专用曝气器技术说明
管式曝气器技术说明(第三版)
管式曝气器技术说明一、概述管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能卓越。
精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。
钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。
二、主要特点1、氧利用率每个曝气器开有约5万个1～3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小一致、细密均匀的气泡，大大增加气液接触面积，氧利用率高达40％以上。
2、充氧动力效率高膜套厚度小、弹性高、压力损失小；膜套上微孑L数量多而细密，理论充氧动力效率高达9.0以上。
浅水曝气效果(淹没深度0.2m)。
3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高由于该产品通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。
节省投资可达40％以上，降低能耗和运行费用50％以上；与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30％以上，降低能耗和运行费用20％以上，因而大大降低工程投资，有效节约运行成本和提高性能价格比。
4、结构新颖独特、运行平稳可靠曝气器的支撑管为中空结构，中空部分为充水区，整根曝气管在水中浮力极小，整体性好，运行平稳可靠。
膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。
曝气管截面为圆形，停止曝气时，污泥不易在管上堆积。
5、曝气量连续可调供气量可连续调节，当气体流量变化较大时，自闭深水曝气效果(淹没深度5m) 微孔仍能收放自如，释放出分布均匀、大小一致的气泡，可调性能好。
6、用才精良、使用寿命长曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成，美观结实；膜套采用特殊配方的合成橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。
膜套模压成型，组织致密，降低了油质及塑性物质含量，大大延长丁膜套的使用寿命。
7、安装、维护方便整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道，再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可：每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装，而且拆卸方便；不锈钢管箍固定的膜套更换简单。
曝气器使用说明书
曝气器使用说明书
曝气器使用说明书
一、产品概述
曝气器是一种用于水处理的设备，主要用于在水中增氧，
提供适宜的环境条件。
本产品采用先进的气体传动原理，通过喷气
和混合作用，将氧气溶解入水中，以实现水体的氧化处理。
二、产品组成
1、曝气器主体：包括进气口、排气口、气化室和排气管道
等组成部分。
2、转子：用于驱动气化室进行气体喷射和混合。
3、控制系统：包括进气阀门、排气阀门和控制面板等设备。
三、使用步骤
1、将曝气器放置在水处理设备中，确保连接管道正常。
2、打开进气阀门，控制气体进入气化室。
3、调节进气阀门，使气体流量适宜。
4、打开转子，使气体喷射和混合。
5、根据实际需求调节曝气器的工作时间和频率。
6、停止使用后，关闭进气阀门，排空气化室内余气。
四、注意事项
1、在使用前，请仔细阅读本说明书，并按要求操作。
2、请确保曝气器与水处理设备的连接牢固，防止泄漏。
3、使用过程中，注意观察曝气器的工作状态，如有异常及时停用并联系售后服务。
4、禁止将曝气器放置在高温、潮湿或易燃环境中。
5、禁止使用过程中拆解或修改曝气器结构。
附件：
1、曝气器安装示意图。
2、曝气器维护保养手册。
法律名词及注释：
1、氧化处理：指通过向水中注入氧气，促使水中有机物氧化分解的过程。
2、进气阀门：用于控制气体进入曝气器的阀门。
3、排气阀门：用于控制曝气器排气的阀门。
4、售后服务：指在产品售出后，为用户提供的维修、保养、咨询等服务。
盘式微孔曝气器说明书
产品说明书1、产品名称盘式微孔曝气器（俗称曝气头）2、材质膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片；膜片骨架支撑材质为ABS。
3、规格型号Φ215、Φ260。
4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。
膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。
5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数序号规格型号服务面积（m3/h.个）通气量（m3/h.个）备注1 Φ215、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。
10、售后与保养、微孔曝气器常见故障及解决方法序故障现象故障原因解决方法号1 局部曝气不均匀曝气器堵塞对膜片进行清洗或更换曝气器2 有部分冒大水泡管件粘接漏气检查粘接点，重新灌胶或粘接3 有曝气器不曝气曝气器没打孔更换曝气器4 曝气器脱落曝气器没拧紧重新拧紧曝气器5 曝气水花有大有小可调支架没调平重新调平可调支架、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤：每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和局部大气泡现象，应按本维护手册中上一条分析故障原因和排除故障。
微孔曝气器系统技术说明
微孔曝气器系统1、设备及附件清单2、主要性能参数（1）主要部件材质（2）曝气器膜片(EPDM)材料性能3、供货范围负责安装、调试及试运行等工作。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：（1）橡胶膜微孔曝气头（2）有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件（3）凝结水排放系统（4）所有连接附件（5）提供UPVC管粘接用的胶水及工具4、设备的性能描述我公司生产的曝气器装置能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果，以及停止供气时有效的闭合防止污水倒灌。
我公司保证微孔曝气器排列的方式，不会造成池底的积泥。
在工作时压缩空气通过膜式微孔曝气头系统的曝气头对污水进行冲气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，与污水中的微小颗粒凝聚成颗粒，以便于沉淀分离，并可以氧化污水中的还原性物质，增加污水中的溶解氧，减轻污水的腐化，提高污水的稳定性。
ZBK-B型系列微孔曝气器是经过三十多年潜心研究和实践最新研制的高品质耐用型微孔曝气器，采用特殊结构，膜片与托盘结构自密封绝对不会漏气。
曝气器膜片材质为EPDM。
经过特殊炼胶工艺并配入特种抗微生物材料和防老化材料，经过科学混炼，再用大型自动硫化机制造而成，膜片具有耐热，耐臭氧，耐气候，化学稳定性好的特点，在污水中的使用寿命可长达5年以上。
橡胶膜片外观光洁、平整、无杂质、气泡和裂纹。
橡胶膜采用一次成型工艺加工制成，最小厚度为2mm允许偏差为±0.15mm；外径允偏差为±0.24mm，以保证膜片厚度更均匀。
曝气头的底盘、压环等表面应光滑，不得有划痕、裂纹。
本产品主要由马鞍座、合成橡胶膜片、压固膜片的压板及与马鞍座进行螺纹连接的底盘组成。
膜片采用科学成孔技术，无孔区为菱形状，大大增强抗撕裂能力，孔径小，充氧效率高，曝气头的性能指标应满足HJ/T 252-2006标准的要求。
鼓风曝气时，空气由底座的通气孔经布气盘进入膜片与布气盘之间，在鼓风压力作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，空气从孔眼中扩散出去，形成细微的气泡，从而达到很高的氧转移效率，停止供气时，气压消失，膜片在自身的弹性和负压作用下使孔眼闭合，由于水压力的作用，膜片压实在布气盘上，曝气池中的混合液不会倒流入空气管中，更不会将孔眼堵塞。
管膜式曝气器技术说明
管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求（1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。
膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。
最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -A。
（2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。
同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。
（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。
在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。
曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
（4）冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。
该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。
细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。
（5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。
曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。
在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。
（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。
固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。
（7）连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
（8）调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
（9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。
盘式膜处理式微孔曝气器技术说明
盘式膜处理式微孔曝气器技术说明
曝气器膜片的主要技术和质量水平的技术描述
一、曝气器膜片加工工艺
曝气膜片的原材料橡胶采用从进口的三元乙丙胶（EPDM），采用注胶工艺一次成型，其炼胶配方是我公司通过多年呕心沥血的探索、研制、使用、考察、成功的，同时也得到清华大学毕业的高分子专家的帮助，经过多次反复精心测试、改进而定型的最佳配方，辅以新工艺的加工方法，使产品质量有了质的飞跃。
由于本材料采用的是以乙烯、丙烯为主要单体，以亚乙基降冰片烯（或称乙叉降冰片烯、ENB）为第三单体制成的三元共聚物，它的硫化速度快，最适合于与硫化速度快的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等混炼使用，因此具有良好的强度特性以及良好的耐臭氧性、耐气候性、耐热性、耐油性与电性能。
二、曝气膜片的主要理化、化学性能为：。
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等，起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。
二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示，其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜，微孔橡胶膜外观应光洁、平整，无杂质、气泡和裂纹。
三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。
三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。
图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。
473好氧池DN32插入式曝气器说明
4、设备连接、固定所采用的连接螺栓、膨胀螺栓和U型抱箍采用304不锈钢材质。
473好氧池DN32插入式曝气器说明
一、技术参数
序号
名称
单位
参数
备注
1
开孔孔径
mm
5
2
开孔角度
度45度交叉开孔3源自穿孔管承压公斤压力
15
4
开孔间距
mm
100
二、插入式曝气器说明
1、所提供的焊管都采用环氧煤沥青防腐，焊管都为全新料，防腐漆刷二遍，安装结束后，对所提供的焊管进行全面检查；
2、安装过程中如有磕伤的地方，应重新补刷环氧煤沥青；
管式盘式一体曝气器技术说明
管式盘式一体曝气器技术说明
一、适用范围
BPE·G高分子管式盘式一体曝气器适用于城市污水处理厂的生化曝气。
二、设备特点
➢BPE·G 高分子管式盘式一体曝气器曝气阻力≤250mmH2O;
➢孔隙率≥80%，空隙均匀，比橡胶膜可节能15%。
氧利用率≥41%;动力效率≥9kgO2/（kW·h）（6m 水深）;
➢曝气孔径稳定，不随压力而变化;
➢曝气单元下半部分时有自动排除冷凝水功能，使管线的有效通气量得到保障，并防止开启风机时产生水锤的可能。
三、设备技术参数及外形图
BPE·G高分子管式盘式一体曝气器的技术参数见表4-4，外形及结构见图4-6、图4-7。
管式曝气器技术描述
JEP-G-1000*65mm 管式曝气器技术性能描述1.1 技术参数描述1.1概述JEP-1000*65mnB气管拥有精准的氧气传输功能，合理的操作压力损失比，能大幅的降低运作电能，节省操作经费。
在曝气管氧气传输的过程中，在6 米水深时所达到的水面曝气面积可有 1.5 平方米的范围，对污水水中氧气的提升有绝对的效果，是一般曝气器所无法比SS的。
本产品所产生的气泡有87.5%」、于3mm 能在最小的风量下产生最高的传氧效率。
JEP-1000*65mm曝气管的橡胶膜片均采用优质EPDM!制而成，具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。
在各种废水曝气环境中，可达长期使用的目的。
JEP-1000*65mm»气管它独特的微细" V'字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，所以JEP-1000*65mmB气膜强韧，曝气范围大。
JEP-1000*65mm管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。
此曝气器有很高的氧转移效率，更低的运行费用和超长的使用寿命。
因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行业中得到广泛认可及用户的好评。
1.2结构特性曝气器的构成：曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。
曝气器结构简单，部件少，密封面大大减少。
减少空气泄漏机率。
曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPD檄气膜片。
膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。
具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。
采用独特的微细" V' 字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，具有很好的回弹性和密闭性，且阻力损失小。
膜管对称两边没有打孔，可以让气流均匀分布于整个曝气管里。
曝气气泡直径1〜3mm曝气器管采用中空通水性设计，起到抗浮力作用.因此，JEP-1000*65mm散孔管式曝气膜强韧，曝气范围大，在抵制污水中的生化物质方面具有更优越的性能和达到长期使用的目的。
可提升管式微孔曝气器技术说明
可提升管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
GB-Ⅲ可提升式微孔曝气器操作简单，维护便捷，适用于新建污水处理厂和现有污水处理厂的改造，是一种高效率的曝气装置。
二、设备特点
➢可提升式微孔曝气器安装简单，使用寿命长;
➢维修方便，维修成本低;
➢容易拆卸和改装，在同一污水处理厂，对于不同的曝气要求可较为方便地对曝气管结构和部件膜进行更换和改进;
➢在对老的污水处理厂的固定式曝气系统进行改造时，可以保留主要通风管路。
三、设备安装
GB-Ⅲ可提升式微孔曝气器安装示意见图4-4。
盘式微孔曝气器说明书
For personal use only in study and research; notfor commercial use产品说明书1、产品名称盘式微孔曝气器（俗称曝气头）2、材质膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片；膜片骨架支撑材质为ABS。
3、规格型号Φ215、Φ260。
4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。
膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。
5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数 序号 规格型号服务面积（m3/h.个）通气量 （m3/h.个） 备注1Φ215 0.3-0.65 1.5-3 2 Φ260 0.4-0.8 2-5 7、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。
球型刚玉微孔曝气器技术说明
球型刚玉微孔曝气器技术说明
一、适用范围
球型刚玉微孔曝气器单位面积充氧效率高，适用于城市污水处理的生化曝气。
二、主要特点
①防堵、防倒灌性好。
曝气器呈球冠形，即使曝气池水质复杂，或是间歇运行时，在其表面也不易积泥，并设有止回阀，能有效阻止水体倒灌。
②节能高效，布气均匀。
球型曝气器工作表面较平板式曝气器相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。
③耐老化、抗腐蚀。
球型曝气器选用刚玉材质，支承托盘及楔形插件均为工程塑料，该设备耐老化性能优良，并能够耐酸、碱和抗药剂等。
④球型刚玉微孔曝气器整体结构合理、工艺先进、设计新颖。
该曝气器除具有优异的防堵及防水体倒流的性能外，在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉淀污泥。
较平板膜片式微孔曝气器使用寿命更长，充氧效率更高。
三、主要技术参数
曝气器尺寸∶φ178mm
氧利用率∶ 21%～34%
曝气器阻力损失∶≤3000Pa
适用工作通气量∶3～5m³/（h·个）
充氧能力∶ >0.22～0.27kgO2/（m³·h）
服务面积∶ 0.3～0.5m²/个
充氧动力效率∶4.5～7.5kgOz/（kW·h）（4）设备外形
球形刚玉微孔曝气器外形见图 4-3。
见图4-3 球形刚玉微孔曝气器。
曝气器的主要技术和质量水平的详细描述
曝气器的主要技术和质量水平的详细描述
一、曝气器膜片加工工艺
曝气膜片的原材料橡胶采用从进口的三元乙丙胶（EPDM），采用注胶工艺一次成型，其炼胶配方是我公司通过多年呕心沥血的探索、研制、使用、考察、成功的，同时也得到清华大学毕业的高分子专家的帮助，经过多次反复精心测试、改进而定型的最佳配方，辅以新工艺的加工方法，使产品质量有了质的飞跃。
由于本材料采用的是以乙烯、丙烯为主要单体，以亚乙基降冰片烯（或称乙叉降冰片烯、ENB）为第三单体制成的三元共聚物，它的硫化速度快，最适合于与硫化速度快的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等混炼使用，因此具有良好的强度特性以及良好的耐臭氧性、耐气候性、耐热性、耐油性与电性能。
二、曝气膜片的主要理化、化学性能为：。
8.16微孔管式曝气器技术参数
8.16微孔管式曝气器技术参数-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII微孔管式曝气器技术参数（微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数）管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。
它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。
其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
一、微孔管式曝气器技术参数型号：B Z•G J69×2规格:Φ69m m×L有效长度:350～1000m m膜管厚度:E P D M2.0m m衬管直径:U P V C63m m气泡直径:1～3m m气孔数量:123×62=7626个服务面积:1.1～2.0m2/m理论动力效率:k g02/k w•h--8.41充氧能力:k g02/h•根--0.351氧利用率:29.96%标准通气量:8.0m3/m阻力损失:≤5.0k P a连接头、堵头:A B S,卡箍:304不锈钢说明：以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的，条件是：管式曝气管的规格为Φ69×580，在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。
二、微孔管式曝气器规格管式曝气器外径69m m，长度根据用户需要定，常规为580m m、800m m 和1000m m。
长度在580m m以下采用挤出或模压成型，长度大于580m m采用挤出成型。
膜管上以1.5m m大小、2×2.5m m的间距打孔，能产生直径1-3m m 的均匀微小气泡。
膜管顶部有15m m长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。
水力剪切型曝气器技术说明
水力剪切型曝气器技术说明利用装置本身的构造产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高充氧效率的目的。
常用水力剪切型曝气器有面定螺旋空气曝气器、倒伞型曝气器、射流式曝气器、散流曝气器、"金山"型曝气器等。
①固定螺旋空气曝气器由圆柱形外壳和固定在壳体内部的螺旋叶片组成，每个螺旋叶片的旋转角为180°，两个相邻叶片的旋转方向相反。
空气由布气管从底部的进入后向上流动，由于壳体内外混合液的密度差产生提升作用，使混合液在壳体内外不断循环流动，同时空气泡在上升过程中被螺旋叶片反复切割形成小气泡。
固定螺旋空气曝气器又有固定单螺旋、固定双螺旋、固定三螺旋等三种类型，表6-15列出了各自的规格和性能。
表6-15 固定螺旋空气曝气器的规格和性能②倒伞型曝气器由伞形塑料壳体、橡胶板、塑料螺杆及压盖等组成。
空气通过布气管从上部进入后，由伞形壳体和橡胶板间的缝隙向周边喷出，在水力剪切的作用下，压缩空气被切割成小气泡。
停止鼓风后。
借助橡胶板的回弹力，缝隙自行封闭。
防止混合液倒灌。
倒伞型曝气器的技术参数如下;供气量为114～281m³/h，服务面积12m²，动力效率1.78～2.88kgO2/（kW·h），氧的利用率6.5~8.5%，氧的转移系数为 4.7～15.7。
③射流式曝气器是利用水泵将泥水混合液加压后，通过水射器吸入大量空气，泥水和空气在水射器喉管处因流速高面剧烈混合，吸入的气泡粉碎成雾状，继而在水射器扩散管内由于动能转化为势能而有利于空气中的氧向混合液的转移速度和转移量，因此强化了氧的转移过程，使氧的转移率高达 20% 以上（纯氧曝气系统有时利用射流式曝气器就是其高转移率）。
射流式曝气器的缺点是动力效率不高。
④散流曝气器用塑料或玻璃钢压制成型，具有良好的耐腐蚀性，适用于工业废水的处理。
由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管等四部分组成，整个曝气器呈倒伞形。
盘式微孔曝气器(进口)技术说明
HD200 型EPDM 膜盘式微孔曝气器设备技术性能说明书1、产品组成及系统概述（1）产品名称：EPDM 膜盘式微孔曝气器（2）规格型号：HD200（3）结构类型与组成：曝气器结构类型为圆盘型，由曝气盘微孔橡胶膜、曝气器托盘等组成，是一种高效率的充氧设备。
橡胶膜片材料为EPDM。
橡胶膜片为圆盘型，牢固地安装在其托盘内。
橡胶膜片上开有微孔，膜表面小工字形的细孔以螺旋圆周向的开孔方式排列，既可以使曝气器排出的气泡直径维持在 1.0-2.0mm 之内，又可以相对减小曝气器的阻力。
在整个服务范围内保证能满足充氧的要求和池内布气的均匀性要求。
橡胶膜片中间区域为非开孔区，并特别设计成自闭和加厚结构，当停止曝气时，在水压的作用下，将通气孔密封关闭，有效地防止了污水回流和磨损。
（4）产品功能：产品通压缩空气时受气体压迫，橡胶膜片上的微孔自行扩张向池内充氧，气泡经微孔切割而变小。
气泡随通气量的大小可自行微调直径，从而得到较好的充氧效果。
橡胶膜周边密封固定圈和O 型环的设计，保证了橡胶膜片和固定盘之间的气密性。
当通气量增大时，密封能力也随之增强，有效地防止了空气泄漏。
当曝气停止时，由于曝气器膜片的回弹性，膜片中心非打孔加厚区域自动贴紧支撑盘，起到自闭止回功能，橡胶膜片上的微孔也会自行关闭，污水不会进入到曝气器和管路系统中，同时更可以防止污泥堵塞。
较长时间停止曝气后，仍能正常曝气。
曝气器与空气分配管通过专用橡胶适配器（Grommet）内的螺纹连接，方便曝气系统的联结与拆卸，更便于维修与更换。
同时专用橡胶适配器在螺纹拧紧后具有密封功能和防震功能，保证曝气器与通气管路之间联结牢固、密封可靠。
（5）橡胶膜片制造厂商：德国****集团公司（Jaeger Group），是全世界最大的微孔橡胶曝气膜片生产厂商，年均生产各种规格的微孔橡胶膜片100 万套以上，在全世界范围内拥有十七家分销商和分公司，其微孔橡胶曝气膜产品为国际著名品牌。
曝气系统技术说明(招投标专用)
曝气系统技术说明本节规定了曝气系统的设计、制造、工厂试验的技术要求。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
1.供货范围曝气系统包括：污水厂生化系统内（含好氧池内、MBR进水渠内、MBR回流渠内）水面以上0.3m处配对法兰以下所有的微孔曝气器、冷凝液排放装置、固定支架、安装附件等。
工艺包投标人应负责整个曝气系统的二次深化设计、成套供货、设备安装、调试及试运行，并对该系统性能进行保证。
投标人可对膜系统做二次深化设计优化系统，其中对系统设备及工艺细节的调整须经招标人的审核和认可。
安装曝气系统的工艺单元尺寸具体详见附件1中图纸内生化好氧池、MBR进水渠及回流渠，按此布置。
系统工艺包主要组成部分及供货清单（不限于此）如下，本供货清单未包括的、但属于供货界线内系统所必须的设备、阀门、管道、仪表等，由投标方供货，价格包含在投标方总报价范围内：2.规格及供货要求1）曝气器制造标准符合《污水处理用橡胶膜微孔曝气器》CJ/T3015.4-2006o2）曝气器安装在使用在污水厂生化单元好氧工艺段反应池内，应满足在如下水质中使用寿命不低于5年：说明：以上为主要水质指标，不代表全部水质指标。
4）曝气系统总通气量应满足385Nm3∕min,底部曝气管路设计应考虑环型设计，必须保证曝气支管气量分配均匀;5）水面以下管道管件材质采用UPvC给水管，管道管件压力等级不低于1OMPa6）水面以下管道支架、固定螺栓、管卡必须采用SS304材质（包括立管）。
7）每组曝气系统必须配有冷凝液吹扫管道。
8）如果采用曝气盘，单个曝气盘直径尺寸不能小于260mm；9）如果曝气器厂家采用其他结构形式曝气器，需按所供货物提供曝气器布置图，并按其规格填写曝气器参数表，技术参数必须满足《技术规格书》基本要求。
3.资料提交投标方需在投标文件中给出产品样册、合理的曝气器布置图、曝气器产品样品。
在投标方确定中标后，应在3个工作日内提供如下技术资料：最终的曝气系统布置图、轴向图、立面图、安装大样图；所供货物达到现场后，需随设备提供检验报告、厂家资质、生产许可证、合格证各4份（盖红章）；说明：(1)空格处由投标人填写，可补充、添加表格。
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专用曝气器(激波传质射流曝气器)技术描述
原理：
在泵叶轮高速旋转下，液体以高的速度从喷嘴喷出，高速流动的液体通过混气室时，会在混气室形成真空，由导气管吸入大量空气，空气进入混气室后，在喉管处与液体剧烈混合，形成气液混合体，由扩散管排出，空气在水体中以细微气泡上升，在整个过程中形成高效的物质传递。
性能特点：
1、结构紧凑，占地面积小安装方便。
可根据曝气池的特点，污水处理量的大小以及进池污水指标等灵活选择布置方式、潜水深度、使用台数等。
2、曝气效能高，应用范围广。
由于其高速的射流流态，液气混合充分，氧吸收率高，动力效率高。
比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时间可明显缩短，并适用于各种污水处理，包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、系统简单，无堵塞，可靠性高。
由潜水电泵及喷射口组成，从而使水体搅动与充氧同时进行，气泡细密，既可获得较高的氧气转移率，又具有叶轮无堵塞等优点。
强有力的单向液流，造成有效的对流
循环，且电机负荷随水位的变化很小。
无需鼓风机等设备，系统简单，除吸气口外，其余部分潜入水中运行，噪音小，设备安全可靠。
4、投资和运行费用低。
由于射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，系统简单，节约投资费用，处理效能高，节约运行费用。
5、射流器为全不锈钢制作，防腐耐用。