耙矸机使用、维护管理规定
耙矸机使用标准
国龙矿建新河项目部耙矸机使用标准编制人：许大庆审核：郭保峰编制日期： 2012年1月8日耙矸机使用标准一、耙矸机的移动：（1）耙矸机移动时必须有一副队长在现场进行统一指挥、安排人员分工及监督作业人员严格按照标准施工。
（2）移动时必须听清专人（班队长）发出的信号，方可移动。
（3）在巷道中移动耙矸机时，首先要切断电源，把电气部分和电缆前移，固定装置松开移动应匀速进行，不可忽快忽慢，如遇导链拉不动或其它异常情况时，待耙矸机稳定后方可由班组长前去检查，排除问题后，方可继续移动。
（4）耙矸机歪斜时应及时处理。
（5）上、下山掘面移动耙矸机时，首先用绞车牵引住耙矸机并稍微向上移动后，才允许松开固定装置，然后匀速上、下滑移动耙矸机。
（6）移耙矸机时跟班队长必须在现场指挥，移动或调整耙矸机时，严禁任何人站在耙矸机上面、两侧及后方。
二、耙矸机固定：（1）耙矸机移到规定位置后，稳固耙矸机的地锚及护栏。
（2）上齐耙矸机护栏。
（3）耙矸机后方6米范围内，道轨中心线处安装临时保险杠。
（4）耙矸机支腿应牢固，不得松动。
（5）耙矸机移到预定位置以后，应先必须固定好4个卡轨器（上紧拧牢，固定可靠。
）调整好耙矸机，然后重新上齐固定耙矸机的4根全长锚固地锚（一边2根，地锚长2400mm），并使用不小于Φ15.5的钢丝绳4根每根钢丝绳一端缠绕固定在耙矸机主机的支腿上，一端固定在帮部打好的锚杆上，要求每根钢丝绳每端不少于2个绳卡，钢丝绳必须紧固牢靠，使用两根斜支撑撑住耙矸机主机，后尾槽悬吊﹑护拦绳的安装必须牢靠，两侧护拦绳必须上齐，护拦绳使用Ф15.5mm 钢丝绳,上端固定在顶板锚杆上，两侧各设1个，下端固定在耙矸机中部两侧,前后各一组共4个。
用钢丝绳吊挂稳固耙矸机尾部。
（6）固定装置固定可靠后，才准松开绞车钢丝绳，上山窝头再取掉老杠，并在耙矸机下固定好回头轮，滑轮直径不小于300mm。
(7)在道轨上固定回头轮必须保证固定螺丝紧固牢靠。
耙矸机管理规定
耙矸机管理标准一、耙矸机完好标准1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。
滚筒内钢丝绳排列整齐，2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。
3、钢丝绳断一股时，必须更换。
4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。
5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。
斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。
斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。
6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。
7、耙矸机必须安装照明灯。
8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。
9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。
耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。
必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。
二、耙矸机安全使用1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗。
2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。
3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。
最大不超过50米，其最小距离不低于6米。
4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。
5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。
耙装工作时，机前绳道内严禁有人。
6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。
7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。
耙矸机使用规范及要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耙矸机使用规范及要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
耙矸机使用专项安全措施
耙矸机使用、维护、固定专项安全措施编制人：审批：技术经理：安全经理：生产经理：机电经理：总经理耙矸机使用、维护、固定专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
耙装机使用及维护标准
耙装机使用及维护标准第一篇：耙装机使用及维护标准三份表格,论文本,实习报告已到,请抓紧时间过来拿,顺便捎一份身份证复印件和一份专科毕业证复印件给我。
三份表格,论文本,实习报告已到,请抓紧时间过来拿,顺便捎一份身份证复印件给我。
同时告诉你熟悉的同事，可以委托一个人过来拿。
专科论文要求一万字，要有适当的图表。
本科论文两万字，必须有设计图纸，要求是矿井设计、矿井改扩建设计、最好是采区设计，或采区通风设计，先提出三个方案，然后进行数据比较，从技术上看是否可行，经济上是否省钱，通过比较选取一个最佳方案。
要求有大图纸，折叠好粘在论文本后；设计内容包括：采煤，掘进，通风，矿压．论文及实习报告必须于8月10号前完成，抓紧时间将表格填好，填表时，请认真阅读大表第一页背面的填表说明，没有的选项填无，填完贴好照片给我送过来，注意大表填表日期是2011、9、1号，入学日期是2010、1、1号，毕业日期是2013、1、1号，本人学历和工作简历，工作单位等都要填，小表两份都要填，包括个人简历，家庭主要成员及主要社会关系等内容都要填。
大表封面：学校填“山东科技大学”专业为采矿工程或煤矿开采技术或矿井通风与安全或矿山地质等，学习形式为“函授（三年），(这要存档的，不能儿戏)。
自我鉴定自己组织，一定要写，内容要半页多，主要写通过理论知识学习，思想觉悟以及知识水平都得到了提升，三年来学习的感想、体会、收获等。
自我鉴定以后的内容我们填。
毕业论文和实习报告是重点，认真酝酿一下，有电子稿可先发给我看一看，经我审议，定稿后再往本上抄。
实习报告写一周到二周实习过程中接触的采、掘、机、运、通知识，主要写采掘工艺过程，最后写写感想和收获，内容不少于四千字。
照片必须是二寸蓝底免冠上半身彩色数码照片，名称：姓名＋学号．jpg如：王海２００９０３９５２．Jpg，像素大小４８０x６４０。
查学号的网址是:/网上成绩查询。
另外，贴大表一份，小表（单张）两份的二寸照片必须与发给我的电子版照片是同一底版的。
耙矸机操作规程范文
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理
浅谈耙斗装岩机的使用与维护管理摘要:耙斗式装岩机是煤矿岩巷掘进使用比较普遍的一种装岩机械。
本文简单介绍了耙斗装岩机的特点,重点论述耙斗装岩机的使用和维护管理。
只有掌握了耙斗装岩机的使用方法和维护管理规定,才能使之更好地为矿井生产服务。
关键词:耙斗装岩机使用维护管理1 耙斗装岩机的概述耙斗式装岩机简称耙装机,又称耙矸机。
它是以耙斗作为工作机构,靠绞车牵引力使耙斗往复运动,不断地耙取岩石并装入矿车或箕斗。
耙装机的优点是结构简单、容易制造,能装大块岩石,能用于坡度较大(∠30°)的巷道。
缺点是钢丝绳和耙斗磨损较快。
我国于1963年开始在煤矿逐步推广使用耙装机,目前已形成系列,并普及各矿区,占装岩机使用的80%左右,已成为我国煤矿巷道掘进的主要装岩设备。
耙斗装岩机按绞车结构可分为:行星轮式、锥锥形摩擦式和内涨摩擦式三种,其中以行星轮式使用效果较好,但结构复杂。
内涨摩擦式因结构较简单,目前在煤矿中应用较多,锥形摩擦式现在应用较少。
耙斗装岩机是用牵引绞车拖动一个耙斗来耙取岩石装入矿车的机械。
其工作机构就是耙斗,传动部分主要由绞车、台车及操纵机构等组成。
操纵机构是借助于操纵手把,可在机器任一侧操纵。
台车是耙装机的机架,在台车上安装绞车、操纵机构及电气设备。
耙装机的电气设备包括电动机、按钮、照明灯等,均为防爆式,所以允许在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用。
2 耙装机的使用2.1 耙装机的固定2.1.1 平巷及坡度≦5°的斜巷(1)采用耙装机专用卡轨器进行固定,四副卡轨器必须上紧拧牢,固定可靠。
(2)卸料槽尾部采用不少于2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与底板垂直,保证支撑有力。
(3)吊点用锚杆及￠15.5mm钢丝绳固定在顶板上,钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一副绳卡,保证耙装机安装稳定。
2.1.2 坡度>5°斜巷除了按平巷要求进行固定外,还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定,固定要牢固可靠。
耙矸机（耙装机）固定及使用规定
耙矸机（耙装机）固定及使用规定第一篇：耙矸机(耙装机)固定及使用规定耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。
（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。
2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。
当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。
耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。
4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。
5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。
钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。
电气设备上方有淋水时，应有防水措施。
6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。
7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。
中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。
耙装机使用管理规定
耙装机使用管理规定、为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。
一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。
二、耙装机要保持设备完好状态。
耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。
当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。
三、耙装机固定1、有轨耙装机固定方法：（1）平巷及≤50的斜巷①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②卸料槽尾部采用2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。
)，保证支撑有力。
③吊点用锚杆及Φ1 5．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。
（2）坡度>50斜巷除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。
上山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ1 5．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。
2、简易耙装机固定方法①优先采用地锚固定。
地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。
耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或滑靴固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。
②在耙装机机身上打两棵压柱固定，压柱采用直径不小于150mm的圆木。
③耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳和防止耙斗伤人的防护装置。
④耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，必须确保固定牢固可靠。
3、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于64KN．4、耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。
刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般故障经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后、带病上岗。
二、耙装机安装：1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
11.安装完毕，维修工要对耙装机进行检修。
12.上山掘进时，在司机前方5米处必须打护身柱，并在耙装机前方增设固定装置。
二、操作前的准备1.耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品。
《扒矸机、绞车有关管理规定5篇》
《扒矸机、绞车有关管理规定5篇》第一篇：扒矸机、绞车有关管理规定扒矸机安装、挪移、使用管理规定一、扒矸机安装措施1）、扒矸机入井前，封车应牢固可靠，运输过程中执行运输的相关规定；2）、扒矸在安装过程中必须有班队长现场指挥；3）、起吊前必须先选好起吊点，并对起吊点加强支护；4）、起吊时根据起吊扒矸机部件的重量合理选择起吊工具；5）、部件起吊时，工作人员不准站在起吊部件起吊，更不允许用身体重量来平衡起吊件。
6）、起吊前先进行试吊，设备或配件起到200mm高左右时停止起吊，观察没有问题时方可继续起吊；7）、起吊后严禁任何人将身体的任何部位伸到悬吊设备的下方；8）、部件组装过程中，如确需进入悬吊部件下方，应在悬吊下方用道板或木料架设“#”这字型木垛进行支撑，确认无安全隐患时方可进入悬吊件下方施工；9）、扒矸机绞车缠绳执行相关规定，即滚筒最外圈钢丝距滚筒边缘最小距离不得小于所缠丝绳直径的1.5倍；10）、其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》及相关规定。
二、使用扒矸机措施1）、耙矸机司机必须专人并持证上岗，按规定操作。
2）、耙矸机移动到位置时，首先使用卡轨器固定，然后在卸料槽尾部两侧使用撑脚并在两帮及顶板适当位置打专用锚杆，斜巷打三组，每组三根锚杆Φ20×xxmm，锚固剂封满孔，并用直径为18.5mm的钢绳把耙矸机与锚杆锁牢。
3）、扒矸机扒装岩石（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠，卡好四个道卡，尾部两个腿子上齐，严禁在扒斗运行范围内行人和进行其它工作，工作时严禁手扶和碰撞运行中的钢丝绳，牵引链，以防伤人。
4）、扒矸机扒斗与钢丝绳连接使用绳卡，并不少于2个，固定可靠，严禁打死结。
5）、耙矸机应设有封闭式金属档绳栏和防止耙斗出槽的护拦。
耙矸机的绞车刹车装置必须完整可靠。
耙矸作业时必须有照明。
6）、耙矸机工作时，钢丝绳绳道内严禁行人或从事其它工作；平行作业时，耙矸机导向轮固定的位置到工作面的距离不得小于8m，施工人员距尾轮不少于4m。
耙装机使用、检修、维护措施
耙装机使用、维护、固定专项安全技术措施一、工程概况：王家岭煤矿水仓、管子道施工，按施工作业规程要求，需使用PB-30型耙装机装矸。
为了保证施工人员及设备安全，特编制本专项安全技术措施，望施工人员认真学习，并遵照执行。
（本措施只适用于使用、维护、固定耙装机时使用，每次安装时，需制定专项措施）二、耙装机使用1、耙装机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。
2、耙装机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。
3、耙装司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。
（2）开机前，司机应检查制动及各传动部分是否灵活可靠。
（3）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。
（4）工作面锚栓必须固定牢固。
（5）耙装机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙装机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。
（(6）耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm，煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。
耙装机到迎头的距离不小于7m ,不大于35m。
（7）耙装机耙矸时，若耙斗耙不动，要将耙回撤，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。
（8）耙装机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。
（9）开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。
（10）耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。
耙装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。
耙矸机使用及移动技术措施
耙矸机使用及移动技术措施第一篇：耙矸机使用及移动技术措施耙矸机使用及移动技术措施一、耙矸机的操作使用1．耙矸机安装前必须经机电班长检验合格，使零部件齐全，电气部分，制动部分灵活，完整，可靠。
2．耙矸机稳设要牢固，四个卡轮器要卡紧道轨，上下山倾斜巷道还必须用钢丝绳与道轨或两帮打眼托牢固定滑轮。
防护栏杆和机腿要齐全。
3．耙矸机检修时，要切断耙矸机电源，挂牌落锁，做到谁停电谁送电。
4．司机必须经过培训，持证上岗，会操作，会保养，会处理故障。
5．使用耙矸机前，耙矸机司机，机电维护工必须对耙矸机进行检修，发现问题及时处理，严禁带病运转。
6．使用耙矸机遵守一下规定：（1）耙矸机作业时必须照明。
（2）耙矸机的绞车刹车装置必须完整，可靠。
（3）必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
（4）耙矸作业开始前，瓦斯断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。
（5）围岩坚硬完整时，固定钢丝绳滑轮的锚桩孔深不小于0.3m；围岩松软时，固定钢丝绳的锚桩孔深不小于0.5m，锚桩要打紧打牢。
（6）在装岩前，必须将机身和机尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
（7）耙矸机作业时，其他掘进工作面的距离应保持在3—28m。
7. 耙矸机装岩时，司机必须按耙斗装岩机司机《操作规程》进行作业。
8.装岩时，司机必须注意前后左右人员的安全和自身安全及耙斗运行情况，严禁人过往。
9.装岩时，耙矸机前应有1—2人观察耙斗运行及耙矸情况，并选择支护完整的地方，避开绳，耙斗的撞击部位。
10.耙矸机后尾进出车时，推车人员和耙矸机司机联系好，严禁边耙边推。
11.操作耙矸机时，耙斗主，尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
12.正常操作机器装矸时，不准将两手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
13.遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防烧毁电机。
耙矸机操作规程
耙矸机操作规程一、引言耙矸机是一种常用于农田和园林等地的机械设备，主要用于去除农田或园林中的残花落叶、矸石和杂草等杂物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的耙矸机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍耙矸机的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用设备。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备：在操作耙矸机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、耐磨手套、防撞鞋等个人防护装备，以确保在操作过程中能够有效地保护自己。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查耙矸机的各项性能和部件是否完好。
确保相关部件没有松动或破损，并检查机器是否有异常噪音或振动。
3. 燃油检查：检查耙矸机的燃油是否充足，并确保燃油质量良好。
若需要加油，应按照操作手册上的要求正确加注燃油，避免燃油泄漏或过量。
三、操作步骤1. 明确操作要求：在操作耙矸机之前，操作人员应清楚了解操作要求。
根据具体的工作场地和作业要求，制定明确的操作方案，以确保高效完成工作。
2. 启动耙矸机：根据设备操作手册上的步骤，正确启动耙矸机。
操作人员应确保设备处于平稳地面上，避免设备晃动或滑动。
3. 调整工作高度和速度：根据需要，调整耙矸机的工作高度和作业速度。
注意，当耙矸机工作时，操作人员应保持稳定姿势，避免不必要的运动。
4. 调整作业角度：根据作业要求，调整耙矸机的作业角度。
确保耙矸机能够充分清除杂物，同时避免将土地面层与根系损坏。
5. 巡视作业区域：在操作过程中，操作人员应保持警觉，巡视作业区域，避免可能的障碍物，确保作业安全。
6. 发现故障及时停机检查：一旦发现设备异常噪音、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障。
不得在故障状态下继续操作，以免进一步损坏设备。
7. 关闭耙矸机：在作业完成后，按照设备操作手册上的步骤正确关闭耙矸机，并将设备归位。
四、安全注意事项1. 严禁喝酒、吸烟：在操作耙矸机期间，操作人员不得喝酒或吸烟。
酒后和吸烟会影响操作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
耙渣机使用规定
关于印发盐井二矿耙岩机使用管理办法的通知矿属各部门、各施工项目：为规范我矿员工和外施工单位在耙岩机使用过程中的操作行为，减少和杜绝耙岩机事故的发生，确保迁移耙岩机安全顺利进行，特制定本办法一、一般要求:（一）所有耙岩机司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。
（二）耙岩机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。
（三）放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进行耙岩机装矸工作。
（四）工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。
（五）空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行装岩作业。
（六）装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理，发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。
（七）装岩（煤）前必须洒水降尘，以防粉尘飞扬。
（八）采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装臵，其距耙岩机和工作面距离要符合作业规程规定。
（九）耙岩机距碛头的距离，全岩巷道不超过35m，半煤岩或煤巷不超过25m；耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
（十）上掘巷道（指坡度在7‰度以上）的各施工队根据所辖区域耙岩机现场使用情况，确定耙岩机移动搬迁的具体时间和班次，由值班队干提前一个班向矿调度汇报移耙岩机的准确时间，以便于矿调度室再通知生产科、安全科、机电科到现场抽查监督。
（十一）移动搬迁耙岩机，各单位必须派跟班队干现场指挥；无井下跟班队干现场指挥当班不准移耙岩机。
（十二）斜坡上山移动搬迁耙岩机时，严禁使用耙岩机自身动力带电牵引，必须采用内绞车作为动力进行牵引移动，并应设专职信号工和调度绞车司机。
二、操作要求：（一）操作前的准备工作及处罚规定:1.司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位：（1）顶板坚实，支护要牢固，安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁。
耙矸机使用规范及要求
握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查，确保其处于良好状态，及时发现并处理 潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确 保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全 事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压 油滤清器等，确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等 磨损情况，如磨损严重应及时更换 。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因，如异响、漏油、温度 异常等。
故障应急处理
在发生故障时，应首先停机检查，避免故障扩大。根据故 障现象判断故障原因，并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
1 2 3
噪音控制
耙矸机在运行过程中，应确保噪音水平符合国家 或地方规定的环保标准，减少对周围环境的影响 。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放，采取必要的除尘措 施，确保排放浓度达标，避免对大气环境造成污 染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水，应按照环保要求进行处 理，确保废水中的污染物含量达到排放标准后方 可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况 ，确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度，调整 耙斗的高度和角度，确保能够 顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业，注意 控制耙斗的速度和力度，避免 对巷道和煤岩造成破坏。
扒矸机管理制度2
朱集矿耙矸机管理办法（暂行）为了做好耙矸机的安全运行和管理，特制定本管理办法。
一、耙矸机的运输和安装（一）运输1、耙矸机入井前，必须有出厂合格证、煤安标志并符合《机电设备完好标准》的有关规定。
要进行检修、绝缘检测、送电试验、确保安全装置及附件齐全、可靠，经防爆检验合格贴上防爆合格证后，才能装车入井。
2、在运输过程中，耙矸机的台车、卸料槽、簸箕口、耙斗等各个部件必须分解装卸，使用各种起重机械时，起重机械下方严禁站人；各部件必须用钢丝绳、绳卡等方法固定牢靠，不得歪斜、偏重、超长、超宽、超高运输。
3、立井、平巷、斜井运输过程中，必须严格遵守运输管理制度，把钩工必须严格检查设备的装车固定情况，对歪斜、偏重、超长、超宽、超高的部件和车辆严禁运送。
4、耙矸机水平巷道有轨挪移，严禁人工直接推移；无轨挪移时必须用回柱绞车拉移，回柱绞车必须固定牢靠；倾斜井巷挪移，不得采用自拉自的方法挪移，挪移过程中，下方不得有人，时刻注意耙矸机的状态，严防倾倒，在作业规程中必须明确规定耙装机使用时的防滑措施；挪移时耙矸机所经过的巷道中严禁有人行走或工作，并且参加挪移的人员不得靠近或站在耙矸机下方。
5、挪移耙矸机前现场班队长必须对轨道铺设质量进行仔细检查，质量必须符合集团公司临时轨道铺设标准，尤其要注意检查轨道间距和道板下方是否垫实，达不到标准不得挪移耙矸机，以免耙矸机掉道、歪斜。
6、挪移耙矸机时，必须在耙装漏槽下方存放一个矿车，矿车与耙矸机底座用专用链环联接好，矿车上口与漏槽之间用木道板垫平接实，斜巷还需将绞车钩头与耙矸机或矿车联结可靠，绞车司机带紧绞车绳后，再松开吊绳和支撑腿，拆卸揽绳和卡轨器。
7、上山挪移耙装时必须将耙矸机后门档或吊档关闭。
挪移耙矸机必须用绞车牵引，其松拉速度不得超过0 .1m/S，严禁用耙矸机自拉自，并做到上山挪移耙装时，耙矸机后方不得有人；下山挪移耙矸机时，耙矸机前方不得有人，所有人员就近进入保险硐躲避。
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耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。
2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。
3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。
4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。
5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。
6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。
7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。
8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于①15.5mm,副钢丝绳直径不得小于①12.5mm; P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于①18.5mm,畐睢冈丝绳直径不得小于①15.5mm。
钢丝绳在1 个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时,必须更换钢丝绳。
9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。
回头滑轮采用专用锚杆（①20mM 1200mm）固定牢固，锚杆外露不大于300mm,锚杆采用一卷Z2850 锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm 。
严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。
出矸时耙斗不得碰撞棚腿。
10.耙矸机作业前，必须在矸石(煤)堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。
11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m〜8m处悬挂耙矸机运行警示牌。
警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。
耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m 范围内均不得有人。
12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。
13.开耙矸机前，耙矸机司机必须先检查操作手把、连接机构、卡轨器、按钮、钢丝绳、闸带、机体构件等是否合格、正常，发现异常必须先处理好，才能开机；每次开机前司机必须首先观察耙斗运行段是否有人并发出信号。
14.耙矸机距迎头的距离：(1)小于10°上山、平巷和下山：0.3m3耙矸机距迎头最大距离为30m; 0.6m3耙矸机距迎头最大距离为40m; 0.9m3耙矸机距迎头最大距离为45m。
⑵大于等于10。
上山：0.3m3耙矸机距迎头最大距离为35m;0.6m3耙矸机距迎头最大距离为45m; 0.9m3耙矸机距迎头最大距离为50m：当耙矸机距迎头的距离超过45m时，若迎头施工与耙矸机出矸平行作业，则耙矸机的回头滑轮距迎头不得小于15m。
15.适用掘进断面S< 10^适用0.3m3耙矸机,10 m2v Sv 13 m适用0.6m3耙矸机，S> 13m适用0.9m3耙矸机。
16.在使用过程中，施工单位不得随意改变耙矸机的结构、性能，0.3m3耙矸机使用的回头滑轮不小于5吨，0.6m3、0.9m3耙矸机使用的回头滑轮不小于8吨，且必须使用闭口滑子，并保证安全系数满足需要。
耙矸机安全保护必须齐全有效，特殊情况下，必须制定具有针对性的安全技术措施方可使用。
17.作业期间应经常清理耙矸机两侧，以防矸石埋压电机。
耙矸机停放地点必须将顶帮支护完整，司机操作侧必须支护完整，操作侧耙矸机机身距巷帮间距不小于0.7m。
18.巷道断面较大时，采用过河绳固定回头滑轮，钢丝绳必须在两帮打专用锚杆进行固定。
锚杆采用①20mrri< 1200mm左旋螺纹钢强力锚杆，一卷Z2850锚固剂锚固，外露不大于200mm，钢丝绳两端要做绳扣。
过河绳直径不小于①12.5mm。
耙矸机使用过程中：1.每次启动耙矸机前，耙矸机司机必须将两个操作手把都保持在松闸状态，不得拉紧任何一个手把，防止启动按钮时，钢丝绳直接张紧。
2.耙矸机进料槽前不得堆矸过高，进料槽内堆矸不得过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。
3.耙矸机司机操作耙矸机时，速度要掌握均匀，防止耙矸机钢丝绳摆动范围过大伤人或造成卡绳等事故。
4.耙矸机耙矸时若阻力较大，耙矸机司机应将耙矸机耙斗前后移动几次，严禁耙不动强行硬耙，以免造成耙矸机断绳和损坏耙矸机电机5.当耙矸机运行时，遇到大块矸石时，严禁直接扒装，必须先将大块矸石破碎。
6.在弯道装矸时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
指挥人员必须站在耙矸机钢丝绳波及范围外的安全地点。
7.耙矸机司机操作耙矸机时，严禁将耙矸机的两个手把同时拉紧，以防止耙矸机耙斗飞起造成事故。
8.使用过程中发生故障时，必须先停车，并从馈电控制开关上切断耙矸机电源、挂牌并闭锁，而后才能进行故障处理。
停送耙矸机电源时，必须坚持“谁停谁送”的原则，其余人员严禁随意停送耙矸机电源。
9.耙矸机司机离开及耙矸机停车时，必须及时将耙矸机操作手把去掉妥善保管并从控制开关上切断耙矸机电源并闭锁挂牌。
10.平巷耙矸机出矸时，人工向耙矸机卸料槽下推车或站在卸料槽旁向外推车时，耙矸机必须停止运行，待人员撤到耙矸机后5m 外安全地点后再开机。
人员不得站在卸料槽正下方推车。
11.耙矸机过渡槽上严禁存放矸石，防止耙矸机运行时矸石被耙斗挤出或被钢丝绳弹出伤人。
12.当耙矸机耙斗的出绳方向与耙矸机的夹角较大时，耙矸机司机应在出绳方向的对侧操作，以防止耙矸机耙斗窜出耙矸机伤人。
13.耙矸机的回头滑子直接挂在迎头进行倒货和向迎头倒货时，迎头及耙斗、钢丝绳波及范围内严禁有任何人员。
耙矸机向迎头倒耙矸机机身两侧的货时，司机必须处在对侧进行操作。
14.耙矸机停止运行时，钢丝绳必须保持松弛状态，耙斗必须停放在进料槽上。
当耙矸机不再使用时，必须将回头滑去掉，放在进料槽上。
平行作业管理规定：1.耙矸机运行与前方施工平行作业时，耙矸机耙斗前必须设置安全牢固的隔离网，隔离网尺寸根据巷道断面及轮廓采用4 分钢管和钢筋网焊接而成，其高度视巷高而定，宽度视巷宽而定；隔离网两边升降柱采用4 分和1 寸钢管加工而成，使耙矸机耙斗运行段与迎头施工段形成独立的作业空间2.耙矸机运行与迎头施工平行作业时，耙矸机回头滑子生根点固定位置距离隔离网不得小于 1 米，隔离网设置位置距离迎头不小于6米，并必须能覆盖耙矸机耙斗的前后左右摆动运行范围。
3.隔离网的一侧必须留有安全出口，安全出口必须设置在悬挂耙矸机回头滑和霸王桩生根点的另一侧，安全出口的宽度不小于700mm。
4.隔离网采用专用锚杆（①20mnX 1200mm固定牢固，必须将隔离网轮廓牢固抵住巷道帮、顶，并用双股8 号铁丝固定在专用锚杆上。
专用锚杆不得少于3 根，外露为300mm〜500mm，间距为1.2m 〜1.5m，防止施工中隔离网歪倒伤人。
5.耙矸机运行与前方施工平行作业时，至少有一人在隔离网以里安全地点专门负责观察耙矸机耙斗的运行状况和及时联系耙矸机司机，同时注意隔离网的牢固情况，若隔离网固定不牢固时，及时联系耙矸机司机停止运行耙矸机，及时安装牢固后方可重新运行耙矸机。
当迎头出现异常情况时，迎头人员能够及时联系耙矸机司机停止运行耙矸机，并通过安全出口撤离到安全地点。
6.耙矸机运行与迎头施工平行作业时，隔离网前2m 范围内严禁有人，防止耙斗碰倒隔离网伤人。
施工人员出入时，必须与耙矸机司机联系清楚，耙矸机司机同意并停止耙矸机后，人员方可出入。
1、当耙矸机停止作业时，为了不影响迎头的正常施工，设置的隔离网可以拆除，并集中整齐的堆放在耙矸机后妥当的地点，挂牌管理。
平巷移耙矸机管理规定：1.平巷移耙矸机时，耙矸机前方和耙矸机卸料槽下方不得有人。
移耙矸机时采用人工推移的方式，人员必须站在耙矸机机身的后方，严禁人员站在耙矸机两侧或在卸料槽下方推耙矸机，移到位后必须及时固定好卡轨器和卸料槽支撑腿等其它固定装置。
2.平巷采用人工推移耙矸机时，由于耙矸机卸料槽较长，为了防止耙矸机后倾伤人，耙矸机卸料槽下方必须用矿车配合圆木将卸料槽抵住，方可人工推移耙矸机到预定位置。
3.挪耙矸机前，首先检查耙矸机前轨道构件是否齐全，轨道上是否有杂物、风水管路，耙矸机电机电缆、信号线路顺好，发现问题时及时处理，防止耙矸机移动过程中脱道或压到线路。
4.安装及卸掉回头滑时，必须由两人进行操作，一人拎住回头滑挂钩，一人站稳后双手托住回头滑身，互相协作，齐心协力。
二、上山掘进耙矸机管理规定1.在耙矸机前方底板贴轨道设置一横梁，横梁采用30 号槽钢或工字钢，插入巷道两帮不少于300mm 且用混凝土浇灌，并在横梁的两端（距中线位置根据横梁长度定）两侧各打一根地锚配合10mm 厚的垫板对横梁进行锁固。
地锚采用①20mmK 2200mm左旋螺纹钢强力锚杆，使用2根Z2850锚固剂进行锚固。
锚杆必须打到底，严禁截锚杆。
锚杆外露要适当，保证锚杆螺丝紧固有力。
若底梁插入巷道两帮不足300mm,则在底梁的两端（原地锚向夕卜200mm〜300mm位置）各再补打两根地锚进行锁固。
2.上山人工挪移横梁时，要喊号子，步调一致，齐心协力，不得上肩，必须用$ 12.5mm的钢丝绳或棕绳配合钎子进行抬运。
抬运时，必须注意脚下，且所有人员站在横梁两侧，横梁下方巷道内不得有人，防止横梁脱落伤人。
3.设置好横梁后，将回头滑（不小于10吨）用①18.5钢丝绳四股配合专用绳卡（4〜6个）固定在横梁上。
回头滑必须用闭口滑子。
或者将回头滑挂钩去掉，直接将钢丝绳从挂钩销子里面穿过对回头滑进行固定，销子紧固螺栓必须拧紧并插上销钉。
4.移动耙矸机时，必须先用倒拉牛绞车牵引住耙矸机，将耙矸机拉到预定位置，然后在耙矸机两侧各用①18.5mm 钢丝绳双股配合专用绳卡子（不少于3个）将耙矸机固定在底梁上，固定好卡轨器和卸料槽支撑腿等其它固定装置。
5.耙矸机在上山内移动时，斜巷内及耙矸机机身两侧严禁有人。
严禁人员跟随耙矸机后。
斜巷内所有人员必须全部进入躲避硐室或撤到巷道内安全地点。
6.上山移动耙矸机过程中，必须有专人进行指挥并指定专职绞车司机和专人打点发信号，绞车司机必须精力集中，听清信号，慢慢移动耙矸机。
打点人员必须站在信号硐室内。
7.在上山内耙矸机下放与上移的过程中，防止耙矸机卸料槽过重，机身翘起，可以在耙矸机卸料槽下方挂一辆矿车，在矿车上放置道木配合木楔将卸料槽抵住，道木必须用8号铁丝双股固定在耙矸机上。
将矿车挂到耙矸机后或从耙矸机后摘离时，必须将矿车的2个以上轮子采用40T 链条配合①20mm链条螺丝或采用$ 15.5mm钢丝绳配合绳卡子锁固在轨道上，链条螺丝或绳卡子必须上紧上牢固，然后再将矿车与耙矸机连接或摘离。
8.在耙矸机卸料槽下挂撤矿车前，耙矸机各固定装置必须保证有效。