设备吊装吊装方案
机电设备吊装方案
机电设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.设计吊装方案：根据机电设备的重量、尺寸、形状、位置和目标位置等因素，设计一个合理的吊装方案。
2.编制吊装计划：确定吊装的时间、地点、人员和工具等各项要求，并制定详细的吊装计划。
3.安全措施：在吊装现场设置安全警示标志，确保吊装过程中的安全。
并检查并保养起重设备，确保其在吊装过程中的安全性能。
二、吊装方案的实施1.准备工作：根据吊装方案，准备所需的起重设备、吊具、悬吊点和工具等。
2.安装吊具：根据机电设备的形状和重量，在适当的位置安装吊具，并确保吊具的牢固可靠。
3.安装起重设备：根据吊装方案，在适当的位置安装起重设备，并调整其水平度和垂直度。
4.系好吊具：将吊具与机电设备牢固地绑定在一起，并进行必要的检查和调整，确保吊具和机电设备的连接安全可靠。
5.起吊机电设备：根据吊装方案，使用起重设备将机电设备悬吊起来，并缓慢升高到指定的高度。
6.水平移动：当机电设备悬吊到指定高度后，使用起重设备将其水平移动到目标位置，并确保其平稳安全地降落在目标位置上。
7.安全卸货：当机电设备降落到目标位置后，将其从吊具上卸下，并进行必要的固定和校准等工作，确保机电设备的稳定和安全。
8.收拾现场：清理吊装现场，恢复吊装现场的正常状态。
三、注意事项1.安全第一：在吊装过程中，必须严格按照操作规程和相关安全操作规定进行操作，确保人员安全。
2.严禁超载：严禁超过起重设备的额定起重量进行吊装作业，避免发生意外事故。
3.吊装夜间作业：对于特殊场合的吊装作业，如夜间作业，必须增加安全措施以确保夜间作业的安全性能。
4.定期检查起重设备：对起重设备进行定期检查和维护，确保其在吊装作业中的安全运行。
5.严禁擅自更改吊装方案：一旦确定了吊装方案，就不能擅自更改。
如有需要，必须重新制定，并经过相关部门批准。
总结：机电设备吊装方案对于机电设备的安全和高效吊装至关重要。
只有制定合理的吊装方案，并按照方案进行实施，才能确保吊装作业的顺利进行。
大型设备吊装专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX大型设备安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 设备概况：本次吊装设备为XX型号的大型设备，设备重量约为XX吨，尺寸为XX米×XX米×XX米。
4. 吊装要求：确保吊装过程安全、高效、准确，不得对设备本身及周围环境造成损害。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规2. 《起重机械安全规程》3. 《建筑安装工程安全生产管理规定》4. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：成立由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成的项目团队，明确各自职责。
2. 设备准备：确保吊车、吊索具、支撑设备等吊装设备完好，并符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装现场，确保场地平整、宽敞，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：编制详细的吊装方案，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 吊车选择：根据设备重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车型号和数量。
2. 吊索具配置：根据吊车能力和设备重量，选择合适的吊索具，包括钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 支撑设备安装：在设备下方安装支撑设备，确保设备在吊装过程中稳定。
4. 设备定位：在吊装前，根据设备安装要求，确定设备在吊装现场的定位。
5. 吊装过程：按照吊装方案，缓慢提升设备，确保设备平稳吊装至指定位置。
6. 设备就位：将设备平稳放置在安装位置，并进行初步调整。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，负责吊装作业全过程的安全管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装作业进行风险分析，制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：对吊车、吊索具、支撑设备等进行全面检查，确保其完好无损。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：加强现场安全管理，严格执行吊装操作规程。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
六、施工管理及作业人员配备1. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工过程有序进行。
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
设备吊装方案
设备吊装方案设备吊装方案一. 背景设备吊装是指在安装消费设备、机器设备、仪器仪表等设备时，使用吊车或起重机进展吊装安装的过程。
设备吊装是一个复杂而技术性较高的工作，需要充分考虑各种因素，确保吊装平安、高效进展。
二.方案内容1. 设备吊装前的准备工作在进展设备吊装前，需要对吊装现场进展充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面的工作：- 平安评估：对吊装现场进展平安评估，评估吊装过程中可能出现的平安隐患和风险，采取相应的措施进展预防和防止。
- 现场清理：将吊装现场进展清理，去除杂物和障碍物，确保施工区域的畅通。
- 检查设备：对待吊装的设备进展检查，确保设备完好无损，不存在损坏或故障情况。
- 吊装方案：制定详细的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装高度和角度等信息。
- 联络供给商：与设备供给商或专业吊装公司进展联络，获取吊装操作要点和技术支持。
2. 吊装设备的选择吊装设备的选择是非常关键的，需要根据吊装的要求和实际情况进展选择。
通常常用的吊装设备有吊车和起重机，下面对两者的选择进展简要说明：- 吊车：吊车是一种用于吊装重物的机械设备，具有较强的承载才能和灵敏性，适宜于较小的设备吊装，尤其适用于在狭小的空间内进展吊装。
- 起重机：起重机是一种专业的吊装设备，具有更高的承载才能和稳定性，适宜于较大的设备吊装。
起重机分为塔式起重机、桥式起重机、履带式起重机等多种类型，可以根据吊装需求进展选择。
3. 吊装过程的操作流程设备吊装过程中主要包括以下几个环节的操作流程：- 系统拆解：将待吊装的设备进展拆解，分解为可以单独吊装的部件，便于吊装操作，并确保平安。
- 吊装准备：根据吊装要求，将所需的吊具和系缆材料准备好，检查吊具和系缆的使用情况，确保其完好无损。
- 吊装过程：根据吊装方案和要求，将吊具和系缆装配好，将设备部件吊离地面，进展悬挂和挪动操作，最终完成设备吊装。
- 检查和调试：完成设备吊装后，对吊装完成的设备进展检查和调试，确保设备安装准确和正常运行。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是指将设备从地面或其他位置提升到预定安装位置的一种施工方法。
吊装施工方案是为了保证吊装过程中的安全和顺利进行而制定的详细计划。
下面是一份设备吊装施工方案的简要描述，共计约700字。
设备吊装施工方案1.施工背景根据施工图纸和设计要求，需要将一台设备吊装至指定位置完成安装。
2.现场环境施工地点为室内实验室，具体位置限制较大。
地面坚实平整，无障碍物阻挡。
通风良好，无危险品存放。
3.设备吊装具备条件需要具备的设备吊装条件包括：（1）设备吊装机械设备：主要包括吊车、起重机等；（2）吊装钢丝绳：质量合格的钢丝绳，具有足够的承载力；（3）人员配备：吊装机械操作人员、信号指挥员、技术监督员等；（4）吊装作业许可证；（5）安全防护措施：包括安全帽、防护绳索、安全绳网等。
4.吊装流程（1）设备吊装准备：确定吊装方案、编制施工方案、准备各类设备及材料；（2）现场布置：清理施工现场，确保周边安全；（3）机械设备安装：正确搭建和安装吊车、起重机等机械设备；（4）钢丝绳绑扎：根据设备的特点和施工图纸，正确绑扎钢丝绳，确保安全承载；（5）信号指挥准备：确保信号指挥员准备就绪，通信畅通；（6）吊装操作：根据吊装方案和信号指挥员的指示，进行吊装操作；（7）设备安装：准确吊装设备到位，进行固定和安装，进行必要的调整和测试；（8）收尾清理：清理现场，撤回机械设备和吊装绳索，做好安全防护工作。
5.安全措施（1）钢丝绳：要求使用质量合格的钢丝绳，并进行必要的检查和测量；（2）机械设备：确保机械设备的稳定性和可靠性，经过严格的检查和试运行；（3）人员安全：操作人员必须身着安全帽，严禁脱帽作业；严禁超员作业；（4）作业区域：设立警示标志，划定作业区域，确保无非作业人员进入；（5）通信畅通：设备吊装期间，做好沟通和指挥工作，确保吊装操作的安全性。
以上是一份设备吊装施工方案的简要描述，该方案致力于确保设备吊装过程中的安全性和顺利进行。
设备安装_吊装专项方案
一、项目背景为确保设备安装和吊装工作的顺利进行，保障施工安全、提高施工效率，特制定本专项方案。
本方案适用于本项目的设备安装和吊装作业，包括但不限于以下设备：大型变压器、压缩机、风机、冷却塔、锅炉等。
二、方案目标1. 确保施工安全，防止事故发生；2. 提高施工效率，缩短工期；3. 确保设备安装质量，满足使用要求。
三、组织架构1. 项目经理：负责全面协调、指挥和监督设备安装吊装工作；2. 技术负责人：负责制定施工方案、技术指导及现场技术监督；3. 安全负责人：负责现场安全管理工作，确保施工安全；4. 施工班组：负责具体设备安装吊装作业。
四、施工准备1. 设备验收：对到场的设备进行验收，确保设备符合技术要求；2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确设备安装位置、尺寸、技术要求等；3. 施工工具：准备必要的吊装工具、设备、材料等；4. 施工人员：组织专业施工队伍，进行岗前培训和安全教育。
五、施工工艺1. 设备吊装：采用合适的起重机具，严格按照吊装工艺进行操作；2. 设备就位：根据设备尺寸、重量及安装位置，合理规划吊装路线，确保设备平稳就位；3. 设备安装：按照设备技术要求，进行设备安装、调试及试运行；4. 施工质量控制：严格执行施工规范，确保设备安装质量。
六、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，明确安全通道，防止人员误入危险区域；2. 施工人员安全：进行岗前安全教育和培训，提高安全意识；3. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备性能良好；4. 施工环境安全：关注施工现场的气象条件，确保施工环境安全。
七、进度安排1. 设备验收：3天；2. 施工准备：5天；3. 设备吊装及安装：15天；4. 调试及试运行：3天；5. 总工期：26天。
八、总结本专项方案旨在确保设备安装吊装工作的顺利进行，提高施工效率，保障施工安全。
在施工过程中，各相关部门和人员要严格按照本方案执行，确保项目按期、高质量完成。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
设备吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备吊装项目，涉及多种设备的吊装作业。
主要包括生产设备、储罐、管道等。
为确保吊装作业安全、高效完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 《大型设备吊装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）；4. 工程现场实际情况。
三、施工前准备工作1. 组织施工人员学习吊装作业安全知识、操作规程，提高安全意识；2. 对吊装设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查吊装设备、工具、器材等，确保其性能良好；4. 检查吊装现场，确保吊装作业安全通道畅通；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
四、施工方案1. 设备吊装前，根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备；2. 设备吊装时，采用双机抬吊、单机吊装等方式，确保吊装平稳、安全；3. 设备吊装过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全。
五、施工注意事项1. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；2. 吊装作业过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；3. 吊装作业时，加强现场管理，确保施工人员安全；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 设备吊装：10天；3. 设备检查及验收：5天。
七、质量保证措施1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业操作规程；2. 设备吊装过程中，严格按照施工方案进行操作；3. 对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 加强现场管理，确保施工人员安全。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全；3. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
吊机吊装专项方案
一、方案背景为确保吊装作业的安全、高效、有序进行，特制定本吊装专项方案。
本方案适用于我公司所有吊装作业，包括但不限于工厂、施工现场等场所。
二、吊装作业原则1. 安全第一：确保吊装作业过程中人员、设备、设施的安全。
2. 高效原则：优化吊装方案，提高吊装效率。
3. 规范操作：严格按照吊装作业规范和操作规程进行。
4. 环保原则：减少吊装作业对环境的影响。
三、吊装作业范围1. 设备吊装：如设备、构件、材料等。
2. 构件吊装：如梁、柱、板等。
3. 临时设施吊装：如脚手架、围挡等。
四、吊装作业流程1. 作业准备（1）成立吊装作业领导小组，明确责任分工。
（2）对吊装作业人员进行安全教育和培训。
（3）对吊装设备进行检查、调试，确保其处于良好状态。
（4）制定详细的吊装作业方案，明确吊装工艺、安全措施等。
2. 吊装作业（1）按照吊装作业方案进行吊装作业。
（2）确保吊装过程中吊物稳定，防止倾斜、摇晃。
（3）严格控制吊装速度，避免因速度过快导致吊物失控。
（4）加强对吊装现场的安全监控，确保作业安全。
3. 吊装作业结束（1）检查吊装作业现场，确认无安全隐患。
（2）清理吊装作业现场，恢复原状。
（3）对吊装作业进行总结，总结经验教训。
五、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业人员必须经过专业培训，具备相关资质。
（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊装作业现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
2. 设备安全（1）吊装设备必须经过定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（2）吊装过程中，严禁超载、歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
（3）吊装设备行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊装要求。
3. 环境安全（1）吊装作业现场设置环保设施，减少对环境的影响。
（2）吊装作业过程中，注意防止扬尘、噪音等污染。
六、应急措施1. 人员受伤：立即停止吊装作业，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
2. 设备故障：立即停止吊装作业，对故障设备进行维修，确保其恢复正常。
设备吊装实施方案
设备吊装实施方案一、前期准备工作在进行设备吊装前，首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1. 设备吊装方案的制定：在进行设备吊装前，需要制定详细的吊装方案，包括吊装的具体步骤、吊装的工艺流程、吊装所需的设备和工具等。
吊装方案的制定需要充分考虑到各种可能出现的情况，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 现场勘察和测量：在吊装前，需要对吊装现场进行详细的勘察和测量，包括吊装的空间尺寸、地面承重能力、吊装设备的放置位置等。
这些数据将为后续的吊装工作提供重要的参考依据。
3. 安全措施的落实：设备吊装是一项高风险的作业，必须严格遵守相关的安全操作规程。
在吊装前，需要对吊装现场进行安全评估，制定详细的安全措施，并确保各项安全措施得到有效的落实。
二、设备吊装的具体实施1. 吊装设备的准备：在进行设备吊装前，需要对吊装设备进行检查和准备。
这包括吊装机械的检查和试运行、吊装绳索的检查和固定、吊装辅助工具的准备等。
2. 吊装现场的准备：在吊装前，需要对吊装现场进行准备工作。
这包括清理吊装现场、搭设必要的安全防护设施、设置吊装标志和警示标识等。
3. 吊装操作的实施：在吊装现场准备工作完成后，可以进行吊装操作。
在吊装过程中，需要严格按照吊装方案的要求进行操作，确保吊装过程的安全和顺利进行。
4. 吊装后的处理：在设备吊装完成后，需要对吊装现场进行清理和整理工作，及时清理吊装设备和辅助工具，恢复吊装现场的正常状态。
三、设备吊装后的安全检查设备吊装完成后，需要进行安全检查，确保吊装过程中没有造成任何安全隐患。
安全检查的内容包括但不限于对吊装设备的检查、对吊装现场的检查、对吊装操作的检查等。
必要时，还需要进行相关的安全评估和记录工作。
四、设备吊装后的总结和改进设备吊装完成后，需要进行总结和改进工作。
这包括对吊装过程中出现的问题和不足进行总结，提出改进意见和措施，以便今后的吊装工作能够更加安全和高效进行。
总结设备吊装是一项复杂而又高风险的作业，必须严格按照吊装方案进行操作，并且充分考虑吊装过程中可能出现的各种情况。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案第1篇大型设备吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。
为确保大型设备吊装作业的安全、高效，降低作业风险，根据相关法律法规及行业标准，结合本项目特点，特制定本大型设备吊装方案。
二、项目目标1. 确保吊装作业安全，避免人员伤亡及设备损坏。
2. 提高吊装作业效率，缩短吊装作业时间。
3. 降低吊装作业成本，合理利用资源。
4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。
三、吊装设备选择根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选用以下吊装设备：1. 主吊机械：选择具有足够起重能力的吊车，确保在安全范围内完成吊装作业。
2. 辅助吊装工具：根据设备特点及吊装要求，选择合适的辅助吊具，如吊带、吊钩、卸扣等。
3. 地面运输设备：选用适当吨位的平板车、叉车等，确保设备在地面运输过程中的安全。
四、吊装作业准备1. 吊装现场勘察：对吊装现场进行实地勘察，了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况，为吊装作业提供依据。
2. 编制吊装作业方案：根据勘察结果，编制详细的吊装作业方案，明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。
3. 吊装作业人员培训：对吊装作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和资质。
4. 吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
5. 办理吊装作业手续：根据相关法律法规，办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准。
五、吊装作业实施1. 吊装作业前，组织现场会，明确吊装作业流程、安全注意事项等。
2. 按照吊装作业方案，进行设备吊装，确保作业过程中设备稳定、安全。
3. 吊装作业过程中，设专人指挥，统一协调，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业结束后，对设备进行固定、检查，确认无异常后，方可拆除吊装设备。
六、安全措施1. 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 吊装作业现场设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳定、安全。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案随着大型设备技术的不断进步，越来越多的企业开始引进大型设备来提高生产效率、降低成本，而大型设备的安装和吊装是一个很重要的环节，一定要谨慎处理，为此，我们编制了一份的大型设备吊装方案。
一、设备准备1. 确定吊装点：根据设备的重量、体型和吊装要求，确定吊装点。
吊装点应该在设备的重心位置，且必须够牢固，以确保设备在吊装过程中不会垂直或水平偏移。
2. 检查吊装设备：检查吊装设备的远程控制系统、电动钢丝绳、吊钩、吊具等是否正常运转、是否无损，如有问题应及时更换，以确保吊装安全。
3. 安全防范：在吊装现场周围设置警示牌，制定应急预案，确保人员安全，防止设备在吊装过程中发生的任何事故。
4. 协调安排：吊装过程涉及到多个部门的合作，需要协调安排，人员分工明确，各自负责，确保吊装计划的顺利实行。
二、吊装环节及注意事项1. 吊装前准备在进行吊装之前，必须根据实际情况，制定详细的吊装方案。
吊装方案必须包括设备的各项参数、吊装工具和设备的吊装点。
在制定方案的过程中，应该充分考虑设备重心的位置，及设备的倾倒与侧移等因素。
2. 检查设备状态在进行吊装之前，必须对设备进行细致的检查，以确保设备的完好无损，并且设备的重心位置偏移没有发生改变，若有发生改变，要重新测量设备的重心位置。
3. 吊装预备工作在进行吊装之前，必须对设备的吊点进行检查和测试，以确保吊点牢固可靠。
在吊装过程中，应该有专人负责吊点的连接和拆卸。
4. 吊装过程中的安全措施在吊装过程中，必须要有密切合作的各个部门，确保吊装过程的安全。
吊装时，必须确保设备的稳定性，吊装过程中，设备始终要保持垂直，以保证吊装的安全。
5. 吊装后的检查在设备吊装完毕后，必须对设备进行细致的检查，以确保设备的完好无损，并且设备的重心位置偏移没有发生改变，若有发生改变，要重新测量设备的重心位置。
三、吊装结束后1. 确认设备安全在设备吊装完毕后，必须再次确认设备的安全性，其中包括设备的重心位置偏移和设备的吊点是否牢固，若有发生改变，要及时进行修复。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装施工方案一、施工背景及工程概况某公司新建一座厂房，在厂房内需要进行设备吊装施工。
本次设备吊装总重量为50吨，其中最重的设备单体重量为20吨，工程施工期为7天。
下面将详细说明设备吊装的具体方案。
二、施工流程及步骤1. 制定施工计划：明确吊装时间、吊装顺序、吊装位置以及施工人员安排。
2. 落实安全措施：确定施工现场的安全防护措施，设置警示标志和警戒线，保证施工期间的安全。
3. 提前进行现场勘测：确定吊装机械的选型和相关设备，了解现场环境状况，确保能够顺利进行吊装作业。
4. 组织施工人员进行技术培训：确保施工人员熟悉施工流程和规范操作要求，提高吊装效率和工作安全性。
5. 搭设吊装设备：选用吊装机械，并按照施工现场的特点搭设吊装设备，保证安全可靠。
6. 配备专业吊装人员：保证吊装操作人员具备相关证件和丰富的吊装经验，提高设备吊装效率和安全性。
7. 吊装前准备：对设备检查，拆装好吊装附件，检查吊装设施和吊装索具，确保吊装前的准备工作完善。
8. 开始吊装：按照预定的吊装顺序进行吊装作业，确保操作规范、沟通顺畅，保证吊装效率和安全性。
9. 设备就位固定：设备吊装到位后，根据相关要求及工程规范进行固定，确保设备在使用期间的稳定性和安全性。
10. 清理现场：将施工过程中的垃圾和杂物进行清理，保持现场整洁。
三、安全措施1. 设立警示标志和警戒线，划定吊装作业区域，并设置专人负责现场安全管理。
2. 根据设备重量、尺寸和实际情况合理选择吊装机械和相关设备。
3. 对吊装设备和吊装索具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 严格执行吊装操作规程，确保吊装作业按照工艺要求进行，避免操作不当导致事故发生。
5. 确保施工人员配有相关证件和培训合格，提高施工操作人员的专业水平和安全意识。
6. 进行全程监控，及时处理施工过程中出现的安全隐患和问题。
7. 进行现场勘测和现场施工图审核，确保施工过程中的安全性和合理性。
设备吊装方案范本
设备吊装方案范本设备吊装方案范本一、项目背景和目标在某工业园区建设项目中，需要对一台重型设备进行吊装并安装到指定位置。
本方案旨在确保设备吊装过程安全、高效、顺利完成，并确保设备顺利安装到指定位置。
二、方案内容1. 项目准备工作：- 成立设备吊装项目组，明确责任分工；- 组织相关工作人员参加安全培训，确保各人员具备相应的操作技能和安全意识；- 确定设备吊装工艺和程序；- 审核吊装设备的材料和技术参数，确保符合吊装要求。
2. 设备吊装前：- 准备吊装设备、工具和材料；- 对吊装现场进行安全检查，清理危险障碍物；- 制定详细的吊装方案和施工计划，明确吊装过程中的工序和措施；- 进行现场标识和警示，确保施工安全；- 统一吊装信号手势和口头指令，保证信息传递准确。
3. 设备吊装操作：- 由专业吊装人员根据方案进行吊装操作；- 根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备，使用坚固的吊装绳索和吊钩；- 根据设备重心和吊装点，合理安置吊装绳索和吊钩；- 按照预定的吊装顺序逐步进行，保持吊装稳定；- 吊装过程中，严禁吊装人员进行乱动和喧哗，确保吊装操作准确、稳定；- 在吊装过程中，及时排查和解决发生的问题和风险。
4. 设备吊装后：- 将设备缓慢放置到指定位置，确保稳定；- 对设备和吊装绳索进行检查，确保无损伤和松动情况；- 解除吊装绳索和吊钩，将吊装设备和工具进行整理和清理；- 对吊装现场进行清理，确保环境整洁；- 形成吊装工作记录和总结，总结吊装过程中的问题和经验。
三、风险管理1. 吊装设备选择不当，导致设备吊装过程不稳定；2. 吊装绳索松动或断裂，导致设备掉落；3. 吊装现场安全措施不到位，发生人员伤害或设备损坏事故；4. 吊装过程中，未及时发现和解决问题，导致吊装工作延误；5. 吊装人员操作不当，导致设备吊装不准确。
四、安全保障措施1. 根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备和吊装工具；2. 对吊装绳索和吊钩进行定期检查和维护；3. 对吊装现场做好标识和警示，保证施工现场的安全；4. 实施吊装前的安全检查，清理危险障碍物；5. 设备吊装过程中，现场设立专人负责监督和指挥，及时发现和解决问题。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择：根据实际情况选择合适的设备吊装方法，包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置：根据设备的尺寸、重量和形状，选择合适的起重设备，并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施：根据设备吊装的特点和要求，制定合理的控制措施，确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备：确定设备吊装区域，并对其进行清理和整理，确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备：根据设备吊装的要求，对地面进行处理，确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护：对起重设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装：根据设备吊装的要求，安装起重设备，并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试：对起重设备进行调试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作：根据设备吊装的要求，进行吊装设备的操作，确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置：在设备吊装区域设置安全标志和警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护：设备吊装过程中，要确保吊装区域没有无关人员进入，并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护：在设备吊装过程中，要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入，并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制：根据设备吊装的要求，对施工环境进行安全控制，确保吊装过程中的安全和稳定。
总结：设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时，要根据设备的特点和要求，选择合适的吊装方法和起重设备，并制定详细的施工准备和吊装过程，同时要注重安全措施的落实，确保吊装作业的安全和顺利进行。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、方案背景介绍大型设备吊装是指在工业、建筑、能源等领域中，使用吊车、起重机等专业设备将重型设备进行搬迁、安装的工作。
这种工作涉及到许多关键因素，如设备重量、高度、安全性等等。
为了确保吊装工作的成功完成，需要制定一套科学合理的吊装方案。
二、方案制定原则1.安全性优先：保障工作人员和设备的安全是吊装方案的首要原则。
2.高效性：通过合理的吊装方案，提高工作效率，减少工期。
3.经济性：合理控制成本，尽量减少资源浪费。
4.安保性：充分考虑设备在吊装过程中的使用环境和特殊要求。
三、方案内容1.设备检查与准备：在吊装工作开始之前，对需要安装的设备进行全面检查，确保设备的可靠性和安全性。
同时，要对吊装现场进行勘察，熟悉场地环境及制定作业方案。
2.吊装方案设计：根据设备的重量、尺寸、高度等因素，设计合理的吊装方案。
方案中要确定吊装点、吊装工具等关键参数，并制定吊装步骤。
3.安全防护措施：在吊装现场设置警示标志，确保工作现场人员能够注意到吊装工作，并进行必要的安全防护措施，如雷达监测系统、安全网，以防止不慎坠物造成伤害。
4.人员配备与培训：根据吊装方案确定所需的人员数量与职责，并保证人员具备相应的技能与经验。
同事培训操作人员，确保其熟悉吊装工具的使用方法与安全操作要求。
5.搬运工具准备：根据设备的重量、尺寸等要求，选择合适的吊车、起重机等专业设备，并确保这些设备状态良好、工作正常。
6.吊装实施：按照吊装方案的要求，进行设备的吊装工作。
在吊装过程中，要保持良好的沟通与协调，确保吊装工作的顺利进行。
7.后续工作：设备吊装完成后，对吊装现场进行清理，恢复原状。
同时进行吊装设备的检查与维护工作，确保设备的状态良好。
四、方案评估与改进吊装方案实施完成后，需要对方案进行评估，从而发现问题与改进方案。
评估内容可以包括吊装过程中的问题、工作效率、成本控制等方面。
根据评估结果，可以对方案进行必要的改进，提高吊装工作的质量和效率。
设备起重吊装专项方案
1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《建筑机械使用安全技术规程》；4. 相关行业标准及规范。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程概况：本项目主要涉及设备起重吊装作业，包括设备安装、拆卸、运输等。
三、起重吊装施工方案1. 起重设备选择根据工程需求，选用以下起重设备：（1）汽车起重机：适用于设备运输、安装、拆卸等作业。
（2）塔式起重机：适用于高层建筑、大型设备安装等作业。
2. 施工现场布置（1）场地平整：确保施工现场地面平整、坚实，满足设备运输和吊装要求。
（2）道路规划：合理规划施工现场道路，确保车辆畅通无阻。
（3）安全防护：设置安全警示标志、围挡等，确保施工现场安全。
3. 起重吊装作业程序（1）设备检查：对起重设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）吊装方案制定：根据设备尺寸、重量、吊装高度等因素，制定吊装方案。
（3）吊装作业：a. 设备定位：将设备放置在吊装位置，确保设备平稳。
b. 吊装：使用起重机将设备吊起，缓慢移动至安装位置。
c. 设备安装：将设备放置在预定位置，确保设备安装牢固。
4. 安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、围挡等。
（3）应急救援：制定应急救援预案，确保在发生意外情况时能及时处理。
（4）设备维护：定期对起重设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工。
2. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量达到预期目标。
五、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，提高施工效率。
3. 定期对施工进度进行检查，确保工程按期完成。
六、总结本专项方案旨在确保设备起重吊装作业的安全、高效、优质完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附图5
附图6
（4）溜尾车站位分为2次（见上述道路及吊车站位图），首先溜尾车在站位1处，配合主吊将起吊设备，当设备与地面成45°时，溜尾车站位换至站位2位置上，配合主吊起吊，直至设备垂直吊起。
5.3溜尾车选用
溜尾车选用50T汽车吊（数次移位），其性能：
杆长
配重
工作半径
起重量
备注
14．5
5M
29T
12、《工程建设标准强制性条文》
13、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
14、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
15、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—83
16、设备制造图、设备安装图及设计要求
17、起重吊装计算手册
18、吊车性能表
19、现场实际勘查情况
3、施工工机具准备
A、倒链、钢丝绳（扣）、棕绳、卡环、气焊工具。
B、选择主吊车160t、溜尾吊车50t。
四、吊装的思路：
第一种吊装方法：吊车站位位于设备西侧，设备西侧为原有管廊（障碍物，见附图1），上面有正在运行的管线，且管廊到地面的垂直距离为15m，吊车幅度大于30m。
第二种吊装方法：吊装站位位于硫回收装置钢结构构件泵房内（钢结构待塔安装完成后进行安装，故吊装过程中无障碍物，见附图1），吊装幅度小，幅度可小于8m，但需要为货车及吊车铺设临时道路。
3.1 必须具备设备图、 设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
3.2 与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
3.3 施工场地平整坚实并按吊装要求回填到±0.000标高，根据现场实际情况设备进场道路需提前修建。
3.4影响设备进场、卸车摆放、吊装机具的布置、设备吊装就位的所有障碍物应清除。
七、HSE管理体系与保证措施----------------------------------------------------------18
八、现场文明施工措施------------------------------------------------------------------19
审 核
项目部项目经理：
分公司技术经理：
公司安 全 处：
公司技术质量处：
批 准
公司总工程师：
2012年12月5日
一、编制说明-----------------------------------------------------------------------------2
二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2
5.5钢丝绳计算
1.钢丝绳实际受力计算
当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低（见附图7）。
P——每根钢丝绳所受的拉力（N）；
Q——起重设备的重力（N）；
n——使用钢丝绳的根数；
a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
附图7
附图1
1、施工现场准备
A、清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍。
B、电接通。
C、施工人员、机具、材料处于待命状态。
D、现场吊装时的吊车站位布置。
2、施工技术准备
A、施工人员培训及教育。
B、了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
C、从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳（扣）及卡环等。
20、本单位积累的吊装经验
三、现场概况：
尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)规格为Φ1000×38000×(3+10)/(3+16)，材质为S32168+Q245R，重量为24.05t；溶剂再生塔(T703II03)规格为Φ1200×23138×(3+10)，材质为S32168+Q245R，重量为19.08t；贫富液换热器(E703II09A/B)规格为BES700-1.6-125-6/25-2，材质为Q245R/321，总量为11.6t。位于钢结构构件泵房西侧（见附图1），安装标高为+0.3m。塔及换热器安装西侧为原有管廊，上面为正常运行的管线，管线距地面垂直距离为15m。
一、编制说明
本方案为陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目硫回收装置PC总承包项目工程，尾气极冷塔/尾气吸收塔(T703II01/02)、溶剂再生塔(T703II03)、贫富液换热器(E703II09A/B)安装所编制，由于安装场地土质疏松、设备高度高，不利于安装，特编制此方案指导施工。
二、编制依据：
3.5 设备已到货并摆放到起吊位置，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.6 吊装索具已按施工方案要求配备好并有合格证明。
3.7 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
五、具体Байду номын сангаас装方法
5.1吊装荷重的计算依据（《石油化工吊装工作手册》）
Qt =(P+g)K1
=（24.05+1.5）×1.1
附图2
2、成品保护：钢结构构件基础已经施工完成，临时道路的铺设要经过构件II区域，在铺设临时道路时，要对临时道路中已经施工完成的地脚螺栓进行成品保护工作。
（1）地脚螺栓（M30）每个配上一螺母，外露3～5个丝扣。用厚壁钢管Φ40制作成套管，上面加盖板，盖板与底板用槽钢连接，起到加强作用（见下附图3）。
主吊车钢丝绳拉力计算：根据附图钢丝绳之间夹角应为60°时，钢丝绳所受拉力最小，安全系数取6，根据现场吊实际情况及附图5 显示，钢丝绳与重力之间夹角余弦COS=3.775/4上述（1）钢丝绳拉力计算公式得出（吊装时，钢丝绳为2根等长），钢丝绳所受拉力安全最小为P=28.105 X104N X 6/(2XCOS)= 4.67 X105N。
五、吊装方法-----------------------------------------------------------------------------8
六、质量管理体系与保证措施---------------------------------------------------------17
（2）、当溜尾车与主吊车同时水平起吊时，溜尾车所起重力为吊装重力Qt/（2*2）=7.03X104N；
（3）、下图8中夹角α不变，随着塔的直立，吊车臂杆与钢丝绳的夹角β越大，溜尾车所起重力为Qt/COS（β-α），取COS（β-α）最大值等于1时，溜尾车所起重力为Qt/1=28.105 X104N，安全系数取6时，钢丝绳安全拉力为起重力*安全系数*钢丝绳与重力夹角余弦/2〔（28.105 X104N X6）/2〕* 0.42=34.23 X 104N，根据下述钢丝绳的破断拉力数据表查询，故钢丝绳选用直径大于26mm，抗拉强度为1550MPa时，方可在吊装中使用。
十一、劳动力调配计划----------------------------------------------------------------21
十二、吊装进度表----------------------------------------------------------------------21
1、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
2、《石油化工管道工程施工及验收规范》GB50235－2010
3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003
4、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85
5、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
6、《一般起重用锻造卸扣》GB10603-89
九、施工进度保证措施------------------------------------------------------------------20
十、资源计划-----------------------------------------------------------------------------20
附图3
（2）吊装完成后措施用料钢板及槽钢，经处理后可以利用在钢结构施工中，增加材料的利用率，避免了材料浪费。
（3）设备进场方式，运输车倒运至吊装指定地点。在设备发货前已经与设备厂家沟通，将设备裙座朝向运输车头，设备顶部朝运输车尾，以便现场吊装作业，具体放置见上述附图2吊车站位图。
3、吊装应具备的条件
附图4
（3）当设备垂直与地面后，主吊车单独进行吊装，吊装总重为设备重量加上锁具重量的〔24.05+1.5=25.55t〕。吊车臂杆伸长44.5m，幅度为8m时（如下图5），钢丝绳长度为根号下0.5²+（7.775-4）²=4m，根据吊车性能表查寻（如下图6），综合考虑现场实际情况及吊装时天气情况，吊车选用为160t，满足吊装要求。
14．5
5．5M
26．5T
14．5
6M
24T
14．5
6．5M
22．3T
14．5
7M
20．3T
5.4吊车一次性站位，同时吊装尾气极冷塔/尾气吸收塔、溶剂再生塔及贫富液换热器。其中尾气极冷塔/尾气吸收塔的外形尺寸及重量最重，所以当满足尾气极冷塔/尾气吸收塔吊装时，同时满足溶剂再生塔及贫富液换热器的吊装。
经过两种吊装方法比较：第一种吊装方法，根据吊车性能表需要的吊车在250t以上，且吊装高度高，安全系数低；第二种吊装方法，虽然需要山皮石铺设临时道路，造价大，但装置内的道路，可以利用吊装完成后的临时道路铺设材料（山皮石）。根据吊装方案安全可靠、经济可行的原则，故选择第二种吊装方法。
具体吊装思路：
1、由于现场采用原有沙土回填，未进行夯实，地面没有硬化，所以吊装时，需要铺设临时道路，临时道路为10m宽，厚度为500mm，长度为60～70m。采用山皮石为垫层，用压路机进行碾压硬化（临时硬化道路及吊车站位见附图2）。