隧道平导洞施工作业指导书
隧道工程平导施工方案
大长隧道平导施工方案本标段重难点施工为隧道工程，本标段平导隧道长5481.848m，主隧道长5460m。
隧道掘进施工分三个阶段，隧道掘进总施工方案见图2-3-1：第一阶段：隧道平导与主隧道进口同时开工，隧道平导施工至BPK8+458.754时，将BPK8+458.754处车行横洞作为1#横通道，进入主隧道，增设一个主隧道工作面，向隧道出口方向掘进，主隧道就有2个工作面同时施工，同时隧道平导继续开挖前进。
第二阶段：当隧道进口与1#横通道贯通后，将隧道平导BPK9+958.754处车行横洞作为2#横通道，进入主隧道，增设一个主隧道工作面，主隧道进口作业队伍挪至此工作面，向隧道出口方向掘进，主隧道有2个工作面同时施工，同时隧道平导继续开挖前进。
第三阶段：当隧道平导施工至终点BPK12+491.848，通过隧道平导开挖3#横通道至主隧道，进入主隧道，增设一个主隧道工作面，向隧道进口方向掘进，主隧道有3个作业面施工，直至隧道贯通。
本标段隧道平导开挖断面较小，隧道平导采用ITC312挖装机装渣外运。
隧道混凝土在拌合站集中生产，输送车运输，混凝土泵灌注，钢筋在加工场加工制作，就位时人工配合机械安装。
一、主隧道进口洞门施工主隧道洞门采用端墙式洞门。
施工前将便道修通、生活房屋建成后，安排隧道队开始洞口土石方及洞门基础开挖，隧道门端墙处的土石方开挖后，应及时施作端墙。
在端墙基础施工时，虚碴、杂物、积水、软泥必须清除干净。
在端墙施工时，端墙与洞口4m范围内挡墙及全部翼墙应同时浇筑，如不能同时浇筑时，应设置连接筋；端墙与挡墙后空隙须及时回填，并保证回填密实，回填料可采用浆砌片石或片石混凝土。
二、平导进口洞门施工平导隧道洞门采用明洞门，明洞开挖采用全明挖法施工。
严格按设计边坡率开挖，石方开挖风动凿岩机钻眼，采用小松动爆破。
挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工配合机械清刷边坡，明洞开挖后立即进行边坡防护。
明洞开挖前，做好洞顶防水、排水设施。
隧道施工作业指导书
隧道施工作业指导书一、引言本文档旨在为隧道施工作业人员提供必要的指导和规范，确保隧道施工作业的安全和顺利进行。
在进行隧道施工作业前，请仔细阅读本指导书，并严格按照规定操作。
二、施工前准备1.安全准备:–隧道施工作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋，并穿着合适的工作服。
–必须配备有效的通风设备，以确保施工现场的空气流通和质量。
–检查隧道施工现场的围护结构和辅助设备是否符合安全要求，如有异常应立即报告相关人员。
–设置明显的警示标志和隔离栏杆，确保施工区域的安全。
2.施工设备准备:–检查施工设备的完好性和运行状况，如有故障或异常，应及时维修或更换。
–确保施工设备的操作人员经过专业培训，熟悉设备的操作和维护。
3.施工材料准备:–质量合格的施工材料应提前准备，并妥善保管。
–所有施工材料必须符合相关标准和规范，不得使用过期或损坏的材料。
三、施工流程1.地表准备:–清理施工现场，确保地表平整。
–根据设计要求，设置必要的支撑结构或围护体。
–对施工区域进行测量标志，确保施工尺寸的准确性。
2.开挖施工:–根据设计要求和工程进度，逐步开展隧道的开挖工作。
–采用适当的爆破技术和施工方法进行开挖。
–注意控制开挖的深度和形状，以确保隧道的稳定性和安全性。
3.地下施工:–根据设计要求和工程进度，进行施工材料的运输和敷设。
–按照要求安装和连接各种设备和管道。
–保持施工现场的清洁和整齐。
4.结构施工:–根据设计要求，进行隧道结构的施工和加固工作。
–使用合适的材料和技术进行结构施工。
–确保施工过程中的质量控制和监督。
四、施工安全措施1.防护措施:–施工部位必须设置警示标志和明显的隔离栏杆，限制非施工人员的进入。
–提供足够的安全出口，并确保疏散通道的畅通。
–定期进行安全检查，确保施工场地的安全。
2.应急措施:–配备灭火器材，设立火警报警设备，并定期进行检查和维护。
–对施工人员进行急救培训，并设立急救设备和医疗援助站。
–制定应急预案，并进行应急演练。
隧道施工作业指导书(修)
隧道施工作业指导书(修)本隧道施工作业指导书主要是为了保障隧道施工过程中的安全和效率，同时也是为了保护环境和遵守法律法规。
在实际施工中，必须严格按照指导书的要求进行，确保隧道施工的质量和效益。
一、隧道施工前准备（一）确定施工方案：在确定施工方案时，必须充分考虑隧道的建设条件，设计施工措施和应急预案，制定详细的施工方案，明确施工的任务和标准，以及施工要求和安全措施等。
（二）调查勘察：必须进行详细的地质勘察和地质调查，了解隧道的地质条件和地质结构，确定施工方法和措施，避免地质灾害发生。
（三）制定施工计划：在制定施工计划时，必须考虑施工时间、施工进度、施工人员、材料和设备等，确保施工进度和质量。
（四）安排施工人员：在选择施工人员时，必须对其进行培训和考核，确保其具备相应的技能和经验，能够按照要求进行施工。
（五）准备施工材料和设备：在准备施工材料和设备时，必须充分考虑施工任务和要求，选择高质量的材料和设备，确保施工质量和效率。
二、隧道施工过程中的安全措施（一）安全设施和标志：在施工现场必须设立相应的安全设施和标志，防止人员和车辆误入危险区域，确保施工现场的安全和有序。
（二）安全培训和考核：在施工前必须对施工人员进行安全培训和考核，使其充分了解施工中的各种危险和安全措施，提高其安全意识和自救能力。
（三）施工现场管理：在施工现场必须进行严格的管理，对施工人员和设备进行定期检查和维护，防止设备故障和安全事故的发生。
（四）应急预案：在施工中必须制定详细的应急预案，针对各种不同情况制定相应的应急措施和程序，利用现代技术和装备及时处理和解决突发事件。
三、隧道施工后的清理和维护（一）清理施工垃圾和废弃物：在施工结束后，必须及时清理施工现场的垃圾和废弃物，避免对周边环境造成不必要的污染和破坏。
（二）设备维护和保养：在施工结束后，对施工设备进行及时的维护和保养，确保其工作正常和安全。
（三）监测和评估：在施工结束后，必须对隧道的使用情况进行监测和评估，及时发现和解决问题，保证施工质量和使用效果。
隧道平导洞施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道平导洞施工作业指导书编制：审核：批准：目录1．目的 (1)2．编制依据 (1)3．适用范围 (1)4．作业准备 (2)4.1内业准备 (2)4.2外业准备 (2)5．技术要求 (2)6．劳动组织 (3)7.主要机具设备及材料 (4)8．平导洞施工工艺流程 (4)8.1 施工工艺流程图 (4)9. 施工方法及要点 (5)9.1洞口施工 (5)9.2洞身施工 (5)9.2.1开挖 (5)9.2.2衬砌 (6)9.3平导洞进正洞交叉口施工总体方案 (6)10．质量控制要点 (6)10.1主要施工步骤 (7)10.2准备工作 (8)10.3围岩量测 (8)11．常见问题及处理办法 (9)11.1超欠挖过大 (9)11.2喷射混凝土厚度不足 (9)11.3拱架连接不牢固，拱脚悬空 (9)11.4拱架间距过大 (9)12．安全及环保要求 (9)12.1安全保证措施 (9)12.2环境保证措施 (10)12.2.1工程施工环境保护措施 (10)12.2.2弃碴场水土保持措施 (11)13．估算指标 (11)隧道平导洞施工作业指导书1．目的明确平导洞施工作业的注意事项，操作要点及试用范围。
规范平导洞施工作业，从而保证更快、更安全的施工。
2．编制依据（1）国家现行设计规范、施工规范、安全规程、验收标准和有关规定。
（2）相关设计文件。
（3）现场调查的相关资料。
3．适用范围在地形环境允许的情况下，适用于长大隧道施工。
4．作业准备4.1内业准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。
4.2外业准备（1）现场地形、地貌、便道、场地等资料收集，确定各类机具、设备进出场地线路及方法、水电路、通风布设位置。
5．技术要求（1）隧道开挖断面的轮廓线、中线和高程必须符合设计要求。
隧道施工工艺作业指导书
第一章台阶法磨盘山隧道总体施工方案为新奥法施工，开挖方法为Ⅳ、Ⅴ级施工采用台阶法开挖，Ⅳ、Ⅴ级围岩情况段施工采用台阶法，出渣采用挖掘机或侧卸式装载机扒渣汽车运输出渣。
第二章工艺程序第一节新奥法施工程序㈠新奥法施工程序框图见图新奥法施工程序框图㈡施工要点1、少扰动:是指在进行隧道开挖时，要尽量减少对围岩的扰动次数、扰动强度、扰动范围、扰动持续时间。
2、弱爆破:在钻爆过程中采用预裂爆破、光面爆破等钻爆方法,减少围岩的扰动。
3、早喷锚:是指开挖后及时施作初期锚喷支护，使围岩的变形进入受控制状态。
这样做一方面是为了使围岩不致因变形过度而产生坍塌失稳；另一方面是使围岩变形适度发展，以充分发挥围岩的自承能力，同时采取超前支护措施。
4、勤测量:是指以直观、可靠的量测方法和量测数据来准确评价围岩（或围岩加支护）的稳定状态，或判断其动态发展趋势，以便及时调整支护形式、开挖方法，确保施工安全和顺利进行。
量测是现代隧道及地下工程理论的重要标志之一，也是掌握围岩动态变化过程的手段和进行工程设计、施工的依据。
5、紧封闭:一方面是指采取喷射混凝土等防护措施，避免围岩因长时间暴露而使强度和稳定性的衰减。
另一方面更为重要的是指要适时对围岩施作封闭形支护，这样做不仅可以及时阻止围岩变形，而且可以使支护和围岩进入良好的共同工作状态。
第二节洞口施工工艺㈠工艺框图见图。
㈡施工要点1、施工准备修建洞口临时生产设施，包括水、电、生产、生活房屋等，进驻施工队伍及部分机械设备，以能够满足进洞要求。
2、开挖⑴开挖前先修筑边仰坡截水沟，清除洞口上侧方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石。
⑵洞口刷坡按设计要求，先测量放样，然后自上而下分层开挖，开挖采用人工配合挖掘机进行。
⑶每层开挖后及时施作临时防护，进行锚喷挂网支护。
⑷洞口时预留核心土。
3、洞口修筑⑴洞口处先施工大管棚，以保证安全进洞。
⑵在洞口段衬砌完成及雨季之前施作洞门。
洞口施工工艺框图二次衬砌12米第三节开挖工艺一、上弧导预留核心法施工㈠上弧导预留核心法施工工艺框图见图5.13。
隧道洞口工程施工作业指导书
隧道洞口工程施工作业指导书1.适用范围适用于隧道洞口工程施工。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，研究、审核施工图纸，熟悉施工规范和技术标准，对照设计单位下发的技术联系单澄清有关技术问题。
对参加施工人员开展岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.2施工前已按设计图纸和规范要求完成进场原材料检测及配合比设计，检测报告已批复，对施工用水水质进行了取样检测，检测结果合格。
2.1.3施工前由项目总工程师组织对项目部各部室及工区技术主管进行一级技术交底，工区技术主管组织对架子队技术负责人进行二级技术交底，架子队技术负责人组织对班组长及施工作业人员进行三级技术交底。
2.2外业技术准备2.2.1做好“三通一平”工作及洞口生产生活场地平面布置规划，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要，修建生产用房及设施，配齐并安装好各种生产辅助设备。
2.2.2进行原地面复测，与监理工程师现场核对设计地形、标高、围岩类别、水文等地质条件，并签认洞口施工条件确认单。
2.2.3复查现场有无对施工有影响的电缆、水管、水渠、天然气管等管线，并及时组织迁改。
2.2.4施工前检查山坡稳定情况，清理危岩落石，并按照设计要求采取相应措施防护。
3.技术要求3.1总体要求3.1.1严格按照设计文件、《铁路隧道工程施工技术规程》（ Q/CR9604-2015）、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301-2009）、《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB 10304-2009）及《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）施工及验收标准组织施工。
3.1.2严格执行向莆铁路公司《标准文明工地建设管理办法》、《铁路建设项目标准化管理绩效考评实施细则》、《向莆铁路公司架子队管理办法》、《铁路建设项目工程技术管理办法》、《向莆公司环境保护与水土保持工作管理办法》等文件的相关规定，规范组织施工生产。
隧道施工安全作业指导书
隧道施工安全作业指导书
第一章一般平安作业规定
第一条对施工现场的出进料、材料堆放作出具体妥当的布置，在进洞前完成对风、水、电、路等设施的统支配。
其次条进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口边坡和仰坡，作好天沟，边沟等排水设施，确保地表水不危及隧道的工程平安。
第三条参与隧道施工的人员必需经过平安技术教育，熟识和遵守平安规章。
每周一进行平安学习，并将学习状况记录于周一平安学习班簿上，以备工地负责人检查。
第四条隧道施工各班组之间，应建成立完善的交接班制度与班前平安讲话制度，并将施工、平安等状况记载于交接班簿和班前讲话簿上，工地负责人员应仔细检查交接班状况。
- 1 -。
1、隧道进洞作业指导书 1
隧道进洞作业指导书1．适用范围适用于沪昆客专贵州段隧道进洞施工。
2．作业准备2.1内业技术准备编制上报施工方案和开工报告，认真审核图纸，研究地形情况，对施工中可能出现的困难，预先制定处臵措施，同时特殊作业人员必须在上岗前进行特殊岗位培训，取证后方能上岗。
2.2外业技术准备根据施工使用要求修建施工道路、混凝土搅拌站和水电供应系统等，并清理工作面，及时组织好设备、人员及材料进场。
对设计提供的测量控制网按照要求进行复测，补充施工需要的水准点、导线点。
3．技术要求3.1 施工前按设计提供的混凝土强度进行室内试验，确定施工配合比。
3.2 进场的主、被动防护网及配件必须满足设计要求，并出具出场合格证明。
3.3浆砌片石的嵌补必须饱满密实。
3.4排水系统必须通畅后，方能允许进洞。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序 施工放样→清理、嵌补洞口仰坡危岩、落石→施作主、被动防护→施作洞口排水系统→开挖明洞上断面至明暗分界处→施作暗洞小导管（大管棚）→施作边坡防护→进洞施工。
4.2工艺流程图5．施工要求5.1施工准备 施工前认真测量，将开挖边线、明暗交界、主被动网的基础位臵等。
嵌补防护仰坡坡面 施做暗洞超前支护 施工放样 开挖明洞上断面 清理危岩落石 边仰坡防护 进洞 施做主、被动防护锚杆孔 施做主、被动防护施做主、被动防护基础施做排水系统设备机具、材料均按照要求准备到位，同时对于压力容器进行标定检测；做好喷射混凝土、锚固砂浆等的配比试验，确保达到设计要求。
5.2 施工工艺5.2.1 施工放样依据施工图纸中的坐标放出线路中桩，根据图纸尺寸推算开挖坡脚坐标并放出坡脚位臵；依据沪昆贰隧咨参明洞设计图及洞门设计图，推算边仰坡开挖线坐标，用竹桩和白灰标出边仰坡开挖线位臵。
根据边仰坡开挖线位臵及原地面标高，现场确定截水沟的位臵。
5.2.2 清理、嵌补洞口仰坡危岩、落石树木、灌木丛的砍伐和树根、表土应予以清除，清理的深度视种植土的实际厚度确定，清除物运至弃碴场内统一堆放避免环境污染。
隧道施工作业指导书
隧道施工作业指导书一、引言隧道施工作业指导书旨在为隧道施工人员提供详细的施工作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本指导书包括施工前准备、施工过程、施工安全、质量控制等方面的内容。
二、施工前准备1. 工程概述：介绍隧道工程的背景、目标和主要施工内容。
2. 施工方案：详细描述隧道施工的方法、工序和施工顺序。
3. 施工组织设计：确定施工团队的人员组成、职责分工和协调机制。
4. 施工设备准备：列出所需的施工机械设备及其数量、规格和性能要求。
5. 施工材料准备：明确所需的施工材料种类、数量和质量标准。
三、施工过程1. 施工进场：包括设立施工场地、搭建临时设施、组织人员进场等。
2. 地表开挖：根据施工方案要求，采用相应的开挖方法进行地表开挖。
3. 地下开挖：根据施工方案要求，采用相应的开挖方法进行地下开挖。
4. 支护与固结：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护与固结措施。
5. 衬砌施工：根据设计要求，进行隧道衬砌的施工工艺和工序。
6. 排水与通风：确保隧道内的排水和通风系统正常运行。
7. 其他工程：根据具体工程要求，进行相应的施工工序。
四、施工安全1. 安全管理制度：明确施工期间的安全管理制度和安全责任人。
2. 施工现场安全：包括施工现场的防护措施、安全警示标识和施工人员的安全防护。
3. 施工机械安全：确保施工机械设备的安全使用和维护。
4. 施工作业安全：规定施工作业人员的安全操作规程和禁止行为。
5. 应急预案：制定施工期间的应急预案，包括事故处理和紧急疏散等。
五、质量控制1. 施工质量标准：明确隧道施工的质量要求和验收标准。
2. 质量控制措施：包括施工过程中的质量检测、监控和纠正措施。
3. 质量验收：规定隧道施工的质量验收程序和验收标准。
六、施工记录与报告1. 施工日志：记录施工过程中的关键节点、问题和解决措施。
2. 施工报告：定期向相关部门提交施工进展报告和质量安全情况报告。
七、总结与展望本指导书总结了隧道施工的经验教训，对今后类似工程的施工提出了展望和建议。
平行导坑法施工
隧道平行导坑施工方法隧道穿越不良地质时，考虑采用平行导坑法超前正洞施工，探明隧道地质情况，通过横通道担负正洞施工和运营排水、养护及防灾。
1. 洞口施工平行导坑进口洞门口施工时，首先按设计图放出边、仰坡开挖轮廓线，然后清表，做好洞顶截水天沟，以防地表水冲刷边、仰坡，导致边仰坡失稳坍塌。
截水天沟在开挖线5 米外，结合现场地形修建，施工时首先将沟底虚土清理干净，然后施作砌体，坡面顺畅、不漏水。
仰坡开挖自上而下逐段分层开挖，分层厚度2~3m，边坡开挖时预留20~ 30cm 厚用人工刷坡。
刷坡时严格按放线开挖，控制超欠挖。
土方直接用挖掘机挖装。
边仰坡防护采用砂浆锚杆+钢筋网+喷混凝土的喷锚防护方式进行防护。
2. 洞身开挖施工根据招标文件要求及可行性研究报告的数据，平行导坑洞身采用钻爆法施工。
Ⅴ、Ⅳ级围岩采用超前锚杆，初进洞采用台阶法施工，进洞2.0m 后采用全断面法施工。
Ⅲ级围岩采用锚喷网支护，全断面法施工。
Ⅴ级围岩地段每循环开挖进尺不大于1.0m，Ⅳ级围岩地段每循环开挖进尺为2.0m，Ⅲ级围岩段每循环开挖进尺为3.5m 。
开挖施工采用人工气腿风钻打眼，运输采用无轨运输。
(1)光爆设计1)炸药及雷管选型选用爆速低的炸药，采用φ25mm 乳化炸药药卷；为更好地实现微差爆破采用非电毫秒雷管。
2)非电微差起爆网络设计爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技术，可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除爆破震动的有害效应。
在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔时差设计为200ms，即跳段设置。
这样可使爆破震动速度降低30%，达到更好的爆破效果。
(2)隧道开挖质量控制要点1)为了最大限度地利用围岩自承能力，采用减少围岩扰动的方法进行洞身开挖，爆破开挖时应遵循短进尺、强支护、弱爆破、勤观测的原则。
隧道洞口施工指导书
隧道洞口施工作业指导书1目的明确隧道洞口施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道洞口施工。
2编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》⑶《新建铁路合福铁路施工图设计文件》3施工范围合福铁路安徽段站前六标所属隧道工程4施工方法4.1施工前认真核对隧道洞口、地形、地貌、地质情况、各里程标高、曲线要素、地面线、横断面等，如发现与本设计不符，应及时提出，以便修改设计。
施工前逐一排除崩塌、落石等安全隐患，隧道洞口边仰坡土石方开挖及防护工程施工，应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定。
4.2洞口边仰坡开挖坡率按照设计图进行施工, 边仰坡应自上往下开挖，不得采用洞室爆破，开挖后应及时进行防护工程施工，以防洞口坍塌，并尽快修筑洞口段结构，以策施工安全。
4.3洞口边仰坡及回填后的仰坡采用骨架护坡。
为保证洞口边仰坡美观及协调统一，洞口骨架护坡形式可根据相邻路基护坡形式适当调整。
隧道进暗洞前应对拱顶开挖线外2〜3m范围采用喷锚网防护，同时对临时边坡采用喷锚网防护，锚杆采用© 22砂浆锚杆，L-4m,间距1.5 x 1.5m，梅花形布置；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷射混凝土，钢筋网采用© 8,网格25 x 25cm。
4.4边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成；隧道洞门的排、截水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,必须填土夯填密实。
隧道洞口及缓冲结构物的排、截水工程应与路基排水系统合理连通。
4.5对洞口明挖段需回填部分应根据实际情况采用土石或改良土等密实，密实度不小于0.8，粒径w 15cm并不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，也不得采用带有膨胀性的粘土；回填施工应均匀对称进行，并分层夯实，其两侧回填土面高差不得大于0.5m，人工夯实每层厚度不得大于0.25m,机械夯实每层厚度不得大于0.3m。
隧道工程洞口段作业指导书
目录1、适用范围 (2)2、作业准备 (2)3、技术要求 (2)4、施工程序与工艺流程 (3)5、施工要求 (3)6、劳动组织 (5)7、材料要求 (6)8、设备机具配置 (6)9、质量控制及检验 (6)10、安全及环保要求 (9)隧道工程洞口施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于沈丹客运专线TJ-1标隧道工程洞口工程。
2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2．2 外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集已完成。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
施工所需电力线路架设已完成，满足机械所需电力供应需求，并配备适合备用的柴油机。
用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样。
3、技术要求编制施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计；编制作业指导书和操作规程；制订安全、质量保证及防治措施；组织技术交底和技术培训。
有效的考试合格证。
操作人员经培训、考核，所有作业人员必须持证上岗。
4、施工程序与工艺流程（1）施工前精确测出洞口仰坡段的地面线，经过计算在现场实地放出开挖边坡线及仰坡开挖线；同时放出洞顶截水天沟施工线；（2）采用人工配合挖掘机清除边仰坡的虚渣，危石，坡面顺直、平整，坡面如有凹凸不平及时整修平顺。
人工砌筑洞顶排水沟，并清除排水沟外地面的松动孤石；（3）正洞开挖前先做好洞口边仰坡防护封闭，按设计施作锚杆及钢筋网。
喷射砼。
在洞口仰坡及边坡以外5-10m的适当位置设置截水天沟，洞门墙背设置排水沟，减少天气降水对洞口围岩的影响。
由于洞口段岩体完整性较差，稳定性差，易塌方，因此边仰坡从上到下施作。
（4）当洞口土方开挖到洞口处后，边仰坡整修到位后，按设计进行加固、防护，进暗洞前洞口采用超前加强支护，再进入暗洞施工。
隧道工程作业指导书(DOC)
隧道工程作业指导书一、开挖及钻爆1.Ⅴ级围岩双侧壁导坑法双侧壁导坑法, 是将隧道断面分成左右两个侧壁坑和中洞核心三大部分开挖。
视土质情况侧壁坑可以分两层或三层开挖, 中洞核心部分也分两层或三层开挖。
中洞核心施工方法：中洞核心采用人工配合反铲挖掘机台阶法开挖。
先施作中洞拱部大管棚（或小导管）预注浆超前支护, 然后开挖中洞拱部核心土, 再开挖下部中洞核心土。
中洞拱部核心土开挖后, 立即初喷混凝土4cm封闭围岩, 然后打锚杆、挂网、架设拱部钢拱架, 再复喷混凝土至设计厚度, 拱部钢拱架与双侧壁导坑边墙钢架一一对应, 紧密相连。
拱部核心土上台阶超前3m 左右, 每循环进尺1m。
掘进作业循环时间安排：侧壁导坑、中洞上、下台阶每循环进尺均为1m, 一天两循环。
导坑内壁拆除方法同CRD 法。
2.Ⅴ级围岩CRD法开挖按照设计和《铁路设计施工规范》定义要求, CRD法施工是将隧道断面分成左右侧两大部分开挖, 每侧又分为三层台阶开挖。
左右侧各部分导坑平行施工, 交错掘进, 开挖面前后距离错开4～6m左右。
各部分采用人工和弱爆破短台阶分层开挖、分层支护、分部闭合。
上台阶长度4～6m左右, 掌子面至底部型钢支护封闭长度不超过20m, 开挖前拱部设超前支护, 隧道初期支护采用网喷混凝土、锚杆、HW175型钢拱架（榀/80cm）, 开挖后立即初喷混凝土、架设钢拱架、挂网、打锚杆、喷混凝土至设计厚度, 开挖循环进尺1.0m, 与型钢支撑间距相适应。
中隔墙设增设临时系统锚杆, 同时增设超前锚杆或超前小导管, 各部开挖断面临时仰拱封闭, 以确保施工安全。
各部出碴采用人工手推车装运碴石, 弃至主洞后再由机械装碴运至洞外。
中隔壁拆除方法：待围岩变形基本稳定后, 以监控量测信息为指导用火焰切割法分段拆除内壁钢支撑, 立即铺设防水板、浇筑仰拱, 全断面浇筑拱墙混凝土, 尽早将二衬封闭成环。
3.Ⅳ级围岩CD法开挖按照设计和《铁路设计施工规范》定义要求, 由于开挖断面大, Ⅳ级围岩地质条件较差, 自稳能力低, 为确保施工安全, 采用CD法开挖, 全断面衬砌施工。
隧道平导进洞施工方案
xx隧道平导进洞施工方案1、工程概况xx隧道平导全长2000m，位于xx隧道DK220+940线路右侧30m 并与线路平行，坡度为2%的上坡，为单车道辅助坑道，净空尺寸为4.7m（宽）x6.0m（高），靠正洞侧设单侧排水沟，IV、V级围岩为模筑砼（耐腐蚀）衬砌，Ⅲ、Ⅱ级围岩为锚喷砼支护（均根据初步设计图及设计院了解资料，如有最新设计资料及时更新）。
平导施工正洞2492m，施工正洞里程DK222+940～DK225+432。
2、施工总体布置2.1、临时工程（1）便道：便道设为双车道，混凝土路面，行车路面宽5.5m，路堑边坡内侧设单侧排水沟。
跨寨蒿河设过水路面，过水路面采用φ100cm钢筋砼管，设6排。
（2）临时房屋：生活房屋设在距离平导口150m处，主要为架子队工人、队部管理人员、机械服务站的所有人员居住。
生活房屋除澡堂、厕所外均采用活动板房。
空压机房、发电房、配电房、材料库、修理房、工具房、养护室、炸药库等生产房屋设置于平导右侧，采用砖房。
以上共计约1693m2，目前生活用房已安装完成，主要生产用房在建设中。
（3）高压水池：生产用水截取自流河渠水，高压水池采用5mm 钢板，周边设角钢、槽钢肋条，水池内设Φ22加劲筋。
高压水池贮水量为120～150m3,出口管采用φ100钢管。
水池与洞顶高差40米，满足水压要求。
（4）临时用电：进洞前临时配一台300KW发电机过渡，满足生活及前期施工需要，进洞后接大电，洞口配一台400KVA变压器。
（5）临时用风：前期配一台12m3内燃空压机用于边仰坡施工，后安装5台22m3电动空压机陆续投入施工，能满足进入正洞后全断面施工需要。
（6）生产、生活排污及垃圾处理和环境保护设施：生产污水和生活区四周设通畅的排水系统，污水集中进行处理排放，生产、生活区各修建1个污水处理池，生产生活垃圾分类集中存放，定点、定期运至垃圾场。
另为满足前期进洞喷浆及临时工程混凝土搅拌需要，配置一台小型搅拌机。
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隧道平导洞施工作业指导书中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道平导洞施工作业指导书编制：审核：批准：目录1．目的 (1)2．编制依据 (1)3．适用范围 (1)4．作业准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5．技术要求 (2)6．劳动组织 (2)7.主要机具设备及材料 (3)8．平导洞施工工艺流程 (3)8.1 施工工艺流程图 (4)9. 施工方法及要点 (4)9.1洞口施工 (4)9.2洞身施工 (5)9.2.1开挖 (5)9.2.2衬砌 (5)9.3平导洞进正洞交叉口施工总体方案 . 5 10．质量控制要点 (5)10.1主要施工步骤 (6)10.2准备工作 (7)10.3围岩量测 (7)11．常见问题及处理办法 (7)11.1超欠挖过大 (7)11.2喷射混凝土厚度不足 (7)11.3拱架连接不牢固，拱脚悬空 (7)11.4拱架间距过大 (7)12．安全及环保要求 (8)12.1安全保证措施 (8)12.2环境保证措施 (8)12.2.1工程施工环境保护措施 (8)12.2.2弃碴场水土保持措施 (9)13．估算指标 (9)隧道平导洞施工作业指导书1．目的明确平导洞施工作业的注意事项，操作要点及试用范围。
规范平导洞施工作业，从而保证更快、更安全的施工。
2．编制依据（1）国家现行设计规范、施工规范、安全规程、验收标准和有关规定。
（2）相关设计文件。
（3）现场调查的相关资料。
3．适用范围在地形环境允许的情况下，适用于长大隧道施工。
4．作业准备4.1内业准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。
4.2外业准备（1）现场地形、地貌、便道、场地等资料收集，确定各类机具、设备进出场地线路及方法、水电路、通风布设位置。
5．技术要求（1）隧道开挖断面的轮廓线、中线和高程必须符合设计要求。
（2）钢架安装间距允许偏差为±100mm。
（3）钢架安装横向允许偏差为±50mm。
（4）钢架安装高程允许偏差为±50mm。
（5）钢架安装垂直度允许偏差为±2°。
（6）钢架安装保护层与表面覆盖厚度允许偏差为-5mm。
（7）锚杆孔的孔径应符合设计要求。
（8）锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。
（9）锚杆孔距允许偏差为±15cm。
（10）锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。
（11）钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
（12）钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
（13）喷射混凝土所用的水泥、细骨料、粗骨料的检验应符合验标的相关标准。
（14）喷射混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用规范》（GB50119）和其他有关环境保护的规定和设计要求。
（15）喷射混凝土平均厚度大于设计厚度。
（16）检查点数的80%及以上大于设计厚度。
（17）最小厚度不小于设计厚度的2/3。
（18）表面平整度允许偏差为100mm。
6．劳动组织表1 施工人员配备表表2 管理人员配备7.主要机具设备及材料表3 主要机具设备配备表表4 主要材料表8．平导洞施工工艺流程8.1 施工工艺流程图图1 工艺流程图9. 施工方法及要点隧道中线动力线水管风管照明线风带图2 风水电管线布设9.1洞口施工洞口土石方开挖，根据选定的洞门实际情况，人工清除洞口范围植被及覆盖层，土方数量较大时采用挖掘机装车，自卸车运弃，石方采用手持风钻钻孔，浅眼爆破清理洞门。
机械出碴就地作为场地填料，洞口土石方施工完成后，及时施作截排水沟，洞口坡面防护。
9.2洞身施工9.2.1开挖平导洞开挖断面较小，采用全断面开挖，每循环进尺深度根据围岩类别和稳定情况决定。
钻孔采用风枪钻孔施工，爆破采用斜眼掏槽，光面爆破技术，支护采用5cm厚喷射砼喷护。
在软弱围岩或断层地带，采取“短进尺，强支护，弱爆破”通过，开挖采用两台阶，支护采用格栅钢架或工字钢加强支护。
出碴采用装载机装碴，自卸车配合出碴。
9.2.2衬砌只对地面施做40cm厚C30砼底板，注意两侧预留排水沟。
图 3 平导洞断面图9.3平导洞进正洞交叉口施工总体方案从导洞距正洞30米按10%的纵坡直接进入正洞交叉口位置上台阶将主洞交叉口位置上台阶全部扩挖到位后向进、出口方向进行主洞上台阶开挖掘进。
达到施工安全距离时停止主洞进、出口方向上台阶开挖掘进转为横洞、主洞下台阶落底施工。
完成施工体系转换后进入正洞标准断面施工状态。
10．质量控制要点图 4 导洞进入正洞开挖断面图图 5 导洞进入正洞施工顺序图10.1主要施工步骤导洞在距离主洞30米范围内导洞原断面开挖按照坡度10%上坡（抬高3.0米）施工至主洞，在距离主洞5米时开始施做喇叭口，保证施工机械作业操作半径。
在施做喇叭口部位时，为保证施工安全该段采用异型格栅拱架进行锁扣支护，异型格栅拱架所在平面与隧道主洞轴线方向平行，即垂直于导洞轴线。
异形格栅拱架间距1.0 m，配合φ22中空锚杆、φ8钢筋网、喷射砼形成联合支护体系。
施工过程中尤其要注意两侧拱脚处的锁脚锚杆要规范施工，确保锁脚锚杆施工质量，为下导开挖做好准备工作。
由导洞进入正洞后，将导洞与主洞交叉口部位上断面一次性扩挖到位，在施工过程中注意保持隧道正洞轮廓线线型，根据现场实际围岩类别情况确定支护形式。
若出现软弱围岩或围岩破碎情况时采取I20工字钢拱架、超前小导管注浆、喷射混凝土支护形式，保证施工安全。
交叉口处上断面扩挖完成后，向进口小里程方向进行正洞上断面开挖，开挖施工长度为20米，作为施工安全区域和落底后进行开挖台车、衬砌台车拼装场地。
停止向进口小里程方向上断面开挖返回向出口大里程方向进行正洞上断面开挖，开挖长度40米作为施工施工安全区域。
进行导洞、交叉口、进、出口下断面落底工序施工。
交叉口施工体系转换完成进入隧道正洞标准断面施工状态。
10.2准备工作导洞的5m锁口段异形钢拱架（或格栅拱架）提前加工制作，同时做好导洞开挖台车进入正洞后的加宽改装等相关工作。
稳扎稳打、扎实推进、加强锁口，确保“三岔口”区域施工安全。
地质预报超前，围岩量测紧跟，必要时采用强支护。
10.3围岩量测现场监控量测是隧道施工管理的重要组成部分。
隧道开挖时，应加强对洞顶路面的沉降与净空收敛监测，随时掌握重要受控点的沉降与净空收敛情况，监控每一施工步骤对周围环境、围岩、支护结构、变形的影响，并据此预报险情，确保安全指导施工，挑顶施工前，在正洞及斜井开挖断面项部按间距5m共布置了五个主要沉降监控量测点，每天进行两次测量，并将每一测量断面所得的带有一定离散性的原始数据进行分析对比，相互印证，以确保量测数据的可靠性，探求围岩变形或支护系统的受力随时间变化的规律，叛定围岩和初期支护系统稳定状态，确保工程正常、安全进行施工。
11．常见问题及处理办法11.1超欠挖过大处理方法：完善钻爆设计，采用导爆索连接各个炮眼，采用斜眼掏槽。
11.2喷射混凝土厚度不足处理方法：通过控制超欠挖问题，再严格喷射砼工艺，达到设计要求。
11.3拱架连接不牢固，拱脚悬空处理方法：旁站过程中重点控制拱架之间螺栓连接，对因局部变形或由于围岩原因不能很好连接的，采用焊接方式加强连接。
对于悬空拱架要采用更换拱架处理。
11.4拱架间距过大处理方法：在拱架支护过程中全程旁站，并让测量班配合，确保拱架支护间距、垂直度等各项指标合格。
12．安全及环保要求12.1安全保证措施贯彻“不坍就是进度”的指导思想，“安全第一，预防为主”指导方针，正确处理好进度、质量、安全三者之间关系，做好开挖面施工安全保证措施，杜绝塌方。
做好超前地质预报工作，采用地质雷达等综合预报手段对开挖面前方的地质情况作出详细的预报。
每个开挖工班配一名工程师跟班，确保各种措施、技术交底的落实。
开挖过程中，配备有经验的地质工程师，24小时轮流值班，及时掌握地质变化，监控指导现场施工。
施工中加强地质预报工作。
认真进行超前地质预报和超前探水。
隧道开挖采用控制爆破方法，按《爆破安全规程》施工。
加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。
防坍：通过超前地质预报、施工中地质素描、炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断，制定相应的施工方法和合理的支护参数，围岩变形增大时加强支护。
地质不良地段按照“早预报、深钻探、先治水、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则施工。
加强施工监控量测信息反馈，为施工提供及时、准确的信息，及时对指导施工的技术方案进行调整，保证施工安全进行。
12.2环境保证措施施工中，严格执行“三同时”、“两不”原则，即环境保护与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。
建立健全专职的环境保护管理组织机构与环境保护体系。
建立健全环境保护管理检查制度。
12.2.1工程施工环境保护措施（1）隧道施工排水净化处理及保护地下水资源措施洞内、搅拌站排放施工废水按有关要求进行处理达标后排放，施工废水、废油，采用隔油池过滤等有效措施加以处理，不超标排放，污染周围水环境。
施工营地的生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。
在施工时，对天然形成的排水系统加以保护，不得随意改变，必要时修建临时水渠、水沟、水管等。
在断层、岩体破碎带严格注浆施工工艺，保证堵水效果，防止地下水流失影响生态环境。
（2）隧道施工粉尘防治措施隧道施工中加强通风排烟，洞内有害气体和粉尘含量不超标，确保作业环境良好。
在爆破作业中，采用喷水降尘，保证作业面粉尘含量不超标，作业人员配备必要的劳保防护用品。
在运输水泥等易飞扬物料时用蓬布苫盖严密，并装量适中，不得超限运输。
配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
不得随意燃烧废物；特别不允许在未采取可靠保险的措施之下，燃烧而产生有毒有害气体的物品。
（3）在隧道弃碴场设置喷水降尘系统。
12.2.2弃碴场水土保持措施废碴主要包括隧道弃碴、冲洗拌合站及沉淀池中的废碴，处理方案为：集中弃往设计指定的弃碴场。
隧道弃碴场按设计要求对坡脚进行工程挡护，碴顶平整，用表层土恢复植被，并做好排水，防止雨季冲刷漫流造成水污染或水土流失。
永久用地范围内的裸露地表采取尽力保护和按设计要求采取工程措施覆盖，防止水土流失现象。
据工程施工进展，及早安排施作防护工程、排水工程和裸露地表的工程或植被覆盖。