镀铝膜技术标准清单

真空镀铝膜产品介绍(DOC36页)

真空镀铝膜产品介绍一、产品主要用途真空镀铝膜产品由于其优异的阻隔性能可用于食品包装、礼品包装、装璜、高档标签、过塑、电子等领域。

二、主要技术指标1、CPP镀铝膜2、BOPET镀铝膜《双向拉伸聚丙烯生《双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶》产过程中的取向与结晶》镀铝膜用途说明：常用于食品或其它物品的复合包装主要特点：※优良的光学性能※优异的阻隔性能、可用于包装香味食品※镀铝层附着力强、镀层均匀※复合性能良好薄膜性能检测表※以上数据仅属本公司实测典型数据，并非保证数据。

建议用户自行决定是否适合其最终用途2004年1月6日星期二三、镀铝产品的其它应用喷铝(铝转移)用途喷铝(铝转移)是为了适应一些低熔点及水分含量高的产品无法直接在真空镀铝机中蒸镀的情况下开发的技术。

过程可分为四步，聚酯薄膜镀铝、镀铝层上涂胶、与纸复合、蒸膜剥离。

此产品具有较佳的环保概念。

前段时间，国家烟草总局就明文规定，不能使用纸塑复合的产品作为香烟的包装，而推荐使用喷铝纸。

而此用途产品也存一定弊端，就是产品暂时还无法达到纸塑复合产品的光亮的外观效果。

电化铝(烫金)用途由于此用途生产工艺较多，必须经过数次高温加工：电化铝的加工流程为：上离型层——上色层——真空镀铝——上胶粘层——复卷电化铝产品在使用时，借助于一定的压力与温度，使金属箔或颜料烫印到印刷品或其他承印物上。

因此，对基材的机械物理性能、耐高温性能和尺寸稳定性都有较高的要求。

此用途最常用的基材为12至15微米的双向拉伸聚酯薄膜。

经过烫印的产品具有特殊的金属光泽和华贵、富丽堂皇的本色，可以在印刷品画面上产生强烈的对比，从而使得印刷品产生绚丽夺目的效果；此外其烫印的对象不仅包括印刷品、纸张，还包括塑料、皮革、棉布等表面。

电化铝产品在装饰品市场及包装市场得到了广泛的应用。

电容器用途真空镀铝后的产品为双层结构，镀铝层具有良好的导电能力，塑料薄膜是绝好的绝缘材料。

因此，通过特殊的镀铝加工，然后缠绕在一起，则可以生产出大小各异的薄膜电容器。

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准一、概述真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔／塑料、铝箔／纸等使用。

镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的1／140～1／180，且生产速度可高达450m／min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

二、镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。

真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求：（1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

（2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。

（3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。

（4）对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。

真空镀铝作业标准

真空铝蒸镀
1.素材：
塑料热变形温度热塑、热固一般级ABS 热塑 85℃ 耐热级ABS 热塑 105℃ PC 耐热PC PA PP BMC 135℃ 163℃ 180℃ 130℃ 200℃↑ 热塑热塑热塑要是做表面清洁作业，包括： A.清洗剂：脱脂剂、溶剂… B.清洗作业：超音波、手工擦拭… C.干燥：烘箱烘烤、自然风干… D.除电：静电消除枪吹拂 E.除尘：Air 鎗吹拂
真空铝蒸镀
6.真空铝蒸镀：在真空炉腔内，压力为1~5 × 10-4 Torr下进行，蒸着膜厚约 0.1~0.2μm。蒸着膜是钨丝通电加热将铝线(Al)熔化蒸发，向各方飞散后附着于被蒸镀物上。高真空度、高蒸发源温度，铝蒸气动能提高，会在被蒸着物表面附着纯净、细密的蒸着层。
真空铝蒸镀
7.面漆喷涂： A.使用面漆的目的特性要求：(保护铝层) 良好的密着性良好的耐温水性良好的耐劣化性(耐酸、耐碱、耐盐水) 良好的冷热循环性耐热性平坦性、光泽性易着色性
真空铝蒸镀
8.面漆喷涂： B.面漆使用状况：
加工厂
制一课
素材
BMC
面漆
面漆干燥
祥元250 120 ℃，30分 80 ℃，15分
制二课 ABS、PC、步展320 PA、PP…
真空铝蒸镀
9.目视检验：外观需亮丽，不可有油污砂粒、棉絮针孔焦黄黑点垂流橘皮
真空铝蒸镀
10.实验室性能试验：密着性耐温水耐劣化冷热循环耐热性
真空铝蒸镀
3. 底漆喷涂： A.使用底漆的目的特性要求：良好的丰满度及流平性良好的层间密着性良好的蒸镀性良好的耐溶剂性短时间硬化完全良好的耐热性
真空铝蒸镀
4. 底漆喷涂： B.底漆涂装方式：喷涂：人力、机器自动淋浴浸渍

真空镀铝工艺介绍

真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。

真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面张力大于38dyn／cm’；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用；基材含水量低于0．1％。

常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(N)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜。

工艺要求：真空度不得低于10-3Pa，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力，开启冷却系统，避免薄膜受热出现拉伸变形；精确控制卷取速度(280--320m／min)、送铝速度(0．4--0．7m／min,直径2mm铝丝)及蒸发舟加热电流，以获得产品要求的铝层厚度(100—300A)；可预先在薄膜上涂布一定量的底胶，并充分干燥，再经真空镀铝，可提高铝层与薄膜的结合力。

而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂，防止铝层氧化变质。

经此工艺形成的镀铝薄膜，耐摩擦，且不易变质。

真空镀铝常见质量问题及解决方法如下：1．薄膜表面出现褐色条纹原因：①真空度低解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。

②薄膜释放气体解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。

③喷铝过多解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化解决方法：更换蒸发舟。

2．镀铝时薄膜出现孔洞原因：①蒸发舟内铝料太满解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路解决方法：排除短路。

③真空室内杂质飞溅解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

3．镀铝时薄膜出现拉伸现象原因：①基材张力太大解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。

②冷却系统工作失常解决方法：检查冷却系统，并排除故障。

③蒸发舟温度太高解决方法：降低蒸发舟加热电流；提高车速。

BBT 0030-2004 包装用镀铝薄膜(VMCPP VMBOPET VMBOPP)

ＧＢ／Ｔ１５７１７－１９９５真空金属镀层厚度测试方法电阻法
３米语
本标准采用下列术语。
３．１
溅射点
在真空镀铝过程中，由于设备、生产工艺等原因，致使熔融状态铝形成飞溅，而烫伤薄膜所造成的缺陷点，其直径不大于１．Ｏｍｍ｝
ＧＢ／Ｔ１０３７－１９８８塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法（ｎｅｑＡＳＴＭＥ９６：１９８０）ＧＢ／Ｔ１０３８－２０００塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（ｎｅｑＩＳＯ２５５６：１９７４）ＧＢ／Ｔ２８２８．１－２００３计数抽样检验程序第Ｉ部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样
标准名称夹筋包装袋纸埋纱包装袋纸按压式真空定量泵包装玻璃容器公差包装用镀铝薄膜
被代替标准编号
２
ＢＢＩＴ００２＇７－２００４
３
ＢＢ／Ｔ００２８－２００４
４
ＢＢ／Ｔ００２－２９００４ＢＢ／Ｔ００３０－２００４
ＢＢ／Ｔ创艾幻一２以又
包装用镀铝薄膜
范围
本标准规定了包装用镀铝薄膜（以下简称镀铝薄膜）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输贮存等。本标准适用于以双向拉伸聚醋（ＢＯＰＥＴ）、双向拉伸聚丙烯（ＢＯＰＰ）、未拉伸聚丙烯（ＣＰＰ）塑料薄膜为基材，用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。

包装材料企业镭射镀铝膜工艺标准

镭射镀铝膜企业标准目的：产品制造各项标准符合要求及技术规范性。

范围：本标准制定了镀铝镭射膜生产流程及检验规范化、包装运输标准。

规范性引用文件：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，其最新版本（包括所有的修改单），适用于本文件。

GB/T15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法电阻法GB/T191-2008 包装储运图示标志（ISo780：1997,MOD）工艺流程：模压-镀铝-分切复卷-检验-包装1.模压：依附于版辑压印镭射，温度加到所要压印的温度（130℃左右）,先压版辐，然后牵引辐，调好所需要的前后上下的张力，版辑水温在40℃左右；开始压印的时候起机速度稍快些，这样不会有皱，（一般在900-1200的转速），压印过程中仔细检查品质，压印完以后，取两个版面检查品质，并留样储存，标明编号、日期、责任人；2.镀铝：镀膜准备工作11将整齐满绕铝丝（纯度99.98%）的送丝盘装入送丝轴销，再装入送丝装置座的支块上。

1. 2每天用铜刷将送丝轮的齿轮杂物清除干净,将送丝盘上的铝丝直出线头穿过送丝压轮组及送丝导管送至蒸发舟上方，同时调整弹簧的压力使下压轮压紧铝丝而不打滑，能顺利地输送铝丝。

13将导电氮化硼蒸发舟两端包以石墨纸后按入电极内，石墨纸不能超过6层.1.4将待镀膜的纸芯管装入放卷气胀轴之上，将空纸芯管装入收卷转轴之上，并充分将纸芯管紧紧涨住（严禁用金属等硬物直接敲打气胀轴）。

1.5将装有空纸芯管的收卷气胀轴和装有待镀膜的放卷气胀轴分别放入收、放卷夹持器中，并夹持牢固，再将待镀膜从放卷气胀轴引出按穿膜示意图所示绕至收卷气胀轴之上，注意并保证待镀膜在各导辐及主辐之上必须平整，保证收放卷的边缘对齐。

并调整张力、卷径等各项参数，确认无误后合拢小车。

（收卷卷径：3英寸设定100mm；6英寸设定180mm；放卷卷径：3英寸设定100mm；膜卷长度600米以内设定400mm;膜卷长度1000米以上设定550mm;放卷张力:D12和D13设定放卷张力11kg；D14和D15设定放卷张力8kg；收卷张力：D12和D13设定收卷张力15kg；D14和D15设定收卷张力Iokg；）小车合拢距离3-5Cm时必须停止，再点动到位。

镀铝锌板技术要求

镀铝锌板技术要求牌号：DC51D+AZ镀层种类：铝锌合金镀层，代号：AZ一．机械性能：1.1屈服强度≥270N/mm21.2抗拉强度≥350 N/mm21.3 伸长率≥371.4硬度：HV0.3：130~1501.5钢板进行镀层弯曲试验的弯心直径按下表的规定。

弯曲180°后，试样外表面不得出现镀层剥落，但距试样边部6mm范围内出现的镀层剥落是允许的。

仲裁时弯曲试样宽度不小于50mm。

1.6镀件应能耐受２００℃/ｈ热震检验后，镀层不应出现外观及尺寸要求中的2.4和2.5中的缺陷。

1.7镀层盐雾试验时间要求在48～96小时之间，试验后镀层不应出现外观及尺寸要求中的2.4和2.5中的缺陷。

注：产品放置一段时间后，由于时效的影响，会导致屈服强度、和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，且加工成形时较易产生拉伸应变痕，故建议尽早使用。

二．外观及尺寸要求：2.1对角线长度差不大于1.5mm2.3不平度公差：高度的边缘波状度：3mm以下高度的幅面波状度：3mm以下高度的翘度：3mm以下急缓度的边缘波状度：1.0％以下急缓度的幅面波状度：0.5％以下2.4镀层应细密均匀、光洁不得有划伤痕迹（轻微划伤不得露出底层金属），镀层厚度大于50um。

2.5镀层不允许有鼓泡、龟裂、起皮、针孔及海绵状层等缺陷；镀锌件不允许有铬酸水迹（允许有泛蓝、白现象）。

注：当产品公称厚度小于0.35mm时，其厚度公差应由供需双方协商，并在合同中注明。

四．产品的包装要求4.1批量钢板的包装可选择普通包装或木箱包装的两种方案。

4.2钢板的包装应防锈、防潮。

4.3标志应置于包装的明显处，标志的文字、图案必须印刷清楚、整齐。

4.4外包装应标明产品名称、规格、型号、数量、色卡号、生产批号、生产日期等。

4.5包装箱内应有产品检验合格证。

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镀铝板国标标准

镀铝板国标标准
据了解，镀铝板的国标标准主要是GB/T 12755-2008《铝及铝合金喷涂铝型材和管材》。

该标准规定了喷涂铝型材和管材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。

这个标准主要适用于用于建筑和其他工程领域的喷涂铝型材和管材，用于室内和外部应用。

它对铝型材的材质、表面处理、喷涂涂层的要求进行了详细的规定，并指定了相关试验方法和检验规则。

此外，还有一些行业协会和企业标准也可以作为镀铝板的标准参考，如中国建筑金属结构协会颁布的《建筑用高分子涂料铝型材技术规定》（CJJ/T 86-2000）等。

需要注意的是，标准可能根据时间和地区的不同而略有差异，建议在具体采购时查询具体的国标标准和行业标准。

真空镀铝膜的性能指标及测量方法

真空镀铝膜的性能指标及测量方法真空镀铝膜，软包装的重要材料，本文从其厚度、镀层的均匀度、牢度以及物理机械性能等指标逐一讲述了其性能，以及各指标的测量方法。

1、镀铝膜厚度镀铝膜厚度测量一般采用下述三种方法。

第一种是光密度法，以光线透过镀铝膜的密度来衡量。

用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。

光密度值与入射光波长有关。

第二种是采用表面方块电阻测量。

此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1~2。

取样或宽1cm长，10cm的电阻值在1~20之间。

镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。

第三种方法是目测估计法。

如用两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或对着天空看，以看不见光线为准，镀层厚度应达400Å以上，但这种方法很容易受眼睛视觉的影响，当把镀铝膜贴在眼前观看时，眼睛的瞳孔会随光线变暗而调整，本来看不见的光线在瞳孔调整后又将能看见。

2、镀铝膜镀层的均匀度专注下一代成长，为了孩子沿被测样品横向等距离地取8~10个规格为100mm×100mm的试样，用电阻测量仪分别测出方块的电阻值，取其算数平均值，即为该试样的镀层电阻，还可以计算其电阻值上、下偏差，电阻层电阻的偏差，实际就是反映了镀铝层的均匀度。

3、镀铝牢度镀铝牢度一般是用胶带来检测的。

当用胶粘带定性测定镀铝层牢度时，把大约15cm长的胶粘带贴在镀铝面上并用手指压平。

然后用一只手压住样品，另一只手匀速剥离胶粘带。

用带强光的灯箱检验铝层脱落转移的情况。

另一种测定镀铝层牢度的方法用于PET镀铝膜。

把一种特别制备的试验膜与PET镀铝膜按一定的热封条件热封，然后裁样后用拉伸试验机剥离，测定剥离力并检查热封面积中的铝层转移情况。

4、物理机械性能指标常见镀铝膜的物理机械性能指标见下表。

专注下一代成长，为了孩子。

包装用镀铝薄膜

包装用镀铝薄膜1范围本标准规定了包装用镀铝薄膜（以下简称镀铝薄膜）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以双向拉伸聚酯（BOPET）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）、流延聚丙烯（CPP）塑料薄膜为基材，用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。

其他类基材形成的镀铝薄膜可参照本标准。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T 19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T 26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1溅射点sputtering point在真空镀铝过程中，由于设备、生产工艺等原因，致使熔融状态铝形成飞溅，而烫伤薄膜所造成的缺陷点。

4产品分类镀铝薄膜按所用基材分为BOPET、BOPP、CPP镀铝薄膜，分别用VMPET、VMOPP、VMCPP表示。

5 要求5.1外观5.1.1镀铝薄膜不应有毛边、缺口、翘边、划痕、皱折、严重暴筋、杂质污染、镀铝层脱落等缺陷。

真空镀铝膜及其应用

真空镀铝膜及其应用1.真空镀铝膜在汽车灯具上的应用情况1.1灯具塑料镀铝膜的基本分类1.1.1灯具镀铝件汽车灯具主要分为前灯、雾灯、尾灯和其他装饰灯，如图1所示。

汽车前灯起到夜间行车道路的照明和车辆示宽作用，需要镀铝的零件主要是反射镜及其反射视圈和装饰视圈。

雾灯是在雨、雾、雪等能见度低的天气状况下打开，对前后的车辆起警示作用。

其镀铝零件主要是反射镜;汽车尾灯包括转向灯、刹车灯、后雾灯、倒车灯等，起到告诫后面行车信号的作用，镀铝零件主要是灯体。

1.1.2镀铝件基材灯具镀铝件基材以PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈–丁二烯–苯乙烯)、改性PP(聚丙烯)、ABS+PC 和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)等为主。

前灯内的反射镜、视圈、装饰镜等承受较高的灯光温度，通常采用PC，其长期使用温度一般可达130°C。

现有车灯应用的热光源，在工作状态下产生的热量能在较窄空间里产生近200°C的高温，并通过热对流以辐射、传导方式散热，因此要求PC塑料件必须能够经受160°C的长期高温考验。

灯具中需用耐热温度可高达185°C以上的高温PC材料。

拜耳材料科技有限公司的共聚聚碳酸酯Apec?(PC-HT)为高耐热稳定性材料，是基于双酚A(形成聚碳酸酯的连续相)与双酚TMC(三甲基环己烷双酚)生产的聚碳酸酯，其耐热温度为165~185°C，个别型号可耐热温度接近200°C。

灯具中，靠近光源部分的配光镜、视圈等零件都采用PC-HT材料，如雾灯反射镜(均温低于175°C)。

也有雾灯反射镜采用PBT或BMC(不饱和聚酯团状模塑料)等材料。

汽车尾灯所承受的均温在80°C 以下，没有前灯高，灯具结构也相对简单得多，多数尾灯采用灯体镀铝，涉及的材料有ABS、改性PP、ABS+PC合金等。

真空镀铝要求基材的耐热性能好和挥发物质含量低。

一方面镀铝过程中，基材都要受蒸发源的辐射热和蒸发物冷凝热的作用，基材受热升温，若耐热性差，就会有热变形，使镀膜产生皱纹或收缩;另一方面，升温时基材内小分子挥发物质易挥发，影响镀铝层的质量。

镀铝复合膜袋质量标准

包装材料质量标准编号：WJ-ZL-BC-009-01药品包装用复合膜（袋）质量标准批准人/日期：年月日审核人/日期：年月日制定人/日期：年月日生效日期：年月日颁发部门：质量保证部分发部门：质量保证部、物料管理部1.目的建立药品包装用复合膜（袋）检验的质量标准2.适用范围适用于本公司药品包装用复合膜（袋）的质量检验3.职责质检员、质检室主任对本标准的实施负责4.依据国家药品监督管理局药包材标准（YBB00132002-2015）5.检查内容5.1【鉴别】红外光谱取本品适量，照包装材料红外光谱测定法(YBB00262004-2015)第四法测定，每层应分别与对照图谱基本一致。

(铝、纸成分可不做)5.2【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。

不得有穿孔，异物、异味、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、赃污等缺陷。

复合袋的热封部位应平整、无虚封。

5.3【阻隔性能】5.3.1水蒸汽透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法（GB1037-88）的规定进行。

试验时热封面向湿度低的一侧，试验温度（38±5）℃，相对湿度（90±2）％，应符合表2的规定。

5.3.2氧气透过量除另有规定外，按塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（GB/T1038-2000）的规定进行。

试验时热封面向氧气低压侧，试验温度(23±2）℃，应符合表2的规定。

表2阻隔性能定，纵、横向剥离强度平均值应符合表3规定。

5.5【复合袋的热合强度】照热合强度测定法（YBB00122003-2015）测定。

测得值应符合表3规定。

表3机械性能5.6材料溶剂残留量（YBB00312004-2015）测定法测定，溶剂残留总量不得过5.0mg／m2，其中苯及苯类溶剂残留量均不得检出。

5.7【袋的耐压性能】取5个袋，袋内填充约二分之一袋容量的水，并热合封口(参照生产工艺采用的热合条件)。

将试样逐个放在上、下板之间，试验中上、下板应保持水平，不变形，与袋的接触面必须光滑，上、下板的面积应大于试验袋。

pet镀铝膜标准(一)

pet镀铝膜标准(一)PET镀铝膜标准什么是PET镀铝膜？PET镀铝膜是将铝箔和PET（聚酯薄膜）复合而成的一种膜材料。

具有良好的阻隔性、抗氧化性和机械强度等优点，广泛应用于食品、医药、化妆品等包装和印刷行业。

PET镀铝膜的标准为了保障PET镀铝膜的质量，必须要有一套标准来约束生产和质检过程。

目前，国内和国际上对PET镀铝膜的标准主要包括以下内容：•膜的厚度要求：一般为6～12μm，实际需要根据应用场景的不同进行调整。

•铝箔层的厚度：一般为0.007～0.1mm，同样需要根据应用场景进行调整。

•熔点测试：采用热印法，熔点要求稳定，不能出现过低或过高情况。

•耐磨性测试：通常使用擦拭实验来测试PET镀铝膜的耐磨性，要求减少磨损的现象。

•物理性能测试：包括机械强度、抗拉强度、透明度等指标。

•化学性能测试：PET镀铝膜要求无毒、无味，不能对包装物造成危害。

PET镀铝膜的应用场景由于PET镀铝膜具有较好的阻隔性和抗氧化性，被广泛应用于包装和印刷行业。

主要包括以下几个方面：•食品包装：PET镀铝膜可用于包装牛肉干、肉松、饼干、巧克力等食品，既能美观大方，又能对食品进行保护。

•医药包装：PET镀铝膜可以用于药品包装，保证药品的质量和安全，也可以用于医疗敷料的包装。

•化妆品包装：PET镀铝膜因具有较好的光泽度和稳定性，被广泛应用于化妆品包装中，提高产品档次和美观度。

•其他包装：PET镀铝膜还可以用于酒类、茶叶、纸尿裤等包装领域。

参考资料•《PET镀铝膜的制备及其应用》•《PET镀铝膜的生产与检验》•《金属覆铝复合薄膜的制备及性能研究》PET镀铝膜的生产过程PET镀铝膜的生产过程包括以下几个步骤：1.PET薄膜的制备：首先需要将PET原料进入挤出机中制备成片状薄膜，然后通过拉伸和热定型等工序将其拉制到指定的厚度和宽度。

2.铝箔涂覆：将铝箔通过涂覆机喷涂各种涂层，如胶水、密封剂、抗氧化剂等，使其表面平整、润滑和粘结性变强。

镀铝锌板镀层标准

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生产主要设备的技术标准

生产主要设备的技术标准一.复合机1.用途复合机组适用于镀铝膜、镀铝转移膜、激光全息膜与纸张的湿式复合、上色、以及直接镀铝纸底层、面层的涂布。

2.主要技术性能参数3.主要工艺流程（1）镀铝膜与纸张复合镀铝膜→上胶→复合→烘干→冷却→收卷（第二放卷）↑卷筒纸（第一放卷）（2）直接镀铝纸底层面层涂布卷筒纸→网纹辊上胶→烘干→回湿→定型→冷却→收卷（第一放卷）（3）转移纸剥离上色已复合的纸卷→剥离→膜收卷（第一放卷）↓上色→烘干→冷却→收卷二.镀铝机1.用途镀铝机设备是用于在聚酯膜、纸张表面，在10ˉ2Pa的真空气氛中，高纯度的铝被加热到相当高的温度，并连续蒸发为铝汽分子飞射到被冷却到温度较低基材表面，凝固后形成致密的金属铝膜的专用设备。

2.主要技术性能参数3.主要工艺流程纸膜 → 上卷 → 抽真空 → 蒸镀→收卷 →放气→卸料三.涂布机 1.用途涂布机用于在聚酯薄膜单面，涂敷上分离剂、着色剂等涂料，并经过烘箱烘干，收卷成卷筒的设备。

2.主要技术参数3.主要工艺流程原膜放卷→牵引→凹版涂布→加热烘干→冷却定型→收卷四.分切机1.用途分切机适用于500克以下空白纸或复合后印刷的卷筒材料的横向裁切。

2.主要技术参数3.工艺流程放卷上料→纵向裁切→送料→拉料→横向裁切→收料五.剥离复卷机1.用途本机适用途于金银卡卷筒纸的剥离、分切、复卷。

2.主要技术参数3.工艺流程放卷→牵引→纵向分切→收卷→纸收卷↓膜收卷六.压花机1.用途该设备适用于镀铝纸及转移纸、铝箔纸产品的压花分切。

2.主要技术参数3.工艺流程上料→压花→牵引→分切→收卷。