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浅析Φ1.6mm焊丝应用于铁路货车制造焊接性能

浅析Φ1.6mm焊丝应用于铁路货车制造焊接性能

浅析Φ1.6mm焊丝应用于铁路货车制造焊接性能摘要本文根据铁路货车制造焊接作业量大、采用Φ1.2mm焊丝焊接效率受影响的现状,引入Φ1.6mm大直径焊丝开展焊接性能试验。

通过对Φ1.2mm焊丝和Φ1.6mm大直径焊丝试验、分析比较,提出Φ1.6mm大直径焊丝应用于铁路货车车体钢结构焊接性能适用性,实现提升铁路货车整体生产效率的目标。

关键词:大直径焊丝焊接性能试验效率1 前言铁路货车通用车型的车体基本为焊接钢结构,由多种型钢与钢板焊接形成箱形结构或桁架结构,焊接作业量大,因此焊接效率是决定车辆生产效率的重要因素。

2 现状及目标目前铁路货车制造均以碳钢焊接为主,碳钢类型主要为5mm至12mm的耐候钢板型材;焊缝形式以角焊缝、对接焊缝、搭接焊缝为主。

现用Φ1.2mm焊丝的焊接效率相对较低,有必要开展Φ1.6mm大直径焊丝的焊接试验,并在X70生产中试用,与Φ1.2mm焊丝进行比较分析,实现提升铁路货车车体制造焊接效率的目标。

3 焊接试验3.1准备工作3.1.1 电焊工要求电焊工具有特种作业证,有3年以上气体保护焊接经验,技能等级达到技师。

3.1.2 焊接试样制备制备焊接试样,对接焊缝的坡口为V型,角度为65°±2°,钢板材质为Q450NQR1,明细见表1。

表1 焊接试样3.1.3 焊材及设备焊丝型号为TH550-NQ-Ⅱ,直径为1.2mm和1.6mm两种。

电焊机规格为650型,配置500A的焊枪、水冷系统及相应的送丝管、导电嘴。

3.2 φ1.6mm焊丝的焊接工艺评定焊接工艺评定的依据为ISO 15614-1(金属材料焊接工艺规程和评定-焊接工艺试验第1部分:钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊)。

φ1.2mm焊丝的焊接为常规焊接,已长期应用于铁路货车焊接,不再重复进行焊接工艺评定,只需要做φ1.6mm焊丝的焊接工艺评定,试样厚度为8mm,焊缝形式为对接焊缝和角接焊缝。

焊接参数:电流360A-380A,电压32V-34V,气体流量20L/min。

70t级铁路货车段修技术条件(暂行)(运装货车[2006]427号)

70t级铁路货车段修技术条件(暂行)(运装货车[2006]427号)

70t级铁路货车段修技术条件(暂行)1 基本原则1.170t级铁路货车段修的根本任务是:维护货车的基本性能,保持在下次相应修程之前各部状态、性能良好;延长车辆及配件的使用寿命;减少临修,提高车辆的使用效率。

1.2 主要配件实行寿命管理。

1.3 本技术条件是对《铁路货车段修规程》(铁运〔2002〕93号)的补充,未规定的内容执行《铁路货车段修规程》及铁道部有关文件、电报。

1.4 本技术条件和《铁路货车段修规程》是70t级货车段修和验收工作的基本依据,须严格执行。

2 基本要求2.1 检修周期2.1.1 70t级货车定期检修分为厂修、段修两级修程。

两级修程周期的规定见表2-1。

2.1.2须按现车检修周期标记扣修段修车,以月为准,不得提前。

当厂修、段修同时到期时须做厂修,如确因事故等特殊情况需提前扣修时,须经铁道部批准。

2.2 主要配件的寿命管理2.2.1 寿命期限以制造时间为准,时间统计精确到月,车轴使用时间以轮对第一次组装时间为准,当轮对第一次组装时间不明时,以车轴制造时间为准。

实行寿命管理的配件有下列情况之一时报废:2.2.1.1 无制造单位、时间标记。

2.2.1.2摇枕、侧架、车轴、钩体、钩尾框及牵引杆使用时间满25年,钩舌使用时间满20年。

2.2.1.3摇枕、侧架、车轴、钩体、钩尾框及牵引杆使用时间满20年而未满25年,有下列情况之一时:2.2.1.3.1摇枕、侧架A、B部位裂纹。

2.2.1.3.2车轴横裂纹。

2.2.1.3.3钩体的钩身、冲击台、牵引台横裂纹。

2.2.1.3.4钩尾框、牵引杆横裂纹,纵裂纹长度大于30㎜。

2.2.1.4 MT-2型缓冲器使用时间满18年(以箱体标记为准)。

2.2.1.5交叉杆轴向橡胶垫使用时间满6年。

2.2.1.6轴箱橡胶垫使用时间满6年。

2.2.1.7弹性旁承体使用时间满6年。

2.2.1.8心盘磨耗盘使用时间满6年。

2.2.1.9弹簧托板组成使用时间满8年。

(整理)《铁道货车通用技术条件》GB.

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铁道货车通用技术条件GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件General technical specification for railway freight car 目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 一般要求4 材料要求5 制造要求6 涂装与标记7 各车种要求附录A(规范性附录) 通用敞、棚、平车技术要求附录B(规范性附录) 专用货车技术要求附录C(规范性附录) 罐车通用技术要求附录D(规范性附录) 机械冷藏车通用技术要求前言本标准代替GB/T5600-1997《铁道货车通用技术条件》。

与前版标准相比,本标准的主要内容变化如下:——一般要求中,新增了结构、运用、安全性等方面的内容;——材料要求中,取消了各类铸件、锻件、焊丝、弹簧等的材质要求,新增耐大气腐蚀钢、不锈钢、铝合金、铸钢件、涂料及其他金属、非金属的材质要求;——车体制造要求、转向架、制动装置、车钩缓冲装置、落成要求、涂装标记等按现车结构和新标准进行了修订;——新增了附录A“通用敞、棚、平车技术要求”;——新增了附录B“专用货车技术要求”;——新增了附录C“罐车通用技术要求”;——新增了附录D“机械冷藏车通用技术要求”。

本标准规定了铁道货车的基本要求,铁道货车的检查与试验规则见GB/T5601《铁道货车检查与试验规则》。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。

本标准由铁道部提出。

本标准由铁道部标准计量研究所归口。

本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司、株洲车辆厂、四方车辆研究所、北京二七车辆厂、西安车辆厂、太原机车车辆厂、武昌车辆厂、眉山车辆厂。

本标准主要起草人;齐兵、孙琰、卢静、雷青平、朱森、孙明道、田葆栓、章薇、肖江石、朱秀琴、刘翀原、王宏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB/T5600-1985、GB/T5600-1997。

在铁道标准体系中,货车整车标准除GB/T5600《铁道货车通用技术条件》外,对不同类型的货车还制定有单项标准。

【交通运输】车辆运输车通用技术条件征求意见稿中华人民共和

【交通运输】车辆运输车通用技术条件征求意见稿中华人民共和

车辆运输车通用技术条件Technical specification for car transport vehicles(征求意见稿)前言本标准由中华人民共和国交通部提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。

本标准主持起草单位:本标准参加起草单位:本标准主要起草人:车辆运输车通用技术条件1 范围本标准规定了车辆运输车的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输、贮存等。

本标准适用于在公路及城市道路上行驶的运输汽车的车辆运输车、车辆运输半挂车及车辆运输车列车,运载其他类车辆的专用车可参照执行。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB1589汽车外廓尺寸限界GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB/T 17275货运全挂车通用技术条件GB/T 18411 道路车辆产品标牌GB/T×××半挂车通用技术条件JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件QC/T484汽车油漆涂层3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 车辆运输车在已定型货车底盘上改装,具有单层或多层货台,用于装载各类车辆的运输车。

3.2车辆运输挂车(含:半挂车、中置轴挂车、牵引杆挂车)可装载多辆车辆,具有单层甲板或多层甲板的挂车。

3.2 车辆运输半挂牵引车具有装运车辆的货台,同时具有用于牵引半挂车鞍座的专用牵引车。

3.4 车辆运输车列车3.4.1 车辆运输半挂列车半挂牵引车或车辆运输半挂牵引车和车辆运输半挂车的组合。

3.4.2车辆运输中置轴挂车列车车辆运输车和车辆运输中置轴挂车的组合。

3.4.3 车辆运输牵引杆挂车列车车辆运输车和车辆运输牵引杆挂车的组合。

铁路货物装载技术条件

铁路货物装载技术条件
货物下对称垫两根横垫木时避免集重装载的条件
货物重心落在车辆中央时,一定货物重量需要横垫木中心线间距K1或一定横垫木中心线间距K1最大容许装载的货物重量Q的计算 在货物下对称加两根横垫木时,需要的横垫木中心线间距只等于直接装在车地板上时,需要的车辆负重面长度的一半,即K1=K/2。 在货物下加横垫木或纵横垫木是避免集重装载的方法。
20ft及其以上集装箱办理站;
国铁和地方铁路(合资铁路)接轨站;
干线与支线接轨站。
(二)计量安全检测、监控设备的配置标准
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1.轨道衡的种类 轨道衡是称量铁路货车载重的衡器。分静态轨道衡、动态轨道衡和轻型轨道衡3种。 2. 站场用轨道衡的设置位置 (1)应设在站场货车集中出入的线路上。 (2)设在交通、供电、通讯、供水、施工检修方便及便于维护的位置,并考虑经济合理性。 (3)设在平直线路地段中部,称量区两端引轨区应不小于25 m,称量区两端引轨区外的直线段不小于50m。在此区段内无道岔。 (4)应避开不利的地理位置,如桥梁、道口、立交处等。 (5)避开电气化区段分相点。
例4
H垫=0.031a+h车差+f+80 =0.031×2975+80 =172mm,取180mm。
二、出端间距不得小于500mm。 游车上装载货物时,与货物突出端的间距不得小于350mm,超长货物突出部分的两侧不得装载货物。 游车与负重车连挂车钩的提钩杆应用铁线捆绑固定,以防分摘。
例5
货物一件,重35t,支重面长度为4m,拟采用N16型平车(其车底架的最大容许弯曲力矩为60.1414·9.8kN·m)一辆装载。试确定装载方案。 解:若装车后使货物重心落在车辆中央,从表10-6查得,这件货物直接装在N16平车地板上,需要负重面长5m,因货物支重面仅有4m,则属于集重装载。 采用货物重心纵向偏离的方法避免集重装载,则货物重心纵向需要偏离的距离为

国家铁路局关于征求《铁路货车维修技术要求 第1部分:总则》(征求意见稿)等4项铁路行业标准意见的通知

国家铁路局关于征求《铁路货车维修技术要求 第1部分:总则》(征求意见稿)等4项铁路行业标准意见的通知

国家铁路局关于征求《铁路货车维修技术要求第1部分:总则》(征求意见稿)等4项铁路行业标准意见
的通知
文章属性
•【公布机关】国家铁路局,国家铁路局,国家铁路局
•【公布日期】2024.04.30
•【分类】征求意见稿
正文
关于征求《铁路货车维修技术要求第1部分:总则》(征求意见稿)等4项铁路行业标准意见的通知
根据铁路行业技术标准管理办法的相关要求,现就《铁路货车维修技术要求第1部分:总则》(征求意见稿)等4项铁路行业标准公开征集意见(见附表和附件1—4)。

请于5月29日前将《铁路行业标准征求意见表》(见附件5)通过以下途径和方法实名提出反馈意见,逾期视为无意见。

1.发送至186****************。

2.函寄至:北京市丰台区诺德中心三期20号楼13层(邮编:100160)。

附件:1— 4.4项标准征求意见稿及编制说明
5.铁路行业标准征求意见表
联系人:程伟,电话:************、186****7599;
付国华,电话:************
2024年4月30日。

国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告

国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告

国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2014.10.13•【文号】•【施行日期】2014.10.13•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】部分失效•【主题分类】铁路,标准化正文本篇法规中关于《TB/T 2508—1994 铁路运输放射性物质事故监测方法》和《TB/T 2954—1999 铁路货物运输鉴别放射性物质的方法》的相关规定已被《国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告(技术标准2022年第3批)》自2022年4月18日起废止。

国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告现将铁道行业技术标准目录予以公布。

列入目录的标准按照《铁道行业技术标准管理办法》(国铁科法〔2014〕23号)管理。

铁道行业技术标准目录序号标准编号标准名称基础综合1 TB/T 1588—2005铁路科学技术档案分类与代码2 TB/T 1809—动车组噪声的评定19863 TB/T 1828—2004铁道机车和动车组司机室人体全身振动限值和测量方法4 TB/T 1912—2005铁路运营隧道空气中机车废气容许浓度和测试方法5 TB/T 1932—2009旅客列车卫生及监测技术规定6 TB/T 1943—2001中国铁路叙词表的编制与使用规则7 TB/T 2011—1987机车司机室照明测量方法8 TB/T 2089—1997铁路运输放射性物质卫生防护规定9 TB/T 2099—1989铁路文献机读数据著录项目及说明10 TB/T 2144—1990铁路运输放射性污染监测规定11 TB/T 2324—1992铁路运输放射性物质监测方法12 TB/T 2493—2013线路及信号标志13 TB/T 2508—1994铁路运输放射性物质事故监测方法14 TB/T 2683—铁路放射性污染货车洗刷去污安全卫生要1995 求15 TB/T 2857—1997铁路危险货物专办站安全卫生要求16 TB/T 2929—1998铁路逆反射标志技术条件17 TB/T 2954—1999铁路货物运输鉴别放射性物质的方法18 TB/T 3008—2002铁路食品运输承运站场及车辆卫生标准19 TB/T 3050—2002铁路沿线环境噪声测量技术规定20 TB/T 3091—2008铁路机车司机职业健康检查规范21 TB/T 3122—2010铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法22 TB/T 3137—2006铁路产品标识代码编制规则23 TB/T 3152—2007铁路环境振动测量24 TB/T 3234—2010铁路红十字药箱配备标准及使用原则25 TB/T 3235—2010铁路专用几何量计量器具通用技术条件机车车辆26 TB/T 46—1995 车辆用上下心盘技术条件27 TB/T 60—2001 制动软管连接器总成28 TB/T 304—2011 机车用总风缸29 TB/T 449—2003 机车车辆车轮轮缘踏面外形30 TB/T 456—2008 机车车辆用车钩、钩尾框31 TB/T 493—2004 铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件32 TB/T 1010—2005铁道车辆用轮对型式与基本尺寸33 TB/T 1013—2011碳素钢铸钢车轮34 TB/T 1025—2000机车车辆用热卷螺旋压缩弹簧供货技术条件35 TB/T 1027—1991机车车轴技术条件36 TB/T 1160—2013内燃机车用散热器37 TB/T 1243—1982客车门窗玻璃38 TB/T 1335—1996铁道车辆强度设计及试验鉴定规范39 TB/T 1358—2003机车车辆车轮轮缘踏面样板40 TB/T 1362—1996轮对内距尺41 TB/T 1382—2006机车、动车用柴油机零部件活塞环42 TB/T 1383—2011内燃机车柴油机用涡轮增压器43 TB/T 1391—2007机车司机控制器44 TB/T 1392—1993机车电空阀技术条件45 TB/T 1395—2011机车用直流开关电源柜46 TB/T 1400—2005机车用铸钢轮心技术条件47 TB/T 1407—1998列车牵引计算规程48 TB/T 1421—1982铁路机车车辆用制动软管垫圈技术条件49 TB/T 1429—2006机车、动车用柴油机零部件铸铁气缸套50 TB/T 1435—2009机车、动车用柴油机零部件主轴瓦及连杆轴瓦51 TB/T 1436—2013内燃机车机油滤清器52 TB/T 1437—2013内燃机车燃油滤清器53 TB/T 1451—2007机车、动车前窗玻璃54 TB/T 1463—2006机车轮对组装技术条件55 TB/T 1465—1993铁道机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件56 TB/T 1484.1—2010机车车辆电缆第1部分:额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆57 TB/T 1484.2—2010机车车辆电缆第2部分:薄壁绝缘电缆58 TB/T 1484.3—2010机车车辆电缆第3部分:30kV乙丙橡皮绝缘单相电力电缆59 TB/T 1484.4—2010机车车辆电缆第4部分:无卤低烟阻燃通信网络用电缆60 TB/T 1488—1983铁路机车车轴排列型式表示方法61 TB/T 1490—2004铁道客车转向架通用技术条件62 TB/T 1491—2004机车车辆油压减振器技术条件63 TB/T 1492—2002铁道车辆制动机单车试验方法64 TB/T 1507—1993机车电气设备布线规则65 TB/T 1508—2010机车电气屏柜技术条件66 TB/T 1558.1—2010机车车辆焊缝无损检测第1部分:总则67 TB/T 1558.2—2010机车车辆焊缝无损检测第2部分:超声检测68 TB/T 1558.3—2010机车车辆焊缝无损检测第3部分:射线照相检验69 TB/T 1558.4—2010机车车辆焊缝无损检测第4部分:磁粉检测70 TB/T 1558.5—2010机车车辆焊缝无损检测第5部分:渗透检测71 TB 1560—2002 货车安全技术的一般规定72 TB/T 1594—1996内燃、电力机车车钩(上作用)73 TB/T 1595—1996内燃、电力机车车钩(下作用)74 TB/T 1596—1996内燃、电力机车车钩用前从板75 TB/T 1608.1—2013机车辅助电机第1部分:异步电动机76 TB/T 1611—1985货车空气制动管系设计参数77 TB/T 1613—货车手制动装置设计参数198578 TB/T 1618—2001机车车辆车轴超声波检验79 TB/T 1619—2010机车车辆车轴磁粉探伤80 TB/T 1661—1991铁道车辆高磷闸瓦81 TB/T 1667—1985棚车车体设计参数82 TB/T 1668—1985煤炭漏斗车车体设计参数83 TB/T 1669—200413号车钩样板84 TB/T 1670—200915号车钩样板85 TB/T 1674—1993铁道客车隔热性能试验方法86 TB/T 1675—2001铁道客车空气调节试验方法87 TB/T 1681—1999机车过电流继电器技术条件88 TB/T 1704—2001机车电机试验方法直流电机89 TB/T 1716—铁道新造车辆短圆柱滚子轴承轴箱组装技1986 术条件90 TB/T 1718—2003铁道车辆轮对组装技术条件91 TB/T 1719—1998铁道客车采暖装置通用技术条件92 TB/T 1720—2010铁道客车给水装置93 TB/T 1736—1996内燃、电力机车车型及车号编制规则94 TB/T 1740—1997铁道机车车辆重量测定方法95 TB/T 1742—2011机车、动车用柴油机零部件球墨铸铁曲轴96 TB/T 1759—2003铁道客车配线布线规则97 TB/T 1760—2005铁道客车门锁98 TB/T 1786—1986104型空气分配阀技术条件99 TB/T 1787—1986机械冷藏车热工计算方法100 TB/T 1788—1986敞车车体设计参数101 TB/T 1789—104和103型客、货车空气分配阀试验规1986 范102 TB/T 1802—1996铁道车辆漏雨试验方法103 TB/T 1803—2007铁道罐车水压试验104 TB/T 1804—2009铁道客车空调机组105 TB/T 1806—2006铁道客车车体静强度试验方法106 TB/T 1807—2002货车车体静强度试验方法107 TB/T 1808—2007铁道机械冷藏车电气装置和制冷加温装置108 TB/T 1812—1986机械冷藏车柴油发电机组安装技术条件109 TB/T 1817—2006机车、动车用柴油机零部件气门110 TB/T 1818—2009机车、动车用柴油机零部件连杆111 TB/T 1819—2006内燃机车柴油机用中冷器112 TB/T 1820—2005机车车辆用钢丝编织胶管总成113 TB/T 1842.1—电力机车受电弓滑板粉末冶金滑板2002114 TB/T 1842.2—2002电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板115 TB/T 1842.3—2008电力机车受电弓滑板第3部分:碳滑板116 TB/T 1882—2001铁路机车用粗制轮箍订货技术条件117 TB/T 1885—1987机械冷藏车空车静置性能试验评定方法118 TB/T 1899—1987ST1-600型双向闸瓦间隙调整器119 TB/T 1900—1998铁道车辆用储风缸通用技术条件120 TB/T 1901—1999车辆制动装置组装技术条件121 TB/T 1950—1987铁路罐车车体设计参数122 TB/T 1952—1987铁路客车制动装置设计参数123 TB/T 1954—1987铁路硬卧车客室内部设备主要设计参数124 TB/T 1955—2000铁道客车采暖通风设计参数125 TB/T 1956—铁路客车转向架设计参数1987126 TB/T 1959—2006铁道货车摇枕、侧架静载荷及疲劳试验127 TB/T 1961—2006机车车辆缓冲器128 TB/T 1978—2007铁道货车组合式制动梁129 TB/T 1979—2003铁道车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件130 TB/T 1988—1987车辆轮对轮位差测量器131 TB/T 2015—2001铁路机车用粗制轮箍型式尺寸132 TB/T 2039—1989铁路通用平车车体设计参数133 TB/T 2048—200413号车钩段修样板134 TB/T 2054—1989铁路机车漏雨试验方法135 TB/T 2056—2007电力机车制动机技术条件136 TB/T 2072—198950钢车轴技术条件137 TB/T 2202—车辆车轮与车轴注油压装技术条件1991138 TB/T 2204.1—2000车辆滚动轴承车轴轮座前肩弧度A型样板139 TB/T 2204.2—2000车辆滚动轴承车轴轮座前肩弧度B、C型样板140 TB/T 2206—1991车辆用103/104型空气分配阀橡胶件141 TB/T 2208—2007机车、动车用柴油机零部件曲轴扭振减振器142 TB/T 2211—2010机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧143 TB/T 2218—2010铁道客车通过最小半径曲线试验144 TB/T 2219—2005铁道客车双端荧光灯用直流电子镇流器145 TB/T 2226—2002铁道客车用集中轴温报警器技术条件146 TB/T 2231—1991客车制动装置技术条件147 TB/T 2232—1991JZ-7 型机车空气制动机单机试验、验收技术条件148 TB/T 2235—2010铁道车辆滚动轴承149 TB/T 2254—机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验标准1991150 TB/T 2255—1991高磷铸铁金相151 TB/T 2325.1—2013机车动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯第1部分:前照灯152 TB/T 2325.2—2013机车动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯第2部分:辅助照明灯和标志灯153 TB/T 2356—1993内燃机车用柴油机通用技术条件154 TB/T 2360—1993铁道机车动力学性能试验鉴定方法及评定标准155 TB/T 2362—2013内燃机车用柴油机起动能力试验方法156 TB/T 2363—1993内燃机车冷却能力试验方法157 TB/T 2366—1993内燃机车防寒保温性能试验方法158 TB/T 2368—2005动力转向架构架强度试验方法159 TB/T 2369—2010铁道车辆冲击试验方法160 TB/T 2370—1993铁路旅客列车纵向动力学试验方法与评定指标161 TB/T 2374—铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材2008 料162 TB/T 2375—1993铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法163 TB/T 2380—2011内燃机车出厂定置试验164 TB/T 2381—1993内燃机车线路运行试验165 TB/T 2385—2011内燃机车用柴油机零部件锻钢曲轴166 TB/T 2395—2008铁道机车车辆动力车轴设计方法167 TB/T 2396—1993铁道空调客车用发电车技术条件168 TB/T 2397—1993铁道空调客车用发电车试验方法169 TB/T 2399—1993车钩、钩尾框强度试验方法170 TB/T 2403—2010铁道货车用合成闸瓦171 TB/T 2420—1993内燃机车空气制动机技术条件172 TB/T 2422—1993JZ-7型机车空气制动机自动制动阀技术条件173 TB/T 2424—货车水平轮链式手制动机技术条件1993174 TB/T 2427—1993铁道客车滚动轴承用轴箱装置技术条件175 TB/T 2429—1993铁道货车转向架基础制动装置技术条件176 TB/T 2433—1993铁道客车空调装置运用试验方法177 TB/T 2435—1993铁路货车车种车型车号编码178 TB/T 2443—1993内燃机车用球墨铸铁活塞技术条件179 TB/T 2450—1993ZG230-450铸钢金相检验180 TB/T 2451—1993铸钢中非金属夹杂物金相检验181 TB/T 2456.2—1993车轴轴端三螺孔位置度综合量规182 TB/T 2456.8—1993车辆轮对车轮踏面跳动测量器183 TB/T 2456.10—1993车辆车轴轴颈后肩弧度样板184 TB/T 2456.15—2006铁道货车减振器斜楔量规185 TB/T 2456.20—机车车辆专用量具第20部分:铁道车辆2006 闸瓦样板186 TB/T 2509—1995电力机车总效率试验方法187 TB/T 2510—1995电力机车牵引特性试验方法188 TB/T 2511—1995电力机车牵引力特性试验方法189 TB/T 2513—1995电力机车牵引电动机输入特性试验方法190 TB/T 2514—1995电力机车阻力试验方法191 TB/T 2515—1995电力机车电气制动特性试验方法192 TB/T 2517—1995电力机车功率因数和谐波的测试方法193 TB/T 2519—1995电力机车牵引电动机装车后的温升试验方法194 TB/T 2520—1995电力机车辅助机组装车后的起动和功率测量试验方法195 TB/T 2523—1995电力机车接地、过载保护试验方法196 TB/T 2524—1995电力机车供电电流特性试验方法197 TB/T 2525—电力机车有功电流试验方法1995198 TB/T 2526—1995内燃机车功率转移试验方法199 TB/T 2527—1995内燃机车功率随大气条件变化的试验方法200 TB/T 2537—1995内燃机车热平衡性能试验方法201 TB/T 2541—2010机车车体静强度试验规范202 TB/T 2548—2011铁道车辆滚动轴承润滑脂203 TB/T 2549—1995JZ-7 型机车空气制动机作用阀技术条件204 TB/T 2550—1995JZ-7 型机车空气制动机单独制动阀技术条件205 TB/T 2551—1995JZ-7 型机车空气制动机中继阀技术条件206 TB/T 2552—1995JZ-7 型机车空气制动机F-7分配阀技术条件207 TB/T 2553—1995铁道凹底平车技术条件208 TB/T 2556—1995机械冷藏车制冷机组性能试验方法209 TB/T 2557—铁道客车电气综合控制柜2006210 TB/T 2562—1995铁道客车用车轮静平衡、轮对动平衡试验方法211 TB/T 2590—1995机车电动放风阀技术条件212 TB/T 2591—2007铁路机车滚动轴承订货技术条件213 TB/T 2597—2005机车车辆车轮检查器214 TB/T 2604—200713A型钩尾框量具215 TB/T 2637—2008铁道客车转向架构架、摇枕及摇动台216 TB/T 2640—1995铁道客车防火保护的结构设计217 TB/T 2641—1995空车安全阀技术条件218 TB/T 2698—2009铁道车辆用球芯折角塞门及组合式集尘器219 TB/T 2702—1996铁道客车电器设备非金属材料的阻燃要求220 TB/T 2704—2005铁道客车电取暖器221 TB/T 2705—铁道车辆非动力车轴设计方法2010222 TB/T 2707—1996铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件223 TB/T 2708—1996铁路快速客车辗钢整体车轮技术条件224 TB/T 2710.1—2005机车、动力用空气压缩机技术条件第1部分:往复活塞空气压缩机225 TB/T 2710.2—2005机车、动力用空气压缩机技术条件第2部分:螺杆空气压缩机226 TB/T 2711—2005机车、动车用空气压缩机试验方法227 TB/T 2715—2005机车、动车用柴油机喷油泵228 TB/T 2716—2005机车、动车用柴油机喷油器229 TB/T 2722—2013内燃机车用空气滤清器230 TB/T 2729—1996内燃机车用柴油机排气烟度测量方法及极限值231 TB/T 2731—1996内燃、电力机车制动缸技术条件232 TB/T 2733—2009机车、动车用柴油机零部件气缸盖233 TB/T 2741—内燃动车承受冲击能力的规定1996234 TB/T 2744—2002动力装置用柴油机认证方法235 TB/T 2745—2002动力装置用柴油机认证试验236 TB/T 2746—2002动力装置用柴油机例行试验和验收条件237 TB/T 2760.1—2010机车转速传感器第1部分:光电转速传感器238 TB/T 2760.2—2010机车转速传感器第2部分:霍尔式速度传感器239 TB/T 2760.3—2010机车转速传感器第3部分:磁电式速度传感器240 TB/T 2761—1996机车用电连接器基本技术条件241 TB/T 2762—2010机车车辆继电器基本技术条件242 TB/T 2765—2005列车运行监控记录装置技术条件243 TB/T 2779—2009机车、动车用柴油机零部件凸轮轴244 TB/T 2780—2006机车、动车用柴油机零部件钢头铝裙组合活塞245 TB/T 2782—铁道机车车辆称重台技术条件1997246 TB/T 2783—2006铁路牵引用柴油机排放试验247 TB/T 2811—200713A型钩尾框厂修量具248 TB/T 2812—200713A型钩尾框段修量具249 TB/T 2813—1997铁路货车摩擦减振器球墨铸铁斜楔技术条件250 TB/T 2817—1997铁道车辆用辗钢整体车轮技术条件251 TB/T 2835—1997铁道重载列车用货车的基本要求252 TB/T 2836—1997铁道车辆用电线电缆火性能的定级试验方法253 TB/T 2838—1997铁道车辆用非密封式铸造制动缸技术条件254 TB/T 2840—1997铁道客车用发电机联组带技术条件255 TB/T 2841—2010铁道车辆空气弹簧256 TB/T 2842—1997铁路机车车辆空气制动橡胶软管257 TB/T 2843—机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件2007258 TB/T 2844—1997铁道车辆用材料耐火性能试验按材料种类和应用情况确定试验方法259 TB/T 2871—1998内燃机车滤芯结构完整性检验方法260 TB/T 2872—1998内燃机车滤芯材料和液体相容性检验方法261 TB/T 2873—1998内燃机车滤芯抗倒塌、抗破裂性检验方法262 TB/T 2874—1998内燃机车滤芯额定端向载荷检验方法263 TB/T 2883.1—199815号车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距及钩锁上托移动量检查样板264 TB/T 2883.2—199815号车钩全开位钩舌与钩腕内侧距检查样板265 TB/T 2883.3—199815号车钩下锁销防跳部位检查样板266 TB/T 2883.4—199815号车钩综合检查样板267 TB/T 2883.5—199815号车钩钩舌检查样板268 TB/T 2883.6—199815号车钩钩身变形检查尺269 TB/T 2883.7—15号车钩下锁销防跳部位校对样板1998270 TB/T 2883.8—199815号车钩钩舌S面校对样板271 TB/T 2884.1—2006铁道货车承载鞍专用计量器具第1部分:承载鞍制造用计量器具272 TB/T 2884.2—2006铁道货车承载鞍专用计量器具第2部分:承载鞍检修用计量器具273 TB/T 2911—1998车辆铆接通用技术条件274 TB/T 2913—1998铁路客车车型车号代码275 TB/T 2916—1998铁道车辆用双向闸瓦间隙调整器通用技术条件276 TB/T 2917—1998铁道客车电气照明技术条件277 TB/T 2918—2003铁道客车用交流电子镇流器278 TB/T 2919—1998织物燃烧氧指数试验方法279 TB/T 2942—1999铁道用铸钢件采购与验收技术条件280 TB/T 2943.1—2007机车车辆车钩组件第1部分:钩舌销和钩尾销技术条件281 TB/T 2943.2—机车车辆车钩组件第2部分:13A型车钩2007 防跳上锁销组成技术条件282 TB/T 2944—1999铁道用碳素钢锻件283 TB/T 2945—1999铁道车辆用LZ50钢车轴及钢坯技术条件284 TB/T 2946—1999材料高温分解气体毒性分析285 TB/T 2948—1999铁道机、客车橡胶风挡技术条件286 TB/T 2949—1999铁道车辆用高度调整阀技术条件287 TB/T 2950—2006机车车辆车钩连接轮廓288 TB/T 2951—2009铁道货车空气控制阀289 TB/T 2962—1999内燃机车、轨道车、内燃动车组操纵装置技术条件290 TB/T 2963—2013牵引动力单元标记和图形符号291 TB/T 2977—2000铁道车辆金属部件的接地保护292 TB/T 2978—2000铁道货车垂直轮齿轮传动手制动机技术条件293 TB/T 2979—铁道货车制动管阻力试验2000294 TB/T 2980—2000客车用制动盘技术条件295 TB/T 2981—2000材料燃烧最高热值的确定296 TB/T 2982—200013号车钩厂修样板297 TB/T 2987.1—2000内燃、电力机车牵引电动机抱轴瓦铜背合金化学分析方法298 TB/T 2987.2—2000内燃、电力机车牵引电动机抱轴瓦轴承合金化学分析方法299 TB/T 2989—2000机车车辆用齿轮供货技术条件300 TB/T 2995—2000铁道车轮和轮箍超声波检验301 TB/T 3000—2000机车车辆轴箱滚动轴承在轴箱试验机上的热试验方法302 TB/T 3003—2013机车车辆用截断塞门303 TB/T 3005—2008机车用粉末冶金闸瓦304 TB/T 3009—2011铁道客车及动车组防滑装置305 TB/T 3010—铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术2001 条件306 TB/T 3011—2001铁道通用货车上心盘疲劳试验及评定方法307 TB/T 3012—2006铁道货车铸钢摇枕、侧架技术条件308 TB/T 3013—2001合成材料车钩钩体磨耗板技术条件309 TB/T 3014—2001铁道用合金钢锻件310 TB/T 3016—2001内燃机车柴油机排气不透光度测量311 TB/T 3017—2001机车车辆轴箱滚动轴承在轴箱试验机上的耐久试验方法312 TB/T 3030—2002F8型空气分配阀和电空阀在F8阀试验台上的试验方法313 TB/T 3031—2002铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定314 TB/T 3033.1—2011滑动轴承液体动压轴承损坏的特征和外观第1部分:总则315 TB/T 3033.2—2011滑动轴承液体动压轴承损坏的特征和外观第2部分:气蚀及其应对措施316 TB/T 3035—2002列车通信网络317 TB/T 3044—13号车钩基本尺寸和性能(GB 7709—19872002 原文本有效)318 TB/T 3045—200213号车钩用钩尾框基本尺寸和参数(GB7710—1987原文本有效)319 TB/T 3046—200215号车钩基本尺寸和性能(GB 7711—1987原文本有效)320 TB/T 3047—200215号车钩用钩尾框基本尺寸和参数(GB7712—1987原文本有效)321 TB/T 3051.1—2009机车、动车用电笛、风笛第1部分:电笛322 TB/T 3051.2—2009机车、动车用电笛、风笛第2部分:风笛323 TB/T 3057—2002机车轴承温度监测报警装置技术条件324 TB/T 3061—2008机车车辆用阀控密封式铅酸蓄电池325 TB/T 3067—2003机车车辆制动管系用法兰接头326 TB/T 3077.1—2006电力机车车顶绝缘子第1部分:瓷绝缘子327 TB/T 3077.2—2006电力机车车顶绝缘子第2部分:复合绝缘子328 TB/T 3078—2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验329 TB/T 3081—内燃铁路起重机技术条件2003330 TB/T 3082—2003内燃铁路起重机检查与试验方法331 TB/T 3085.1—2003铁道客车车厢用灯第1部分:卧铺车厢用ELD地灯332 TB/T 3085.2—2003铁道客车车厢用灯第2部分:卧铺车厢用LED床头阅读灯333 TB/T 3085.3—2005铁道客车车厢用灯第3部分:双端荧光灯用照明灯具334 TB/T 3086—2003铁道车辆金属护套橡胶软管技术条件335 TB/T 3087—2003机车车辆总风软管连接器总成336 TB/T 3093—2004铁路机车用合金钢车轴轴坯订货技术条件337 TB/T 3094—2004铁道客车折棚式风档338 TB/T 3098—2004铁路动力装置用柴油机认证试验实施细则339 TB/T 3104—2005机车用铸铁闸瓦340 TB/T 3105.1—2009铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第1部分:射线照相检验341 TB/T 3105.2—铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第2部2009 分:超声波检验342 TB/T 3105.3—2009铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第3部分:磁粉检验343 TB/T 3106—2005铁道车辆单元制动缸344 TB/T 3107—2011铁道客车单元式组合车窗345 TB/T 3108—2011铁道客车塞拉门346 TB/T 3115—2005机车车辆动力学性能台架试验方法347 TB/T 3118—2005铁道车辆用合成闸片348 TB/T 3124—2005机车车辆制动用压缩空气质量等级及测量方法349 TB/T 3129—2006铁道车辆轮重测定仪350 TB/T 3134—2013动车组用驱动齿轮箱351 TB/T 3138—2006机车车辆阻燃材料技术条件352 TB/T 3139—2006机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量353 TB/T 3140—内燃铁路起重机吊臂平车技术条件2006354 TB/T 3142—2006铁道客车端拉门355 TB/T 3143—2006铁道客车密接式车钩缓冲装置356 TB/T 3144—2006铁道货车空重车自动调整装置通用技术条件357 TB/T 3145—2007机车单元制动器358 TB/T 3146.1—2007DK-1型机车电空制动机第1部分:单机性能试验359 TB/T 3146.2—2007DK-1型机车电空制动机第2部分:单阀试验规范360 TB/T 3146.3—2008DK—1型机车电空制动机第3部分:109型分配阀361 TB/T 3146.4—2008DK—1型机车电空制动机第4部分:其它阀类362 TB/T 3153—2007铁路应用机车车辆布线规则363 TB/T 3154—2007机车车辆车轮和轮箍伤损代码364 TB/T 3155—2007内燃机车定置性能试验方法365 TB/T 3156—内燃机车牵引性能试验方法2007366 TB/T 3166—2007内燃机车台架试验方法牵引热工性能试验(GB/T 12819—1991原文本有效)367 TB/T 3167—2007内燃机车台架试验方法油水冷却装置性能及热平衡试验(GB/T 12820—1991原文本有效)368 TB/T 3169—2007铁道车辆用车轴型式与基本尺寸(GB/T12814—2002原文本有效)369 TB/T 3188—2007铁道客车行车安全监测诊断系统技术条件370 TB/T 3196—2008机车用合成闸瓦371 TB/T 3197—2008车载控制自动过分相系统技术条件372 TB/T 3198.1—2008铁道货车心盘及磨耗盘专用量具第1部分:心盘及磨耗盘制造用量具373 TB/T 3198.2—2008铁道货车心盘及磨耗盘专用量具第2部分:心盘及磨耗盘检修用量具374 TB/T 3211—2009机车车辆用铸钢件射线照相检验参考图谱375 TB/T 3212.1—2009机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第1部分:B级铸钢、B+级铸钢376 TB/T 3212.2—2009机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第2部分:C级铸钢377 TB/T 3212.3—2009机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第3部分:E级铸钢378 TB/T 3213—2009高原机车车辆电工电子产品通用技术条件379 TB/T 3215—2009电力机车辅助变流器380 TB/T 3216—2009高原铁道客车供氧系统381 TB/T 3217—2009机车用半球型折角塞门382 TB/T 3218—2009铁道车辆空气制动配件防护件383 TB/T 3219—2010机车车辆继电器和接触器可靠性试验规则384 TB/T 3220—2010铁道机车车辆用数字式语音记录装置385 TB/T 3224—2010铁道货车脱轨自动制动阀386 TB/T 3225—2010铁道货车交叉杆组成387 TB/T 3237—2010动车组用内装材料阻燃技术条件388 TB/T 3238—2010动车组牵引电动机技术条件389 TB/T 3239—2010铁路用微合金化钢魏氏组织金相检验图谱390 TB/T 3246.1—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第1部分:螺栓连接的分类391 TB/T 3246.2—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第2部分:设计—机械制造应用392 TB/T 3246.3—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第3部分:设计—电气应用393 TB/T 3246.4—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第4部分:螺栓连接的安全394 TB/T 3246.5—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第5部分:防腐蚀保护395 TB/T 3246.6—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第6部分:连接尺寸396 TB/T 3246.7—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第7部分:安装397 TB/T 3250—2010动车组密封设计及试验规范398 TB/T 3251.1—2010轨道交通绝缘配合第1部分:基本要求电工电子设备的电气间隙和爬电距离399 TB/T 3251.2—2010轨道交通绝缘配合第2部分:过电压及相关防护400 TB/T 3254—2011机车、动车用撒砂装置401 TB/T 3255—2011机车司机操纵台设计要求402 TB/T 3259—2011动车组用铝及铝合金焊接技术条件403 TB/T 3260.1—2011动车组用铝及铝合金第1部分:基本要求404 TB/T 3260.2—2011动车组用铝及铝合金第2部分:板材和带材405 TB/T 3260.3—2011动车组用铝及铝合金第3部分:棒材和管材406 TB/T 3260.4—2011动车组用铝及铝合金第4部分:型材407 TB/T 3263—2011动车组乘客座椅408 TB/T 3266—2011机车车门通用技术条件409 TB/T 3267—2011铁道货车承载鞍410 TB/T 3268—2011铁道货车承载鞍橡胶垫411 TB/T 3269—2011铁道货车弹性旁承412 TB/T 3270—2011铁道货车心盘磨耗盘413 TB/T 3271—2011轨道交通受流系统受电弓与接触网相互作用准则414 TB/T 3278—2011轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例 GB/T 21562中机车车辆RAM的应用指南415 TB/T 3284—2011动车组牵引拉杆416 TB/T 3285—2011动车组抗侧滚扭杆417 TB/T 3311—2013动车组用鼓形齿联轴器418 TB/T 3312—2013机车转向架构架419 TB/T 3315—2013交流传动机车异步牵引电动机420 TB/T 3316—2013动车组转向架421 TB/T 3317—2013动车组换气装置422 TB/T 3319—2013铁道罐车用呼吸式安全阀423 TB/T 3332—2013铁路应用确定轮轨等效锥度的方法424 TB/T 3333—机车及动车组司机室自动警惕装置应遵循2013 的条件425 TB/T 3334—2013机车车钩缓冲装置426 TB/T 3335—2013交流传动内燃机车主辅发电机427 TB/T 3337—2013铁道客车及动车组整体卫生间428 TB/T 3338—2013铁道客车及动车组集便装置工务工程429 TB/T 412—2004 标准轨距铁路道岔技术条件430 TB/T 412—2004 高锰钢辙叉技术条件431 TB/T 564—1992 螺旋道钉432 TB/T 1346—1979普通道钉433 TB/T 1347—2012捣固镐434 TB/T 1352—1994铁路线路术语435 TB/T 1353—1979铁路道岔和交叉名词术语436 TB/T 1354—1979钢轨实物弯曲疲劳试验方法437 TB/T 1388—混凝土轨枕、混凝土轨枕板用每米50公1981 斤钢轨橡胶垫板型式尺寸438 TB/T 1404—2008铁路液压捣固机和液压道岔捣固机通用技术条件439 TB/T 1405—1996液压轨缝调整器通用技术条件440 TB/T 1495.1—1992弹条I型扣件组装和配置441 TB/T 1495.2—1992弹条I型扣件弹条442 TB/T 1495.3—1992弹条I型扣件轨距挡板443 TB/T 1495.4—1992弹条I型扣件平垫圈444 TB/T 1495.5—2003弹条I型扣件第5部分: 弹条I型、Ⅱ型扣件挡板座445 TB/T 1512—1984道镐446 TB/T 1513—1984道碴叉447 TB/T 1514—1984道碴耙448 TB/T 1515—1984道钉锤449 TB/T 1516—耙镐1984450 TB/T 1517—1984撬棍451 TB/T 1527—2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件452 TB/T 1578—1998液压起道器通用技术条件453 TB/T 1632.1—2005钢轨焊接第1部分:通用技术条件454 TB/T 1632.2—2005钢轨焊接第2部分:闪光焊接455 TB/T 1632.3—2005钢轨焊接第3部分:铝热焊接456 TB/T 1632.4—2005钢轨焊接第4部分:气压焊接457 TB/T 1778—2010钢轨伤损分类458 TB/T 1779—1993道岔钢轨件淬火技术条件459 TB/T 1780—1986普通轨距杆460 TB/T 1781—2004混凝土枕用轨下调高垫板技术条件461 TB/T 1852—铁路桥梁名词术语。

轨道平车通用技术条件

轨道平车通用技术条件

TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2033—2003代替TB/T 2033—1988TB/T 1406—1981轨道平车通用技术条件General technical specification for rail flat car2003-03-12发布 2003-09-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2033—2003目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 基本型式和技术参数 (2)4 要求 (2)5 试验方法 (5)6 检验规则 (6)7 标记 (7)8 包装和运输 (9)TB/T2033—2003前言本标准代替TB/T 2033—1988《轨道平车通用技术条件》和TB/T 1406—1981《16吨平板拖车》。

本标准与TB/T 2033—1988和TB/T 1406—1981相比,主要变化如下:——转向架型式修订为滚动轴承式两轴转向架;——空气制动机型式修订为铁道车辆自动空气制动机;——车钩型式修订为铁道机车车辆自动车钩;——载重量参数系列修订为20t、24t、30t、40t;——构造速度修订为≥100km/h;——对要求、试验方法、标记、包装和运输做出了更加详细和严格的规定。

本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。

本标准起草单位:西安铁路分局兴平养路机械厂、铁道科学研究院铁道建筑研究所。

本标准主要起草人:陈宏宽、仝前进、宋慧京。

本标准所代替标准的历次发布情况为:——TB/T 1406—1981;——TB/T 2033—1988。

TB/T2033—2003轨道平车通用技术条件1 范围本标准规定了轨道平车(以下简称平车)的基本型式和技术参数、要求、试验方法、检验规则、标记、包装和运输等。

本标准适用于新造标准轨距平车的设计、制造和检验。

非标准轨距的平车亦可参照本标准有关条款执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

我国新型货车技术条件(暂行)-20100512_(修订版

我国新型货车技术条件(暂行)-20100512_(修订版
运装货车[2006]179号《70t级铁路货车制动装置技术条件(试行)》
运装货车[2007]161号《B+级钢(ZG25MnCrNi)铁道货车摇枕、侧架技术条件》
AAR M-1001-2007《货车设计制造规范》
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
4
4.1
轴重(t)25
载重(t)约75
商业运营速度(km/h)120
我国新型大轴重货车总体技术条件
(暂行)
(修改稿)
2010-05-18
前 言
世界铁路货运发展经验表明,实施重载运输是提高货运能力和效率、缓解供需紧张局面的有效途径,符合国民经济节能、环保、低碳、可持续发展的要求。进一步增大轴重、提高载重和编组重量,发展重载运输仍是我国铁路今后一段时期的主要任务。铁路客运专线的建设和既有线二线建设及改造,将会形成以货运为主的既有通用线路,既有货运专用线路,新建重载货运专用线路三种条件的货运专用线路,为我国铁路货车的发展提供了条件。
表2摇枕、侧架用B+级铸钢许用应力(单位:MPa)
材质
许用应力
侧架垂直1.5C
+水平0.4C
摇枕垂直P
+水平0.25P
摇枕垂直P
或横向载荷0.8P
B+级
151
151
117
6.3
车钩钩舌、钩体、牵引杆及从板应符合TB/T2942-1999《铁道用铸钢件采购和验收技术条件》规定的E级钢。钩尾框应符合运装货车﹝2005﹞78号文件要求的E级锻钢。
7
(对车体的主要结构还提吗?请工厂主机厂提出意见)
7.1
7.1.1
25t轴重转向架
31.5t轴重货车车轮采用HFS型或HFZ型车轮;车轴采用RF2型车轴;采用新型滚动轴承。

《铁道货车通用技术条件》GB

《铁道货车通用技术条件》GB

铁道货车通用技术条件GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件General technical specification for railway freight car 目次前言引言1范围2规范性引用文件3一般要求4材料要求5制造要求6涂装与标记7各车种要求附录A(规范性附录)通用敞、棚、平车技术要求附录B(规范性附录)专用货车技术要求附录C(规范性附录)罐车通用技术要求附录D(规范性附录)机械冷藏车通用技术要求前言本标准代替GB/T5600-1997《铁道货车通用技术条件》。

与前版标准相比,本标准的主要内容变化如下:——一般要求中,新增了结构、运用、安全性等方面的内容;——材料要求中,取消了各类铸件、锻件、焊丝、弹簧等的材质要求,新增耐大气腐蚀钢、不锈钢、铝合金、铸钢件、涂料及其他金属、非金属的材质要求;——车体制造要求、转向架、制动装置、车钩缓冲装置、落成要求、涂装标记等按现车结构和新标准进行了修订;——新增了附录A“通用敞、棚、平车技术要求”;——新增了附录B“专用货车技术要求”;——新增了附录C“罐车通用技术要求”;——新增了附录D“机械冷藏车通用技术要求”。

本标准规定了铁道货车的基本要求,铁道货车的检查与试验规则见GB/T5601《铁道货车检查与试验规则》。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。

本标准由铁道部提出。

本标准由铁道部标准计量研究所归口。

本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司、株洲车辆厂、四方车辆研究所、北京二七车辆厂、西安车辆厂、太原机车车辆厂、武昌车辆厂、眉山车辆厂。

本标准主要起草人;齐兵、孙琰、卢静、雷青平、朱森、孙明道、田葆栓、章薇、肖江石、朱秀琴、刘翀原、王宏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB/T5600-1985、GB/T5600-1997。

在铁道标准体系中,货车整车标准除GB/T5600《铁道货车通用技术条件》外,对不同类型的货车还制定有单项标准。

《铁道货车通用技术条件》GB

《铁道货车通用技术条件》GB

铁道货车通用技术条件GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件carfreight railway Generaltechnical specification for目次前言引言范围1规范性引用文件 2一般要求 3材料要求 4制造要求 5涂装与标记 6各车种要求 7通用敞、棚、平车技术要求规范性附录) 附录A(专用货车技术要求规范性附录) 附录B(罐车通用技术要求规范性附录) 附录C(机械冷藏车通用技术要求)附录D(规范性附录前言。

GB/T5600-1997《铁道货车通用技术条件》本标准代替与前版标准相比,本标准的主要内容变化如下:——一般要求中,新增了结构、运用、安全性等方面的内容;——材料要求中,取消了各类铸件、锻件、焊丝、弹簧等的材质要求,新增耐大气腐蚀钢、不锈钢、铝合金、铸钢件、涂料及其他金属、非金属的材质要求;——车体制造要求、转向架、制动装置、车钩缓冲装置、落成要求、涂装标记等按现车结构和新标准进行了修订;A“通用敞、棚、平车技术要求”;——新增了附录B“专用货车技术要求”;——新增了附录C“罐车通用技术要求”;——新增了附录D“机械冷藏车通用技术要求”。

——新增了附录《铁道货车检查与试验GB/T5601 本标准规定了铁道货车的基本要求,铁道货车的检查与试验规则见。

规则》为规范性附录。

D、附录、附录B、附录C本标准的附录A本标准由铁道部提出。

本标准由铁道部标准计量研究所归口。

有限责任公司、株洲车辆厂、四)本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔铁路车辆 (集团方车辆研究所、北京二七车辆厂、西安车辆厂、太原机车车辆厂、武昌车辆厂、眉山车辆厂。

本标准主要起草人;齐兵、孙琰、卢静、雷青平、朱森、孙明道、田葆栓、章薇、肖江石、朱秀琴、刘翀原、王宏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:。

GB/T5600-1997、GB/T5600-1985——《铁道货车通用技术条件》外,对不同类型的货车还GB/T5600在铁道标准体系中,货车整车标准除有许多共同之处。

铁路集装箱运输相关技术条件 - 附件三

铁路集装箱运输相关技术条件 - 附件三

铁道部文件运营专业[2010]659 号关于印发《铁路集装箱运输相关技术条件》的通知各铁路局,集装箱、特货公司:为加强铁路集装箱运输管理,铁道部运输局对既有集装箱运输技术条件进行了清理完善,组织制订了《铁路集装箱运输相关技术条件》,现印发给你们,请按照执行。

前发《特种箱铁路运输技术条件》(运营专业〔2009〕32号)自本文发布之日同时废止。

附件:1.X3K型集装箱专用平车装载技术条件2.X4K型集装箱专用平车装载技术条件3.20英尺干散货集装箱铁路运输技术条件4.50英尺双层汽车集装箱铁路运输技术条件5.20英尺弧形罐式集装箱铁路运输技术条件6.20英尺框架罐式集装箱铁路运输技术条件7.20英尺水煤浆罐式集装箱铁路运输技术条件8.20英尺散装水泥罐式集装箱铁路运输技术条件9.折叠式台架集装箱铁路运输技术条件10.20英尺敞口式干散货集装箱试运方案11.自备罐式集装箱试运方案12.20英尺非标准通用箱试运方案13.25英尺板架式集装箱试运方案14.50英尺汽车板架箱试运方案15.45英尺冷藏集装箱试运方案16.集装箱运输车站货运作业管理规定附录:一、铁路箱有关技术参数二、集装箱专用平车有关技术参数2010年8月11日附件3:20英尺干散货集装箱铁路运输技术条件1.定义本技术条件定义的20英尺干散货集装箱是指设有顶开门、可以装运散堆装及件杂货物,符合ISO 1496—4标准的无压干散货集装箱。

2.集装箱技术参数2.1 基本尺寸2.1.1外部尺寸长:6058 mm宽:2438 mm高:2591 mm2.1.2内部尺寸长:5900 mm宽:2370 mm高:2323 mm2.1.3门开口尺寸宽:2340 mm高:2308 mm2.1.4顶开口尺寸宽:1400 mm长:1765 mm2.1.5叉槽宽:360 mm高:116 mm中心距:2050 mm2.2内容积:32.5 m³2.3重量最大总重:30480 kg自重:3100 kg最大载重:27380 kg2.4使用环境温度范围:–40 ºC ~80 ºC3.集装箱结构3.1主体结构与通用集装箱类似。

铁道部批准发布以下17项铁道行业标准

铁道部批准发布以下17项铁道行业标准
GB/T 21562—2008轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例
28
TB/T 3173—2007
重型轨道车技术条件
GB/T 10082—2010重型轨道车技术条件
3
TB/T 1333.3—2004
铁路应用机车车辆电气设备第3部分:电工器件直流断路器规则
GB/T 21413.3—2008铁路应用机车车辆电气设备第3部分:电工器件直流断路器规则
4
TB/T 1333.4—2005
铁路应用机车车辆电气设备第4部分:电工器件交流断路器规则
GB/T 21413.4—2008铁路应用机车车辆电气设备第4部分:电工器件交流断路器规则
18
TB/T 2921.4—2008
电气化铁路接触网钢支柱第4部分:H型支柱
GB/T 25020.4—2010电气化铁路接触网钢支柱第4部分:H形支柱
19
TB/T 3001—2000
铁路机车车辆用电子变流器供电的交流电动机
GB/T 25123.2—2010电力牵引轨道机车车辆和公路车辆用旋转电机第2部分:电子变流器供电的交流电动机
铁道部批准发布以下17项铁道行业标准、废止以下28项铁道行业标准,现予以公布。
一、发布标准的编号、名称、实施日期如下:
序号
标准编号
标准名称
代替标准编号
批准日期
实施日期
1
TB/T 1558.1—2010
机车车辆焊缝无损检测第1部分:总则
20100000
20100000
2
TB/T 1558.2—2010
14
TB/T 2235—2010
铁道车辆滚动轴承
TB/T 2235—2002
TB/T 1170—1995

国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告(技术标准2020年第8批)(国铁科法[2020]56号)

国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告(技术标准2020年第8批)(国铁科法[2020]56号)

2021年1月(总第411期)·63·通报与公告NOTICE AND ANNOUNCEMENTS第49卷Vol.49第1期No.1铁道技术监督RAILWAY QUALITY CONTROL国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告(技术标准2020年第8批)国铁科法〔2020〕56号国家铁路局批准发布铁道行业标准TB/T 3208—2008《散装颗粒货物运输用防冻液技术条件》修改单,修改内容自发布之日起生效。

附件:TB/T 3208—2008《散装颗粒货物运输用防冻液技术条件》第1号修改单国家铁路局2020年12月10日附件TB/T 3208—2008《散装颗粒货物运输用防冻液技术条件》第1号修改单修改内容一、2规范性引用文件原条款:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 261—1983石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T 5561—1994表面活性剂用旋转式黏度计测定黏度和流动性质的方法GB/T 6680液体化工产品采样通则GB/T 7466—1987水质总铬的测定GB/T 7468—1987水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法GB/T 7475—1987水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 7485—1987水质总砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB/T 9174一般货物运输包装通用技术条件SH/T 0068—2002发动机冷却液及其浓缩液密度或相对密度测定法(密度计法)SH/T 0069—1991发动机防冻剂、防锈剂和冷却液pH 值测定法SH/T 0084—2001冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法SH/T 0089—1991发动机冷却液沸点测定法SH/T 0090—1991发动机冷却液冰点测定法JB/T 7901—1999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法卫生部化妆品卫生规范(2002)急性皮肤刺激性/腐蚀性试验修改为:下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

《铁道货车通用技术条件》GB

《铁道货车通用技术条件》GB

《铁道货车通用技术条件》GB第一篇:《铁道货车通用技术条件》GB铁道货车通用技术条件GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件General technical specification for railway freight car目次前言引言范围规范性引用文件一般要求材料要求制造要求涂装与标记各车种要求附录A(规范性附录)通用敞、棚、平车技术要求附录B(规范性附录)专用货车技术要求附录C(规范性附录)罐车通用技术要求附录D(规范性附录)机械冷藏车通用技术要求前言本标准代替GB/T5600-1997《铁道货车通用技术条件》。

与前版标准相比,本标准的主要内容变化如下:——一般要求中,新增了结构、运用、安全性等方面的内容;——材料要求中,取消了各类铸件、锻件、焊丝、弹簧等的材质要求,新增耐大气腐蚀钢、不锈钢、铝合金、铸钢件、涂料及其他金属、非金属的材质要求;——车体制造要求、转向架、制动装置、车钩缓冲装置、落成要求、涂装标记等按现车结构和新标准进行了修订;——新增了附录A“通用敞、棚、平车技术要求”;——新增了附录B“专用货车技术要求”;——新增了附录C“罐车通用技术要求”;——新增了附录D“机械冷藏车通用技术要求”。

本标准规定了铁道货车的基本要求,铁道货车的检查与试验规则见GB/T5601《铁道货车检查与试验规则》。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。

本标准由铁道部提出。

本标准由铁道部标准计量研究所归口。

本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司、株洲车辆厂、四方车辆研究所、北京二七车辆厂、西安车辆厂、太原机车车辆厂、武昌车辆厂、眉山车辆厂。

本标准主要起草人;齐兵、孙琰、卢静、雷青平、朱森、孙明道、田葆栓、章薇、肖江石、朱秀琴、刘翀原、王宏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB/T5600-1985、GB/T5600-1997。

在铁道标准体系中,货车整车标准除GB/T5600《铁道货车通用技术条件》外,对不同类型的货车还制定有单项标准。

地下铁道车辆通用技术条件g

地下铁道车辆通用技术条件g

地下铁道车辆通用技术条件来源:发布时间: 2004-6-18 8:38:48地下铁道车辆通用技术条件GB 7928--871. 用环境条件1.1 海拔高度不超过1200m。

1.2 周围空气温度(遮蔽处)在-25℃至+40范围内。

1.3 湿月平均最大相对湿度不大于90%(该月月平均温度部高于+25℃)。

1.4 车辆应能承受风、沙、雨、雪的侵袭。

2 基本要求2.1 车辆外限尺寸符合地下铁道车辆限界的规定。

2.2 车辆种类有设置司机室的电动车辆(以下简称电动)、拖车。

不设置司机室的动车。

拖车。

它们可联挂组成电动车组、多动力单元列车运行。

2.3 在确定的供电电压和受电制式下,电动车组、多动力单元列车应正常运行。

2.4 电动车组、多动力单元列车在规定的线路条件下应正常运行。

2.5 车轮直径为;同轴的两轮直径之差不超过1㎜;同一动车的各轮直径之差不超过2㎜。

2.6 轮对内侧距为1353±2㎜。

2.7 动车在整备状态下的实际总重与设计值之差最大不超过设计值的5%;同一动车的每个动轴的实际重量与该车辆实际平均轴重之差不应超过其实际平均舟中的±3%;每个车轮的实际重量与该轴两轮平均轮重之差不超过该轴两轮平均轮重的±4%。

2.8 车辆客室地板面距轨面高度应与车站站台面高相协调。

设置高度自动控制装置,以保持车辆地板面高度不因载客量变化而明显改变。

注:站台面距轨面高按约1000㎜计,车辆地板面距轨面高约1100㎜。

2.9 车钩水平中心线距轨面高(H为钩名义尺寸)。

2.10 电动车组、多动力单元列车能以5㎞/h速度安全通过规定的最小半径曲线区段,并能在规定的小半径曲线上进行正常摘挂作业。

2.11 电动车组。

多动力单元列车的起动平均加速度不低于0.9m/s2。

2.12 电动车组、多动力单元列车的常用制动平均减速不低于1.0 m/s2 。

2.13 电动车组、多动力单元列车的紧急制动平均减速度不低于1.2 m/s2 。

通用技术条件(2019.9.3)by

通用技术条件(2019.9.3)by

招标技术条件本招标文件技术条件分为通用技术条件和专用技术条件两部分,投标人应仔细阅读所有条款,投标人均须对通用技术条件和投标车种车型的专用技术条件逐条做出实质性响应。

一、通用技术条件1 基本要求1.1 投标产品须满足中国铁路总公司或原铁道部颁发的有关文件、电报的要求,并完成各项技术程序;投标产品应按本技术条件的规定执行,还应执行本招标文件相应车型专用技术条件的规定,当通用技术条件和专用技术条件有差异时以专用技术条件为准。

1.2 原铁道部相关规定、要求及企业对原铁道部的承诺即是中国铁路总公司的规定、要求和对中国铁路总公司的承诺。

企业承诺遵守并执行原铁道部相关规程、规章,执行原铁道部相关文件、电报规定。

1.3 投标人在投标技术文件中提供的全部技术资料应满足招标文件中提出的要求,如有差异,应以差异表显示,所有差异不得降低或影响产品的质量标准和技术性能;对技术条件中可选择的条款响应其一时,不选择的条款应在差异表中显示。

1.4 投标人应具有经中国铁路总公司或原铁道部批准、有效、现行的投标产品的全套技术图样和资料。

除非在技术条件中另作规定外,投标人应随投标文件提供图样来源的基本情况,应符合铁总运〔2015〕149号文件规定。

1.5 招标采购的车辆须按照中国铁路总公司或原铁道部批准的技术文件和重要工艺制造,采用经中国铁路总公司或原铁道部批准的材料(配件)。

1.6 所有技术文件、产品图样、制造工艺、所用材料,除在技术条件中另作规定外,均应符合相应国家标准(GB)、铁道行业标准(TB)、相关行业标准和中国铁路总公司或原铁道部颁发的有关文件要求。

1.7 投标人应具备生产投标产品的场地及制造车体、转向架相应的胎(模)具、重要工装、设备和检测手段,并在投标文件中提供重要工装、胎具、设备明细表。

1.8 投标人不得将中标产品的整车、车体(包括底架及其它大部件)及转向架委托其它厂家制造。

凡需专业化生产的以及投标人不能自行生产的重要零部件,必须采购已经中国铁路总公司或原铁道部规定程序取得生产资质厂家的定型产品。

货运全挂车通用技术条件

货运全挂车通用技术条件

GB/T 17275—1998前言本标准依据JT 3105—85《货运全挂车通用技术条件》(1982年版)进行修订。

本标准从生效之日起JT 3105—85作废。

本标准由中华人民共和国交通部提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会挂车分技术委员会归口。

本标准由交通部公路科学研究所负责起草。

本标准主要起草人:杨德有、李永福。

中华人民共和国国家标准GB/T 17275—1998货运全挂车通用技术条件Technical requirements for freightfull trailers1 范围本标准规定了货运全挂车的技术要求、检验规则及试验方法。

本标准适用于在公路及城市道路上行驶的货运全挂车。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 1589—1989 汽车外廓尺寸限界GB 4781—1984 牵引车与全挂车的机械连接装置互换性GB 4785—1984 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 7285—1987 机动车运行安全技术条件GB/T 13873—1992 货运挂车试验方法JB/Z 111—1986 汽车油漆涂层JT 3136.2—1989 全挂车转盘通用技术条件JT 3138.2—1989 挂车车轴通用技术条件JT/T 3147—1992 货运挂车侧面防护装置3 技术条件3.1 整车3.1.1 全挂车的外廓尺寸按GB 1589执行。

3.1.2 全挂车所有零部件应按规定批准的图样及技术文件制造,装配正确,数量齐全。

3.1.3 外购、外协件必须有产品合格证;所有零部件必须检验合格后方可装车。

3.1.4 所有螺栓、螺母均应进行表面处理,所有联接件、紧固件必须联接可靠,不得松脱。

3.1.5 各处润滑油嘴齐全、有效,并按设计规定加注润滑脂。

3.1.6 牵引环中心至左、右前轮中心的距离差不大于6mm。

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铁道货车通用技术条件GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件General technical specification for railway freight car 目次前言引言1 范围2 规范性引用文件3 一般要求4 材料要求5 制造要求6 涂装与标记7 各车种要求附录A(规范性附录) 通用敞、棚、平车技术要求附录B(规范性附录) 专用货车技术要求附录C(规范性附录) 罐车通用技术要求附录D(规范性附录) 机械冷藏车通用技术要求前言本标准代替GB/T5600-1997《铁道货车通用技术条件》。

与前版标准相比,本标准的主要内容变化如下:——一般要求中,新增了结构、运用、安全性等方面的内容;——材料要求中,取消了各类铸件、锻件、焊丝、弹簧等的材质要求,新增耐大气腐蚀钢、不锈钢、铝合金、铸钢件、涂料及其他金属、非金属的材质要求;——车体制造要求、转向架、制动装置、车钩缓冲装置、落成要求、涂装标记等按现车结构和新标准进行了修订;——新增了附录A“通用敞、棚、平车技术要求”;——新增了附录B“专用货车技术要求”;——新增了附录C“罐车通用技术要求”;——新增了附录D“机械冷藏车通用技术要求”。

本标准规定了铁道货车的基本要求,铁道货车的检查与试验规则见GB/T5601《铁道货车检查与试验规则》。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。

本标准由铁道部提出。

本标准由铁道部标准计量研究所归口。

本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司、株洲车辆厂、四方车辆研究所、北京二七车辆厂、西安车辆厂、太原机车车辆厂、武昌车辆厂、眉山车辆厂。

本标准主要起草人;齐兵、孙琰、卢静、雷青平、朱森、孙明道、田葆栓、章薇、肖江石、朱秀琴、刘翀原、王宏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——GB/T5600-1985、GB/T5600-1997。

在铁道标准体系中,货车整车标准除GB/T5600《铁道货车通用技术条件》外,对不同类型的货车还制定有单项标准。

这些单项标准中所规范的内容和要求,与GB/T5600有许多共同之处。

为统一对货车的要求,有必要将下述单项标准并入GB/T5600中,其通用的要求列入标准的正文,不同性(特殊性)的要求列入标准附录。

GB/T5600经过合并调整后的结构如下:——正文部分为货车的通用性要求;——将TB/T1402-1996《敞、棚、平车通用技术条件》修订为GB/T5600的“附录A通用敞、棚、平车技术要求”,增加了活动侧墙棚车,话顶棚车等新技术内容;——将TB/T1897-1987《家畜车通用技术条件》、TB/T140l-1991《铁道气动自翻车技术条件》、TB/T1403-2002《铁道无盖漏斗车通用技术条件》、TB/T2222-1991《铁道集装箱专用平车通用技术条件》,TB/T2224-1991《铁道有盖漏斗车技术条件》合并修订为GB/T5600的“附录B专用货车技术要求”,并增加运输小汽车专用车技术要求的内容;——将TB/T2234-1999《铁道罐车通用技术条件》、TB/T2649-1995《铁道气卸散装粉状货物车通用技术条件》合并修订为GB/T5600的“附录C罐车通用技术要求”;——将TB/T1884-1996《机械冷藏车组通用技术条件》修订为GB/T5600的“附录D机械冷藏车通用技术要求”。

本标准未涉及结构和运用要求特殊的货车(如长大货物车),但是某些条款对此类货车也是适用的,或是可以提供参考。

目前与此类货车有关的标准只有TB/T2553-1995《铁道凹底平车技术条件》。

铁道货车通用技术条件1 范围本标准规定了铁道货车的一般要求、材料要求、结构要求、制造要求、涂装与标记等。

本标准适用于构造速度小于或等于120km/h、轴重小于或等于25t的标准轨距新造铁道货车。

构造速度大于120km/h,轴重大于25t及有特殊要求的新造铁道货车可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB146.1 标准轨距铁路机车车辆限界GB/T699 优质碳素结构钢GB/T700 碳素结构钢GB/T1591 低合金高强度结构钢GB/T 5599 铁道车辆动力学性能评定和试验鉴定规范GB/T17425 货车车钩、钩尾框采购和验收技术条件JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定TB/T1.1 铁道车辆标记一般规则TB/T493 铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件TB/T1254 倾翻汽缸技术条件TB/T1335 铁道车辆强度设计及试验鉴定规范TB1560 货车安全技术的一般规定TB/T1808 机械冷藏车电气装置技术条件TB/T1811 机械冷藏车制冷加温装置技术条件TB/T1883 货车两轴转向架通用技术条件TB/T1901 车辆制动装置组装技术条件TB/T1961 机车车辆缓冲器TB/T1979 铁道车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件TB/T2424 货车水平轮链式手制动机技术条件TB/T2879.1 铁路机车车辆涂料及涂装第1部分:涂料供货技术条件TB/T2879.3 铁路机车车辆涂料及涂装第3部分:金属和非金属材料表面处理技术条件TB/T2879.4 铁路机车车辆涂料及涂装第4部分:货车防护和涂装技术条件TB/T2942 铁道用铸钢件采购与验收技术条件TB/T2950 联锁车钩连接轮廓TB/T2978 铁道货车垂直轮齿轮传动手制动机技术条件TB/T3304 铁路货物装载加固技术要求3 一般要求3.1 货车及其零部件的设计、制造应符合本标准、相关标准及按规定程序批准的产品图样及技术文件的规定。

3.2 运用环境温度为-40℃~+40℃。

3.3 安全技术要求应符合TB1560的规定。

3.4 外形轮廓应符合GBl46.1的规定。

3.5 连挂时应能通过最小半径为145 m的曲线。

3.6 货车及其主要零部件的强度设计应符合TB/T1335的规定。

3.7 整车动力学性能应符合GB/T5599的规定。

3.8 车辆上设置的装载加固装置应满足TB/T3304的规定。

3.9 有盖货车应具有防止雨、雪浸入性能;无盖货车结构应利于排水。

3.10 在运用、维修中需要拆、装的易损、易耗件应便于更换。

3.11 车下紧固、悬吊的部件应采取防橙、防脱措施,必要时加装安全防护装置。

可拆卸的阀盖等附件应装有防止丢失或防止意外开启、拆卸的防护措施。

3.12 通用货车应能通过车辆减速器和机械化驼峰。

3.13 应具有自动制动装置和人力制动装置,二者应能独立工作。

4 材料要求4.1 优质碳素结构钢、碳素结构钢、低合金高强度结构钢应分别符合GB/T699,GB/T700、GB/T1591的规定。

4.2 耐大气腐蚀钢应符合TB/T1979及有关技术文件的规定。

4.3 铝合金、不锈钢材质应符合有关标准及技术文件的规定。

4.4 铸钢件的采购与验收应符合TB/T2942及有关技术文件的规定。

4.5 涂料应符合TB/T2879.1的规定。

4.6 其他黑色金属、有色金属以及非金属材料,应符合相应标准的规定,或符合经供需双方协议并按规定程序批准的技术文件的规定。

5 制造要求5.1 车体5.1.1 中梁组成后中梁旁弯和底架组成后侧梁旁弯,在全长内小于或等于基本尺寸的0.6‰,每米内小于或等于3min。

两从板座同一工作面之间的相对位移小于或等于1mm;牵引梁磨耗板处内侧距为mm;前后从板座工作面间的距离为mm。

5.1.2 底架组成后,长度极限偏差为基本尺寸的±0.8‰,宽度极限偏差为±5mm,对角线之差分别为:底架长度小于或等于15m时,其对角线之差小于或等于8mm,底架长度大于15m时,其对角线之差小于或等于12mm。

两心盘中心距的极限偏差为基本尺寸的±0.7‰。

5.1.3 上心盘安装平面的平面度公差为1mm;上心盘中心线对枕梁处的底架中心线的横向偏移量应小于或等于3mm。

5.1.4 车体钢结构组成后,两枕梁间的中梁和侧梁上挠2mm~12mm,枕粱以外的下侧梁和牵引梁上翘或下垂小于或等于5mm,牵引粱甩头小于或等于5mm。

5.1.5 特殊结构的货车,车体制造要求应符合图样及相关技术文件的要求。

5.2 转向架5.2.1 转向架零部件应符合有关标准及技术文件的规定。

5.2.2 转向架通用技术要求应符合TB/T1883的规定。

5.3 制动装置5.3.1 制动装置零部件应符合有关标准及技术文件的规定。

5.3.2 人力制动装置应符合TB/T2424、TB/T2978及有关技术文件的规定。

5.3.3 空气制动装置的组装应符合TB/T1901的规定。

5.3.4 空重车自动调整装置应符合有关标准及技术文件的规定。

5.4 车钩缓冲装置5.4.1 车钩缓冲装置的零部件应符合GB/T17425及技术文件的规定。

5.4.2 缓冲器应符合TB/T1961的规定。

5.4.3 自动车钩的连接轮廓应符合TB/T2950的规定。

5.4.4 车钩缓冲装置的组装应符合TB/T493的规定。

5.5 车辆落成5.5.1 车钩中心线高为880mm±10mm,同一辆车的1,2位车钩高度差不应超过10mm。

5.5.2 全车落成后,底架同一端梁上平面距轨面的高度差应小于或等于12mm。

(冷藏车除外。

无端梁上盖板车辆,换算成在两侧梁处测量。

)5.5.3 装用常接触弹性旁承,弹性旁承压缩量应符合有关规定。

装用间隙旁承,同一转向架左右旁承间隙之和为10mm~16mm,且每侧大于或等于4mm,超过时允许在下旁承处用垫板调整,垫板总厚度小于或等于16mm(冷藏车除外)。

上、下旁承中心线偏移,沿车体横向小于或等于6mm,纵向小于或等于8mm。

5.5.4 转向架的簧下配件与底架相对部位的垂直距离应大于转向架承载弹簧的全压缩量,并留有一定的安全裕量。

5.5.5 落车之前应彻底清除下心盘中的铁屑、焊渣等污物。

5.5.6 装有心盘磨耗盘的车辆,在心盘磨耗盘与上、下心盘间不应涂润滑脂。

6 涂装与标记6.1 涂装前,金属与非金属表面的处理应符合TB/T2879.3的规定。

6.2 防护和涂装应符合TB/T2879.4及有关技术文件的规定。

6.3 标记应符合TB/T1.1和产品图样的规定。

7 各车种要求各车种的具体要求应符合附录A~附录D的规定。

A.1 范围附录A(规范性跗录)通用敞、棚、平车技术要求本附录规定了通用敞、棚、平车的结构要求和制造要求。

本附录适用于通用敞、棚、平车的设计、制造。

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