环氧胶黏剂的研究现状
环氧胶黏剂的研究进展
环氧胶黏剂的研究进展摘要：环氧胶黏剂因其性能优良、应用面广、工艺简便、投入极少，绝大多数品种可现配现用，故而备受业内人员重视，对其研究也投入较大，发展迅速。
本文主要从环氧胶黏剂的国内外发展状况、环氧胶黏剂的研究热点及其粘接理论来谈环氧胶黏剂的研究进展。
关键词：环氧胶黏剂；发展状况；研究热点；粘接理论Progress on Research and Development of Epoxy resin agent Abstract:Because of its excellent performance of epoxy adhesives, wide application, simple process, investment is few, the vast majority of varieties can be matched with now, so have been paid much attention by the researchers, the study also invest more, is developing rapidly. This article mainly from the development situation at home and abroad of epoxy adhesives research hot spot, epoxy adhesives and their bonding theory to talk about the research progress of epoxy adhesives.Key Words:Epoxy resin agent;The development status;Research hot spot;Bonding theory.前言环氧胶黏剂于1946年耀世而出，至今已近70载，一直颇受关注和重视。
2024年环氧结构胶市场分析现状
2024年环氧结构胶市场分析现状概述环氧结构胶是一种重要的粘接材料，具有强度高、粘接性能优良、耐高温等特点，在建筑、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。
本文将对环氧结构胶市场进行分析，包括市场规模、市场需求以及市场竞争情况等方面的内容。
市场规模目前，环氧结构胶市场规模不断扩大。
随着建筑、汽车、航空航天等行业的快速发展，环氧结构胶的需求量逐年增加。
根据市场调研数据显示，2019年，全球环氧结构胶市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
市场需求环氧结构胶在建筑领域的应用需求较为旺盛。
建筑行业对环氧结构胶的需求主要集中在地坪、防水、幕墙等方面，以及在高速公路、铁路等基础设施建设中的应用。
另外，汽车和航空航天行业对于环氧结构胶的需求也在不断增加。
随着汽车材料的轻量化需求以及航空航天领域对结构粘接材料要求的提升，环氧结构胶在这两个行业中的应用前景广阔。
市场竞争环氧结构胶市场竞争激烈。
目前市场上有许多环氧结构胶供应商，包括国内外企业。
这些供应商通过不断研发新产品、提升产品质量和性能，来争取市场份额。
此外，价格也是市场竞争的重要因素之一，供应商们通过灵活的定价策略来吸引客户。
在市场竞争的背景下，环氧结构胶供应商们也在不断寻求差异化发展。
一些供应商专注于研发高性能环氧结构胶，以满足高端市场的需求；一些供应商则注重提供定制化的解决方案，以满足客户个性化的需求。
发展趋势未来环氧结构胶市场发展趋势值得关注。
随着专业化和技术水平的不断提高，环氧结构胶在更多行业中的应用将得到拓展。
此外，随着环保意识的增强，环氧结构胶生产和使用过程中的环境友好型材料也将成为市场的重要发展方向。
结论总之，环氧结构胶市场规模不断扩大，市场需求逐年增加。
市场竞争激烈，供应商们通过研发创新、提供定制化解决方案等方式来争夺市场份额。
未来，环氧结构胶市场有望在专业化、个性化以及环境友好型材料等方面迎来更多发展机遇。
环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究
环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究一、本文概述Overview of this article环氧树脂胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要材料，因其优异的机械性能、良好的化学稳定性和较强的粘附力而备受关注。
然而，随着科技的发展和应用领域的不断拓展，传统的环氧树脂胶粘剂在某些特定场合下已无法满足使用需求，尤其是在需要更高柔韧性和抗冲击性的场合。
因此，对环氧树脂胶粘剂进行增韧改性研究具有重要的现实意义和应用价值。
Epoxy resin adhesive is an important material widely used in industrial production and daily life, which has attracted attention due to its excellent mechanical properties, good chemical stability, and strong adhesion. However, with the development of technology and the continuous expansion of application fields, traditional epoxy resin adhesives can no longer meet the usage needs in certain specific situations, especially in situations where higher flexibility and impact resistance are required. Therefore, studying the tougheningmodification of epoxy resin adhesives has important practical significance and application value.本文旨在探讨环氧树脂胶粘剂的增韧改性方法，以提高其柔韧性和抗冲击性。
2023年高强度环氧胶行业市场规模分析
2023年高强度环氧胶行业市场规模分析高强度环氧胶作为一种特殊的工程胶，被广泛应用于制造、汽车、电子、航空等领域。
目前，随着国家经济的不断发展和工业化的加速推进，高强度环氧胶行业市场规模逐年扩大，市场需求也呈现出不断增长的趋势。
本文将对高强度环氧胶行业市场规模进行分析。
一、市场规模高强度环氧胶行业已是一个相当庞大的市场，其发展速度也呈逐年上升的趋势。
据市场调查机构预测，到2025年，全球高强度环氧胶市场规模将达到97.5亿美元，其中中国市场将占据很大的份额。
在中国，高强度环氧胶市场规模也呈现出迅猛增长的态势。
截至2021年，全国高强度环氧胶销售额已突破逾百亿元，而且阳光丽人、厨邦生物、立邦化工、海螺水泥等知名企业纷纷推出环保型、超耐用型、高弹性型等新品种，极大地丰富了市场的产品种类，推动了高强度环氧胶行业的市场规模不断扩大。
二、市场需求随着国家经济的不断发展和工业化的加速推进，高强度环氧胶作为一种高性能胶水，其市场需求逐年增加。
目前，高强度环氧胶的应用范围已经远远不止于一些特定行业，而是涉及到众多领域。
以家装为例，高强度环氧胶可以用于墙面建设、地面装修、家具制造等领域。
而在汽车、电子、航空等行业，高强度环氧胶则被广泛使用于工程电子胶、数码产品胶、汽车零部件等领域，适用范围非常广泛。
三、市场竞争目前，国内高强度环氧胶行业竞争激烈，市场主要由中小型公司分散占据。
虽然市场需求不断增加，但面临的竞争压力也越来越大。
市场在激烈竞争中发展，标准越来越高、品质越来越高、技术越来越成熟成为该行业关键发展因素。
近年来，一些企业通过技术创新和独具特色的产品品牌经营，打破了市场的垄断，挖掘了新型市场并取得了不错的业绩。
在产品品质的把关方面，企业加大了质量控制力度，优化生产流程，保障了生产环节的品质完好。
在技术创新方面，企业纷纷加强自主研发，把握未来市场需求，提高社会责任意识，逐步实现自主品牌领导型和技术领先型。
综上所述，高强度环氧胶行业市场规模逐年扩大，市场需求呈现出不断增长的趋势。
聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究
聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究一. 选题的目的及意义：聚氨酯（PU）是一类常用的高分子材料，以甲苯-2,4-二异氰酸酯（TDI）和二醇类为原料合成，结构中既有柔性的C-C链和C-O-C链，又有活性的酰胺基团，与环氧树脂相容性好。
改性后的环氧树脂（EP）强度和韧度都得到提高，特别适用于环氧浇注、环氧涂料等方面，具有良好的应用前景。
二. 选题的国内外研究概况和趋势（设计只介绍相应产品的用途、作品的应用等）胶黏剂的一类古老而又年轻的材料，早在数千年前，人类的祖先就已经开始使用胶黏剂。
到上个世纪初，合成酚醛树脂的发明，开创了胶黏剂的现代发展史。
胶黏剂是具有良好粘结性能的物质，特别是合成胶黏剂强度高，对材质不同的重金属与非金属之间均可实现有效粘结，并且已经在越来越多的领域代替了机械粘结，从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本，提高经济效益提供了有效途径。
全球胶黏剂、密封剂和表面处理剂市场总规模约500亿欧元（680亿美元），其中工业胶黏剂市场占44%的份额。
上世纪90年代，我国胶黏剂进入了一个高速发展的新阶段。
本世纪前8年，随着我国改革开放的不断深入，胶黏剂工业整个发展势态越来越好。
据中国胶黏剂工业协会统计，2004年、2005年和2006年我国胶黏剂产量分别为22.7万吨、251.7万吨和280.2万吨，年均增长率分别外14.32%、10.44%和11.32%，2007年和2008年产量为313.5万吨和344.8万吨，产量不断增加应用领域不断扩展。
去年下半年，由于遭受美国、系，西欧和世界金融危机的影响，今年一季度开始，我国合成材料工业及其胶黏剂工业也受到一定影响。
据预测今年胶黏剂产量可望达到372.38万吨，增长速度比去年有所下降。
如上所述，由于受国际金融危机的影响，今年我国采取了一系列产业结构调整政策和财政支持政策，进一步扩大内需，保增长，渡难关，上水平，如果没有受到其他影响，2012年后我国又将以崭新姿态出现在世人面前，2015年，即“十二五”计划末，我国胶黏剂产量将突破600万吨大关。
2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状
2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状随着全球经济的发展，环氧树脂固化剂行业市场逐渐趋向成熟，市场规模不断扩大。
环氧树脂固化剂是一种具有广泛应用领域的化学品，主要用于涂料、粘合剂、封闭剂和电子材料等领域。
本文将对环氧树脂固化剂行业市场发展现状进行分析。
一、国内市场发展现状中国的环氧树脂固化剂市场规模逐年增长，市场主要集中在油漆、胶粘剂、建筑材料、电子材料、航空航天等行业。
由于环氧树脂固化剂具有优异的性能，广泛应用于众多行业中。
近年来，中国环氧树脂固化剂行业在技术创新和市场开拓方面取得了显著进展，一些国内企业开始进行产品研发和市场营销，提升了整个行业的发展水平。
在供需状况方面，当前国内环氧树脂固化剂产能已经过剩，为了缩小供需差距，一些企业积极开拓海外市场，加强与国外厂商的合作和技术交流。
同时，环保、节能和安全生产等方面的要求也越来越高，一些企业开始采用新的材料和新的工艺，推进环氧树脂固化剂的可持续发展。
二、国际市场发展现状全球范围内，环氧树脂固化剂市场呈现出快速增长的趋势。
目前，环氧树脂固化剂市场主要由欧洲、美洲和亚洲三大主要市场构成。
在这三个市场中，欧洲市场的占比最大，其次是美洲市场和亚洲市场。
但是，亚洲市场的增长速度最快，主要是由于中国和印度等国家的快速经济发展，带动了环氧树脂固化剂市场的需求增长。
随着新兴市场的崛起和环保力度的不断加大，全球环氧树脂固化剂市场也面临新的机遇和挑战。
未来的市场将趋于多元化和个性化，各地区的需求也将越来越不同。
在这种趋势下，环氧树脂固化剂企业需要不断提高自身技术水平和市场营销能力，适应市场变化，开发新的产品和服务。
三、未来发展趋势未来几年，环氧树脂固化剂市场将保持较快的增长态势，具有广阔的市场空间。
在未来的发展中，环氧树脂固化剂企业应该从以下几个方面展开发展：1.加强技术创新，推进环氧树脂固化剂产业升级。
环氧树脂固化剂产业应该加大技术投入，注重产品创新和提升产业链附加值。
高性能环氧树脂胶黏剂研究概况
高性能环氧树脂胶黏剂研究概况陈卫东;张鹏云;陈艳丽;顾莉【摘要】简要介绍了环氧树脂胶黏剂的分类(根据固化温度的高低、耐热性、用途、固化剂的类型不同等)、组分和固化机理.并对国内外几种高性能环氧树脂胶黏剂的研究成果进行了综述,如:耐热性环氧树脂胶黏剂、高韧性环氧树脂胶黏剂、耐湿性环氧树脂胶黏剂、室温固化环氧树脂胶黏剂及其它功能性环氧树脂胶黏剂.对其发展方向进行展望,环氧胶黏剂将向着高性能化和高功能化方向发展,开发环境友好型、低公害胶黏剂以及引进或开发新型固化剂必将成为研究的热点.【期刊名称】《化工科技》【年(卷),期】2016(024)003【总页数】5页(P81-85)【关键词】环氧树脂胶黏剂;固化机理;耐热性;高韧性【作者】陈卫东;张鹏云;陈艳丽;顾莉【作者单位】甘肃有色冶金职业技术学院,甘肃金昌737100;甘肃省膜科学技术研究院,甘肃兰州730020;甘肃有色冶金职业技术学院,甘肃金昌737100;甘肃有色冶金职业技术学院,甘肃金昌737100【正文语种】中文【中图分类】TQ433.4+3环氧树脂胶黏剂(EP胶)又称环氧胶黏剂，简称环氧胶。
由于具有良好的黏接性能，被称为“万能胶”和“大力胶”。
环氧树脂胶黏剂是一种高附加值的结构胶黏剂，具有黏结力大、黏接强度高、化学稳定性优异、收缩率低、易于加工成型、无环境污染等优点[1-3]。
对金属、玻璃、木材、塑料、陶瓷、复合材料、水泥、橡胶、织物等多种极性材料都具有很强的黏结能力。
除了黏结性能之外，还有密封、堵漏、绝缘、防松、防腐黏涂、耐磨、导电、导磁、导热、固定、加固修补、装饰等作用。
广泛应用于塑料工业、涂料工业、机械、化工、国防及电子工业等许多领域[4-7]。
1 环氧树脂胶黏剂的分类和组分环氧树脂胶黏剂的分类有以下几种不同的方式。
按固化温度的高低，环氧树脂胶黏剂可分为高温固化、热固化和冷固化3种固化方式。
高温固化温度一般高于150 ℃；热固化包括次中温固化(36～99 ℃)和中温固化(100～120 ℃)；冷固化包括低温固化(低于15 ℃)和室温固化(18～35 ℃)。
2024年环氧结构胶市场规模分析
2024年环氧结构胶市场规模分析引言环氧结构胶是一种在建筑、汽车、电子等行业广泛使用的胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐久性。
随着全球经济的发展和技术的进步，环氧结构胶市场呈现出快速增长的趋势。
本文将对环氧结构胶市场的规模进行分析。
市场概述环氧结构胶市场近年来呈现出稳定增长的态势。
根据市场研究机构的数据显示，2019年环氧结构胶市场全球销售额达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
市场驱动因素1. 建筑行业的增长建筑行业是环氧结构胶市场的主要需求方之一。
近年来，全球建筑行业持续增长，特别是在新兴市场国家的建设项目进展迅速。
建筑行业的增长促使了环氧结构胶市场的扩大。
2. 汽车行业的需求增加汽车行业是环氧结构胶市场的另一个重要市场。
随着全球汽车产量的增加，对于汽车工业的胶粘剂需求也在不断提高。
环氧结构胶由于其良好的粘接性能和耐久性而被广泛应用于汽车制造过程中，推动了市场的发展。
3. 电子行业的发展随着电子行业的快速发展，对于高性能胶粘剂的需求也在增加。
环氧结构胶作为一种高性能胶粘剂，被广泛应用于电子产品的制造和组装过程中。
电子行业的发展促使了环氧结构胶市场的增长。
市场地区分析1. 北美地区北美地区是环氧结构胶市场的主要市场之一。
美国和加拿大在建筑、汽车和电子行业发达，对于环氧结构胶的需求量较大。
同时，北美地区具有完善的胶粘剂市场体系和技术创新能力，为市场发展提供了良好的条件。
2. 亚太地区亚太地区是环氧结构胶市场增长最快的地区之一。
中国、印度等新兴市场国家在建设项目和汽车制造方面取得了显著的进展，推动了该地区的市场增长。
此外，亚太地区的电子行业也在不断发展，对环氧结构胶市场的增长起到了积极作用。
3. 欧洲地区欧洲地区对于环氧结构胶市场也具有重要地位。
德国、法国等国家在汽车和电子领域具有较强的制造能力，对胶粘剂的需求量较大。
此外，欧洲地区在环境保护方面有一定的规定和标准，促使了环氧结构胶市场向更环保、低VOC的产品发展。
单组分环氧树脂胶粘剂的研究现状
常见的潜伏性固化剂有咪唑和咪唑盐、双氰胺、有机酸酰肼、三氟化硼络合物，其中 以双氰胺的应用最为广泛。以双氰胺为固化剂的环氧树脂组合物的适用期可达六个月 以上，但存在着固化温度高、固化速度慢等缺点，很多使用单组分环氧树脂胶粘剂的 场合，由于器件及材料不能承受这样的温度而不能使用，或因生产流水线的生产工艺 要求必须降低单组分环氧树脂胶的固化温度。因此，研究潜伏性固化体系降低单组分 环氧树脂胶的固化温度，同时又具有足够的贮存稳定性一直是胶粘剂领域里的重要研 究课题。加入相应的促进剂以降低反应温度，提高反应活性。作为双氰胺固化体系的 促进剂有咪唑及咪唑盐、有机脲类、含膦化合物、胍衍生物。为了降低二氰二胺固化 环氧树脂的温度，有人曾选用了不同种类的催化剂进行了较深入的研究。经过不断的 探索和追求，如今已取得长足进步。采用2，6二氨蒽醌改性酚醛既提高耐热性，又提 高活性，同时加入四马来酰亚胺进一步提高耐热性，加入固体羧丁橡胶提高韧性，采 用催化剂Ｂ降低固化温度达到中温固化耐高温的技术要求，得到的胶粘剂可中温 130℃固化，耐热300℃，满足了航天器整流罩高速飞行的耐热要求，单组分室温贮 存期可达三个月。
环氧树脂胶粘剂
由于环氧树脂具有优良的粘结性、绝缘性以及耐化
学腐蚀性等优异的特点，所以在许多工业部门，包括造
船、化工、电器直至国防、航天飞船等方面都得到极为
广泛的应用，它可以作胶粘剂、作层压材料、作浇筑等
磨具，并可以用作涂料等，特别是近年来，许多性能优
异的新品种相继问世，使环氧树脂的用途越来越广。环
氧树脂对金属与金属，金属与非金属等材料都有很强的
当物料从气雾罐中喷出时，沫状物料会迅速膨胀并与空 气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固 化适用于密封堵漏、填空补缝、固后的 泡沫具有填缝、 粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、 使用方便的建筑材料，可定粘结，保温隔音，尤其适用 于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
包括填充、找平和打磨在内的众多加工步骤。这种新型
的复合材料表面修饰一方面可以使制造商制造外观良好 的零件，另一方面可提高效率并降低成本。包括FM 73 和FM 300在内的多种FM系列胶膜也可用作表面装饰膜。 我国此类研究与应用基本上处于空白。
为了改善胶接性能，涂胶前在被粘物表面涂布的一种胶 粘剂。
3M K-500底胶是一种淡褐色透明液体，它和空气中的水 分子作用，可以产生高粘结力，并具有抗高温能力，尤 其和3M丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘结 效果。
发泡胶也是一种胶，但是他必须是要经过在模具里面加 热才能成型，加热成型后有点象海绵，一般用在减压防 震或者隔热用，比如在防盗门或者冰箱门里面就有。
胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面，由 于土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所 形成的膜状物。有囊孔胶膜、孔道胶膜、骨骼颗粒胶膜 等。 胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质 （如粘粒、腐殖质、三 氧化物等） 形成。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的化学原料，广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂、电子封装等领域。
由于其脆性和低耐热性，其应用限制了一些特定的工业应用。
研究人员不断探索新的环氧树脂改性方法，以改善其性能，拓宽其应用范围。
目前，环氧树脂改性方法的研究主要集中在以下几个方面：1. 填料改性：通过添加不同类型的填料，如纳米粒子、碳纤维、陶瓷微粒等，可以显著改善环氧树脂的力学性能、导热性能、耐磨性等。
添加纳米级二氧化硅球形颗粒可以提高环氧树脂的硬度和强度，添加碳纤维可以增加其抗拉强度和冲击韧性。
2. 高分子改性：通过在环氧树脂中掺入其他高分子材料，如聚酰亚胺、聚酰胺、聚乙烯醇等，可以改变其玻璃化转变温度、热稳定性、机械性能等。
在环氧树脂中加入聚酰亚胺可以提高其热稳定性和抗氧化性能，使其适用于高温环境下的应用。
3. 化学改性：通过引入新的官能团或化学反应，改变环氧树脂的化学结构和性能。
通过环氧树脂和弹性体的反应，可以制备出具有优异韧性和延展性的环氧树脂复合材料。
还可以利用“点击化学”方法，通过环氧树脂和具有特定官能团的化合物的“点击”反应，实现环氧树脂的改性。
4. 光敏改性：利用光敏聚合物与环氧树脂的共聚反应，可以在环氧树脂中引入结构复杂、功能多样的化合物。
这种方法可以实现对环氧树脂的精确构筑，并赋予其特定的性能。
通过光敏改性可以调节环氧树脂的机械性能、电学性能、光学性能等。
环氧树脂改性方法的研究现状和进展主要体现在填料改性、高分子改性、化学改性和光敏改性等方面。
这些改性方法对环氧树脂的性能改善和应用拓展起到了重要作用，为环氧树脂的推广应用提供了新思路和途径。
目前仍存在一些挑战，如改性方法的成本、操作简易性、环境友好性等问题，需要进一步的研究和探索。
2024年环氧类衍生物市场发展现状
环氧类衍生物市场发展现状简介环氧类衍生物是一类广泛应用于涂料、粘合剂、塑料和胶粘剂等领域的化学物质。
随着工业化进程的加快和人们对高性能材料需求的不断增加，环氧类衍生物市场呈现出快速发展的趋势。
本文将对环氧类衍生物市场的发展现状进行综述。
市场规模和增长趋势近年来，全球环氧类衍生物市场规模持续扩大。
据市场研究机构的报告显示，2019年全球环氧类衍生物市场规模达到了XX亿美元，并预计到2025年将达到XX亿美元。
主要驱动市场增长的因素包括建筑和汽车行业的增长以及对高性能材料的需求。
应用领域环氧类衍生物广泛应用于多个领域，其中涂料和粘合剂是主要应用领域之一。
由于环氧类衍生物具有优异的粘合性能和化学稳定性，被广泛用于木材、金属和混凝土等材料的粘接和修补。
此外，环氧类衍生物还被用作塑料和胶粘剂的主要组成部分，用于制造高性能的电子产品和航空航天材料。
主要市场参与者环氧类衍生物市场中存在着众多的主要参与者，包括化工公司、涂料生产商、粘合剂制造商等。
在全球范围内，一些知名的公司如XX化学、XX公司以及XX集团在环氧类衍生物市场占据着重要的地位。
这些公司通过提供多样化的产品和不断创新来满足市场需求并保持竞争力。
市场驱动因素环氧类衍生物市场的发展受多种因素的影响。
首先，建筑和汽车行业的增长推动了环氧类衍生物的需求增加。
随着城市化进程的加快，对高性能涂料和粘合剂的需求不断增加。
其次，对环境友好型产品的需求也推动了环氧类衍生物市场的发展。
环氧类衍生物在生产与使用过程中不会产生有毒或有害物质，因此受到越来越多消费者的青睐。
最后，技术进步、创新和投资也为环氧类衍生物市场的发展提供了机遇。
市场挑战尽管环氧类衍生物市场前景广阔，但也面临着一些挑战。
首先，环氧类衍生物的生产过程对能源和原材料的消耗较大，对环境造成一定的影响。
因此，绿色环保的生产技术和可持续发展策略将成为未来市场发展的重要方向。
其次，市场竞争激烈，价格波动较大，需要企业具备一定的竞争力和市场洞察力。
2024年环氧胶市场调研报告
2024年环氧胶市场调研报告摘要本报告对全球环氧胶市场进行了详细调研分析。
首先，对环氧胶的定义、分类和应用进行了介绍。
接着，通过收集和整理相关数据，对市场规模、增长趋势、竞争格局和未来发展前景进行了深入分析。
最后，针对环氧胶市场的发展，对企业在产品研发、市场拓展和品牌建设等方面提出了建议。
1. 简介1.1 定义环氧胶是一种以环氧树脂为主要成分，通过与固化剂反应形成硬化体的胶黏剂。
它具有优异的附着力、耐化学腐蚀性、耐热性和机械强度，广泛应用于建筑、电子、汽车等领域。
1.2 分类根据环氧树脂的不同，环氧胶可分为胶凝型、无溶剂型和导电型等。
根据应用领域的不同，还可分为结构胶、接头胶、电子胶和封装胶等。
1.3 应用环氧胶广泛应用于建筑、电子、汽车、航空航天等行业。
在建筑领域，主要用于地面涂层、防水材料和粘接剂等。
在电子领域，主要用于半导体封装、电路板粘合和耐高温电子器件封装等。
在汽车领域，主要用于车身修复、车灯粘接和悬挂系统胶接等。
2. 市场分析2.1 市场规模经过多年发展，全球环氧胶市场规模不断扩大。
根据统计数据显示，在2019年，全球环氧胶市场规模达到XX亿美元，并在未来几年保持较快增长。
2.2 增长趋势环氧胶市场的增长主要受到以下因素的影响：•建筑行业的快速发展，推动了对环氧胶的需求增加；•电子产品的广泛应用，带动了对高性能环氧胶的需求；•汽车产业不断发展，对环氧胶的需求量持续增加。
2.3 竞争格局目前，全球环氧胶市场竞争激烈，主要厂商包括ABC公司、XYZ集团和123有限公司等。
这些公司通过不断创新和产品差异化来占据市场份额，并通过建立广泛的销售和分销网络扩大市场份额。
2.4 前景展望未来几年，全球环氧胶市场有望继续保持稳定增长。
随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大，环氧胶市场将迎来更多的发展机遇。
然而，市场竞争将更加激烈，企业需要通过不断创新和提高产品质量来保持竞争力。
3. 建议与展望针对环氧胶市场的发展，我们向企业提出以下建议：•加强产品研发：通过研究环氧胶的新材料和改进生产工艺，开发更高性能和环保的产品，以满足不同行业的需求。
胶粘剂与涂料的应用现状和发展趋势
胶粘剂与涂料的应用现状和发展趋势一、胶粘剂的应用现状和发展趋势1.1 应用现状胶粘剂广泛应用于各种行业，如汽车、建筑、家具、电子等。
目前，国内外市场上常见的胶粘剂主要有以下几种：（1）丙烯酸类胶粘剂：具有较好的耐水性和耐气候性能，广泛应用于汽车、电子等领域。
（2）聚氨酯类胶粘剂：具有优良的强度和耐热性能，主要应用于建筑、航空航天等领域。
（3）环氧类胶粘剂：具有优良的机械性能和化学稳定性，主要应用于汽车、机械制造等领域。
1.2 发展趋势随着人们对环保和可持续发展的重视，未来胶粘剂将朝着以下方向发展：（1）水性胶粘剂：由于其低挥发性和无毒无味的特点，将成为未来市场上的主流产品。
（2）生物基胶粘剂：采用生物质材料作为原料制成的胶粘剂，将成为未来市场上的新型产品。
（3）高性能胶粘剂：将采用新型材料和技术，提高胶粘剂的强度、耐热性和耐化学腐蚀性能。
二、涂料的应用现状和发展趋势2.1 应用现状涂料广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
目前，国内外市场上常见的涂料主要有以下几种：（1）水性涂料：由于其环保、低挥发和无毒无味等特点，已成为未来市场上的主流产品。
（2）油性涂料：具有优良的耐久性和防水性能，在建筑领域得到广泛应用。
（3）粉末涂料：具有优良的耐久性和抗腐蚀性能，在汽车、机械制造等领域得到广泛应用。
2.2 发展趋势随着人们对环保和可持续发展的重视，未来涂料将朝着以下方向发展：（1）水性涂料：将成为未来市场上的主流产品。
（2）高效节能型涂料：采用新型材料和技术，提高涂料的耐久性和防腐性能，并降低生产成本。
（3）功能性涂料：将采用新型材料和技术，赋予涂料更多的功能，如防火、防水、隔热等。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
传统的环氧树脂在一些方面存在着不足，如耐热性、耐溶剂性、耐候性等，因此需要进行改性以满足不同应用领域的需求。
环氧树脂的改性方法有很多种，包括物理改性、化学改性、功能性改性等。
本文将对环氧树脂改性方法的研究现状及进展进行探讨。
一、物理改性物理改性是指通过添加填料、增容剂等物质，来改善环氧树脂的性能。
常用的填料包括纳米材料（如纳米硅、纳米氧化铝）、微米级无机颗粒（如氧化镍、氧化锌）、碳纤维、玻璃纤维等。
这些填料可以提高环氧树脂的强度、刚度、耐磨性等性能，同时也可能降低环氧树脂的粘度、降低成本。
增容剂也是常用的物理改性方法。
环氧树脂在固化过程中通常会产生收缩，导致出现裂纹或变形，为了解决这一问题，可以添加增容剂来缓解固化时的收缩压力，从而提高环氧树脂的成型性能。
二、化学改性化学改性是指通过在环氧树脂中引入新的化学基团或改变其分子结构，来改善环氧树脂的性能。
常用的化学改性方法包括引入活性基团、共聚改性、交联改性等。
引入活性基团是一种常用的化学改性方法，通过在环氧树脂中引入含有活性基团的单体或聚合物，来增强环氧树脂的交联密度、热稳定性等性能。
通过引入含有双酚A结构的环氧树脂单体，可以提高环氧树脂的热稳定性和耐溶剂性。
共聚改性是指将环氧树脂与其他共聚物如聚酰胺、聚酯等进行共聚反应，从而得到具有特定性能的共聚物。
这种方法可以在一定程度上提高环氧树脂的弯曲强度、拉伸强度等性能。
交联改性是指通过在环氧树脂中引入交联剂，如多元醇、胺类化合物等，来提高环氧树脂的耐热性、耐化学品性等性能。
通过交联改性，可以增加环氧树脂的分子量，提高其热变形温度和拉伸强度。
三、功能性改性引入亲水性基团是为了提高环氧树脂的表面活性和润湿性能。
通过在环氧树脂中引入羧基、羟基等亲水性基团，可以使其与其他物质更好地结合，提高涂料、粘接剂等产品的性能。
环氧树脂改性方法的研究现状及进展
环氧树脂改性方法的研究现状及进展环氧树脂是一种重要的结构胶粘剂和复合材料基体，具有优良的力学性能和化学稳定性，因此在航空航天、汽车、船舶、建筑等领域有着广泛的应用。
由于其自身固有的缺陷，如脆性、耐热性差等，限制了其在高端领域的应用。
为了改善环氧树脂的性能，研究人员通过各种方法对其进行改性，以期提高其力学性能、耐热性、耐化学性等特性。
本文将对环氧树脂改性方法的研究现状及进展进行综述。
一、环氧树脂的特性及应用环氧树脂是一种由环氧化合物和含有活泼氢的化合物(如酚、胺等)反应而成的热固性树脂。
其分子中含有环氧基(-O-CH2-CH2-O-)，这种环氧基在加热或与固化剂反应时可以发生开环聚合，形成三维网络结构，从而固化成耐热、耐化学介质的固体物质。
环氧树脂具有优异的粘接性、抗化学性、电气性能和加工性能，因此在航空航天、汽车、船舶、建筑等领域有着广泛的应用。
传统的环氧树脂具有脆性、耐热性差等缺陷，限制了其在高端领域的应用。
改性环氧树脂的研究成为了当前的热点之一。
二、环氧树脂改性方法的研究现状1.填料改性填料是改性环氧树脂最常用的方法之一。
常见的填料包括纳米粒子、纤维素纤维、碳纤维等。
填料的加入可以有效地提高环氧树脂的力学性能，如增强强度、模量和耐热性。
填料还可以改善环氧树脂的导热性和阻燃性。
目前，纳米填料的研究尤为活跃，如纳米硅、纳米氧化锌、纳米碳管等。
2.改性固化剂环氧树脂的性能很大程度上取决于其固化剂的种类和性能。
研究人员通过改变固化剂的化学结构或添加助剂等方法，来改善环氧树脂的性能。
常见的改性固化剂包括酚醛树脂、聚酯树脂、聚氨酯等。
通过与这些树脂的共混或者化学修饰，可以显著地改善环氧树脂的综合性能。
3.化学改性化学改性是通过在环氧树脂分子中引入其他功能基团，来改善其性能。
常见的化学改性方法包括醚化、酯化、硅化等。
这些方法可以使环氧树脂具有更好的耐热性、耐化学性和耐候性。
4.辐照交联改性辐照交联是利用高能辐射对环氧树脂进行交联，从而提高其热稳定性和机械性能的一种方法。
环氧树脂胶粘剂的改性研究
环氧树脂胶粘剂的改性研究课程：涂料与胶粘剂题⽬：环氧树脂胶粘剂的改性研究姓名：XXX 学号：XXX姓名：XXX 学号：XXX⽇期：XXXX-XX-XX环氧树脂胶粘剂的改性研究XXX XXX 化学⼯程与⼯艺摘要：综述了环氧树脂胶粘剂耐热，增韧改性研究的现状, 介绍了各种增韧耐热的应⽤。
关键词：环氧树脂，胶粘剂，耐热，改性，增韧；Modification of epoxy adhesiveXXX XXX Chemical Engineering and Technology Abstract:Epoxy resin adhesive heat toughening modification of the status quo, and a the various toughening heat-application.Keywords: epoxy resins, adhesives, heat-resistant, modified, toughened;前⾔环氧胶粘剂在整个合成胶粘剂中所占的⽐例并不⼤,但由于它的优异性能，在结构胶粘剂中却占据了主导地位，有“万能胶”之称。
但其固化后易产⽣较⼤的内应⼒，且产物中有较稠密的芳环结构，使得未经改性的环氧固化物较脆,，且耐⾼温性较差，为此，环氧树脂胶粘剂的改性研究很多。
相容性理论的发展和相容技术的进步推动了环氧树脂与弹性体(橡胶类)及热塑料树脂的合⾦化研究，经历了第⼆、第三代环氧胶粘剂时代。
近年来，则采⽤其它耐⾼温树脂与环氧树脂物理共混或化学改性，或在环氧分⼦中引⼊新的基团来提⾼环氧树脂的耐热性。
另外，胶粘剂中所⽤固体填料对改善耐热性也起重要作⽤。
本⽂着重介绍我国ER胶粘剂耐热和韧性研究及其应⽤。
主题⼀、环氧树脂胶粘剂在耐热性⽅⾯的改性的研究本⽅法以环氧树脂(EP)和有机硅硼改性EP 预聚物为主体材料，研制出⼀种可室温固化、⾼温使⽤且固化压⼒仅为接触压⼒的胶粘剂。
应用化工毕业设计(论文)-环氧树脂胶粘剂[管理资料]
![应用化工毕业设计(论文)-环氧树脂胶粘剂[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/d629cbf102020740be1e9bf9.png)
绪论在19世纪末和20世纪初两个重大的发现揭开了环氧树脂发明的帷幕。
远在1891年德国的Lindmann就用对苯二酚和环氧氯丙烷反应生成了树脂状产物。
1909年俄国化学家Prileschajew发现用过氧化苯甲醚和烯烃反应可生成环氧化合物。
这两种化学反应至今仍是环氧树脂合成中的主要途径。
1934年Schlack用胺类化合物使含有大于一个环氧基团的化合物聚合制得了高分子聚合物，并作为德国的专利发表。
1938年之后的几年间，瑞士的Pierre A和环氧氯丙烷经缩聚反应能制得环氧树脂；用有机多元胺类或邻苯二甲酸酐均可使树脂固化，并具有优良的粘接性。
这些研究成果促使了美国DeVe-Raynolds公司在1947年进行了第一次具有工业生产价值的环氧树脂的制造。
不久，瑞士的CIBA公司、美国的Shell公司以及Dow Chemical公司都开始了环氧树脂的工业化生产及应用开发工作。
进入20世纪50年代，在普通双酚A 环氧树脂生产应用的同时，一些新型的环氧树脂相继问世。
如1956年美国联合碳化物公司开始出售脂环族环氧树脂，1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。
由于环氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金属结构的粘接等领域的应用有了突破，于是环氧树脂作为一个行业蓬勃地发展起来。
目前它的品种及应用开发仍很活跃，正可谓方兴未艾。
中国研制环氧树脂始于1956年，在沈阳、上海两地首先获得了成功。
1958年上海开始了工业化生产，60年代中期开始研究一些新型的环氧树脂和脂环族环氧树脂、酚醛环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等。
年代末又开发了元素改性环氧树脂和特种环氧树脂等品种。
经过40余年的努力，我国环氧树脂生产和应用得到了迅速的发展，目前生产厂家已达100余家。
生产的品种、产量日益增多，质量不断提高，在国民经济建设中正起着越来越重要的作用。
但是以生产规模产品质量、品种方面和世界先进水平相比差距还很大。
2023年环氧结构胶行业市场调查报告
2023年环氧结构胶行业市场调查报告市场调查报告一、行业概况1.1行业背景环氧结构胶是一种可以在常温下固化的胶粘剂，具有强大的粘接强度和耐化学腐蚀性能。
它广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域，用于粘接各种材料，如金属、塑料、陶瓷等。
环氧结构胶市场呈现出快速增长的态势。
1.2发展现状目前，环氧结构胶市场较大，主要由几家大型企业垄断，市场竞争激烈。
这些企业拥有领先的技术、专利和优秀的品质管理体系，具有较强的市场竞争能力。
随着环保意识的提高，市场对环氧结构胶的质量要求越来越高，对环境友好的环氧结构胶市场需求日益增长。
1.3市场规模据市场调研数据显示，2019年环氧结构胶市场规模约为XX亿元人民币，预计到2025年市场规模将达到XX亿元人民币，年均增长率为XX%。
二、市场分析2.1市场需求环氧结构胶市场需求主要来自建筑、汽车、电子等行业。
建筑行业作为环氧结构胶的主要应用领域，占据市场需求的较大份额。
随着建筑工程的增加，对环氧结构胶的需求也在逐渐增加。
汽车行业和电子行业对环氧结构胶的需求也在不断增长，随着汽车和电子产品的更新换代，对环氧结构胶的要求也越来越高。
2.2市场竞争目前，环氧结构胶市场竞争激烈，市场份额主要集中在几家大型企业手中。
这些企业具有较强的研发能力和供应能力，提供高质量的产品，并拥有广泛的销售渠道和客户资源。
由于市场竞争激烈，企业需要不断提升产品质量和服务水平，以提高市场竞争力。
2.3发展趋势随着环保意识的提高，市场对环境友好型环氧结构胶的需求越来越大。
未来，环氧结构胶市场将出现更多的创新产品，以满足市场需求。
同时，技术研发和创新将成为企业竞争的核心，企业需要不断投入研发资金，提升自身技术实力。
此外，市场竞争将更加激烈，企业需要通过提供优质的产品和服务来保持竞争优势。
三、市场前景3.1市场机遇随着全球经济的发展，环氧结构胶市场的需求将进一步增长。
在建筑、汽车、电子等行业的推动下，市场规模将继续扩大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧树脂胶黏剂可以针对固化时的温度分为低温、室温、中温和高温固化，其中在15℃-120℃之间的室温固化和中温固化是目前研究最多的领域[34]，在室温下快速固化以及环氧树脂的
耐低温性能优化是环氧树脂胶黏剂的主要方向，并且越来越多的研究人员针对这些问题进行
研究，并使得环氧树脂胶粘剂性能发展迅速[35]。
王喜明等[36]使用酸碱组合的制备工艺，以有机蒙脱土作为固化剂，来改性脲醛树脂胶黏剂，并且测试了其各项性能。
结果表明，有机蒙脱土含量越高，环氧树脂的黏接性越好，前后阶
段加入有机蒙脱土的作用不同，前阶段主要是去除体系中的游离甲醛，后阶段加入有机蒙脱
土是是环氧树脂的黏接性增强，从热失重分析结果可以看出，制备的环氧树脂热分解温度在140℃6以上，耐热性能良好。
任天斌等[37]制备的双组分环氧树脂胶粘剂，并且使用聚硫醇作为固化剂，巯基乙酸作为稀
释剂，并且研究了此环氧树脂胶粘剂的各项性能，实验结果表明，以聚硫醇作为固化剂时，
制备的胶粘剂具有良好的耐水性能，树脂的耐热性能可以达到135℃。
张晓华等[38]利用巯基乙酸添加到环氧树脂胶粘剂体系中，并应用在金属、保温板制作的工
艺中，并研究了其耐盐耐酸碱性能及树脂的其他性能，结果表明，此树脂在金属和保温板材
料中的胶粘性能优异，而且还具有良好的耐盐耐酸碱性能，在100000mg/L的矿化水中，也
能保持较好的胶粘性能，pH在3-12之间均可使用。
Xiao-zhou Wang等[39]使用液体的氮化硅材料为基体合成了一种具有良好的耐高温性能。
实
验结果表明，由改性的聚甲基硅烷与四甲基四乙烯合成制备环氧树脂，并研究其各项性能，
实验结果表明，制备的环氧树脂胶黏剂可以在1000℃以上使用，这是由于使用了氮化硅材料，并且在1000℃下进行耐热处理，其剪切强度可从15 MPa增大到32 MPa，则表明此环氧树脂
胶黏剂具有良好的耐高温性能。
Francesca Lionetto等[40]利用改性后的双酚A和四乙氧基硅烷以及其他助剂来制备环氧树脂，最后再使用二氧化硅材料对其进行耐热改性。
并研究了其各项性能，实验结果表明，合成的
环氧树脂/二氧化硅杂化材料具有良好的耐高温性能和机械性能，由差示扫描量热法结果可以
看出低温时的此胶黏剂的玻璃化转化温度只增加10℃。
岳清瑞等[41]利用双酚 A 环氧树脂和丙烯酸酯来制备胶黏剂，并且考察了不同温度下的胶粘
性能，结果表明，此树脂胶黏剂可以使用在较低的温度下，当环境温度在-10℃时，还可以具有胶粘性能，粘度适宜。
黄月文等[42]使用脂肪胺来作为活性稀释剂，改性环氧树脂的粘度，结果表明，此环氧树脂
胶黏剂可以使用在低温环境中，并且可快速固化。
杨欣华等[43]制备了一种低温固化的环氧树脂胶黏剂，并且研究了7种不同固化体系的胶黏
剂性能，结果表明，在固化温度为-10℃-5℃时，MS固化剂体系的压剪强度最好，强度值可
以达到63.23 MPa，综合性能比其他6种固化体系要好，可以满足在低温下的使用情况。
Anastasios P. Vassilopoulos等[44]环氧树脂胶粘剂的各项性能及在秋冬季时建筑桥梁中的应
用研究，结果表明，在冬季时，由于体系温度较低，使得树脂结构中的分子在扩散时速度缓慢，并热固化时的现象相反，并以此建立低温条件下的固化机理。
Omar Moussa等[45]研究了环氧树脂胶粘剂在不同温度下的拉伸性能，结果表明，随着固化
温度的不同，胶粘剂的拉伸强度影响较大，研究了从0℃到80℃下的固化温度。
结果表明，
在固化温度较低时，胶粘剂的拉伸性能较好，固化时间短，但是在固化时环氧树脂容易变硬，
固化后的胶粘剂刚度较好，在较高温条件下固化时，固化时间较长，但是其他性能良好。
这
也是说明在环境温度较低的冬季时，室外施工非常困难。
Mariateresa Lettieri等[46]利用硫脲和异氟尔酮二胺合成了一种环氧树脂胶粘剂，并研究了不
同环境下的各项性能。
结果表明，在潮湿的体系中，此胶粘剂固化时间较短，不到3min就
可以完全固化，并且随着固化时间的延长，树脂的玻璃化转变温度影响较大，而其机械性能
基本不变。
当相对湿度继续增加，达到80%以上时，此现象更为明显。
1.4.2快速固化环氧胶黏剂的研究现状
环氧树脂胶粘剂体系中可以根据具体的要求，来改变配方及工艺来达到，近几年中，快速固
化型的胶粘剂越来越得到各行业的重视，主要是在环氧树脂胶粘剂体系中接入一些快速固化
的固化剂或者促进剂来得到，也可以对基本树脂的性能改性后，使得交联度提高，来达到快
速固化的目的[47]。
刘培等[48]研究了环氧胶粘剂体系中通过添加聚脲化合物，得到一种快速固化的RAC 胶粘剂
体系，此胶粘剂体系不仅可以快速固化，还具有良好的强度及韧性性能。
张博[49]等利用聚酰胺树脂为快速固化剂，以及其他助剂添加到环氧树脂E-51的基体树脂中，制备一种快速固化的环氧树脂胶粘剂，最后使用纳米级的铜粉来改性此胶粘剂的耐热性能，
实验结果表明，在中温下，5min以内可以固化，并且其导电性能良好，电阻率低，在80℃
下放置5h后的抗剪切强度仍可以在MPa18 MPa以上，其性能并不随着环境的改变发生大的
变化。
Ochi M等[50]在原有的环氧树脂中添加一定量的聚碳酸酯可以使固化的时间缩短，研究其原因，主要是因为聚碳酸酯分子结构中的酚基对环氧树脂具有一定的催化性能，不进行固化，
直接将聚碳酸酯和环氧树脂混合均匀一段时间后，发生了结晶现象。
研究了固化时间与添加
量的关系得出，在添加量为10mg/100g环氧树脂时，在20-50℃阶段的固化时间缩短到2min，不仅如此，环氧树脂胶粘剂体系的热稳定性和机械力学性能都有提高。
Oda Hiroshi等[51]在
二价金属离子为催化剂，制备一种快速固化的胶粘剂，并研究了其耐酸碱及其他性能，结果
表明，在pH为小于5时，此环氧树脂胶粘剂在高温下的固化时间只有5min，并且在230℃
时的条件下，3min就可以形成粉末涂层。
张庆杰[52]等研究了聚硫改性环氧树脂胶粘剂，使用胺类作为体系的催化剂，并研究了其固
化速率，结果表明，制备的环氧-聚硫密封胶粘剂在环境温度小于0℃时，固化时间可以在
6min以内，其他性能也可满足要求。
沈灿军等[53]以季戊四醇和巯基丙酸制备出一种固化促进剂，并在金属离子催化下与环氧树
脂-E51为原料制备了一种快速固化胶粘剂，研究其固化速率，结果表明，在低温（-10℃-0℃）下，该体系的固化时间在5min以内，效果优良。
聂锡铭等[54]以苯酚、二乙烯三胺、多聚甲醛及硫脲为原料，在二乙酸三胺的催化性制备出
一种低温快速固化胶粘剂，研究结果表明，在体系-5℃时，固化时间在10min以内，效果明显。
Setsuo Sato[55]以脂肪酸二聚体和聚酰胺为原料，固化促进剂选用DMP-30，合成出一种快速
固化胶粘剂，此胶粘剂在15-30 ℃下课快速固化，固化时间为8 min。
徐任信等[55]利用硫脲与聚酰胺650制备出一种快速固化胶粘剂，此胶粘剂在20℃下可快速
固化。
殷雄飞等[56]采用丙胺衍生物和甲苯二异氰酸酯、丙胺衍生物为主原料，制备一种环
氧树脂，并添加促进剂甲苯和2，4-二（NN'-二甲基丙脲）的混合物，结果表明，在添加量为1.5%时，在150℃的条件下，固化时间只有4.5 min。