2021新版乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施
乙炔瓶火灾事故处置措施
乙炔瓶火灾事故处置措施乙炔瓶火灾事故是一种常见的工业安全事故,由于乙炔瓶内含有易燃气体,一旦发生火灾就会造成严重的后果。
因此,对于乙炔瓶火灾事故的处置措施非常重要。
本文将会详细介绍乙炔瓶火灾事故的处置措施。
首先,对于乙炔瓶火灾事故的处置,需要第一时间进行事故现场的紧急疏散。
一旦发生火灾,工作人员需要第一时间通知所有的工作人员停止工作,迅速撤离现场,并按照事先制定的逃生路线进行疏散。
同时,需要第一时间通知消防部门前来扑救火灾,确保事故现场得到及时的处置。
其次,需要对乙炔瓶火灾事故进行事故现场的初期扑救。
在事故发生后,工作人员需要立即使用灭火器扑救初起火灾,尽量将火势控制在初期阶段,避免事故加剧,造成更大的损失。
在扑救火灾的同时,需要尽量避免乙炔瓶过热,避免炸裂,引发更大的火灾。
第三,需要对乙炔瓶进行安全处置。
一旦发生乙炔瓶火灾事故,需要尽快将乙炔瓶从事故现场移除,避免继续暴露在火灾中,引发更严重的后果。
同时,需要立即使用水雾或者火焰灭顶器进行冷却乙炔瓶,避免由于高温引发乙炔瓶爆炸。
除此之外,还需要尽快将乙炔瓶放置在安全的地方,等待专业人员进行处理。
第四,需要对事故现场进行清理和排查。
一旦乙炔瓶火灾事故得到扑灭,需要立即对现场进行清理,清除火灾残留物,避免引发次生火灾。
同时需要对事故现场进行排查,查明事故的原因和性质,及时采取措施避免类似的事故再次发生。
总的来说,对于乙炔瓶火灾事故的处置,需要采取紧急疏散、初期扑救、安全处置和事故现场清理排查等措施,确保事故得到及时的处置,最大程度地减少损失。
以上就是乙炔瓶火灾事故处置措施的详细介绍,希望能够对工业生产单位有所帮助,避免乙炔瓶火灾事故的发生,确保生产及人员的安全。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用要求正式版
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用要求正式版首先,操作不当是乙炔瓶发生火爆炸事故的常见原因之一、操作人员在使用乙炔瓶时,可能会违反相关的使用规范,例如没有将阀门完全关闭、没有正确连接瓶体与燃烧装置、没有严格控制使用乙炔的流量等。
这些操作不当可能会导致乙炔泄漏或过量供应,引发火花或明火,从而引发火灾或爆炸。
其次,贮存条件不合适也是乙炔瓶发生火爆炸事故的重要原因之一、乙炔瓶在贮存和使用过程中,需要满足一定的温度、湿度和通风条件等。
如果贮存环境温度过高,容易引发乙炔压力升高,增加泄漏和爆炸的风险。
如果贮存环境存在明火或静电等易燃物质,也可能引发乙炔的泄漏和点火。
此外,瓶内压力过高也是乙炔瓶发生火爆炸事故的一个重要原因。
乙炔瓶在正常使用中产生的瓶内压力应该在安全范围内。
然而,由于各种原因,如使用时间过长、压力调节不当等,瓶内压力可能会超过安全范围,从而增加了事故发生的风险。
最后,瓶体损坏也是乙炔瓶发生事故的潜在原因之一、乙炔瓶通常是由特殊的材料制成,以承受高压和高温的环境。
然而,如果瓶体受到外力撞击或长时间使用导致疲劳,瓶体可能会出现磨损或漏气现象,从而增加了爆炸的风险。
为了确保乙炔瓶的安全使用,以下是对乙炔瓶的使用要求:1.操作人员应经过专业培训,熟悉乙炔瓶的特性、使用方法和安全规范。
2.在使用乙炔瓶之前,应仔细检查瓶体是否有损坏,如有损坏应立即更换。
3.在连接乙炔瓶与燃烧装置之前,应确保阀门完全关闭,并在连接过程中使用适当的接头和密封材料。
4.在使用乙炔瓶时,应按照规定的流量和压力范围进行操作,不得超过瓶的承受范围。
5.在贮存乙炔瓶时,应选择通风良好、温度适宜的场所,并避免将其暴露在明火或静电等易燃物质附近。
6.定期对乙炔瓶进行检查和维护,保持瓶体的完好和安全使用状态。
7.在乙炔瓶使用过程中,禁止随意拆卸或修改瓶体和配件,以免引发事故。
综上所述,乙炔瓶发生火爆炸事故的原因主要包括操作不当、贮存条件不合适、瓶内压力过高以及瓶体损坏等。
乙炔瓶起火事故分析报告
乙炔瓶起火事故分析报告8月18日下午3点30分左右,一位后勤补给工人在换乙炔时,突然身旁另外一瓶乙炔瓶口管道爆裂,同时冒出火焰并正对施工电源,便急忙去找灭火器同时向就近的同时呼唤,班长XXX接到消息后,立即就近调派人员前往救火,很快火势就被控制住了,但此时,乙炔瓶已被烧得滚烫,电源线也短路了还时不时的在打火,灭火器也已用光了,就在此时电源线一个打火又把火给引燃了,同时,还把旁边的一瓶乙炔也引燃了,所幸,此时后援部队赶到并带来了大量的灭火器,他们立即拿起灭火器朝着火苗根部喷去,火情迅速得到控制,在确定没有危险的情况下,他们靠近火点,把临近的乙炔瓶关闭并搬开。
此时,消防部门也已赶到,消防人员想用喷水来给乙炔瓶降温,被制止了,因为被烧的乙炔瓶温度很高,此时浇水怕瓶体爆裂而引起更大的火灾。
整个过程从火起至火灭历时约15分钟,消防人员见不再有险情也撤离现场。
经过听取事故当事人的描述和事故现场的勘察,我工程部综合分析的情况如下:1、施工现场的平安监护不到位,导致焊渣引燃割枪并致割枪回火而未发现;2、施工班组成员的风险分析、评估能力较差,未能及时发现平安隐患并做好平安防护措施;3、班组长对施工前的平安交底工作所做的深度不够,未能全面的、细化的传递平安思想,做好施工过程中各个环节的风险掌控;4、后勤补给人员专业知识不强,在起火的第一时间未能及时关闭气源把火苗熄灭,错过了灭火的最正确时机;5、电源保护选择不恰当,导致电源短路仍未跳闸。
1、对事故当值班组进展全面的平安教育并给予考核1000元;2、给予事故责任人留队查看处分并给予500元考核3、对事故责任人进展约谈并重新三级教育并考试;1、全面检查、电焊线、气割线及临时电源线,修复或更换损坏部分;2、设定乙炔固定存放区域,做好防火、防倾倒及防打击撞击措施。
3、在乙炔固定存放区域安置充足的消防设施;4、要求供给人员及时清走乙炔空瓶;5、要求供给人员对使用中的乙炔气瓶间隔1.5米以上存放且出气口和平安阀的朝向不可对着其他气瓶和设备;6、对专职供给人员一对一教育并现场演练。
乙炔瓶发生着火爆炸事故原因及使用安全注意事项
乙炔瓶发生着火爆炸事故原因及使用安全注意事项引言乙炔瓶是用于贮存乙炔气体的容器,广泛应用于金属切割、焊接和激光切割等工业领域。
然而,由于乙炔气体具有高度易燃和易爆特性,乙炔瓶在使用中存在一定的危险性。
本文将探讨乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因,并提供使用乙炔瓶时的安全注意事项。
乙炔瓶发生着火爆炸事故原因1.漏气和泄漏问题:乙炔瓶在使用过程中可能出现泄漏现象,导致空气中的乙炔气体浓度超过了爆炸极限,引发着火爆炸事故。
泄漏问题通常与瓶口未严密封闭、瓶体损坏或连接管道松动等因素有关。
2.电火花引发事故:电火花可能成为乙炔气体着火爆炸的起因。
电焊、使用电动工具或未正确接地的设备都有可能产生电火花,对乙炔瓶周围的乙炔气体造成点火的风险。
3.瓶内混入空气:由于操作不当或使用过程中受损,乙炔瓶内可能会混入空气。
当乙炔气体和空气混合比例在爆炸极限范围内时,容易产生爆炸。
4.突然增加的压力:乙炔瓶在长时间使用过程中可能发生突然增加的压力。
这可能是由于使用过程中产生的热量导致瓶内气体膨胀,或是瓶体损坏导致压力释放异常。
使用乙炔瓶的安全注意事项1.使用前检查:在使用乙炔瓶之前,务必检查瓶口密封是否完好,瓶体是否有损伤。
检查连接管道是否松动或泄漏,确保瓶体和连接管道安全可靠。
2.正确存放:乙炔瓶应垂直存放在通风良好的区域内,远离热源、明火和易燃物品。
瓶底应放置在干燥平坦的地面上,以防止瓶体倒卧或滚动。
3.严格禁止打火和静电积聚:在乙炔瓶周围禁止吸烟,严禁带有火源或产生火花的设备。
使用电动工具时,确保设备正常接地,并注意避免过度拉伸或磨损电缆。
4.避免过度压力:在使用乙炔瓶时,应避免过度加热瓶体以减少内部气体压力的升高。
同时,当瓶体出现异常压力释放现象时,应立即停止使用瓶体,并通知相关专业人员检查修理。
5.用途明确:乙炔瓶应严格按照规定的用途使用。
不得将乙炔瓶用于非法渠道或不当目的,同时不得将乙炔瓶使用于其它气瓶中。
6.定期维护:乙炔瓶需要定期维护和检查,以确保其性能和安全性。
乙炔气体泄漏火灾事故现场处置方案
乙炔气体泄漏火灾事故现场处置方案编制单位:××××新材料有限公司2021年5月6日发布2021年5月7日实施批准页为了贯彻落实《国××关于全面加强应急管理工作的意见》,规范本公司应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职工安全健康和公众生命安全,最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《××省安全生产条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家应急管理局第2号令)、《××省安全生产监督管理局生产安全事故应急预案管理办法的实施意见》(××安监管应急〔2009〕135号)的要求,以及《生产安全事故报告和调查处理条例》、《××省生产安全事故报告和调查处理暂行规定》等国家有关法律、法规、标准,依据《生产经营单位安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2020)编制完成了××HB2021003《生产安全事故应急预案》2021年第二版,经厂区内部讨论修订完善后,现予批准发布,自2021年5月7日起实施。
本预案是公司安全管理体系的法规性文件,是指导本公司实施安全生产事故应急救援行动的准则,希全体人员必须认真学习,贯彻实施。
批准人:××××新材料有限公司编制小组2021年5月6日目录1.事故特征1.1事故类型1.2事故发生区域1.3事故的危害程度、可能时间及影响范围1.4事故前可能出现的征兆1.5事故引发的次生、衍生事故2.应急组织与职责2.1应急组织体系2.2应急组织职责说明3.应急处置3.1事故应急处置程序3.2现场应急处置措施3.3信息报告程序3.4现场恢复4.注意事项附件:1、有关应急部门、机构或人员联系方式2、公司应急物资、装备清单3、关键的路线、标识和图纸附件1有关应急部门、机构或人员联系方式附件2应急物资装备清单附件3关键路线、标识和图纸1.事故特征1.1事故类型公司生产工艺包括乙炔生产、充装及乙炔气瓶装卸等,乙炔泄漏,可能发生燃烧爆炸、中毒事故。
乙炔爆炸事故现场处置方案
乙炔爆炸事故现场处置方案一、事故概述乙炔是一种极易爆炸的气体,在工业生产和民用领域中广泛应用。
然而,若乙炔泄漏或储存不当,便会发生爆炸事故,造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此,在乙炔生产和使用过程中,必须高度重视安全问题,加强现场管理,及时发现和处理潜在风险,确保事故不再发生。
二、事故特点乙炔爆炸事故的主要特点是速度快、破坏力强、反应剧烈,容易引发大面积燃烧和爆炸。
乙炔火焰温度高,易产生冲击波和强光辐射,对人体和环境造成严重的危害。
同时,乙炔气体有一定的毒性,对人体呼吸道和粘膜会产生刺激作用,对健康造成潜在的风险。
三、现场处置方案在乙炔爆炸事故现场处置,必须采取科学、严谨的措施,确保安全有序。
具体的处置方案应根据事故情况和现场环境的实际情况,综合考虑诸多因素而定。
以下是一般性的乙炔爆炸事故现场处置方案,供参考。
1. 立即采取紧急措施一旦发现乙炔泄漏或潜在风险,应立即采取紧急措施,切断乙炔气源,隔离燃烧区,保护人员和财产。
同时,通知应急救援中心和相关部门赶赴现场处理。
2. 安全撤离人员在乙炔爆炸事故现场,应立即安排人员撤离到安全地点,远离事故现场。
为了保证人员安全撤离,应对逃生路线事先做好规划和标示,确保人员有序疏散,并保障救援人员进入现场。
3. 进一步扩散控制在乙炔爆炸事故现场,应立即采取扩散控制措施,以避免事故影响扩大。
具体措施包括:疏散周边人员、封锁道路、供电、通信线路、卸除周边建筑等。
4. 现场清理和处置在乙炔爆炸事故现场,应采取科学严谨的清理和处置措施,避免事故产生二次污染和伤害。
具体措施包括:收集存储危险物品、清理燃烧残余物、检查周边环境、及时采取环境控制措施等。
5. 后续跟踪和认真总结在乙炔爆炸事故后,应及时跟踪和总结,分析事故原因和教训,加强对生产和使用过程中的安全管理和监控,避免类似事故再次发生。
四、结论乙炔爆炸事故是一种严重的工业事故,对生产和生活造成严重影响。
为了减少事故发生的可能性和其对人员和财产的损失,必须加强相应领域的安全管理和监控,注重正确认识和对待潜在的风险,严格实施生产和使用规定,提高应急处理和处置能力。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全注意事项乙炔瓶是一个包含乙炔气体的压力容器。
虽然乙炔作为一种重要的燃料气体被广泛应用在工业和实验室中,但乙炔的使用也存在一定的危险性。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因主要有以下几点:1.乙炔与氧气混合爆炸:乙炔与氧气的混合可以形成高度爆炸性的混合气体。
如果在使用乙炔瓶的过程中,瓶口没有正确密封或瓶身出现泄漏,导致乙炔与空气中的氧气混合,极易发生着火爆炸。
2.高温引发爆炸:乙炔瓶在高温条件下可能发生爆炸。
乙炔气体具有较低的自燃温度,当乙炔受到高温火源的引燃时,会发生剧烈燃烧和爆炸。
因此,在存放和使用乙炔瓶时要注意远离火源和高温环境。
3.乙炔瓶损坏:乙炔瓶的外部损坏或内部堵塞可能导致乙炔瓶发生爆炸。
如果瓶身受到剧烈的碰撞或外部冲击,容器的强度可能会降低,从而导致瓶身破裂。
同时,如果乙炔瓶内部堵塞或产生积压,乙炔瓶也可能发生爆炸。
使用乙炔瓶时必须注意以下安全事项:1.储存和搬运:乙炔瓶应储存在通风良好,干燥,远离火源的位置。
瓶身不得磕碰,避免强光直射。
搬运乙炔瓶时应留心避免剧烈振动和碰撞,使用专业的搬运工具。
2.检查和保养:在使用乙炔瓶之前,要经常检查瓶身是否完整,阀门是否正常。
如果发现瓶身有任何破损或阀门存在异常,应立即上报或更换。
3.点火:点火乙炔时必须使用专用的点火器具,并远离乙炔瓶口。
使用时要确保瓶口及附件干净,无油污或其它杂质。
4.远离可燃物:在使用乙炔瓶时,应将其远离其他可燃物,包括油漆、溶剂、易燃气体等。
同时,使用乙炔瓶时要避免在密闭空间内操作,保证充足通风。
5.灭火器的准备:在使用乙炔瓶时,必须准备好适当的灭火设备,如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等,以备突发事故时使用。
同时,必须熟知适当的灭火方法,当乙炔瓶发生火灾时及时采取措施扑灭火源。
6.紧急应对:如果乙炔瓶发生泄漏,应立即采取紧急措施。
迅速离开泄漏区域,防止扩散,及时报警并封锁现场,等待消防部门的处理。
氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案
氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案一、事故风险分析1.1.事故类型氧气乙炔库是公司重点防火部位。
人为因素引发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。
雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。
火灾事故一旦发生将会造成人员伤害及财产损失。
1.2.危险源氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。
1.3.事故危害程度及范围氧气乙炔库火灾爆炸事故可能导致库房及相邻建筑物遭受破坏,库房内氧气乙炔气瓶可能发生爆炸,造成人员伤亡和财产损失。
事故影响范围可能涉及整个公司及周围环境。
二、事故现场处置方案2.1.报警与报告事故发生后,现场人员应立即向公司应急管理部门和消防部门报警,并报告事故发生的时间、地点、事故类型和初步判断的事故原因。
同时,立即通知公司负责人和相关部门,启动应急预案。
2.2.疏散与救援立即组织现场人员疏散,确保人员安全。
疏散过程中,要避免火源和高温区域,防止人员受到二次伤害。
同时,根据现场情况,组织人员进行救援,救助受伤人员,并采取措施防止火势蔓延。
2.3.灭火与灭火器材使用根据现场情况,选择合适的灭火器材进行灭火。
如灭火器、消防栓、消防车等。
同时,根据火势情况,采取相应的灭火措施,如切断电源、水源、燃气等,以控制火势。
2.4.事故现场保护与调查事故发生后,应立即保护事故现场,防止现场被破坏。
同时,组织人员进行事故调查,查明事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、应急演练与培训为了提高员工对氧气乙炔库火灾爆炸事故的应急处理能力,公司应定期组织应急演练和培训。
通过演练和培训,使员工熟悉应急预案的操作流程,提高应急处理能力。
四、整改措施根据事故调查结果,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
如加强库房管理,确保库房内氧气乙炔气瓶的安全存放;加强现场安全管理,防止违章操作;加强员工安全培训,提高员工安全意识等。
乙炔气瓶爆炸原因及防范措施
乙炔气瓶爆炸原因及防范措施
一、乙炔气瓶的爆炸起因:
主要是由于温度和压力急剧上升,乙炔发生分解而引起的。
二、乙炔分解的特点:
如果发生回火之后,瓶壁温度上升(从瓶顶开始)或从打开的瓶阀逸出带烟的有异常气味气体。
说明乙炔已开始分解,若乙炔气瓶受到火焰或辐射热直接作用随时都有乙炔分解的危险。
三、造成乙炔分解的原因:
(1)焊接回火;
(2)外部加热(乙炔气瓶附近有燃烧的物质,气瓶上挂有未灭火的焊枪或割枪等工具);
(3)气瓶阀门或减压器附近的乙炔着火;
(4)剧烈冲击或震动。
四、预防气瓶爆炸的防范措施:
(1)安装阻火器;
(2)严禁阳光下曝晒、加热瓶体或靠近热源;
(3)严禁将未灭火的焊枪或割枪等工具挂在乙炔气瓶上;
(4)搬运应轻装轻卸,避免剧烈冲击或震动。
乙炔瓶起火事故分析报告
乙炔瓶起火事故分析报告乙炔瓶起火事故分析报告「篇一」一、事故概况12月2日上午8时20分左右,公司7名工人在阳陆七号热能加热站工作。
2m 平台除氧器动火时,未发现下平台有易燃油漆。
在动火作业期间,火星落入油漆桶,导致油漆桶起火。
二、事故原因分析1.施工单位陈明建在电焊、气割作业前未对周围工作环境进行认真检查和清理,事故的直接原因是油漆桶内仍有可燃物。
2.班长对电焊、气割要求管理不严,实施措施不严,工作粗心,导致施工现场作业人员工作粗心,安全总监孙波缺乏有效监督,是事故的间接原因。
三、事故责任划分1.电焊工陈明健、杜忠军在作业前未严格按照措施将易燃品清理出施工区域,对事故负有直接责任。
2.安全负责人孙波对陈明健不遵守措施的操作行为进行了有效监督,并对事故的发生负有主要责任。
3.项目部对员工管理不严格,教育不够,施工未严格按照措施进行,现场管理不到位,安全意识薄弱,项目部负责教育管理不到位。
四、事故预防措施1.电焊、气割作业前,必须将作业现场及附近的易燃易爆物品彻底清理干净。
2.施工现场必须配备足够且合格的.灭火器、防火砂、水源等消防设施和设备。
3.严格执行《电焊、气割作业安全技术措施》的其他规定。
4.加强措施的研究和落实,提高安全意识和防范技能,杜绝事故发生。
五、事故经历和感受在这起未遂事故发生后,可以想象,如果事故扩大并导致火灾,后果是无法想象的。
火灾发生后,会产生大量有毒有害气体一氧化碳,给安全生产和员工生命财产带来巨大损失。
因此,必须严格按措施进行作业,严格现场管理,加强互保和联保,防止此类事故和现象的发生。
记者:XXX20xx年XX月XX日乙炔瓶起火事故分析报告「篇二」工伤事故分析报告有限公司是牛仔服饰生产知名、核心企业之一,公司成立于20xx年9月,位于中国举世闻名的经济发达地区——长三角地区、江苏省服装名镇——程桥,占地面积达50亩,建设面积8500㎡。
现拥有各类进口、国产设备1600多台,员工人数300多人,其中专业管理人员26人。
乙炔气瓶爆炸原因及防范措施
乙炔气瓶爆炸原因及防范措施1.不当运输和储存:乙炔气瓶在运输和储存过程中需要特别注意,避免受到剧烈撞击、高温和火源等因素的影响。
如果不当处理,容易导致气瓶破损或者泄漏,从而引发爆炸。
2.气瓶内部压力过高:乙炔气体在一定温度和压力下容易产生自燃性,当气瓶内部压力超过设计值时,就会增加爆炸风险。
这可能是由于在充气过程中压力不当的控制,或者因为长期使用导致气瓶失效而产生的。
3.轻率操作:操作人员对于乙炔气瓶的使用和维护常识缺乏,随意使用或者没有严格按照规定程序操作,可能导致乙炔气瓶内部有火源等危险物质进入,从而引发爆炸。
针对乙炔气瓶爆炸的原因,可以采取以下防范措施:1.严格遵守运输和储存规定:在乙炔气瓶的运输和储存过程中,应遵循相应的规定和标准,确保气瓶不受剧烈撞击、高温和火源等因素的影响。
同时,在储存过程中要定期检查气瓶的外部和内部情况,确保其完好无损。
2.定期检查和维护:乙炔气瓶需要定期检查和维护,以确保其安全可靠。
检查工作包括检查气瓶的压力是否正常、外部是否有磕碰或者腐蚀等情况以及阀门的工作状态是否正常等。
如果发现问题,应及时修理或更换。
3.严格控制气瓶内部压力:充气时应按照规定的压力范围进行操作,并确保充气设备的安全可靠。
另外,在使用乙炔气瓶时要防止过度使用或长时间使用导致气瓶内部压力升高。
同时,要定期检查气瓶的压力表,确保其正常工作。
4.加强操作人员培训:对使用和维护乙炔气瓶的操作人员进行培训,使其掌握必要的知识和技能,了解乙炔气瓶的特性、使用要求以及应急处理措施等。
培训的内容可包括气瓶使用的基本原理、常见故障的检修方法以及安全操作规程等。
5.强化安全意识:所有操作人员都应具备强烈的安全意识,严禁蓄意破坏、乱丢气瓶和无视操作规程等行为。
在操作气瓶时,要保持周围环境的整洁和清理,防止火源等危险物质进入气瓶内部。
总之,乙炔气瓶爆炸的原因是多方面的,包括不当运输和储存、气瓶内部压力过高、轻率操作等。
乙炔瓶燃烧爆炸原因及防止对策
乙炔瓶燃烧爆炸原因及防止对策钢城企业总公司溶解乙炔厂 徐遵尚摘 要 介绍溶解乙炔气瓶在生产使用的过程中,由温度、明火等能量激发造成乙炔气瓶燃烧或者爆炸如何进行应急处理,使事故减少到最小损失。
关键词 乙炔瓶 燃烧 爆炸 能量 泄压 压力 温度1 前言乙炔气在焊接切割中应用广泛,乙炔瓶就是用来储存和运输乙炔气的,我厂乙炔气是将电石溶于水经过高压压缩,充装于钢瓶中的压缩气体。
在整个过程中存在着燃烧、爆炸不安全因素。
气体充装在气瓶后,由于乙炔气瓶泄漏,在一定条件下遇到明火或受到能量激发时,极容易引发燃烧爆炸,特别是在几个或多个乙炔瓶储存在一起时。
若产生燃烧爆炸,其危害是难以估量的。
很多单位也曾经发生过气瓶严重爆炸事故。
那么,哪些原因会导致乙炔瓶燃烧爆炸呢?又怎样进行紧急处理呢?2 乙炔瓶产生燃烧爆炸的因素乙炔瓶一般产生爆炸时同时燃烧,燃烧与爆炸的原因是多方面的,下面就其原因作一些总结。
2 1 乙炔瓶在使用流通过程中多孔填料下沉松动,瓶内产生空间容易产生爆炸,溶解乙炔被丙酮吸收后均匀分布在多孔填料中,其孔相对独立,使其受到激发能量时互不影响,这样来起到安全作用,如果填料下沉,松动,间隙就会增大,从而在乙炔瓶顶部形成较大的自由空间,遇到能量以后,在较高的压力下就容易产生燃烧爆炸。
2 2 丙酮的添加量可导致乙炔瓶内乙炔压力变化也是产生爆炸的因素之一。
如瓶内丙酮过多,使瓶中安全空间减小,瓶内产生液压,当温度升高或接受到其他能量后就容易产生爆炸,液压条件下产生爆炸的威力更大。
瓶中丙酮过少,使瓶中气态乙炔增加,需要很少能量即可产生燃烧爆炸。
2 3 温度超过允许范围(不允许瓶体超过40!)容易产生燃烧爆炸,乙炔在生产和使用中常会出现溶解热、分解热及其它引起温度升高的能量。
温度升高乙炔分解爆炸所需的压力就大大降低,同时温度升高,瓶内的压力也随之升高。
当温度达到丙酮的沸点时,瓶内压力就会急剧升高,易熔活塞如果还不能产生熔化泄压时,就会引起燃烧爆炸。
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用要求
乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用要求乙炔瓶是一种贮存乙炔气体的容器,由于乙炔气体具有易燃性和爆炸性,因此乙炔瓶容易发生火灾和爆炸事故。
乙炔瓶发生火爆炸事故的主要原因包括以下几个方面:不当操作、贮存条件不当、乙炔瓶损坏、火源等。
首先,不当操作是乙炔瓶发生事故的常见原因之一、操作人员在操作乙炔瓶时,可能存在疏忽大意、缺乏安全意识和技术能力等问题。
例如,操作人员在打开乙炔瓶阀门时不谨慎,导致气体泄漏并与火源接触,引发火灾和爆炸事故。
其次,贮存条件不当也是乙炔瓶事故的原因之一、乙炔气体是一种相对不稳定的气体,对贮存条件有严格要求。
如果乙炔瓶贮存在高温、阳光直射的环境中,容易引发乙炔气体的升压和自燃,从而发生爆炸事故。
此外,如果乙炔瓶与其他氧化剂或可燃物质共同存放,也会增加事故发生的风险。
乙炔瓶损坏也是乙炔瓶事故的原因之一、乙炔瓶是由厚钢板制成的容器,如果乙炔瓶在使用和运输过程中受到撞击、挤压或腐蚀等损坏,容易导致乙炔气体泄漏和瓶身破裂,从而引发火灾和爆炸事故。
最后,火源是乙炔瓶事故的一个关键因素。
火源可以是明火、静电火花、电气设备故障等。
在操作乙炔瓶时,如果没有进行足够的火源隔离和防护措施,火源可能直接引发乙炔瓶的爆炸。
为了确保乙炔瓶的安全使用,应制定一系列的使用要求和措施。
首先,操作人员应经过专业培训,熟悉乙炔瓶的性质、使用方法和安全规定,具备一定的安全意识和技术能力。
其次,乙炔瓶在贮存、使用和运输过程中应符合相关标准和规定。
乙炔瓶应存放在通风良好、防火防爆等条件符合要求的仓库或存放区域内,远离热源、火源和易燃物质。
乙炔瓶应定期检查、维护和保养,如发现瓶身破损、阀门漏气等问题,应及时修理或更换。
此外,乙炔瓶的使用过程中应注意防止火源接触、碰撞、挤压等情况的发生。
操作人员在打开和关闭乙炔瓶阀门时要谨慎并避免碰撞瓶身,防止气体泄漏。
在乙炔瓶附近不得使用明火,操作人员应佩戴防静电衣、鞋,防止静电火花引发事故。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
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2021新版乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施
2021新版乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及
使用的安全措施
导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
乙炔瓶发生着火爆炸的原因有:
(1)乙炔瓶的多孔性填料下沉,出现净空间,使部分气态乙炔处于高压状态。
(2)乙炔瓶卧放,过大量使用乙炔时丙酮随同流出。
(3)乙炔瓶阀漏气。
(4)运输装卸或使用时,乙炔瓶从高处坠落或倾倒,受剧烈冲击或碰撞。
(5)乙炔瓶直接受热。
(6)气焊或气割发生回火,火焰进入瓶内。
使用乙炔瓶的安全要求是:
(1)乙炔瓶使用时必须配合合格的乙炔专用减压器和回火防止器。
(2)乙炔瓶距火源应10m以上,夏日不得在烈日下暴晒,瓶温不得超过40℃。
(3)乙炔瓶运输、存放和使用时只能直立,不能横躺卧放,以防丙酮露流出。
如果需使用已卧放的乙炔瓶时,必须先直立禁止20min,在装上乙炔减压器后使用。
(4)特别要注意,乙炔瓶应轻装轻卸,用小车输送,严禁人抬、肩扛或在地上滚动。
不得遭受剧烈震动或撞击,以免填料下沉形成净空间。
(5)瓶内气体严禁用尽。
液化石油气火灾爆炸事故原因和防范
液化石油气>是一种常见的能源>物质,液化石油气具有易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。
并且比重比空气重,泄漏出来的气体能沿地面漂浮,向地面低洼处扩散,不易被吹散,大大提高了与火源的接触机会。
随着液化石油气与居民的生活联系越来越密切,液化石油气>火灾爆炸事故也随之频频发生,造成了重大的经济损失和人员伤亡。
加强对这种火灾爆炸事故的研究,可以最大限度的减少事故的发生和降低事故造成的危害。
液化石油气泄漏发生爆炸的几种原因
泄漏爆炸的实质是化学性爆炸,它是液化石油气泄漏后与空气结合,形成爆炸性混合物,达到爆炸极限遇明火发生爆炸。
液化石油气
爆炸威力极大,1kg液化石油气的爆炸的威力相当于4~10kgTNT炸药的当量。
液化石油气火灾爆炸事故中因泄漏而引起的最为常见,发生的概率最大。
形成液化石油气泄漏的主要原因有以下几点:
储存液化石油器的设备质量低劣
储存液化石油器的容器的质量不好,如设备选材不当、设计存在缺陷、生产制造过程中不符合要求,都可能会降低产品的质量,或缺乏必要的安全装置(液面计、安全阀、压力计、放空管等),就会很容易造成液化气泄漏。
储罐安全附件失效
如果液化石油气储罐的安全附件(压力表、液位计、温度计、安全阀、排污管等)失效,很容易造成储罐超装或超压,导致罐体开裂引起泄漏;另外,如果安全附件与罐体的连接部位结合不严,阀门法兰的密封垫片老化,旱缝质量差,耐压强度低而发生破裂,很容易引发液化石油气泄漏。
人为失误
生产、使用和储存液化石油气过程中,由于错误操作、违章操作、盲目指挥和设备检修保养不善很容易导致出现物料的跑、冒、滴、漏事故,以及在输送作业中,泵密封不严,开关、法兰连接不严,擅自
提高本的输送压力,使管线破裂,或管子连接不牢,造成管线连接处脱落跑气。
引起泄漏,继而导致火灾爆炸的恶性事故。
同时由于运营者的安全意识差、运输过程中违章驾驶、交通部门管理存在漏洞或由于监视人员安全意识不够,通过铁路高架桥时,对桥的限高距离没有与槽车的高度仔细对照,盲目开进,导致槽车的安全阀被桥体撞断,引起泄漏。
液化石油气蒸汽爆炸的几种原因
蒸汽爆炸是一种因液化石油气泄放而形成的物理爆炸,当液化气突然降压时,储罐中的液体处在相对过热状态,如果过热度比较大,会造成过热液体的猛烈蒸发,引起蒸汽爆炸。
其特点是爆炸过程中有相变发生,是液相急剧气化而引起的爆炸,爆炸能量来自沸腾液体和蒸汽的膨胀。
过量充装
液化石油气具有受热膨胀的特性,液化石油气的比重随温度的升高而变小,体积则增大。
液态体积膨胀率比水的大10~16倍。
液化石油气温度每升高一度,体积膨胀约为0.3%~0.4%,气压增大0.02~0.03MPa。
由于液体实际是不可压缩的,倘若容器的全部容积充满石油气,即使温度升高不多易
能因液体膨胀而产生很大的压力,造成容器的变形爆炸。
如果受到火焰烘烤,温度升高到大约60度罐内会充满液态,罐体的膨胀力将直接作用于罐壁,经实验测定和理论计算,满的液化石油气钢瓶,温度升高1℃,瓶内压力增加10~20个大气压。
当超过储罐的安全设计压力,易引起储罐薄弱处形成裂缝导致液化气泄漏,如果裂口过大、泄压过快或超量灌装或满液,遇到阳光照射或其他情况使温度升高时就引起蒸汽爆炸。
过量充装引发的蒸汽爆炸事故为数不少,西班牙发生的一起液化丙烯槽车爆炸事故的原因就是充装过量。
高温烘烤
火场中受到火焰烘烤作用的液化石油气储罐存在发生蒸汽爆炸的危险。
容器周围火焰的辐射热量传入容器后使器内液体沸腾产生高压,而且由于容器暴露于火中,受高温影响容器材质的抗拉强度急剧下降,使容器不能承受安全阀的设定压力,压力达到安全阀设定压力时安全阀将会破裂开启。
而实际上,安全阀的设定压力较高,即使安全阀开启快速排气,容器也可能会因压力增大开裂继而印发蒸汽爆炸。
机械碰撞
机械碰撞引起蒸汽爆炸的原因是机械碰撞使容器遭受损坏,罐内压力瞬间降低而引发蒸汽爆炸。
机械碰撞的危险主要来自于运输过程
中液化石油气槽车的脱轨倾覆、运输中槽车的碰撞以及周围物件(如吊车等)对容器的撞击等。
设备缺陷
如果设备本身存在缺陷(设备材质的因素、焊接技术差)能够导致容器出现较大裂缝,泄漏产生蒸汽爆炸。
在使用过程中由于腐蚀等原因引起器壁变薄也会导致容器强度下降。
就可能出现较大裂缝并最终导致发生蒸汽爆炸。
液化石油气爆炸的防范措施
防止液化石油气爆炸事故的发生音高从加强行政管理、优化工艺和设备、严格操作、加强平时的安全教育和科学的应急措施演练等方面入手预防发生泄漏。
一旦发生泄漏,要积极应对,采取合理的措施,科学有效的制止泄漏,防止发生爆炸。
不可盲目处置防止事故扩大。
如果发生泄漏起火事故,应采取用水降温的方法冷却受火焰烧烤的储罐避免发生蒸汽爆炸,造成更加严重的后果。
防止泄漏的发生
首先,储存设备要严密不漏,为此要求按规定制造,并做技术检验合格方可投入使用,在使用过程中,要定期检查,注意防漏除漏。
储存设备要安装必要的安全装置,要建立安全操作规程,并严格执行。
其次,对设备材料的选择要适当,要具有良好的防腐性能;密封结构设计应合理,并尽量减少连接部位;旱缝质量要保证,输送管道>尽量采用无缝钢管。
储存设备不得靠近热源,严禁用明火检漏,可用肥皂水检漏。
储存场所要通风良好,不可把储存设备设在地下室。
设在室外应采取遮阳防晒措施。
储存场所严禁生产操作中应注意防止出现操作失误、错误操作、违章操作;加强业务培训和职业使用明火和非防爆的电气设备。
再次,加强安全教育,提高责任感和消防安全意识,减少人为造成的事故发生。
泄漏事故处理
发生泄漏事故后,要积极应对,事故单位可采取一定的疏散和应急措施。
消防部门到达现场后可采取建立警戒区。
立即根据地形、气象等,在距离泄漏点至少800米范围内实行全面戒严。
划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
消除警戒区内的火种。
立即在警戒区停电、停火,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种,以防止爆炸事故发生,造成更大的危害。
进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。
喷雾稀释。
用喷雾水枪对泄漏的蒸汽进行稀释,降低警戒区内的液化石油气浓度,并
利用侦检仪器不断的检测空气中液化石油气的浓度,采取科学方法制止泄漏。
液化石油气是易燃易爆的危险品,在储存和运输过程中屡屡有发生火灾爆炸事故,造成严重的后果。
对其火灾爆炸的类型和原因进行研究,有助于减少同类事故的发生,了解一些常见的防范措施,有助于消防人员在处理同类事故时,能够及时采取积极有效的措施,最大限度的减少事故造成的伤害,降低损失。
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