(完整版)离心泵结构原理及常见故障
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图1-1
离心泵的主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填 料函、联轴器、轴承等。
二、离心泵结构 1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将 驱动机的能量传给液体。 叶轮结构型式：
一、离心泵概述 4.几种典型离心泵
轻型立式多级离心泵
单 级 双 吸 离心 泵
单级离心泵
多级离心泵
一、离心泵概述 5.离心泵型号
型号 IS
B或BA
D或DA DL Y YG F P
泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵
单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
二、离心泵结构 1.4离心泵轴套
图1-5
轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料 与轴套的摩擦
轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、 渗氮、镀铬、喷涂等处理方法，表面粗糙造度要求一般要达到 Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。
二、离心泵结构 1.5离心泵轴承
二、离心泵结构 2. 离心泵蜗壳和导轮
蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级 叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转变 为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则 采用导轮。
2、调心轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两 条滚道，外圈为内球面形，具有自 动调心的性能，可以自动补偿由于 轴的挠曲形变产生的同轴度误差
适用于支撑座孔不能保证严格同轴 度的部件中。
调心滚子轴承具有两列滚子，主要用 于承受径向载荷，同事也能承受任意 方向的轴向载荷。有较高的径向载荷 能力，特别适用于重载或振动载荷下 工作，但不能承受纯轴向的载荷。 调心性能较好，能补偿同轴度的误差。
离心泵结构原理及常见故障
一、离心泵概述
内 二、离心泵结构 容 三、离心泵工作原理
四、离心泵常见故障
1.泵的概念及分类
一
离
2.离心泵的概念
心
泵
3.离心泵的分类
的
概
4.离心泵常见类型
述
5.离心泵的型号
一、离心泵概述 1. 泵的概念及分类
离心泵
流体输送机械
为流体提供机械能的机械 设备统称为流体输送机械。
A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后 盖板、叶片和轮毂组成。由于效率较 高，得到广泛应用，一般适用于输送 不含颗粒杂质的清净液体。
B、开式叶轮。由于这种叶轮效率低， 只用来输送含有杂质的污水或带有纤 维的液体。
C、半开式叶轮。常用于输送易于沉淀 或含有固体颗粒的液体。
图1-3
二、离心泵结构 1.3离心泵泵轴
一、离心泵概述
3.离心泵的分类
一、按叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程 为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。 三、按叶轮吸入方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的 流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放 在了一起。
S或sh DS
KD KDS
Z FY W WX
单级双吸式离心水泵
多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵
多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵
表1-1离心泵基本类型代号
一、离心泵概述 5.离心泵型号
二
1.离心泵主要结构
结
构
2.离心泵蜗壳和导轮
二、离心泵结构 1. 离心泵主要结构
轴承起支承转子重量和承受力 的作用。离心泵上多使用滚动轴 承，其外圈与轴承座孔采用基轴 制，内圈与转轴采用基孔制，配 合类别国家标准有推荐值，可按 具体情况选用。轴承一般用润滑 脂和润滑油润滑。
图1-6
1.5.1常见轴承类型及代号
常见轴承类型及特点 1、深沟球轴承
深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批 量最大，应用范围最广的一类轴承，主要承 受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷， 当增大轴承的径向游隙时，具有角接触球轴 承的功能，可承受较大的轴向载荷，但不能 单独承受轴向负荷。 与同尺寸其他类型轴承相比，此类轴承摩擦 系数小，极限转速高 其产量占轴承总产量的60%-70%,是产量最 高、使用最广、价格最低廉的一类轴承。
泵
液体输送机械称 泵
风机
气体输送机械称 风机或压缩机
往复泵 回转泵 离心风机 螺杆风机 轴流风机
一、离心泵概述 2.离心泵的概念
• 离心泵：利用叶轮旋转而使 水发生离心运动来工作的。 水泵在启动前，必须使泵壳 和吸水管内充满水，然后启 动电机，使泵轴带动叶轮和 水做高速旋转运动，水发生 离心运动，被甩向叶轮外缘 ，经蜗形泵壳的流道流入水 泵的压水管路。
3、滚子轴承
圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为 主的径向与轴向联合载荷；而大锥角的 圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷 为主的径向、轴向联合载荷。单列圆锥 滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚子 轴承在承受径向负荷时有轴向力产生， 为圆锥滚子轴承在承受径向负荷时有轴 向力产生，为抵消这种额外的附加负荷 必须由相对的另一套轴向承受，相互抵 消轴向分力的影响。
离心泵的泵轴的主要作用是 传递动力，支承叶轮保持在工 作位置正常运转。它一端通过 联轴器与电动机轴相连，另一 端支承着叶轮作旋转运动，轴 上装有轴承、轴向密封等零部 件。
图1-4
泵轴属阶梯轴类零件，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用 45#钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中 ，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐 蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
圆柱滚子轴承通常由一个套圈的两个挡 边引导，保持架、滚子和引导套圈组成 一个组合件，可与另一个轴承套圈wk.baidu.com离， 属于可分离型轴承，此种轴承安装、拆 卸比较方便，尤其当要求内、外圈与轴、 壳体都是过盈配合时更显其优点
此类轴承一般只用于承受径向负荷，只 有当内外圈均带挡边的单列轴承可承受 较小的定向轴向载荷。
离心泵的主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填 料函、联轴器、轴承等。
二、离心泵结构 1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将 驱动机的能量传给液体。 叶轮结构型式：
一、离心泵概述 4.几种典型离心泵
轻型立式多级离心泵
单 级 双 吸 离心 泵
单级离心泵
多级离心泵
一、离心泵概述 5.离心泵型号
型号 IS
B或BA
D或DA DL Y YG F P
泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵
单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
二、离心泵结构 1.4离心泵轴套
图1-5
轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料 与轴套的摩擦
轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、 渗氮、镀铬、喷涂等处理方法，表面粗糙造度要求一般要达到 Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。
二、离心泵结构 1.5离心泵轴承
二、离心泵结构 2. 离心泵蜗壳和导轮
蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一级 叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转变 为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵则 采用导轮。
2、调心轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两 条滚道，外圈为内球面形，具有自 动调心的性能，可以自动补偿由于 轴的挠曲形变产生的同轴度误差
适用于支撑座孔不能保证严格同轴 度的部件中。
调心滚子轴承具有两列滚子，主要用 于承受径向载荷，同事也能承受任意 方向的轴向载荷。有较高的径向载荷 能力，特别适用于重载或振动载荷下 工作，但不能承受纯轴向的载荷。 调心性能较好，能补偿同轴度的误差。
离心泵结构原理及常见故障
一、离心泵概述
内 二、离心泵结构 容 三、离心泵工作原理
四、离心泵常见故障
1.泵的概念及分类
一
离
2.离心泵的概念
心
泵
3.离心泵的分类
的
概
4.离心泵常见类型
述
5.离心泵的型号
一、离心泵概述 1. 泵的概念及分类
离心泵
流体输送机械
为流体提供机械能的机械 设备统称为流体输送机械。
A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后 盖板、叶片和轮毂组成。由于效率较 高，得到广泛应用，一般适用于输送 不含颗粒杂质的清净液体。
B、开式叶轮。由于这种叶轮效率低， 只用来输送含有杂质的污水或带有纤 维的液体。
C、半开式叶轮。常用于输送易于沉淀 或含有固体颗粒的液体。
图1-3
二、离心泵结构 1.3离心泵泵轴
一、离心泵概述
3.离心泵的分类
一、按叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程 为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。 三、按叶轮吸入方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的 流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放 在了一起。
S或sh DS
KD KDS
Z FY W WX
单级双吸式离心水泵
多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵
多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵
表1-1离心泵基本类型代号
一、离心泵概述 5.离心泵型号
二
1.离心泵主要结构
结
构
2.离心泵蜗壳和导轮
二、离心泵结构 1. 离心泵主要结构
轴承起支承转子重量和承受力 的作用。离心泵上多使用滚动轴 承，其外圈与轴承座孔采用基轴 制，内圈与转轴采用基孔制，配 合类别国家标准有推荐值，可按 具体情况选用。轴承一般用润滑 脂和润滑油润滑。
图1-6
1.5.1常见轴承类型及代号
常见轴承类型及特点 1、深沟球轴承
深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批 量最大，应用范围最广的一类轴承，主要承 受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷， 当增大轴承的径向游隙时，具有角接触球轴 承的功能，可承受较大的轴向载荷，但不能 单独承受轴向负荷。 与同尺寸其他类型轴承相比，此类轴承摩擦 系数小，极限转速高 其产量占轴承总产量的60%-70%,是产量最 高、使用最广、价格最低廉的一类轴承。
泵
液体输送机械称 泵
风机
气体输送机械称 风机或压缩机
往复泵 回转泵 离心风机 螺杆风机 轴流风机
一、离心泵概述 2.离心泵的概念
• 离心泵：利用叶轮旋转而使 水发生离心运动来工作的。 水泵在启动前，必须使泵壳 和吸水管内充满水，然后启 动电机，使泵轴带动叶轮和 水做高速旋转运动，水发生 离心运动，被甩向叶轮外缘 ，经蜗形泵壳的流道流入水 泵的压水管路。
3、滚子轴承
圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为 主的径向与轴向联合载荷；而大锥角的 圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷 为主的径向、轴向联合载荷。单列圆锥 滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚子 轴承在承受径向负荷时有轴向力产生， 为圆锥滚子轴承在承受径向负荷时有轴 向力产生，为抵消这种额外的附加负荷 必须由相对的另一套轴向承受，相互抵 消轴向分力的影响。
离心泵的泵轴的主要作用是 传递动力，支承叶轮保持在工 作位置正常运转。它一端通过 联轴器与电动机轴相连，另一 端支承着叶轮作旋转运动，轴 上装有轴承、轴向密封等零部 件。
图1-4
泵轴属阶梯轴类零件，在输送清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用 45#钢制造，并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中 ，泵轴材料用40Cr，且调质处理。在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐 蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
圆柱滚子轴承通常由一个套圈的两个挡 边引导，保持架、滚子和引导套圈组成 一个组合件，可与另一个轴承套圈wk.baidu.com离， 属于可分离型轴承，此种轴承安装、拆 卸比较方便，尤其当要求内、外圈与轴、 壳体都是过盈配合时更显其优点
此类轴承一般只用于承受径向负荷，只 有当内外圈均带挡边的单列轴承可承受 较小的定向轴向载荷。