空分开车步骤档

生产准备工作

1仪表、阀门检查

2仪表气投用

3投运水系统

循环水：（空压机内置冷却器、空气增压机各冷却器、冷却器、冷系统水冷塔、气体膨胀机和液体膨胀机油冷却器。）

脱盐水

汽轮机热井内脱盐水（液位：70%）

空压机水箱（建立水箱液位至900mm）

液氧水浴式汽化器，（补水至水浴式汽化器水箱溢流后，关闭补水阀；）液氮水浴式汽化器（水浴式汽化器建立正常液位）

4供电正常

主要供电设备有：两台冷却水泵；两台冷冻水泵；两台冷凝疏水泵；两台透平冷凝液泵；空压机冲洗水泵；空冷岛十二台风机；液体膨胀机电机；两台粗氩传送泵；两台内压缩液氮泵；一台液氮后备泵；一台液氮充车泵；三台内压缩液氧泵；一台液氧充车泵；液氧后备系统强制循环水泵；一台液氧充车泵；一台液氩充车泵；

需送电的阀门有：汽轮机主蒸汽大阀、汽轮机主蒸汽阀前放空阀、空压机放空阀、增压机放空阀、防喘振阀的电磁阀送电、工艺空气总阀。

5启动供油系统

1.5.1向空压机供应密封气，密封气压力为3KPa（G）；向增压机供应密封气，密封气压力为68KPa（G）；

1.5.2检查汽轮机油箱油位是否正常，如油位低则加油至正常油位。

1.5.3打开两台润滑油泵、两台控制油泵、一台事故油泵进、出口阀，选择一台润滑油冷却器（转动油冷却器连续流转换阀，使指针指向所选择的油冷却器）；选择一台润滑油（控制油）过滤器（转动油过滤器连续流转换阀，使指针指向所选择的油过滤器）；打开油冷却器、油过滤器顶部排气阀及充油阀（油泵启动后，使用的冷却器、过滤器排气后关闭排气阀）。

1.5.4启动油雾风机,并将之投入自动，正常油箱压力为-2～-0.5KPa （G）。

1.5.5启动一台润滑油泵, 检查油箱油温，如油温低于25℃，启动电加热器进行加热，并将之投入自动控制。

1.5.6调整润滑油回流阀，保证润滑油油压为300KPa（G）,检查油过滤

1.5.8启动控制油泵，调整控制油回流阀，保证控制油压力为1900KPa （G）（当油压低于1800KPa（G）时，报警，当低于1540KPa（G）时，备泵启动）。

1.5.9 检查所有控制油管路接口无漏油；检查、确认蓄能器进口阀打开，蓄能器正常投用。

1.5.10汽轮机组盘车及高位油箱充油：油系统各联锁试验完毕后，启动顶轴油泵，检查顶轴油压力是否正常。高压侧顶轴油压为4500KPa（G）,低压侧顶轴油压为5500KPa（G））。启动电动盘车，盘车转数为100rpm，现场检查确认盘车正常。

1.5.11向高位油箱充油：

1.5.11.1缓慢打开高位油箱充油阀，向高位油箱充油。

1.5.11.2当高位油箱充满后（观察回油视镜有油流回油箱），关闭充油阀。

1.5.11.3打开限流孔板前的切断阀。

投运气体膨胀机油系统

1.5.13.1 投用密封气，调节密封气压力，密封气压力正常750KPa（G），密封气与间隙压差大于100KPa。

1.5.13.2启动排油烟风机，启动辅助油泵；将电加热器投自动，加热器根据油温情况自动启动，控制润滑油温度为30-40℃。

1.5.13.3调节润滑油压为960KPa（G），检查油过滤器压差小于50KPa。

空冷凝器

空冷凝汽器的启动

1、启动前应具备的条件

1）ACC 启动前应具备以下先决条件

2）启动射汽抽汽器处于运行状态；

3）冷却水系统已经投运且正常；

4）轴封系统投运并正常；

5）向ACC 进汽的阀门关闭，包括：

A、汽机主汽门关闭；

B、汽机中压联合汽门关闭；

C、其他向ACC 进汽的阀门（如果有）关闭；

6）抽汽器准备就绪；

7）风机组准备就绪；

8）风机组设备的各项保护已投自动；

9）汽机侧的相关保护已投自动；

10）热井液位正常；

11）排汽温度/压力正常；

12）伴热系统(如果有)已投入, 如果环境温度低于2 度；

13）所有配汽管道蝶阀已开启；

14）ACC 系统所有监视仪表正常。

2 ACC 的启动步骤

A. 运行启动抽汽器对整个系统抽真空；

B. 当系统的压力达到12KPa(a)时，ACC 可以进汽了；

C. 根据环境的温度决定投入运行的列数---也就是设定阀位：如果环境温度不小于2C。所有的列均投运，即开启所有配汽管道上的蝶阀；

D.如果环境温度< +2 ℃所有可以隔离的列均隔离，即关闭所有配汽管道上的蝶阀。

E. 缓慢开启汽机旁路，逐渐向ACC 进汽。

F. ACC 开始进汽后背压通常会迅速升高。这是因为系统中还有很多空气（不凝结气体）造成的。这时应该启动/保持所有的抽汽器运行，直至系统中的空气被抽出。

G. 随着蒸汽的推动和抽真空的进行，空气慢慢被抽出系统。直到所有初始进汽列的管束下联箱凝结水温度大于35℃且凝结水的平均温度比环境温度大5C 时，可以认为ACC内充满了蒸汽，不凝结气体已经排除。此时可以停备用抽汽器。

H. 根据负荷情况按GEA 要求的步序启动风机，进行正常运行阶段只有在凝结水温度达到要求时，才允许启动风机。

汽轮机启动

汽轮机启动前的准备工作、投运循环水系统、启动供油系统

1、暖主蒸汽阀前管道

2、建立冷凝水循环（汽轮机热井内液位处于70%）

3、投用汽封，冷凝系统建立真空（在DCS 投上汽封，检查汽封蒸汽压力，正常值为6KPa（G））

4、投用启动抽汽器

5、投用冷凝抽汽器（A、先打开二级冷凝抽汽器蒸汽阀门,再打开二级冷凝抽汽器真空阀门。

B、打开一级冷凝抽汽器蒸汽阀门,再打开一级冷凝抽汽器真空阀门。

C、当真空抽至15KPa(A)以下，真空具备启动条件）

6、暖主蒸汽阀后管道及阀腔（当主蒸汽阀后温度暧至500℃以上，且蒸汽压力处于正常工作压力9100KPa（G）时，关闭主蒸汽阀旁通阀）

7、启动前的检查：

A、油雾风机、润滑油泵、控制油泵、顶轴油泵运行正常；油压、油温正常。

B、ESD、ISD均处在激活状态。

C、冷却水、仪表气供应正常。

D、高压蒸汽压力为9100KPa（G）,温度在500℃以上。

E、凝汽系统真空小于15KPa（A）。

F、确认空冷岛系统处于投用状态。

G、机组控制系统(UCP)投入使用，所有跳车信号均已复位，确认系统各联锁投用。

启动

A、联系调度,空分将启动汽轮机组,注意蒸汽、冷却水压力。

B、接调度允许启动通知后，按启动按钮（汽轮机启动后，根据油温及轴承温度升高情况，适时投用油冷却器（打开油冷却器上水阀），停电加热器；在升速的过程中,注意监视油温、油压、轴承温度、位移、振动、真空度等情况（尤其在通过临界转数区）。