设备吊装吊装方案

经过两种吊装方法比较：第一种吊装方法，根据吊车性能表需要的吊车在250t以上，且吊装高度高，安全系数低；第二种吊装方法，虽然需要山皮石铺设临时道路，造价大，但装置内的道路，可以利用吊装完成后的临时道路铺设材料（山皮石）。根据吊装方案安全可靠、经济可行的原则，故选择第二种吊装方法。
具体吊装思路：
1、由于现场采用原有沙土回填，未进行夯实，地面没有硬化，所以吊装时，需要铺设临时道路，临时道路为10m宽，厚度为500mm，长度为60～70m。采用山皮石为垫层，用压路机进行碾压硬化（临时硬化道路及吊车站位见附图2）。
3.5 设备已到货并摆放到起吊位置，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.6 吊装索具已按施工方案要求配备好并有合格证明。
3.7 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
五、具体吊装方法
5.1吊装荷重的计算依据（《石油化工吊装工作手册》）
Qt =(P+g)K1
=（24.05+1.5）×1.1
20、本单位积累的吊装经验
三、现场概况：
尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)规格为Φ1000×38000×(3+10)/(3+16)，材质为S32168+Q245R，重量为24.05t；溶剂再生塔(T703II03)规格为Φ1200×23138×(3+10)，材质为S32168+Q245R，重量为19.08t；贫富液换热器(E703II09A/B)规格为BES700-1.6-125-6/25-2，材质为Q245R/321，总量为11.6t。位于钢结构构件泵房西侧（见附图1），安装标高为+0.3m。塔及换热器安装西侧为原有管廊，上面为正常运行的管线，管线距地面垂直距离为15m。
三、现场概况-----------------------------------------------------------------------------3
四、吊装思路-----------------------------------------------------------------------------4
=28.105 X104N
式中：G---设备净重；
g---机、索具重量；
K1---动载系数；
5.2吊装过程分析：
（1）当设备水平放置起吊时，主吊车与溜尾车吊重量相同，为设备重量加上锁具重量的一半〔（24.05+1.5）/2=12.775t〕。
（2）当设备起吊倾角45°，溜尾车钢丝绳与臂杆夹角a1=Байду номын сангаас5°时，如下图4所示，主吊车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以设备与地面夹角的正弦〔（24.05+1.5）sin45°=18.14t〕；溜尾车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以sin（45°-30°），即〔（24.05+1.5）sin（45°-30°）=6.64t〕。
2.钢丝绳的选用
钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。
一、编制说明
本方案为陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程，尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)、溶剂再生塔(T703II03)、贫富液换热器(E703II09A/B)安装所编制，由于安装场地土质疏松、设备高度高，不利于安装，特编制此方案指导施工。
二、编制依据：
1、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
2、《石油化工管道工程施工及验收规范》GB50235－2010
3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003
4、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
5、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
6、《一般起重用锻造卸扣》GB10603-89
附图4
（3）当设备垂直与地面后，主吊车单独进行吊装，吊装总重为设备重量加上锁具重量的〔24.05+1.5=25.55t〕。吊车臂杆伸长44.5m，幅度为8m时（如下图5），钢丝绳长度为根号下0.5²+（7.775-4）²=4m，根据吊车性能表查寻（如下图6），综合考虑现场实际情况及吊装时天气情况，吊车选用为160t，满足吊装要求。
五、吊装方法-----------------------------------------------------------------------------8
六、质量管理体系与保证措施---------------------------------------------------------17
3.1 必须具备设备图、 设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
3.2 与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
3.3 施工场地平整坚实并按吊装要求回填到±0.000标高，根据现场实际情况设备进场道路需提前修建。
3.4影响设备进场、卸车摆放、吊装机具的布置、设备吊装就位的所有障碍物应清除。
主吊车钢丝绳拉力计算：根据附图钢丝绳之间夹角应为60°时，钢丝绳所受拉力最小，安全系数取6，根据现场吊实际情况及附图5 显示，钢丝绳与重力之间夹角余弦COS=3.775/4上述（1）钢丝绳拉力计算公式得出（吊装时，钢丝绳为2根等长），钢丝绳所受拉力安全最小为P=28.105 X104N X 6/(2XCOS)= 4.67 X105N。
审 核
项目部项目经理：
分公司技术经理：
公司安 全 处：
公司技术质量处：
批 准
公司总工程师：
2012年12月5日
一、编制说明-----------------------------------------------------------------------------2
二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2
附图3
（2）吊装完成后措施用料钢板及槽钢，经处理后可以利用在钢结构施工中，增加材料的利用率，避免了材料浪费。
（3）设备进场方式，运输车倒运至吊装指定地点。在设备发货前已经与设备厂家沟通，将设备裙座朝向运输车头，设备顶部朝运输车尾，以便现场吊装作业，具体放置见上述附图2吊车站位图。
3、吊装应具备的条件
九、施工进度保证措施------------------------------------------------------------------20
十、资源计划-----------------------------------------------------------------------------20
十一、劳动力调配计划----------------------------------------------------------------21
十二、吊装进度表----------------------------------------------------------------------21
7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484-2008
8、《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2OO8
9、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
10、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ3514-90
11、《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252—94
附图5
附图5
附图6
（4）溜尾车站位分为2次（见上述道路及吊车站位图），首先溜尾车在站位1处，配合主吊将起吊设备，当设备与地面成45°时，溜尾车站位换至站位2位置上，配合主吊起吊，直至设备垂直吊起。
5.3溜尾车选用
溜尾车选用50T汽车吊（数次移位），其性能：
杆长
配重
工作半径
起重量
备注
14．5
5M
29T
陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程吊装方案
（III）类
工程名称：陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总
承包项目工程
工程地址：陕西榆林锦界工业园区
建设单位：陕西神木化学工业有限公司
监理单位：胜利油田中睿建设监理有限责任公司
施工单位：
编 制：
七、HSE管理体系与保证措施----------------------------------------------------------18
八、现场文明施工措施------------------------------------------------------------------19
5.5钢丝绳计算
1.钢丝绳实际受力计算
当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低（见附图7）。
P——每根钢丝绳所受的拉力（N）；
Q——起重设备的重力（N）；
n——使用钢丝绳的根数；
a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
附图7
3、施工工机具准备
A、倒链、钢丝绳（扣）、棕绳、卡环、气焊工具。
B、选择主吊车160t、溜尾吊车50t。
四、吊装的思路：
第一种吊装方法：吊车站位位于设备西侧，设备西侧为原有管廊（障碍物，见附图1），上面有正在运行的管线，且管廊到地面的垂直距离为15m，吊车幅度大于30m。
第二种吊装方法：吊装站位位于硫回收装置钢结构构件泵房内（钢结构待塔安装完成后进行安装，故吊装过程中无障碍物，见附图1），吊装幅度小，幅度可小于8m，但需要为货车及吊车铺设临时道路。
12、《工程建设标准强制性条文》
13、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
14、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
15、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—83
16、设备制造图、设备安装图及设计要求
17、起重吊装计算手册
18、吊车性能表
19、现场实际勘查情况
附图2
2、成品保护：钢结构构件基础已经施工完成，临时道路的铺设要经过构件II区域，在铺设临时道路时，要对临时道路中已经施工完成的地脚螺栓进行成品保护工作。
（1）地脚螺栓（M30）每个配上一螺母，外露3～5个丝扣。用厚壁钢管Φ40制作成套管，上面加盖板，盖板与底板用槽钢连接，起到加强作用（见下附图3）。
所以吊装时，选用6×37+1钢丝绳。根据钢丝绳技术参数如下表得出：
a、主吊车钢丝绳的选用：依据（1）计算主吊车吊装时钢丝绳的破断拉力为4.67 X105N，根据下述钢丝绳的破断拉力数据表查询，故钢丝绳的直径大于30mm，抗拉强度为1550MPa时，方可在吊装中使用。
b、溜尾车钢丝绳及吊装带的选用：
（1）、溜尾车钢丝绳选择2根（等长），与主吊钢丝绳一支为4m；
（2）、当溜尾车与主吊车同时水平起吊时，溜尾车所起重力为吊装重力Qt/（2*2）=7.03X104N；
（3）、下图8中夹角α不变，随着塔的直立，吊车臂杆与钢丝绳的夹角β越大，溜尾车所起重力为Qt/COS（β-α），取COS（β-α）最大值等于1时，溜尾车所起重力为Qt/1=28.105 X104N，安全系数取6时，钢丝绳安全拉力为起重力*安全系数*钢丝绳与重力夹角余弦/2〔（28.105 X104N X6）/2〕* 0.42=34.23 X 104N，根据下述钢丝绳的破断拉力数据表查询，故钢丝绳选用直径大于26mm，抗拉强度为1550MPa时，方可在吊装中使用。
14．5
5．5M
26．5T
14．5
6M
24T
14．5
6．5M
22．3T
14．5
7M
20．3T
5.4吊车一次性站位，同时吊装尾气极冷塔/尾气吸收塔、溶剂再生塔及贫富液换热器。其中尾气极冷塔/尾气吸收塔的外形尺寸及重量最重，所以当满足尾气极冷塔/尾气吸收塔吊装时，同时满足溶剂再生塔及贫富液换热器的吊装。
附图1
1、施工现场准备
A、清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍。
B、电接通。
C、施工人员、机具、材料处于待命状态。
D、现场吊装时的吊车站位布置。
2、施工技术准备
A、施工人员培训及教育。
B、了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
C、从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳（扣）及卡环等。