数控技术重点复习资料试题及答案
答案版《数控技术》复习题
一、单项选择题1.在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于( B )A.圆B.圆外C.圆内D.圆心2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0，5)，终点坐标为(5，0)，采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时，沿两坐标轴走的总步数是( B )A.5B.10C.15D.203.脉冲增量插补法适用于( A )A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统4.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
A.刀具固定不动，工件移动B. 工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D. 由机床说明书说明5.( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。
A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸6、.基于教材JB3298—83标准，一般表示逆圆插补的G功能代码是( C )A.G02B.G01C.G03D.G047、.在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是( )A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴8、.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（）A 机床原点B编程原点C加工原点D刀具原点9、.下列刀具中，（）的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀B.镗刀C. 立铣刀D. 球头铣刀10、对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( D )A.步距角B.导程C.螺距D.脉冲当量11、.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( C )A.丢步B.失步C.越步D.异步12、.若数控冲床的快速进给速度v=15m／min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为( C )A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm13、.与交流伺服电机相比，直流伺服电机的过载能力( B )A.差B.强C.相当D.不能比较14、.直接数控系统又称为群控系统，其英文缩写是( B )CB.DNCC.CIMSD.FMS15、、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统16、、数控机床的优点是( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费17、、每次通电之后，都要让刀具返回：( )A、刀位点B、换刀点C、机械原点D、参考点18、、车削加工程序中，直线插补指令为( )A、G00B、G01C、G32D、G0219、使用G71指令车削的路径必须是( )，即不可有内凹的轮廓外形。
数控技术期末复习习题及答案
数控技术期末复习习题及答案数控技术期末复习习题及答案一、选择题1、下列哪个部件属于数控机床的执行机构？（） A. 数控装置 B. 进给伺服系统 C. 主轴伺服系统 D. 输入输出装置答案：B2、下面哪一项不是数控机床的常用运动方式？（） A. 点位控制 B. 直线控制 C. 轮廓控制 D. 虚轴控制答案：D3、在数控机床中，下列哪一种切削用量通常是由工人根据刀具的耐用度来决定的？（） A. 切削速度 B. 进给速度 C. 切削深度 D. 切削宽度答案：C二、填空题1、数控机床的进给运动通常采用___________传动方式。
答案：滚珠丝杠2.数控机床的坐标系规定以___________为正方向。
答案：增大刀具与工件距离3、数控编程的主要任务之一是按一定的规则编写___________。
答案：数控程序三、判断题1、数控机床的常用控制方式有开环控制、闭环控制和半闭环控制。
（）答案：对2、数控装置是数控机床的核心部件，它的功能是生成并输出数控指令。
（）答案：错3、在加工过程中，刀具一旦出现磨损，就会影响工件的加工精度和表面质量。
（）答案：对四、简答题1、简述数控机床的特点及其应用范围。
答案：数控机床具有高精度、高效率、高柔性和高可靠性等优点，应用范围广泛，主要包括航空航天、汽车、机械制造等领域。
2、简述数控编程的主要步骤。
答案：数控编程的主要步骤包括分析零件图、确定工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、程序输入和检验等。
3、如何进行数控刀具的磨损判断和更换？答案：通过观察加工过程中刀具的切削力、切削声音、切削温度的变化，以及工件的加工精度和表面质量的变化，可以判断刀具的磨损情况。
当刀具磨损严重时，应及时更换。
数控技术复习题及参考答案
1填空题1、 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。
2、 数控机床坐标系的正方向规定为 增大刀刀具与工件距离的方向 。
3、 数控机床坐标系中Z 轴的方向指的是 与主轴平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。
4、 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用 右手螺旋定则 。
5、 数控车床中X 轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 远离工件的方向 。
6、 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。
7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。
8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点 为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对 前一位置 进行计算的。
9、 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行 数据密化处理 的过程。
10、大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补和圆弧插补 。
11、插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。
12、所谓脉冲当量是指 数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是： 偏差差别 、 坐标进给 、 偏差计算 、 终点差别 。
14、插补过程中终点判别的具体方法有： 单向一、计数 、 双向计数 、 分别计数 。
15、数控编程是从 零件图样 到获得 数控机床所能识别的数控加工程序 的全过程。
16、数控编程的步骤有 工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。
17、数控机床程序段的格式有 固定程序段格式 和 可变程序段格式 。
18、数控机床的编程方法有 手动编程 和 自动编程 。
19、以下指令的含义：G00 快速点定位 ；G01 直线插补 ；G02 顺时针圆弧插补 ；G03 逆时针圆弧插补 。
20、准备功能G 代码有 模态代码 和 非模态代码 两大类。
二、判断题1、 数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。
数控技术试题及答案
数控技术试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 数控机床中，G代码用于表示：A. 速度B. 坐标C. 程序段D. 进给率答案：C2. 以下哪个不是数控机床的组成部分？A. 控制系统B. 伺服系统C. 传动系统D. 液压系统答案：D3. 数控编程中，绝对编程和增量编程的主要区别在于：A. 坐标系B. 程序段C. 进给速度D. 刀具类型答案：A4. 在数控加工中，刀具半径补偿的作用是：A. 提高加工精度B. 减少刀具磨损C. 增加加工速度D. 降低噪音答案：A5. 以下哪个不是数控机床的坐标轴？A. X轴B. Y轴C. Z轴D. R轴答案：D6. 数控机床的伺服系统主要控制的是：A. 刀具B. 工件C. 机床主轴D. 机床移动部件答案：D7. 在数控加工中，刀具路径的正确性主要取决于：A. 刀具类型B. 刀具寿命C. 刀具路径规划D. 刀具尺寸答案：C8. 数控机床的润滑系统的主要作用是：A. 减少摩擦B. 增加速度C. 减少噪音D. 提高精度答案：A9. 以下哪个不是数控编程的步骤？A. 工艺分析B. 编写程序C. 调试程序D. 机床操作答案：D10. 数控机床的控制系统通常由以下哪些部分组成？A. 硬件B. 软件C. 操作面板D. 所有选项答案：D二、判断题（每题1分，共10分）1. 数控机床的编程语言只有G代码和M代码。
（错误）2. 数控机床的精度主要取决于机床的制造精度。
（正确）3. 数控机床的刀具寿命与加工速度无关。
（错误）4. 数控机床的润滑系统可以提高机床的工作效率。
（正确）5. 数控机床的伺服系统不需要维护。
（错误）6. 数控机床的控制系统只负责接收指令。
（错误）7. 数控机床的坐标轴都是直线轴。
（错误）8. 数控机床的刀具半径补偿可以自动完成。
（正确）9. 数控机床的传动系统只包括齿轮和皮带。
（错误）10. 数控机床的调试程序是编程的最后步骤。
（正确）三、简答题（每题5分，共20分）1. 简述数控机床的工作原理。
数控技术复习题及参考答案
三、简答题
1、绝对坐标系和增量坐标系的区别是什么？举例说明。
答：在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
2、插补的定义。
答：数控系统的插补是指根据给定的数学函数，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。
8、数控车床的坐标轴是怎样规定的？试按右手笛卡尔坐标系确定数控车床中Z轴和X轴的位置及方向。
答：数控车床的坐标轴是用右手笛卡尔直角坐标系确定的。
Z轴的方向是主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
X轴的方向是垂直主轴轴线的方向，其正方向是刀具远离工件的方向。
9、制定加工方案的要求是什么？
答：制定加工方案的要求有：
11、插补的精度是以脉冲当量的数值来衡量的。
12、所谓脉冲当量是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差
别、坐标进给、偏差计算、终点差别。
14、插补过程中终点判别的具体方法有：单向一、计
数、双向计数、分别计数。
15、数控编程是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。
16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。
（√）
17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标
系。（√）
18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。
（√）（√）19、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（√）20、对于既有铣面，又有镗孔的工件，一般先铣面后镗
5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（√）
数控试题库及答案
数控试题库及答案数控技术是现代制造业中不可或缺的一部分，它涉及到编程、操作、维护等多个方面。
为了帮助学生和从业人员更好地掌握数控技术，下面是一个数控试题库及答案的示例，供学习和参考。
# 数控试题库及答案一、选择题1. 数控机床的英文缩写是：- A. NC- B. CNC- C. CAD- D. CAM答案：B2. 数控机床的伺服系统主要作用是：- A. 提供电源- B. 驱动机床运动- C. 控制机床温度- D. 监测机床状态答案：B3. 下列哪个不是数控编程中的常见指令？- A. G00- B. M03- C. T01- D. F500答案：D（F指令通常用于指定进给速度）4. 在数控编程中，绝对编程和增量编程的区别是：- A. 绝对编程使用机床坐标系，增量编程使用工件坐标系- B. 绝对编程使用工件坐标系，增量编程使用机床坐标系- C. 两者没有区别- D. 两者的区别在于编程语言答案：A5. 数控机床的刀库主要用于：- A. 存储刀具- B. 快速换刀- C. 调整刀具角度- D. 所有上述选项答案：B二、判断题1. 数控机床的精度只取决于机床本身的制造精度。
（错误）2. 数控编程中的G代码和M代码都是模态代码。
（正确）3. 数控机床的伺服电机可以独立控制每个轴的移动。
（正确）4. 数控机床的数控系统只能用于金属切削加工。
（错误）5. 数控机床的维护不需要定期进行。
（错误）三、简答题1. 简述数控机床的组成。
答案：数控机床主要由数控系统、伺服系统、机床本体、主轴系统、刀库和换刀装置、辅助装置等组成。
2. 解释数控编程中的G代码和M代码的区别。
答案：G代码是运动控制代码，用于控制机床的运动轨迹和速度等；M代码是辅助功能代码，用于控制机床的辅助设备和操作，如换刀、冷却液的开关等。
3. 数控机床的维护包括哪些方面？答案：数控机床的维护包括日常清洁、定期检查、润滑系统维护、电气系统检查、机械部件的检查和调整等。
数控复习题及答案
数控复习题及答案一、选择题1、世界上第一台数控机床的诞生是在（ A ）。
10 A．美国 B. 英国 C.日本 D. 德国2．数控系统组成部分中起核心作用的是( A )。
3 A. 数控装置 B. 伺服系统 C. PLC D. 显示器 3．数控机床中采用的坐标系一般是（ B ）。
A. 极坐标系B. 直角笛卡儿坐标系C. 球坐标系D. 自行定义 4. G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（ B ）。
A. 整圆B. 夹角〈=180°的圆弧C. 180°〈夹角〈360°的圆弧D. 360°的圆弧 5. 在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床数控程序的键是（ B ）。
A．POS B.PRGRM C.OFFSET D. CAN 6．程序段前面加“/”符号表示（ C ）。
A．不执行 B．停止 C．跳过 D．单程序 7．子程序调用指令M98P50412的含义为（ B ）。
A．调用504号子程序12次 B．调用0412号子程序5次 C．调用5041号子程序2次 D．调用412号子程序50次8．数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理应启动（ C ）。
A.程序停止功能 B.暂停功能 C.急停功能 D.故障检测功能9．C功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，不属于转接的形式是（ B ）转接。
A．缩短型 B.圆弧过度型 C.伸长型 D.插入型10.在逐步比较圆弧插补中，若偏差函数F>0，则刀具在（ C ）。
A．圆心 B．圆上 C．圆外 D．圆内二、填空题1．圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆插补，反之称为逆圆插补。
2．数控机床有着不同的运动方式，编程时，我们总是一律假定工件相对不动，而刀具在移动并规定刀具远离工件的方向作为坐标轴的正方向。
3 CIMS的含义计算机集成制造系统 , DNC的含义直接数控 dirct numerical control CNC的含义 Computer Numerical Control 计算机数控系统。
数控技术复习题含答案版
1)速度增益:速度环中进行速度调节的参数,其等于速度比上速度误差;2)预紧:在配置轴承时,通过一定的调整方法使轴承获得一定的内部载荷,以负游隙状态使用,这种使用方法称为预紧;3)伺服系统:伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统;4)自动换刀装置:能自动更换加工中所用工具的装置5)FMS:柔性制造系统简称FMSFlexible Manufacture System,是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体;6)CAPP:指借助于软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行计算、逻辑判断和推理等的功能来制定机械加工工艺过程;7)中断型结构:除了初始化程序之外,整个系统软件的各种功能模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,整个软件就是一个大的中断系统;8)相对坐标编程:刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量,在程序中用G91指定;9)刀位点:指刀具的定位10)自动编程:相对与手动编程而言的;它是利用计算机专用软件来编制数控加工程序;11)手动编程:指编制零件加工的各个步骤均由人工完成,称为“手工程序编制”12)宏程序：由用户编写的专用程序,它类似于子程序,可用规定的指令作为代号,以便调用;13)LSI:大规模集成电路14)点位控制系统：指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点准确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统15)CIMS：计算机集成制造系统16)机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点建立的由Z轴和X轴组成的直角坐标系XOZ;机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系;是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点;17)脉冲当量：对于每一的运动部件的量称为脉冲当量18)插补：根据给定的进给速度和轮廓线性,在轮廓上已知点之间确定一些中间点;19)并行处理：中在同一时刻或同一时间段内能同时执行两个或更多个处理机的一种计算;20)数字式测量：是将以数字的形式来表示,一般为,可以将它直接送到进行比较处理和显示;21)重复精度：一般指,在重复测量某一点的值时,各次测量结果所显示的测量值与实际值的偏差22)机床结构静刚度：机床在切削力和其他作用力下抵抗变形的能力23)CNC：CNC系统是一种位置轨迹控制系统,其本质上是以多执行部件各运动轴的位移量为控制对象并使其协调运动的自动控制系统,是一种配有专用操作系统的计算机控制系统;24)闭环控制系统：由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统;25)机床原点：指的原点,是机床上的一个固定点.它不仅是在机床上建立工件坐标系的基准点,而且还是机床调试和加工时的基准点.26)步进电机矩频特性：当电机带有一定的负载运行时,运行频率与负载转矩大小有关,两者的关系称为运行矩频特性27)刀具半径补偿：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数,数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能;1)简述辅助功能M00与M01的区别;M00为程序无条件暂停指令;M01性暂停指令2)什么是数控加工程序中的程序嵌套;子程序可以被主程序所调用;被调用的子程序还可以调用其它子程序;3)简述运行一个数控加工程序的过程;运行-主轴转动-回参-x、z、y轴按程序加工零件如果是车床就不用写Y-退刀回参-主轴停止-程序结束4)工件坐标系选择原则1工件坐标系原点选择时应尽量与零件图样的设计基准或工艺基准重合;2工件坐标系原点应尽量选在尺寸精度高、表而粗糙度值低的工件表面上;3便于进行加工点坐标值的计算,并尽可能避免由此而产生的误差;4在机床上容易确定工件坐标系在机床坐标系中的位置,并便于加工和测量检验;根据上述原则,数控车床加工中一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上5)数控机床加工的特点效率高精度高柔性高改善劳动强度利于生产管理现代化加工质量稳定可靠6)简述数控系统的插补概念所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化;插补的任务就是根据进给速度的要求,在一段零件轮廓的起点和终点之间,计算出若干个中间点的坐标值;7)简述刀具补偿功能.包括刀具长度补偿和半径补偿;作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹;8)简述一次有效G代码和模态代码的区别模态的就是只用一次,下面不用在用,可以直接写程序非模态的就不可以了,每次前面都要加上9)步进电机的工作原理：当电流流过定子绕组时,定子绕组产生一矢量磁场;该磁场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致;当定子的矢量磁场旋转一个角度;转子也随着该磁场转一个角度;每输入一个电脉冲,电动机转动一个角度前进一步;它输出的角位移与输入的脉冲数成正比、转速与脉冲频率成正比;改变绕组通电的顺序,电机就会反转;所以可用控制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来控制步进电机的转动10)逐点比较法的插补原理是什么：被控制对象在数控装置的控制下,按要求的轨迹运动时,每走一步都要和规定的轨迹比较,根据比较的结果决定下一步的移动方向11)滚珠丝杠消隙的方法及消隙的注意事项是什么①为双螺母垫片调隙式,改变垫片的厚度,使内外两个螺母产生轴向相对位移;②弹簧自动调整式：用弹簧使两螺母间产生轴向位移;③为齿差调隙式,通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙;④为螺纹调隙式,转动调整螺母1,使螺母2产生轴向位移;12)数控系统对伺服电动机有哪些要求1控制性能高,有控制电压信号时,电动机在转向和转速上应能做出正确的反应,控制电压信号消失时,电动机应能立即可靠停转,即无“自转”现象；2动态响应快,电动机转速的高低和方向随控制电压信号改变而快速变化,反应灵敏,启动转矩大；3机械特性和调节特性线性度好,调速范围大；4控制功率小,空载启动电压低;13)数控系统检测装置的性能指标及要求是什么答：1性能指标：数控机床检测装置的分辨率一般为~m,测量精度为士~m,能满足机床工作台以1~10m/min的速度运行;不同类型机床对于检测装置的的精度和速度要求是不同的,一般地,对于大型机床一满足速度为主,中小型机床和高精度机床以满足精度为主;2检测装置的要求有：准确性好,满足精度要求,工作可靠,能长期保持精度；满足快速,精确和机床工作行程的要求；14)为什么要对工件廓形进行拟合由于大多数数控机床上只具备直线和圆弧插补,所以在连续控制系统的数控机床上加工成形轮廓的工件时,都先要对工件廓形曲线进行拟合,代替原来的轮廓曲线,然后才能使用数控机床的G功能加工出所需的廓形曲线15)数控机床对导轨有什么要求高速进给时不振动、摇臂钻床低速进给时不爬行、具有高的灵敏度、能在重载下长期连续地工作、耐磨性高、精度保持性16)某数控机床采用滚动导轨,由伺股电动机通过一对齿轮带动滚珠丝杠驱动工作台移动,其脉冲当量为,现CNC发出正向指令脉冲,工作台移动了100mm后,电动机又接到同样数量反向指令脉冲,而工作台反向只移动了,未能复位到原点;试分析该系统有何问题应采取什么措施以提高定位精度;答：齿轮有间隙,修改参数进行反向间隙补偿;17)试阐述数控铣床坐标轴的方向及命名规则;1伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°;则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标;2大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向;3围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向18)加减速控制的目的是什么,有哪些实现方法为了保证机床在启动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡,必须对送到伺服驱动装置的进给脉冲频率或电压进行加减速控制;加减速有：线性加减速,指数加减速和sin加减速;19)B功能刀具补偿与C功能刀具补偿的特点和区别由于刀具有一定的半径,在加工外轮廓时,刀具中心偏移零件的外轮廓一个刀具半径,在加工内轮廓时,刀具中心偏移零件的内轮廓一个刀具半径；B功能刀具半径补偿只能计算出直线或圆弧终点的刀具中心值,而对于两个程序段之间在刀补后出现的一些特殊情况没有给予考虑;它的工作流程通常是读一段;算一段,再走一段的控制方法；C功能刀具补偿改进了B功能刀具补偿的缺陷,它可以实现直线或圆弧的过度,直接求出刀具中心的轨迹焦点20)什么是前加减速,什么是后加减速,各有何优缺点把加减速控制放在插补之前进行的,称为前加减速控制;优点是：仅对合成速度有影响,不影响实际插补输出的位置精度;缺点是：需根据实际刀具位置和程序段终点之间的距离来确定减速点,计算工作量大;把加减速控制放在插补之后分别对各坐标轴进行的,称为后加减速控制;优点是：不需要专门预先确定减速点,而是在插补输出为零时开始减速,通过一定的时间延时逐渐靠近程序终点;缺点是：由于是对各坐标分别进行控制,所以在加减速控制实际的各运动轴合成位置可能不准确;但这种影响只存在于加速或减速过程中;21)数控装置的功能有哪些控制功能；准备功能G功能；插补功能和固定循环功能；进给功能；主轴功能；辅助功能M功能；刀具管理功能；补偿功能；人机对话功能；自诊断功能；通讯功能22)多微处理器CNC装置的两种典型结构是什么各有什么特点答：1、共享总线结构：分为带CPU的主模块和不带CPU的从模块,共享系统的标准总线;由于有多个模块共享总线,容易引起冲突,使数据传输效率降低,总线一旦出现故障会影响整个CNC装置的性能;但结构简单、系统配置灵活,实现容易;2、共享存储器结构：各个主模块都有权控制使用系统存储器,引起冲突的可能较小,数据传输效率高,结构不复杂23)以处理程序段G01 X30 Y40 F100为例说明CNC系统中数据转换过程;答：该程序段在CNC中的处理过程为：1零件程序的输入：通过CNC面板或通讯接口将程序输入到零件程序存储器内；2零件程序的预处理：1编辑一段程序,按标准格式存放在BS缓冲区；2译码,识别程序段中的各种具体功能指令及坐标尺寸字,进行“十翻二”,以一定的格式存放在指定的内存区,即缓冲器DS；3刀具补偿处理,将处理结果放入刀具处理缓冲器CS中,本程序段没有刀具补偿,跳过此程序处理；4速度预处理,根据插补方式不同基准脉冲法、数据采样法计算得到相应的速度,存入工作缓冲器AS;3插补：从工作寄存器AS中读取坐标值送入输出寄存器OS中,进行插补运算,其结果送入伺服系统予以执行24)数控系统软件主要完成哪些功能答：1、数据输入处理：输入、译码、数据处理；2、插补运算；3、速度控制；4、系统管理诊断；25)中断型结构模式的结构特点中断型结构模式是将除了初始化程序之外,整个系统软件的各个任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中,然后由中断管理系统由硬件和软件组成对各级中断服务程序实施调度管理;实时性好;由于中断级别较多,强实时性任务可安排在优先级较高的中断服务程序中;模块间的关系复杂,耦合度大,不利于对系统的维护和扩充;26)简述光栅测量装置的工作原理及莫尔条纹的特点;答：光栅位移检测装置由光源、两块光栅长、短光栅和光电元件组成,是利用光栅的莫尔条纹测量位移;莫尔条纹的移动量、移动方向和光栅相对应,莫尔条纹的间距对光栅栅距有放大作用和误差平均作用;当两块光栅有相对移动时,可以观察到莫尔条纹光强的变化,其变化规律为一正弦曲线,通过感光传感器输出该正弦变化的电压,经整形处理变成数字量输出以实现位移测量;区别正反向位移的原理是在相距四分之一莫尔条纹的间距的位置上设置两个光敏传感器,这样就得到两个相位差90度的正弦电压信号,将两个信号输入到辩向电路中就可区别正反向位移;27)光栅尺有哪些部件组成,莫尔条纹的作用;答：由光源、长光栅、短光栅、光电元件等组成;1、光栅移动一个栅距时,莫尔条纹就相应准确的移动一个节距,两者一一对应；2、莫尔条纹具有放大机构的作用；3、莫尔条纹具有平均效应;28)试讨论利用光栅的摩尔条纹特点如何来检测机床移动部件的位移、移动方向和移动的速度按摩尔条纹特点,可在摩尔条纹移动方向上开设四个窗口P1、P2、P3和P4,切使得它们两两相距1/4摩尔条纹宽度,可以从四个观察窗口得到如下结论：1机床移动部件的位移检测：标尺光栅装在机床移动部件工作台上,赶上读数头装在床身上,当标尺光栅移动一个栅距时,摩尔条纹也移动一个摩尔条纹宽度;即透过任一窗口的光强度变化一个周期;所以可观察窗口透过的光强变化的周期数来确定标尺光栅移动了几个栅距,从而测得机床工作台的位移;2确定移动部件的方向：从P1、P2、P3和P4四个窗口可得到在相位上依次超前或滞后1/4周期的近似余弦函数的光强度变化过程;当标尺光栅沿一个方向移动时,可得到四个光强信号,P1滞后P2π/2,P2滞后P3π/2, P3滞后P4π/2,则摩尔条纹反向移动时四个光强变化为P1超前P2π/2,P2超前P3π/2, P3超前P4π/2,我们就可断定标尺光标沿反向移动;即按四个观察窗口得到光强度变化的相互超前或滞后关系来确定机床移动部件的移动方向;3确定移动的速度：根据摩尔条纹的特点,标尺光栅的移动位移与摩尔条纹位移成正比,因此标尺光栅的移动速度与摩尔条纹的移动速度一致,也与观察窗口的光强度变化频率向对应;根据透过观察窗口的光强度变化的频率来确定标尺光栅的移动速度,即得到机床移动部件的移动速度;29)什么是步进电机的步距角和脉冲当量一个三相步进电机,转子有40个齿,采用双拍通电方式,其步距角是多少若该进给系统的齿轮传动比是,滚珠丝杆的导程是4mm,则该进给系统的脉冲当量是多少解：1当数控系统发出一个指令脉冲信号时,步进电机的转子所转的角度,称为步距角；而机床工作台在坐标轴上相应移动的距离,称为脉冲当量;（2）步距角α=360°/m·K·z= 360°/3X2X40=°.（3）脉冲当量δ=α·i·t/360°=°360°=.30)绘制全闭环数控机床的结构框图,并简述其工作原理；要求从数据输入开始,到工作台输出结束数控机床闭环进给系统的一般结构上图,这是一个双闭环系统,内环为速度环,外环为位置环;速度环由速度控制单元、速度检测装置等构成;速度控制单元是一个独立的单元部件,它是用来控制电机转速的,是速度控制系统的核心;速度检测装置有测速发电机、脉冲编码器等;位置环是由CNC装置中的位置控制模块、速度控制单元、位置检测及反馈控制等部分组成31)旋转变压器的工作原理；旋转变压器根据互感原理工作的,它的结构设计保证了定子与转子之间的空气隙内的磁通分布呈正弦规律;当定子绕组上加交流激磁电压时,通过互感在转子绕组中产生感应电动势,其输出电压的大小取决于定子与转子两个绕组轴线在空间的相对位置θ角;32)试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成,它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么由伺服驱动电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件四部分组成;它的作用是：接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号,由伺服驱动电路作转换和放大后,经伺服驱动装置直流、交流伺服电机,功率步进电机,电液脉冲马达等和机械传动机构,驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速运动;伺服系统常用的驱动元件是步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机;33)数控机床的机械结构包含那些,在机械结构方面有哪些主要特点答：有：床身、立柱、导轨、主轴部件、进给系统、工作台、刀库和刀架、辅助装置等;支撑件的高刚度化；传动机构的简约化：传动元件精密化：辅助操作自动化34)机床加工时可能产生的振动有那些如何提高机床的抗振性能答：有两种：强迫振动和自激振动;提高抗振性能的措施有：1基础件内充填泥芯、混凝土等阻尼材料；2表面采用阻尼涂层；3采用聚合物等新材料制造基础件；4充分利用结合面之间的阻尼;35)主传动的常见形式有哪些,各种传动形式的分别适用于什么场合答：主传动形式有：变速齿轮传动、皮带轮传动、调速电机直接驱动;变速齿轮传动：1、降速增扭；2、变速,扩大调速范围;满足机床转矩功率特性;皮带轮传动：适用于低扭矩特性要求的主轴,调速范围比受电机调速范围约束;调速电机直接驱动：电机与主轴直联,结果紧凑,传动效率高;但主轴扭矩特性完全取决于电机特性,应用受到限制;但主轴性能提高以后,这种驱动形式可能被广泛使用36)直线导轨的特点是什么1具有自调整能力,安装基面许用误差大；2制造精度高；3可高速运行,运行速度可大于60m/min；4能长时间保持高精度；5可预加负载,提高刚度;37)简述同步带传动的优缺点；1传动效率高,可达98%以上；2无滑动,传动比准确；3传动平稳,噪声小； 4使用范围较广,速度可达50m／s,速比可达10左右,传递功率由几瓦至数千瓦；5维修保养方便,不需要润滑；6安装时中心距要求严格,带与带轮制造工艺较复杂,成本高;38)试分别论述开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统的实现方式和特点;开环控制方式通常是以步进电机或电液伺服马达为驱动元件,输入的数据经过数控系统的运算分配指令脉冲,每一个脉冲送给环形分配器驱动步进电机或电液伺服马达,使其转动一个角度带动传动机构,从而使被控制对象移动;这种方式对实际传动机构的动作完成与否不进行检查,驱动控制指令发出后不反馈会数控系统,这种控制方式容易掌握,调试方便,维修简单,但精度不高在数控设备的运动部件上装有测量元件,将运动部件的位置、速度信息及时反馈给伺服系统,伺服系统将指令位置,速度信息与实际信息进行比较并及时发出补偿控制指令,如果测量元件装在机械传动链末端部件上,如机床工作台上,则该系统为全闭环系统,或闭环系统,这种控制方式精度高,速度快,但维修和调试较困难如果测量元件装在机械传动链的中间部件上,如滚珠丝杠上,则该系统为半闭环系统,这种控制方式的精度比闭环的低简述数控加工工序的划分原则;工序集中原则和工序分散原则工序集中原则;指每道工序包括尽可能多的加工内容,从而使工序的总数减少工序分散原则;工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序内进行,每道工序的加工内容很少试说明基准脉冲插补法和数据采样法的特点基准脉冲插补法在插补计算过程中不断地向各个坐标轴发出相互协调的进给脉冲,驱动各坐标轴进给电动机的运动;实现方法比较简单,既可以用硬件来实现,也可以用软件来实现;数据采样插补法采用软件插补法,其输出的插补结果不是脉冲,而是数据;数控系统定时地对位置检测进行采样,采样数据与插补程序所产生的指令数据相比较以后,得到位置偏差,经伺服驱动控制伺服电动机39) 数控机床对进给伺服系统的要求有哪些①进给速度范围要大,能满足低速切削和高速切削的需要； ②位移精度要高； ③跟随误差要小,即响应速度要快； ④工作稳定性要好,具有抗干扰能力,运行平稳,加工精度较高40) 步进电机的主要性能指标有哪些试比较驱动步进电机的三种功率放大器特点; 主要性能指标：步距角、静态步距误差、输出扭矩、最高启动、停止脉冲频率、连续运行的最高工作频率、步进运行和低频振荡等;单电压功率放大电路：功耗大,一般只用于小功率步进电机驱动；双电压功率放大电路：采用高、低电压两种供电电源以降低能耗,高频工作时有较大的转动力,多用于中、大功率步进电机驱动；斩波恒流功放电路：利用斩波方法使电流恒定在额定值附近,不需外接电阻来限流和减少时间常数；能耗小,电源效率高；能提高高频工作频率,是目前使用最普及的一种驱动电路; 41) 试推导出逐点比较法插补第二象限逆圆时的偏差函数递推公式,并画出插补程序流程图)0(12)0(12,,1,1,<++−−←≥+-−−←++F x F F F y F F j i j i j i j i此图仅供参考,需要根据题目修改42) 数控机床的主传动系统有哪几种传动方式各有何特点有如下四种方式：43) 1带有变速齿轮的主传动,通过少数几对齿轮降速,增大输出扭矩,可以满足主轴低速时有足够的扭矩输出;44) 2通过带传动的主传动,与主轴通过形带或同步齿形带传动,不用齿轮传动,可避免振动和噪声;45) 3用两个电动机分别驱动主轴,高速时,通过皮带直接驱动主轴旋转；低速时,另一个电动机通过齿轮传动驱动主轴旋转;46) 4内装电动机主轴传动结构,简化结构,提高刚度;47) 若加工第一象限直线OE,起点为O0,0,终点为E7,4,设累加器为3位,试按DDA 法进行插补计算,并绘出插补轨迹图;48) 根据下面的框图原理推导指数加减速控制算法;49) 开环进给系统中,如何补偿机械传动间隙和滚珠丝杆螺距误差其中机械补偿方法：传动间隙的补偿有偏心轴套调整、轴向垫片调整、双片薄齿轮调整等滚。
数控技术期末复习题(4套,附答案)
(数控技术期末复习题)一、填空题1、数控机床由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈和机床本体组成。
2、数控装置是数控机床的核心。
它接受来自输入设备的程序和数据，并按输入的信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
3、数控机床分为开环控制的数控机床、闭环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床。
4、数控编程的步骤：分析零件确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。
5、数控机床坐标系确定顺序：Z-X-Y.。
6、数控机床中X尺寸一般采用直径编程。
7、坐标平面指令：G17、G18、G19。
8、圆弧差补指令用R代替I、J、K值。
圆心角小于180度时，R 取正直。
9、数值计算内容：基点和节点计算、刀位点轨迹计算、辅助计算。
10、CMC数控机床的功能分为基本功能和选择功能。
11、刀补过程分为刀补建立、刀补运行、刀补取消。
12、插补算法：脉冲增量插补、数据采样插补。
13、四个工作节拍：偏差判别、紧急计算、偏差计算、终点判别。
14、脉冲分配方法：电路分配法、软件分配法。
环形分配器的作用是将来自CMC的指令脉冲按一定的顺序送主电动机绕组的控制电路。
15、感应同步器是一种电磁式位置检测元件，按其结构特点一般分为直线式和旋转式。
前者用于直线位移测量，后者用于角位移测量。
16、丝杠螺母副可通过垫片调整、螺纹调整、齿差式调整来调整间隙。
二、名词解释1、基点：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。
基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
节点：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。
拟合线段的交点或切点称为节点。
2、数控加工：数控加工:是利用一种能自动换刀的数控铣铿床,即工件经一次装夹后能自动完成铣锉钻铰等多工序综合加工,综合加工机对原料作综合加工处理，得到所需形状。
数控技术期末复习习题及答案
《数控技术》复习资料一、填空题1 。
软件插补和硬件插补的原理相同,其作用都是根据给定的信息进行计算,在计算的过程中不断向各坐标轴发出相互协调的，使数控机床按指定的运动。
2。
所谓插补，就是数据密化的过程.在实际加工过程中，常采用或来逼近零件的轮廓曲线。
3 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行，第二步进行。
4。
DDA直线插补的物理意义是使动点沿矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 插补。
5. 交流主轴伺服电机，采用变频调速的方法时,基频以下调速称为调速；基频以上调速称为调速。
6。
他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，通过调整实现；额定转速以上调速称为恒功率调速，通过调整实现.7。
从CNC系统使用的微机及结构来分，CNC系统的硬件结构一般分为：单CPU 和多CPU 结构两大类。
8.刀具补偿包括刀具补偿和刀具补偿。
9。
刀具补偿的作用是把轨迹转换成轨迹。
10. 数控系统中完成插补运算的装置或程序称为插补器。
根据插补器的结构可以分为、、三种类型。
11. 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个，经过机械传动系统带动工作台移动一个脉冲当量的位移。
12。
逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的之间的最大误差不超过一个。
13。
编程人员以图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的称为编程零点。
14.准备功能指令分为模态代码和非模态代码。
模态代码表示该代码一经在一个中应用，直到出现同组的另一个时才失效。
15.伺服系统被看作一个独立部分，与和并列为数控机床的三大组成部分.16. 数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：和。
17。
机床数控系统中常使用的位置检测装置，按运动方式可分为型和型两类。
18。
直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。
1。
略 2.略3。
粗插补、精插补4。
速度、圆弧 5.恒转矩、恒功率 6.电枢电压、励磁电流7.略 8。
数控技术复习题答案
数控技术复习题答案一、选择题1. 数控机床的数控系统主要功能是（）。
A. 执行程序控制B. 进行机械加工C. 实现自动换刀D. 完成工件测量答案：A2. 数控编程中，G代码用于（）。
A. 控制机床运动B. 定义工件尺寸C. 设置刀具参数D. 调整切削速度答案：A3. 数控机床的伺服系统的作用是（）。
A. 驱动机床运动B. 测量机床位置C. 控制机床温度D. 监测切削力答案：A二、填空题1. 数控机床的坐标系统通常采用_______坐标系。
答案：笛卡尔2. 数控编程中的M代码是用于_______。
答案：辅助功能3. 数控机床的刀具库通常安装在_______。
答案：机床的侧面或顶部三、简答题1. 简述数控机床的组成。
答案：数控机床主要由数控系统、伺服系统、机床本体、刀具库、工作台等组成。
数控系统负责接收和解释程序指令，伺服系统根据数控系统的指令驱动机床运动，机床本体包括床身、导轨、主轴等，刀具库用于存放和更换刀具，工作台用于固定工件。
2. 数控编程中，G代码和M代码的区别是什么？答案：G代码主要用于控制机床的运动，如直线插补、圆弧插补等，而M代码则用于辅助功能，如主轴启停、刀具更换等。
四、计算题1. 假设数控机床的X轴行程为1000mm，Y轴行程为800mm，Z轴行程为600mm。
如果机床以X轴为基准，沿X轴移动500mm，然后沿Y轴移动300mm，最后沿Z轴移动200mm，求机床移动的总距离。
答案：机床移动的总距离为1000mm（X轴）+ 800mm（Y轴）+600mm（Z轴）= 2400mm。
五、论述题1. 论述数控技术在现代制造业中的重要性。
答案：数控技术是现代制造业的关键技术之一，它通过计算机程序控制机床的精确运动，实现了自动化、高精度、高效率的加工。
数控技术的应用，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提升了产品质量，同时也为复杂形状和高精度要求的零件加工提供了可能。
此外，数控技术还促进了制造业的信息化和智能化发展，为实现智能制造奠定了基础。
数控技术试题及答案
数控技术试题及答案（一）单项选择题1. 数控编程语言的基本特点是：A. 采用图形化编程界面B. 采用文字化编程方式C. 采用机械化编程方式D. 采用模型化编程方式答案：B2. 数控机床的主要运动方式包括：A. 直线插补运动B. 圆弧插补运动C. 等倾角插补运动D. 高低波插补运动答案：A、B3. G代码是数控编程中的一类基本指令，以下哪个是G代码的作用？A. 控制刀具运动轴的速度B. 控制切削进给速度C. 控制切削进给方向D. 控制切削进给轴的位置答案：A、B、C、D4. 某零件要求加工直径为50mm的孔，你选择的切削工具直径为12mm，每刀进给深度为2mm，切削转速为300r/min，则完成该孔的加工需要多少刀？A. 4刀B. 12刀C. 25刀D. 50刀答案：C5. 数控机床的基本误差源主要包括：A. 机床基床刚度误差B. 机床导轨精度误差C. 机床传动装置误差D. 机床伺服系统误差答案：A、B、C、D（二）填空题1. G代码中，G54表示的意思是：_______。
答案：工件坐标系的选择。
2. 在数控编程中，数控系统根据刀具直径自动生成_______码。
答案：刀具半径补偿。
3. 数控机床的主轴转速通常用_______来表示。
答案：r/min。
4. 用于在数控机床上进行圆弧插补的编程指令是_______。
答案：G02和G03。
5. 在数控机床加工中，工件坐标系的原点位置一般设置在_______。
答案：工件的固定点。
（三）简答题1. 试述数控编程中的绝对坐标与增量坐标的区别。
答：数控编程中的绝对坐标是指以工件坐标系原点为参考，由程序编制者提供每个轴的具体坐标值，从而确定各轴位置。
而增量坐标则是相对于上一刀位或上一轨迹段的末点坐标，以增量的方式描述刀位移动。
2. 数控机床的刀具半径补偿有何作用？请举例说明。
答：刀具半径补偿是为了解决数控机床上圆角轮廓加工时，刀具半径产生的误差问题。
通过进行刀具半径补偿，可以使机床刀具在切削加工时呈现出更加精确的轮廓。
数控技术复习题目及答案
数控技术复习题目和参考答案一、填空题（每题2分,共30分）1。
数控机床是用数字化代码来控制的相对运动，从而完成零件的加工.2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。
3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。
4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的特性，而其机械特性是指其速度随变化的特性。
5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。
6。
JB3051—82规定，数控机床坐标轴和方向是基于___ _固定，__ 移动。
7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。
8.用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O（0，0），终点坐标A(5,8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E的初始值,即J E＝。
在插补过程中,每进给一步，计数器J E减1，当J E＝时,到达终点，停止插补。
9。
光栅作为位移传感器，其高精度源于的莫尔条纹的和两大效应.若光栅栅距为0。
01mm,两块光栅之间的夹角为0.057°,则莫尔条纹宽度约为。
10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本体五个部分组成。
C系统软件必须完成和两大任务。
12。
步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即和13。
刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。
三、单项选择题（每题1分,共19分）1。
CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务?( ）A、诊断B、插补C、位控D、译码2.下列正确表示机床坐标系的是( )A 、X B 、X C 、Z D 、Y3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高? （ ）A 、1um/脉冲B 、5um/脉冲C 、10um/脉冲D 、0。
01mm/脉冲4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后，钻孔深度是（ ）。
G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值—2.00mm ）A ．48mm ； B.52mm; C 。
50mm 。
5。
数控试题库及答案
数控试题库及答案一、单选题1. 数控机床的数控系统通常由哪几部分组成？A. 计算机硬件、计算机软件、输入输出设备B. 计算机硬件、计算机软件、伺服系统C. 计算机硬件、伺服系统、输入输出设备D. 计算机软件、伺服系统、输入输出设备答案：B2. 以下哪个不是数控机床的伺服系统？A. 步进电机B. 直流电机C. 交流电机D. 液压系统答案：D3. 数控机床的编程语言中，G代码表示什么？A. 准备功能B. 辅助功能C. 刀具功能D. 主轴功能答案：A4. 在数控加工中，刀具半径补偿的作用是什么？A. 改变刀具的切削速度B. 改变刀具的切削深度C. 修正刀具半径对加工路径的影响D. 修正刀具长度对加工路径的影响答案：C5. 数控机床的坐标系中，X轴通常表示什么方向？A. 横向B. 纵向C. 垂直方向D. 旋转方向答案：A二、多选题1. 数控机床的组成部分包括哪些？A. 床身B. 传动系统C. 控制系统D. 刀具E. 工件答案：ABC2. 数控加工的特点有哪些？A. 高精度B. 高效率C. 灵活性D. 批量生产E. 复杂性答案：ABC3. 数控编程中，M代码用于表示什么？A. 主轴转速B. 刀具更换C. 冷却液的开关D. 程序结束E. 程序暂停答案：CDE三、判断题1. 数控机床的伺服系统是数控系统的核心部分。
（对）2. 数控机床的编程语言中，G代码用于表示辅助功能。
（错）3. 数控机床的坐标系中，Z轴通常表示横向。
（错）4. 数控加工中，刀具半径补偿可以修正刀具长度对加工路径的影响。
（错）5. 数控机床的编程语言中，M代码用于表示准备功能。
（对）四、简答题1. 简述数控机床的工作原理。
答：数控机床的工作原理是通过数控系统接收输入的程序代码，经过处理后控制机床的运动和动作，实现工件的加工。
2. 数控机床的伺服系统有哪些类型？答：数控机床的伺服系统主要有步进电机伺服系统、直流伺服系统和交流伺服系统。
3. 数控编程中，刀具半径补偿的作用是什么？答：刀具半径补偿的作用是在数控编程中修正由于刀具半径存在而对加工路径产生的影响，以保证加工精度。
(完整word版)数控复习
数控加工与编程技术试题答案（一）一、填空题（20分）1．不论数控机床是刀具运动还是工件运动，编程时均以刀具的运动轨迹来编写程序。
2．一个完整的数控程序是由程序编号、程序内容、程序结束段三部分组成。
3．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是 EIA 和 ISO 两种，我国采用的标准是 ISO 。
4．自动编程根据输入方式的不同，分为语言数控自动编程、图形数控自动编程、语音数控自动编程三种类型。
5．伺服系统的作用是把来自数控系统的脉冲信号转换成机床运动部件的机械运动，使工作台精确定位或者按规定的轨迹做严格的相对运动。
6．数控机床通电后的状态，一般设定为：绝对坐标方式编程，使用公制长度单位量纲，取消刀具补偿，以及主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。
7．数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。
按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。
闭环控制系统的位置检测装置装在机床移动部件上。
8．加工中心是在数控镗铣床的基础上增加了自动换刀装置。
数控机床程序编制的方法有手工编程和自动编程。
9．使刀具与工件之间距离增大的方向规定为轴的正方向，反之为轴的反方向。
10．编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标，直线段和圆弧段的交点和切点是基点，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点。
二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，共10分。
）1．从“A”点(X20 Y10)到“B”点(X60 Y30)，分别使用“G00”及”“G01”指令编制程序，其刀具路径相同。
（ ×）2．模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。
（ ×）3．数控机床坐标轴定义顺序是先Z轴，然后确定X轴，最后按右手定则确定Y轴（√）4．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。
（ ×）5．加工箱体类零件平面时，应选择数控车床进行加工。
（ ×）6．两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。
数控理论题库及答案详解
数控理论题库及答案详解一、单选题1. 数控机床的英文缩写是：A. CNCB. CADC. CAMD. CAE答案：A2. 数控编程中G代码是用来：A. 表示机床坐标B. 控制机床运动C. 表示刀具补偿D. 表示程序结束答案：B3. 在数控机床中，M代码用于：A. 表示机床坐标B. 控制机床运动C. 控制机床辅助功能D. 控制程序流程答案：C二、多选题4. 下列哪些是数控机床的特点：A. 高精度B. 高效率C. 操作复杂D. 自动化程度高答案：A, B, D5. 数控机床的分类包括：A. 车床B. 铣床C. 钻床D. 磨床答案：A, B, C, D三、判断题6. 数控机床的编程语言是统一的。
答案：错误7. 数控机床可以实现多轴联动加工。
答案：正确8. 数控机床的精度只与机床本身有关，与操作人员无关。
答案：错误四、填空题9. 数控机床的编程通常使用______语言。
答案：数控10. 数控机床的控制系统通常由______、______和______组成。
答案：输入设备、控制单元、输出设备五、简答题11. 简述数控机床的工作原理。
答案：数控机床的工作原理是通过数控系统接收编程指令，然后控制机床各部件进行精确的移动和加工，以实现对工件的加工。
12. 列举数控编程中常见的G代码和M代码各三个。
答案：G代码：G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（圆弧插补）M代码：M03（主轴正转）、M05（主轴停止）、M30（程序结束）六、计算题13. 已知数控机床的切削速度为120m/min，求当主轴转速为1500转/分钟时，刀具的切削深度。
答案：切削深度 = 切削速度 / 主轴转速 = 120 / 1500 =0.08mm七、案例分析题14. 某数控机床在加工过程中出现加工精度不稳定的情况，请分析可能的原因并给出解决方案。
答案：可能的原因包括：刀具磨损、机床导轨间隙、程序错误等。
解决方案：检查并更换刀具，调整机床导轨间隙，检查并修正程序。
数控编程复习题含答案
数控编程复习题含答案一、单项选择题1. 数控编程中，G代码用于表示（）。
A. 准备功能B. 主轴功能C. 辅助功能D. 刀具功能答案：A2. 在数控机床上，用于表示刀具沿X轴正方向移动的代码是（）。
A. G01B. G00C. G02D. G03答案：A3. 数控机床的坐标系中，Z轴通常表示（）。
A. 垂直方向B. 水平方向C. 旋转方向D. 倾斜方向答案：A4. 在数控编程中，M代码用于表示（）。
A. 移动指令B. 切削指令C. 主轴转速D. 辅助功能答案：D5. 数控机床的刀具补偿功能中，G41表示（）。
A. 左补偿B. 右补偿C. 刀具半径补偿D. 刀具长度补偿答案：C二、多项选择题1. 数控编程中，以下哪些属于准备功能代码（）。
A. G00B. G01C. G02D. G03答案：ABCD2. 在数控机床操作中，以下哪些属于辅助功能代码（）。
A. M03B. M05C. M08D. M30答案：ABCD3. 数控编程时，刀具路径的生成可以通过以下哪些方式（）。
A. 手工编程B. 自动编程C. 混合编程D. 模拟编程答案：ABC三、判断题1. 数控机床的编程语言中，G代码和M代码都是指令代码。
（）答案：正确2. 数控机床的编程中，G90和G91是用于控制坐标系的绝对编程和增量编程。
（）答案：正确3. 数控编程中，G代码和M代码不能在同一程序段中使用。
（）答案：错误四、简答题1. 简述数控编程中的G代码和M代码的区别。
答案：G代码主要用来控制机床的运动和位置，如移动、切削等；而M 代码则用来控制机床的辅助功能，如主轴启动、冷却液开关等。
2. 描述数控机床坐标系中X、Y、Z轴的一般表示。
答案：在数控机床的坐标系中，X轴通常表示水平方向，Y轴表示垂直于X轴的水平方向，而Z轴表示垂直于X和Y轴的垂直方向。
五、计算题1. 给定一个数控程序段：G00 X100 Y200；G01 X150 Y250 F100；请计算刀具从起始点到终点的直线距离。
成人教育 《数控技术》期末考试复习题及参考答案
数控技术复习题1一、单项选择题在每小题的四个备选答案中，选出一个正确答案，并将正确答案的序号填在题干的括号内。
选错、多选或未选均无分。
1. 数控机床按控制方式进行分类时，哪种控制方式位置精度最高（）A.开环系统B. 闭环系统C.半闭环系统D. 点位控制系统2数控系统中的系统控制软件存放在（）A.PROMB.RAMC.动态RAMD.静态RAM3.G00的指令移动速度值是由什么指定的（）A. 机床参数指定B.数控程序指定C. 操作面板指定D.手动操纵指定4.位置控制模块，给定值与检测的实际值之间进行比较的参量是（）A. 给定位置与实际速度B. 给定位置与实际位置C. 给定速度与实际位置D. 给定速度与实际速度5.对于圆周铣刀进行刀具补偿时，只需进行（）A. 刀具长度补偿B. 刀具直径补偿C. 刀具宽度补偿D. 刀具半径补偿6.旋转变压器定子与转子间的空气隙内的磁通分布是什么规律（）A. 余弦B. 正弦C. 正切D. 余切7.感应同步器鉴相工作方式中，正弦绕组和余弦绕组的励磁电压相位相差（）A. 0B.π/4C. π/2D. π8.用于角位移测量的磁栅为 ( ）A. 平面实体型磁栅B. 带状磁栅C. 线状磁栅D. 圆型磁栅9.交流伺服电动机调速时，通常由下面哪种方法实现（）A调压 B. 调流C. 调频D.Δ/Y方式10.下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是( )A.永磁宽调速直流电动机B.永磁同步电动机C.反应式步进电动机D.混合式步进电动机11.为了提高轮廓加工精度，在设计数控系统及加工中应( )A.增大系统增益，提高进给速度B.减小系统增益，降低进给速度C.增大系统增益，降低进给速度D.减小系统增益，提高进给速度12.数控机床伺服系统是以直接控制目标为( )A.机械运动速度B.机械位移C.切削力D.机械运动精度13.无法用准备功能字G来规定或指定的是( )A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸14.主要用于经济型数控机床的进给驱动的是( )A.步进电机B.直流伺服电机C.交流伺服电机D.直流进给伺服电机15. 直接函数圆弧插补法逼近被插补的曲线是用( ) A.切线 B.弦线 C.圆弧 D.双曲线 16.下面CNC 系统软件任务中不属于控制任务的是（ ）。
数控考试题及答案
数控考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 数控机床的数控系统是（）。
A. 计算机系统B. 伺服系统C. 驱动系统D. 控制系统答案：D2. 数控机床加工中，刀具半径补偿指令是（）。
A. G01B. G02C. G41D. G42答案：C3. 数控机床的坐标系中，Z轴的正方向是（）。
A. 向上B. 向下C. 向左D. 向右答案：A4. 在数控编程中，绝对编程和增量编程的主要区别在于（）。
A. 编程方式B. 坐标系的选择C. 插补方式D. 刀具路径答案：B5. 数控机床的伺服系统的作用是（）。
A. 驱动机床运动B. 控制机床运动C. 检测机床运动D. 以上都是答案：D6. 数控机床的主轴转速指令是（）。
A. SB. MC. TD. G答案：A7. 数控机床的刀具编号指令是（）。
A. SC. TD. G答案：C8. 数控机床的冷却液开关指令是（）。
A. M03B. M04C. M05D. M06答案：C9. 数控机床的程序段结束指令是（）。
A. %B. ;C. /答案：A10. 数控机床的程序暂停指令是（）。
A. M00B. M01C. M02D. M03答案：B二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 数控机床的组成部分包括（）。
A. 机械部分B. 电气部分C. 液压部分D. 数控系统答案：ABD12. 数控编程中常用的指令有（）。
A. G代码B. M代码C. T代码D. S代码答案：ABCD13. 数控机床的刀具补偿包括（）。
A. 刀具半径补偿B. 刀具长度补偿C. 刀具磨损补偿D. 刀具路径补偿答案：ABC14. 数控机床的坐标系有（）。
A. 绝对坐标系B. 增量坐标系C. 机床坐标系D. 工件坐标系答案：ACD15. 数控机床的伺服系统类型包括（）。
A. 步进电机B. 直流电机C. 交流电机D. 液压伺服系统答案：ABCD三、判断题（每题2分，共20分）16. 数控机床的编程语言是G代码和M代码。
（完整版）数控技术重点复习资料试题及答案
（完整版）数控技术重点复习资料试题及答案数控加工工艺与编程》习题集、填空题1. 数控机床按伺服系统的控制方式可分为（开环系统）、（闭环系统）、（半闭环系统）。
2. NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是（计算机数字控制）机床，FMS的含义是（柔性制造系统），（ CIMS ）的含义是计算机集成制造系统。
3. 在数控编程时，使用（刀具半径补偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
4. 圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫（顺时针圆弧），反之称为（逆时针圆弧）。
5. 按控制运动的方式分类，数控机床可分为点位控制数控机床、（直线控制）和（轮廓控制）等三种。
6. 对于数控机床，规定（平行于主轴方向）的坐标轴为Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向+Z, X轴为（水平、平行于工件装夹面、垂直于Z轴），Y坐标轴垂直于X及Z坐标。
7. 数控加工程序是由若干（程序段）组成，每个（程序段）是由若干个指令字组成，指令字代表某一信息单元。
8. 数控机床的坐标系采用（右手迪卡尔直角）坐标系。
它规定直角坐标X、Y、Z三者的关系及其正方向用（右手定则）来判定。
9. 数控程序中的每个指令字由（地址符）和（数字）组成，它代表机床的一个位置或一个动作，指令字是程序中指令的最小单位。
10. 对刀点既是程序的（起点），也是程序的（终点）。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
11. 在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。
12. 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常利用刀具（长度）和（半径）补偿功能。
13. 数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（右手定则）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（右手螺旋法则）判断。
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《数控加工工艺与编程》习题集一、填空题1.数控机床按伺服系统的控制方式可分为（开环系统）、（闭环系统）、（半闭环系统）。
2.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是（计算机数字控制）机床，FMS 的含义是 ( 柔性制造系统 ) ，( CIMS ) 的含义是计算机集成制造系统。
3.在数控编程时，使用（刀具半径补偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
4.圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫（顺时针圆弧），反之称为（逆时针圆弧）。
5.按控制运动的方式分类，数控机床可分为点位控制数控机床、（直线控制）和（轮廓控制）等三种。
6.对于数控机床，规定（平行于主轴方向）的坐标轴为Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向+Z，X轴为（水平、平行于工件装夹面、垂直于Z轴），Y坐标轴垂直于X及Z坐标。
7.数控加工程序是由若干（程序段）组成，每个（程序段）是由若干个指令字组成，指令字代表某一信息单元。
8.数控机床的坐标系采用（右手迪卡尔直角）坐标系。
它规定直角坐标X、Y、Z三者的关系及其正方向用（右手定则）来判定。
9.数控程序中的每个指令字由（地址符）和（数字）组成，它代表机床的一个位置或一个动作，指令字是程序中指令的最小单位。
10.对刀点既是程序的（起点），也是程序的（终点）。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
11.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。
12.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常利用刀具（长度）和（半径）补偿功能。
13.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（右手定则）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（右手螺旋法则）判断。
14.在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用（顺铣）的进给路线加工方案。
15. 数控机床的基本组成包括（输入装置）、（数控系统）、（伺服测量反馈系统）、（辅助控制装置）、加工程序及机床本体。
16. 数控机床利用主轴编码器检测主轴的运动信号，一方面可实现（主轴转速的数字反馈）、另一方面可用于（进给运动的控制）。
17. 滚珠丝杆可以通过预紧以（消除间隙）和提高（系统刚度）。
其在垂直安装时应（锁紧装置）。
18. 数控车床的混合编程是指( 绝对值编程和增量编程的混合)。
19. 机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台回到( 参考点)。
20. 编程时可将重复出现的程序编成( 子程序)，使用时可以由( 主程序)多次重复调用。
二、选择题1. 下列指令属于准备功能字的是___A____。
A、G90B、S800C、M03D、T01012. 在程序编制时，总是把工件看作A。
A、静止的B、运动的3. G96 S150 表示切削点线速度控制在__A___A、 150m /minB、150r/minC、 150mm /minD、 150mm /r4. 加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别___A___A、刀柄B、刀具材料C、刀具角度D、拉钉5.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是__B___A、机床原点B、编程原点C、加工原点D、刀具原点6. 车刀的刀位点是指 BA、主切削刃上的选定点B、刀尖7．程序停止,程序复位到起始位置的指令__D___A、M00B、M01C、M02D、M308. M98 P0******* 是调用__B___程序。
A、 0100B、 0200C、 0100200D、 P0100。
9. 加工中心编程与数控铣床编程的主要区别____B____A、指令格式B、换刀程序C、宏程序D、指令功能10.圆锥切削循环的指令是__A__A、G90B、G92C、G93D、G9611. 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用___D___。
A、比例加工功能B、镜像加工功能C、旋转功能D、子程序调用功能12.精加工时，切削速度选择的主要依据是B。
A、刀具耐用度B、加工表面质量13. 用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令___B____。
A、G16B、G17C、G18D、G1914. 在安排工步时，应安排B工步。
A、简单的B、对工件刚性破坏较小的15． 900外圆车刀的刀尖位置编号___C____A、1B、2C、3D、416. 数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，但不具有__D___工艺手段。
A、镗削B、钻削C、螺纹加工D、车削17. Z轴方向尺寸相对较小的零件加工，最适合用___A___加工。
A、立式加工中心B、卧式加工中心C、卧式数控铣床D、车削加工中心18. 撤消刀具长度补偿指令是____D_____。
A、G40B、G42C、G43D、G4919. 从提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优先选用______C_____。
A、G32B、G92C、G76D、G8520. 数控铣床的G41/G42是对_____B_____进行补偿。
A、刀尖圆弧半径B、刀具半径C、刀具长度；D、刀具角度三、简答题1. 试分析数控车床X方向的手动对刀过程。
答：平端面后，将刀具移动到外圆上，进行外圆切削(注意加工余量)然后X方向不动原路返回，主轴停止，测量其直径将其测量数值输入数控系统，完成X方向对刀。
2. 数控机床加工程序的编制步骤？答：1)分析零件图样和制定工艺方案2)数学处理3)编写零件加工程序4)程序检验3. 数控铣削适用于哪些加工场合？答：数控铣削的加工场合十分广泛，主要用于各种较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。
如各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，同时还可以进行钻、扩、绞、攻螺纹以及镗孔等加工。
4. 加工中心可分为哪几类？其主要特点有哪些？答：加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。
立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。
卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。
复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
5. 确定对刀点时应考虑哪些因素？答：（1）所选的对刀点应使程序编制简单；（2）对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置；（3）对刀点应选择在加工时检验方便、可靠的地方；（4）对刀点的选择应有利于提高加工精度。
6. 数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？答：数控加工程序的编制方法主要有两种：手工编制程序和自动编制程序。
手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。
一般对几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。
自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机辅助完成。
由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算，可提高编程效率几十倍乃至上百倍，因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。
因而，自动编程的特点就在于编程工作效率高，可解决复杂形状零件的编程难题。
7. 在数控机床上加工时定位基准和夹紧方案的选择应考虑哪些问题？答：在数控机床上加工时定位基准和夹紧方案的选择应考虑如下几个问题：（1）尽可能做到设计基准、工艺基准与编程计算基准的统一；（2）尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工表面；（3）避免采用占机人工调整时间长的装夹方案；（4）夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。
8. 加工零件轮廓上的内转角尺寸是指哪些尺寸？为何要尽量统一？答：被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指内壁转接圆弧半径和内壁与底面转接圆弧半径。
一个零件上内壁转接圆弧半径的大小和一致性，影响着加工能力、加工质量和换刀次数。
因此，转接圆弧半径尺寸大小要力求合理，半径尺寸尽可能一致，至少要力求半径尺寸分组靠拢，以改善铣削工艺性。
9. 简要说明切削用量三要素选择的原则。
答：切削用量三要素是主轴转速、进给速度和背吃刀量。
（1）主轴转速要根据允许的切削速度来确定N=1000v/∏d式中 V ---- 切削速度（m/min），由刀具耐用度来确定；d ---- 工件或刀具直径（mm）n --- 主轴转速（r/min）（2）进给速度主要受零件的加工精度、表面粗糙度和刀具、工件材料的影响，最大进给速度还受到机床刚度和进给系统性能的制约。
（3）背吃刀量主要受机床刚度的限制，在机床刚度允许的情况下，尽可能使背吃刀量等于工序的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高加工效率。
对于表面粗糙度和精度要求较高的零件，要留有足够的精加工余量，数控加工的精加工余量可比通用机床加工的余量小一些。
10. 用G50程序段设置的加工坐标系原点在机床坐标系中的位置是否不变？答：G50为设定加工坐标系指令。
在程序中出现G50程序段时，即通过刀具当前所在位置即刀具起始点来设定加工坐标系。
这种方式设置的加工原点是随刀具当前位置（起始位置）的变化而变化的。
11.在FUNUC-OMC系统中，G53与G54～G59的含义是什么？它们之间有何关系？答：G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值，其尺寸均为负值。
G54～G59设置工件坐标系，也叫工件坐标系的偏置。
G54～G59所记录的值是机床坐标系（G53）下的当前刀具的坐标值（对刀值）。
12. 加工中心的编程与数控铣床的编程主要有何区别？答：加工中心的编程与数控铣床的编程主要区别在于加工中心的编程中需要编写换刀程序。
13. 确定走刀路线时应考虑哪些问题？答：确定走刀路线时应注意以下几点：（1）寻求最短加工路线减少空刀时间，则可节省定位时间，提高加工效率。
（2）最终轮廓一次走刀完成为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。
（3）选择切入切出方向考虑刀具的进、退刀（切入、切出）路线时，刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上，以保证工件轮廓光滑；应避免在工件轮廓面上垂直上、下刀而划伤工件表面；尽量减少在轮廓加工切削过程中的暂停（切削力突然变化造成弹性变形），以免留下刀痕，（4）选择使工件在加工后变形小的路线对横截面积小的细长零件或薄板零件应采用分几次走刀加工到最后尺寸或对称去除余量法安排走刀路线。
安排工步时，应先安排对工件刚性破坏较小的工步。
（5）对刀点的选择应有利于提高加工精度。
14.指出立铣刀、球头铣刀和钻头的刀位点。