规范要求施工，在施工过程中及时调整，优化施工，保证施工质量和施工进度。 回填单元工程质量合格率达到100％，优良率达到85％以上。 4、施工布置 4.1施工水、电 施工用水主要为回填时调整回填料含水率用水，用水量较小，直接利用发电厂房施工供水系统。 回填施工所用用电设备总功率不大，施工电源可以用低压电缆引接厂房施工区电源至回填施工区。 4.2施工道路及机械布置 利用原有施工道路，施工道路必须满足回填用机械设备及自卸汽车的通行。 填筑施工机械主要为自卸车、震动碾、装载机、推土机、反铲、平板震动夯。 4.3料源 回填料采用引水渠施工时开挖出来的砂砾石，用反铲挖掘机配合装载机装车，自卸汽车运输至工作面。反滤料利用人工在现场拣集，所采集的砂砾石粒径、强度等要符合要求，骨料直接从料场铲运。回填时人工辅以平板振动夯夯实。
基础回填砂施工方案
一、编制依据 1、南固碾保障房项目13#、15#楼工程施工图纸 2、施工组织设计 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 二、工程概况 本工程为太原市尖草坪区棚户区改造领导组办公室开发建设的南固碾保障房南区13#（15#）楼，位于太原市尖草坪区。西临大同路，东至迎新街西一条，北至迎新街北一巷，南至迎新街。地下两层，地上三十三层，总建筑面积31936.75、（33558.26）m2，结构总高度97.800m，主体为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为墙下桩基+筏形承台。-1～-2层为住宅储藏室，地下二层层高3.00 m，地下一层3.15 m，一至三十三层层高2.95m，出屋面楼梯间层高3.00 m，电梯机房层高 4.8 m。 三、施工准备： （一）、施工方法及机具的选用： 本工程基础回填砂采用机械配合人工进行回填，机械振实。现场采用一台50装卸铲车向槽边转砂，人工使用双轮大车进行回填。振实采用平板振动器。并将回填用砂中的垃圾及易腐烂的杂物清理干净。 （二）、组织措施： 在进行回填砂前，组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程，严格按照施工方案及技术交底进行施工。 （三）、现场及物资准备： 1、进行回填砂前，基坑内的各种施工垃圾清理干净，并经监理工程师验收合格，可以进行隐蔽。 2、施工现场周围道路畅通，有防、排水措施，具备施工条件。 3、施工用物资准备齐全，人员到位。 四、施工方案：
本工程回填砂拟于11月5日以后进行回填，施工期间处于冬期施工，因此应严格按照冬期施工有关规定进行施工。 （一）、作业条件 1、材料与机具： 砂：采用汾河砂且不得含有大于15cm的土块。 主要机具：平板振动器、双轮大车、铁锨、工程线等。 2、作业条件： （1）、回填前应对填方基底和已完成工程进行检查验收和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。 （2）、施工前，应做好水平高程标志布置。 （3）、确定好土方机械。车辆的行走路线经事先检查能够满足使用要求。 3、控制要点： （1）、严格控制回填砂的质量。 （2）、严格控制回填砂施工的分层厚度及压实遍数。 （二）、过程控制： 1、工艺流程： 基底清理→分层铺填→分层夯实→检验密实度→找平验收。 2、参数确定： （1）、回填标高：本工程回填标高：底标高为-6.6米，顶标高为-6.28米，回填高度为320mm，分两层回填，压实系数为0.95。 （2）、确定填砂施工时的分层厚度和压实遍数： 3、施工工艺： （1）、回填前，应将回填基底上的垃圾、扣件等杂物清理干净。 （2）、填砂应分层铺摊。先近后远进行回填，回填厚度不大于
2、土方开挖与回填工程专项施工方案
第一章基础工程概况及特点分析 1.1 工程名称与地址 1.1.1 工程名称：恒生汇金广场 1.1.2 工程地址：通州区兴东镇解放路西侧，二环路南侧 1.1.3 参建主体 1. 建设单位：南通恒生投资有限公司 2. 设计单位：南通四建集团建筑设计有限公司 3. 勘察单位：南通四建集团建筑设计有限公司 4. 监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司江苏省苏通建工项目管理有限 公司 5. 施工单位：南通长城建筑安装工程有限公司 1.2 设计特点 1.2.1 建筑规模 本工程建筑总面积86541m 2，多层混合1+5+1 结构，底层车库顶层阁楼。由南通恒生投资有限公司筹建，南通长城安装工程有限公司承建。工期为154天，要求2010年7月6日开工。该工程由南通四建院设计。 1.2.2 基础结构特点 1.2.2.1 基础类型 A. 基础采用载体桩基础，柱下钢筋混凝土承台； B. 3#楼基础采用墙下条形基础，天然地基； C. 根据地质勘察报告，人防工程基础采用筏板基础。 1.2.2.2 材料选用 A. 1#楼：基础、地下室及电梯基坑底板、侧板、地梁：C40抗渗砼（垫层：C15 砼）；
B. 2#楼：基础、地梁：C35砼（垫层：C10砼）；电梯基坑底板、侧板、基坑处地梁：C35抗渗砼（垫层：C15砼）； C. 3#楼：0.000以下部分：C30砼； D. 人防：垫层（厚100mm C15素混凝土；底板混凝土C30,顶板、墙板、柱 等混凝土均为C35,抗渗等级为P6;混凝土中均掺微膨胀剂，微膨胀剂用量待业主定好品牌后再由设计人员定；外墙墙板中另加12mm聚丙烯合成纤维，用量为 0.8Kg/M 。 1.2.2.3 基础垫层（底板）面标高 A. 1#楼底板顶面标高为：-1.55 B. 2#楼垫层顶面标高为：-1.950 C. 3#楼垫层顶面标高为：-1.100 D. 人防底板顶面标高为：-4.400，局部为：-4.900 第二章基坑土方施工方案 2.1 开挖前准备 2.1.1 现场勘察：摸清工程实地情况，对现场地形、地貌、地质、水文、运输道路、临近建筑、地下埋设物、管线、水电供应等情况，了解地质勘察报告显示的相关情况。 2.1.2 报请相关部门做好定位放线的核验工作，完善各项手续。 2.1.3 进行土方平衡计算，落实余土去向。 2.1.4 办理相关申报手续，落实文明施工措施。 2.1.5 掌握天气情况，准备足够的基坑排水设备及护坡材料，尽可能避免雨天开挖基础。 2.2 土方开挖施工方法 2.2.1 根据土方量和工期要求，并考虑合理利用系数，同时考虑到工程施工特点，本工程每个部分先由一台0.8m3挖土机进行开挖，然后采用人工清理、修整，使之达到施工要求和
砂卵石回填方案复习过程
砂卵石回填方案
3、砂卵石回填施工方案 3.1、砂卵料填筑要求 砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用作代替料时放宽到250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压实标准采用相对密度（Dr）控制，要求Dr≥0.7。 3.2、砂卵料场质量控制 砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中，一般应控制在30%以内。在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料
填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大（一般控制在5%~20%较适宜）、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm，铺料是应注意的问题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减10cm，以确保碾压质量。③洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案 工程概况: 现场底标高566.890，筏板垫层底标高569.790。沙石回填高度2900㎜ 编制依据： 1. 2. 施工部署: 1． 材料选择及质量要求: 级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm 。 质量要求：分层厚度虚铺不大于300㎜，填至筏板垫层底标高569.790，共分10层，每层厚度290㎜。压实系数不小于0.94。 2． 施工准备： 机具准备： （1）装运土方机械有：自卸汽车、装载机、挖掘机。 （2）辗压机械有：振动辗 （3）一般工具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m 钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。 作业条件 回填前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。施工前，做好水平高程标志的布置。每10m 标记标准高程点。 3． 施工方法 1.工艺流程： 2.. 3. 分层铺筑砂石 3.130cm ，分层厚度用样桩控制。选用10t 的压路机碾压。 3.2 砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭搓处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3分段施工时，接搓处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开1.0m，并应充分压（夯）实。 3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。 3.6碾压；碾压的遍数采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.7找平和验收： 3.7.1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯人度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。每层取点10个 3.6.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，符合设计规定的标高。 4．质量要求： 厚度及压实遍数要求： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m３，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目 回填土工程允许偏差
地下室回填砂施工方案
地下室回填砂施工方案(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
金太阳·永利城K3地块二期 地下室B区基坑局部回填砂施工方案编制人： 审核人： 审批人： 南通四建集团有限公司 金太阳·永利城K3地块项目经理部 二0一六年八月
目录 一、编制依据...................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况...................................... 错误!未指定书签。 三、施工准备...................................... 错误!未指定书签。 四、施工方案...................................... 错误!未指定书签。 五、成品保护措施.................................. 错误!未指定书签。 六、安全防护措施.................................. 错误!未指定书签。 七、文明、环保措施................................ 错误!未指定书签。
金太阳·永利城K3地块二期地下室（B区）基坑局部回填砂施工方案 一、编制依据 1、金太阳·永利城K3地块二期地下室施工图纸； 2、《金太阳·永利城K3地块工程地质勘探报告》； 3、武汉市气象部门近期发布的气象资料； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）。 二、工程概况 金太阳·永利城K3地块二期项目，位于武汉市硚口区永利村开发用地K3地块，项目东临规划中小学用地，南临开发用地K4地块，西至古田三路，北临永利村开发用地K2地块。 本工程包括16#、18#、19#及商业街等，框剪结构。总建筑面积：114184.26㎡，其中16#楼28349.27㎡，地上46层；18#楼11839.01㎡，地上25层；19#楼29827.12㎡，地上47层；商业街18908.29㎡，地上5层；地下室25260.57㎡，地下2层。 二期地下室B区西临古田三路，地下室为预应力管桩基础，承台加筏板结构；地下二层，底板顶标高-9.000米（底板厚500mm），地下室顶板标高为-2.000米。近古田三路一侧基坑支护采用拉森钢板桩，边坡作喷锚处理。由于拉森钢板桩距地下室外墙较近，如用土进行回填，难以确保密实度，现场拟采用中粗砂进行回填，密实度要求>0.95。 三、施工准备 （一）、施工方法的选用 地下室B区近古田三路一侧基础回填砂采用机械配合人工进行回填，现场回填空间较大部分采用机械夯实；局部回填空间狭窄，人员无法进入的区域，拟采用水夯法进行夯实。现场采用一台50装卸铲车向槽边转砂，人工使用胶轮车进行回填。回填用砂中的垃圾及易腐烂的杂物必须清理干净。 （二）、组织措施 在进行回填砂前，组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程，严格按照施工方案及技术交底进行施工。 （三）、现场及物资准备：
土方回填专项施工方案
美的时代城13#、14#、17#住宅楼及地下车库 土方回填专项施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁七局集团郑州工程有限公司美的时代城项目 2017年4月
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工方法 (3) 5、成品保护 (6) 6、应注意的质量问题 (7) 7、机械使用安全技术规程 (8)
1、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《美的时代城设计施工图》 2、工程概况 邯郸美的时代城13#、14#、17#楼工程，位于邯郸市中华大街与南环路东南，南临支漳河，东临邯大路，西临左西街，由邯郸市美的地产有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层，13#楼地上25层，14#楼地上27层，17#楼地上26层；剪力墙结构，筏板基础。 3、施工部署 3.1施工总体安排 回填土土料采用粘土。采用自卸汽车由场外运往现场从13#楼南侧出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶，地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。 回填土压实工具采用机械碾压。 3.2施工程序 基坑底清理（地下室外墙、顶板防水层验收）——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。
砂卵石回填方案
3、砂卵石回填施工方案 3.3、主要施工方案 (1)准备工作 回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。 (2)施工放样 在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。 (3)运输和摊铺 混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。 (4)整形和碾压 混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。 碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处
逐步碾压。用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。禁止贴薄层找平。碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。 3.4、砂卵料填筑质量控制 在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大（一般控制在5%~20%较适宜）、以期达到较好的碾压效果。②铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm，铺料是应注意的问题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减10cm，以确保碾压质量。③洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。
基坑回填砂施工方案
佛山市海天（江苏）调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一 基坑中砂回填方案 编制人：周孟东 审核人：宋建松 审批人：叶文启
1.编制依据........................................... - 2 - 2.工程概况........................................... - 2 - 3.施工部署及准备..................................... - 2 - 3.1施工部署 ...................................... - 2 - 3.2技术准备 ...................................... - 3 - 3.2材料、劳动力及施工机具准备..................... - 3 - 4.主要施工措施 4.1施工工艺 ...................................... - 3 - 4.2主要施工措施 .................................. - 4 - 4.3黄沙回填方式 .................................. - 4 - 5.质量保证措施及标准................................. - 4 - 5.1质量保证措施 .................................. - 4 - 6.成品保护 (5) 7.安全措施 (5)
一、编制依据 1.1佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工图纸 1.2 佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工组织设计 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 二、工程概况 2.1佛山市海天（江苏）调味品项目位于江苏省宿迁市宿城区，苏州路与通湖大道交叉路口。联合车间一总建筑面积67264.19m2，建筑占地面积55888.59m2，车间部分高17.45m，立库部分高3 3.80m，部分一层，局部二层，采用钢框架结构和轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，抗震设防分类丙类。前处理车间建筑面积14659.03m 2，占地面积13517.95m2，建筑高度15.5m，部分一层，局部二层，轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。基础形式为桩基承台基础。 三、施工部署及准备 3.1施工部署 3.1.1为了回填能够快速有序的进行，将联合车间一分为六个区域，立库为区域一，包装区A-L轴为区域二，包装区L-V轴为区域三，包装区V-AF轴为区域四，瓶库区为区域五，卸货区为区域六。前处理车间分为二个区域，A-L轴为区域一，M-W轴为区域二 3.1.2各区域均有道口直达，黄沙回填联合车间与前处理车间同时进行，联合车间从区域一至区域六逐步进行黄沙回填，前处理车间同时进行回填
土方回填施工专项方案 P18
一．工程概况 本项目位于常德市屈原公园改造项目第二标段，属滨水休闲区，有紫坛休闲吧、桂舟清咖、亲水平台与游船码头工程，此施工方案是桩基基础施工部分，基础地质与现场情况如下： 1.地质情况:淤泥：灰黑色，主要是粘性土组成，含有有机质，有异味，干强度及韧性中等，厚度0.8m- 2.3m；粉质粘土：黄褐色，主要粘性土组成，稍有光泽，无震荡反应，干强度及韧性中等，厚度： 3.5m-5.0m；圆砾：黄褐色，灰白色，主要成分石英质及砂岩质，粒径一般大于2mm，级配较好，含少量粘性土和细砂，饱和，中密。 2.淤泥深度：根据地质报告点ZK37、ZK43、ZK44堪布点接近本工程施工部位，其钻孔柱状图所得淤泥厚度分别如下：2.3m、0.6m、0.8m，取其平均厚度为1.23m。 3.现场实测标高：湖面黄海标高为31.6；湖底黄海标高为30.0；打桩操作平台需要高出湖面1m，黄海标高为32.6；因此素土回填厚度为3.33m，表层砖渣回填厚度为0.5m（表层用于桩机承载），回填总厚度为3.85m；经测量需要填土面积为3537.86㎡；填土临水边线全长287.39m，全部从护城湖驳岸边延伸至湖面。 根据以上地质与现场实际情况对紫坛休闲吧、桂舟清咖、亲水平台与游船码头基础土方回填施工方案如下： 二．施工前的准备工作 施工组织机构及人员配置全部到位，并进行全面的技术交底。机械设备、测量仪器全部到场，并做好检修工作。 1.施工的目的 首先通过回填给紫坛休闲吧、桂舟清咖、亲水平台与游船码头的桩基础工程施工提供施工作业面，同时也给打松木桩与土袋围堰提供了工作平台。 2.施工前准备 1、测量准备工作 1.1测量仪器的校准 进场前，已将水准仪和全站仪交有资质的单位进行校核，并出具校准合格报告。 1.2导线水准点的测量依据 根据已批复的导线、水准点复测结果，对首件段进行施工测量。 3.施工设备和现场情况 3.1在施工现场左右两侧修建施工便道，用来满足施工所需的土方量及施工机械的进出。 3.2准备供电设备和抽水机械。 三、施工工艺流程
回填砂施工方案
回填中粗砂试验方案 一、工程概况 本次设计的内容：开封市祥符区县府南街排水改造工程，南起人民路，北至县府大街，自北向南收集周边雨污水后排入人民路排水渠道内，北端由县府大街南侧现状排水渠道连通。 县府南街排水采用道路两侧排水的形式，人民路-县府大街敷设 B*H=1000*800（1000）渠道，接收周边雨水后，由北向南排至人民路。 人民路-县府南街排水设计渠道位于道路中心线东4.5米和西4.5米位置。 二、编制依据 1.1工程中应用的主要国家规范、质量标准 《工程测量规范》（GB50026－93） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.5节及图4.6.3的规定 甲方提供的县府南街排水沟渠回填图纸为素土回填，现场开挖沟出的土多半为建筑垃圾，不能用于回填用土，由于施工位置旧排水渠道渗水较多，大部分有渗水现象，经甲方、设计、监理、施工单位四方洽商为级配砂回填，级配砂：中粗砂1：1来回填沟槽。 三、施工方案总体安排 1.清除基底淤泥、建筑垃圾、树根等杂物侧壁松软土。 2.采用水准仪进行回填土方顶标高的测设工作；填筑采用自卸汽车运输中粗砂，挖机配合人工摊平，小型机具分层夯实及用灌水振动密实法。 四、施工技术措施 3.1材料准备 所用中粗砂材料经检测合格。检验回填中粗砂有无杂物，是否符合规定，
以及含水量是否在控制的范围内；回填中粗砂含水率8-12%，最优含水率按12%。如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿。 3.2标高控制 测量基底标高，在回填区域四周每间隔10～15m设置标高控制桩，计算每层铺筑标高。 3.3回填铺筑及压实 3.3.1 主要施工方法 本工程施工压实工艺主要采用小型机具夯在天然含水量状态下分层夯实夯实工艺与灌水振动密实法，先进行试验段施工，合格后报批施工单位。 3.3.2 压实标准 管腔压实系数不低于90％，管顶压实系数不低于95%。 3.3.3灌水振动密实法工艺 ⑴、工艺流程 基底清理→分层回填砂→振动密实→检验密实度→修整、找平、验收 ⑵、回填中粗砂应分层铺摊，每层铺砂厚度为不大于250㎜。 ⑶、采用汽夯或平板震动器夯实。 （4）、分段回填时，交接处应填成阶梯形，且接头处应重复夯实。（5）、每层回填中粗砂夯实后，用贯入法测定密实度，达到要求后，再进行上一层的填筑。 ⑺、修整找平：填砂完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。 五、质量标准 4.1主控项目 1. 基底处理，必须符合设计要求及施工规范规定； 2. 必须按规定分层振实，密实度达到要求。 4.2允许偏差项目 顶面标高：+0mm，-50mm；表面平整度：20mm。 六、应注意的质量问题： 5.1建筑测量放线注意事项 （1）测量仪器、量具要求定期进行检定，如无法检定的要委托有资格的单位进行检定，避免因仪器测量精度超差出质量事故或返工。 （2）定期检查各类水准点是否遭到移动或损坏，引用水准点时要进行较核，导线要进行复核与闭合。 （3）在交接水准点时在认真复核并作好记录和实地查验。
砂卵石回填施工方案20121015
施工组织设计（方案）报审表
注：本表各相关单位各存一份。 升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案 审批人： 审核人： 编制人：
编制日期：年月日 目录 一. 工程概况 二．施工依据 三. 施工准备 四. 施工部署 施工方法 . 五 需要注意的质量问题 . 六 组织保证措施 . 七 安全保证措施 . 八 环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施
砂卵石回填方案 一. 工程概况 本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。现场已具备回填施工条件。 二. 施工依据 施工图纸、相关规范及甲方要求。 三. 施工准备 1. 材料及主要机具准备： 1.1 材料：采用比例为5:3:2级配砂卵石回填，其中卵石粒径不得大于50毫米。填充料回填前充分洒水湿透，级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 1.2 机具：蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹，喷水用胶管、测量仪器（经纬仪、水准仪）、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 2. 作业条件：
2.1 根据基坑的深度、宽度和长度，初步确定出回填砂卵石的工程数量，依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。 2.2 认真审核施工图纸，学习施工技术规范，对各施工队进行技术交底。 施工部署 . 四 1. 质量目标 一次交验合格。 2. 工期目标 天完成。砂卵石回填计划15 劳动组织 3. 计划用工12人。五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺：验槽1. 分层铺填 洒水碾压试验下一层施工找平、验收。 1.1 回填前槽底清至基底标高，用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。回填采用推土机分层铺摊，人工拉线整平（挂线间距小于20m），每层铺摊厚度350~400mm，铺摊后将粒径较大的石块分开，避免集中堆放，随之耙平。边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，必须达到设计边线，保证铺摊级配均匀。 1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压，一般碾压6遍，静压2遍，振动压4遍。其轮距搭接不小于50cm，压实系数不小于0.97。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：南通建工集团股份有限公司 编制时间：年月日
目录 一、概况 (3) 1.1. 工程概况 (3) 1.2设计概况 (3) 1.3根据地质勘察报告 (4) 1.4施工策划 (5) 1.5编制依据 (6) 二、施工现场平面布置图及施工道路设计 (6) 三、土方回填冬季施工措施.................................. 错误!未定义书签。 四、土方回填施工顺序与工艺 (6) 1、回填顺序： (6) 2、施工准备 (6) 3、车辆道路的选择 (7) 4、土方回填操作工艺 (8) 5、回填顺序 (9) 6、技术保证措施 (8) 五.土方回填施工进度计划 (9) 5.1土方回填施工进度计划编制说明 (9) 5.2施工计划实施保证措施 (9) 5.3施工进度计划 (10) 六、质量安全环境措施 (10) 1. 质量管理措施 (10) 2.夜间施工技术措施 (11) 3.安全管理措施 (11) 4.保洁措施 (12) 七、项目管理组织体系及各部门职责 (13) 7.1项目管理组织机构 (13) 7.2主要管理人员 (13)
土方回填专项施工方案 一、概况 1.1.工程概况 项目名称：金佰利（天津）新建个人护理用品工厂一期项目 项目建设单位：金佰利（天津）护理用品有限公司 项目管理公司：生特瑞（上海）工程顾问有限公司 项目设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司 项目监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 项目施工单位：南通建工集团股份有限公司 金佰利（天津）新建个人护理用品工厂一期项目位于天津市空港经济开发区，经三路、纬六路、经四路、纬五路，所围地块。由金佰利（天津）护理用品有限公司开发建设。本项目一期工程，分别为1#原材料仓库、1#生产联合厂房和1#物流中心、1#2#门卫、垃圾站、自行车棚，其中1#生产联合厂房包括消防水池。1#生产联合厂房占地面积24360.75㎡建筑面积为34122.18㎡；1#原材料仓库占地面积约为11748.39㎡，建筑面积为,11842.45㎡，1#物流中心占地面积11801.44㎡，建筑面积12393.71㎡，1#门卫室总长度16.525m，总宽度9.9m，建筑物占地面积129.5㎡，建筑面积105.27㎡。2#门卫室总长度8.85m，宽度8.9m占地面积为68.38㎡，建筑面积56.02㎡。 各建筑物如下表： 1.2设计概况 1#生产联合厂房占地面积约为 24360.75平方米，建筑面积约为34122.18平方米，车间建筑高度（室外地坪至女儿墙）14.1米；建筑物长度为173.48米，宽度为 147.15米，
级配砂石回填施工方案[1]
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备 1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点 1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程 施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
回填砂石施工方案
地下室外墙与车库交接处施工方案
一、工程概况： 建设单位：郑州市威望置业有限公司勘察单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司设计单位：天津市天友建筑设计股份有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理有限公司施工总承包单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司单位工程名程：威望名苑三期工程2#楼工程地点：郑州市商城路与未来路交叉口西北角。 工程规模及特征：本工程为郑州市威望置业有限公司开发的威望名苑三期工程， 位于郑州市东区商城路8 号，东邻未来大道，南靠商城路。地下1 层，地上26 层，地下一层层高5.3 米，建筑总高度85.9 米，建筑面积为28530.12 〃。本工程为一类高层公用建筑，抗震设防类度为7度，耐火等级为一级，结构安全等级为二级，地下室防水等级为 I级及H级，屋面防水等级为I级。本工程设计使用年限为50年， 结构类型为框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。 二、回填位置及材料选择 威望三期2#楼，回填位置为S 轴/1-18 轴，外墙以南且标高-5.300 以下的开挖部分。图纸设计此位置回填材料为粗砂，应建设单位要求及为了满足回填质量要求，变更为级配砂石6:4 ，压 实系数不小于0 .94 （节点详见1#楼S-201 中外墙与车库交接处 做法）
（1）施工材料：不得含有草根、树叶、塑料等有机杂物和垃圾；碎石采用粒径不大于30mm勺级配碎石；砂采用中粗砂；颗粒级配良好。 （2）施工机具：平板振动夯、铁碾、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等 三、施工条件 （1）设置控制铺筑厚度勺标志，在砖胎模边上弹出控制水平线或在基坑底钉上水平标高木橛。 （2）组织有关单位共同验槽并办理隐检手续。 （3）检查基坑及基础梁边坡是否稳定，并清除基底勺浮土和杂物。 四、工艺流程及具体施工顺序 流程： 检验砂石质量-按比例拌合砂石-分层铺筑砂石-洒水-夯实碾压 -找平验收 在此施工流程中，有以下难点： 1、施工场地狭小，无卸料平台和拌合场地 2、现场实际运输距离较长且没有道路，人工运输回填砂石时，水平运输困难较大 五、控制要点 （1）级配砂石应拌合均匀，级配合理，质量达到设计要求或规范规定。 （2）分层铺筑砂石，厚度一般为15- 20cm总松铺厚度不能超过30cm夯实后总厚度为25cm （3）基坑平面与积水坑交接处及积水坑坡面应充分压实，施工按先深后浅勺顺序进行。 （4）铺筑勺砂石应级配均匀。如发现砂窝或碎石成堆现象，应该将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好勺砂石。 (5)洒水：根据实际情况，适当的洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%?12%。 (6)压实系数按照施工图纸要求不小于0.94，边缘和转角处用人工补夯密实。 (7)最后一层夯压完成后，表面应拉线找平，且要符合设计规定的标咼。
土方回填专项施工方案模版
萍乡市第二人民医院门急诊大楼工程建设项目 土方回填专项施工方案 审定： 审核： 编制： 2016年4月15日 目录
第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工准备工作 第四章、回填土施工方法 第五章、质量标准与控制措施 第六章、安全措施 第一章、工程概况1.1、工程概述
工程名称：萍乡市第二人民医院门急诊大楼工程建设项目 工程地点：江西省萍乡市萍安南大道南面，南临规划十路、东临规划九路 工程规模：总建筑面积22137m2；地下1层，地上5层；其中地下室建筑面积为4479.4m2,地上建筑面积为17658m2,建筑占面积为4165m2。 结构形式：人工挖孔桩及独立承台基础；主体为框架结构。 建设单位：萍乡市第二人民医院 监理单位：萍乡市同济工程咨询监理有限公司 设计单位：浙江省现代建筑设计研究院 地勘单位：江西华昌地质工程勘察有限公司 施工单位：兴润建设集团有限公司 1.2、建筑概况 本工程为框架结构建筑，本工程正负零相当于黄海高程120.30m，属普通公共建筑，结构按六度抗震设防，建筑结构及桩基安全等级为二级，安全使用年限50年。其中地基基础设计等级为丙级，地下室防水等级为一级。 桩基采用Φ800～Φ1200的人工挖孔桩，基础为独立承台+人工挖孔桩基础,全部结构砼按现场泵送砼考虑。基坑采用自然放坡。 主体为框架结构，地下车库外墙防水为APF自粘卷材防水。 第二章、编制依据 2.1、浙江省现代建筑设计研究院设计的施工图纸； 2.2、2、江西华昌地质工程勘察有限公司的《萍乡市人民医院门急诊大楼工程岩土工程勘察报告》； 2.3、现场实际环境情况。 第三章、施工准备工作 3.1、施工道路畅通：水电送至现场，配置好电柜、电箱，安装好临时