二采区变电所揭煤安全技术措施实用版

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YF-ED-J2532

可按资料类型定义编号

二采区变电所揭煤安全技术措施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

二采区变电所揭煤安全技术措施

实用版

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

为了确保二采区变电所安全顺利的揭穿煤

线,有效防治煤与瓦斯突出和人员施工安全,

特制定二采区变电所揭煤安全技术措施。

一、概述

本巷道掘进在IV13煤层的底板岩层中

进行。煤层产状为走向176°~356°,倾向

86°,倾角20°~26°,煤层为简单结构,厚

度平均为8.61m,赋存稳定。预计二采区变电所

开口处以方位角175°44′33″施工5-8m将揭

露F9断层带的IV13煤层,F9断层走向55°~

235°,倾向325°,倾角73°,根据13104下顺探巷揭露F9断层带煤层情况,预测该段煤层厚3.7m。

二、防突措施

(一)、组织措施

为了保证揭煤时的安全,特成立揭煤线领导小组如下:

组长:赵新法

副组长:王涛孙有明

成员:生产科安检科调度

室机电科副职以上人员及准备队队长、副队长、技术员

领导小组职责:

组长全面协调各方面工作,技术负责人负责技术管理工作。生产矿长负责揭煤过程中施

工组织协调,安全矿长负责揭煤期间的安全检查管理。准备队负责二采区变电所揭煤打钻,打钻班组配置3名打钻工和1名瓦斯检查工;在生产技术科设管理办公室,全面负责资料收集整理和进度报告。

准备队队长任揭煤施工主要负责人,负责揭煤打钻日常事务的管理。

(二)、瓦斯资料分析

根据20xx年瓦斯鉴定,矿井为瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量1.74m3/min,IV13煤层为不易自燃发火煤层,煤尘有弱爆炸性。为了确保正常揭煤期间,该巷道揭煤期间按突出危险区进行管理。

(三)、技术措施

从开口点掘至距离煤层5米时,开始坚持

探7m进3m制度,探眼3个,分别布置于巷道断面的顶部和两帮,探眼方位和巷道掘进方位线相同,倾角为30°。迎头必须保证在一个平面内,并将巷道的浮矸、杂物清理干净。

巷道断面的确定根据地质条件、通风、设备安装、运输、行人、安全间隙及施工工艺的要求,巷道采用直墙半圆拱断面,掘进断面:直墙高1.9m,拱高1.2m,宽2.4m,断面面积为8.62m2。

支护方式:本巷道采用锚网喷支护,锚杆采用Φ22×2200mm的高强锚杆,间排距800×800mm,每根锚杆使用2卷MSCK2335型锚固剂,喷浆厚度100mm,喷射砼强度C20,每排10根锚杆,锚网采用Φ6mm普通钢筋焊网,网目为60×60mm,规格为900mm×2000mm。放炮后进行

安全检查,敲帮问顶、处理活矸危石后,立即使用前探梁进行临时支护,出完煤矸立即进行永久支护,严禁空顶作业。

1、离煤层5米位置

(1)、在巷道掘进距煤层顶板5米前,施工3个地质探孔,1#眼距顶500mm,30°仰角向上探明;2#眼距左帮500mm,与掘进方向成30°夹角,30°仰角钻探;3#眼距右帮500mm,与掘进方向成30°夹角,30°仰角钻探,探清前方地质情况及煤层赋存状况,岩柱离煤层的保安厚度。瓦斯检测员测定瓦斯情况,见下表。

(附:二采区变电所揭煤地质探孔记录表)

孔号仰角(°)见煤层距离

(m)瓦斯压力(MPa)眼孔深度距煤层

垂距(M)瓦斯情况打孔情况

1#

2#

3#

制表:审核:

(2)各项指标正常后,采用浅眼多循环推进到离煤层5米,平距4.33米。

2、离煤线5米-2米时

按照渐近式揭煤技术要求,分步预测,分步控制,浅掘浅进逐渐进入煤层,采用震动放炮揭露IV13煤层。

震动放炮爆破参数:

(1)震动放炮总炮眼数根据经验公式计算:

N=5.5 =5.5×× =23

式中,N--震动性炮的总炮眼数(个);

S--震动性放炮揭煤的面积();

--岩石的坚固性系数,取 =3。

(2)为了保证通能够一次性揭穿煤层,揭煤时共布置 56 个眼。按照二采区变电所爆破图表进行爆破施工。

后附爆破作业图表1-1

煤层揭开后,门坎的处理,过煤门预测处理。

1、在煤层揭开后,在清理煤矸过程中要有专人值班,注意瓦斯变化和掉渣现象,发现异常马上撤人,并报告调度室和值班矿长。

2、如有“门坎”,禁止用风镐清理“门坎”,必须按震动放炮进行处理。

3、一旦进入煤层,必须控制煤层的空顶距离,不得超过0.8m,进行打锚索加强支护,一梁两索,粱长2.6m,绳长10m,眼距2.0m。煤岩交接处,打注两根10米长锚索进行加固。

4、进入煤层后,尽快用风钻(Φ42钻头)向周边打预测孔,打入5米后开始预测,控制巷道轮廓线线外5米以上,预测无突出危险方可施工。

5、在施工永久支护时,必须采用超前支护临时控制顶板。

6、若巷道顶板破碎严重,巷道支护使用11#矿用工字钢棚支护。

7、施工队按规定实施超前探孔掘进,每班必须保证探孔垂距不少于5.0米超前距,由跟班队干监督实施。

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