[精品]阀门的流量系数和气蚀系数是阀的主要参数
阀门的性能指标计算公式
阀门的性能指标计算公式阀门作为流体控制的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证阀门的正常运行和流体控制的准确性，需要对阀门的性能指标进行严格的计算和评估。
本文将介绍阀门的性能指标计算公式，并对其进行详细解析。
一、阀门的流量系数（Cv值）计算公式。
阀门的流量系数（Cv值）是衡量阀门流量特性的重要指标。
它表示在单位压差下，阀门能够通过的流体流量。
Cv值的计算公式如下：Cv = Q / (SG sqrt(ΔP))。
其中，Cv为流量系数，Q为流体流量，SG为流体相对密度，ΔP为压差。
二、阀门的流量系数（Kv值）计算公式。
Kv值是国际上通用的流量系数，用于表示阀门在单位压差下的流体流量。
Kv 值的计算公式如下：Kv = Q / sqrt(ΔP)。
其中，Kv为流量系数，Q为流体流量，ΔP为压差。
三、阀门的流体流速计算公式。
阀门的流体流速是指单位时间内流体通过阀门的速度。
流体流速的计算公式如下：V = Q / (A 3600)。
其中，V为流体流速，Q为流体流量，A为阀门的有效截面积。
四、阀门的流体动能损失计算公式。
阀门在流体流动过程中会产生一定的动能损失，影响流体流速和流量。
动能损失的计算公式如下：ΔP = (V^2 / 2g) (K1 + K2)。
其中，ΔP为动能损失，V为流体流速，g为重力加速度，K1和K2为阀门的局部阻力系数。
五、阀门的流体阻力计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的阻力，影响流体流速和流量。
流体阻力的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (ρ V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体阻力，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，ρ为流体密度，V为流体流速。
六、阀门的流体压降计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的压降，影响流体流速和流量。
压降的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体压降，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，V为流体流速。
阀门地流量系数,流体阻力系数,压力损失
阀门的流量系数 , 流体阻力系数 , 压力损失阀门的流量系数、流阻系数、压力损失一、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
国外工业兴旺国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、构造而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进展试验，才能确定该种阀门的流量系数值。
1.流量系数的定义流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。
2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径 DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、构造而变。
几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图 1-9 所示。
对于同样构造的阀门，流体流过阀门的方向不同。
流量系数值也有变化。
这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。
如果流体流过阀门使阀瓣趋于翻开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。
当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。
当阀瓣开度为 &#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于图 1-11 所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。
阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。
阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。
当阀门内部的压降一样时，假设阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。
压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的构造。
二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p 表示。
1.阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数!取决于阀门产品的尺寸、构造以及内腔形状等。
检查水泵离心泵的机械密封了解其流量系数和气蚀系数
检查水泵离心泵的机械密封了解其流量系数和气蚀系数机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。
在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
重点检查：
1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。
有条件的可以用专用工自吸泵具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。
必要时可以制作工装在组装前水压试验。
2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。
如动静环座与动静环密螺杆泵封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。
4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直潜水泵径是否在工差范围内。
6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
多级离心泵阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚化工泵至在样本里也印出。
我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的多级离心泵阀门差距的重要表现之一。
多级离心泵阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。
我国生产的多级离心泵
阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是
我国和世界先进水平的多级离心泵阀门差距的重要表现之一。
最新阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失
阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失阀门的流量系数、流阻系数、压力损失一、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验，才能确定该种阀门的流量系数值。
1.流量系数的定义流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。
2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。
几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图1-9所示。
对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同。
流量系数值也有变化。
这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。
如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。
当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。
当阀瓣开度为&#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于图1-11所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。
阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。
阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。
当阀门内部的压降相同时，若阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。
压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。
二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p表示。
1. 阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数! 取决于阀门产品的尺寸、结构以及内腔形状等。
阀门基本概念
阀门基本概念1阀门类别1.1 按作用和用途分类1、截断阀：又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质，包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
2、止回阀：又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
3、安全阀：其作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：其作用是调节介质的压力、流量等参数，包括调节阀、节流阀和减压阀。
5、分流阀：其作用是分配、分离或混合管路中的介质，包括各种分配阀和疏水阀等。
1.2 按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
1.3 按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度t＞120℃的阀门。
5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
1.4 按驱动方式分类1、自动阀：指不需要外力驱动、而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门，如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：可利用各种动力源进行驱动。
（1）电动阀：借助电力驱动的阀门。
（2）气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
（3）液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：借助手轮、手柄、杠杆、链轮等，由人力来操纵阀门动作；当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置转轮或蜗轮减速器；必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。
阀门的优缺点
阀门的优缺点闸阀:闸阀是指关闭件(闸阀)沿通道轴线的重直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开呀全关使用.一般,闸阀不可作为调节流量使用,它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可铸造阀门的不同材质.但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中.优点：1、流体阴力小；2启、闭件所需力矩较小；3可以使用在介质向两方向流动的五网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小，5、形体结构比较简单，制造工艺性较好；6结构长度比较好。
缺点：1、外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2、在启闭过程中，密封面相对摩擦，摩损较大，甚至在高温时容易引起擦边现象；3一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4、启闭时间长。
减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用坏体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的，球阀在管道上主要用于切断，分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：1、具有最低的流阻（实际为0）；2、困在工作时不会卡住（在元润滑剂时），故能可地应用于腐蚀性介质和低沸点泫体中；3在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；4可实现快速启闭，某此结构的启闭能时仅为0.05～0.1S，以保证能用于试验台的处磕磕碰碰化系统中。
快速启闭阀门时，操劳过度作无冲教职员工。
5、球形关闭件能在边界位置上自动寂静位；6工作介质在双面上密封可；7在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀，8、结构紧凑、重量轻、可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；9阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好承受来处管道的应力；10、关闭件能承受关闭时的高压差。
11、全焊接阀体的球阀，可以直坦于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
管道阀门的选择与安装
（ １ ） 使用特性 ： 包括 阀门的种类 、 零部件材质 、 传动方式等。阀门的使用特性决定了阀门的主要使 用性能和使用范围。
・
５ ２・
（ ４ ） 适用范围 ： 适 用 于不 需 要 经 常 性 启 闭 的 管 道 系统 中 。
２ ． ２ ห้องสมุดไป่ตู้止 阀
３ ． ２ 减 压 阀的安 装
安装减压 阀一般情况下需要 增加旁通管 。但 是， 给水系统 在分 区需 要增设 减 压 阀时 ， 一定 不能 增
设 旁通 管 ， 而 要 设 两 组 同样 配 置 的减 压 阀 ， 一 用 一 备 。减压 阀要 直立安 装在 水平 管道上 ， 不 能倾斜 。
门产 品在 国 内大概 有 几 千种 。长 期 以来 ， 管 道 阀 门
量 系数 越大 ， 说 明介 质通过 阀 门时的压力 损失越 小 。 （ ２ ） 气 蚀 系数 ： 需 根据使 用工况 实测得 到 。 （ ３ ） 密封性能： 是 阀 门密 封部 位 介 质 泄 漏 大 小 的一个 指 标 ， 分 为 内漏 与 外 漏 两 种 。 内漏 就 是 指 “ 关 不严 ” ， 外 漏就 是 指 由 阀 内流 向 阀外 （ 或 由外 流
关键词 ： 管道 ； 阀 门； 特性 ； 选用
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ９ ９ ０ ． ３ 文献 标 识 码 ： Ｂ
（ １ ） 流量 系数 ： 是 衡量 阀门 流通 能力 的指标 ， 流
引 言
阀 门是 管道 流 体 系统 中的重 要控 制 部件 ， 其 基 本 功 能有 ： 接通或 切 断 、 调节 压力 、 引导 流 向 、 防止逆 流、 稳 压 泄压 等 。阀 门的种 类 繁多 、 功能 多样 ， 控 制 水、 蒸汽 、 空气、 油类 、 腐蚀类、 泥浆 等 各种 介 质 的 阀
阀门的流量系数
阀门的流量系数、流阻系数、压力损失阀门的流量系数、流阻系数、压力损失一、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验，才能确定该种阀门的流量系数值。
1.流量系数的定义流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。
2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。
几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图1-9所示。
对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同。
流量系数值也有变化。
这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。
如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。
当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。
当阀瓣开度为&#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于图1-11所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。
阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。
阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。
当阀门内部的压降相同时，若阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。
压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。
二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p 表示。
1. 阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数 ! 取决于阀门产品的尺寸、结构以及内腔形状等。
阀门选用中的两个参数
阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。
我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。
3.1、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大，说明流体流过阀门时的压力损失越小。
按KV值计算式式中：KV—流量系数Q—体积流量m3/hΔP—阀门的压力损失barP—流体密度kg/m33.2、阀门的气蚀系数用气蚀系数δ值，来选定用作控制流量时，选择什么样的阀门结构型式。
式中：H1—阀后(出口)压力mH2—大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差mΔP—阀门前后的压差m各种阀门由于构造不同，因此，允许的气蚀系数δ也不同。
如图所示。
如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。
如蝶阀容许气蚀系数为2.5，则：如δ＞2.5，则不会发生气蚀。
当2.5＞δ＞1.5时，会发生轻微气蚀。
δ＜1.5时，产生振动。
δ＜0.5的情况继续使用时，则会损伤阀门和下游配管。
阀门的基本特性曲线和操作特性曲线，对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作极限。
通过上述计算则一目了然。
所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中通过一段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂，其表现有三：(1)发生噪声(2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏，产生疲劳断裂)(3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀)再从上述计算中，不难看出产生气蚀和阀后压强H1有极大关系，加大H1显然会使情况改变，改善方法：a.把阀门安装在管道较低点。
b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。
c.阀门出口开放，直接蓄水池，使气泡炸裂的空间增大，气蚀减小。
综合上述四个方面的分析、探讨，归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。
两个重要参数在阀门运用中。
气蚀是由振动、噪音和泵叶轮快速毁坏相伴随的一个现象。
阀门技术参数范文
阀门技术参数范文一、尺寸和压力等级：阀门的尺寸直接关系到阀门的使用范围和安装方式。
常见的尺寸有DN（公称直径）和NPS（英寸标准尺寸），常见的压力等级有PN（欧洲标准）和ANSI（美国标准）。
尺寸和压力等级的选择需要根据具体的使用场景和流体介质来确定。
二、流量系数：流量系数（Cv值）是衡量阀门流量能力的参数，表示单位时间内阀门通过的流体体积。
它是根据特定开度下液体通过阀门的流量计算得到的，可以用来预测阀门的流体流量。
在设计阀门系统的过程中，需要根据需要的流量和压降来选择合适的阀门流量系数。
三、密封性能：阀门的密封性能是指阀门关闭后保持流体不泄漏的能力。
根据密封形式的不同，阀门的密封性能可以分为金属密封、弹性密封和填料密封等。
金属密封主要依靠金属与金属之间的接触实现密封，具有较高的耐腐蚀性和耐高温性；弹性密封主要依靠弹性材料的压缩来实现密封，适用于低压和中压应用；填料密封主要依靠填料材料的填充来实现密封，适用于高温和高压应用。
四、工作温度范围：工作温度范围是指阀门能够正常工作的温度范围。
阀门材料和密封材料一般都有一定的温度范围限制，超出范围可能会导致材料变形、失效或泄漏。
因此，在选择和使用阀门时，需要根据工作温度来选择适合的材料和密封方式。
五、材料：阀门的材料直接影响到其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
常见的阀门材料包括钢、铸铁、不锈钢、铜合金等。
选择合适的材料需要根据具体的工作介质、工作温度及压力来确定。
六、操作方式：阀门的操作方式包括手动操作和自动操作两种。
手动操作一般通过手轮、手柄或杠杆等来实现；自动操作一般包括电动、气动和液动等。
需要根据具体的应用场景和控制要求来选择合适的操作方式。
以上是阀门技术参数的主要内容，通过对这些参数的合理选择和控制，可以使阀门在不同的工况下发挥最佳性能，保证系统的正常运行。
在实际选择和使用阀门过程中，还需考虑到使用环境、安全性要求、可维护性和经济性等方面的因素。
阀门的流量系数
阀门的流量系数阀门的流量系数、流阻系数、压力损失点击次数:249 发布时间:2009-10-28 10:22:51 阀门的流量系数、流阻系数、压力损失一、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验，才能确定该种阀门的流量系数值。
1.流量系数的定义流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。
2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。
几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图1-9所示。
对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同。
流量系数值也有变化。
这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。
如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。
当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。
当阀瓣开度为&#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于图1-11所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。
阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。
阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。
当阀门内部的压降相同时，若阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。
压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。
二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降?p表示。
阀门流量、流阻系数
阀门流量、流阻系数阀门的流量系数与流阻系数一、阀门的流量系数流量系数即：CV值（中国工业称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
1、流量系数的定义是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
2、阀门流量系数的计算(1)一般式C=Q√ρ/Δp式中C—流量系数；Q—体积流量；ρ—流体密度；Δp—阀门的压力损失(2)Kv值的计算表Kv=Q√ρ/Δp式中Kv—流量系数(m2)；Q—体积流量(m3/h)；ρ—流体密度(kg/m3)；Δp—阀门的压力损失(bar)。
(3)Cv值的计算表Cv=Q√G/Δp式中Cv—流量系数(Usgal/min÷（√1lbf/in2）)；Q—体积流量(USgal/min)；ρ—水的相对密度=1；Δp—阀门的压力损失(lbf/in2)。
(4)Av值的计算表Kv=Q√ρ/Δp式中Kv—流量系数(m2)；Q—体积流量(m3/s)；ρ—流体密度(kg/m3)；Δp—阀门的压力损失(Pa)。
(5)流量系数Av、Kv、Cv间的关系Cv=1.17KvCv=10e6/24AvKv=10e6/28Av3、单位换算Kv与Cv值的换算国外，流量系数常以Cv表示，其定义的条件与国内不同。
Cv的定义为：当调节阀全开，阀两端压差ΔP为1磅/英寸²，介质为60℉清水时每分钟流经调节阀的流量数，以加仑/分计。
由于Kv与Cv定义不同，试验所测得的数值不同，它们之间的换算关系为：Cv=1.167Kv二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降Δp表示。
对于紊流流态的液体：Δp=ζu2ρ/2式中Δp—被测阀门的压力损失（Mpa）；ζ—阀门的流阻系数；ρ—流体密度（kg/mm3）;u—流体在管道内的平均流速（mm/s）。
气动调节阀的流量参数
气动调节阀的流量参数
气动调节阀的流量参数取决于多个因素，包括阀门的类型、阀门尺寸、阀门开度、压力差和流体性质等。
以下是一些常见的流量参数：
1. 流量系数（Cv或Kv）：流量系数是用来表示阀门的流量能力的参数。
它与阀门的设计和开度有关，数值越大表示阀门具有更大的流量能力。
Cv是美国单位制下的流量系数，Kv是国际单位制下的流量系数。
2. 阀门开启度（百分比开度）：阀门开度表示阀门的开启程度，通常以百分比表示。
阀门的开启度越大，流量越大。
3. 压力差（ΔP）：阀门两侧的压力差对阀门的流量有直接影响。
通常情况下，随着压力差增加，流量也会增加。
4. 流体性质：流体的密度、黏度和温度等性质也会影响阀门的流量特性。
不同的流体性质可能导致不同的流量参数。
需要注意的是，具体的流量参数还需结合实际应用情况和流体力学计算等方法进行综合考虑。
此外，不同的厂家和设备可能采用不同的参数和标准，因此在选择和使用气动调节阀时应参考相关的厂家数据和技术规范。
阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失之欧阳术创编
阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失阀门的流量系数、流阻系数、压力损失一、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验，才能确定该种阀门的流量系数值。
1.流量系数的定义流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。
2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。
几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图19所示。
对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同。
流量系数值也有变化。
这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。
如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。
当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。
当阀瓣开度为&#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于图111所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。
阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。
阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。
当阀门内部的压降相同时，若阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。
压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。
二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p 表示。
1. 阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数 ! 取决于阀门产品的尺寸、结构以及内腔形状等。
给排水阀门的几个重要参数
给排水阀门的几个重要参数
给排水阀门是建筑工程中不可或缺的一部分，它们通常用于调节管道中水流的方向或量，避免水管的破裂或漏水。
以下是描述给排水阀门的几个重要参数：
1. 防漏能力
给排水阀门的防漏能力是一个非常重要的参数，对于阀门的性能和水管的安全性有很大的影响。
防漏能力通常由阀门的密封性能来表示，越高的密封性能意味着更好的防漏能力。
2. 流量系数
阀门的流量系数是另一个非常重要的参数，它反映了阀门能够通过的最大流量。
流量系数取决于阀门的闸板或球体的大小和形状，通常用K值来表示。
K值越大，水管通过的流量也就越大。
3. 耐用性
阀门的耐用性通常由阀门的结构和材料来决定。
为了保证阀门能够正常工作多年，通常使用优质的钢铁材料和先进的制造技术来制造阀门
的主要部分。
阀门的高耐用性可以使得它们在使用中不容易出现故障，从而减少维护工作的费用和时间。
4. 操作力
给排水阀门通常是由人力，电机或气动设备控制的。
阀门的操作力是
一个重要的参数，它定义了需要多大的力才能打开或关闭阀门。
操作
力通常由阀门的轮轴大小、轮廓形状、轮轴材料和轮轴的角度来决定。
越小的操作力意味着容易控制，越大的操作力需要更强的力量来操作，但是可以适应更大的流量。
总的来说，给排水阀门的重要参数包括防漏能力、流量系数、耐用性
和操作力。
这些参数是决定阀门能否正常工作和如何配合水管的重要
因素。
在购买阀门时，需要根据具体要求和情况选择合适的阀门并且
保证阀门质量，以确保水管的安全性和可靠性。
经典阀门知识(图解)
阀门基本结构介绍一、阀门的定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二．阀门分类（1）按自动与驱动分类·自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。
·驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。
（2）按主要技术参数分类a、按公称尺寸分类·小口径阀门·中口径阀门·大口径阀门·特大口径阀门b、按公称压力分类·真空阀·低压阀·中压阀。
·高压阀·起高压阀c、按介质工作温度分类·高温阀·中温阀·常温阀·低温阀·超低温阀d、按阀体材料分类·非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
·金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。
·金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
e、按与管道的连接方式分类·法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
·螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
·焊接连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
·夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
·卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。
f、按操纵方式分类·手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。
当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。
·电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
阀门的分类
阀门知识阀门分类方法通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门阀门流量系数和气蚀系数介绍阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。
我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。
了解阀门特性的重要性在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失之欧阳道创编
阀门的流量系数,流体阻力系数,压力损失阀门的流量系数、流阻系数、压力损失一、阀门的流量系数阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
国外工业发达国家的阀门生产厂家大多把不同压力等级、不同类型和不同公称通径阀门的流量系数值列入产品样本，供设计部门和使用单位选用。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变化，不同类型和不同规格的阀门都要分别进行试验，才能确定该种阀门的流量系数值。
1.流量系数的定义流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。
2.阀门流量系数的计算3.流量系数的典型数据及影响流量系数的因素公称通径DN50mm的各种型式阀门的典型流量系数见表。
流量系数值随阀门的尺寸、形式、结构而变。
几种典型阀门的流量系数随直径的变化如图19所示。
对于同样结构的阀门，流体流过阀门的方向不同。
流量系数值也有变化。
这种变化一般是由于压力恢复不同而造成的。
如果流体流过阀门使阀瓣趋于打开，那么阀瓣和阀体形成的环形扩散通道能使压力有所恢复。
当流体流过阀门使阀瓣趋于关闭时，阀座对压力恢复的影响很大。
当阀瓣开度为&#+ 或更小时，阀瓣下游的扩散角使得在两个流动方向上都会有一些压力恢复。
对于图111所示的高压角阀，当流体的流动使阀门趋于关闭时流量系数较高，因为此时阀座的扩散锥体使流体的压力恢复。
阀门内部的几何形状不同，流量系数的曲线也不同。
阀门内部压力恢复的机理，与文丘里管的收缩和扩散造成的压力损失机理一样。
当阀门内部的压降相同时，若阀门内压可以恢复，流量系数值就会较大，流量也就会大些。
压力恢复与阀门内腔的几何形状有关，但更主要的是取决于阀瓣、阀座的结构。
二、阀门的流阻系数流体通过阀门时，其流体阻力损失以阀门前后的流体压力降△p表示。
1. 阀门元件的流体阻力阀门的流阻系数 ! 取决于阀门产品的尺寸、结构以及内腔形状等。
阀门气蚀系数
阀门气蚀系数阀门气蚀系数是指阀门在工作过程中所产生的气蚀现象的程度。
气蚀是指在流体中存在的气泡在通过阀门时产生的冲击、崩溃和剧烈振荡的现象。
气蚀不仅会降低阀门的工作效率，还可能引起设备的损坏，因此阀门气蚀系数的研究对于保护设备和提高工作效率至关重要。
阀门气蚀系数的计算可以通过实验和理论两种方法进行。
实验方法是在实际工作条件下，通过改变阀门的参数，如流量、压力和阀门开度等，观察气蚀现象的程度，从而得到气蚀系数。
这种方法能够直接反映阀门在实际工作中的气蚀情况，但需要较长时间和大量资源。
理论方法是通过数学模型和流体力学原理，计算气蚀现象的程度。
这种方法可以在较短时间内得到准确的结果，且不需要大量的资源，因此在实际应用中更为常见。
理论方法的关键是建立阀门气蚀系数与流动参数之间的数学关系，这通常需要大量的实验数据和经验公式的积累。
在实际工程应用中，阀门气蚀系数的大小与多种因素有关。
首先是流体的性质，如密度、黏度和气体含量等。
其次是阀门的结构和材料，如阀体形状、阀座材料和阀门开度等。
最后是工作条件，如流量、压力和温度等。
这些因素之间的相互作用会影响阀门气蚀系数的大小。
阀门气蚀系数的研究对于提高阀门的工作效率和延长设备的使用寿命非常重要。
通过合理设计和选择阀门结构和材料，以及调整工作条件，可以减小阀门气蚀系数的大小，从而降低气蚀现象的发生。
此外，定期检查和维护阀门也是减小气蚀的重要方法。
在工程实践中，阀门气蚀系数的研究仍然存在一些问题和挑战，如实验数据的获取和分析、理论模型的建立和修正等。
因此，未来的研究需要进一步深入和扩展，以提高阀门气蚀系数的准确性和可靠性。
总之，阀门气蚀系数是一个重要的工程参数，对于保护设备和提高工作效率具有重要意义。
通过实验和理论方法的研究，我们能够更好地理解和控制阀门气蚀现象，从而实现工程的可靠运行和长期稳定。
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[精品]阀门的流量系数和气蚀系数是阀的主要参数,
阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数
, 评论:0 浏览:2473 发布时间:2006/11/20
, ,,,,,阀门的流量系数和气蚀系数是阀的重要参数，这在先进工业国家生产的阀门资料中一般均能提供，甚至在样本里也印出。
我国生产的阀门基本上没有这方面资料，因为取得这方面的资料需要做实验才能提出，这是我国和世界先进水平的阀门差距的重要表现之一。
,,,,,阀门的流量系数
,,,,,阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数值越大，说明流体流过阀门时的压力损失越小。
{TodayHot}
,,,,,按KV值计算式,,,,,
,,,,,式中:KV—流量系数
,,,,,Q—体积流量m3/h
,,,,,ΔP—阀门的压力损失bar
,,,,,P—流体密度kg/m3
,,,,,阀门的气蚀系数
,,,,,用气蚀系数δ值，来选定用作控制流量时，选择什么样的阀门结构型式。
,,,,,式中:H1—阀后(出口)压力m
,,,,,H2—大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m
,,,,,ΔP—阀门前后的压差m
,,,,,各种阀门由于构造不同，因此，允许的气蚀系数δ也不同。
如图所示。
如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。
如蝶阀容许气蚀系数为2.5，则: {HotTag}
,,,,,如δ,2.5，则不会发生气蚀。
,,,,,当2.5,δ,1.5时，会发生轻微气蚀。
,,,,,δ,1.5时，产生振动。
,,,,,δ,0.5的情况继续使用时，则会损伤阀门和下游配管。
,,,,,阀门的基本特性曲线和操作特性曲线，对阀门在什么时候发生气蚀是看不出来的，更指不出来在那个点上达到操作极限。
通过上述计算则一目了然。
所以产生气蚀，是因为液体加速流动过程中通过一段渐缩断面时，部分液体气化，产生的气泡随后在阀后开阔断面炸裂，其表现有三:
,,,,,(1)发生噪声
,,,,,(2)振动(严重时可造成基础和相关构筑物的破坏，产生疲劳断裂)
,,,,,(3)对材料的破坏(对阀体和管道产生侵蚀)
,,,,,再从上述计算中，不难看出产生气蚀和阀后压强H1有极大关系，加大H1显然会使情况改变，改善方法:
,,,,,a.把阀门安装在管道较低点。
,,,,,b.在阀门后管道上装孔板增加阻力。
,,,,,c.阀门出口开放，直接蓄水池，使气泡炸裂的空间增大，气蚀减小。
,,,,,综合上述四个方面的分析、探讨，归纳起来对闸阀、蝶阀主要特点和参数列表便于选用。
,,,,,阀门标准必须重视
,,,,,现在国务院成立了标准化管理委员会和标准局，标准化问题受到了国家的高度重视，是提高我国产品的重要手段，更是WTO进入的重要的应对措施。
,,,,,目前我国已有国标1.9万余项，地方标准2.3万余项，企标8万余项。
其中采用了国际标准的占43.5%，和国际标准等同等效的仅占25%。
,,,,,阀门专业有国标约60项，行业标准180余项，不少的专用、特殊阀门尚没有国家或行业标准，急待制定。
在标准制定方面，国家已制定了改革的方针政策，从管理体制、体系、运行机制和工作模式四方面着手。
今后标准的制定要以企业为主、开放透明、广泛参与，增强企业领导和社会的广泛重视。
,,,,,给排水工程用阀门应注意的几个问题
,,,,,给排水工程常用的阀门和其他行业一样，以通用阀门为主，如蝶阀、闸阀、止回阀等，但也需要带有专业特点的专
用阀门。
如排气阀、缓闭止回阀、调流消能阀、控制阀、消防信号阀、停泵水锤消除阀(水锤消除器)，防污染止回阀、消声阀等等。
和国外比较，通用阀门的品种较齐全，但专用阀门品种差距较大需要填补。
,,,,,用于给水工程阀门的内壁涂料必须是无毒，并经省以上卫生防疫监督部门认可的才能使用。
,,,,,用于污水工程的阀门应是耐腐蚀不易堵塞的，而用于排泥则更有快速开闭直通道结构型式，如软密封闸阀;使用蝶
阀时紧固螺栓应用奥氏体不锈钢，凸凹部分易挂住纤维，并宜卧装。
,,,,,操作机构宜为蜗轮蜗杆传动，并设计为自锁，即分度园导角λ要小于轮齿间的当量摩擦角φ，而且齿面侧隙要小，不然头部晃动。
,,,,,蝶阀进水管道上设置调节阀或装有水泵时不能离的太近，因为水流呈紊流状态时阀门会振动。
,,,,,阀门前或后弯管太近时，因为受力不平衡，影响阀座的严密封性。
,,,,,水泵吸水管宜装中线形蝶阀，安装偏心蝶阀时应卧装为好，不然双吸离心泵进水不平衡。
,,,,,大口径蝶阀卧装时，扭矩要大0.2倍，配置阀门操作机构需注意。
介质不净宜卧装，卧装时阀轴两端轴承受力条件好。
,,,,,蝶阀作为调流阀使用时，15?开度内不宜使用，会产生振动和气蚀，闸阀在小开度时，关闭速度一定要慢，不然会产生关阀水锤。
,,,,,闸阀与蝶阀主要性能参数列表供参考。
,,,,,阀种项目
,,,,,闸阀
,,,,,蝶阀
,,,,,金属阀座
,,,,,整流、梳齿形
,,,,,主要用途
,,,,,切断
,,,,,切断
,,,,,控制、切断
,,,,,切断、控制
,,,,,许用流速(m/s)
,,,,,3,,,,,(6)
,,,,,3,,,,,(6)
,,,,,6
,,,,,6
,,,,,阀座密封性
,,,,,良
,,,,,优
,,,,,有少量泄漏
,,,,,优
,,,,,阀座的耐久性,,,,,优
,,,,,有橡胶剥落缺点,,,,,优
,,,,,良
,,,,,全开时损失系数,,,,,0.1-0.2 ,,,,,0.3
,,,,,0.3
,,,,,0.8
,,,,,许用气蚀系统,,,,,3.0
,,,,,2.5-4.0 ,,,,,1.5-3.5 ,,,,,0.9-3.0 ,,,,,流量控制特性,,,,,不适宜
,,,,,气蚀区以外,,,,,比橡胶座好,,,,,比金属座好,,,,,驱动方式,,,,,手动、电动、水压,,,,,手动、电动、气液压
,,,,,同左
,,,,,同左
,,,,,特点
,,,,,1.使用小口径适宜,,,,,2.全开时压力损失小,,,,,3.全闭时压力损失小,,,,,4.阀体沟槽易积杂物而关不严,,,,,5.开闭时间长
,,,,,6.操作力矩大
,,,,,1.结构简单
,,,,,2.全闭时隔水性好,,,,,3.开闭时间短
,,,,,4.操作力矩小
,,,,,5.体积小重量轻
,,,,,6.气蚀会引起橡胶座剥落,,,,,1.结构简单
,,,,,2.控制特性好
,,,,,3.开闭时间短
,,,,,4.操作力矩小
,,,,,5.体积小重量轻
,,,,,6.阀座耐久性好
,,,,,7.有少量泄漏
,,,,,1.控制特性好
,,,,,2.全闭时隔水性好
,,,,,3.开闭时间短,,,,,4.操作力矩小,,,,,5.体积小
,,,,,6.结构稍复杂,,,,,7.耐气蚀性好。
,,,,,。