施工升降机附着自检表(含续表)
施工升降机自检表格模板
1、统一编号牌，应设置在规定位置；2、应有操作规程，操按钮辑其他危险醒目指示标志；3、施工升降机应设限载、楼层标志和呼叫器
施工升降机日常检查表
（限期3日内整改完成)施工单位检查人员:
监理单位检查人员:
吊笼及层门
紧急逃离门、吊笼顶部护栏、层门应完好
附着装置
按说明书要求设置与连接
安全装置
上限位、下限位、上限位开关、下限位开关、急停开关、超载检测装置应完好灵敏有效；
对重和钢丝绳
1、钢丝绳应规格正确，且未达到报废；2、对重导轨接缝平整、导向良好；3、钢丝绳端部固结应采用可靠方法连接和固定；
电气系统
1、电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠；2、接地、接零符合要求
项目
安装要求
施工单位自检
监理检查情况
整改回复
存在问题
整该情况
回复日期
整改情况
基础
1、地面防护围栏高≥1.8m；2、缓冲弹簧应完好；3、应装机电联锁装置，吊笼位于底部时，围栏门才能打开；4、地面防护围栏门开启后，吊笼不能启动；
金属结构件
1、无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀；2、螺栓紧固件安装准确、紧固、可靠；
施工升降机安装自检表7
到门或侧面护栏顶部的任一点，用300N的法向
力作用在顶杆、中间杆、护脚板任一点时，门
或侧面护栏应：（1）能够承受且无永久变
形；（2）试验之后工作正常
56
2.4.4 层门与吊笼
门间距
全高度层门与关闭的吊笼门间的水平距离应≤ 200 mm
2.4 2.4.5 高度降低的层门与正常工作的吊笼运行部件的
57 停 层门与吊笼 安全距离应≥0.85m；如果施工升降机额定提
★
2.4.8 吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关，
60
笼门联锁 且动作灵敏、可靠
61
2.4.9 对重固定
当对重使用填充物时，应采取措施防止其窜动
62
2.4.10 施工升降机底架上应设置吊笼和对重用的缓冲 缓冲器 器，且安装位置正确，功能正常
63
2.4.11 当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面 越程距离 的越程余量不应小于0.5m
施工升降机安装自检表（续表六）
序项 号类
项目编号
检查内容及要求
GDAQ209010801-6
检查结果
结论
的方形或圆形面积上作用一个300N的法向力于
任一面上的任何位置，门应：（1）能承受且
无永久变形；（2）弹性变形不大于30mm；
55
2.4.3 （3）试验之后工作正常 层门强度 对于高度降低的层门，当用1kN的法向力作用
层 安全距离 升速度不大于0.7m/s时，此安全距离应≥0.5m
与
吊 ★笼 58 及
对
2.4.6 登机平台
登机平台应独立搭设，平台或通道的脚手板铺 设应严密、牢固。登机平台正面临边应采用硬 质材料防护，且防护高度应不低于1.8m
附着式升降脚手架安装自检表(含续表)GDAQ209020109
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
34
升降机构
液压提升装置管路连接可靠，无渗漏，工作正常
35
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
》GB/T 5972的规定
36
吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁装置
37
同步控制装置
附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置
27
防倾覆导向轮与导轨之间的间隙应为3～5mm
28
防坠落装置
防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一个升降点不应少于2个防坠落装置，且在升降和使用工况下均必须起作用
29
防坠落装置必须采用机械式的全自动复位装置，严禁使用手动复位装置；防坠落装置的材料和规格应与（型式）检验报告一致
30
防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如
19
附着支承装置应采用2根附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的选用应满足 设计要求，且直径应≥30mm；螺栓应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，垫板尺寸不应小于100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3 丝且不得小于10mm
20
附着支承装置和升降支座附着结构厚度不应小于200mm，附着结构混凝土强度应符合方案要求，且不应小于15MPa，升降支座处混凝土强度不应小于20MPa
GDAQ209020109
工程名称
施工单位
专业分包单位
/
监理单位
施工执行标准及编号
产权（或出租） 单位
制造日期
年 月 日
机位数量
产品型号
架体高度（m）
附着式升降脚手架安装完毕自检表
工程名称
楼号
架体初始高度
升降机构数量
总承包单位
项目经理
监理单位
项目总监
专业分包单位
项目经理
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
1
架体结构
架体总高度应与施工方案相符，且不应大于所附着建筑物的5倍楼层高
2
架体宽度不应大于1.2m
3
架体支承跨度应符合设计要求，直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点外侧距离不应大于5.4m
50
液压动力系统应符合相关标准要求
51
钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T 5972的规定
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
52
供电系统
供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定
检查人
签字
总承包单位
监理单位
专业分包单位
检查
结论
符合要求□
22
附着支座锚固螺栓孔应垂直于工程结构外表面，锚固螺栓预留孔中心到建筑结构梁底的距离不应小于150mm，预留孔中心位置偏差不应大于15mm
23
附着支座锚固处应采用2根或以上的附着锚固螺栓
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
24
附着支承装置
附着支座锚固螺栓应采用双螺母固定或采用单螺母加弹簧垫圈防松，螺栓露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不小于10mm
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
37
安全防护
架体外侧应设置全封闭金属防护网
施工升降机安装自检表(含续表)
施工升降机安装自检表
施工升降机安装自检表(续表一)
号
施工升降机安装自检表(续表二)
传动系统
施工升降机安装自检表(续表三)
合右表规定，
否则必须采取
安全防护措施
件与外电架空 线路的边线之
施工升降机安装自检表(续表四)
施工升降机安装自检表(续表五)
层门尺寸
施工升降机安装自检表(续表六)
机构及
施工升降机安装自检表(续表七)
安全装 置及其 性能吊笼防坠
安全装置
施工升降机安装自检表(续表八)
施工升降机安装自检表(续表九)
极限开关
安装位置
施工升降机安装自检表(续表十)
全器的制动距 离应符合右表。
施工升降机定期自检表含续表
施工升降机定期自检表含续表前言施工升降机作为一种高空作业设备，其安全性非常重要。
为了更好地保障施工升降机的正常运行和工作人员的安全，每个使用单位都必须定期进行自检和维护。
本文将介绍施工升降机定期自检表，供使用单位参考。
自检周期根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检周期一般为以下三个周期：•日常自检：每个工作日开机前进行，重点检查轮胎、蓄电池、液压管路等部位是否正常。
•周期自检：每250个工作小时进行一次，重点检查传动装置、制动器、液压系统、安全装置等部位是否正常。
•资格检查：每一年进行一次，重点检查整机结构、电气系统、液压系统、功率源供电、安全装置等是否正常。
自检内容根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检内容应包括以下方面：日常自检•轮胎及轮轴：检查轮胎是否磨损、破损，轮轴是否变形、裂纹。
•液压系统：检查液压系统是否漏油、漏水，压力是否正常。
•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
•蓄电池：检查蓄电池是否正常，电量是否充足。
•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。
•其他：检查润滑油是否充足，机器是否干净、整洁。
周期自检•传动装置：检查传动装置（齿轮、液压马达、链条等）是否磨损、裂纹，紧固螺钉是否松动。
•制动器：检查制动器是否正常，制动片是否磨损，制动力是否正常。
•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。
•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。
•其他：检查电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
资格检查•整机结构：检查整机结构是否存在变形、裂纹等缺陷。
•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。
•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。
•功率源供电：检查电源线路、控制器、电动机等是否正常。
附着式升降(整体提升架或爬架)安全检查表
附着式升降(整体提升架或爬架)安全检查表概述本检查表旨在确保附着式升降设备（包括整体提升架或爬架）的安全运行。
使用此检查表，可以周期性地对设备进行检查，以预防潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行修复和维护。
检查事项以下是附着式升降设备的安全检查事项，请根据实际情况逐一进行检查，并记录所做的操作和结果。
1. 设备外观检查：- 检查设备表面是否有明显的破损、腐蚀或变形。
- 检查门、护栏、抓手等部件是否完好无损，固定是否牢固。
- 检查设备的可移动部分是否灵活且无阻塞。
2. 电气安全检查：- 检查电源连接线是否完好无损，接头是否稳固，并防止在使用过程中受到损坏。
- 检查电气元件（开关、插座、灯具等）是否正常工作，没有异常发热或漏电现象。
- 检查电气系统的接地是否可靠，确保设备的安全接地。
3. 控制系统检查：- 检查操纵设备的按钮、开关等是否正常工作，没有松动或卡住的现象。
- 检查限位开关是否灵敏可靠，能够准确停止设备运行。
- 检查紧急停止按钮是否易于触动，并能够立即停止设备运行。
4. 安全装置检查：- 检查防坠落装置是否完好，无损坏、松动或失效的情况。
- 检查安全绳、安全带等个人防护装置是否符合国家标准，有无磨损、断裂或其他损坏情况。
- 检查设备的平衡稳定装置是否运行正常，没有异常声音或震动。
检查记录根据上述事项逐一进行检查，并记录每一项的检查结果和需要采取的措施。
如发现安全隐患或异常情况，请立即停止使用设备，并联系相关维修和检修人员进行修复和维护。
总结通过定期进行附着式升降设备的安全检查，我们可以确保设备在运行过程中的安全性和可靠性。
及时发现和处理潜在的安全隐患，可以减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命安全和财产安全。
请在每次检查后及时记录检查结果，并采取必要的维护和修复措施，以保证附着式升降设备的正常使用。
施工升降机安装自检表(安全管理系列表)
制动器打开时制动轮与摩擦片应无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污
制动器推动器应无漏油现象(不适用于制动电机)
39
11.3停机装置
应在吊笼内、吊笼顶、安装/拆卸/维护/检查等控制装置中、地面防护围栏外、滑轮间等部位操作方便处装设停机装置，其动作后能使施工升降机（包括动力驱动的门）停机或保持在非工作状态，且不能自动复位
A
40
11.4防护罩或防护栏
齿轮、皮带、链条、旋转轴、飞轮、滚轮、联轴器及类似的旋转件应有有效的防护罩或防护栏；电气设备应设有能防护外部的有害或危险影响及落物(如雨、雪、泥浆、灰尘等)的外界干扰防护
B
41
11
安全
保护
和防
护装
置检
查
11.5
吊笼防坠安全
装置
对于非液压油缸直接支承的任何吊笼，应在吊笼上安装由吊笼超速来直接触发的超速安全装置（如防坠安全器、限速器、安全钳等），超速安全装置的额定制动载荷、额定动作速度等应与施工升降机的额定载重量及吊笼自重之和、额定速度相匹配；对于由液压油缸或非柔性元件直接支撑的且未设超速安全装置的吊笼，应设有破断阀，破断阀应直接安装在油缸端口
栓、销轴等)的检查记录应齐全，签字手续完整
B
20
7.2主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录
施工升降机主要受力结构件的主要几何尺寸施工检
查记录应齐全，签字手续完整
B
21
7.3主要零部件的施工检查记录：
施工升降机主要零部件（钢丝绳及其连接、滑轮、
卷筒等）的施工检查记录应齐全，签字手续完整
B
22
7.4主要受力结构件分段制造现场组装的检查记
修理监督检验报告应齐全
建筑施工起重机械施工升降机安装自检表
建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 前言建筑施工升降机是建筑施工中不可缺少的重要工具之一。
为了保证使用安全，确保升降机的稳定、可靠、高效运行，必须对其进行安装自检和定期检查。
本文档的目的是制定建筑施工起重机械施工升降机的安装自检表，以供使用者在安装过程中进行系统、全面的自检。
2. 安装前检查2.1 设备检查•检查升降机及附属设备的配件、机构、电缆线缆、管路、耳thing品和电气设备是否完好无损，有无应力裂纹、变形和腐蚀现象，是否能正常使用。
•检查有无锈蚀、磨损或失效的零部件。
•检查移动支架是否完好无损，螺母和螺栓是否有松动的现象。
•检查是否按要求挂装有防风安全索和重物索。
•检查是否按照规定的方法设置了设备的支撑器材等固定物。
2.2 施工场地检查•确认施工各个区域的高度差。
•检查设备悬挂位置和设备高度是否符合规定。
•检查场地及设备周边环境，是否有影响安装的因素，如空中电线、树枝阻挡、道路狭窄等。
3. 安装时检查3.1 安装前检查•检查设备吊装器材、索具、吊带是否完好并符合要求。
•检查设备吊装安全装置是否牢固。
•检查施工现场人员是否按照作业计划和规定的方法组织吊装作业，并保持现场秩序。
3.2 安装过程检查•检查施工过程中的升降机位置和设置是否符合要求。
•检查升降机配重块的分配、追踪器及重物安装是否正确。
•检查升降机平衡、变幅、起升、下降、限位、滑轮传动装置、制动和安全装置工作是否正常。
•检查控制室、值班室、贮坑和其他建筑物是否妥善设置，对操作人员和机器进行防护。
3.3 安装后检查•检查升降机内外封闭墙板和门是否完好，门锁或门闩是否粘住。
•检查外部支撑器材的确定是否符合规定。
•检查升降机是否牢固地固定在建筑物上。
•检查设备保险丝是否符合要求。
4. 使用前检查4.1 设备检查•检查设备的操作系统和控制系统是否符合要求。
•检查所有电气、水力、气动和液压系统以及制动和安全装置是否正常工作。
•检查各种刹车装置，如防滑器、止动器和制动器是否灵活可靠。
建设工程施工升降机自检表
施工升降机复工自检表工程名称工程地址安装单位备案登记号设备厂家、型号出租单位出厂日期安装高度安装日期检查项目验收内容和要求检查结果相关资料安装拆卸资格及有关证书编号有安装拆卸方案，且方案有针对性基础设计（必要时）基础验收资料安装过程有关记录金属结构部件、附件。
连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，按规定使用开口销结构件无变形、开焊、疲劳裂纹对重上下应灵活、无卡、碰等现象架体轴线的垂直度偏差应不大于5/1000梯笼周围应安装稳固的防护栏楼层平台平整牢固，有防护栏，出入口设防护门绳轮系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳在卷筒上整齐缠绕、润滑良好钢丝绳固定和编结符合标准要求各滑轮转动灵活，无摆动和卡塞现象传动系统各机构转动平稳、无异常响声制动器摩擦块和制动轮磨损量没有超标，制动可靠各润滑点润滑油牌号正确限位保险装置防坠落安全器在有效定期内使用缓冲装置符合要求上下限位、极限开关灵敏可靠梯笼门限位灵敏可靠梯笼顶部出口限位器灵敏可靠电气系统接触器、继电器接触良好电缆应妥善固定，无破损，电压380±5%仪表、照明、报警系统完全可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠各种电气安全保护装置安全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应大于等于0.5千欧金属结构的接零和防雷接地符合要求试运行空载荷全程3次以上试安全器额定载荷全程3次试安全器超10%载荷全程3次以上不试安全器重量重量各机构运行平稳，无异常。
制动器制动可靠，安全器灵敏，梯笼下滑距离不大于1.2m，安全装置灵敏可靠，金属结构无变形和开裂，各部件连接螺栓均无松动，电气控制装置灵敏有效，电机温升正常。
结论和签字验收意见：验收组成员：安装单位技术负责人：工程项目负责人：电梯机长：年月日。
附着式升降脚手架首次安装后自检表
附着式升降脚手架首次安装后自检表一、前言附着式升降脚手架是一种常见的施工工具，用于在高空建筑物外部进行修缮、保养、改造等工作。
在首次安装附着式升降脚手架前，必须进行充分的自检和测试，以确保其安全可靠、符合国家规定。
本文档为附着式升降脚手架首次安装后自检表，供参考使用。
二、安全检查1. 检查脚手架结构检查脚手架各部分的密合性，确保连接处紧固无松动，脚手架稳定。
同时，检查脚手架裸露的部分需无锈蚀、损伤等情况。
2. 检查作业平台检查作业平台是否牢固，平台连接点和钢丝绳是否有磨损、扭曲等情况。
检查平台布置符合要求，避免悬挂过程中发生晃动。
3. 检查滑轮、钢丝绳和配件检查滑轮、钢丝绳、配件是否完好，有无损坏、扭曲、锈蚀等情况。
并检查滑轮和钢丝绳的配合度是否正常。
4. 检查控制系统检查控制系统是否正常工作，控制按钮是否敏感可靠。
电气线路是否齐全，地线是否有接地装置，并检查驱动装置是否工作良好。
5. 其他安全检查检查应急制动器件是否完好，并检查安全防护装置是否齐全。
此外，对导电部分及周围环境进行绝缘和接地测试，确保安全性。
三、使用要求1. 人员安全使用附着式升降脚手架时，必须事先安排专业人员进行使用和维护，严禁非专业人员操作。
同时，要求人员穿着合适、结实、舒适的制服和安全带。
2. 作业环境在使用附着式升降脚手架时，必须保证作业环境安全、无障碍。
同时，根据高度和码头周边环境的不同，需制定不同的施工方案，并在操作前进行安全会议、讲解。
3. 加载限制为了保证附着式升降脚手架的安全性能，需按照相关规定限制载荷，防止超载。
同时，在作业过程中，严禁使用脚手架作为吊物架。
四、维护保养为了保证附着式升降脚手架的稳定性和安全性，需要经常进行维护和保养工作：1.定期清洁底部和支撑架，防止灰尘和松散的物质附着。
2.定期检查和更换附着式升降脚手架的支撑杆和连接件，防止裸露的部分和连接设计松动、锈蚀等情况。
3.定期检查、更换钢丝绳、滑轮和电气线路。
施工升降机安装自检表
施工升降机安装自检表编号：工程名称 工程地址 安装单位 安装资质等级 制造单位 使用单位 设备型号备案登记表安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果 代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项名称 序号检查项目 要 求 检查结果 备注 资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单 应齐全 2 安装方案、安全交底记录 应齐全 3 转场保养作业单 应齐全 标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施6地面防护围栏 门联锁保护装置 应装机电联锁装置。
吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。
地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7 地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m8 安全防护区 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施金属结构件9 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 10 螺栓连接 紧固件安装准确、紧固可靠 11销轴连接销轴连接定位可靠 12导轨架垂直度架设高度h （m ）H ≤70 70＜h ≤100 100＜h ≤150 150＜h ≤200 h ＞200垂直度偏差（mm ） ≤（1/1000）h≤70 ≤90 ≤110 ≤130对钢丝绳式施工升降机， 垂直度偏差应≤（1.5/1000）h续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注吊笼13 紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。
活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14 吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m层门15 层站层门应设置层站层门。
层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm传动及导向16 防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17 制动器制动性能良好，有手动松闸功能18 齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm19 齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm20 导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21 附着装置应采用配套标准产品22 附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23 自由端高度应符合使用说明书要求24 与构筑物连接应牢固可靠安全装置25 防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26 防松绳开关对重应设置防松绳开关27 安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28 上限位安装位置：提升速度ν＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；ν≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8﹢0.1ν2（m）29 上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30 越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m31 下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统33 急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34 绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ35 接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω36 失压、零位保护灵敏、正确37 电气线路排列整齐，接地，零线分开38 相序保护装置应设置39 通信联络装置应设置40 电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳41 钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42 对重安装应按使用说明书要求设置43 对重导轨接缝平整，导向良好44 钢丝绳端部固结应固结可靠。
施工升降机定期自检表(含续表)
GDAQ209010901
使用单位 备案编号 出厂编号 安装位置 序号 项 目
一
资料
二
作业环境 及外观
三 金属结构
四 司机室
五
基础
主要零部
六
件与传动 系统
规格型号 自编号 上次自检日期 检查内容 使用相关资料 使用登记牌有效期 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 附着装置的布置与连接状况 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施及杂物清理 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙 对重导向轮及其轨道间隙
检查结果
结论
施工升降机定期自检表(续表)
GDAQ209010901-1
序号 项目
七
电气
安全装置
八
有效性与 防护
九
试验
检查内容 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 失压保护 零位保护 过流保护 断错相保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 金属结构的接地 防雷 安全器 安全钩 断绳保护开关 行程开关 限位开关 极限开关 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 超载保护装置 空载试验 额定荷载试验 坠落试验
附着式升降脚手架升(降)后检查验收表(含续表)GDAQ209020112
架体密封层的翻板及时恢复严密、牢靠，分组处的防护网应恢复固定
GDAQ209020112-1
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
14
架体构造
架体顶部防护高度应高出作业层不应小于1.5m
15
所有主要承力构件应无明显变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷
16
架体临边防护栏杆设置到位，设置限载标牌
17
物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连
9
防倾导向轮与导轨之间的间隙应为3～5mm
10
竖向主框架
相邻竖向主框架的高差≤20mm
11
架体构造
塔吊附着处打开的架体、安全防护网、拆除的水平支承结构及拉杆在升降后及时恢复完毕，架体不得与塔吊附着有接触
12
架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m；当大于6m时，架体结构上必须采取相应的刚性连接措施
2
每个附着支承装置应采用不应少于2根附着螺栓与建筑结构连接，附着螺栓的选用应满足设计要求，且直径应≥30mm；螺栓应采用双螺母或 单螺母加装弹簧垫片，垫板尺寸不应小于100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不应少于3丝且不得小于10mm
3
防坠落装置
防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用
2.危大工程必须由总监理工程师参与验收及签名，其他工程可由专业监理工程师参与验收及签名。
3.提升（下降）后标高是指附着式升降脚手架提升（下降）后最底层附着支承装置附着结构楼层的标高。
4.可以量化的不能填写符合要求。
18
升降机构
升降动力设备应全部卸荷，控制线路的电源应断开，升降控制的装置应上锁
施工升降机安装自检表11
93 置 防松绳开关 制的非自行复位的防松绳开关，其动作应有效
及
、可靠
其
★ 性 3.1.11 施工升降机应装设超载保护装置，该装置应对
94 能 超载保护 吊笼内载荷、吊笼顶部载荷均有效
★ 95
3.1.12 急停开关
在吊笼的控制装置（含便携式控制装置）上应 装有非自动复位型的急停开关，且动作有效、 可靠
升降机结构和各连接部分应无任何损坏和永久 变形。
★
4.1.4
99
坠落试验
额定提升 速度υ(m/s)
制动距离(m)
渐进式防 坠安全器
υ≤0.65
0.15～1.40
的制动距
离应符合
右表的规
定
GDAQ209010801-10
检查结果
结论
★
4.1.4
99
坠落试验
渐进式防
坠安全器
的制动距 离应符合
0.65＜υ≤1.00
施工升降机安装自检表（续表十）序项 号类Fra bibliotek项目编号
检查内容及要求
对于额定提升速度大于0.7m/s的施工升降机，
92 3.1 安
3.1.9 减速开关
应设有吊笼上、下运行减速开关，其安装位置 应保证在吊笼触发上、下行程开关之前动作， 使高速运行的吊笼提前减速
全
施工升降机的提升钢丝绳或对重钢丝绳的一端
★ 装 3.1.10 应设置张力均衡装置，并装有由相对伸长量控
0.25～1.60
右表的规 定
1.00＜υ≤1.33
0.35～1.80
υ＞1.33
0.55～2.00
时，提升钢丝绳不应松驰；当对重完全压在缓
冲器上时，空载吊笼应不能被提升
施工升降机附着自检记录表
工程名称：施工单位：
设备型号
设备编号
顶升前高度
顶升后高度
序号
验收项目
技术要求
验收结果
安全装置
超高限位器
经试验灵敏可靠。
超载限制器
经试验灵敏可靠。
下极限限位器
经试验灵敏可靠。
防坠落装置
坠落制动距离0.3-1.2米内。
吊笼门与天棚限位装置
经试验灵敏可靠。
吊笼门
必须设可靠的连锁装置。
验收人员：
楼层联络信号
设可靠的联络信号。
2
安全防护
地面吊笼入口防护棚
设防穿透双层防护棚。
楼层卸料平台口防护门
必须设能防止外开的连锁门。
楼层卸料平台搭设
必须符合规定，平面满铺九夹板，两侧设双道防护栏杆，用安全网或竹笆作全封闭，坡度符合要求。
3
荷载
配重载人
必须有可靠的配重，符合说明书规定要求。
限定载人、载货
有量化限额标志牌。
4
架体稳定
架体垂直度
在说明说允许范围内。
附着
与建筑物附着符合说明书规定要求。
5
电气安全
配电箱
有专用配电箱，箱内设有可靠的漏电保护装置。
6
司机
持证上岗
必须持证上岗作业。
作业检查与记录填写
作业前进行试车，并如实填写交接班记录。
验收
结论
经验收安装完毕后符合相关标准、规范以及说明书要求。
验收合格，可正常交付使用。
施工升降机附着自检表(含续表)
工 程 名 称 XXXX工程名称
GDAQ209010802
工 程 地 址 ××市××号
总承包单位 ×××总承包施工单位
使用单位
安 装 单 位 ××安装单位
产权单位
传动形式
0
0
0 SS型驱动形式
0
型号规格
设备自编号
备案编号
安装位置
额定载重量:
kg；额定提升速度:
m/min
性 能 参 数 额定乘员数:
有健全的安全管理制度和岗位责任制
施工升降机附着装置制造证明
附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致
与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致
附着尺寸参数 各道附着装置之间的距离与方案是否一致
与建筑物的连接形式与方案是否一致
施工升降机的自由端高度与方案是否一致
二
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑
人；最大提升高度:
m
最大独立高 度:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
m；导轨架顶端自由高度：
m
设 备 状 态 附着后高度：
m；
第
道附着
1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准)
2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007
3.《施工升降机》GB/T 10054—2005；
4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010
检查结论
自检人员
(安装单位专 业技术人员)
（签名）
年月
日
安装 单位
（公章）
年月
日
备 注 检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格”
施工升降机附着自检表 (续表)
施工升降机附着自检表(续)
附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大 于8°
对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴线心对底 座水平基准的垂直度偏差不应大于导轨架高 度的1.5‰
导轨架高度(m) 对齿轮齿条
垂直度偏差 (mm)
三
导轨架 式施工升降 垂直度 机，导轨架
h≤70
≤h‰
偏差
轴心线对底 70＜h≤100 座水平基准
≤70
面的垂直度 100＜h≤150
≤90
偏差应符合 右表的规定
150＜h≤200
≤110
h＞200
≤130
每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极 极限、限 限开关，限位开关，且动作可靠。极限开关 四 位开关及 不应与限位开关共用一个触发元件
其碰铁
检查结果
结论
极限、限 四 位开关及
其碰铁 上、下极限开关与上、下限位开关、触发元 件安装牢固，符合要求，灵敏可靠
各道附着装置之间的距离与方案是否一致
与建筑物的连接形式与方案是否一致
施工升降机的自由端高度与方案是否一致
二
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体
附着装置
或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接 件的轴、孔应无严重磨损。附墙架母材不应
出现严重锈蚀或磨损
附着装置 安装连接
附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须 安全可靠，各连接件如螺栓、销轴等必须齐 全，不应缺件或松动，与附着杆相连接的建 筑物不应有裂纹或损坏
空载试验：要求运行平稳、动作灵敏、可靠
五
试验
额定载荷试验：要求运行平稳，动作灵敏、
可靠
施工升降机附着自检表（续表）
GDAQ209010802-1
序号 检程验收记录
经审批的施工升降机安装方案 一 资料部分
建筑施工起重机械施工升降机安装自检表
建筑施工起重机械施工升降机安装自检表建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 施工升降机型号： __________2. 安装地点： __________3. 安装日期： __________4. 由以下人员进行安装，并签字确认：- 安装工程师： __________- 安装队长： __________- 安装工人： __________5. 安装前的准备工作：- 检查升降机的型号、规格、配件是否齐全；- 确认升降机是否具有有效的制造厂家质量合格证；- 根据升降机的技术要求，确认升降机的施工单位、安装地点、使用情况等信息是否符合要求；- 按照升降机的安装图纸进行安装，确保安装位置、高度等符合要求；- 安装前检查升降机安装的完整性、连接方式、固定方式等方面是否符合要求。
6. 安装前的测试和调试：- 确认升降机的各项操作指令和操作方式是否正确，是否与操作手册相符合；- 确认升降机的电气系统是否正常运行，电气设备是否符合要求；- 对升降机进行功能性检查，确认能否正常升降、停车、刹车等。
7. 安装后的检查：- 检查升降机的各个部位是否有松动、损坏、变形等问题；- 检查升降机的操作是否能够正常使用，能否按照要求调整操作方式、速度等；- 检查升降机的电气系统、机械系统是否正常运行，各项功能是否正常。
8. 安装后的维护：- 对升降机进行定期的检查和保养，包括润滑、清洁、紧固和更换易损件等；- 定期对升降机进行功能性检查和测试，确保升降机的安全性和稳定性；- 对升降机进行维修和更换部件时，必须符合制造厂家的要求，并按照升降机的操作手册进行操作。
9. 安装后的检测：- 对升降机进行放行前检测，确保升降机符合相关的规定和标准；- 对升降机进行使用期间定期的检测和测试，确认升降机的安全性和稳定性。
10. 安全操作：- 对升降机的人员使用必须符合相关许可、培训和认证；- 严格按照升降机的使用规程进行操作，不得擅自改变任何安全设置；- 操作升降机时要注意安全，确保人员和物料的安全。
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磨 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可
靠， 附着装置安装 各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松
连 接 动，
附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8°
对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基 准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰
导轨架高度(m)
齿轮齿条式施
三
导轨架垂直度 工升降机，导
偏差
轨架轴心线对
底座水平基准
面的垂直度偏
差应符合右表
的规定
垂直度偏差(mm)
≤70 ≤90 ≤110 ≤130
结论
ห้องสมุดไป่ตู้
每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关，
限位开关，且动作可靠。极限开关不应与限位开关共
四
极限、限位 用一个触发元件 开关及其碰铁
上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢
固，符合要求，灵敏可靠
检查结论
自检人员 (安装单位专 业技术人员)
（签名）
年月 日
安装 单位
（公章） 年月 日
备注
检查项目全部符合要求，此设备自检结论方为“合格”
施工升降机附着自检表 (续表)
序号 检查项目
检查内容与要求
检查结果
施工升降机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录
经审批的施工升降机安装方案 一 资料部分
有健全的安全管理制度和岗位责任制
施工升降机附着装置制造证明
附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致
与建筑物之间的水平附着距离与方案是否一致
附着尺寸参数 各道附着装置之间的距离与方案是否一致
与建筑物的连接形式与方案是否一致
施工升降机的自由端高度与方案是否一致 二
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑
附着装置
性 变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重
空载试验：要求运行平稳、动作灵敏、可靠
五
试验
额定载荷试验：要求运行平稳、动作灵敏、可靠
0 m/min m m 附着
（公章） 年月 日
结论
kg；额定提升速度:
人；最大提升高度: m；导轨架顶端自由高
度：
m；
第
m/min m m 道附着
1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》(广东省标准) 2.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号
施工升降机附着自检表
工 程 名 称 XXXX工程名称
工 程 地 址 ××市××号
总承包单位 ×××总承包施工单位
使用单位
安 装 单 位 ××安装单位
产权单位
传动形式
0
0
0 SS型驱动形式
0
0
型号规格
设备自编号
备案编号
安装位置
性能参数 设备状态
检查依据
额定载重量: 额定乘员数: 最大独立高度: 附着后高度：