高处作业-JSA作业安全分析表
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七类作业JSA分析记录表
表5动土作业JSA记录表
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。
高处(脚手架)作业工作安全分析(JSA)记录表
安全带系带不规范，脚下踩滑、手中持物、未抓牢
坠落、摔伤作业人员
6
1
1
6
上脚手架爬梯时一步一个台阶禁止跨越多个台阶攀爬；
禁止手中持物；
安全带双钩交替移动；登上脚手架后立即将双钩安全带，挂在脚手架上部钢管上
是
移动到作业点，
安全带系带不规范脚下踩滑
坠落、摔伤作业人员
6
3
4
72
在移动过程中必须保持安全带处于高挂低用状态；
作业点下方禁止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具传递过程用铁丝等进行绑牢，防止坠落。
是
在脚手架上开始施工作业（根据涉及到的动火、管线打开、吊装等高危作业项目进行添加分析）
安全带系带不规范；警戒不规范，人员随意进出
坠落、摔伤、砸伤作业人员及其他人员
6
3
4
72
持安全带处于高挂低用状态，挂在架杆上部钢管上。
禁止手中持物；脚下踩实缓慢。
是
清理现场
清理工器具等未佩戴防护手套、未注意周围障碍物、未抓牢掉落
划伤、砸伤、碰护手套、注意周围障碍物，缓慢进行；抓牢工器具；
是
安全带双钩挂于架杆上，双钩交替移动
当移动过程中，如遇到障碍需摘除安全带时，应先摘除一个安全带跨过障碍，悬挂安全带后再摘除另一个安全带。
是
使用绳子将工具等提到脚手架上。
安全带系带不规范；未拉设警戒；工器具未绑定牢固
坠落、摔伤作业人员
6
1
1
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在上方架杆上；
是
坠物砸伤
6
1
1
6
是
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜等劳保用品
坠落、摔伤作业人员
6
1
1
6
上脚手架爬梯时一步一个台阶禁止跨越多个台阶攀爬；
禁止手中持物；
安全带双钩交替移动；登上脚手架后立即将双钩安全带，挂在脚手架上部钢管上
是
移动到作业点，
安全带系带不规范脚下踩滑
坠落、摔伤作业人员
6
3
4
72
在移动过程中必须保持安全带处于高挂低用状态；
作业点下方禁止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具传递过程用铁丝等进行绑牢，防止坠落。
是
在脚手架上开始施工作业（根据涉及到的动火、管线打开、吊装等高危作业项目进行添加分析）
安全带系带不规范；警戒不规范，人员随意进出
坠落、摔伤、砸伤作业人员及其他人员
6
3
4
72
持安全带处于高挂低用状态，挂在架杆上部钢管上。
禁止手中持物；脚下踩实缓慢。
是
清理现场
清理工器具等未佩戴防护手套、未注意周围障碍物、未抓牢掉落
划伤、砸伤、碰护手套、注意周围障碍物，缓慢进行；抓牢工器具；
是
安全带双钩挂于架杆上，双钩交替移动
当移动过程中，如遇到障碍需摘除安全带时，应先摘除一个安全带跨过障碍，悬挂安全带后再摘除另一个安全带。
是
使用绳子将工具等提到脚手架上。
安全带系带不规范；未拉设警戒；工器具未绑定牢固
坠落、摔伤作业人员
6
1
1
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在上方架杆上；
是
坠物砸伤
6
1
1
6
是
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜等劳保用品
作业Jsa分析
6
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方
货物失控，导致严重后果
吊车司机操作时要看清指挥人员并明白手势，必须专人指挥
7
起吊
人员被吊钩碰到，绳套从勾内滑出、物品调运时碰撞伤人或损坏设备
人员指挥吊车时需配合好，人员需站到安全位置、检查吊钩防脱钩处于正常状态，系好足够长的牵引绳到合适部位，牵引绳另一端不能打结。
8
货物重心不均产生倾斜，被吊物品碰撞旁边的物品，导致损坏、人员被起吊物挤压受伤
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
2
施工前，未按规定对施工人员进行安全教育或安全教育缺乏针对性；未进行现场安全技术交底或交底不清晰。
施工前，应按规定对施工人员进行针对性较强的安全培训教育；应进行作业程序、安全措施、危害告知、应急预案的交底，交底要清晰、全面、具体，有操作性，并签字确认。
3
特种作业人员未持证上岗或证件过期；未穿戴劳动防护用品进行作业。
36
受限空间内切割作业： 1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，同时进行其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等不符合防爆要求，没有强制通风；未设置安全监护人或未佩带便携式可燃气体报警仪随时进行监测。 3、施工人员未穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间作业。
14
人员站立不当被货物砸伤
人员注意站位，不要站在吊物或吊臂下方
JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表格JSA作业安全分析表工作及任务描述:制定人:审核人:批准人:所要用到的工具：需要的个人防护用品:作业步骤No.安全帽、防护眼镜、安全鞋、耳塞、防护手套、安全带等PPE防护用品。
是□否潜在危害1、设备/工具状态不良2、不熟悉应急措施3、个人劳保不齐全4、工作现场存在安全隐患5、人员触电如果选是，请列出涉及能量释放步骤编号控制措施JSA No:日期:日期:日期:作业是否涉及到泄压和放电等能量释放步骤作业步骤描述责任人1.施工前准备（工具、材料准备）1.1作业前开JSA集会，设备、工具检查齐备性。
2.1安全培训，熟悉逃生路线及突发情况应急措施；查看现场，清楚施工周围。
3.1正确穿戴好合格的劳保用品，防止意外发生。
4.1查看现场、清楚施工周围环境、然后得到工作许可证开始施工。
组织施工人员一起讨论此工作风险评估，并熟知本次作业风险和防护步伐。
5.1电气设备（焊机电源箱）请求电工检查确认并予以连接。
Page1of 7资料运输（吊运资料、倒2．运等）1、人员坠落2、工具高空坠落3、砸伤、刮伤、伤手4、吊装安全及损坏平台设备1.1精确使用安全带，移动时一直保持安全带至少有一个挂钩挂好。
2.1用尾绳绑定工具设备、零散物品用桶装好。
3.1精确使用PPE、戴好防护手套、保持优秀沟通、注意职员站位。
4.1吊假装业前按平台划定具体检查吊带、葫芦必须达到安全标准，检测不合格的索具不能用，严禁和杜绝超负荷使用；倒运材料时尽量选用葫芦或者多人搬运。
上提下放要缓慢平稳，防止砸伤人员，相互间保持良好沟通。
搬运材料过程中涉及到XXX边设备举行防护。
1.1在工作之前,检查劳保用品,穿戴好安全帽、安全带、手套等劳动保护用品。
穿着好浮水衣。
1.2登高作业过程中佩戴好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。
锚固点必须选择可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管线禁止做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
高处作业-JSA作业安全分析表
1、进行高处作业时，作业前必须进行安全教育和安全技术交底。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高出作业。
3、作业前，应仔细检查所有的安全设施、器具等是否坚固、牢靠。
4、高处作业人员必须100%记系挂安全带、戴好安全帽，系好安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用，并能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
5、指派专人监护，并坚守岗位。
2
在高处作业时
易发生高处坠落、物体打击。
1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂再有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。
2、安全带做到“高挂低用”不得采用低于腰部水平的系挂方法，严谨用绳子困在腰部代替安全带。
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。
安全带系挂点下方应有足够的净2安全带做到高挂低用不得采用低于腰部水平的系挂方法严谨用绳子困在腰部代替安全带
JSA作业安全分析表
编号:
001
工作内容描述
高处作业
完成人:
工程部员工
日期:2016年4月19日
审核人：
唐兴华
日期:2016年4月19日
批准人:
赖向辉
日期:2016年4月19日
工作涉及的工具和设备
铝合金梯子、升降车。
需要的个人防护用品:
安全帽、安全带、绝缘鞋。
序号
工作步骤描述
潜在的危险因素、事故
控制措施:
1
登高作业前的准备工作
1、作业人员不清楚现场情况易发生事故。
2、作业人员身体状况不好易发生事故。
3、材料、器具、设备不安全易发生事故。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高出作业。
3、作业前，应仔细检查所有的安全设施、器具等是否坚固、牢靠。
4、高处作业人员必须100%记系挂安全带、戴好安全帽，系好安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用，并能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
5、指派专人监护，并坚守岗位。
2
在高处作业时
易发生高处坠落、物体打击。
1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂再有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。
2、安全带做到“高挂低用”不得采用低于腰部水平的系挂方法，严谨用绳子困在腰部代替安全带。
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。
安全带系挂点下方应有足够的净2安全带做到高挂低用不得采用低于腰部水平的系挂方法严谨用绳子困在腰部代替安全带
JSA作业安全分析表
编号:
001
工作内容描述
高处作业
完成人:
工程部员工
日期:2016年4月19日
审核人：
唐兴华
日期:2016年4月19日
批准人:
赖向辉
日期:2016年4月19日
工作涉及的工具和设备
铝合金梯子、升降车。
需要的个人防护用品:
安全帽、安全带、绝缘鞋。
序号
工作步骤描述
潜在的危险因素、事故
控制措施:
1
登高作业前的准备工作
1、作业人员不清楚现场情况易发生事故。
2、作业人员身体状况不好易发生事故。
3、材料、器具、设备不安全易发生事故。
JSA作业安全分析-示范表格
□金属打磨/切割
□临时用电
□吊装
□其他：
□油漆
□烟尘/气味
□废水
□危险废物
□作业废料
□其他：
□安全帽
□安全带
□护目镜
□口罩
□手套
□其他：
□动火作业
□吊装作业
□高空作业
□受限空间
□临时用电
□其他：
□电工证
□焊工证
□特种设备操作证
□其他：脚施（可执行）
1
2
3
4
5
6
7
施工单位负责人意见：
作业安全分析(JSA)
作业单位：
作业项目：
作业地点：
作业期限月日至月日
JSA分析人员：
作业负责人/联系电话：
1.作业内容描述：分成3-5步骤
3.作业类型：土建/设备安装/维修等
4.作业人：所有人员
涉及的危险作业
涉及的危险物质或环境因素
使用的PPE
需要的作业许可证
需要的特殊资格证
□登高
□噪声
□电/气焊
年月日
安环管理部审核意见：
年月日
施工单位主管部门审核意见：
年月日
说明：
1.对识别出的安全及环境控制要求及附录的安全告知，施工单位负责人应在作业开始前传达至作业人员，并签字确认。
2.施工单位现场负责人应在作业开始前，对作业现场及作业已识别出的安全、职业健康、环境措施进行确认，确保措施到位，涉及吊装、二级及以上登高作业、危险区域动火、受限空间作业、切断消防水等高风险作业时，三方人员应在作业前共同现场确认。
□临时用电
□吊装
□其他：
□油漆
□烟尘/气味
□废水
□危险废物
□作业废料
□其他：
□安全帽
□安全带
□护目镜
□口罩
□手套
□其他：
□动火作业
□吊装作业
□高空作业
□受限空间
□临时用电
□其他：
□电工证
□焊工证
□特种设备操作证
□其他：脚施（可执行）
1
2
3
4
5
6
7
施工单位负责人意见：
作业安全分析(JSA)
作业单位：
作业项目：
作业地点：
作业期限月日至月日
JSA分析人员：
作业负责人/联系电话：
1.作业内容描述：分成3-5步骤
3.作业类型：土建/设备安装/维修等
4.作业人：所有人员
涉及的危险作业
涉及的危险物质或环境因素
使用的PPE
需要的作业许可证
需要的特殊资格证
□登高
□噪声
□电/气焊
年月日
安环管理部审核意见：
年月日
施工单位主管部门审核意见：
年月日
说明：
1.对识别出的安全及环境控制要求及附录的安全告知，施工单位负责人应在作业开始前传达至作业人员，并签字确认。
2.施工单位现场负责人应在作业开始前，对作业现场及作业已识别出的安全、职业健康、环境措施进行确认，确保措施到位，涉及吊装、二级及以上登高作业、危险区域动火、受限空间作业、切断消防水等高风险作业时，三方人员应在作业前共同现场确认。
作业安全分析(JSA)记录表
选择符合规定、适用的防护用品。 进行吊装作业时，停止其他可能造成交叉的作业。 根据吊物质量选用符合要求的起重机械，吊具、索具和安全装置经检查质量可靠、符合规 定。 待天气情况符合要求后在进行作业。 起重机械支撑前选用合理的位置，或采取有效防护措施。 固定起重机械时选用坚固的地面，不符合要求时应采用加强措施（如使用垫板等） 按照规定办理作业许可证，并落实各项安全措施。 等到起重指挥、司索和操作人员、监护人员全部到位后在进行作业。 监护人按照规定执行，并佩戴监护标识。 停止作业，作业人员佩戴好防护用品后方可作业。 按要求设置安全警戒标志，非作业人员禁止入内。 停止作业，作业人员佩戴好防护用品后方可作业。 严格按照专业的操作规定进行作业，执行“十吊十不吊”。 严格按照吊装方案进行作业，发现问题立即与方案编制人员协商解决。 吊装作业必须按规定的指挥信号进行指挥和作业。 停工和休息时，禁止将吊物、吊笼、吊具或吊索悬在空中。
所在单位： 项目名称：
作业安全分析(JSA)记录表 日期/时间： 作业类别 描述：
作业涉及的 危险介质： 潜在的危险
有害因素
工作步骤
风险分析人员：
□车辆伤害；□起重伤害； □触电； □高处坠落； □机械伤害； □物体打击； □其它危害；
潜在危险有害因素描述 （包括环境、人、物、管理）
作业验收 吊装作业结束后没有检查和确认作业现场。
监护人应对作业结束后的施工质量和环境等情况进行检查、确认。
没有做到工完、料净、场地清。
作业单位应清理现场施工机具、废料、余料、杂物等。
没有及时封票。
作业管理人员确认后封票。
作业程序
办理作业许可证—起重机械和作业人员到位—监护人员到位—检查现场安全措施和个体防护用品—作业过程视频监控和报警仪到位—开始作业—作业 结束清理现场—验收确认
高处作业安全分析(JSA)记录表
施工单位
项目负责人
5.作业人员安全意识不足
车间与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育
安全人员
6.缺少高处作业通讯联络设备
15米及以上高处作业配备通讯联络工具
监护人员
7.未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品
必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带
施工单位
8.邻近地区有排放有毒有害气体或粉尘的烟囱或设备
施工单位
16.施工人员不了解作业情况
施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底
施工单位
17.作业场所照明光线不良
作业现场照明充足
施工单位
18.脚手架不符合规范
采用钢制脚手架，搭设符合脚手架规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业
施工单位
2
登高过程
19.注意力不集中发生人员跌落
按规定进行清理现场，并完工验收
监护人员
35.孔洞未封堵，护栏缺口未修复，高处杂物未清理易落物伤人或人员高处坠亡。
高处作业每日预留清理现场时间。检查孔洞已封堵，检查高处杂物已清理，检查各工机具已放置妥当。
施工单位
已上条款本人都已熟知。当班班长签字： 车间监护人签字： 施工单位监护人签字：
告知确认：
高处作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长： 成员 ：
分析日期
作业日期பைடு நூலகம்
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
责任划分
执行人
1
高处前安全措施确认
1.施工组织机构各级人员未指定，指挥混乱
要求施工单位有人对各施工班组统一指挥，避免各自为战
项目负责人
5.作业人员安全意识不足
车间与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育
安全人员
6.缺少高处作业通讯联络设备
15米及以上高处作业配备通讯联络工具
监护人员
7.未佩戴符合标准的安全设施和个人防护用品
必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套，穿工作服、劳保鞋，系好安全带
施工单位
8.邻近地区有排放有毒有害气体或粉尘的烟囱或设备
施工单位
16.施工人员不了解作业情况
施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底
施工单位
17.作业场所照明光线不良
作业现场照明充足
施工单位
18.脚手架不符合规范
采用钢制脚手架，搭设符合脚手架规范要求，跳板两端必须捆绑牢固，验收合格方准作业
施工单位
2
登高过程
19.注意力不集中发生人员跌落
按规定进行清理现场，并完工验收
监护人员
35.孔洞未封堵，护栏缺口未修复，高处杂物未清理易落物伤人或人员高处坠亡。
高处作业每日预留清理现场时间。检查孔洞已封堵，检查高处杂物已清理，检查各工机具已放置妥当。
施工单位
已上条款本人都已熟知。当班班长签字： 车间监护人签字： 施工单位监护人签字：
告知确认：
高处作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长： 成员 ：
分析日期
作业日期பைடு நூலகம்
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
责任划分
执行人
1
高处前安全措施确认
1.施工组织机构各级人员未指定，指挥混乱
要求施工单位有人对各施工班组统一指挥，避免各自为战
JSA作业安全分析 表格
电焊机，打磨机等常用设备使用过程
火焰切割设备使用过程
旧装置拆除过程
批准人:
日期:
所要用到的工具：
需要的个人防护用品:
作业步骤No.
作业步骤描述
潜在危害
控制措施
1
采购和制作材料的包装和运输
包装、捆扎不牢靠，可能发生碰撞、倒塌、损坏设施，砸伤作业人员
2
吊装设备使用过程
吊篮、气瓶架钢丝绳、安全销、卸扣等失效引起吊装危险，安全事故。
3
工作过程中消防设施不完备
工作过程中劳保用品佩戴不齐全
作业步作业步骤描述潜在危害控制措施采购和制作材料的包装和运输包装捆扎不牢靠可能发生碰撞倒塌损坏设施砸伤作业人员吊装设备使用过程吊篮气瓶架钢丝绳安全销卸扣等失效引起吊装危险安全事故
图表8JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表
JSA No:工作Βιβλιοθήκη 任务描述:钢结构制作及海上安装
制定人:
日期:
审核人:
日期:
火焰切割设备使用过程
旧装置拆除过程
批准人:
日期:
所要用到的工具：
需要的个人防护用品:
作业步骤No.
作业步骤描述
潜在危害
控制措施
1
采购和制作材料的包装和运输
包装、捆扎不牢靠，可能发生碰撞、倒塌、损坏设施，砸伤作业人员
2
吊装设备使用过程
吊篮、气瓶架钢丝绳、安全销、卸扣等失效引起吊装危险，安全事故。
3
工作过程中消防设施不完备
工作过程中劳保用品佩戴不齐全
作业步作业步骤描述潜在危害控制措施采购和制作材料的包装和运输包装捆扎不牢靠可能发生碰撞倒塌损坏设施砸伤作业人员吊装设备使用过程吊篮气瓶架钢丝绳安全销卸扣等失效引起吊装危险安全事故
图表8JSA作业安全分析表格
JSA作业安全分析表
JSA No:工作Βιβλιοθήκη 任务描述:钢结构制作及海上安装
制定人:
日期:
审核人:
日期:
最完善的作业风险分析表(JSA)
C（发生事故产生的后果）
D（风险值）
可能性
分数值
频繁程度
分数值
事故后果
分数值
危险程度
分数值
完全可以预料
10
连续暴露
10
10人以上死亡
100
极其危险
>320
相当可能
6
每天工作时间内暴露
6
3～9人死亡
40
高度危险
160-320
可能，但不经常
3
每周一次或偶然暴露
3
1～2人死亡
15
显著危险
70-160
可能性小，完全意外
作业安全分析表（JSA）
编号:
地点:
作业负责人：
主持人:
作业内容描述：
HSE风险评估方法说明：本分析清单涉及各项HSE风险均使用LEC评价法进行分析与评价
暨：D（风险值）=L（事故发生的可能性）×E（暴露于危险环境的频繁程度）×C（发生事故产生的后果）
L（事故发生的可能性）
E（暴露于危险环境的频繁程度）
1
每月一次暴露
2
严重
7
一般危险
20-70
很不可能，可以设想
0.5
每年几次暴露
1
重大，伤残
3
稍有危险
<20
极不可能
0.2
非常罕见暴露
0.5
引人注意
1
实际不可能
0.1
注：危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立风险评估
控制措施
(包括现有的和建议的)
D（风险值）
可能性
分数值
频繁程度
分数值
事故后果
分数值
危险程度
分数值
完全可以预料
10
连续暴露
10
10人以上死亡
100
极其危险
>320
相当可能
6
每天工作时间内暴露
6
3～9人死亡
40
高度危险
160-320
可能，但不经常
3
每周一次或偶然暴露
3
1～2人死亡
15
显著危险
70-160
可能性小，完全意外
作业安全分析表（JSA）
编号:
地点:
作业负责人：
主持人:
作业内容描述：
HSE风险评估方法说明：本分析清单涉及各项HSE风险均使用LEC评价法进行分析与评价
暨：D（风险值）=L（事故发生的可能性）×E（暴露于危险环境的频繁程度）×C（发生事故产生的后果）
L（事故发生的可能性）
E（暴露于危险环境的频繁程度）
1
每月一次暴露
2
严重
7
一般危险
20-70
很不可能，可以设想
0.5
每年几次暴露
1
重大，伤残
3
稍有危险
<20
极不可能
0.2
非常罕见暴露
0.5
引人注意
1
实际不可能
0.1
注：危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立风险评估
控制措施
(包括现有的和建议的)
受限空间作业安全分析(JSA)记录表
受限空间作业
作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：
成员：
日期：
序号
工作步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
施工准备
受限空间内氧含量不符合标准
进入前应进行仪器检测确认，并进行置换和通风，合格后方可施工。氧含量应为：19.5%--23.5%，为保证受限空间内空气流通以及人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，送风前应对风源进行分析检查，严禁充纯氧
6
过程管理
人员长时间作业
严禁长时间作业，每2小时休息一次，夏季必须增加休息频次和气体检测频次。
7
过程管理
高处作业未系挂安全带
进入受限空间高处作业人员必须佩戴安全带，专人监护
8
过程管理
受限空间内作业人员进出未登记
进入受限空间作业人员进出要做好登记，作业完毕后封闭人孔并做好警示标志
9
过程管理
监护人员离岗
告知确认：
焊钳、焊把线等有破损或绝缘不好
烟尘积聚
弧光辐射
必须设置监护人且监护人必须经培训合格剧本相应资质持证上岗，且不得离岗
10
过程管理
作业结束后，未对受限空间内进行全面检查
作业结束后，应对受限空间进行全面检查，清点人员和工具，确认无误后，施工单位和基层单位双方签字验收，人孔立即封闭
11
过程管理
受限空间出入口处安全通道被阻塞
受限空间出入口处不得有障碍物，保证其通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。
2
施工准备
进入人员未受到培训
进入人员必须人、监护人无证审批
作业许可审批人必须经培训合格，具备风险识别等能力，持有效的资格证，方可审批或监护
作业安全分析（JSA）记录表
编号：
作业名称：
区域/工艺过程：
分析组长：
成员：
日期：
序号
工作步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
1
施工准备
受限空间内氧含量不符合标准
进入前应进行仪器检测确认，并进行置换和通风，合格后方可施工。氧含量应为：19.5%--23.5%，为保证受限空间内空气流通以及人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风，送风前应对风源进行分析检查，严禁充纯氧
6
过程管理
人员长时间作业
严禁长时间作业，每2小时休息一次，夏季必须增加休息频次和气体检测频次。
7
过程管理
高处作业未系挂安全带
进入受限空间高处作业人员必须佩戴安全带，专人监护
8
过程管理
受限空间内作业人员进出未登记
进入受限空间作业人员进出要做好登记，作业完毕后封闭人孔并做好警示标志
9
过程管理
监护人员离岗
告知确认：
焊钳、焊把线等有破损或绝缘不好
烟尘积聚
弧光辐射
必须设置监护人且监护人必须经培训合格剧本相应资质持证上岗，且不得离岗
10
过程管理
作业结束后，未对受限空间内进行全面检查
作业结束后，应对受限空间进行全面检查，清点人员和工具，确认无误后，施工单位和基层单位双方签字验收，人孔立即封闭
11
过程管理
受限空间出入口处安全通道被阻塞
受限空间出入口处不得有障碍物，保证其通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。
2
施工准备
进入人员未受到培训
进入人员必须人、监护人无证审批
作业许可审批人必须经培训合格，具备风险识别等能力，持有效的资格证，方可审批或监护
JSA分析模版(通用简易版本)
高处坠落、其 他伤害
对作业人员现场安全技术交底。
21 2
是否
6 改管道
安全带固定不牢固。
高处坠落、其 确认现场情况，戴好安全绳，高挂低用。 1 2 2 他伤害
7 改管道
工器具掉落，人员砸伤
其他伤害
在一楼使用警戒线。
32 6
8
切割、打磨，实 施焊接
切割工具未装备防护罩，焊接未穿 焊工服。
其他伤害、灼 烫
使用符合要求的切割打磨工具，作业人员 穿戴符合要求的劳动保护用品。
1
1
19作业后（清场、 验 Nhomakorabea阶段）作业工器具是否全部带出
火灾、意外伤 害
现场确认工器具全部带出
12 2
告知人签字：
作业人员签字确认：
是否 是否 是否
是否
部门/车间： JSA组长
关联作业票编号 作业名称及内容
序号 工作步骤
1 作业前确认
班组：
特殊作业工作安全分析（JSA）记录表
日期： 分析人员
主要危害描述
后果
作业位置区域 现有风险控制措施
风险评价 LSR
补充风
险管控 措施
残余风险 是否可控
作业人员不熟悉所所处装置现场的 高处坠落、触 对作业人员现场安全技术交底，安全培训
环境。 作业人员不了解现场存在 的风险，安全措施未确认，未接受
电、灼伤、火 灾
。开具安全作业票，将风险辨识结果告知 施工人员。
2
2
4
交底。
是否
2 作业前确认
高处坠落、触 监护人持证上岗，了解作业区域或岗位的
监护人不了解作业区域或岗位的生 产过程，造成不安全事态扩大。
电、灼伤、火 灾
JSA工作安全分析工作安全分析
影响临时用电作业人员作业时因防护不到位可能致触电；
准备好临时用电作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用；
严格检查，准备充分
是
2
票证办理
2、违章作业，对作业环境和作业条件不熟悉，未落实防范措施
违章作业，未落实防范措
施，造成人员触电
办理临时用电作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字
严格执行作业环节危害识别，杜绝违章作业
是
备注：①该表适用于采用风险矩阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
JSA（工作安全分析）工作安全分析表1
记录编号：
日期：201X年5月日
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
P
S
R
1
前期准备
1、工器具、防护器具准备不充分、不合适
4.对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管;
5.现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠；
6.安装漏电保护器;
7.监护人员到位，并坚守岗位；
8.作业人员佩戴合格的绝缘防护用品；
9.加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。
严格票证办理
是
3
作业环节
1.操作员无电工证，未经过专业知识培训?
准备好临时用电作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用；
严格检查，准备充分
是
2
票证办理
2、违章作业，对作业环境和作业条件不熟悉，未落实防范措施
违章作业，未落实防范措
施，造成人员触电
办理临时用电作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字
严格执行作业环节危害识别，杜绝违章作业
是
备注：①该表适用于采用风险矩阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
JSA（工作安全分析）工作安全分析表1
记录编号：
日期：201X年5月日
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
P
S
R
1
前期准备
1、工器具、防护器具准备不充分、不合适
4.对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管;
5.现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠；
6.安装漏电保护器;
7.监护人员到位，并坚守岗位；
8.作业人员佩戴合格的绝缘防护用品；
9.加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。
严格票证办理
是
3
作业环节
1.操作员无电工证，未经过专业知识培训?
高处作业JSA分析表
高处作业后环境不安全，造成意 □有资质证书的专业人员指导监督下，拆除脚手架；
76 后 撤销安全措施 77 的
安 78 全
外伤害；
□脚手架拆除时，应设警戒区，专人监护；
脚手架及跳板拆除存在人员受伤 或损坏周边设施危险；
□临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除； □作业现场加在坑、孔洞、井、沟等的防护盖板或防护围栏等应恢复，设置的警
机械进行强制通风；
62
□其它措施
；
63
作业人员违章，发生事故
□监护人要明确工作内容，如有出入及时制止上报；
64
□项目负责人，班长及监护人要及时纠正作业人行为；
□高处作业与其它作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，
65
如果
66
交叉施工，物体坠落人员伤害
需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施； □视工作缓急，及时与项目责任人沟通，尽量避免交叉作业，同时做好防护及有 效警戒；
高空坠落
□梯子不得靠在玻璃、电线上；
□梯子不得放在移动平面上，梯脚底有防滑措施：如锚固、夹固等；
高空抛物，造成人员受伤及设施 □监护人明确自己的监护职责，作业人员按规定操作；
损坏等
□工具放入工具包，材料应用绳子或其它稳妥的方法传递；
□防护面罩和防护眼镜；
□穿防酸碱雨衣雨裤、防酸碱雨鞋、戴防毒面具；
□戴防酸碱手套；□戴防冻手套；□戴防烫手套；
告标志、夜间设警示红灯应拆除；
79 80
措 施 现场、工具及闲散器材
清理
□作业后的现场杂物清理干净；
器材易损坏及伤及人员，现场杂 物造成人员受伤
□作业所用的工器具、脚手架撤离现场；
81
作业安全分析 JSA 记录表
平 2 临时活动梯无人监护攀登
台
55. 作
3 梯子跨步过大或无扶手
可能导致 的事故
作业条件危险性 评价
LSR
控制措施
防护缺陷 高处坠落 3
4
12
周边防护，防护高度不得低于作业 面。必要时要有100MM高的挡板。
管理缺陷
高处坠落 物体打击
3
5 15 编制防护措施和方案
严禁施工人员酒后进入现场，对酒
违章作业 高处坠落 3 5 15 后进入施工现场的人员，进行清理
4
12
临时平台必须搭设合格的防护栏杆 。
4
12
按规范进行检查验收，跳板进行捆 绑加固
按照高处作业的管理规定，2米以
5 15 上的作业必须系挂安全带，安全带
必须高挂抵用。
4 12 进入施工现场的人员必须穿劳保鞋
3
9
高空作业不得上下投递工具或者施 工用料
3
9
高处作业时工具应装在工具带里 面，一方工具坠落伤人
5
15
作业时必须严格按照安全技术措施 方案。
4
12
进入施工现场必须穿戴好个人劳动 防护用品
5 15 按规定审核检查把关
备注
第2页
作业安全分析（JSA）记录表
单位：高浓盐水装置
序 号
作 动业
活
危 险 因素
30.
10 使用不合格的架杆、扣件
31.
32. 高 33. 34. 处 35.
作 36.
39. 业 40.
时
违章作业 触电
3
4
12
保护接地保护接零按规范设置，设 置符合要求不凌乱
71.
用
新版2024起重吊装作业JSA安装分析
2
直接作业环节
未坚持“十不吊”原则
作业人员未坚持十不吊原则，存在风险隐患，导致起重机械出现异常工况，造成起重伤害。
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清不准吊；③吊物下方有人站立不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下的物品不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆绑不牢不准吊；⑧零散物不装容器不准吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
检查确保制动器、安全装置正常，吊钩防松装置未损坏、钢丝绳损伤未达到报废标准；否则禁止起重操作
棱角磨断钢丝绳，吊物坠落伤人
吊物棱角处与钢丝绳之间加入衬垫，未加时不得进行起重操作
吊装锁具断裂造成吊物坠落伤人
根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠
作业条件不良，造成人身伤害和财产损失
必须有足够的照明方能作业，遇恶劣气象条件，必须停止作业
将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中，吊物坠落
停工或休息时，禁止吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
3
完工验收
操作人员误碰手柄，吊钩或起重臂突然甩动或降落，造成人身伤害。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，控制手柄未放到零位，电气控制起重机械断开总电源
作业安全分析（JSA）记录表作业安Leabharlann 分析（JSA）记录表编号：
作业名称：起重作业
区域/工艺过程：
分析组长： 成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
其他
1
作业前
直接作业环节
未坚持“十不吊”原则
作业人员未坚持十不吊原则，存在风险隐患，导致起重机械出现异常工况，造成起重伤害。
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清不准吊；③吊物下方有人站立不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下的物品不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆绑不牢不准吊；⑧零散物不装容器不准吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
检查确保制动器、安全装置正常，吊钩防松装置未损坏、钢丝绳损伤未达到报废标准；否则禁止起重操作
棱角磨断钢丝绳，吊物坠落伤人
吊物棱角处与钢丝绳之间加入衬垫，未加时不得进行起重操作
吊装锁具断裂造成吊物坠落伤人
根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠
作业条件不良，造成人身伤害和财产损失
必须有足够的照明方能作业，遇恶劣气象条件，必须停止作业
将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中，吊物坠落
停工或休息时，禁止吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
3
完工验收
操作人员误碰手柄，吊钩或起重臂突然甩动或降落，造成人身伤害。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，控制手柄未放到零位，电气控制起重机械断开总电源
作业安全分析（JSA）记录表作业安Leabharlann 分析（JSA）记录表编号：
作业名称：起重作业
区域/工艺过程：
分析组长： 成员：
日期：
序号
作业步骤
危害因素
控制措施（技术、管理和个体防护）
其他
1
作业前
工作前安全分析表内容模板(高处作业)
项目/单位
工程处
作业名称
管线保温
作业地点/位置
105#罐西侧
工作任务简述：105#罐西侧管廊含油污水管线保温
工作前安全分析（JSA)
作业负责人 （JSA组长）
使用的工具 /设备/材料
分析人员 手电钻、安全带、生命绳
提交日期 2016.11.14
√新工作任务 ×已作过工作任务 ×交叉作业 √承包商作业 ×相关操作规程 √许可证 √特种作业人员资质证明
剪刀撑、作业平台满铺、垫板、悬挂牌；等
生命绳跨度≯ 10m；生命绳两侧各有3个卡扣箍紧；生命绳直径 是
≮12mm；
进一步 改进措 施/执行
人
5
6
7
总结与完善建议：
4、高处作业下方地面需用警戒带进行警戒；
5、平台作业的下方地面需用警戒带进行警戒；
6、不方便悬挂安全带的地方，需用搭设生命绳；
1、架子工.6～1.8米、立柱间距1.5米；检修通道为
400mm；扫地杆≤200mm；临时作业平台踢脚板≮180mm、中防护
0.5～0.6m、上防护1.0～1.2m；除此外，脚手架应还包括以下：
编号
工作步骤
1
高处作业
2
脚手架搭设
3 生命绳搭设 4
危害因素描述
人员或工具等坠 落
坠落 坠落
暴露 频率
3
风险评价
可能 性 3
严重 度 4
33
4
3
3
4
风险 值 36
36
36
预防/控制措施/执行人
剩余风 险是否 可接受
1、施工人员系挂安全带，高挂低用；
是
2、高处作业工具需进行固定；
3、安全带使用“五点式双大钩”
工程处
作业名称
管线保温
作业地点/位置
105#罐西侧
工作任务简述：105#罐西侧管廊含油污水管线保温
工作前安全分析（JSA)
作业负责人 （JSA组长）
使用的工具 /设备/材料
分析人员 手电钻、安全带、生命绳
提交日期 2016.11.14
√新工作任务 ×已作过工作任务 ×交叉作业 √承包商作业 ×相关操作规程 √许可证 √特种作业人员资质证明
剪刀撑、作业平台满铺、垫板、悬挂牌；等
生命绳跨度≯ 10m；生命绳两侧各有3个卡扣箍紧；生命绳直径 是
≮12mm；
进一步 改进措 施/执行
人
5
6
7
总结与完善建议：
4、高处作业下方地面需用警戒带进行警戒；
5、平台作业的下方地面需用警戒带进行警戒；
6、不方便悬挂安全带的地方，需用搭设生命绳；
1、架子工.6～1.8米、立柱间距1.5米；检修通道为
400mm；扫地杆≤200mm；临时作业平台踢脚板≮180mm、中防护
0.5～0.6m、上防护1.0～1.2m；除此外，脚手架应还包括以下：
编号
工作步骤
1
高处作业
2
脚手架搭设
3 生命绳搭设 4
危害因素描述
人员或工具等坠 落
坠落 坠落
暴露 频率
3
风险评价
可能 性 3
严重 度 4
33
4
3
3
4
风险 值 36
36
36
预防/控制措施/执行人
剩余风 险是否 可接受
1、施工人员系挂安全带，高挂低用；
是
2、高处作业工具需进行固定；
3、安全带使用“五点式双大钩”
相关主题
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JSA作业安全分析表
编号:பைடு நூலகம்
?001
工作内容描述
高处作业
完成人:
工程部员工
日期:2016年4月19日
审核人：
唐兴华
日期:2016年4月19日
批准人:
赖向辉
日期:2016年4月19日
工作涉及的工具和设备
铝合金梯子、升降车。
需要的个人防护用品:
安全帽、安全带、绝缘鞋。
序号
工作步骤描述
潜在的危险因素、事故
控制措施:
1
登高作业前的准备工作
1、作业人员不清楚现场情况易发生事故。
2、作业人员身体状况不好易发生事故。
3、材料、器具、设备不安全易发生事故。
4、不配套劳动防护用品易受到伤害。
5、监护不足易发生事故。
1、进行高处作业时，作业前必须进行安全教育和安全技术交底。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高出作业。
3、作业前，应仔细检查所有的安全设施、器具等是否坚固、牢靠。
4、高处作业人员必须100%记系挂安全带、戴好安全帽，系好安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用，并能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
5、指派专人监护，并坚守岗位。
2
在高处作业时
易发生高处坠落、物体打击。
1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂再有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。
2、安全带做到“高挂低用”不得采用低于腰部水平的系挂方法，严谨用绳子困在腰部代替安全带。
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。
4、在高处作业时，严谨上下投投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要对方平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。
5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
6、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
7、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护栏的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。
8、下梯时应还缓慢下，严谨带易滑手套，工具应装入工具口袋，确保工具不滑出工具袋。
编号:பைடு நூலகம்
?001
工作内容描述
高处作业
完成人:
工程部员工
日期:2016年4月19日
审核人：
唐兴华
日期:2016年4月19日
批准人:
赖向辉
日期:2016年4月19日
工作涉及的工具和设备
铝合金梯子、升降车。
需要的个人防护用品:
安全帽、安全带、绝缘鞋。
序号
工作步骤描述
潜在的危险因素、事故
控制措施:
1
登高作业前的准备工作
1、作业人员不清楚现场情况易发生事故。
2、作业人员身体状况不好易发生事故。
3、材料、器具、设备不安全易发生事故。
4、不配套劳动防护用品易受到伤害。
5、监护不足易发生事故。
1、进行高处作业时，作业前必须进行安全教育和安全技术交底。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高出作业。
3、作业前，应仔细检查所有的安全设施、器具等是否坚固、牢靠。
4、高处作业人员必须100%记系挂安全带、戴好安全帽，系好安全带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用，并能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
5、指派专人监护，并坚守岗位。
2
在高处作业时
易发生高处坠落、物体打击。
1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂再有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。
2、安全带做到“高挂低用”不得采用低于腰部水平的系挂方法，严谨用绳子困在腰部代替安全带。
3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。
4、在高处作业时，严谨上下投投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要对方平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。
5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
6、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。
7、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护栏的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。
8、下梯时应还缓慢下，严谨带易滑手套，工具应装入工具口袋，确保工具不滑出工具袋。