新版GMP验证总计划(模板)

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新版GMP验证总计划

新版GMP验证总计划

验证总计划起草审核批准分发目录1. 验证方针与本文件的目的 (4)1.1 验证方针 (4)1.2 本文件的目的 (4)2. 简介 (5)2.1 公司基本情况 (5)2.2 生产区域概述 (5)2.3 工艺概述 (6)2.4 产品目录 (6)3. 目的、范围、要求 (7)3.1 本验证总计划制定的目的 (7)3.2 验证范围 (8)3.3 验证基本要求 (8)4. 验证组织结构及人员职责 (9)4.1 组织结构图 (9)4.2 职责 (10)5. 验证文件 (12)5.1 文件范围 (12)5.2 验证方案 (13)5.3验证报告 (13)5.4 验证记录 (14)5.5 验证报告 (14)5.6 验证文件编号 (14)5.7 验证文件归档 (14)6. 实施过程 (14)6.1 实施前的准备 (14)6.2 方法和可接受标准 (15)6.3 验证步骤 (16)6.4 确认 (16)6.5 验证 (17)6.6 偏差处理 (20)6.7 变更控制 (20)7. 验证状态维护 (20)8. 附录 (20)1. 验证方针与本文件的目的1.1验证方针GMP勺目的是保证生产出符合既定质量标准的药品,而验证则是实现GM这个目的的基石,是证明和保证一切关键生产要素,包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。

没有良好有效的验证工作,就谈不上GMP管理体系的有效,也就无法保证药品的质量。

因此,验证工作是GMP f理的最重要工作之一。

鉴于验证工作的如此重要性,本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置,并给予高度重视。

为此提出下列验证方针:充分认识,高度重视;建立规程、依规行事;客观记录、慎重结论;资源保证。

所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。

当发生的变更影响产品质量时,所涉及的变更应经过验证。

当验证状态发生漂移时应进行再验证。

关键工艺参数和关键工艺步骤应进行验证。

GMP验证总计划范例

GMP验证总计划范例

标准管理规程(STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE )一、目的:验证总计划是指导验证的纲领性文件,使具体的项目验证有组织、有计划、有步骤的实施,使各项验证必须依据计划起草、审批和实施,增加公司对GMP落实责任,是提高产品质量与安全的保证措施。

二、适用范围:厂房设施和公用系统验证、仪器校验与检验方法验证、设备验证、清洁消毒验证、工艺验证等所有验证。

三、责任人:验证总负责人:负责批准验证方案和验证报告。

验证小组组长:负责审核验证方案和验证报告,协调验证工作顺利实施,对验证结果进行评价。

验证委员会其他人员:负责审核验证方案和验证报告,协调验证工作,为验证提供足够的资源。

验证小组成员:负责验证方案和报告的起草,数据收集,样品检验等具体工作。

四、正文:1、验证总计划方针:通过验证确立控制生产过程的运行标准,通过对已验证状态进行监控,控制整个工艺过程,确保质量,并不断通过验证、建立标准、监控、再验证、再建立标准的循环动态控制为指导方针。

2、验证总计划范围:2.1验证范围分为五大类,分别为:2.1.1厂房设施、空调净化及公用系统验证;包括洁净厂房与设施的验证、空调净化系统的验证、纯化水系统验证、直接接触食品的压缩空气系统验证等。

2.1.2仪器校验;包含检验用精密仪器(带分析功能)3Q验证。

2.1.3设备验证;包含生产关键设备验证、检验用关键设备验证2.1.4清洁消毒验证;包含生产关键设备的清洁验证、容器具清洁验证、环境消毒效果验证等。

2.1.5工艺验证包含产品工艺验证3、依据的法律法规:3.1《药品生产质量管理规范》---国家食品药品监督管理局发布。

3.2《药品生产验证指南》---国家食品药品监督管理局组织编写。

3.3中国药典---对检验方法验证的指南。

五、术语和定义:1、验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。

2、合格证明:常指某一机器设备/设施安装后经检查和运行,或某项工艺的运行达到设计要求而准于交付使用的证明性文件。

GMP认证工作计划(最终稿)

GMP认证工作计划(最终稿)

车间GMP再认证工作计划(最终稿)
为了保证车间顺利通过GMP认证,现制定认证前期工作总计划,希望各车间、部门负责人认真核对工作内容及完成时间,如无疑意,请各部门负责人将存在问题及时报认证办,望各负责人尽职尽责按照预定时间完成工作,如在整改过程中存在问题,应及时与认证办联系解决,考评办将根据计划表对工作进度及完成情况进行监督追踪检查,如未按照计划完成的,将根据公司管理制度对相关责任人进行考核,现将具体工作及完成期限计划如下:
以上认证计划只是GMP认证的前期工作计划,但是在实施过程中还会有新的问题出现,对出现的新问题也将已同样的方式处理,希望各部门、车间对新出现的问题能够积极整改。

验证总计划模板Validation Master Plan Template

验证总计划模板Validation Master Plan Template

验证主计划Validation Master Plan起草人 Prepared by审核人 Reviewed by批准人Approved by生效Effective注:签名表示已对文件的准确性和完整性进行了审核并符合相关要求。

Note: Signature on this page indicate the document has been reviewed for accuracy and completeness.目录Contents1.项目介绍Project Introduction (3)2.目的Purpose (3)3.适用范围Scope (3)4.参考文献Reference Documents (4)5.验证职责 Validation Responsibilities (5)6.缩略语 Abbreviations (7)7.产品及工艺描述 Product and Process Description (8)8.设施、设备、仪器、系统描述 Facility\Equipment\ Instrument \System Description (8)9.验证原则 Validation Policy (9)10.验证策略Validation Strategy (9)11.验证文件 Validation Document (10)12.验证偏差管理和变更控制 Validation Deviation Management and Change Control (10)13.验证状态维护和系统退役 Validation Status Maintaining and System Retirement (10)14.验证矩阵和时间进度 Validation Matrix and Schedule (10)15.附件Attachments (10)16.修订历史Revision History (10)1. 项目介绍Project IntroductionXX有限公司位于XX,设计用于制造临床及商业用途的XX产品。

验证总计划范例

验证总计划范例

验证总计划一、计划制订人:二、计划审阅人:三、计划批准人:四、计划分发明细五、验证总计划发布验证总计划(VMP)是公司指导验证的纲领性文件,使具体的项目有组织、有计划、有步骤的实施,增加了公司及各部门对GMP的责任,提高了质量与安全的保证措施。

为了规范公司的验证管理工作,现予以批准实施。

执行日期:质量受权人:目录1.0概述•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••52.0验证总计划目的•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••53.0验证总计划范围•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••54.0术语与定义•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••65.0人力资源•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7 5.1公司组织结构图•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••75.2人员资历•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••76.0工厂描述••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7 6.1厂区环境•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••7 6.2生产区域••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8 6.3仓储••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9 6.4检验••••••••••••••••••••••••••••••••••••••9 6.5主要生产设备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••96.6主要检验设备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••117.0生产工艺流程图••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••118.0验证步骤••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13 8.1介绍••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13 8.2验证原则••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13 8.3组织机构及其职责••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13 8.4方案的建立与描述••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••14 8.5培训••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••168.6验证进度计划••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16 8.6.1再验证•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16 8.6.2仪器仪表校正••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••161.概述本总计划包括以下部分:公司组织机构图与部门职责,工厂描述,工艺流程,验证时间计划表等。

新版_GMP验证总计划

新版_GMP验证总计划

新版GMPR认证总计划1.概述1.1 本次认证的四车间位于龙井市工业集中区,总占地面积24000平方米,建筑面积 m2,分为生产区和仓库。

生产区面积 m2,仓库面积 m2。

主要生产塑料瓶大输液,大容量注射剂设备年生产能力为:万瓶,注册个品种。

1.2 四车间塑料瓶大输液生产线按照GMP标准设计。

四车间塑料瓶大输液生产线电力为龙井开发区统一提供,蒸汽、冷却水、纯化水及注射用水为自产自供,生产线内有独立的电气控制系统、压缩空气及排污系统。

其中纯化水、注射用水系统采用闭路循环方式供水,每个用水点由送水和回水管道组成,且管路中无盲点和死角。

在洁净区的每个用水点均设置了取样口,系统的总送水口和总回水口也设置了单独的取样口,水质检测严格按SOP有关文件执行。

洁净区压缩空气使用前经过过滤处理。

四车间塑料瓶输液生产线有独立的中央空调系统,用于洁净区新鲜空气的补充,以及空气的净化,温湿度调节和维持不同洁净区间压差,该系统由两套独立的空调机组,送回风管道系统和初中高效过滤器理构成。

其中空调机组对空气进行净化和热湿处理;空气输送设备包括送/回风机、风管系统调节风阀等,把处理好的空气按一定要求输送到各空调房间,并从房间内抽回或排除一定数量的空气;空气分布装置,即各空调房间内的送/回风口,其作第 1 页共7 页用为合理组织室内气流,以保证工作区内所要求的空气温湿度、气流速度及洁净度。

四车间塑料瓶输液生产线采用吹灌封(BFS)技术。

该技术由机械自动连续完成容器的整个吹塑、产品的罐装和封口的过程,该设备自身配备了0.22um除菌过滤器、管坯的空气过滤器及无菌空间的空气过滤器,实现了在线清洁(CIP)和在线灭菌(SIP)的全自动运行,达到减少操作人员与产品的接触,降低对产品污染风险的目的。

2.验证目的确保四车间生产环境、设施、设备运行符合《GMP》要求,生产出的产品质量符合标准。

3.适用范围用于开发区四车间大输液GMP认证证。

4. 组织机构及其职责4.1 设立验证组织机构全面负责组织验证、验证工作的协调;并对验证工作实施监督和验证文档管理。

新版GMP验证总计划(模板)

新版GMP验证总计划(模板)

验证总计划起草审核批准分发目录1.验证方针与本文件的目的 (4)1.1验证方针 (4)1.2本文件的目的 (4)2.简介 (4)2.1公司基本情况 (4)2.2生产区域概述 (5)2.3工艺概述 (6)2.4产品目录 (6)3.目的、范围、要求 (7)3.1本验证总计划制定的目的 (7)3.2验证范围 (8)3.3验证基本要求 (8)4.验证组织结构及人员职责 (9)4.1组织结构图 (9)4.2职责 (10)5.验证文件 (12)5.1文件范围 (12)5.2验证方案 (12)5.3验证报告 (13)5.4验证记录 (13)5.5验证报告 (13)5.6验证文件编号 (14)5.7验证文件归档 (14)6.实施过程 (14)6.1实施前的准备 (14)6.2方法和可接受标准 (14)6.3验证步骤 (15)6.4确认 (16)6.5验证 (17)6.6偏差处理 (19)6.7变更控制 (19)7.验证状态维护 (19)8.附录 (20)1. 验证方针与本文件的目的1.1 验证方针GMP的目的是保证生产出符合既定质量标准的药品,而验证则是实现GMP这个目的的基石,是证明和保证一切关键生产要素,包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。

没有良好有效的验证工作,就谈不上GMP管理体系的有效,也就无法保证药品的质量。

因此,验证工作是GMP管理的最重要工作之一。

鉴于验证工作的如此重要性,本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置,并给予高度重视。

为此提出下列验证方针:●充分认识,高度重视;建立规程、依规行事;客观记录、慎重结论;资源保证。

●所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。

●当发生的变更影响产品质量时,所涉及的变更应经过验证。

●当验证状态发生漂移时应进行再验证。

●关键工艺参数和关键工艺步骤应进行验证。

●检验方法发生变化时应进行验证。

GMP认证工作计划(最终稿)

GMP认证工作计划(最终稿)

GMP认证工作计划(最终稿)背景和概述GMP(Good Manufacturing Practice)是指制药行业为保证药品质量,按照一定的质量管理、生产管理、设备管理、人员管理和文件管理要求,实施的一系列制度、规范和标准化操作。

GMP认证是指符合GMP标准的制药企业经过认证机构评估,合格后颁发的证书。

GMP认证是制药企业质量管理工作中非常重要的一项工作。

通过GMP认证,制药企业可以保证产品质量符合国家相关要求,提高生产效率和管理水平,增强市场竞争力,得到投资人和客户的信任。

本文档旨在对GMP认证工作进行规划和安排,确保认证工作顺利进行和达到预期的目标。

认证目标•提高制药企业的管理水平和生产效率•符合国家相关要求,保证产品质量•增强企业市场竞争力,提高品牌影响力认证计划确定认证流程与时间点1.建立GMP认证工作小组,并分配工作任务和时间节点。

2.在第二季度开始对制药企业进行GMP认证前评估和现场检查,预计耗时2个月。

3.在第三季度结束前完成认证申请,确保认证机构能在第四季度进行评估和审核,预计耗时1个月。

4.在第五季度之前完成整改和追踪,保证最终达到认证要求。

确定认证范围和重点1.整理相关文件和资料,确定认证范围和重点。

2.重点关注制药生产、质量管理、设备管理、环境管理、培训和文件管理等方面。

3.根据评估情况和认证要求逐项修改和完善相关制度和标准。

加强人员培训和宣传1.组织内部员工进行GMP相关培训和考试,确保员工理解和掌握GMP要求。

2.加强GMP管理制度的宣传和实施,确保员工深入贯彻和实施。

完善设施和供应商管理1.根据GMP要求,完善设施、设备的管理和保养制度。

2.加强与供应商的合作和管理,确保供应商也符合GMP要求。

确保GMP管理制度的有效实施1.制定详细的GMP操作规程和工作指南,确保员工严格按照标准操作。

2.加强内部监测和管理,确保GMP管理制度的有效实施。

合理规划和分配工作任务1.按照认证计划和工作安排,合理分配工作任务。

(完整版)药企新版GMP验证总计划

(完整版)药企新版GMP验证总计划

验证总计划方针:通过验证确立控制生产过程的运行标准,通过对已验证状态进行监控,控制整个工艺过程,确保质量,并不断通过验证、建标、监控、再验证、再建标的循环动态控制为指导方针。

验证总计划发布验证总计划是指导验证的纲领性文件,使具体的验证与确认项目有组织、有计划、有步骤的实施,增加了公司对严格实施G M P规范的责任,提高了产品质量与安全的保证措施。

为了规范***药业有限公司的验证管理工作,现予以批准实施。

目录一、简介1、公司及其设施简介--------------------------------第4页2、验证总计划目的----------------------------------第4页3、验证总计划范围----------------------------------第4页4、依据的法律法规----------------------------------第4页二、术语和定义-------------------------------------第5页三、生产区域概述-----------------------------------第6页1、厂房设施及公用系统说明--------------------------第6页2、人流及物流说明----------------------------------第7页3、设备说明----------------------------------------第7页4、主要产品表--------------------------------------第15页四、验证组织机构及职责-----------------------------第16页1、验证委员会--------------------------------------第16页2、验证组织机构图----------------------------------第17页3、验证组织机构组成部门及职责----------------------第17页五、支持性文件-------------------------------------第18页六、验证方法---------------------------------------第19页1、验证的分类及适用条件----------------------------第19页2、厂房设施及公用系统确认--------------------------第21页3、设备确认----------------------------------------第28页4、检验方法验证------------------------------------第30页5、设备清洁验证------------------------------------第37页6、工艺验证----------------------------------------第38页七、可接受标准-------------------------------------第39页1、总要求------------------------------------------第39页2、厂房与设施验证可接受标准------------------------第39页3、公用系统验证可接受标准--------------------------第39页4、设备确认可接受标准------------------------------第41页5、设备清洗验证可接受标准--------------------------第41页6、生产工艺验证可接受标准--------------------------第41页八、验证文件要求-----------------------------------第42页1、验证实施的程序----------------------------------第42页1.1提出验证项目-----------------------------------第42页1.2制订项目验证计划及编写要求----------------------第42页1.3制订验证方案及编写要求--------------------------第42页1.4验证与确认方案审批------------------------------第43页1.5组织实施----------------------------------------第43页1.6验证报告及编写要求------------------------------第43页1.7审批验证报告------------------------------------第44页1.8发放验证证书------------------------------------第44页2、验证文件编号系统--------------------------------第44页3、验证文件归档系统--------------------------------第45页九、附录1、2012年度验证计划一、简介:1、公司及其设施简介公司现有**条生产线,其中制剂生产线*条(片剂、硬胶囊剂、颗粒剂、散剂、软膏剂、乳膏剂、酊剂、头孢菌素类胶囊剂),原料药生产线6条(**一条、**二条、**二条、**一条)。

(完整版)GMP验证总计划

(完整版)GMP验证总计划

文件类型:验证文件文件编码:部门:质量管理部页码:第 1页,共19页验证总计划目录1 验证方针与本文件的目的1.1 验证方针1.2 本文件的目的2 简介2.1 公司基本情况2.2 生产区域概述2.3 工艺概述2.4 产品目录3 目的、范围、要求3.1 本验证总计划制定的目的 3.2 验证范围3.3 验证基本要求4 验证组织结构及人员职责4.1 组织结构图4.2 职责5 验证文件5.1 文件范围5.2 验证方案5.3 验证总结5.4 验证记录5.5 验证报告5.6 验证文件编号5.7 验证文件归档6 实施过程6.1 实施前准备6.2 方法和可接受标准6.3 验证步骤6.4 确认6.5 验证6.6 偏差处理6.7 变更控制7 验证状态维护8 验证实施时间及完成时间8.1 验证实施时间8.2 质量部中心化验室的验证表9 风险评估10 附则4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 7 7 8 10 10 10 101011 11 11 11 1111121314 16 16 16 16 16 181819验证总计划1 验证方针与本文件的目的1.1 验证方针GMP的目的是保证生产出符合既定质量标准的药品,而验证则是实现GMP这个目的的基石,是证明和保证一切关键生产要素,包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。

没有良好有效的验证工作,就谈不上GMP管理体系的有效,也就无法保证药品的质量。

因此,验证工作是GMP管理的最重要工作之一。

1.1.1 鉴于验证工作的如此重要性,本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置,并给予高度重视。

为此提出下列验证方针:a) 充分认识,高度重视;建立规程、依规行事;客观记录、慎重结论;资源保证。

b) 所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。

c) 当发生的变更影响产品质量时,所涉及的变更应经过验证。

药厂年度验证总计划撰写模板

药厂年度验证总计划撰写模板

药厂年度验证总计划撰写引言
介绍验证总计划的目的和背景
概述验证总计划的范围和内容
验证目标
确定验证的主要目标和关键要素
确定验证的时间表和里程碑
验证范围
确定需要验证的系统、过程和设备
列出验证的具体项目和任务
验证方法
确定验证的方法和技术
描述验证的数据收集和分析方法
验证资源
确定验证所需的人力、物力和财力资源
制定资源调配计划
验证风险管理
识别和评估验证过程中的风险
制定风险应对措施和预防措施
验证报告和记录
确定验证报告的格式和内容
制定验证记录的保存和管理要求
验证验收标准
确定验证验收的标准和指标
制定验证验收的程序和方法
验证沟通和培训
制定验证沟通和培训计划
确定沟通和培训的对象和内容
验证监督和评估
确定验证监督和评估的方法和频率
制定监督和评估的报告和反馈机制
验证改进措施
根据验证结果制定改进措施
制定改进措施的实施计划和时间表
验证总结和评估
对验证过程进行总结和评估
提出验证的总结论和建议
附录
列出验证相关的文件和资料
包括验证计划、验证报告、验证记录等
以上是一个药厂年度验证总计划的基本框架,具体内容可以根据药厂的实际情况进行调整和补充。

在撰写过程中,需要充分考虑验证的目标、范围、方法、资源、风险管理、报告和记录、验收标准、沟通和培训、监督和评估等方面,确保验证工作的全面性和有效性。

同时,还需要注重验证结果的分析和改进,以提高药厂的生产和质量管理水平。

验证总计划及年度验证计划

验证总计划及年度验证计划

... . .1. 验证方针与本文件的目的1.1验证方针GMP是保证生产出符合既定质量标准药品的唯一手段,而验证是证明和保证关键生产要素,包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。

没有良好有效的验证工作,就谈不上GMP管理体系的有效,也就无法保证药品的质量。

因此,验证工作是GMP管理的最重要工作之一。

鉴于验证工作的如此重要性,本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置,并给予高度重视。

为此提出下列验证方针:●充分认识,高度重视;建立规程、依规行事;客观记录、慎重结论;资源保证。

所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。

●当发生的变更影响产品质量时,所涉及的变更应经过验证。

●当验证状态发生漂移时应进行再验证。

●关键工艺参数和关键工艺步骤应进行验证。

●检验方法发生变化时应进行验证。

1.2本文件的目的本验证总计划(VMP)根据本公司验证管理规程(文件号XXXXX)制定,概括地描述了本公司应该进行的验证和确认活动的管理原则,包括验证方针、组织机构、围领域、文件管理、计划安排、实施程序、简要方法和可接受标准等,以确保本公司的验证工作按照规定得到良好执行,满足GMP有关验证的要求。

本验证总计划是公司验证工作的跨年度的通用指导性管理文件,公司有关部门可根据具体情况以“年度(阶段)验证计划”具体化当年的验证活动,也可以“项目(如新建车间、特别项目)验证计划”对“年度验证计划”进一步细化,以清晰文件,方便工作。

2一般概述2.1公司简介●公司基本情况公司全称是,公司成立于____年,专门从事于____类产品的研究、开发和商品化生产。

公司现有XX 个生产车间,车间面积共计_____多平方米,符合中国GMP标准,已通过XX认证。

_____年本公司原料药的年产量达XX。

简要介绍公司平面布局情况、品种情况、车间情况、生产能力情况、仓库情况、其他建筑物情况。

GMP验证总计划

GMP验证总计划

标准管理规程(STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE )题目验证总计划编码SMP-VD-001-00文件属性■新订;□确认;□修订,第次,替代起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01分发部门品质管理部1份,生产部1份,检验检测部1份,仓储物流部1份,采购部1份,研发部1份,行政人事部1份,共印7份一、目的:验证总计划是指导验证的纲领性文件,使具体的项目验证有组织、有计划、有步骤的实施,使各项验证必须依据计划起草、审批和实施,增加公司对GMP落实责任,是提高产品质量与安全的保证措施。

二、适用范围:厂房设施和公用系统验证、仪器校验与检验方法验证、设备验证、清洁消毒验证、工艺验证等所有验证。

三、责任人:验证总负责人:负责批准验证方案和验证报告。

验证小组组长:负责审核验证方案和验证报告,协调验证工作顺利实施,对验证结果进行评价。

验证委员会其他人员:负责审核验证方案和验证报告,协调验证工作,为验证提供足够的资源。

验证小组成员:负责验证方案和报告的起草,数据收集,样品检验等具体工作。

四、正文:1、验证总计划方针:通过验证确立控制生产过程的运行标准,通过对已验证状态进行监控,控制整个工艺过程,确保质量,并不断通过验证、建立标准、监控、再验证、再建立标准的循环动态控制为指导方针。

2、验证总计划范围:2.1验证范围分为五大类,分别为:2.1.1厂房设施、空调净化及公用系统验证;包括洁净厂房与设施的验证、空调净化系统的验证、纯化水系统验证、直接接触食品的压缩空气系统验证等。

2.1.2仪器校验;包含检验用精密仪器(带分析功能)3Q验证。

2.1.3设备验证;包含生产关键设备验证、检验用关键设备验证2.1.4清洁消毒验证;包含生产关键设备的清洁验证、容器具清洁验证、环境消毒效果验证等。

2.1.5工艺验证包含产品工艺验证3、依据的法律法规:3.1《药品生产质量管理规范》---国家食品药品监督管理局发布。

新版GMP验证主计划

新版GMP验证主计划

验证主计划一.项目简介本公司主要从事动物细胞高密度无血清连续培养和分离纯化等工作,目前公司研制的新药注射用rhTNK-tPA已在USDA审查中,预计明年6月可取得新药证书,进入规模生产。

本项目位于开发区科学城生物园区内,占地35837㎡,建筑面积22269.7㎡,一期工程建成后将形成年产2万支溶血栓新药冻干粉针的生产能力,同期工程设计能力为10万支/年。

本项目委托中国石化集团上海医药工业设计院(甲级),依据国家药品监督管理局药物临床研究批件“注射用重组人组织型纤溶酶原激活剂TNK 突变体”批件号、新版GMP与国家相关法律法规要求组织设计。

总体工程包括工厂用地的规划、厂区道路、园林绿化、生产大楼、办公综合楼、危险品库和公用工程,所涉及的专业包括土建装饰、工艺、采暖通风、净化空调、冷冻、电力、给排水、、热力、外管与通讯自控等,其中:5.生产方法与包装的方式:5.1细胞的生产方法生产种子――复苏――扩增――细胞培养――收获液――低温层析――洗脱――原液收获――冷冻保存――至冻干生产工序5.2冻干制剂的生产:原液收获――称量――配料――无菌过滤――灌装、半加塞――冻干、压塞――扎盖――灯检――贴签――装盒、装箱――成品入库5.3包装方式:西林瓶10ml,加丁基内塞,铝盖封口,密封。

外包装形式为小盒装,1瓶/盒。

6.总图布置的人流与物流走向(详见“厂区生产工艺总平面布置”)7.检验方法:7.1原辅料的检验方法主要依据中国药典与中国生物制品检定规程。

7.2中间产品的检验方法主要依据厂订的内控标准。

7.3包装材料的检验方法主要依据国家标准。

7.4成品的检验方法主要依据TPA制造及检定草案及起草说明。

二.验证的原则与目标1.符合新版GMP的要求2.符合中国药典相关项目项下的规定要求3.符合药品注册相关项目项下的规定要求4.符合本公司药品生产工艺方法的特殊要求三.验证的内容与合格标准总述:1.验证内容1.1厂房及设施1.1.1厂房及生产工艺设备平面的确认1.1.2净化空调系统1.1.3纯化水、注射用水和纯蒸汽系统1.1.4工业用气系统(氮气、氧气、二氧化碳和压缩空气)1.1.5备用电源1.1.6计算机系统1.2关键生产设备1.2.1细胞反应器1.2.2层析、纯化设备1.2.3配制-除菌过滤系统1.2.4洗-烘-灌生产线1.2.5扎盖机1.2.6冻干机1.2.7贴签机1.2.8干热、湿热灭菌设备1.2.9低温冷库1.3关键的生产工艺方法1.3.1细胞培养的生产方法1.3.2层析、纯化的生产方法1.3.3配制、除菌过滤生产方法1.3.4玻璃瓶洗、烘除热原生产方法1.3.5药液灌装生产方法1.3.6药液冻干、扎盖生产方法1.3.7培养基无菌灌装试验1.3.8湿热、干热灭菌方法1.3.9无菌操作人员的确认1.3.10胶塞、铝盖灭菌除热原方法的确认1.4清洁灭菌方法1.4.1生产工艺设备清洗、灭菌方法,包括:细胞反应器系统(CIP)层析、纯化系统配制、灌装和冻干等1.4.2生产环境清洁、灭菌方法1.4.3生产、容器和工具清洗、灭菌方法1.5检验方法1.5.1原辅料的检验方法1.5.2中间产品的检验方法1.5.3成品的检验方法1.5.4其他验证项目所需的检测方法1.6物料1.6.1主要原辅料、包装材料供应商的确认,包括各种培养基、精氨酸、磷酸、吐温-80、层析缓冲液、内塞、铝盖、玻璃瓶等1.6.2中间产品储存、生产时间的确认,包括细胞收获液、层析纯化液、配制液。

药厂GMP各种系统的验证模板

药厂GMP各种系统的验证模板

药厂各种系统GMP 验证模板目录医药洁净厂房的验证 (1)验证总计划 (5)一、简介: (5)二、术语和定义: (6)三、生产区域概述 (7)四、验证组织机构及职责 (8)五、支持性文件 (11)六、验证方法 (12)七、可接受标准 (48)八、验证中的偏差及变更 (55)九、验证文件要求 (55)十、附录 (63)空调净化系统的验证方案 (64)验证立项申请表 (64)验证方案的会签 (64)1、概述 (65)2、验证目的 (65)3、验证的范围 (65)4、验证小组及成员的职责 (65)5、人员培训 (66)6、文件的控制 (67)7、验证的依据 (67)8、仪器仪表的校正 (67)9、验证内容 (68)10、验证过程中注意事项及偏差处理 (10)11、再验证的周期 (11)12、验证结果分析及评价 (11)13、验证记录 (12)14、验证报告 (12)空调自控系统验证 (14)验证方案的审批: (14)一、验证目的 (15)二、验证范围 (15)三、验证小组人员名单及职责 (15)四、参考文献资料 (15)五、验证所用主要设备、检测仪器确认 (16)六、验证所用文件及培训确认 (16)七、验证内容 (18)八、验证异常情况分析及处理 (34)九、验证结果分析及处理 (34)十、拟定再验证周期 (34)纯化水系统的验证方案 (35)验证立项申请表 (35)验证方案的会签 (35)1、概述 (36)2、验证目的 (37)3、验证的范围 (37)4、验证小组及成员的职责 (37)5、人员培训 (38)6、文件的控制 (39)7、验证依据 (42)8、仪器仪表的校验 (42)9、验证内容 (43)10、偏差处理 (64)11、再验证周期 (64)12、验证结果评价 (65)13、验证记录 (65)14、验证报告 (65)注射用水验证方案 (67)验证立项申请表 (67)验证方案的会签 (67)1、概述 (68)2、验证目的 (69)3、验证范围 (69)4、验证小组及成员的职责 (69)5、人员的培训情况 (69)6、文件的控制 (70)7、验证依据 (71)8、仪器仪表的校验 (71)9、验证内容 (72)10、偏差处理与漏项 (90)11、验证周期 (91)12、验证结果评价 (91)13、验证记录 (92)14、验证报告 (92)压缩空气系统的验证 (93)立项申请 (93)验证方案的会签 (93)1、概述 (94)2、验证目的 (95)3、验证的范围 (95)4、验证小组及成员的职责 (95)5、人员培训 (96)6、文件的控制 (96)7、验证的依据 (97)8、仪器仪表的校验 (97)9、验证内容 (98)10、偏差处理 (105)11、再验证周期 (106)12、验证报告 (106)片剂工艺验证方案 (108)立项申请 (108)验证方案的会签 (109)1、概述 (110)2、验证目的 (110)3、验证的范围 (111)4、验证小组及成员的职责 (111)5、人员培训 (111)6、文件的控制 (112)7、验证的依据 (112)8、仪器仪表的校正 (113)9、验证内容 (113)10、偏差处理 (126)11、再验证 (127)12、验证结果评价 (127)13、验证记录 (128)14、验证报告 (128)注射剂工艺验证模板 (134)立项申请 (134)验证方案会签 (134)1、概述 (135)2、目的 (135)3、范围 (135)4、验证小组及成员的职责 (136)5、人员的培训 (136)6、文件控制 (137)7、验证依据 (138)8、仪器仪表的校正 (138)9、验证内容 (139)10、偏差处理 (156)12、验证报告 (158)13、附件 (159)14、验证证书 (159)硬胶囊制剂工艺验证 (160)立项申请 (160)验证方案会 (160)1、概述 (161)2、目的 (162)3、范围 (162)4、验证小组及成员的职责 (163)5、人员的培训 (163)6、文件控制 (163)7、验证依据 (164)8、仪器仪表的校验 (164)9、工艺验证 (165)10、偏差处理 (180)11、再验证 (181)12、验证结果评价 (181)13、验证记录 (182)清洁验证方案 (183)立项申请 (183)验证方案的会签 (183)1、概述 (184)2、验证目的 (185)3、验证的范围 (185)4、验证小组及成员的职责 (185)5、人员培训 (185)6、文件的控制 (186)7、验证的依据 (186)8、仪器仪表的校正 (187)10、偏差处理 (192)11、再验证 (193)12、验证结果评价 (193)13、验证记录 (194)14、验证报告 (194)设备验证方案 (196)立项申请 (196)1、概述 (197)2、验证目的 (197)3、验证的范围 (197)4、验证小组及成员的职责 (197)5、人员培训 (198)6、文件的控制 (198)7、验证的依据 (199)8、缩写与定义 (199)9、仪器仪表检验 (200)10、设备验证内容 (200)11、偏差处理 (207)12、再验证 (208)13、验证结果评价 (208)14、验证记录 (209)15、验证报告 (209)计算机系统验证 (211)验证立项 (211)验证方案会签 (211)1、概述 (212)2、验证目的 (213)3、范围 (213)4、验证小组及成员职责 (214)5、人员培训 (214)7、验证依据 (215)8、仪器仪表校验 (215)9、验证内容 (216)10、偏差处理 (239)11、验证结果评定 (240)12、验证报告 (241)13、附件 (241)质量风险的控制规程 (242)1、目的 (242)2、范围 (242)3、责任 (242)4、引用标准及文件 (242)5、内容 (243)6、培训 (249)7、附录 (249)微生物检查方法 (253)1、简述 (253)2、设备、仪器及用具 (253)3、试液 (257)4、培养基 (258)5、供试品抽样、保存及检验量 (258)6、操作方法 (259)7、注意事项 (267)8、检验报告书写 (268)检验方法学验证的标准操作规程 (297)1、目的 (297)2、范围 (297)3、职责 (297)4、定义 (297)灭菌柜验证 (310)湿热灭菌柜验证 (310)验证立项申请表 (310)验证方案的会签 (311)1、概述 (312)2、目的 (313)3、验证范围 (313)4、验证小组及成员的职责 (313)5、人员培训 (314)6、文件控制 (314)7、验证依据 (315)8、仪器仪表的校正 (316)9、验证内容 (316)10、偏差处理 (334)11、在验证周期 (335)12、验证结果分析与评价 (335)13、验证报告 (336)医药洁净厂房的验证概述验证是一个系统工程,是药厂将 GMP 原则进行解释并具体地运用到生产过程中的重要科学手段。

2022版GMP验证主计划

2022版GMP验证主计划

起草起草人审核审核人总经理质量副总经理质量部经理生产部经理供应部经理批准批准人发放QA 验证档案(完整的原件) 副总经理(复印件)生产部经理(复印件)供应部经理(复印件) 总经理(复印件)质量部经理(复印件)签名签名签名职位职位职位日期日期日期..........................................................................................................1.1 验证方针 (4)1.2 本文件的目的 (4)...........................................................................................................................................2.1 公司基本情况 (4)2.2 生产区域概述 (5)2.3 工艺概述 (5)2.4 产品目录 (6).....................................................................................................................3.1 本验证总计划制定的目的 (6)3.2 验证范围 (6)3.3 验证基本要求 (7)..........................................................................................................4.1 组织结构图 (8)4.2 职责 (9)..................................................................................................................................5.1 文件范围 (11)5.2 验证方案 (11)5.3 验证报告 (12)5.4 验证记录 (12)5.5 验证报告 (12)5.6 验证文件编号 (12)5.7 验证文件归档 (13).................................................................................................................................6.1 实施前的准备 (13)6.2 方法和可接受标准 (13)6.3 验证步骤 (14)6.4 确认 (15)6.5 验证 (16)6.6 偏差处理 (18)6.7 变更控制 (18)....................................................................................................................................................................................................................................................................GMP 的目的是保证生产出符合既定质量标准的药品,而验证则是实现 GMP 这个目的的基石,是证明和保证一切关键生产要素,包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。

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--验证总计划起草审核批准分发目录1.验证方针与本文件的目的 (4)1.1验证方针 (4)1.2本文件的目的 (4)2.简介 (4)2.1公司基本情况 (4)2.2生产区域概述 (5)2.3工艺概述 (6)2.4产品目录 (6)3.目的、范围、要求 (7)3.1本验证总计划制定的目的 (7)3.2验证范围 (8)3.3验证基本要求 (8)4.验证组织结构及人员职责 (9)4.1组织结构图 (9)4.2职责 (10)5.验证文件 (12)5.1文件范围 (12)5.2验证方案 (12)5.3验证报告 (13)5.4验证记录 (13)5.5验证报告 (13)5.6验证文件编号 (14)5.7验证文件归档 (14)6.实施过程 (14)6.1实施前的准备 (14)6.2方法和可接受标准 (14)6.3验证步骤 (15)6.4确认 (16)6.5验证 (17)6.6偏差处理 (19)6.7变更控制 (19)7.验证状态维护 (20)8.附录 (20)1. 验证方针与本文件的目的1.1 验证方针GMP的目的是保证生产出符合既定质量标准的药品,而验证则是实现GMP这个目的的基石,是证明和保证一切关键生产要素,包括设施、系统、仪器设备、生产工艺、分析方法、清洁规程以及消毒/灭菌规程符合既定要求的公认方法。

没有良好有效的验证工作,就谈不上GMP管理体系的有效,也就无法保证药品的质量。

因此,验证工作是GMP管理的最重要工作之一。

鉴于验证工作的如此重要性,本公司将验证工作放在GMP管理的重要位置,并给予高度重视。

为此提出下列验证方针:●充分认识,高度重视;建立规程、依规行事;客观记录、慎重结论;资源保证。

●所有新的关键方法、规程、工艺及新的关键系统、设备在投入使用前应经验证。

●当发生的变更影响产品质量时,所涉及的变更应经过验证。

●当验证状态发生漂移时应进行再验证。

●关键工艺参数和关键工艺步骤应进行验证。

●检验方法发生变化时应进行验证。

1.2 本文件的目的本验证总计划(VMP)根据本公司验证管理规程(文件编号DB·SMP01-06-001-01)制定,概括地描述了本公司应该进行的验证和确认活动的管理原则,包括验证方针、组织机构、范围领域、文件管理、计划安排、实施程序、简要方法和可接受标准等,以确保本公司的验证工作按照规定得到良好执行,满足GMP有关验证的要求。

本验证总计划是公司验证工作的跨年度的通用指导性管理文件,公司有关部门可根据具体情况细化当年的验证活动。

2. 简介2.1 公司基本情况本公司占地面积*******平方米,建筑面积**********0平方米,分为办公区、生产区、化验室、生活区、辅助区、仓储区几大区域,其中*******生产车间面积为********平方米,仓储面积为*******平方米。

主要有**条生产线。

生产品种有:********等23个品种42个文号。

附录1 :公司总平面布局图附录2 :一车间设计布局图附录3 :二车间设计布局图附录4 :化验室布局图2.2 生产区域概述2.2.1 设施及人流、物流我公司*****生产车间水、电、气供应良好,厂房周围下水道通畅,有备用电源;有防止昆虫、鼠类、鸟类进入厂房的有效措施;有防尘及捕尘设施、空调系统的排气经过净化处理。

车间洁净级别按工艺流程合理布局,厂房中人流和物流通道分别设置,厂房内的物料传递路线短, 有人员净化通道及缓冲设施,并与其生产洁净级别相适应。

附录5:一车间人流、物流示意图附录6:二车间人流、物流示意图2.2.2 设备及工艺说明2.2.2.1 一车间公用系统主要设备:2.2.2.2 (1号线)生产车间主要设备:2.2.2.3 (2号线)生产车间主要设备2.2.2.4 (3号线)生产车间主要设备:2.2.2.5 二车间公用系统主要设备:2.2.2.6 (4号线)生产车间主要设备:2.2.2.7 (5号线)生产车间主要设备:2.2.2.8 (6、7号线)生产车间主要设备:2.2.2.9 其他车间2.3 工艺概述附件5:工艺流程图2.4 产品目录产品目录3. 目的、范围、要求3.1 本验证总计划制定的目的验证总计划为公司的整个验证工作的实施提供政策、导向及公司生产、设施系统和质量计划的总体情况,其目的包括:为被定义范围的验证程序奠定基础。

保证验证方法的一致性和合理性界定工艺、设备,使其处于受控状态。

为验证的有效实施提供保证。

3.2 验证范围3.2.1 厂房及空气净化系统方面:空调系统再验证压缩空气系统再验证取样车系统再验证3.2.2 工艺用水系统纯化水系统再验证注射用水系统验证3.2.3 产品生产工艺及其变更应包括公司所有生产的品种及其原料厂家的变更3.2.4 关键生产设备验证3.2.5 设备清洁验证3.2.6 检验仪器验证3.2.7 计量器具校验按《国家强制检定计量目录》执行。

3.3 验证基本要求●依据本验证总计划制订具体验证对象的验证方案;●验证方案应经过相关部门的审核和批准;●在验证实施之前,必须成立验证小组,编写各项目的验证计划,编写验证方案及记录并组织学习,做好验证准备工作。

●验证方案批准后,验证小组,按验证方案执行验证。

●应确保厂房、设施、设备、检验仪器、生产工艺、工作规程等能够保持持续稳定。

●在公用系统验证中,必须包括厂房的验证,对于洁净厂房,可将厂房和空调系统放在一起进行验证,重点验证是否能达到规定的洁净度要求。

●对于设备、设施的验证,必须包括IQ、OQ、PQ,重点是PQ。

●设备的清洁验证及产品工艺验证,应选择活性高、难清洗的产品先生产,以便先做清洁验证。

●当验证结束后,所有的验证结果必须记录并评估,并应该包括所有的偏差和漏项,最后给出验证结论。

●如在验证实施过程中或验证实施后的审核自查中发现有偏差或漏项,应对验证方案及具体的实施过程进行详细审核,如果是项目本身存在问题,应针对存在的问题进行整改。

上述情况无论是那一种,都应编写验证补充方案,按正常验证相同的程序对存在偏差或漏项的项目进行重新验证,将补充的验证文件与原验证文件一起归档保存。

●所有的验证文件必须为我公司自己完成的文件,供应商提供的验证文件与报告可以供参考。

4. 验证组织结构及人员职责4.1 组织结构图4.1.1 验证委员会本公司验证工作的最高领导和组织机构,验证总负责人为质量副总经理,由质量部经理、设备部经理、供应部经理、生产部经理、各车间主任做为委员组成验证委员会。

(根据实际情况调整)4.1.2 验证小组验证小组是为完成每个项目验证工作而成立的工作小组,该小组应是多学科的。

组长、副组长一般由待验证的对象职能主管部门负责人担任(熟悉本项目验证要求的其他有资质的人员也可担任组长),小组成员掌握的技术能协助验证和确认工作的圆满完成。

小组成员由验证组长在起草验证方案时根据要求指定,但要求每个验证小组里必须有质量人员参加并参与验证的全过程。

生产部负责公用系统再验证、水系统再验证、在线清洗消毒的再验证、产品工艺验证再验证。

设备部负责生产所用设备再验证中心化验室负责验证工作的检验工作。

4.2 职责4.2.1 验证委员会职责4.2.2 验证小组职责4.2.3 各职能部门职责4.2.4 验证计划、方案、报告的起草审批程序●验证计划由质量受权人起草,验证方案和报告由验证小组组织起草。

●以上文件的审核由验证委员会全体成员审核。

●所有验证计划、方案、报告均由验证委员会负责人批准。

5. 验证文件5.1 文件范围验证文件包括验证方案、验证记录、验证报告和验证证书。

5.2 验证方案一个描述某个具体验证项目如何进行验证、并确定验证合格标准的书面方案。

通常由三大部份组成:一是验证项目概述,阐述需要检查、校正及试验的具体内容;二是对需要验证的关键点设定可接受标准和验证方法,即检查及试验达到什么要求以及如何检查的方法;三是记录格式,即检查及试验应记录的内容、结果及评估意见。

验证方案一般包括但不限以下内容:●封皮(方案名称,起草人、审核人、批准人及计划实施时间)●目录●验证目的●验证范围●验证小组成员及职责●验证所需的支持性文件或涉及的文件●验证内容(流程、关键控制项目及可接受标准、限度等)●抽样/取样方法和计划●分析/检测方法●检测数据表、分析趋势表等●偏差处理表●风险评估●附录5.3 验证报告对验证方案及已完成验证试验的结果、漏项及发生的偏差等进行回顾、记录、审核并做出评估的说明文件。

与方案的内容一致的可以不重复方案内容,仅写明与对应的方案相同即可。

5.4 验证记录验证记录是在验证过程中的实验、校验以及检查的记录,格式可以是日常的记录格式,也可以是在方案中为了此验证而专门设计的记录格式,具体的记录格式可以在附录中。

5.5 验证报告验证报告是在验证报告审核通过后,由验证委员会出据的证明性文件,包括验证报告的名称、报告的编号、验证完成日期及批准内容等,并加盖验证委员会印章。

5.6 验证文件编号验证方案与验证报告的文件编码为同一编码,其具体编制规则见《文件系统管理规程》。

5.7 验证文件归档所有文件都应该在验证结束后,由验证小组组长负责整理,将所有验证文件的原件交负责存档的QA存放在一个安全的地方,可随时进行调阅和审核。

验证过程的记录作为验证报告的附属档案与验证报告一起保存。

6. 实施过程6.1 实施前的准备6.1.1 安全与健康对设备安全检查之前,不能进行验证或确认工作。

这些安全检查记录必须归档,并且检查合格。

验证或确认执行时,必须遵循相应的公司安全和健康预防措施及原则。

6.1.2 校验在验证方案准备阶段,应确定使用的验证用的相关仪器仪表及设备上的仪表是经过校验的。

校验仪器应根据相关SOP进行校验且可追溯,有校验记录。

所有校准仪器都要贴上标签以示校准状态。

6.2 方法和可接受标准实施GMP的最终目的是防止生产过程中药品的污染、混淆和差错的发生,保证药品质量。

而验证作为GMP的重要组成部分,就是为GMP的最终目的服务的。

公司验证工作的整体目标就是证明任何可能影响产品质量的所有因素均符合GMP要求,即可证明按特定工艺过程生产能保证产品质量始终如一符合预定要求。

验证的合格标准应按GMP及现行版《中国药典》的规定设定,国内无法定标准可参考国际标准。

以此为原则,各项目验证合格标准应为:6.2.1 洁净厂房及空气净化系统再验证洁净厂房及空气净化系统验证的合格标准为GMP中对厂房洁净级别所作要求及洁净厂房设计规范等其它有关的国家标准。

压缩空气系统验证合格标准为性能符合规定,压缩空气符合万级洁净度级别要求。

取样车验证合格标准为性能符合说明书要求,空气洁净级别达到万级要求。

6.2.2 水系统再验证纯化水系统、注射用水系统的合格标准符合GMP对水系统要求,生产用水的水质符合《中国药典》2010年版二部的质量标准要求。

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