装载机维护保养

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装载机保养制度

装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种用于装载和运输松散材料的工程机械设备，广泛应用于建造、矿山、港口等领域。

为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。

本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。

二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行一次日常保养，包括清洁、润滑和检查。

2. 定期保养：根据装载机的使用情况，制定定期保养计划，普通为每250小时或者每月进行一次定期保养。

3. 季度保养：每一个季度进行一次全面保养，对装载机进行全面检查、维护和更换易损件。

三、日常保养内容1. 清洁：使用高压水枪清洗装载机外部和内部的积尘、泥浆，保持机器干净整洁。

2. 润滑：按照装载机的润滑表，对各润滑点进行加油或者加润滑油，确保各部位的润滑良好。

3. 检查：检查液压系统、电气系统、传动系统等各部份的工作情况，及时发现并解决问题。

四、定期保养内容1. 更换机油和机滤：根据装载机使用手册中的要求，定期更换机油和机滤，保证润滑系统的正常运行。

2. 更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，防止燃油中的杂质对发动机造成伤害。

3. 更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，保证发动机正常吸入干净的空气。

4. 检查和调整轮胎气压：定期检查轮胎气压，确保轮胎的正常使用寿命和工作效率。

5. 检查和更换液压油：定期检查液压油的油质和油位，根据需要进行更换，保证液压系统的正常工作。

五、季度保养内容1. 全面检查：对装载机的各部份进行全面检查，包括发动机、液压系统、传动系统、制动系统等，发现问题及时解决。

2. 维护和更换易损件：对装载机的易损件，如刹车片、刹车盘、液压管路等进行维护和更换，确保装载机的正常运行。

3. 清洗散热器：定期清洗散热器，防止灰尘和杂质阻塞散热器，影响散热效果。

六、保养记录与报告1. 保养记录：对每次保养进行详细记录，包括保养时间、保养内容、维护人员等信息，建立保养档案。

2. 报告：定期汇总保养记录，编制保养报告，包括装载机的保养情况、存在的问题和解决方案等，上报相关部门。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机是一种大型机械设备，用于工业、建筑和采矿等领域，因此其操作和使用过程中的维护保养至关重要。

本文将详细介绍装载机的保养规程，包括保养周期和保养方法等。

保养周期1.日保养：每天操作完装载机后，应进行日常检查和清洁，清理外表及底部残留物，做到干净整洁，防止灰尘及杂物进入腔体。

2.周保养：每周应对发动机、液压系统、机底和车身等部件进行全面检查，发现问题及时处理，修复机损，更换磨损部件等。

3.季节保养：随着气候和环境的变化，应对装载机进行相应的季节性保养，包括夏季防暑降温措施、冬季保暖措施等。

4.年度保养：每年对机底、发动机、液压系统和轮胎等核心部件进行全面检修，对长时间未使用的部件进行保养和维护，以确保装载机的安全运行。

保养方法1.发动机保养（1）更换机油、机油滤清器和空气滤清器：应根据厂家要求的更换周期进行更换；（2）保持清洁：定期检查清洁发动机散热器、排气管和进气管等部件。

2.液压系统保养（1）定期更换液压油和油滤器：根据厂家要求定期进行更换；（2）定期检查和清洁液压油箱和液压油管路：检查系统是否漏油并及时进行维护。

3.电器保养（1）检查并清洁电器接点和导线：保持通电良好，避免接触不良或生锈；（2）定期检查电瓶和充电设备：防止老化或电量不足。

4.制动系统保养（1）检查制动油的油位和质量：如油位偏低或油质异常，需及时添加或更换制动油；（2）更换制动衬板和制动盘：如制动衬板磨损严重或制动盘受损，需及时更换。

5.轮胎保养（1）保持正确的气压：每周检查轮胎气压是否符合要求，如需充气或减气，要注意充气压力和充气方法；（2）清洗和检查：需要定期进行清洗和检查，如有损伤或磨损等，需及时更换。

总结装载机的保养规程是保证其安全稳定运行的基础，按照规程进行保养可有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性能。

因此，保养人员要重视保养工作，严格遵守规程的要求，细心观察设备运行状况，及时处理机损和更换磨损部件，确保装载机在使用过程中能够顺利运行。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机是一种非常常见的工程机械设备，常常用于矿山、建筑工地、物流园区等场所。

使用好一台装载机需要不仅需要有技术娴熟的司机，还需要有专业的维护与保养。

因此，本文将详细介绍装载机的保养规程，从而帮助使用装载机的工作人员更好地保护这种设备。

日常保养1.确保润滑系统正常运转：定期进行润滑油的更换，并根据使用情况建议选择对应的油品型号。

一般情况下，要求30小时更换一次， 100小时更换一次润滑油，更换周期也要视具体使用情况而定。

2.更换空气滤清器和油滤清器：定期更换空气滤清器和油滤清器也是必要的操作，保障发动机清洁通畅，避免灰尘、残留物质对设备造成损坏。

3.定期检查燃油油位：燃油油位的过低会引发发动机压力不足，导致燃油消耗过度，致使设备性能下降。

在日常操作中，建议始终保持油面在最低油位标记之上。

4.检查制动系统：装载机的制动系统直接关系到设备的安全，因此，必须要保证其正常运行。

定期检查制动油油面以及制动片磨损程度，如有必要及时更换。

周期性保养1.更换柴油机油液及油滤：受制于使用环境和工作强度，建议每250-300小时更换柴油机油液及油滤，保证柴油机的运行效率和寿命。

2.更换传动油液与油滤：传动系统的正常运行也非常重要，需要保证更换传动油液及油滤。

更换周期最好不超过500小时。

3.检查发动机皮带的磨损情况：发动机皮带是否损耗严重也是影响设备长期使用的一个问题。

建议每5000小时左右进行更换。

4.检查并清洗冷却系统：保证冷却系统正常运行，避免高温或低温对设备造成影响。

建议每2000小时或半年更换一次冷却液，并彻底清洗冷却器。

季节性保养1.冬季保养：在寒冷的冬季，装载机需要特别关注水箱、发动机、冷却器等部位是否被冻坏，避免温度过低对设备造成伤害。

同时要定期更换冷却水液、柴油滤芯及空气滤清器。

2.夏季保养：夏季高温，要注意装载机的冷却系统是否正常运行，定期清理散热器灰尘、杂物等，避免发动机过热造成损伤。

煤场装载机保养制度

煤场装载机保养制度
是指对煤场装载机进行定期保养和维护的规定和措施。

以下是一个常见的煤场装载机保养制度的示例：
1. 定期保养计划：
- 按照装载机的使用频率和工作强度，制定定期保养的时间间隔。

一般建议每500小时对装载机进行一次全面保养。

- 制定保养工作的流程和具体内容，包括清洗、润滑、更换易损件等。

2. 日常保养：
- 每天开始工作前，对装载机进行常规检查，包括检查液位、胎压、动力系统等，确保装载机的正常工作状态。

- 定期清洗装载机的外部和内部，清除灰尘、泥土等杂物。

- 检查润滑系统，确保润滑油的供给和润滑点的状态。

3. 定期保养：
- 定期更换机油、液压油、润滑脂等润滑材料，根据操作手册中的规定，选择合适的润滑材料。

- 清洗和更换空滤器、燃油滤清器等滤清器，确保空气和燃油的清洁。

- 检查并调整各个传动系统的松紧度，如传动带、链条等。

- 检查和更换磨损严重的零部件，如刹车片、链条等。

4. 故障维修：
- 如果发现装载机出现故障，及时进行维修，以避免进一步损坏和延长停机时间。

- 对于无法自行处理的故障，及时联系专业人员进行维修。

5. 保养记录：
- 对每次保养都进行记录，包括保养时间、保养内容、更换零部件的情况等。

- 根据保养记录，及时对装载机的保养计划进行调整和改进。

以上是一个煤场装载机保养制度的示例，具体的保养制度可以根据煤场装载机的实际情况进行调整和完善。

保养制度的目的是确保装载机的安全运行、延长使用寿命，提高工作效率。

装载机定期维护保养内容

装载机定期维护保养内容1、每50工作小时的维护①紧固前后传动轴连接螺栓。

②检查变速箱油位。

③检查制动加力器油位。

④检查轮胎气压及损坏情况。

⑤向前后车架铰接点、传动轴、付车架销，以及其它轴承压注润滑脂。

⑥检查空气滤芯，必要时更换。

2、每100工作小时的维护①清扫发动机缸头及变矩器、油冷却器上的灰尘物料。

②检查蓄电池液位，在接头处涂薄层黄油。

3、每250工作小时的维护①检查轮辋固定螺栓。

②检查前后桥油位。

③检查工作装置、前后车架、付车架，各受力焊缝及固定螺栓有无裂纹和松动。

④更换发动机机油（可根据发动机机油的使用质量情况而定）。

⑤检查发动机发电机风扇皮带的松紧度和损坏情况。

⑥检查调整脚制动器的制动情况。

⑦向风扇皮带轮、涨紧轮、水泵加注润滑脂。

⑧紧固发动机气缸盖螺栓，检查、调整气门间隙。

4、每500工作小时的维护①紧固前后桥与车架连接螺栓。

②必须更换发动机机油和机油滤芯。

③清洗更换变速箱油及滤油器。

④检查并调整发动机气门间隙。

⑤清洗柴油箱及吸油滤芯。

⑥拆装保养马达、发电机。

5、每1000工作小时的维护①更换变速箱油及滤油器。

②更换发动机柴油滤清器。

③检查发动机进排气管的紧固。

④更换液压油箱的回油滤网。

6、每2000工作小时的维护①更换前后桥齿轮油。

②更换液压油及吸油滤网并清洗油箱。

③检查脚制动及停车制动工作情况。

④清洗更换制动加力器刹车油，并检查密封性和制动灵敏性。

⑤检查转向系统的灵活性。

⑥检查动臂、转斗油缸的自然沉降量和分配阀工作油缸的密封性。

装载机维修保养图表维护间隔序号项目维护内容符号容量维护总数10小时或每天1 柴油油位检查、添加DF 320(84.5) 1 2液压油油位检查、添加HO 180(4.8) 14 发动机机油油位检查、添加EO 24(6.3) 15 冷却液液压检查、添加 C 35(9.2) 16 仪表盘和指示灯检查、清洗- - 17 油水分离器检查、放水- - 250小时或每星期3 工作装置销轴检查、添加PGL - 169 柴油箱滤网检查、清洁- - 110 履带张紧检查、调节PGL 0.3(0.08) 2 12 回转齿圈黄油检查、添加PGL - 3 17 回转驱动齿轮箱检查、添加GO 6.2(1.06) 1250小时8 电瓶（电解液）检查、添加- - 2 13 液压油回油过滤器更换- - 121 先导油滤清器更换- - 122 液压油回油滤清器更换- - 123 透气滤芯更换- - 1500小时4 发动机机油油位更换EO 24(6.3) 1 11 发动机机油滤芯更换- - 114 空滤芯清洁- - 215 散热器与油冷却散热片检查、清洁- - 116 柴油滤芯更换- - 2 18 行走驱动齿轮油检查、添加GO 5.4(1.4) 21000小时17 回转驱动齿轮油更换GO 6.2(1.6) 118 行走驱动齿轮油更换GO 5.4(1.6) 2 20 风扇皮带张紧检查、调节- - 1 24 回转齿圈和小齿轮更换PGL - 12000小时2 液压油油位更换HO 180(48) 1 5 散热器冷却剂更换 C 35(9.2) 1 19 液压油吸油滤芯检查、清洁- - 1需要时25 空调滤芯检查、清洁- - 2装载机维修保养说明1）检查发动机油面开车前机器置于平地上检查油面。

装载机保养说明书

装载机保养说明书篇一：装载机日常维护保养装载机日常维护与保养第一节装载机的维护保养装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。

对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。

而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和XX小时保养。

由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。

只有做，才能起到维护的目的。

装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.将变速箱控制杆置于空挡；3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出。

第二节装载机维护保养的周期一、每10小时（或每天保养）；1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位；3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

二、每50小时（或一周）保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。

三、每100小时（或半个月）保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。

四、每250小时（或一个月）保养：1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。

6.检查调整脚制动及紧急停车制动。

五、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；3.检查发动机气门间隙；4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。

2023年装载机保养规程

2023年装载机保养规程一、前言装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、采矿场地等场合。

为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养维护工作。

本文将介绍2023年装载机保养的规程，以便使用者了解并按照规程开展相关工作。

二、保养周期1. 日常保养：每日使用前和使用后对装载机进行简单的检查和清洁。

2. 定期保养：按照装载机的使用时间和工况情况，制定相应的定期保养周期，一般为每隔250小时进行一次保养。

若装载机使用环境较为恶劣，保养周期可适当缩短。

三、保养内容1. 车身清洁：每日使用结束后，对装载机进行全面的清洁，包括车身、车厢和发动机舱等部分。

清洁可采用水枪喷洗或者高压清洗机进行，保持装载机的整洁和干净，防止灰尘和腐蚀物对装载机造成损害。

2. 发动机保养：检查和更换机油、机油滤清器、空气滤清器、燃油滤清器等。

根据装载机使用手册上的要求，选择适合的机油和滤清器进行更换，确保发动机正常运行。

3. 冷却系统保养：检查冷却液的冰点和液位，确保冷却系统的正常工作。

如有需要，及时添加或更换冷却液，定期清洗散热器以保持良好的散热效果。

4. 传动系统保养：检查和更换传动油、油封和润滑油等。

传动油应根据装载机的使用情况和要求进行更换，确保传动系统的正常工作。

5. 液压系统保养：检查液压油的油位和油质，更换液压滤清器和密封件。

液压系统的工作正常与否直接关系到装载机的工作效率和安全性。

6. 轮胎保养：检查轮胎的胎压、磨损程度和损伤情况。

根据需要进行轮胎的更换和修补，确保装载机的稳定性和行驶安全。

7. 制动系统保养：检查刹车油的油位和质量，检查刹车片的磨损情况。

如有需要，进行刹车油的更换和刹车片的更换，确保制动系统的正常工作。

8. 电气系统保养：检查电瓶的电量和连接是否良好，检查线路是否接触良好。

清洁电瓶极柱和线路接口，确保电气系统的正常工作。

9. 灯光和信号系统保养：检查前后灯光、转向灯、示宽灯和警示灯等信号系统的工作情况。

装载机保养制度

装载机保养制度引言概述：装载机在工程机械中扮演着重要的角色，对于保障工程施工的顺利进行起着至关重要的作用。

为了延长装载机的使用寿命、提高工作效率，制定一套科学的装载机保养制度是必不可少的。

本文将从五个方面详细阐述装载机保养制度的重要性和具体内容。

一、定期保养1.1 检查润滑油：定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常运行。

如果发现油位过低或者油质变质，及时更换润滑油。

1.2 清洁空气滤清器：定期清洁和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质进入发动机，保证正常燃烧和工作效率。

1.3 检查电池：定期检查电池的电量和电解液，保证电池正常工作。

如有需要，及时清洗电池接线端，并涂抹防腐剂。

二、日常保养2.1 清洁外表：日常保养中，应定期清洁装载机外表，防止灰尘和杂质积聚，影响散热和外观。

2.2 检查轮胎：日常检查轮胎的胎压和磨损情况，确保轮胎正常使用，避免因轮胎问题引起的故障。

2.3 检查液压系统：日常保养中，应检查液压系统的油位和质量，确保液压系统正常工作，避免因液压系统故障而导致的事故。

三、季度保养3.1 更换机油和机滤：季度保养时，应更换机油和机滤，确保发动机的润滑和过滤系统正常工作。

3.2 检查制动系统：季度保养中，应检查制动系统的制动片磨损情况和制动液的油位，确保制动系统的正常工作。

3.3 检查冷却系统：季度保养时，应检查冷却系统的水位和冷却液的质量，确保发动机的正常散热。

四、半年保养4.1 检查传动系统：半年保养时，应检查传动系统的传动带和链条的磨损情况，及时更换以保证传动系统的正常工作。

4.2 检查转向系统：半年保养中，应检查转向系统的液位和转向器的工作情况，确保转向系统的正常操作。

4.3 检查电气系统：半年保养时，应检查电气系统的路线和接线端的连接情况，确保电气系统的正常工作。

五、年度保养5.1 检查底盘系统：年度保养中，应检查底盘系统的底盘和履带的磨损情况，及时更换以保证底盘系统的正常工作。

装载机的日常维护及保养

装载机的日常维护及保养装载机的日常维护及保养装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。

下面是店铺整理的装载机的日常维护及保养介绍，大家一起来看看吧。

为使装载机保持正常运转，延长其使用寿命，必须对装载机各个部件进行系统、细致的检查、调整和清洗，以创造装载机正常运转所必须良好的工作条件，预防装载机早期磨损而产生的各种故障，充分发挥装载机工作性能。

因此在装载机的使用前及过程中必须认真做好各项保养工作。

首先要按照装载机说明书中的要求对车辆进行走合保养，新车走合阶段大约需60小时，在走合期一定要做到以下几点：1.认真阅读装载机说明书，关注说明书中每一项注意事项。

2.走合期间前进挡、后退挡，每种挡位应均匀安排走合。

在走合期内装载重量不得超过额定载重的70%。

3.注意机器的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油。

4.必须经常注意变速箱、变矩器、前后桥、轮毂以及制动鼓的温度，如有过热现象，应找出原因进行排除。

5.走合期间以装载松散物料为宜，进行不得过猛过急。

6.检查电器系统各部件温度及连接情况，发电机供电状态，灯光照明等工作情况。

7.全面检查装载机各关键部件(发动机、桥箱变、轮辋、传动轴等)螺栓、螺母紧固情况。

8.走合期满后，清洗变速箱油底壳滤网，更换新油;并换发动机机油和驱动桥油。

其次要按以下阶段对装载机进行定期保养：每天(每10小时)绕机目视有无异常、三漏现象;检查发动机机油油位、燃油箱油量、水箱水位、制动液;检查灯光及仪表;检查轮胎气压及各铰接点的润滑情况;检查关键部位螺栓的'紧固情况。

每半月(每100小时)除了要重复以上每天检验项目外，还要清洗柴油箱加油滤网、发动机缸头及变矩器油冷却器;检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林;一定要更换前、后驱动桥齿轮油。

每个月(每250小时)除了要重复以上半月检验项目外，还要检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩;检查前后桥油位;检查工作装置、前后车架各受力焊缝是否有裂纹;检查调整脚制动及紧急停车制动。

装载机日常保养内容

装载机日常保养内容装载机是一种常用的工程机械设备，日常保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。

本文将从几个方面介绍装载机的日常保养内容。

一、润滑油更换润滑油是装载机正常运行的重要保障，定期更换润滑油可以有效减少零部件的磨损，延长机械设备的使用寿命。

通常情况下，润滑油的更换周期为500小时或者1000小时，根据实际使用情况可以适当调整。

更换润滑油时，需要先将旧油排出，再加入新的润滑油。

同时，还要检查润滑油的质量和油位，确保其达到标准要求。

二、滤清器更换滤清器是装载机保持正常工作的重要组成部分，定期更换滤清器可以有效过滤空气和润滑油中的杂质，保持机械设备的正常运行。

根据使用情况，一般建议每隔500小时或者1000小时更换空气滤清器和燃油滤清器，每隔2000小时更换润滑油滤清器。

更换滤清器时，需要先将旧滤清器取下，再安装新的滤清器，注意安装的方向和密封性。

三、电池维护电池是装载机启动和供电的重要组成部分，定期维护电池可以确保其正常工作。

首先要检查电池的电量和电压，确保其符合要求。

如果电池电量较低，可以通过充电的方式进行补充。

另外，还要检查电池的连接线是否松动或腐蚀，如果有问题需要及时处理。

同时，要定期清洗电池的极柱和端子，保持其干净和良好的接触性能。

四、轮胎保养轮胎是装载机行驶和承载重物的关键部件，定期保养轮胎可以延长其使用寿命。

首先要检查轮胎的胎压，确保其符合要求，如果胎压过高或过低都会影响装载机的行驶和操控性能。

其次要检查轮胎的花纹深度和磨损情况，如果花纹过浅或者存在严重磨损，需要及时更换轮胎。

此外，还要注意轮胎的清洁和防护，避免轮胎受到外部损伤或者老化。

五、液压系统维护液压系统是装载机工作的重要组成部分，定期维护液压系统可以确保其正常运行。

首先要检查液压油的质量和油位，确保其达到标准要求。

如果液压油质量不佳，应及时更换。

其次要检查液压系统的管路和接头是否有松动或者泄漏现象，如果有问题需要及时处理。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。

尤其是发动机、散热器和空气滤清器等部位，应注意清洁，避免灰尘阻塞和堵塞。

2. 润滑工作对机器上的各个润滑点，如轮轴、传动系统、销轴等进行润滑。

使用合适的润滑油或润滑脂进行润滑，确保轴承和传动系统的正常工作。

3. 检查及更换液位检查并调整机器油箱、液压油箱、冷却水箱等液位，确保液位在规定范围内。

如发现液位过低，应及时添加润滑油或冷却液。

4. 检查胎压定期检查装载机的轮胎胎压，确保胎压在标准范围内。

如发现胎压偏高或偏低，应及时进行调整。

过高或过低的胎压会影响装载机的行驶和工作效率，甚至导致安全问题。

二、定期保养1. 更换机油和机滤根据装载机的使用情况和使用时间，定期更换机油和机滤。

通常情况下，建议每250小时或3个月更换一次机油和机滤。

更换机油时，要注意排放老化的机油，并按照规定的机油品牌和型号进行添加。

2. 检查并更换液压油和液压滤清器定期检查液压系统的液压油和液压滤清器的状况，如发现污染或堵塞，应及时更换。

液压油的更换周期根据使用情况和使用时间而定，一般为500小时或6个月。

3. 检查散热器和风扇定期检查散热器和风扇是否存在堵塞和损坏，确保散热系统的正常工作。

如发现散热器和风扇有问题，应及时维修或更换。

4. 检查电瓶和电线定期检查装载机的电瓶和电线是否存在漏电、腐蚀等问题，如发现异常应及时处理。

确保电力系统的正常工作，避免因为电力问题而导致的故障。

5. 检查制动系统定期检查装载机的制动系统，包括刹车油、制动蹄片、制动片等部分，确保制动系统的灵敏度和效果。

6. 检查车身和涂层定期检查装载机的车身和涂层，如发现划痕、腐蚀等问题，应及时修复和保养。

装载机保养规程

装载机保养规程
可以根据具体装载机的使用情况和制造商的要求来制定，以下是一些常见的装载机保养规程：
1. 每日保养：
- 检查润滑油和冷却液的液位，必要时添加或更换。

- 清洁空气滤清器，必要时更换。

- 检查轮胎气压，调整至正确的压力。

- 检查并紧固紧急制动器、摇臂和液压系统的管线。

2. 每周保养：
- 检查油水分离器，清洁或更换。

- 检查燃油滤清器和油液过滤器，必要时更换。

- 查看并清洁发动机和散热器外部表面。

3. 每月保养：
- 更换发动机和液压系统的润滑油和滤清器。

- 清洁和润滑联轴器和链条。

- 检查并紧固底盘和液压系统的螺栓和螺母。

4. 每季度保养：
- 检查电池液位并清洁电池端子。

- 检查并更换液压油和冷却液。

- 检查并调整发动机和液压系统的传动皮带。

5.每年保养：
- 检查并更换发动机空气滤清器和燃油滤清器。

- 查看并清洁液压系统的冷却器和散热器。

- 检查并更换发动机冷却液。

除了以上的定期保养，还应根据实际情况定期检查和保养其他部件，比如制动系统、转向系统、电气系统等。

在保养过程中，还应注意安全操作，遵守相关操作规程和制造商的建议。

2024年煤场装载机保养制度（4篇）

2024年煤场装载机保养制度一、日常维护（出车前）1.仔细检查燃油、冷却液及气体系统是否存在渗漏情况，同时观察各机件运行是否存在异常；2.对柴油机的机油、冷却液和液压油液位进行核查，并根据需要补充至标准水平；3.对轮胎气压及磨损状况进行检查，确保任何问题都能得到及时识别和处理；4.验证仪表准确性及灯光功能是否正常；5.检查外部螺栓紧固情况，对发现松动的螺栓及时进行紧固；6.妥善处理前一组工作人员遗留的各类问题；7.在车辆运行过程中，持续关注发动机及底盘的异常征兆与声响，密切监控水温（正常范围60-95℃）、机油压力（超过0.5MPa）、变矩器压力（1.08-1.47MPa）、温度（低于110℃）以及制动气压（0.65MPa），并注意发电机是否正常工作，确保对潜在问题能够及时响应，预防重大故障的发生。

二、定期维护（每____小时/每周）1.检查并紧固前后传动轴的螺栓；2.核查变速箱油位；3.调整并检查脚制动和手制动系统，同时确认制动加力器的油量；4.检验油门操纵和变速操纵系统的运作状态；5.向风扇轴、车架铰链点、传动轴及副车架等黄油嘴处加注黄油；6.评估发动机进气管的完好性，并定期清理空气滤芯。

三、深度维护（每____小时/每两周）1.更换变速箱油（磨合期后每____小时更换），并清洗油底壳滤网；2.更换发动机机油（磨合期后每____小时更换）；3.检查电瓶液位，并在电瓶接线头涂抹凡士林；4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓的紧固状态；5.全面检查各紧固螺栓的紧固程度。

四、全面检查（每____小时/每月）1.检查前后桥的油位；2.清洗空气滤清器，如有必要则更换滤芯；3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4.检测轮胎气压，确保其在0.27-0.31Mpa范围内；5.检查工作装置及前后车架焊缝是否存在裂纹；6.调整发电机及风扇皮带的松紧度。

五、季度维护（每____小时/每季度）1.更换前后桥齿轮油（磨合期后每____小时更换）；2.清洗柴油箱的吸油滤网；3.清除水箱及散热器表面的污垢；4.更换发动机机油，同时更换机油及柴油油滤清器；5.更换变速箱油及油滤清器；6.检查发动机气门间隙。

装载机日常维护及保养

装载机日常维护及保养装载机日常维护及保养装载机日常维护及保养方法，及定期维护保养条理。

装载机日常维护保养：1 、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。

2 、检查轮胎气压和外形。

3 、检查操纵机构、讯号设备是否完好。

4 、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。

5 、各部是否有漏油、漏水、漏气。

6 、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。

7 、各部紧固件有无松动丢失现象。

8 、冬季作业完毕注意发动机放水。

下面是装载机定期维护保养条例：一每天1.检查有无油水气的渗漏及机件过热现象；2.检查柴油机机油冷却液和液压油液位；3.检查轮胎气压及损坏情况；4.检查仪表和灯光；5.各铰接点压注黄油。

二每50小时1.检查紧固前后传动轴螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4.检查油门操纵变速操纵系统；三每100小时1.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；2.更换发动机机油（之后每600小时更换）；3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4.检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况；5.检查各紧固螺栓紧固情况。

四每200小时1.检查前后桥油位；2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；3.清洗机油柴油变速箱油滤清器；4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5.检查工作装置前后车架焊缝是否开裂；6.检查发电机风扇皮带松紧度。

五每600小时1.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；2.清洗柴油箱的吸油滤网；3.清除水箱散热器表面的污染物；4.更换发动机机油，更换机油柴油油滤清器；5.更换变速箱油和油滤清器；6.检查发动机气门间隙。

六每1200小时1.更换液压油清洗或更换滤油器，清洗油箱；2.检查发动机的运转情况；3.检查液压系统工作情况；4.检查转向系统性能；5.检查制动系统性能，更换刹车油。

七每2400小时1.按发动机的说明书对发动机进行检修；2.对变速箱变矩器进行解体检查；3.对前后桥进行解体检查；4.检查整机各部位焊缝。

装载机保养制度

装载机保养制度引言概述：装载机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山和港口等场所。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。

本文将详细介绍装载机保养制度的内容和重要性。

一、定期保养1.1 润滑油更换装载机的各个润滑点需要定期更换润滑油，确保各个零部件的润滑。

更换润滑油的频率应根据装载机的使用情况和工作环境来确定。

1.2 水温和机油温度检查定期检查装载机的水温和机油温度，确保其在正常范围内运行。

过高的温度可能导致机器故障或者损坏。

1.3 电池检查定期检查装载机的电池状态，确保电池电量充足。

电池的正常工作对于装载机的启动和运行至关重要。

二、清洁保养2.1 外部清洁定期对装载机的外部进行清洁，包括车身、车轮和零部件。

清除积尘和杂物，防止其对装载机的正常运行产生影响。

2.2 散热器清洁定期清洁装载机的散热器，确保其散热效果良好。

散热器的阻塞会导致装载机过热，影响其工作效率和寿命。

2.3 滤清器更换定期更换装载机的空气滤清器和燃油滤清器，确保其正常工作。

滤清器的阻塞会影响装载机的进气和燃油供应，导致性能下降。

三、检查保养3.1 轮胎检查定期检查装载机的轮胎磨损情况，确保轮胎胎面深度符合标准。

磨损严重的轮胎会影响装载机的操控和安全性。

3.2 刹车系统检查定期检查装载机的刹车系统，包括制动器和制动液。

确保刹车系统的正常工作，提高装载机的安全性能。

3.3 电气系统检查定期检查装载机的电气系统，包括灯光、电路和开关等。

确保电气系统的正常工作，避免因电路故障导致的意外事故。

四、维护保养4.1 零部件更换根据装载机的使用寿命和零部件的磨损情况，及时更换需要更换的零部件。

避免因零部件损坏导致的装载机故障。

4.2 液压系统维护定期对装载机的液压系统进行维护，包括更换液压油和清洗液压管路。

液压系统的正常工作对于装载机的提升和倾斜功能至关重要。

4.3 底盘维护定期对装载机的底盘进行维护，包括清洗底盘和润滑底盘零部件。

装载机保养管理规定（3篇）

装载机保养管理规定一、保养周期1. 按照装载机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期。

保养周期一般为每200小时或每月一次，以先到者为准。

2. 对于高频使用的装载机，在每日工作结束后应进行简单保养，包括清理机身外部、检查润滑油位、清理空滤器等。

二、保养内容1. 清洁保养装载机在工作过程中会积累大量的灰尘和杂物，因此必须定期进行清洁保养。

（1）清洗机身外部使用清水和非腐蚀性的洗涤剂对机身外部进行清洗，特别注意清洗发动机舱和驾驶室周围的油渍和污垢。

（2）清理散热器定期清理装载机的散热器，保持其通风表面清洁，以确保散热效果良好，避免过热。

（3）清理空滤器检查空滤器，如果发现有过多的灰尘和污垢，应及时清理或更换。

2. 润滑保养良好的润滑是保障装载机正常运行的关键。

定期检查和更换润滑油脂是保证润滑效果的重要措施。

（1）检查润滑油位每次保养前应检查润滑油位，确保处于正常范围内。

（2）更换润滑油脂根据装载机的保养手册，按时更换润滑油脂，以保持机器的润滑性能。

3. 零部件检查定期检查装载机的关键零部件，以确保其正常运转和延长使用寿命。

（1）检查轮胎和刹车片检查轮胎的磨损情况，如有磨损严重或轮胎气压不足应及时更换或充气。

同时，检查刹车片的磨损程度，如有需要应及时更换。

（2）检查液压系统检查液压系统的油位和漏油情况，如发现异常应及时修理和更换液压油。

（3）检查电气系统检查电气系统的线路连接情况和元件运行情况，如发现故障应及时修复或更换。

4. 整体检查定期对装载机进行整体检查，以确保其各项性能达到标准要求。

（1）检查工作装置检查装载机的铲斗、制动器、转向系统等工作装置是否正常，如有异常应及时进行维修。

（2）检查发动机检查发动机的工作状态和冷却系统是否正常，如发现异常应及时调整或修复。

（3）检查底盘和传动系统检查底盘和传动系统的磨损情况，如有需要应及时更换相关零部件。

三、保养记录1. 每次进行保养时，应填写详细的保养记录，包括保养日期、保养内容和发现的问题等。

装载机保养与维护时间表

装载机保养与维护时间表装载机保养与维护时间表作为一种重型机械设备，装载机在大型建筑工地和矿山生产线上起着至关重要的作用。

然而，高昂的购买价格使其成为了一项巨大的投资。

为了使装载机能够更长时间地使用并维持其最佳状态，及时的保养和维护是必需的。

本文将为您介绍装载机保养与维护时间表。

保养时间表：1. 日常保养在每次操作装载机前，应该确保外部造型没有明显的损坏或者受潮。

检查水、油、气三容器的液位，决定是否需要添加。

如果轮胎外观有变形、裂纹等情况就要及时更换。

清理发动机周围及底盘的灰尘、泥土及其它污染物，以利提高冷却效果、降低磨损和堆积杂物的危险。

这些简单的日常保养工作能大程度延长装载机的使用寿命。

2. 50小时保养每车运行50小时，对内部器件以及各种系统进行检查，总的确保有没有过多的磨损现象。

在清洗柴油机表面同时，顺带及时更换空气滤清器、燃油滤清器、柴油机机油和柴油机排气管前的皮带器件。

3. 250小时保养每车运行250小时，更换送油泵、凸轮轴及燃油喷油器，巡检水泵及油水分离器。

4. 500小时保养更换发动机机油、油滤清器。

此时也是大修时的检查和调整机油系统的时候，涉及底盘的复杂部分、行走系统的复杂部分和液压系统的保养及检查工作。

5. 1000小时保养每运行1000小时对检查装载机的各个传动部分的磨损情况，更换与函数不正常的液压系统。

维护时间表：1. 随时保持清洁由于它在野外操作，沙子、尘土和其它杂质都会累积在装载机表面。

为使其保持良好的工作状况，在每天的工作结束后，要彻底清洗车外表面及吹洗发动机和液压散热器。

2. 滑动表面的维护装载机的活动表面都需要涂一层黄金油，例如铁路车辆专用黄金油，以便充分减少磨擦损失和延长使用寿命。

3. 处理磨损在设备使用过程中，很可能会出现小零部件的磨损或是外部部分的损坏。

当发现这些问题时，要及时采取措施进行维修或是替换。

4. 更换液体和润滑剂装载机需要时常更换液压油、变速器油和轴油，确保机器设备始终保持良好的工作状态。

装载机维护保养制度

装载机维护保养制度装载机是一种用于装卸、搬运和堆垛堆放物品的工程机械设备。

为了确保装载机的正常运行和延长其寿命，制定一套科学的维护保养制度是非常重要的。

下面是一份装载机维护保养制度的参考范文，供参考。

一、装载机维护保养的目的1.增加装载机的可靠性和安全性，确保其正常运行；2.延长装载机的使用寿命，减少设备故障和损坏；3.提高装载机的工作效率，满足工程施工的需要。

二、装载机的维护保养内容1.日常维护保养(1)每日开始前，对装载机进行外观检查，并清理机体表面的泥土和杂物。

(2)检查装载机的动力系统、传动系统、液压系统、制动系统、电气系统等各部分的工作情况，确认是否存在异常。

(3)检查轮胎胎压、液压油量、机油液位、冷却水液位等各项液体和气体的状态，并及时添加和更换。

2.定期维护保养(1)每周进行一次全面维护保养，包括更换机油、机滤、车灯检查、液压油滤清器更换等。

(2)每月进行一次全面维护保养，包括更换空滤、检查和清理散热器、检查和调整传动装置、检查并销除磨损零部件等。

三、装载机维护保养的要求1.按规定时间进行维护保养，严格遵守维护保养计划。

2.维修保养人员须经过专业培训，熟悉装载机的工作原理和常见故障处理方法。

3.维修保养工作需严格按照技术规范和操作手册进行。

4.做好维护保养记录，包括每次维修保养的项目、时间、人员等信息，并定期进行维护保养工作的总结和评估。

四、装载机维护保养的质量控制1.技术质量控制(1)严格按照装载机的维护保养要求进行操作和维修。

(2)做好维护保养工作的记录和归档，以备查阅和审查。

(3)与质检部门密切合作，及时处理和整改发现的问题和缺陷。

2.安全质量控制(1)维修保养人员要具备相关的安全知识和技能，保证操作过程的安全性。

(2)操作人员必须佩戴个人防护装备，并注意维修保养现场的安全环境。

(3)发现装载机存在严重安全隐患的，要及时报告相关部门，并进行紧急处理和故障排除。

五、装载机维护保养的责任分工1.设备管理部门负责制定和实施装载机的维护保养计划，并监督相关人员的工作。

装载机日常维护保养

装载机日常维护保养
日常维护保养装载机需要进行以下检查：首先，检查发动机机油、水箱、变速器、柴油箱以及工作油箱的油量。

其次，检查轮胎的气压和外形以及操纵机构和讯号设备是否完好。

发动机启动后，需要检查是否有异常响声和各仪表是否正常工作。

同时，还需要查看各部是否有漏油、漏水或漏气现象。

变速器、变矩器、前后桥等部件是否过热也需要检查。

最后，检查各部紧固件是否松动或丢失。

在冬季作业完毕后，需要注意发动机放水。

定期维护保养装载机需要遵循以下条例：每天需要检查有无油、水、气的渗漏以及机件是否过热。

同时，还需要检查柴油机机油冷却液和液压油液位，轮胎气压和损坏情况，仪表和灯光以及各铰接点是否压注黄油。

每50小时需要检查紧固前
后传动轴螺栓，变速箱油位，调整脚制动和手制动，制动加力器油量，油门操纵变速操纵系统等。

每100小时需要更换变速箱油和发动机机油，检查电瓶液液位和接线头涂凡士林，以及检查轮辋、制动盘螺栓和桥螺栓的紧固情况。

每200小时需要检查前后桥油位，清洗空气滤清器和机油柴油变速箱油滤清器，
测量轮胎气压，检查工作装置前后车架焊缝是否开裂以及发电机风扇皮带松紧度。

每600小时需要更换前后桥齿轮油，清洗柴油箱的吸油滤网以及清除水箱散热器表面的污染物。