桥梁墩台施工工艺
桥梁墩台身施工方案
桥梁墩台身施工方案
随着交通运输的不断发展，桥梁在现代社会中扮演着至关重要的角色。
而桥梁
的墩台身施工是桥梁建设中至关重要的一环。
下面将介绍桥梁墩台身施工的方案。
一、前期准备
在开始桥梁墩台身施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是实地勘察，了解施工地点的地理、地质等情况，确保施工安全。
其次是准备相关工程材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板和工程机械等。
二、施工工艺
1. 基础施工
首先进行桥墩基础的施工。
在地基处理好之后，进行基础模板的安装，然后浇
筑混凝土，确保基础坚固。
2. 桥墩身施工
在基础完工之后，进行桥墩身的施工。
首先是设置立柱模板，并进行钢筋绑扎，确保桥墩的结构稳定。
然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
3. 桥台施工
桥台是连接桥梁与路面的部分，需要进行精细的施工。
首先进行桥台模板的安装，并进行钢筋的绑扎。
然后浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模板。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求进行施工，确保桥梁结构的安全性和
稳定性。
2.施工过程中要特别注意施工现场的安全，严格执行施工安全规程，确
保施工人员的安全。
3.施工过程中需要定期检查施工质量，及时发现问题并进行处理，确保
施工质量符合标准要求。
通过以上方案，我们能够顺利进行桥梁墩台身的施工工作，为交通运输事业的
发展贡献力量。
公路桥梁墩台施工方案及方法
公路桥梁墩台施工方案及方法1、墩台身施工方法(1)施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置。
墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。
脚手架采用钢管脚手架搭设。
(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四周用缆风绳对拉。
混凝土采用混凝土灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑，混凝土灌注完毕后，顶面混凝土应高出设计标高3～5cm，采用塑料薄膜包裹保水养护。
(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。
施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于10～15cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。
混凝土强度达到0.2-0.5MPa后，方可脱侧模，承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后，方可拆除。
已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。
下一节模板在已浇混凝土强度达到10～15MPa后，才可用吊车配合支立。
施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。
2、墩台帽施工方法(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。
抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。
(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。
穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。
穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。
(3)U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。
(4)钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的混凝土、测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。
钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。
桥梁墩台承台施工工艺文字说明
桥梁墩台承台施工工艺文字说明1.1测量放样本工程新104国道桥主桥及引桥均有承台，老104国道桥只有主桥墩才有承台，而且，引桥承台埋置位置均在现有通车道路路基下即原地面下1.5米左右，主桥则埋置于原地面下4～6米之间。
每个承台其坑开挖前均由测量组制定出测量实施方案，计算好每个需现场放样的点，并上报监理审批。
现场实施时通过经监理复核认可的导线控制点按照点位计算结果放出各放样点，然后用桥轴线上的轴线控制点再进行点位的复核，以确保测量的准确无误。
1.2 基坑开挖由于地下水位标高为0.10～0.65米，均低于各岸上墩承台底面标高，因此引桥各墩基坑开挖可均按1:1坡度放坡即可，主桥承台开挖采用钢板桩围护方式进行基坑开挖。
用一台挖掘机配合，3辆自卸车进行基坑开挖，机械开挖基坑基本至设计承台底标高后，由人工对坑底进行清理，整平至设计标高。
在基坑开挖到位后须在基坑内承台范围外设积水沟，将坑内渗水集中到一处统一抽干。
1.3 钢筋加工及模板安装承台基坑开挖后，破除各桩桩头，同时每根桩15㎝砼高出设计承台底面标高。
在桩头破除后，将废渣清出基坑然后布置基底垫层砼。
承台钢筋在垫层砼上进行安装，钢筋骨架成型后较重，钢筋加工及安装时要注意尺寸的准确，同时采用角钢支架支撑加固，防止钢筋骨架歪斜扭曲。
承台模板采用2.0×1.2m或2.5×1.2m大块钢模拼装合成。
模板拼装时，模板位置严格按照测量放样尺寸进行控制，同时控制模板竖向垂直度及与钢筋间距(即钢筋保护层)。
为保证模板整体稳固，在模板外用8＃及10＃槽钢作纵横加劲肋，同时模板内用φ16拉杆将模板拉紧。
模板内侧均匀涂抹由机油和柴油调配而成的脱模剂。
1.4 砼施工砼在拌和站拌制好后，由砼泵车泵入至各墩位基坑中。
浇注混凝土前，对内支撑、模板、钢筋、预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
承台砼一次浇注完成，混凝土按水平分层，每层30㎝厚度浇注，并在下层砼初凝前完成上层砼浇注，施工过程中控制砼入模的温度。
桥梁墩台的施工工艺【最新版】
桥梁墩台的施工工艺第一节、概述桥梁墩台施工方法通常分为两大类:1.现场就地浇筑与砌筑:优点是工序简便，机具较少，技术操作难度较小;但是施工期限较长，需耗费较多的劳力与物力。
2.拼装预制的混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件:特点是依赖于施工机械(起重机械、混凝土泵送机械及运输机械)的进步，既可确保施工质量、减轻工人劳动强度，又可加快工程进度、提高工程效益。
第二节、混凝土墩台与石砌墩台施工一、混凝土墩台的施工就地浇筑的混凝土墩台施工有两个主要工序，一是制作与安装墩台模板;二是混凝土浇筑。
(一)墩台模板根据相关规范的规定，模板的设计原则是:1.宜优先使用胶合板和钢模板。
2.在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4.结构简单，制作、拆装方便。
常用的模板类型有:1.拼装式模板:系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。
如图5-1所示，将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便于周转使用。
2.整体吊装模板:系将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位(图5-2)。
分段高度可视起吊能力而定，一般可为2-4m。
3组合型钢模板:系以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板。
4滑动钢模板:适用于各种类型的桥墩。
模板的设计可参照交通部标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (JTJ025—85)的有关规定，验算模板的刚度时，其变形值不得超过下列数值:结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400;结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250;钢模板的面板变形为1.5mm，钢模板的钢棱、柱箍变形为3.0mm。
模板安装前应对模板尺寸进行检查;安装时要坚实牢固，以免振捣混凝土时引起跑模漏浆;安装位置要符合结构设计要求。
桥梁工程墩台施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确墩台的位置、尺寸、形状、材料等要求。
2. 施工材料：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
二、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定墩台的位置、尺寸、形状等。
2. 钢筋加工及绑扎：根据设计图纸和配料单，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
3. 模板加工及安装：根据墩台形状和尺寸，加工模板，并进行安装，确保模板接缝严密，无漏浆现象。
4. 混凝土浇筑：根据墩台尺寸和混凝土用量，合理选用运输和浇筑方法，确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土成型养生：浇筑完成后，用塑料布覆盖混凝土表面，保持湿润，进行养护。
6. 模板及脚手架拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板和脚手架。
7. 施工缝处理：对于分段浇筑的墩台，处理施工缝，确保施工缝的密实性。
8. 质量检查：对墩台施工过程进行质量检查，确保墩台符合设计要求。
三、施工要点1. 测量放线：确保墩台位置准确，误差在允许范围内。
2. 钢筋加工及绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 模板安装：确保模板接缝严密，无漏浆现象，模板稳定性好。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土均匀、密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 混凝土成型养生：保证混凝土强度和耐久性。
6. 施工缝处理：确保施工缝的密实性，防止裂缝产生。
7. 质量检查：严格按照施工规范和设计要求进行质量检查。
总之，桥梁工程墩台施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量，为桥梁的安全和寿命提供保障。
第2篇一、墩台施工前的准备工作1. 施工方案：根据设计图纸，编制合理的墩台施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等。
2. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
桥梁墩台施工方法及工艺
桥梁墩台施工方法及工艺桥梁墩台是桥梁的承重构件，起到了支撑桥梁和传输荷载的作用。
它通常由墩身、墩帽和墩台组成。
墩身用于承受上方荷载和传递到地基的力；墩帽用于连接梁和墩身；墩台用于分散梁的荷载并传递到墩身。
1.前期准备：确定施工方案和施工图纸，确定施工材料和设备，并进行施工区域的勘测和探测。
2.基础施工：首先进行墩台基础的施工。
根据设计要求，进行地基处理和排水措施。
然后进行模板的搭设和钢筋的安装，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
3.墩身施工：在基础完成后，进行墩身的施工。
根据设计要求，搭设墩身的模板，并进行钢筋的安装。
然后，浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
4.墩帽施工：当墩身施工完成后，进行墩帽的施工。
根据设计要求，搭设墩帽的模板，并进行钢筋的安装。
然后，浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
5.墩台施工：在墩帽施工完成后，进行墩台的施工。
首先对墩帽进行清理和修整，然后按照设计要求进行模板的搭设和钢筋的安装。
然后，浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后，拆除模板。
6.后期工作：在墩台施工完成后，需要进行相关的后期工作。
包括清理施工现场，验收工程质量，进行相关的检测和记录。
以上是桥梁墩台施工方法及工艺的基本步骤。
在具体施工过程中，需要根据不同情况进行调整和优化。
同时，为了确保施工质量和安全，还需要进行相关的监控和管理。
如果有特殊情况和要求，还需要进行相应的技术措施。
桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程
桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程墩台是桥梁的重要构件，其作用是承载桥梁上部结构的荷载，并通过基础传递给地基。
因此，在桥梁墩台施工时，应保证墩台的位置正确，有符合设计要求的强度和耐久性。
下面小编为你讲解桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程。
1、测量放线墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。
放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。
测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。
2、搭设脚手架(1) 脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅。
(2) 脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。
(3) 脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。
3、钢筋加工及绑扎(1) 墩、台身钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行，加工方法参照桥梁钢筋加工及安装的相关内容。
(2) 基础(承台或扩大基础)施工时，应根据墩柱、台身高度预留插筋。
若墩、台身不高，基础施工时可将墩、台身钢筋按全高一次预埋到位；若墩、台身太高，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m左右，按50%截面错开配置，错开长度应符合规范规定和设计要求，一般不小于钢筋直径的35倍且不小于 500mm，连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。
预埋位置应准确，满足钢筋保护层要求。
(3) 钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。
(4) 钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上，然后再行焊接。
采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。
在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢筋的约束。
(5) 墩、台身钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外，水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
墩台身施工方案
墩台身施工方案一、前言墩台是桥梁工程中重要的构件之一，其施工方案的设计和实施对桥梁的安全性和稳定性具有重要影响。
本文将针对墩台的身施工方案进行详细探讨。
二、施工准备施工前需要进行详细的准备工作，包括但不限于： - 制定施工计划和施工方案 - 确定施工人员和机械设备 - 检查施工材料和工具的准备情况 - 安排施工现场布置和安全防护措施三、墩台身施工工艺3.1 地基处理首先需要对墩台的地基进行处理，包括挖土、夯实、填土等工序，以确保地基的承载能力和稳定性。
3.2 模板安装在地基处理完毕后，需要安装墩台身的模板，模板的质量和精度对后续施工工艺的质量和效率具有重要影响。
3.3 钢筋加工和安装根据设计要求，对墩台身的钢筋进行加工和安装，需要保证钢筋的位置准确，数量充足，连接牢固。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑，需要注意浇筑过程中的振捣、坍塌度、温度控制等因素，保证混凝土的密实性和强度。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要对墩台身进行养护，保证混凝土的早期强度和工作性能。
四、施工质量和安全控制在施工过程中，需要严格控制质量和安全，确保墩台施工的顺利进行，可以采取以下措施： - 定期检查施工质量，确保符合设计要求 - 加强施工现场安全管理，保障施工人员的安全 - 配备必要的检测仪器和工具，对施工过程进行监控和控制五、施工结束与验收墩台身施工完成后，需要进行验收，确保施工质量和安全达到要求，合格后可以进行下一步工序的施工工作。
六、结语墩台身施工是桥梁工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对整个桥梁的质量和安全具有决定性的影响。
只有严格按照合理的施工方案进行施工，才能确保墩台身的质量和稳定性，从而保障桥梁工程的安全和可靠性。
墩台施工方法及工艺
墩台施工方法及工艺墩台施工是指在道路或铁路等交通工程中，为支撑桥梁、涵洞等建筑物而进行的混凝土结构的建设。
墩台施工的质量直接影响到道路或铁路的安全与稳定，因此需要合理的施工方法与工艺。
一、墩体施工方法：1.土方开挖：根据设计要求，在地面上挖取合适的基础坑。
开挖坑底后进行场地平整，清除坑底水、泥沙等杂物。
2. 填土垫层：在坑底进行一层砂、石子等填土垫层，厚度一般控制在30cm左右，目的是为了增加墩台的稳定性。
3.墩体浇筑：在填土垫层上进行混凝土墩台的浇筑。
首先要搭设施工模板，模板一般有木板和钢模板两种类型，具体选择要根据墩台的结构和设计要求而定。
模板起到了塑造墩台形状的作用，要保证模板的牢固和平整度。
浇筑混凝土时，需要考虑浇筑的均匀性和密实性，可以通过振动器等设备来进行振捣，保证混凝土的质量。
4.墩台养护：墩台浇筑后，需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度，防止裂缝的产生。
养护时间一般为7-14天，具体时间要根据天气、混凝土类型等因素来确定。
二、墩台施工工艺：1.墩台布置与标高控制：根据设计要求，在地面上布置墩台的位置，保证墩台的位置准确。
同时，要对墩台的标高进行精确定位，以确保墩台的高度满足设计要求。
2.模板搭设：根据墩台的形状和尺寸，选择合适的模板进行搭设。
模板要牢固可靠，保证施工期间的安全性和施工质量。
同时，要进行模板的平面和垂直度检查，确保模板的平整和垂直，以保证墩台的几何形状符合设计要求。
3.钢筋布置：根据设计要求，在墩台的模板内进行钢筋的布置。
钢筋要按照设计要求的数量、直径和布置形状进行排列，保证钢筋的受力性能和混凝土的连接性。
钢筋的施工要注意连接件的安装和固定，以确保钢筋的整体稳定性和可靠性。
4.混凝土浇筑：根据墩台的尺寸和设计要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
混凝土的配比要符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性。
浇筑时要注意保证混凝土的连续性和均匀性，以及振捣的充分性和均匀性。
5.养护与验收：混凝土浇筑后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润和温度，防止裂缝的产生。
桥梁墩台的施工工艺
第一节、概述桥梁墩台施工方法通常分为两大类：1.现场就地浇筑与砌筑：优点是工序简便，机具较少，技术操作难度较小；但是施工期限较长，需耗费较多的劳力与物力。
2.拼装预制的混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件：特点是依赖于施工机械(起重机械、混凝土泵送机械及运输机械)的进步，既可确保施工质量、减轻工人劳动强度，又可加快工程进度、提高工程效益。
第二节、混凝土与石砌墩台施工一、混凝土墩台的施工就地浇筑的混凝土墩台施工有两个主要工序，一是制作与安装墩台模板；二是混凝土浇筑。
(一) 墩台模板根据相关规范的规定，模板的设计原则是：1.宜优先使用胶合板和钢模板。
2.在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4.结构简单，制作、拆装方便。
常用的模板类型有：1.拼装式模板：系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。
如图5-1所示，将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便于周转使用。
2.整体吊装模板：系将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位(图5-2)。
分段高度可视起吊能力而定，一般可为2-4m。
3.组合型钢模板：系以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板。
4.滑动钢模板：适用于各种类型的桥墩。
模板的设计可参照交通部标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025—85)的有关规定，验算模板的刚度时，其变形值不得超过下列数值：结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1／400；结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1／250；钢模板的面板变形为1.5mm，钢模板的钢棱、柱箍变形为3.0mm。
模板安装前应对模板尺寸进行检查；安装时要坚实牢固，以免振捣混凝土时引起跑模漏浆；安装位置要符合结构设计要求。
墩台工程施工
墩台工程施工是桥梁工程中的重要环节，关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和质量控制等方面介绍墩台工程施工的相关知识。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，要充分了解设计图纸和施工方案，进行模板设计和钢筋翻样，编制施工组织设计，明确施工流程和质量标准。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合标准的钢筋、水泥、混凝土等原材料，并进行相应的试验，确保材料质量。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机等，并进行维修和调试，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，进行墩台轮廓线的测量放样，确保施工精度。
2. 绑扎墩台钢筋：按照设计要求，进行墩台钢筋的绑扎，确保钢筋的位置和间距符合规范。
3. 立模：根据测量放样的结果，安装墩台模板，确保模板的稳定性和垂直度。
4. 浇筑混凝土：在模板和钢筋固定后，进行混凝土的浇筑，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑后，及时进行养护，采用湿布覆盖或喷淋养护，确保混凝土的强度发展。
三、施工要点1. 墩台模板的安装：模板应采用统一制作的整体式钢模板，模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。
2. 墩台钢筋的绑扎：钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合规范，避免钢筋偏位和碰撞。
3. 混凝土的浇筑：混凝土应采用符合设计配合比的原材料，采用泵送或人工浇筑，确保混凝土的密实和强度。
4. 养护管理：混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免混凝土表面出现裂缝和酥松。
四、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行严格的质量检查，确保原材料的质量符合标准。
2. 施工过程控制：对施工过程中的每一个环节进行质量控制，确保施工质量。
3. 验收检测：施工完成后，进行验收检测，确保墩台工程的质量和安全。
墩身、台身施工方案
桥墩、台身施工方案一、墩、台身施工方案1.1 施工工艺墩、台身施工的简要工序为：施工准备→测量放样→混凝土凿毛→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护。
施工工艺流程图见下表：施工工艺流程图1。
2 施工准备材料准备:开工前，进行成品水泥混凝土取样试验,合格后方可进场使用,不合格禁止使用，墩、台身模板要提前加工，在施工前及时进场，并检验模板质量、线形、平整度等。
技术准备：施工前对施工图纸进行全面复核，提前做好墩、台身混凝土配合比试验报告。
机械准备：所需的施工机械要提前进场。
1.3 测量放样测量人员在本分项工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核,提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作,在支设墩、台身模板前在承台顶面放出墩身边线，施工队应该根据放样边线点焊模板下口口撑（为了定位模板下口）。
支设墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口,测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检查，如果模板上口没有变形,可以采用前方交会法进行测量。
现场技术人员要控制好墩、台身模板的垂直度，在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩身模板的位置，在混凝土浇筑过程中要认真观察模板是否有跑模现象，如果有要及时调整，以保证墩身混凝土能按正确的位置浇筑成形，避免发生涨模等情况。
1。
4承台混凝土凿毛在墩、台身施工前要对与墩身相接部分的承台顶面进行凿毛处理。
采用人工凿毛时混凝土强度须达到2。
5 MPa，用风动机凿毛时须达到10 MPa，凿毛的位置不得超过模板支设位置，否则容易造成漏浆、烂根等病害.混凝土凿毛深度控制在0。
5—1cm，凿除顶面浮浆露出新鲜混凝土石子.在模板支设前清理凿毛剩余的残渣,用钢丝刷及高压水枪冲洗表面.1.5钢筋绑扎1。
5.1 首先调整承台预埋的墩、台身钢筋，使其直顺,再搭设钢管架作为工作平台。
钢管架立杆步距1。
2m，横杆步距0。
9m，立杆底托支撑在承台上，纵横杆间采用十字扣件连接。
1。
5。
2 钢筋原材检测：钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能 (冷弯）试验。
桥梁墩台施工工艺
桥梁墩台施工工艺桥墩是多跨桥梁的中间支承结构物，它将相邻两孔的桥跨结构连接起来。
桥墩除承受上部结构的荷载外，还要承受水压力、风力及可能出现的流冰压力、船只及漂浮物的撞击力等。
1.混凝土墩台施工混凝土墩台施工主要包括制作与安装墩台模板和混凝土浇筑两个主要工序。
1）制作与安装墩台模板模板一般用木材、钢材和其他符合设计要求的材料制成。
木模质量轻，便于加工成结构物所需要的尺寸和形状，但装拆时易损坏，重复使用次数少。
对于大量或定型的混凝土结构物，则多采用钢模板。
钢模板造价较高，但可重复使用，且拼装拆卸方便。
常用墩台模板的类型包括以下几种。
（1）拼装模板：各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。
应用特点：拼装式模板在厂内加工制造，板面平整、尺寸准确，体积小、质量轻，拆装容易、快速，运输方便。
（2）整体吊装模板：将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位。
应用特点：安装时间短，无须设施工接缝，加快了施工进度，提高了施工质量；将拼装模板的高空作业改为平地操作，有利于施工安全；模板刚性较强，可少设拉筋或不设拉筋，节约钢材；可利用模外框架作简易脚手架，不需另搭施工脚手架；结构简单，装拆方便，对建造较高的桥墩较为经济。
（3）组合型钢模板：以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模板拼成结构用模板。
应用特点：体积小、质量轻、运输方便、装拆简单、接缝紧密，适用于在地面拼装，整体吊装结构。
（4）滑动模板：将模板悬挂在工作平台的围圈上，沿着所施工的混凝土结构截面的周围组拼装配，并随着混凝土的浇筑由千斤顶带动向上滑升。
应用特点：适用于各种类型的墩台。
2）混凝土浇筑墩台混凝土浇筑前应对基础混凝土顶面做凿毛处理，清除锚筋污锈。
（1）混凝土灌注速度。
为保证混凝土灌注质量，混凝土配制、输送及灌注速度v应满足以下公式要求：v≥Sh/t式中：v为混凝土配料、输送及灌注的容许最小速度（m3/h）；S 为灌注的面积（m2）；h为灌注层的厚度（m）；t为所用水泥的初凝时间（h）。
桥梁墩台施工方法及工艺
桥梁墩台施工方法及工艺桥梁墩台是承受桥梁上部结构荷载，并将其传递到桥基上的重要构件。
桥梁墩台的施工方法和工艺通常包括以下几个步骤：准备工作、地基处理、基础施工、墩台立柱施工、墩台顶部施工和完工阶段。
1.准备工作：在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括施工图纸的审核、施工方案的制定、材料和设备的采购，以及施工现场的布置等。
2.地基处理：首先，需要对墩台的地基进行处理。
这通常包括清理地表上的杂物和植被，然后进行挖掘和排除不适合作为基础的松散土壤或软土。
3.基础施工：在地基处理完毕之后，开始进行基础施工。
这一步骤通常包括制定和布置桥墩基础的模板、安装钢筋和浇注混凝土。
根据具体情况，墩台的基础可以选择采用浅基础（如桩基础）或深基础（如桩基础或承台基础）。
4.墩台立柱施工：基础施工完成后，开始进行墩台立柱的施工。
墩台立柱可以采用预制构件或现场浇筑的方式进行施工。
对于较高的桥梁墩台，可以将立柱分段施工，先施工下部，然后再施工上部。
5.墩台顶部施工：墩台的顶部施工包括施工桥面、护栏、管线及排水系统等。
施工桥面通常采用预制构件，而护栏可以采用现浇混凝土或预制构件。
管线和排水系统的布置要保证顺畅排水，以防止水分对墩台结构的损害。
6.完工阶段：在墩台施工完成后，需要进行验收和完工阶段的工作。
这包括检查墩台的质量和安全性能，修复和扫除施工现场，以及编制施工记录和档案等。
此外，墩台的施工过程中需要遵守相关的安全规范和施工要求。
施工现场要进行严格的防护措施，如安装警示标志、设置围栏、确保作业人员佩戴个人防护装备等。
同时，施工中需要合理利用机械设备和施工工具，确保施工过程高效、安全和质量合格。
总的来说，桥梁墩台的施工方法和工艺要根据具体的工程情况进行设计和调整，以确保墩台的结构稳定、安全可靠。
桥梁墩台施工工艺
桥梁墩台施工工艺摘要：模板安装前应对模板尺寸进行检查、试拼。
安装时要坚实牢固，以免振捣砼引起跑模，安装要符合结构设计的位置要求。
关键词：桥梁桥墩墩台施工工艺公路桥梁下部结构可分为：重力式桥墩、重力式桥台、轻型桥墩、轻型桥台。
常见的墩台施工工艺主要有以下几种：一、砼墩台施工浇筑砼墩台的主要工序，一是安装墩台模板，二是砼浇筑。
墩台的模板安装模板的设计与施工应符合如下要求：具有必须的强度、刚度和稳定性，以可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物形状尺寸准确。
尽可能采用组合钢模板提高模板的适应性和周转率。
模板板面平整，接缝严密不漏浆。
拆装容易。
5.模板安装前应对模板尺寸进行检查、试拼。
安装时要坚实牢固，以免振捣砼引起跑模，安装要符合结构设计的位置要求。
墩台砼浇筑在墩台砼施工中，要严格按照技术标准，做好砼的配合比，控制好水灰比和坍落度等。
砼的运输：（1）当墩高小于10m时，用手推车（或轨道爬坡翻斗车）搭设脚手平台，铺设坡道，用卷扬机拖拉手推车上平台。
或用皮带输送机；但倾角不宜超过150，速度不超过1。
2m／s高度不足时，可用二台串联使用。
（2）当高度大于10m小于20m时，用履带（或轮胎）起重机起吊高度≈20m。
吊斗输送砼。
现代社会，混凝土泵车得到了越来越广泛的应用。
当浇筑的平面面积过大，不能在前层砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，为保证结构的整体性，宜分块浇筑，分块时应注意各块面积不得小于50m2，每块高度不宜超过2m。
块与块间的竖向接缝面应与墩台身或基础平截面矩也平行。
与平截面长也垂直，上下邻层间的竖向接缝应错开位置做成企口。
并应按施工接缝处理，砼中填放片石应符合以下规定：埋设石块的数量不宜超过砼结构体积的25％；当设计为片石砼砌体时，石块含量可增加为50％－60％。
应选用无裂纹，夹层且未被煅烧过的，厚度不小于15cm的石块。
石块的抗压强度不应低于的砼标号。
石块应清洗干净，应在捣实的砼中埋入一半以上。
桥梁墩台施工工艺全流程
桥梁墩台施工工艺全流程范本一：桥梁墩台施工工艺全流程一、前期准备工作1.1 项目背景和目标1.2 技术要求和施工标准1.3 建设方案和施工组织形式1.4 安全措施和环保要求二、场地准备与设备配置2.1 场地清理和平整2.2 沉井施工和沉井架设备准备2.3 墩台施工机械设备配置2.4 材料准备和配送三、墩台基础施工3.1 前期地质勘察与基础设计3.2 基础开挖及土方填筑3.3 基础底板施工3.4 基础主体施工3.5 基础验收与检测四、墩台上部结构施工4.1 墩柱和墩台顶板钢筋安装4.2 混凝土浇筑工艺与注意事项4.3 模板安装和露面处理4.4 管道和电缆布置4.5 试验平台和防护设施施工五、墩台验收与完工5.1 施工质量验收标准5.2 监理工程师的职责和验收程序5.3 竣工验收材料准备和提交5.4 竣工验收监测和数据分析5.5 工程完工及相关工作处理六、附件本所涉及附件如下：1. 基础设计图纸2. 施工组织设计方案3. 墩台施工机械设备清单4. 施工质量验收标准5. 竣工验收材料模板七、法律名词及注释本所涉及的法律名词和注释如下：1. 施工标准：指根据国家相关法律法规，针对工程施工过程中的技术要求和工作标准的规定。
2. 竣工验收：指工程施工完毕后，经过相关部门验收合格后的确认工程完工的程序。
范本二：桥梁墩台施工工艺全流程一、前期准备工作1.1 项目背景和目标1.2 技术要求和施工标准1.3 建设方案和施工组织形式1.4 安全措施和环保要求二、场地准备与设备配置2.1 场地清理和平整2.2 沉井施工和沉井架设备准备2.3 墩台施工机械设备配置2.4 材料准备和配送三、墩台基础施工3.1 前期地质勘察与基础设计3.2 基础开挖及土方填筑3.3 基础底板施工3.4 基础主体施工3.5 基础验收与检测四、墩台上部结构施工4.1 墩柱和墩台顶板钢筋安装4.2 混凝土浇筑工艺与注意事项4.3 模板安装和露面处理4.4 管道和电缆布置4.5 试验平台和防护设施施工五、墩台验收与完工5.1 施工质量验收标准5.2 监理工程师的职责和验收程序5.3 竣工验收材料准备和提交5.4 竣工验收监测和数据分析5.5 工程完工及相关工作处理六、附件本所涉及附件如下：1. 基础设计图纸2. 施工组织设计方案3. 墩台施工机械设备清单4. 施工质量验收标准5. 竣工验收材料模板七、法律名词及注释本所涉及的法律名词和注释如下：1. 施工标准：指根据国家相关法律法规，针对工程施工过程中的技术要求和工作标准的规定。
桥梁工程墩台施工工艺精讲讲义78页(PPT 附施工照片)
四、无承台大直径钻孔埋入空心桩墩施工
无承台大直径钻孔埋入空心桩墩系由预钻孔、 预制大直径钢筋混凝土桩墩节、吊拼桩墩节并用预 应力后张连接成整体、桩周填石压浆、桩底高压压 浆、吊拼墩节、浇筑或组装盖梁等部分组成，它综 合了预制桩质量的可靠性、钻孔成桩的工艺简单、 成本底、适应性强等优越性；摒弃了管柱桩技术设 备复杂、成本高、不易穿透砂砾层、桩易偏位及钻 孔灌注桩桩身质量难以保证等缺陷，是集当今桩基 先进施工技术之大成。
3．混凝土浇筑： 墩台身钢筋的绑扎应和混凝土的灌筑配合进行。 在配置第一层垂直钢筋时，应有不同的长度， 同一断面的钢筋接头应符合施工规范的规定，水平 钢筋的接头，也应内外、上下互相错开。 钢筋保护层的净厚度，应符合设计要求。如无 设计要求时，则可取墩台身受力钢筋的净保护层不 小于30mm，承台基础受力钢筋的净保护层不小于 35mm。 墩台身混凝土宜一次连续灌筑，否则应按桥涵 施工规范的要求，处理好连接缝。墩台身混凝土未 达到终凝前，不得泡水。
第二节 混凝土墩台与石砌墩台施工
一、混凝土墩台的施工
就地浇筑的混凝土墩台施工有两个主要工序，一是 制作与安装墩台模板；二是混凝土浇筑。
(一)墩台模板
根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) 的规定，模板的设计原则是： 1.宜优先使用胶合板和钢模板。 2.在计算荷载作用下，对模板结构按受力程序分别验 算其强度、刚度及稳定性。 3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结 构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。 4.结构简单，制作、拆装方便。
3.在墩台柱顶安装盖梁前，应先检查盖梁口预留槽 眼位置是否符合设计要求，否则应先修凿。
4.柱身与盖梁（顶帽）安装完毕并检查符合要求后， 可在基杯空隙与盖梁槽眼处灌筑稀砂浆，待其硬化 后，撤除楔子，支撑或风缆，再在楔子孔中灌填砂 浆。
桥梁墩台施工工艺全流程(一)2024
桥梁墩台施工工艺全流程（一）引言概述：桥梁墩台施工工艺全流程（一）是指通过一系列工作步骤来完成桥梁墩台的施工。
本文将详细介绍桥梁墩台施工的全过程，包括前期准备工作、基础施工、墩台施工、预应力施工和防水处理等5个大点，以及每个大点下的小点。
正文内容：一、前期准备工作：1. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件和水文情况。
2. 方案设计：根据现场调查结果，制定合理的施工方案，明确施工工艺和施工顺序。
3. 材料准备：根据方案要求，采购所需的材料，并按照规定的标准进行检测和验收。
二、基础施工：1. 基坑开挖：按照设计要求，在施工现场进行基坑的开挖工作。
2. 基础浇筑：在清理好的基坑内，进行混凝土基础的浇筑，确保基础的牢固和平整。
三、墩台施工：1. 模板搭设：根据设计图纸，搭设墩台模板，确保模板的稳定和准确性。
2. 混凝土浇筑：将混凝土逐层倒入模板内，按照设计要求进行振捣和养护。
3. 支撑拆除：经过一定的硬化时间后，拆除模板，并进行必要的后期处理。
四、预应力施工：1. 预应力筋安装：在墩台内部设置预应力筋，并保证其正确的布置和张拉。
2. 张拉预应力筋：通过专业设备对预应力筋进行张拉，使其产生足够的预应力。
五、防水处理：1. 渗漏处理：对墩台表面进行渗漏处理，采取合适的材料进行修补和防水处理。
2. 表面涂层：在渗漏处理后，对墩台进行表面涂层，增强墩台的耐久性和防水性。
总结：桥梁墩台施工工艺全流程（一）涉及前期准备、基础施工、墩台施工、预应力施工和防水处理等五个大点，每个大点下又包含了若干小点。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，确保桥梁墩台施工的顺利进行和工程质量的达标。
桥梁墩台施工工艺流程
桥梁墩台施工工艺流程
桥梁墩台施工是桥梁建设中的重要环节，下面是一般的桥梁墩台施工工艺流程：前期准备：确定施工图纸和设计方案，组织人员和材料，准备施工所需的设备和机械。
地基处理：根据设计要求，对桥墩和台基的地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作，确保地基的稳固和承载力。
模板安装：根据桥墩和台基的尺寸和形状，搭建模板结构，用于浇筑混凝土。
模板要满足强度和稳定性的要求，并按照设计要求设置放线控制点。
钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋，包括切割、弯曲、焊接等工艺。
然后将钢筋布置在模板内，通过连接件和支撑固定在位。
浇筑混凝土：根据混凝土配合比和浇筑计划，准备混凝土材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
然后将混凝土泵送或运输到施工现场，进行浇筑。
混凝土养护：在混凝土浇筑后，要进行适当的养护措施，包括覆盖保湿、喷水养护、防止温度变化等，以确保混凝土的强度和耐久性。
模板拆除：待混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时要注意保护混凝土结构，避免损坏。
后续处理：对已完成的桥墩和台基进行清理、修整和检查，确保施工质量符合要求。
同时根据设计要求进行后续的加固和防护工作。
1。
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桥梁墩台施工工艺
摘要：模板安装前应对模板尺寸进行检查、试拼。
安装时要坚实牢固，以免振捣砼引起跑模，安装要符合结构设计的位置要求。
关键词：桥梁桥墩墩台施工工艺
公路桥梁下部结构可分为：重力式桥墩、重力式桥台、轻型桥墩、轻型桥台。
常见的墩台施工工艺主要有以下几种：
一、砼墩台施工
浇筑砼墩台的主要工序，一是安装墩台模板，二是砼浇筑。
墩台的模板安装
模板的设计与施工应符合如下要求：
具有必须的强度、刚度和稳定性，以可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构物形状尺寸准确。
尽可能采用组合钢模板提高模板的适应性和周转率。
模板板面平整，接缝严密不漏浆。
拆装容易。
5.模板安装前应对模板尺寸进行检查、试拼。
安装时要坚实牢固，以免振捣砼引起跑模，安装要符合结构设计的位置要求。
墩台砼浇筑
在墩台砼施工中，要严格按照技术标准，做好砼的配合比，控制好水灰比和坍落度等。
砼的运输：
（1）当墩高小于10M时，用手推车（或轨道爬坡翻斗车）搭设脚手平台，铺设坡道，用卷扬机拖拉手推车上平台。
或用皮带输送机；但倾角不宜超过150，速度不超过1。
2M／S高度不足时，可用二台串联使用。
（2）当高度大于10M小于20M时，用履带（或轮胎）起重机起吊高度≈20M。
吊斗输送砼。
现代社会，混凝土泵车得到了越来越广泛的应用。
当浇筑的平面面
积过大，不能在前层砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，为保证结构的整体性，宜分块浇筑，分块时应注意各块面积不得小于50M2，每块高度不宜超过2m。
块与块间的竖向接缝面应与墩台身或基础平截面矩也平行。
与平截面长也垂直，上下邻层间的竖向接缝应错开位置做成企口。
并应按施工接缝处理，砼中填放片石应符合以下规定：
埋设石块的数量不宜超过砼结构体积的25％；当设计为片石砼砌体时，石块含量可增加为50％－60％。
应选用无裂纹，夹层且未被煅烧过的，厚度不小于15CM的石块。
石块的抗压强度不应低于的砼标号。
石块应清洗干净，应在捣实的砼中埋入一半以上。
石块应分布均匀，净距不小于10CM，距结构侧面和顶面净距不小于15CM，对于片石砼，石块净距可不小于4－6CM，石块不得挨靠钢筋或预埋件。
受拉区砼或当气温低于00C时，不得埋放石块。
砼浇筑
为防止墩台基础第一层砼中的水分被基底吸收等，对墩台基底处理除应符合天然地基的有关规定外，当应符合以下规定：
基底为非粘性土或干土时，应将基底润湿。
如为过湿土时，应在基底设计标高下夯填层10－15cm厚片石或碎石层。
基层面为岩石时，应加以润湿，一层厚2－3CM水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结到浇筑第一层砼
墩台身钢筋的绑扎应和砼的灌注配合进行，在配置第一层垂直钢筋时，应有不同的长度，同一断面的钢筋接头应符合规定要求，钢筋的接头也应内外上下直接错开，钢筋保护层的厚度应符合设计要求。
二、石砌墩台施工
在砌墩台具有就地取材和经久耐用等优点。
石料、砂浆
石料与砂浆的规格要符合有关规定，浆砌片石一般适用于高度小于6m的墩台身，基础，镶面以及各式墩台身填腹，浆砌块石一般用于高度6m以上的墩台
身，镶面或应力要求浆砌片砌体强度的墩台；浆砌粗料石则用于磨耗及冲击严重的分水体及破冰体的镶面工程以及有整齐美观要求的桥墩台身等。
将石料汕运并安砌到正确位置是砌石工程中比较困难的工序。
当重量小或距地面不高时，可用简单的马凳跳板直接运送。
当重量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆吊机或井式吊机，将材料运到墩台上，然后再分到安砌地点用于砌石的脚手架应环绕墩台搭设，用以零放材料并支承施工人员砌镶面定位行列及勾缝用。
脚手架一般常用固定式轻型脚手架（适用于6m以下的墩台）简易活动脚手架（能用在25m以下的墩台）以及悬吊式脚手架。
墩台砌筑施工要点在砌筑前应按设计图放出实样，砌筑砌筑基础的第一层砌块时如基底为土质只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可不需坐浆，如基底为石质应将表其面清洗，润湿后，先坐浆再砌石，砌筑斜面墩台时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度，砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满，形状比较复杂的工程应先做出配料设计图，注明块石尺寸，形状比较简单的也要根据砌体高度，尺寸，错缝等，先行放样配好料再砌。
砌筑方法：同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，灰缝宽度和错缝按规定办理，砌石顺序为先角石，再镶面，后填腹，填腹石的分层高度应与镶面相同，圆端，尖端及转角形砌体的砌石顺序应自顶点开始，按丁顺排到接砌镶面石。
三、装配式墩台施工
装配式墩台的施工大体上与石砌墩台相同，只是装配式柱式墩墩系将墩分解成若干轻型部件，在工厂或工地集中预制，再运送到现场装配成桥梁。
其形式有双柱式，排架式，板凳式和刚架式等。
施工工序为预制构件、安装连接、砼填缝、养护等。
其中拼装接头是关键工序。
既要牢固，安全，又要结构简单便于施工，常用的拼装接头有：
承插式接头：将预制构件插入相应的预留孔内。
插入长度一般为1。
2－1。
5倍的构件宽度底部铺设2cm砂浆。
四周以半干硬性砼填充常用于立柱与基础的接头连接。
钢筋锚固接头，构件上预留钢筋或型钢。
插入另一构件的预留槽内或将钢筋互相焊接。
在灌注半干硬性砼多用于立柱与顶帽处的连接。
焊接接头：将预埋在构件中的铁件与构件的预埋铁件用电焊连接，外部再用砼封闭。
这种接头易于调整误差，多用于水平连接杆与主柱的连接。
扣环式接头：相互连接的构件按预定位置预埋环式钢筋。
安装时柱脚先座落在承台的柱芯上。
上下环式钢筋互相铸接。
扣环间插入U形短钢筋牢。
四周再绑扎钢筋一圈，立模浇筑外围接头砼要求上下扣环预埋位置正确施工较为复杂。
法兰盘接头：在相连接构件两端安装法兰盘,连接时法兰盘.新求法兰盘预埋位置必须与构件垂直。
接头处可不用砼封闭。
装配式柱式墩台应注意以下几点：
装配式柱构件与基础预留杯形基础座应编号，并检查各个墩，台高度和基底标高是否符合设计要求。
应在纵横方向测量，使柱身竖直度或倾斜度以及平面位置均符合设计要求，对重大，细长的墩柱需用风缆或撑木固定，方可摘除吊钩。
在墩台柱顶安装盖梁前，应先检查盖梁上预算槽眼位置是否符合设计要求，否则应先修凿。
柱身与盖梁（顶帽）安装完毕并检查符合要求后，可在基杯空隙与盖梁槽眼处灌筑砂浆，待其硬化后，撤除楔子，支撑或风缆，再在楔子孔中灌填砂浆。