基坑回填砂施工方案
砂回填施工方案
砂回填【1】专项施工方案一、编制依据：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002二、施工准备：1、材料及主要机具（1）砂的要求，宜采用颗粒级配良好，质地坚硬的中粗砂，砂中的有机含量不超过5%，含泥量应小于5%，含水率不低于10%。
（2）主要机具：挖机2台、平板振动器2台、铁锹10把、水管200米、手推车3辆等。
2、作业条件（1）设置控制铺设厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物土壁上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺1、工艺流程：检验砂质量——分层铺砂——洒水夯实或振捣——找平——验收。
2、分层铺砂（1）铺筑砂的每层厚度，一般为20～30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实和振捣的方法。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
（3）夯实和振捣；夯实振捣的遍数，由现场试验确定，一般横向和纵向不少于4遍。
夯实振捣时半边压半边。
边缘和转角处应补夯密实。
3、找平和验收；（1）施工时应分层找平，夯压振捣密实，并应设置检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
（2）最后一层振捣（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
四、质量标准主控项目和一般项目1、地基承载力。
砂石回填基础施工方案
砂石回填基础施工方案1. 引言砂石回填基础施工是一种常见的土木工程施工方案，用于填充建筑物基础底部的空隙，以增加地基承载能力和稳定性。
本文档将介绍砂石回填基础施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行砂石回填基础施工之前，需要进行准备工作，以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容：2.1 基础检查在施工前，需要对基础进行仔细检查，确保基础无明显缺陷和损坏。
如果发现问题，应及时修复，并进行验收。
2.2 砂石准备准备所需的砂石材料，确保质量达到施工要求。
砂石应具有一定的粒径分布，以确保填充均匀和稳定。
同时，应确保砂石干燥，以防止含水量过高对基础施工造成不良影响。
2.3 工具和设备准备准备所需的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
确保这些设备的正常运行和充足供应，以便施工进行。
3. 施工步骤砂石回填基础的施工步骤如下：3.1 地面准备清理基础周围的地面，确保施工区域干净整洁。
移除地面上的障碍物、建筑垃圾等。
3.2 挖掘基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘基坑。
确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并保持坡度和平整度。
3.3 压实基坑底部使用压路机对基坑底部进行均匀压实，以提高地基的稳定性。
压实后的基坑底部应平整、坚实。
3.4 砂石回填将准备好的砂石依次倒入基坑中，从基坑底部开始，逐步向上填充直至地面。
在回填过程中，应使用铲车等设备对砂石进行均匀压实，以确保填充均匀和密实。
3.5 分层回填根据设计要求，将砂石分层回填，每层厚度一般不超过0.5m。
每层回填后，使用振动器对砂石进行振实，以提高填充密度。
3.6 定位和调整在回填过程中，要不断检查基坑中砂石的水平和垂直度，并根据需要进行调整。
确保回填砂石的水平和垂直度达到设计要求。
3.7 压实和养护砂石回填完成后，使用振动器进行最后一次压实。
在回填完成后的24小时内，对填充好的砂石进行养护，保持其稳定性和坚固性。
4. 注意事项在进行砂石回填基础施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工中，要始终保持安全意识，做好个人防护措施。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场实际情况，制定砂石回填施工方案，明确施工过程中的步骤、方法和要求。
2.土方开挖：根据工程设计要求，在规定区域内进行土方开挖，确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。
3.石方处理：对挖掘出的石方进行处理，包括将过大的石块破碎、筛分，以获得适合回填的砂石材料。
二、施工过程1.基础处理：在土方挖掘完成后，检查基础状况，清理底部杂物，确保基础平整、无明显凹凸。
2.填充砂石：将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域，每层厚度一般为20-30cm，根据需要进行压实处理，保证填充的均匀和紧密度。
3.场地分层填充：根据不同地层特点，对填充层进行分层填充。
比如，在软弱地基下方需要加设稳定层，以提高工程地基的承载能力和稳定性。
4.砂石平整：每层填土完成后，使用推土机或压路机对填土层进行平整，保证填充层表面平整，无明显凹凸。
5.湿润处理：为了提高填土层的密实度，可以采取湿润处理的方式，适量的喷水或者利用永久性降雨系统，使填土层充分浸湿。
6.压实处理：填土层完成后，采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实，提高土质的密实度和承载能力。
三、施工要求1.砂石材料：用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求，应具有一定的稳定性和承载能力。
2.填充层厚度：填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm，避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。
3.压实处理：压实控制在砂石湿润状态下进行，避免太干或太湿导致压实效果不理想。
压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。
4.填土平整：每层填土完成后应及时进行平整处理，保证填土层表面平整，无凹凸。
对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。
5.注意安全：施工过程中应加强安全教育，合理设置警示标志，设立警戒线等安全措施，确保施工现场的安全。
四、施工质量控制1.现场监督：设立专人负责现场施工管理，负责监督施工人员的操作，确保施工按照方案要求进行。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案1. 引言砂石回填是指在施工中，利用砂石填充土壤或基坑的一种施工方法。
它可以改善土壤的承载能力，稳定土体，提供良好的基础支撑。
本文将介绍砂石回填的施工方案。
2. 施工前准备在进行砂石回填施工之前，需要进行以下准备工作：•土壤勘察：对施工区域的土壤进行勘察，包括土壤类型、孔隙度、含水量等。
根据勘察结果确定所需的砂石种类和数量。
•确定回填层厚度：根据土壤勘察结果和设计要求，确定回填层的厚度。
•确定回填方法：根据工程要求和现场条件，选择合适的回填方法，如均匀回填、分层回填等。
•准备施工设备：根据工程规模和施工要求，准备好所需的施工设备，如挖掘机、翻斗车等。
3. 施工流程3.1 挖掘土壤首先，使用挖掘机挖掘土壤，将原有土壤清除。
挖掘的深度应根据设计要求和回填层厚度确定。
3.2 填充砂石在挖掘好的坑底铺设一层砂石，厚度约为10-20厘米。
选择合适的砂石种类和颗粒大小，确保填充层的稳定性和排水性能。
使用翻斗车将砂石运输至施工现场，并使用平地机或铲车将砂石均匀铺在坑底。
3.3 压实砂石使用压路机对铺设好的砂石进行压实，以提高填充层的密实度和稳定性。
在压实过程中，应注意控制压实层的厚度和压实次数，确保达到设计要求。
3.4 分层回填如果回填层较厚，可以采用分层回填的方法。
在填充每一层砂石前，应进行压实和检测。
待上一层砂石达到设计要求后，再进行下一层的填充和压实。
3.5 填实土层在砂石回填完成后，对填充层进行最后的压实。
使用压路机将填充层压实至设计要求的密实度。
压实完成后，进行最后的检测，确保回填层符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行砂石回填施工时，需要注意以下事项以保证施工安全：•施工现场设置警示标识，对施工区域进行隔离，确保施工人员和过往车辆的安全。
•施工人员必须佩戴合适的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
•操作施工设备时，必须由专业人员操作，确保设备操作安全。
•在施工过程中及时清理坍塌的土壤和砂石，保持工作区域的整洁。
涵洞-基坑回填施工方案
涵洞-基坑回填施工方案一、前言涵洞-基坑回填工程是重要的地下工程施工环节，其施工方案的设计与执行直接关系到工程质量与进度。
本文将就该工程的施工方案进行详细的探讨。
二、施工准备1. 施工人员培训在施工开始前，确保施工人员接受了专门的培训，了解施工方案的流程和要求。
### 2. 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖掘机、装载机、输送设备等。
### 3. 施工材料准备准备好回填所需的材料，如砂土、碎石等。
三、施工流程1. 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机挖掘基坑，确保基坑的尺寸符合设计规范。
### 2. 清理基坑清理基坑底部和周围的杂物和积水，保持基坑清洁。
### 3. 浇筑基础在基坑底部浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
### 4. 回填工程采取梯度回填法将砂土和碎石回填至基坑，逐层夯实，确保回填的均匀性和稳定性。
### 5. 检查验收完成回填后进行检查验收，确保回填工程符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全严格控制施工现场人员的行为，确保施工安全。
### 2. 设备操作安全操作施工设备时，要严格遵守操作规程，确保操作安全。
### 3. 物料堆放安全合理堆放施工材料，避免发生材料倾斜或坍塌。
五、施工质量控制1. 监控在施工过程中进行监控，及时发现问题并进行处理。
### 2. 质量检测针对回填工程进行质量检测，确保工程质量符合标准要求。
六、总结本文在对涵洞-基坑回填施工方案进行详细介绍的基础上，强调了施工前的准备工作、施工流程、安全措施和施工质量控制等方面的重要性。
只有在严格按照规定执行施工方案并进行有效监控和检测时，才能保证工程的顺利进行和质量达标。
以上就是关于涵洞-基坑回填施工方案的内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考与借鉴。
基坑回填专项施工方案
基坑回填专项施工方案为了保证基坑的施工安全和工程质量,我们制定了基坑回填专项施工方案。
该方案将从选址、回填材料、施工工艺等方面进行全面规划和安排。
一、选址1. 根据工程设计要求和地质勘察报告，选择合适的基坑回填区域。
2. 考虑地质条件、地下水位等因素，确保基坑回填区域的稳定性和安全性。
3. 根据基坑回填区域的特点，采取适当的地表水、地下水等排水措施，减少水分对基坑回填的影响。
二、回填材料选择1. 根据基坑回填区域的要求，选择合适的回填材料，如砂土、碎石等。
2. 要求回填材料具有一定的承重能力和稳定性，能够满足基坑回填的要求。
3. 严禁使用污染物、有害物质等对环境产生影响的材料进行回填。
三、施工工艺1. 在基坑回填前，必须对基坑进行清理和修整，确保基坑的平整度和稳定性。
2. 按照设计要求和施工工艺，进行分层回填，保证每层回填材料的均匀性和稳定性。
3. 对于特殊地段，采取加固措施，如加设加固梁、拉筋等，增加基坑回填的稳定性和承载能力。
4. 在回填过程中，要对回填材料进行湿浇水、振实等处理，确保回填材料的密实度和稳定性。
5. 根据工程需要，进行回填材料的压实性试验和质量检测，确保回填工程的质量合格。
四、施工安全措施1. 在基坑回填施工现场，设置明显的警示标志和安全警戒线，确保工人和施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在施工区域内吸烟、携带易燃物品等危险行为。
3. 施工现场必须配备专业的救护设备和急救人员，以应对突发安全事故的发生。
以上是基坑回填专项施工方案的基本内容，我们将严格按照该方案进行施工，确保基坑回填工程的安全和质量。
同时，我们将加强对施工现场的管理，确保各项施工措施的执行，以便顺利完成基坑回填工程。
基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案一、施工概述二、施工准备1.人员准备：组织专业施工人员和监理人员，确保人员具备相关的技术和经验。
2.设备准备：准备好适当的施工设备和工具，包括挖掘机、运输车辆、压路机等。
3.材料准备：准备好符合规范要求的砂石材料，包括骨料、石子等。
4.安全准备：制定安全施工方案，组织人员进行安全培训，确保施工期间的安全。
三、工程施工步骤1.地面准备：清理施工现场，清除杂物和多余的土壤，确保施工区域干净整洁。
2.检查导线：根据设计要求，检查基础导线的位置和高程，确保与设计要求一致。
3.开挖基坑：使用挖掘机进行基坑开挖，根据设计要求控制基坑的形状和深度。
4.基坑排水：根据地基情况，设置有效的排水系统，确保基坑内部的水分得以排除。
5.硬化处理：对基坑底部进行硬化处理，使用水泥砂浆或其它硬化材料进行喷涂或滚涂，增加基坑底部的强度和稳定性。
6. 回填砂石：将符合规范要求的砂石材料进行均匀回填，根据设计要求进行分层回填，每层厚度一般不大于20cm。
7.压实砂石：使用压路机对回填的砂石进行均匀压实，确保砂石层的密实度。
8.分层检查：在回填和压实过程中，进行分层检查，确保每一层砂石回填和压实的质量。
9.后续处理：在基础完成后，及时清理工作面和施工现场，确保工程整洁完工。
10.安全防护：在施工过程中，设置必要的安全警示标志，进行安全防护措施，确保施工现场的安全。
四、质量控制要求1.材料要求：砂石材料符合相关规范要求，质量稳定可靠。
2.压实度要求：回填后的砂石层应达到规定的压实度，确保地基的坚实性和稳定性。
3.检查记录：每一层的回填与压实要做好记录，包括回填的层数、厚度、材料特性等。
4.施工质量验收：工程完成后进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
5.安全要求：施工过程中要严格遵守安全规定，确保人员安全。
综上所述，基础砂石回填施工方案主要包括施工准备、工程施工步骤、质量控制要求等内容。
本方案可用于指导基础砂石回填施工，确保施工质量和安全。
大面积回填中粗砂工程施工方案
大面积回填中粗砂工程施工方案一、工程概述二、施工前准备工作1.设计方案确认：根据工程要求，确定回填土地的填筑深度、回填方式、回填层数等参数。
2.材料准备：采购足够数量和质量合格的粗砂，检查砂质的细度、干湿性等指标，保证施工材料符合要求。
3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、输送带等必要的施工设备，确保施工顺利进行。
4.人员组织：组织合适的工程队伍，安排好施工人员的工作任务和工作班次，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.场地准备：清理回填区域，除去杂草、垃圾等障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.基础处理：对于原有的地基，需要进行处理，如清理表面杂物、填塞坑洞等。
对于较软弱的地基，可以通过挖掘加宽、加深的方式增加基础的承载力。
3.粗砂回填：采用适当的土方工程机械将粗砂进行回填，根据设计要求掌握好回填的层数和填筑高度。
在填筑过程中，要注意控制填筑层厚度和坡度，保证填筑层的密实度和均匀性。
4.夯实与压实：在回填过程中使用振动夯实机械或压路机进行夯实和压实，增加回填层的密度和稳定性。
夯实时间和振动频率需要根据土壤性质和回填层厚度进行调整。
5.质量检测：对回填层进行质量检测，如密实度、含水率和均匀性检测。
如果发现回填层有问题，及时调整和修正，确保工程质量。
6.完工检验：工程完工后，进行最后的检验，如对整个回填层的平整度、稳定性进行检测，确保工程质量符合要求。
四、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人和机械的安全。
2.施工时需严格遵守各项操作规范和安全规定，做好作业指导和防护措施。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作或擅自改动设备。
4.定期进行设备检查、维护和保养，确保设备运行正常，避免事故发生。
5.施工现场保持整洁，严禁乱堆乱放材料和工具，确保通道畅通。
五、施工节点管理1.制定施工计划：根据工程实际情况，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工过程顺利进行。
2.施工过程监控：监控施工过程，根据实际情况及时调整施工方法和工艺，确保施工质量。
回填砂施工方案
回填砂施工方案1. 引言回填砂施工是一种常见的土木工程施工方法，广泛应用于道路、桥梁、建筑物基础等工程中。
本文将详细介绍回填砂施工的步骤、注意事项和施工方案。
2. 施工步骤2.1 土地准备在进行回填砂施工前，需要对土地进行准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后，对地面进行平整处理，确保整个施工区域的平整度符合要求。
2.2 板框安装在施工区域的四周安装板框，用于限定回填砂的范围。
板框应安装牢固，并且高度应根据需要进行调整，以确保回填砂的厚度符合设计要求。
2.3 砂土排放在板框内部，按照设计要求将砂土进行排放。
砂土应根据需要进行均匀分布，并且厚度应符合设计要求。
排放过程中，需要注意砂土的湿度，过湿或过干都会影响回填砂的密实度。
2.4 砂土压实排放完砂土后，需要对砂土进行压实。
可以使用压路机、振动器等设备进行砂土的压实作业。
压实时需要按照设计要求进行分区压实，确保整个回填砂的密实度均匀一致。
2.5 砂土平整在完成砂土压实后，需要对砂土进行平整处理。
可以使用平板夯、滚筒夯等设备进行砂土的平整作业。
平整后的砂土表面应光滑均匀，符合设计要求。
2.6 清理整理施工完成后，需要对施工现场进行清理整理。
清除杂物、拆除板框，并对施工区域进行清扫，保持施工现场的整洁。
3. 注意事项3.1 设计要求在进行回填砂施工前，需要充分了解设计要求。
施工人员应仔细阅读设计图纸和施工方案，确保施工过程符合设计要求。
3.2 施工材料选择适合的砂土作为回填材料。
砂土应符合工程要求，具有一定的稳定性和密实性。
在选择砂土时，应进行试验验证其物理性能，确保施工质量。
3.3 施工现场管理在施工现场应严格执行安全管理规定，确保施工人员和设备的安全。
同时，要合理规划施工进度，避免施工过程中造成不必要的浪费和延误。
3.4 环境保护在进行回填砂施工时，应注重环境保护。
避免砂土的污染和泥沙的外溢，合理处理施工废弃物，减少对周围环境的影响。
回填砂工程施工方案
回填砂工程施工方案一、项目概况本项目为一处砂土的回填工程，位于市地铁工程建设项目中。
本施工方案旨在确保回填工程的顺利进行，保障施工质量和工期的达成。
二、项目目标1.确保回填工程的质量，满足设计要求。
2.保证工程的安全施工，尽量减少事故风险。
3.严格控制工程造价，合理利用资源。
4.按照工期要求，保证工程按时完工。
三、施工准备工作1.施工人员组织：按照施工工序划分，确定施工队及各个队员的职责和任务。
2.施工设备准备：确保所需设备齐全，包括挖掘机、装载机、运输车辆等。
3.施工材料准备：根据设计要求和工程量计算，准备足够的砂土和其他辅助材料。
四、施工方案1.施工前期准备：a.进行土质勘察和试验，了解砂土的属性和特点，为施工做好准备。
b.按照设计要求确定回填标高和坡度，制定回填层均匀分层填筑的方案。
c.清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域安全整洁。
2.施工策略：a.进行挖掘和回填作业时，根据现场土壤的稳定性进行评估，确保施工安全。
b.控制土方开挖量，避免过量开挖造成支护结构失稳。
c.进行现场土壤的分级，挖掘、搬运和回填采取适当的方式和工艺，保证施工质量。
d.回填过程中，定期进行压实测试，确保回填层的稳定性和密实度。
3.施工措施：a.挖掘机挖土过程中，注意保护周边的地下管线和邻近的建筑物，避免损坏和事故发生。
b.进行回填时，采用分层回填的方式，每一层回填后进行密实处理，确保回填层的均匀性和稳定性。
c.控制回填砂土的湿度，避免水分过多或过少导致回填层的松散或过于密实。
d.清理施工现场，及时清除渣土和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
五、施工安全措施1.施工区域设置明显的警示牌和标志，提醒工人和施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋子。
3.挖掘机和装载机等施工设备必须由有相关证书的操作人员操作，严禁无证人员操作。
4.施工现场必须严格遵守施工安全操作规程，不得擅自改变施工工艺和操作流程。
砂回填施工方案
砂回填施工方案砂回填施工方案一、工程概况：砂回填工程是指将砂料回填到工程中，以填平或加固地面或地基的一种施工方式。
本工程位于工地的周边，总面积约为5000平方米，施工时段为白天，施工周期为7天。
二、施工准备：1. 确定施工区域：根据工程需要，确定施工区域的范围和边界。
2. 清理现场：清理施工区域内的垃圾、杂草等，确保施工区域的整洁。
3. 设立安全警示标志：在施工区域的周边设置安全警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
三、施工工艺：1. 准备砂料：根据工程需要，购买足够的砂料，并进行筛选、清洗等处理。
2. 按层回填：将砂料按层回填到施工区域内，每层的厚度约为10厘米。
3. 压实砂料：使用振动碾压机对每层回填的砂料进行压实，确保砂料之间的结实连接。
4. 平整施工区域：通过推土机、平地机等设备对施工区域进行平整，使表面平坦、结实。
四、施工要点：1. 施工过程中要保证工地环境整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃材料，确保施工区域的清洁。
2. 施工期间要提供足够的安全警示标识，确保行人和车辆的安全。
3. 施工前要进行现场勘测，确保施工区域的土壤和地质条件适合进行砂回填工程。
4. 施工时要注意砂料的水分含量，过湿或过干的砂料都会影响施工效果和质量。
5. 施工时要按层回填，每层回填后要进行压实，确保砂料之间紧密连接，不出现空隙。
五、施工安全：1. 施工人员要佩戴好安全帽、防护服、手套等个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 确保施工设备的稳定性和正常运行，防止设备故障对施工人员和周围环境的危害。
3. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾和爆炸的行为。
六、施工质量控制：1. 确保砂料的质量符合工程要求，避免夹杂有害物质或杂质。
2. 施工过程中要对回填的砂料进行压实，确保砂料之间的结实连接，防止回填体积下沉或塌陷。
3. 施工完成后要对施工区域进行检查，确保施工质量符合要求。
七、总结：本砂回填施工方案的实施，能够合理利用砂料资源，提高工程地表的平整度和承载能力，确保工程质量和进度。
回填砂施工方案
回填砂施工方案
一、前言
在土木工程领域中，回填砂是一种常见的施工工艺，主要用于填充土地、加固地基等用途。
本文将介绍回填砂施工的方案设计。
二、施工前准备
在进行回填砂施工前，需要进行充分的准备工作，包括：
1.确定施工区域：根据设计要求确定回填砂的施工区域范围；
2.土地勘测：对施工区域进行勘测，了解地形、土质等情况；
3.材料准备：准备好需要使用的砂子和其他辅助材料；
4.设备准备：准备好施工所需的机械设备。
三、施工步骤
1. 清理施工区域
在开始回填砂施工前，需要清理施工区域，清除杂物和碎石等障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 铺设防护层
在施工区域铺设一层防护布，以防止砂子渗漏到地下水或其他敏感区域。
3. 开始回填砂
开始进行回填砂施工，将砂子运输到施工现场，通过机械设备进行均匀分布。
在回填砂的过程中，要注意砂子的均匀性和密实性。
4. 压实
在回填砂完成后，通过振实器或压路机等设备对回填砂进行压实，提高土壤的密实度。
5. 完工验收
施工完成后，进行完工验收，检查回填砂施工的质量和效果，确保符合设计要求。
四、注意事项
1.回填砂施工过程中要注意安全，严格遵守施工操作规程；
2.注意保护环境，避免污染地下水和土壤；
3.选择质量好的砂子，确保施工质量。
五、结语
回填砂施工是一项重要的土木工程工艺，正确的施工方案能够提高工程质量，减少施工风险。
希望本文介绍的回填砂施工方案对您有所帮助。
回填砂施工方案范文
回填砂施工方案范文一、背景：回填砂指将砂料填充到土方中，以达到土方夯实、稳定、提高地基承载力、加固地基的目的。
回填砂施工是土木工程建设的重要环节，对于保障工程质量和使用寿命至关重要。
因此，制定一套科学合理的回填砂施工方案，对于确保工程质量具有重要意义。
二、施工目标：1.确保回填砂的密实度，提高土方的稳定性和承载能力。
2.提高工程的抗沉降和抗下沉能力，防止地基沉降。
3.确保回填砂的材质和质量符合规范要求，保证工程质量稳定可靠。
三、施工方案：1.前期准备：（1）根据设计要求和图纸，明确回填砂的种类、规格和质量要求。
（2）准备施工所需的工具、设备和材料。
（3）制定安全生产措施，安排人员进行相关安全培训。
2.地基处理：（1）对地基进行清理，清除杂物和松散土，确保地基的平整和洁净。
（2）对地基进行湿润处理，以提高回填砂的黏附性和密实度。
3.回填砂的选择和搅拌：（1）根据设计要求和地基情况，选择适合的回填砂材料。
（2）进行砂料的搅拌，确保砂料的均匀性和质量稳定。
4.回填砂的填充：（1）采用分层填充的方法，每一层高度不宜过大，一般不超过50cm。
（2）每次填充需要进行湿润处理，提高砂料的黏附性和密实度。
（3）采用夯实或振动等方法，对填充砂料进行夯实，确保密实度和稳定性。
5.回填砂的压实：（1）采用合适的压实设备，对填充的砂料进行压实处理。
（2）根据设计要求和地基情况，确定压实次数和压实次数。
（3）每次压实后进行密实度检测，确保压实质量和效果。
6.过程控制和质量检查：（1）设置固定测点，定期进行测量和监测，掌握回填砂的沉降情况。
（2）定期进行试验和检测，对回填砂的质量进行检查，确保符合相关规范要求。
（3）对工程施工过程中的问题和质量不合格情况进行及时整改和处理。
四、安全措施：1.组织施工前的安全技术交底，确保每个施工人员都掌握安全操作要求和措施。
2.配备相关安全防护设备，如安全帽、防护鞋等。
3.设置明显的安全警示标识，划定安全作业区域。
回填砂石施工方案
回填砂石施工方案一、施工目的与要求回填砂石是在施工过程中进行的一项重要工程，目的是为了填充土方工程后，保证地基的稳定性和整体的坚固性，以满足建筑物或道路的要求。
本施工方案的主要目标如下：1.确保回填砂石的质量合格，符合相关规范和技术要求。
2.保证施工过程中的安全性。
3.合理控制施工进度，确保工期的顺利进行。
二、施工准备1.制定详细的施工方案，并由相关部门进行审核和批准。
2.施工前进行现场踏勘，了解地形地貌和地质条件，制定适宜的施工措施。
3.准备相关材料和设备，包括砂石、渗透水道、振动轮等。
4.组织人员，包括负责施工的技术人员、工人和安全监管人员等。
5.确保施工现场的安全和交通秩序，设置必要的警示标志和施工围栏。
三、施工工艺与方法1.清理施工区域：首先清理施工区域，包括清除杂物、石块以及不符合要求的土方等。
2.铺设垫层：在回填区域铺设适当厚度的垫层，以防止砂石和地基之间的直接接触，减少沉降。
3.选择合适的砂石：根据施工地点的需求和地基的特点，选择合适的砂石进行回填。
砂石应符合相关规范，具有一定的粒径和均匀性。
4.分层回填：采用分层回填的方法，每层回填砂石的厚度不宜超过30cm，保证每层的厚度均匀并进行适当的压实。
5.振动轮压实：使用振动轮进行砂石的压实，通过振动和轮胎的重压，使砂石充分填实，并提高其密实性和稳定性。
6.控制湿度：对于一些特殊地方，如陡坡、坑洞等，可以在砂石回填过程中进行湿润控制，以增加砂石与地基之间的相互粘结力，提高整体的稳定性。
7.进行必要的平整和修正：进行砂石回填后，应及时进行必要的平整和修正，确保地表面平整，并满足相关要求。
四、施工安全与质量控制1.施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和管理，并保证施工现场的通风良好，防止尘肺病的发生。
2.施工人员必须配备必要的个人防护设备，并按照规定进行操作。
3.施工过程中要严格按照相关技术规范和要求进行操作，保证回填砂石的质量和稳定性。
基础回填砂施工方案
基础回填砂施工方案一、准备工作1.确定基础回填砂的种类和规格：根据实际情况和设计要求，选择合适的砂料种类和规格，如河沙、海沙或人工合成砂。
2.砂料试验：对所选砂料进行物理和力学性质的试验，包括颗粒分析、密实度、稳定性等指标的检测，确保砂料符合要求。
3.确定回填砂施工工艺流程：根据工程特点和设计要求，确定基础回填砂的施工工艺流程，包括施工顺序、方法和装载方式等。
二、施工过程1.地表清理：清除基础部位的杂物、泥浆和软土等，保证基础表面干净、平整。
2.基坑处理：根据实际需要，进行基坑开挖、支护、排水等处理。
3.基础垫层施工：在清理后的基础表面铺设一层垫层，用以保护基础，减少基础回填砂的损失。
垫层材料可采用砂土、碎石等。
4.回填砂施工：(1)砂料供应：根据需求，调派合适的砂场供应砂料。
(2)运输：使用合适的运输设备，如卡车、铲运机等，将砂料运输到施工现场。
(3)填筑：按照设计要求和施工工艺，将砂料均匀、连续地填充到基础下，并采取适当的措施，如振捣、喷水等，以提高砂料的密实度和稳定性。
(4)分层施工：根据需要采取分层回填的施工方法，每层砂料的厚度一般应符合设计要求，同时注意夯实和稳固。
5.土层处理：回填完毕后，对土层进行平整和强实处理，以保证整体的稳定性和平整度。
三、质量控制措施1.砂料质量控制：对供应的砂料进行抽样检测，检验其物理和力学性质是否符合设计要求。
2.施工工艺控制：根据设计要求和规范，控制施工工艺流程，包括回填层厚度、夯实次数、夯实方式等。
3.夯实质量控制：采取夯实密度试验方法，对夯实质量进行检测和记录，确保回填砂层符合设计要求。
4.施工期间监测：通过现场检查和实测，对施工过程中的土层沉降、变形等进行监测，及时发现和处理问题。
5.质量验收：对施工完成的基础回填砂进行质量验收，确认其质量符合设计要求和规范要求。
总结：基础回填砂施工是建筑工程中的重要环节，对于保证地基的稳定性和承载能力至关重要。
本文介绍了基础回填砂施工方案的准备工作、施工过程和质量控制措施。
地基回填砂施工方案
地基回填砂施工方案一、施工前准备1.明确施工范围和要求：根据设计图纸和相关规范要求，明确地基回填砂的区域范围和填筑高度要求。
2.检查地基状况：对回填砂的地基进行勘察和检测，了解地基地质状况和承载能力，以确定回填砂的质量要求和填筑方式。
3.准备材料和设备：准备所需的回填砂、水泥、水及施工设备，如输送机械、抹灰机等。
二、施工工艺1.清理场地：在施工前，对地基区域进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，确保场地整洁。
2.基础处理：对需要回填的地基进行处理，如移除积水、坑洞等，确保地基平整、坚实。
3.布设防护措施：在有坡度或不稳定地质条件的地段，布设防止回填砂流失的措施，如搭设挡板、加设排水沟等。
4.回填砂铺设：按照设计要求，采用适当的层厚、均匀回填的方式进行施工。
可采用挖土机、铲车等设备进行回填，确保回填的层厚度均匀。
5.湿压回填：对于地质较差或需要提高地基承载力的区域，可在回填过程中进行湿压处理。
先进行一定深度的回填，然后进行湿压，以提高砂的密实度和稳定性。
6.打击和修整：在回填砂过程中，使用振捣器、铲子等工具进行回填砂的打击和修整，确保回填砂的密实度和平整度。
三、施工质量控制1.施工记录：对施工过程进行记录，包括回填砂的均匀性、层填高度、压实次数等。
2.抽样检测：对回填砂进行取样，进行实验室检测，检测砂的质量指标是否符合要求，如颗粒分布、密度等。
3.质量验收：按照相关规范要求，对回填砂的质量进行验收，判定其是否符合设计要求，如回填高度、平整度、密实度等。
四、施工安全注意事项1.施工期间要注意人员和设备的安全，严禁违规操作。
2.如遇暴雨等恶劣天气，应及时采取措施保护已施工区域免受冲刷和流失。
3.使用挖土机等大型设备时，操作人员应经过专业培训，严格遵循操作规程，确保施工安全。
通过以上方案及相关措施进行地基回填砂施工，可以确保地基的稳定性和承载能力，为上层结构的建设提供坚实的基础。
同时，在施工过程中也要注意施工质量和安全，并进行严格的验收，以确保施工工程的质量。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案砂石回填施工是指在土地填方工程中，将石子或石粒土等材料回填到填方区域中，以提高填方土体的稳定性和承载力。
下面是一个700字的砂石回填施工方案。
一、施工准备1、根据工程设计要求，确定砂石回填的种类和厚度。
2、清理填方区域的杂物和草坪，并进行必要的平整。
3、检查填方区域的地基情况，确保地基能够承受砂石回填的重量。
4、准备施工所需的工具和设备，如挖掘机、翻斗车、均配机等。
二、施工步骤1、开挖填方区域。
根据设计要求，利用挖掘机等设备开挖填方区域，注意保持坡度和梯度的要求。
2、倒运砂石。
使用翻斗车将砂石从临时堆放区倒运到填方区域，并保持均匀分布。
3、均平砂石。
利用均配机对砂石进行均平，使其达到设计要求的平整度和厚度。
4、压实砂石。
使用压路机对砂石进行压实，确保填方土体的稳定性和承载力。
5、适时浇水。
在砂石回填过程中，适时进行浇水以提高填方土体的密实度和稳定性。
6、定期检查。
在施工过程中，定期检查填方区域的砂石回填效果，及时进行调整和修正。
三、安全措施1、施工人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2、设立施工现场警示标志，保持施工区域的封闭，防止外界人员闯入。
3、挖掘机等施工设备必须经过专业人员操作，并遵守相关操作规范和安全制度。
4、注意砂石回填区域的周边环境，避免对附近建筑和管线造成损伤。
5、遵守环境保护要求，严禁乱倒垃圾和排放有害物质。
四、施工质量控制1、严格按照工程设计要求进行施工，确保砂石回填的种类、厚度和平整度。
2、根据施工过程中的实际情况，及时调整施工措施和工艺。
3、定期进行现场质量检查，对砂石回填的厚度和稳定性进行监测，确保施工质量。
以上是一个700字的砂石回填施工方案。
在施工过程中，要注重安全措施，合理使用设备和工具，严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
同时，定期进行质量检查和监测，及时调整施工工艺和措施，确保砂石回填效果达到预期目标。
基础砂石回填施工方案
基础砂石回填施工方案本工程1楼根据土质报告显示1类土是淤泥渣土;应设计要求更换1类土由30mm～50mm石子50%、5mm～20mm石子30%、中粗砂20%搅拌回填压实..1、材料及主要机具：1.1 人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、砾砂、碎石、石屑....颗粒级配应良好..1.2 级配砂石材料;不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾..用做排水固结地基时;含泥量不宜超过3%..1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式、、平板振动机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等..2、作业条件：2.1 设置控制铺筑厚度的标志;如水平标准木桩或标高桩;或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛..2.2 在地下水位高于基坑槽底面的工程中施工时;应采取排水或降低地下水位的措施;使基坑槽保持无水状态..2.3 铺筑前;应组织有关单位共同验槽;包括轴线尺寸、水平标高、地质情况;如有无孔洞、沟、井、墓穴等..应在未做地基前处理完毕并办理验槽手续..2.4 检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定;并清除基底上的浮土..3 工艺流程：3.1检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定;应将砂石拌合均匀;其质量均应达到设计要求或规范的规定..3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度;一般为15～20cm;不宜超过30cm;分层厚度可用样桩控制..视不同条件;可选用夯实或压实的方法..大面积的砂石垫层;铺筑厚度可达35cm;宜采平板振动..3.3.2 砂石地基底面宜铺设在同一标高上;如深度不同时;基土面应挖成踏步和斜坡形;搭槎处应注意压夯实..施工应按先深后浅的顺序进行..3.3.3 分段施工时;接槎处应做成斜坡;每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m;并应充分压夯实..3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀..如发现砂窝或石子成堆现象;应将该处砂子或石子挖出;分别填入级配好的砂石..3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前;应根据其干湿程度和气候条件;适当地洒水以保持砂石的最佳含水量;一般为8%～l2%..3.5 振动夯实的遍数;由现场试验确定..全面振动夯实;一般不少于4遍..边缘和转角处应用人工蛙式打夯机补夯密实..3.6 找平和验收：3.6.l 施工时应分层找平;夯压密实;并应设置检查点;用200cm3的环刀取样；测定质量密度..下层密实度合格后;方可进行上层施工..3.6.2 最后一层压夯完成后;表面应拉线找平;并且要符合设计规定的标高..4. 保证项目：4.1 基底土质必须符合设计要求..4.2 纯砂检查点的干砂质量密度;必须符合设计要求和施工规范的规定..5. 基本项目：5.1 级配砂石的配料正确;拌合均匀;虚铺厚度符合规定;夯压密实..5.2 分层留接槎位置正确;方法合理;接槎夯压密实;平整..6. 允许偏差项目：顶面标高表面平整度±20～30 用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查7.施工注意事项：7.1 回填砂石时;应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩;防止碰撞位移;并应经常复测..7.2 地基范围内不应留有孔洞..完工后如无技术措施;不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程..7.3 施工中必须保证边坡稳定;防止边坡坍塌..7.4 夜间施工时;应合理安排施工顺序;配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚..7.5 级配砂石成活后;应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿..7.6 大面积下沉：主要是未按质量要求施工;分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等..要严格执行操作工艺的要求..7.7 局部下沉：边缘和转角处夯打不实;留接槎没按规定搭接和夯实..对边角处的夯打不得遗漏..7.8 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题;做到砂石级配良好..7.9 在地下水位以下的砂石地基;其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm..8.0 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量..每层的纯砂检查点的干砂质量密度..必须符合规定;否则不能进行上一层的砂石施工..8. 资料项目：8.1 施工现场的工程地质勘察报告..8.2 地基钎探记录8.3 地基隐蔽验收记录..8.4 砂石的试验报告..。
砂石回填专项施工方案
砂石回填专项施工方案一、项目背景砂石回填是土地开发和工程建设中常用的一种方法，用于填平土地或者加固地基。
本项目需要对土地进行砂石回填施工，填补地势低洼的区域，使其形成平整的地面，以便进行后续的土地利用。
二、工程范围本项目施工范围为指定土地范围内的地势低洼区域，总面积为XXX平方米。
三、施工方案1.施工准备（1）组织施工队伍和指挥员，确保施工人员合格，并配备必要的工具和设备。
（2）编制详细的施工计划和时间表，明确工期和分工。
2.土地整理（1）清除地上障碍物，如草木、石块等。
（2）清理地下障碍物，如管线、电缆等，确保施工安全。
（3）进行地面平整处理，填平大的凹坑或者低洼地。
3.施工原材料准备（1）采购优质的砂石材料，符合相关标准要求。
（2）根据设计要求计算砂石用量，并保证供应充足。
4.砂石回填施工（1）根据设计要求，按层次进行砂石回填，每层厚度不超过XXX毫米。
（2）每层回填后，进行均匀的夯实作业，确保砂石填充紧密。
（3）严格控制水分含量，防止砂石泥化和沉降。
5.工程质量控制（1）每层回填后，由专业质量检测人员进行现场质量检查和试验。
（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砂石回填达到预期的工程质量。
6.安全措施（1）在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全性。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽，穿戴合适的防护服，严禁私自操作危险设备。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
7.环境保护措施（1）施工过程中，严禁乱倒废弃物和漏泄液体。
（2）进行土地整理时，尽量减少土壤破坏和植被破坏。
（3）合理利用施工废弃物，进行分类处理或者回收利用。
四、施工技术要求1.砂石材料的质量应符合相关标准的要求，确保填充的耐久性和稳定性。
2.施工每层砂石回填应均匀、夯实，控制水分含量在合适范围内。
3.施工过程中严禁乱堆放砂石材料，保持工地整洁。
4.按照设计要求进行砂石回填，保证填充的高度和均匀性。
五、施工进度安排本项目施工周期为XX天，具体进度如下：（1）准备工作：1天（2）土地整理：3天（3）施工原材料准备：2天（4）砂石回填施工：5天（5）工程质量控制：2天（6）总结验收：1天六、施工预算根据项目需求和施工方案，编制详细的施工预算，包括人工费、机械费、原材料费等，总计XX万元。
砂回填施工方案
砂回填施工方案1. 引言砂回填施工是一种常用的土地处理方法，主要用于填充地基、土堆和填方工程中。
本文档将介绍砂回填施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤1.地面准备：在施工前，需要对地面进行准备，包括清理杂物、平整地表等。
2.引导边界：根据设计要求和施工图纸，使用标尺和标志物在地面上标明砂回填的边界。
3.砂料准备：准备好符合设计规范的砂料，并按照需要的数量进行储存和堆放。
4.砂料输送：使用合适的设备，将砂料从储存地点输送到施工现场。
可以使用输送带、卡车等设备。
5.砂料均匀回填：将砂料均匀地回填到指定区域内。
可以使用推土机、挖掘机等设备进行回填。
6.层间夯实：每回填一层砂料后，使用夯实设备对砂料进行夯实，以提高回填层的密实度和稳定性。
7.检查和修正：在回填施工过程中，需要定期检查回填层的高度、平整度和密实度。
如有问题，及时进行修正和调整。
8.完工验收：在回填施工完成后，进行验收工作。
检查回填层是否符合设计和规范要求，如有问题，及时进行修正。
3. 注意事项1.选择合适的砂料：根据施工要求和设计要求，选择符合规范的砂料进行回填。
砂料应具有良好的颗粒分布和稳定性。
2.控制回填厚度：根据设计要求，控制回填层的厚度。
过厚的回填层可能会导致不均匀沉降或不稳定。
3.注意回填顺序：根据具体情况，合理安排回填顺序。
如需要回填多层砂料，应根据稳定性要求，先回填下层，再回填上层。
4.合理选用夯实设备：根据回填层的厚度和面积，选择合适的夯实设备。
夯实设备应具备足够的能量和均匀的夯实效果。
5.备战施工现场：在施工现场做好充分的准备工作，包括清理杂物、修复地面等。
确保施工现场环境适合回填施工。
6.安全施工：在回填施工过程中，要注意施工人员的安全。
规范使用施工设备，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程安全可靠。
4. 结论砂回填施工是一项重要的土地处理工程，对于地基处理和土方工程具有重要的作用。
本文档介绍了砂回填施工方案的步骤和注意事项，希望能够对相关人员进行指导和参考，确保施工质量和安全性。
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佛山市海天（江苏）调味食品有限公司联合车间一、前处理车间一
基坑中砂回填方案
编制人：***
审核人：***
审批人：叶文启
1.编制依据........................................... - 2 -
2.工程概况........................................... - 2 -
3.施工部署及准备..................................... - 2 -
3.1施工部署 ...................................... - 2 -
3.2技术准备 ...................................... - 3 -
3.2材料、劳动力及施工机具准备..................... - 3 -
4.主要施工措施
4.1施工工艺 ...................................... - 3 -
4.2主要施工措施 .................................. - 4 -
4.3黄沙回填方式 .................................. - 4 -
5.质量保证措施及标准................................. - 4 -
5.1质量保证措施 .................................. - 4 -
6.成品保护 (5)
7.安全措施 (5)
一、编制依据
1.1佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工图纸
1.2 佛山市海天（江苏）调味品项目联合车间一、前处理车间施工组织设计
1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
二、工程概况
2.1佛山市海天（江苏）调味品项目位于江苏省宿迁市宿城区，苏州路与通湖大道交叉路口。
联合车间一总建筑面积67264.19m²，建筑占地面积55888.59m²，车间部分高17.45m，立库部分高3
3.80m，部分一层，局部二层，采用钢框架结构和轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，抗震设防分类丙类。
前处理车间建筑面积14659.03m ²，占地面积13517.95m²，建筑高度15.5m，部分一层，局部二层，轻钢结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度8度。
基础形式为桩基承台基础。
三、施工部署及准备
3.1施工部署
3.1.1为了回填能够快速有序的进行，将联合车间一分为六个区域，立库为区域一，包装区A-L轴为区域二，包装区L-V轴为区域三，包装区V-AF轴为区域四，瓶库区为区域五，卸货区为区域六。
前处理车间分为二个区域，A-L轴为区域一，M-W轴为区域二
3.1.2各区域均有道口直达，黄沙回填联合车间与前处理车间同时进行，联合车间从区域一至区域六逐步进行黄沙回填，前处理车间同时进行回填
3.1.3黄沙回填高度均回至各区域筏板垫层下口
3.2技术准备
3.2.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。
3.2.2注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3.2.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。
3.2.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志布置。
3.2.5回填前应将杂物、垃圾、零散用具清理干净，排除积水。
3.2.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。
3.2.7压实标准，回填中砂分层夯实，压实系数达到0.95
3.3材料、劳动力及施工机具准备
3.3.1基坑回填均用中沙回填，回填沙内不得含有杂物、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾，回填沙提前运至场地停放处
3.3.2劳动力20人，其中打夯机用8人，平沙12人
3.3.3主要机具
主要机具一览表
4.1施工工艺
4.1.1基坑底清理–铲沙–分层铺沙、修平 - 分层夯实–检验密实度–修整找平验收
4.2主要施工措施
4.2.1土方回填前应清楚基底的垃圾杂物、抽除基坑积水，且经过检查验收做好隐检记录。
4.2.2检验沙质：回填砂采用河砂。
含水率控制在8%－10%
4.2.3回填沙应分层摊铺，虚铺厚度为500mm，每层沙摊铺后随之用铁锹找平。
4.2.4夯打密实：回填沙夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。
打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。
机械打夯不到的部位应配合人工夯实。
4.2.5检查密实度：砂每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干砂的质量密度，达到要求后再进行下一层回填。
4.2.6修整找平：回填沙全部完成后应进行表面找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依标高铲平或补沙夯实。
4.3黄沙回填方式
4.3.1自卸车为成堆式卸黄沙，配以铲车运至需要回填的基坑内，分层回填,人工找平，机械夯实；对局部铲车到达不了的部位，由铲车运至附近，由小挖机转至基坑内
4.3.2在机械施工到达不了的部位，配合人工推料填充，每层的铺沙厚度为500mm，用蛙式打夯机分层夯打密实，不少于3遍
五、质量保证措施及标准
5.1质量保证措施
5.1.1严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。
5.1.2必须按规定分层夯打密实，每层500m2至少环刀取样取一点，送实验室检验回填砂的密实度。
压实系数必须达到图纸规定0.95.
5.1.3回填沙堆放要有妥善的平整场地。
5.1.4 夜间施工配备足够的照明设施，防止铺填超高。
5.2质量标准
6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。
6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土柱及基础墙
七、7.安全措施
7.1施工前检查打夯机机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
7.2使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动电缆。
操作人员必须戴绝缘手套，防止漏电。
7.3两台打夯机在同一作业面施工时，应保留足够的施工作业面。
7.4夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。
7.5打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时伤人。