1x2m全纤维井式电阻炉技术方案
井式电阻炉热处理工安全技术操作规程

井式电阻炉热处理工安全技术操作规程
在进行井式电阻炉热处理工作时,必须严格遵守以下安全技术
操作规程:
1. 工作人员应穿戴合适的劳动保护用品,如防护眼镜、防护手套、隔热服等。
2. 在进行热处理前,应经过相关培训和考核合格,掌握井式电
阻炉的工作原理和操作方法,并了解相关安全知识。
3. 井式电阻炉在使用前,应检查设备的电源、控制系统、防爆
装置等是否正常,如有异常情况应及时处理,不能强行开机。
4. 在使用井式电阻炉时,应注意防火、防爆,严禁使用易燃易
爆物品和具有腐蚀性的物品,必要时应进行防爆隔离。
5. 炉子内部工件的装卸应当使用相应的工具,并由经过专业培
训合格的专业人员操作。
6. 操作中应密切关注炉内温度和压力变化,如发现异常应立即
停机,并进行处理,不能强行继续工作。
7. 人员离开工作区时,应关闭电源和管道阀门,并有专人进行
巡查和监控,确保设备安全、可靠。
8. 工作结束后,应对炉内废料、残渣等进行妥善处理,严禁乱
堆乱放,保持工作现场清洁整洁。
总之,井式电阻炉热处理工作是一项高风险的作业,任何操作
不慎都可能导致严重的人身伤害和财产损失。
因此,在操作过程中,必须牢记安全第一,遵循安全操作规程,保证设备和人员的安全。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程1. 前言井式电阻炉是利用电能转化为热能的原理,通过电阻发热加热物料的设备。
本操作规程旨在规范井式电阻炉的正常运行,确保生产安全和生产效率。
2. 安全要求1.操作人员必须熟悉井式电阻炉的操作规程,了解安全操作流程和应急措施。
2.操作人员需穿戴符合要求的劳保用品,如安全帽、鞋、手套等。
3.电阻炉应在标准电压、电流情况下工作,不得超载使用。
4.操作人员应保持机器周边清洁卫生,防止滑倒和感染病菌。
5.操作人员应定期对电阻炉进行维护,及时处理机器故障和漏电等问题。
3. 运行流程1.开机前检查:(1)检查电阻炉工作区域周边是否有障碍物影响工作。
(2)检查电阻炉温度计是否正常,电源线是否接好,开关是否处于关闭状态。
(3)检查断电器的位置,是否在关闭状态。
2.开启电阻炉:(1)按下开关,启动电源。
(2)打开气体阀门,调整适当的空气流量。
(3)将电阻炉的“温度调节开关”拨到所需温度,等待电阻炉预热。
(4)等待电阻炉温度升至目标温度后,即可进行下一步操作。
3.加载物料:(1)将要加热的物料按照规定的方式摆放进电阻炉内。
(2)关上电阻炉的“料口密封门”。
(3)根据加热要求,对电阻炉的“温度调节开关”进行调整。
(4)等待物料达到处理标准的温度后,停止加热。
4.关闭电阻炉:(1)在处理完毕后,关闭电阻炉的“温度调节开关”。
(2)依次关闭电阻炉的气体阀门和电源开关。
(3)关闭电阻炉的断电器,避免意外情况。
5.日常维护:(1)每天对电阻炉进行清洁工作,包括除尘和清洗杂物。
(2)定期对电阻炉进行维护工作,如更换配件、润滑部件等。
4. 应急措施1.突发事故时,应立即关闭电源开关和气体阀门,切断电力和气源,避免危险扩大。
2.在突发事件处理后,应及时进行维修与检查。
3.超负荷工作会影响炉体寿命,产生涡流加热,或炉体温度剧烈变化,如发现超负荷需要及时进行调整。
5. 结语本规程是针对井式电阻炉的操作规范,对电阻炉的运行流程和安全管理进行详细描述。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程范围和目的本标准规定了井式电阻炉的操作规程,主要是为了保障操作者的人身安全和设备的正常运作。
适用范围本规程适用于在工业生产中使用井式电阻炉的操作者和维护人员。
操作前准备1. 设备检查在操作井式电阻炉前,必须确认设备状态正常。
检查内容包括:电炉本体、电力供应系统、控制系统等。
2. 人员防护操作人员必须穿戴符合操作要求的劳保用品,包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 火源环境在操作井式电阻炉前,必须确认火源环境是否符合要求,包括炉底地面是否清扫干净,是否有易燃物质等。
操作规程1. 开机操作•将主电源开关打开;•操作界面上面板,输入需要的工作参数;•按下启动按钮,让井式电阻炉进入加热阶段;•等待电炉达到设定温度后,进入生产阶段。
2. 加料操作在加料前,必须先确认井式电阻炉是否处于停机状态。
加料方法包括:从炉顶加入料,从井底进料,进料时间与数量需要根据生产需求进行控制。
3. 保持操作在生产过程中需要保持对井式电阻炉运行状态的监控,特别是当设备工作温度达到或超过设定温度时,需要加强保持操作。
4. 关机操作在关闭电炉前,必须先确认井内的物料是否处理完毕,已达到目标生产效果。
关机操作包括:通过操作面板将电炉设为停机状态,关闭电源开关。
5. 清理操作清理操作需要在关机后进行,包括清除井内残留的物料,检查井内是否有异常情况,清扫工作场地等。
注意事项•操作人员必须了解电炉基本原理,根据生产要求设计合理的生产计划;•操作过程中要注意温度波动的情况,保持设备的温度稳定;•在操作过程中,发现任何异常情况,必须第一时间停机并向相关人员报告处理。
结论本操作规程是针对井式电阻炉操作者的基本要求,操作人员必须严格按照规程操作,才能确保人身安全和设备正常运作。
同时,在日常操作中,应加强设备及时检查和维护,保证设备的安全、可靠和长期运行。
井式电阻炉安全操作规程

井式电阻炉安全操作规程井式电阻炉是一种常见的热处理设备,广泛应用于金属热处理、淬火、回火、时效处理等工艺。
为了确保井式电阻炉的安全操作,以下是一份井式电阻炉的安全操作规程,内容包括设备的操作准则、安全注意事项、应急处理措施等。
请您参考以下内容:第一章概述第一条为了确保井式电阻炉的正常运行,避免事故发生,保障人员的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于井式电阻炉的所有操作人员。
第二章操作准则第三条操作人员必须经过专业培训,了解井式电阻炉的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项。
第四条操作人员必须在岗位上严格遵守本规程的规定,严禁任何违章操作和不当行为。
第五条操作人员必须经过安全交底,了解井式电阻炉的应急处理措施,知道如何正确应对突发事件。
第六条操作人员在操作井式电阻炉前,必须佩戴劳动保护用品,如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第七条操作人员必须按照工艺要求进行设备调节、操作和监控,严禁擅自更改设备工艺参数或操作方法。
第八条操作人员必须按照设备的操作规程进行设备开机、关机、各项操作和维护,确保设备的正常运行。
第九条操作人员必须定期对井式电阻炉进行巡检和保养,及时处理设备故障,避免出现事故。
第十条操作人员必须与其他相关岗位的人员密切配合,做好信息沟通和协作工作。
第三章安全注意事项第十一条井式电阻炉的供电线路必须符合国家的电气安全标准,保证供电的可靠性和稳定性。
第十二条操作人员必须确保设备的接地可靠,防止电气事故的发生。
第十三条操作人员在操作井式电阻炉时,必须站在安全位置上,避免工作区域的高温、火焰和飞溅物的直接接触。
第十四条操作人员必须定期检查设备的电气线路和仪表的工作状况,发现问题及时处理,避免设备故障。
第十五条操作人员必须定期对井式电阻炉进行漏电检查和温度测量,确保设备的安全运行。
第十六条操作人员在操作井式电阻炉时,必须注意防火和防爆,禁止在工作区域内吸烟、使用明火等。
第十七条操作人员在操作井式电阻炉时,必须熟悉炉膛的密封装置和局部排气装置,确保设备的密封性和通风性。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程
井式电阻炉是一种较为常见的工业加热设备,主要用于高温处理、熔炼和热处理等工艺。
正确使用和操作井式电阻炉可以保证生产效率和安全性,下面是井式电阻炉操作规程,希望能对读者有所帮助。
一、前期准备
1、检查井式电阻炉的运转记录,查看是否有异常。
2、检查井式电阻炉的电源、电机、温度控制系统等是否正常运转。
3、检查井式电阻炉内部是否干净,无杂物、杂质等。
4、将待处理物料和用具备齐。
二、操作步骤
1、打开电源,启动井式电阻炉,等待预热时间,将炉温升至设定温度,确保温度达到要求。
2、将待处理的物料放入井式电阻炉中,并注意控制温度升高速度,以免出现温度过高或温度升高过快的情况。
3、根据物料处理要求,设定温度或温度曲线,确保物料得到适当的加热时间和热处理效果。
4、在加热过程中,及时观察温度变化,保持温度稳定。
5、加热结束后,关闭井式电阻炉,并依照要求取出物料。
6、关闭电源,清理井式电阻炉内部的杂物、杂质等,确保下次使用时的温度和温度控制精度。
三、注意事项
1、操作人员必须熟悉井式电阻炉的结构及使用方法,严格按照操作规程开展工作。
2、加热过程中,严禁超温、过载等操作,以免对设备和物料造成损害。
3、操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保人员的安全。
4、操作人员必须定期对井式电阻炉进行维护和保养,以保证设备的长期稳定运转。
以上就是井式电阻炉操作规程的详细内容,希望能对您有所帮助。
注意在操作过程中一定要遵循安全操作规程,保证工作的安全性和有效性。
2024年井式电阻炉安全操作规程

2024年井式电阻炉安全操作规程第一章总则第一条为了规范井式电阻炉的安全操作,确保生产安全,保护人员生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于井式电阻炉的日常操作和例行维护保养工作。
第三条井式电阻炉是一种用于加热、烧结、熔炼和烘干等工艺的设备,具有高温、高压、高电流、高能量密度等危险性。
第四条所有使用井式电阻炉的操作人员必须经过专门培训,并持有有效的操作证书。
操作人员必须严格按照本规程操作,严禁违章操作。
第二章设备安全第五条井式电阻炉必须按照国家标准和相关安全技术规范进行设计、制造和安装。
定期进行设备检查,防止设备老化和故障。
第六条井式电阻炉必须设置完善的防火、防爆、排风和通风设施。
炉体周围必须保持通畅,禁止堆放杂物和易燃物品。
第七条井式电阻炉必须装有可靠的温度、压力和电流等传感器,以及相应的报警和保护装置。
传感器和装置必须定期检查和校准,确保准确可靠。
第八条井式电阻炉使用过程中必须遵循设备使用说明书,严禁超负荷运行和非正常操作。
第九条对井式电阻炉进行例行检查时,必须切断电源,并使用安全工具进行检查。
如发现问题,必须立即停机,并进行修理。
第十条井式电阻炉必须定期进行清洁和维护保养,保持设备整洁和运行良好。
维护保养工作必须由专人负责,并做好相关记录。
第三章操作安全第十一条操作人员在操作井式电阻炉前,必须穿戴好个人防护装备,包括防火、防爆、防热、防电等。
严禁穿戴松散衣物和长发下场操作。
第十二条操作人员必须熟悉井式电阻炉的工艺流程和操作流程,熟练掌握各种控制和调节装置的使用方法。
第十三条操作人员在操作井式电阻炉前必须查看相关设备和安全装置是否完好。
如发现问题必须立即停机,并向上级汇报。
第十四条井式电阻炉的启动、停机和调整等操作必须按照规定的程序进行。
严禁擅自调整设备参数,非操作人员禁止接触操作面板。
第十五条在操作井式电阻炉过程中,必须严格遵守安全操作规程,禁止随意离开和打岔操作。
如需要离岗,必须关闭电源和隔离开关。
井式电阻炉操作规程.doc

井式电阻炉操作规程1、工作前a.查验交接班记录。
b.操作人员穿戴好规定的防护用品,并熟悉安全操作规程。
c.检查炉门、炉盖、炉膛的清洁情况;检查炉膛内的保护圈、炉衬、牙砖、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,发现损坏与松动要及时修理。
d.检查炉门开关机构的滚轮滑动情况并进行润滑,同时调节滚轮位置应与炉颈的位置相接。
e.按工艺规程准备工夹具(挂具)、工件上的挂环,并焊牢。
做到适用、牢固、安全。
f.检查热工仪表。
g.工作环境应符合要求。
2、工作中a.新炉或新修炉要按工艺规程进行烘炉。
b.按工艺要求进行定温。
c.合上总开关,控制开关置于自动位置。
空炉升温、到温后保温4小时。
d.切断电源,打开炉门。
e.按规定装炉量进行装炉。
f.关闭炉门,接通电源,转换开关置于自动位置。
g.按工艺规定进行保温。
h.保温结束后,切断电源,打开炉门进行出炉。
i.按工艺规程冷却工件。
j.重新装炉,按以上程序重复进行。
3、工作后a.停炉时,切断控制开关,关闭总开关。
b.连续作业也必须认真填写交接班记录,同时向接班人员当面交接清楚。
c.按设备维护规程维护保养设备。
4、注意事项a.工件应安放在支承架上,炉门决不能承受压力。
b.进出炉时,为了避免损坏设备,行车挂钩与工件应对好位置,与炉膛中心一致,并做到轻、准、稳进行操作。
c.操作时经常观察仪表温度与炉膛实际温度。
转载自工作总结井下安全检查员工作职责责任制及考核办法为搞好我公司安全生产工作,全力推动我公司安全状况的稳定发展,在认真贯彻落实集团公司和公司一号文件精神的基础上,为进一步明确我部各级人员的责任分工,做到考核严细、奖惩分明、分配透明,特制定安监部各级人员工作职责及考核办法,具体规定如下:一、安监部各级人员责任制(一)部领导分工职责:部长(邱爱红):全面负责管理本部的各类业务工作,定期抽查各业务人员的工作。
书记兼部长助理(赵建文):全面负责本部的党务工作、安全宣传、通讯报道及定级工作和劳动纪律工作。
井式电阻炉热处理工安全技术操作规程

井式电阻炉热处理工安全技术操作规程井式电阻炉是一种种常用于金属热处理领域的设备。
此类设备通常通过锻造、淬火、退火、正火等工艺对各种金属材料进行加工和处理。
而对于热处理工人来说,安全是最重要的。
所以,我们有必要制定一些严格的操作规范,以确保在使用井式电阻炉时的安全。
一、环境要素井式电阻炉在使用过程中需要在室内进行,因此我们必须保证炉房的空气流通良好。
为此,需要经常开门窗进行通风,并定期清洗。
同时,在使用时禁止将可燃性气体储存于炉房内,以免引起火灾。
另外,在进行任何其他操作之前,我们需要确保电阻炉本身处于良好的状况,如保温效果是否良好等。
二、操作规范井式电阻炉有很高的加热温度,对使用者或周围环境构成极大的危险。
因此,所有操作应该由熟练技工进行。
在使用前,需要仔细阅读设备的使用说明书,了解设备的操作方式、加热器的功率和使用限制等信息。
在安装完成之后,需要进行一次空载试验,以确保设备的稳定性。
三、维护和清洁在使用井式电阻炉之前,需要对设备进行一次彻底的清洁和维护,以确保炉内没有任何灰尘或异物。
加热器和传动马达等设备需要定期的检查,如果出现任何故障则需要进行维修。
对于相同的金属材料,应该保持相同的维护和清洁时间。
工作人员必须定期检查电线和电器设备,以确保设备安全可靠。
四、故障处理即使井式电阻炉平时正常使用,也可能会出现故障。
在这种情况下,首先需要关掉设备并及时报告设备所在部门。
如果故障是可以自己解决的,需要按照设备使用手册中的操作步骤进行处理。
如必须需要更换部件或子系统,必须由专业技工进行处理。
五、安全要求井式电阻炉在热处理领域非常常用,但也有一些安全要求。
例如,使用时必须保持周围环境的干燥和空气流通,以防止触电等不可预见的问题;不得将可燃物质放置在电阻炉内,以防火灾等事故的发生;不得在电阻炉使用期间乱动开关等设备等。
此外,使用和维护井式电阻炉的工人都应该接受相关培训,以达到熟练掌握使用方法和技能。
综上所述,井式电阻炉是一种常用于热处理的设备,在使用和维护时需要遵守一些严格的操作规范。
井式电阻炉安全操作规程有哪些(10篇)

井式电阻炉安全操作规程有哪些(10篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!井式电阻炉安全操作规程有哪些(10篇)井式电阻炉安全操作规程有哪些篇11.检查与准备- 在使用前,务必检查炉体外观无明显损伤,电源线无闪露或损坏。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程1. 前言为了确保井式电阻炉的正常工作和安全使用,制定本规程。
本规程适用于在井式电阻炉内加热金属材料的操作。
2. 操作前准备2.1 设备检查在使用井式电阻炉之前,必须对设备进行全面检查。
应注意以下点:•检查井式电阻炉的加热器是否完好无损。
•检查井式电阻炉内部是否清洁。
•检查电源线路和连接器是否完好无损。
对于任何发现的问题,必须立即通知设备负责人并解决。
2.2 安全检查在进行任何操作之前,必须对井式电阻炉进行安全检查。
应注意以下点:•确保井式电阻炉上的警告标志完好无损。
•检查工作区域是否干燥,没有水、油和其它易燃和易爆物品。
•确保附近的消防器材可靠并易于到达。
3. 操作说明3.1 加载材料在加热之前,必须将金属材料放置在井式电阻炉的底部。
为了保证安全和操作成功,在操作过程中应注意以下事项:•加载的金属材料应平放在井式电阻炉的底部。
•加载的材料应清洁干净,没有表面腐蚀或其它任何缺陷。
•不能超重。
3.2 关闭井式电阻炉门在操作过程中,确保井式电阻炉门关闭。
在关闭门之前,检查以下所有事项:•金属材料已点燃并价格适当。
•门密闭并已锁定。
3.3 加热在操作过程中,应确保所有的加热周期为正确的时间和温度。
应注意以下事项:•确保操作周期在必要时加以调整。
•确保温度正确,以便确保金属材料达到所需的温度。
3.4 卸载材料在操作完成后,必须卸载金属材料。
在卸载材料之前,应注意以下事项:•确保井式电阻炉已冷却。
•使用合适的工具卸载金属材料。
•金属材料卸载后,应立即放置在安全地区。
4. 安全注意事项•操作过程中切勿让任何人接触井式电阻炉的电线和连接器。
•不要在井式电阻炉周围堆放任何物品。
•操作过程中,不要在井式电阻炉的上方放置任何该会掉落的物品。
•如果井式电阻炉发生故障或者异常,必须立即关闭电源并报告设备负责人。
•操作过程中,必须戴上必要的防护物品,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5. 总结本规程告诉我们,井式电阻炉的操作应当严格遵守操作规程,确保设备的正常运转和工作人员的安全。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程井式电阻炉是一种常见的用于热处理的设备,它广泛应用于钢铁、有色金属、陶瓷等行业。
在使用井式电阻炉的过程中,必须严格遵守操作规程,以确保生产安全和产品质量。
一、工作前的准备1.检查设备:在使用井式电阻炉前,必须检查设备是否完好,特别要注意电器电路、电缆、接头等部分是否有损坏和漏电等现象。
2.清理设备:每次使用前,必须将井式电阻炉内部进行清理,特别是要检查炉膛内部的残渣等物质是否完全清除干净。
3.准备工件:将待加工的工件按要求进行分类、制备和标识,确保与加工工艺方案一致。
4.准备工具和测量仪器:根据加工要求,准备所需的工具、测量仪器和辅助设备。
二、操作流程1.上料:将准备好的工件按照加工要求放入井式电阻炉炉膛内部。
2.加热:根据加工工艺要求,设置加热温度、升温速率、保温时间等参数,进行加热操作。
3.保温:当设定温度达到后,切换到保温状态,根据加工要求进行保温时间。
4.降温:当保温时间结束后,根据加工要求,开始进行降温操作。
5.取出工件:降温完毕后,停止加热,将工件取出井式电阻炉,进行下一道工序。
三、注意事项1.操作人员必须严格遵守安全规定,确保操作过程中没有任何安全事故发生。
2.操作人员应定期进行设备维护和检查,确保设备能够正常运行。
3.必须按照操作规程进行操作,严格遵守操作流程和要求。
4.在操作过程中,如遇异常情况必须立即停机,排除故障后方可继续操作。
5.保养设备时必须保证设备断电,并由专业人员进行维护和保养。
总之,操作井式电阻炉时必须严格遵守操作规程,确保操作过程安全、稳定,产品质量优良。
操作人员应具备一定的安全意识和专业知识,能够有效地进行设备维护、操作和故障排除。
同时,加强设备管理和维护,延长设备使用寿命,提高生产效率和经济效益。
井式电阻炉热处理工安全技术操作规程

井式电阻炉热处理工安全技术操作规程井式电阻炉热处理工安全技术操作规程一、前言井式电阻炉热处理工作是工业生产中最常见的金属加工工艺之一,其作用是通过热处理技术来改善金属材料的力学性能和耐热性能等。
但是,在热处理工作中存在着许多危险和隐患,比如高温、高压、有毒气体等。
因此,在热处理工作中必须完善安全技术操作规程,严格执行操作规程,以保障人员及设备的安全。
二、安全技术操作规程1. 安全防护措施(1)烤炉设备应处于开放空间,严禁在密闭空间操作。
(2)操作人员应穿着防火服、防高温手套等防护装备,避免暴露在高温环境下。
(3)操作人员应根据作业环境要求佩戴防护面罩、防毒罩等防护用品。
(4)烤炉设备周围应保持干燥和清洁,无易燃物和爆炸物品。
(5)机器操作前必须进行全面的检查,确保机器设备处于正常运转状态。
(6)严禁在工作状态下拆卸设备或打开控制盒。
2. 作业操作规程(1)操作前必须仔细检查操作人员是否符合操作标准,履行岗位职责。
(2)在进行热处理时,必须保持烤炉周围安全距离,以保证工作人员的安全。
(3)操作人员应严格按照工艺控制系统的要求,开启或关闭烤炉开关。
(4)操作人员必须按照工艺要求填写作业记录,并做好相关记录工作。
(5)操作即将结束时,必须按照操作流程进行清理和归位,保证机器设备在正常运转状态下。
3. 废弃物处理(1)操作者必须处置废弃物品,并按照制定的废弃物管理制度进行处理,严禁暴露废弃物品。
(2)废弃物品必须放在防火容器中进行处理,同时避免任何可能的火源。
4. 应急处理(1)在发生应急情况时,必须立即采取必要的应急措施,并及时报告上级领导。
(2)在紧急情况下,必须立即关闭操作设备,并采取紧急排除危险的措施。
(3)应急处理结束后,必须对设备进行彻底检查,以排除可能的隐患,避免再次发生事故。
5. 告知和培训(1)在进行井式电阻炉热处理工作前,必须对操作规程进行告知和培训,确保操作人员掌握相关知识和技能。
井式电阻炉操作规程范文(二篇)

井式电阻炉操作规程范文标题:井式电阻炉操作规程一、引言井式电阻炉是一种常用于工业生产中的加热设备,能够高效、稳定地进行热加工。
本操作规程旨在规范井式电阻炉的操作,保障工作安全,并保证生产效率。
二、安全操作1. 工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜、防护鞋等。
2. 在操作井式电阻炉前,需要先检查炉体是否完好,确保炉体无损坏。
3. 操作人员必须熟悉炉体的结构和工作原理,并严格按照操作手册进行操作。
4. 在使用井式电阻炉时,必须将炉腔内的杂物清理干净,确保炉腔内无异物。
三、操作步骤1. 开机准备1.1. 确保井式电阻炉通电正确,主电源开关处于关闭状态。
1.2. 打开炉门,将待加热物品放入炉腔中,并关闭炉门。
1.3. 打开井式电阻炉主电源开关,待指示灯亮起后,调节温度控制器至待加热温度。
2. 加热操作2.1. 确保井式电阻炉的外部温度低于安全温度,否则不得进行操作。
2.2. 确认温度控制器的设定温度与待加热物品的要求温度相符。
2.3. 按下启动按钮,井式电阻炉开始进行加热。
2.4. 监控温度控制器的显示,确保温度在设定温度范围内。
3. 停机操作3.1. 当加热时间达到设定时间或者热处理工艺要求时,按下停止按钮,井式电阻炉停止加热。
3.2. 等待炉腔内温度降至安全范围,打开炉门,将加热完成的物品取出。
3.3. 关闭井式电阻炉主电源开关,待指示灯熄灭后方可离开。
四、事故处理1. 若井式电阻炉发生异常响声、异常烟雾等异常情况,应立即关闭主电源开关,并报告上级或维修人员。
2. 在操作过程中,若发生意外触电、烫伤等事故,应立即报告上级,并按照急救程序进行处理。
五、维护保养1. 每日操作结束后,对井式电阻炉进行清洁,确保炉腔内无杂物。
2. 定期对井式电阻炉进行维护保养,检查电热丝、温度控制器等部件的工作状态,确保其正常工作。
3. 在维护保养期间,必须断开井式电阻炉的电源,并在外部明显位置标示“维护中,禁止开机”。
井式电阻炉技术要求

井式电阻炉技术要求一、货物需求和供货一览表二、设备的主要用途用于长轴零件回火处理。
三、设备使用条件和环境要求1、安装地点:昆明地区厂房内2、环境温度:-5℃-40℃3、空气湿度:60%—100%4、电源电压:AC380V±10%,50HZ±2%,三相四线制5、安装现场需做基础,设备基础图由供方提供;四、设备主要规格参数:1、井式炉主要参数2、主要原材料规格五、设备基本配置:井式炉主要由炉体、炉盖、炉衬、机械升降系统、导风系统、热风循环风机、电控系统组成。
1、炉壳:炉壳由钢板和型材气密性组焊而成。
表面先涂防锈底漆,外层做环氧漆面漆。
2、炉衬:炉衬采用全纤维制造。
须具备低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能,并且锚固件设置于炉体冷面。
炉底衬体采用耐火砖材料分层砌筑成型。
3、加热元件:加热元件均匀布置在炉衬墙体的周围,加热元件由高温电热合金丝绕制成螺旋状或带状,分布在2个加热区内,安装方式应确保加热均匀性和使用寿命以及高的可靠性,安装、维修方便。
加热元件应便于更换和维修。
4 、导风筒: 导风筒为耐热钢板组焊件,筒外装焊多套支撑件及吊耳,用蹲放在炉底耐火砖上,并保证足够的气流循环空间。
5、炉盖及炉盖升降和旋转机构:炉盖采用整体式结构。
炉盖升降和旋转为旋臂式轴心传动机构。
炉盖上装有升降导向用导向装置。
升降和旋转机构由丝杆装置、限位行程开关和越位行程开关组成。
炉盖上设置与炉膛匹配功率的循环风机(扇)。
6、温度及电气控制系统:温度控制系统由热电偶、温控仪表、记录仪、可控硅等组成,双芯热偶的一芯接各温控仪表,另一芯接记录仪,记录各区温度。
电气控制系统独立安装在设备控制柜内。
整个电气柜为整体密封组合结构,分别为开关柜、温度控制柜、继电器柜、柜体为正开门,在门上带有柜内连锁照明开关装置。
六、安装调试和培训:1、设备运抵现场后,供方即派有经验的工程技术人员和相关员工前往现场进行安装调试工作,并严格按设计图纸和国家有关标准执行。
1.5x2m井式回火炉技术方案

RJ3-120-6全纤维井式回火炉技术方案二、用途及工作条件本型炉系周期作业式电阻炉,是金属制品在自然气氛中进行回火、加热、保温及随炉冷却的专用设备。
本型炉并与电炉温度控制柜配合使用,可实现自动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。
设备工作条件室内使用380V±10%;50HZ,三相交流电源。
环境温度:5~50℃,相对湿度<80%。
设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体。
没有振动和颠簸。
三、设备主要技术参数1、额定功率: 120Kw2、额定电压: 380V3、相数: 3相4、额定频率: 50HZ5、额定温度: 650℃6、控温区数: 2区7、炉膛有效尺寸:Φ1500×2000mm8、加热元件接法: Y9、炉温均匀性:±5℃(保温终了)10、炉体表面温升:≤40℃+室温11、温控精度:≤±1℃12、空炉升温时间:≤2.5h13、加热方式:电阻带Cr25Al514、控温方式:智能可控硅,国龙TCW-32B智能数显温控仪表,中圆图记录仪15、保温方式:炉墙全纤维炉衬,底部耐火砖结构16、保温层厚度: 290mm17、炉盖升降方式:丝杆升降机构18、热风循环方式: 5.5kw风冷式离心风机1台,3mm304不锈钢导流筒,不锈钢底座四、设备节能环保描述节能:炉衬采用的全纤维结构具有低导热、耐高温、抗热震、耐腐蚀等特性,保温性能优良。
相对砖结构炉衬来说可节能20%—30%以上,举例如下:★220mm厚度纤维炉墙,其保温效果相当与464mm厚砖体,墙外壁温升达到标准中特等炉水平(ZBJ01004)(本方案设计厚度290mm)★纤维炉体升温速度快,空炉加热时,与砖体炉衬相比升温时间可缩短1/3以上。
★纤维炉体蓄热量小,在调节各区温度,则响应速度比砖体快,并当故障停炉时,降温速度快,再较短时间内即可进行故障排除。
★纤维炉墙抗热震稳定性好,即使受到机械碰撞损坏时,只需要对局部进行修整、修补、更换,并且在修好后不用烘炉即可使用。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程井式电阻炉操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关操作证书,并经过专业的培训,掌握井式电阻炉的基本原理和操作技能。
2. 操作人员必须穿戴好防护服、防护眼镜和防护手套,保护好自己的安全。
3. 在操作电阻炉之前,必须检查电源开关和热控仪表的工作状态,确保安全可靠。
4. 操作人员在操作时必须严格按照规程要求操作,不得违反操作规定。
5. 定期对电阻炉进行检修、维护,保持设备的正常工作状态。
二、操作步骤1. 打开电源开关,待设备预热至设定温度后方可进行操作。
2. 打开加热盖,将待加热物品放入井式电阻炉中。
3. 选择合适的加热温度和时间,设置在热控仪表上。
4. 关上加热盖,确保加热物品能够均匀加热。
5. 在加热过程中,注意观察加热物品的情况,防止发生异常情况。
6. 加热结束后,关闭电源开关,待设备冷却至安全温度后方可进行后续操作。
7. 取出加热物品时,使用工具夹取,避免直接用手接触,以免烫伤。
8. 如需对设备进行清洁,必须先关闭电源开关,避免发生电击。
9. 定期清理井式电阻炉的内部,清除积尘和杂物,保持设备的清洁卫生。
三、故障处理1. 在操作过程中,如发现炉体温度异常过高或过低,应立即停止加热,并检查仪表和设备是否正常。
2. 如出现电源故障,应及时通知维修人员进行处理,切勿擅自处理。
3. 在操作过程中,如发现设备有烟雾、火花等异常情况,应立即断开电源,并及时报警。
4. 如发生设备漏电等情况,应立即切断电源,并通知维修人员进行检修。
四、注意事项1. 操作人员在操作井式电阻炉时,应注意电源开关是否关闭,以免发生意外。
2. 操作人员在操作过程中,应站在设备的安全位置,以免发生烫伤等意外。
3. 操作人员应保持清醒的头脑,不得在疲劳或饮酒后操作设备。
4. 操作人员应经常进行设备的维护和检修,确保设备的正常工作。
5. 操作人员在操作井式电阻炉时,应保持设备周围的整洁,避免发生杂物进入设备的情况。
1.2x1.7m全纤维井式电阻炉技术方案

Ø1.2x1.7m全纤维井式电阻炉技术方案二、用途及工作条件本型炉系周期作业式电阻炉,是金属制品在自然气氛中进行正火、淬火、退火、加热、保温及随炉冷却的专用设备。
本型炉并与电炉温度控制柜配合使用,可实现自动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。
设备工作条件室内使用380V±10%;50HZ,三相交流电源。
环境温度:5~50℃,相对湿度<80%。
设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体。
没有振动和颠簸。
三、设备主要技术参数1、额定功率: 130Kw2、额定电压: 380V3、相数: 3相4、额定频率: 50HZ5、额定温度: 950℃6、控温区数: 2区7、有效炉膛尺寸:Φ1200×1700mm8、加热元件接法: Y9、炉温均匀性:±8℃(保温终了)10、炉体表面温升:≤40℃11、温控精度:≤±1℃12、空炉升温时间:≤2.5h13、加热方式:电阻带0Cr25Al514、控温方式:智能可控硅,国龙TCW-32B智能数显温控仪表,中圆图记录仪15、保温方式:炉墙全纤维炉衬,底部耐火砖结构16、保温层厚度: 310mm17、炉盖升降方式:电动丝杆升降机升降18、炉内热风循环: 3kw水冷风机强制循环四、设备节能环保描述节能:炉衬采用的全纤维结构具有低导热、耐高温、抗热震、耐腐蚀等特性,保温性能优良。
相对砖结构炉衬来说可节能20%—30%以上,举例如下:★220mm厚度纤维炉墙,其保温效果相当与464mm厚砖体,墙外壁温升达到标准中特等炉水平(ZBJ01004)(本方案设计厚度310mm)★纤维炉体升温速度快,空炉加热时,与砖体炉衬相比升温时间可缩短1/3以上。
★纤维炉体蓄热量小,在调节各区温度,则响应速度比砖体快,并当故障停炉时,降温速度快,再较短时间内即可进行故障排除。
★纤维炉墙抗热震稳定性好,即使受到机械碰撞损坏时,只需要对局部进行修整、修补、更换,并且在修好后不用烘炉即可使用。
井式电阻炉操作规程模版

井式电阻炉操作规程模版【一、安全准备】1. 操作人员在操作井式电阻炉之前,必须穿戴完整的劳动防护用具,包括防护服、安全帽、护目镜、防护手套等,并确保其完好无损。
2. 确保井式电阻炉周围的安全通道畅通无阻,设有明显的警示标识。
3. 检查井式电阻炉的各项安全装置是否正常运行,并确保灭火器等消防设备易于使用并处于可靠状态。
【二、操作步骤】1. 开机准备1.1. 检查井式电阻炉的电源开关是否处于关闭状态。
1.2. 确保井式电阻炉的控制面板上的所有控制开关均处于初始位置,且温度设定为室温。
1.3. 打开井式电阻炉的进气阀门,并确保进气管道畅通无阻。
2. 试验前准备2.1. 根据实验需要,选择适当的加热环节和工作模式,并设置好相关的参数。
2.2. 安装待热处理的样品,并确保其与加热元件之间的接触良好。
2.3. 检查井式电阻炉内部是否存在杂物和污物,并进行清理。
3. 开始加热3.1. 将井式电阻炉的电源开关置于打开状态。
3.2. 按照设定温度和时间,将井式电阻炉的温度调节器设定到相应的数值。
3.3. 确保井式电阻炉的加热元件正常工作,并观察加热温度的变化情况。
4. 加热过程中注意事项4.1. 在加热过程中,操作人员应随时留意井式电阻炉的工作状态,如有异常情况应立即停止加热并报告相关人员。
4.2. 加热过程中,操作人员禁止将手部或其他物品伸入井式电阻炉内部。
4.3. 加热过程中,操作人员禁止在井式电阻炉周围堆放易燃、易爆物品或其他危险物品。
5. 加热完成5.1. 根据实验要求,确定加热过程结束的标志,如达到设定温度或设定时间。
5.2. 将井式电阻炉的温度调节器设定回室温,并将电源开关关闭。
5.3. 关闭井式电阻炉的进气阀门,并确保进气管道断开。
【三、安全措施】1. 操作人员应随时关注井式电阻炉的工作状态,如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。
2. 加热过程中,操作人员应保持警觉,禁止离开操作区域,以便及时处理突发情况。
井式电阻炉操作规程

井式电阻炉操作规程第一章总则第一条为了规范井式电阻炉的操作,确保生产和人员安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井式电阻炉的操作人员,包括操作和维修人员。
第三条井式电阻炉的操作必须符合国家相关法律法规和公司的规定。
第二章设备操作第一条井式电阻炉操作人员必须具备相关的操作资格和工作经验。
第二条运行井式电阻炉前,操作人员必须熟悉井式电阻炉的结构和原理。
第三条运行井式电阻炉前,操作人员必须检查炉体、电源和传感器等设备是否正常。
第四条井式电阻炉的操作必须按照正确的接线顺序和操作步骤进行,严禁违章操作。
第五条井式电阻炉的温度控制必须在额定范围内,严禁超温操作。
第六条井式电阻炉在停机前必须先关闭电源,并确保没有残留电流。
第三章安全操作第一条在操作井式电阻炉时,操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品,如工作服、防护手套等。
第二条井式电阻炉在运行过程中严禁进行超负荷操作,以免损坏设备和引发事故。
第三条操作人员必须熟悉使用井式电阻炉的紧急停机功能,并掌握相应的应急处理方法。
第四条在操作井式电阻炉时,操作人员必须保持设备周围的通道畅通,严禁堆放杂物。
第五条井式电阻炉出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停机,并及时报告维修人员。
第六条井式电阻炉的维修人员必须经过培训和考试合格后方可进行维修操作,未经授权严禁擅自拆卸设备。
第四章日常维护第一条操作人员必须定期检查井式电阻炉的工作情况,确保设备正常运行。
第二条井式电阻炉的内部清理必须定期进行,防止积灰和污渍影响炉体散热和使用寿命。
第三条井式电阻炉的电源和传感器等部件要保持清洁干燥,防止漏电和短路问题的发生。
第四条在长期停机时,操作人员必须关闭电源,并对井式电阻炉进行全面的检修和保养工作。
第五条井式电阻炉的运行记录必须详实,记录设备的状况、操作人员、操作时间等重要信息。
第六条井式电阻炉的维护和检修必须由专门的维修人员进行,严禁非专业人员操作。
第五章紧急救援第一条在井式电阻炉发生事故或异常情况时,操作人员必须迅速采取应急措施,并向上级领导报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Ø1*2m全纤维井式电阻炉
技
术
方
案
二、用途及工作条件
本型炉系周期作业式电阻炉,是金属制品在自然气氛中进行正火、淬火、退火、加热、保温及随炉冷却的专用设备。
本型炉并与电炉温度控制柜配合使用,可实现自动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。
设备工作条件
室内使用
380V±10%;50HZ,三相交流电源。
环境温度:5~50℃,相对湿度<80%。
设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝
缘的腐蚀性气体。
没有振动和颠簸。
三、设备主要技术参数
1、额定功率: 130Kw
2、额定电压: 380V
3、相数: 3相
4、额定频率: 50HZ
5、额定温度: 950℃
6、控温区数: 2区
7、有效炉膛尺寸:Φ1000×2000mm
8、加热元件接法: Y
9、炉温均匀性:±10℃(保温终了)
10、炉体表面温升:≤40℃
11、温控精度:≤±1℃
12、空炉升温时间:≤2.5h
13、加热方式:电阻带0Cr25Al5
14、控温方式:智能可控硅,国龙TCW-32B智能
数显温控仪表,中圆图记录仪
15、保温方式:炉墙全纤维炉衬,底部耐火砖结构
16、保温层厚度: 310mm
17、炉盖升降方式:电动丝杆升降机升降
18、炉内热风循环: 3kw水冷风机强制循环
四、设备结构简介
井式炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉盖及升降机构、控制系统组成。
4.1炉壳
炉体外壳采用4mm钢板钢板制成圆筒形,圆筒型炉体外壳以国标6.3#角钢对其进行焊接加固。
炉底采用10#槽钢纵横焊接为炉体底座,在其上铺焊5mm厚国标钢板以充分保证炉子较高的整体强度及结构性能。
为保证炉子整体的保温性能,防止热量的散失,在炉壳与炉盖之间设置砂密封装置。
为保证炉子使用的安全性,在炉壳的侧面安装有保护接线棒及热电偶的金属保护罩。
炉壳焊接检验后,再进行防锈处理,先除氧化皮,再刷二次红丹底漆,然后进炉筑炉、安装完成后再制作二次面漆。
面漆颜色炉盖及面板为银粉漆,其余部位果绿色。
4.2炉衬
为了保证炉衬既有良好的保温性能达到节能并降低成本又能有一定的结构强度满足使用条件,所以炉衬采用新型节能高铝型预压缩陶瓷纤维折叠块配合高铝纤维毯,兵列式排布在四周及顶部,并用耐高温1300℃的锚固件固定在炉膛的四周,在陶瓷纤维折叠块的上面插上高铝陶瓷螺钉,以备悬挂电热元件之用,此炉衬采用的全纤维结构具有低导热、耐高温、抗热震、耐腐蚀等特性,保温性能优良。
将瓷螺钉均匀分布在预压缩陶瓷纤维折叠块的上面,将绕制好的电阻带悬挂在瓷螺钉上,并将瓷螺钉对其进行压紧,以保证电热元件的固定强度。
炉内底部不仅要承受工件重量,并且还要有良好的耐火保温性能。
所以,底部砌筑采用硅酸钙板、硅藻土砖、轻质标砖及重质耐火
砖组成的复合炉衬,此种砌筑结构保温性能优良,还有一定的结构强度。
4.3电热元件
电热元件采用北京首钢生产的0Cr25Al5电阻带,该型号电阻带具有耐高温、使用寿命长等特点。
将电阻带绕制成波纹状按每区功率的大小均匀布置,既保证炉子整体的炉温均匀性,又保证电热元件在同一区每组之间的互换性。
电阻带表面负荷控制在1.4~1.7W/cm2之间加热器采用北京首钢生产的0Cr25Al5材质的高温高电阻电热合金带,绕制成S形,并合理布置在炉膛四周之上。
电阻带是采用陶瓷螺钉固定在炉衬内壁上,该方法使加热器固定牢靠;发热效果好。
采用的电阻带表面负荷小,使用寿命长。
由于在800℃以上温度主要靠辐射传导,故加热炉采用圆周辐射加热的方式从而最大限度的使工件均匀加热。
(如图)波纹形加热元件的S与d比值严格按S>6d,H与h比值严格按h=(1/4~1/6)H,以保证加热时元件的强度和防倾斜倒塌。
4.4炉盖及炉盖升降机构
为保证炉盖的使用性能,炉盖由Q235型钢钢板焊接而成,内部由压紧的硅酸铝耐火纤维毯填充压制而成,具有良好保温性能。
炉盖开启采用电动丝杆升降机升降,手动旋转的方式,此机构升降平稳,震动小,操作方便。
炉盖和炉体密封采用砂封槽密封,结构简单,保温效果优良。
4.5热风搅拌
在炉盖上安装有一台轴流式搅拌风机,用于搅拌炉内热空气。
水冷风机由专业厂家制造,运行稳定,故障率底,冷却采用水冷结构,风机轴为310S材质,风叶为310S材质焊接轴流风叶。
电机功率3kw,风叶直径为430mm。
4.6温度及电气控制系统
温度控制系统由热电偶、智能温控仪表、固态继电器、中圆图记录仪等组成。
采用K型热电偶,测温范围为0-1100℃,热电偶连接智能温控仪表以实现PID调节,实现时时监控和超温报警功能;温控仪表连接记录仪,记录各加热区的温度,温控仪表采用上海国龙的PID调节器,温控仪表带有标准的显示面板,通过对智能控制仪进行合理的编程及参数设置,可以设定温度及温度修正以达到每个温区的最佳控制,利用其自动整定功能,达到较为理想的温度稳定性。
电气控制系统可分为主加热功率回路、控制回路两部分组成,在电器部分的设计具有以下特点:
本电柜配件全部采用国内外知名厂家的产品,具有控制精度高,自动化程度高,性能稳定、安装调试方便、安全可靠。
温控仪表采用国龙公司的最新 PID调节器,本仪表具有操作简单、基本功能完善、四位超大LED显示,自整定PID参数,带手动、输出
限幅、独立的两回路事件报警继电器。
最重要的是采用了岛电在热处理应用方面享有盛名的专家PID算法。
固态继电器由工业级SSR和周波过零控制器组成。
SSR即可控硅,采用单向晶闸硅反并联增强工艺,它具有耐压高、通断速度快,长期高温工作性能稳定、恶劣环境的防潮和抗盐雾性能。
周波过零控制器采用锁相环和微处理器,它能接受PWM信号或4-20mA输入,产生周期过零式和周波过零式两种输出,直接驱动SSR。
由于采用先进的周波过零输出,负载电流的通断是按正弦波均匀分布,多台设备同时运行,所造成的总动力负载电流相对是均衡的,它提高了调节精度和电源利用效率以及避免打表针和电力设备增容,节电效果十分明显。
配套散热器为原厂正品配件,散热面积大、热阻小,配合风扇使用,组成吹风式强制冷单元,使固态继电器的性能更加稳定。
本电柜设有声光报警器,与温控表相组合,可以设定7种独立事件,包括:上/下限绝对值,上/下限偏差值,偏差值内/外和超量程报警。
可以在第一时间反映出系统的状态。
反映现象更为直观。
本电柜其它电气配件全部采用正泰产品,为电柜的整体性能提供了有效的保证。
五、关键件明细表
六、售后服务及承诺
1、合同生效后严格依据贵方规定时内交付设备。
2、实行图纸设计、产品制造、跟踪及售后服务。
3、提供设备使用说明书、安装总图。
4、设备施工完毕后,供方负责进行现场安装和冷、热态的调试,保证产品正常使用。
5、供方负责对技术、维修和操作人员的理论、维修和操作技能免费进行现场培训,使用户正确熟练使用产品,培训时间在设备调试、试运行阶段进行。
6、接到用户保修信息,36小时内派员到现场处理故障。
小的故障立即解决,由于用户原因无法即时解决好的,和用户商妥处理方案后尽速解决。
7、设备按国家行业标准执行,实行三包,质量保证期为十二个月,保质期内由于设计制作、材质等原因造成的损坏,由供方免费更换和修复。
保质期外的损坏,供方给予优惠服务和易损件的供应,终身提供售后服务。
七、报价
八、附图。