成段换枕作业指导书
铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书
铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书1、适用范围XX全线卸枕、更换轨枕。
2、作业准备已完成工区组建,施工队伍已进场,招远北站货场已到达III型枕30000根桥枕到货7000根。
轨道车租赁协议已签订,随时可以进场,施工机具设备已进场。
表2-1劳动力及工器具准备3、施工程序本段施工项目全部为营业线施工,主要施工步骤:卸枕、锚固、道口改造、抽换轨枕、补砟捣固、现场清理开通线路。
3.1区间卸枕车辆组织:租用六台康明斯轨道吊车及九辆平板车,每两台轨道吊带三个平板编成一组,区间运行三组连挂,九个平板其中长15米载重40吨平板3个、长13米载重16吨平板6个。
轨枕装车:轨枕在封锁前一天装车,人工配合轨道吊及8t汽车吊装车(25t轨道吊工作半径12m,汽车吊工作半径6m),轨枕沿平板中心线垂直装车,层与层之间垫5*5cm方木,平板车两端轨枕成台阶码放并加固,加固方法采用8#铁丝捆绑。
轨枕车区间运行:区间封锁命令下达后,按照调度命令,开通轨枕车进入区间路径,轨枕车进入区间以最快不超过每小时35公里运行。
卸车地点:本区段选定招远北站西咽喉17号道岔岔后为本次卸车起点,每公里卸1667根,(道口两侧5m范围内不卸枕)延续向龙口西站方向运送,直至达到更换用量。
卸车:现场卸枕负责人在封锁命令下达后,在预卸枕地段设置好防护,在轨枕车到达后引导轨枕车准确对位停靠。
轨枕车停靠完成,现场卸枕负责人组织人工配合轨道吊卸车,每台轨道吊配2人,中间平板人工卸车10人,每组轨道车14人,共计42人。
人工卸车:采用人工拖拽卸车法,车上人垫好滚木、挂好绳子后远离轨枕,下面人用力拖拽,轨枕着地后车下2人负责将轨枕拨正,严禁侵入限界。
(站内不允许人工卸车)现场轨道车需要移动变化卸枕位置时,有现场施工负责人联络车站调度移动变换卸枕位置。
列车变换位置前要确认已卸轨枕不侵入限界,卸车完成有施工负责人联系车站调度,轨道车按照调度指令返回车站进行二次装车。
单根抽换枕木作业指导书样本
单根抽换枕木作业指导书样本1 适用范围本作业指导书适用于行车线上单根更换枕木施工作业。
2 作业准备2.1在失效或需要更换的枕木上标注记号。
2.2换入的木枕需捆头和预钻道钉孔。
2.3 散布枕木:直线地段将枕木散布在作业方便的一侧;曲线地段散布在曲线下股一侧。
2.4 以两人为一组,将石碴耙子、铁锹、撬棍、起钉垫、木枕夹钎、捣镐、木钻、直钉器、道钉锤、钉道轨距拉杆(采用Φ32钢筋自制)、道尺等工具放在顺手的地方。
3 操作方法3.1 拆除影响更换枕木作业的防爬设备和轨距拉杆。
3.2 扒开一端轨枕头和一侧轨枕盒内道床,深度以能横移、抽出和穿入枕木为宜。
若碎石道床严重不洁,则应同时进行清筛。
3.3 起下道钉,道钉放在两侧轨枕上,以便寻找。
3.4 拆除铁垫板,若铁垫板压入轨枕,则平移木枕后撤除。
3.5 抽出枕木,将枕木横向拨入扒开的轨枕盒内。
用枕木夹钳顺着道床槽将枕木抽出,顺放在路肩上。
3.6 整平原枕底道床,以能拨入新枕和安设铁垫板为宜。
3.7 穿入新枕木。
用枕木夹钳顺着道碴槽将新枕木穿入,横向拨至轨枕位置上。
3.8 安设铁垫板:铁垫板需摆放正。
3.9 打上道钉:由一人用撬棍撬起枕木顶住轨底,另一人打道钉,先打好预钻孔一端的道钉,然后用道尺确定轨距,用钉道轨距拉杆固定轨距,方正另一端的铁垫板,钻好道钉孔引孔,固定轨距,打好道钉,打道钉时,整直弯曲道钉和更换不良道钉,如附近轨距不良时,应同时改好。
3.10 捣固:回填部分道碴,扒开另一侧镐窝、先串碴捣再对打,打八面镐。
3.11 安装防爬设备及轨距杆。
3.12 回检找细:全面检查,整修不良处所。
通过列车后进行第二遍捣固,回填与整理好道床。
3.13 整理料具:回收换出木枕,分类堆码,妥善保管。
4 质量标准及要求4.1更换的枕木分布,在不同地段内均衡合理,无连续失效者。
单根抽换木枕
■ 2.捣固要坚实均匀 ,换后2~5天应再捣固 一遍; 轨距 、水平 、方向 、高低应符合验 收标准 ,并安装好防爬设备和轨距杆 ,做 好道床回填整理工作。
■ 3.更换木枕时 ,应使宽面向下 , 并尽可能 使树心一面向下; 使用新木枕要用直径
12.5mm木钻钻道钉孔 , 孔深有铁垫板时
为 110mm ,无铁垫板时为130mm。
4.新换入轨枕 ,单线线路直线地段以左股 看齐 、 曲线地段以上股看齐: 复线线路以 两线外侧看齐; 站线以靠车站侧看齐。 5.更换轨枕后 ,应及时修正轨枕登记簿。
作业方法
■ 更换轨枕应以两人或多人为一组, 作业前要将使用工具放在顺手的位 置。
具体步骤
木枕失效标准
■ (1)腐朽失去承压能力 ,钉孔腐朽无处改孔, 不能持钉;
■ (2)折断或拼接的接合部分分离.不能保持轨 距;
■ (3)机械磨损 ,经过削平或除去腐朽木质后, 厚度不足100mm;
■ (4)劈裂或其它伤损不能承压 、持钉。
作业前准备工作
■ 捆扎作业: 木枕的捆扎 ,一般在上道前进行 。 上道后 ,如果树心边缘开裂或裂缝长度超过 300mm时,也应进行捆扎。
注意事项
■ 1.散布轨枕时 ,应按计划地点卸下 , 并注 意不要损坏线路标志及信号设备。
■ 2.抽出或穿入木枕时 , 不得用镐 、耙子等 损伤防腐层。
■ 3.坡道上换木枕时 , 如遇缺棱木枕 ,应使 缺棱部分在坡道上方; 在爬行地段 ,应使 缺棱背向爬行方向。
■ 4.换入新轨枕:用轨枕钳或抬枕钳穿入新轨枕 , 按标准要求拨正 ,放好垫板或扣件 , 串好道碴 , 一人撬起轨枕 ,一人打钉或紧扣件 。新换入的轨 枕要及时捣固 , 当天收工前再作第二遍捣固。
更换木岔枕作业指导书
更换木岔枕作业指导书目次1 作业条件 (2)2 人员要求 (2)3 作业料具 (2)4 配合要求 (2)5 安全风险构成 (3)6 防护要求 (3)7 作业程序 (3)8 质量标准 (4)9 其他 (4)10 作业流程图 (5)1 作业条件1.1天窗点内:更换木岔枕;1.2天窗点外: 撒布木岔枕1.3作业时间:根据失效木岔枕具体位置确定天窗时间,最低不得少于90分钟,有轨道电路的不少于120分钟(电务30分钟)。
2 人员要求2.1 岗位要求2.1.1 单根更换木岔枕时,施工负责人由班长及以上人员担任,作业人员经段级单位培训并考试合格人员。
2.1.2 连续更换轨枕3根及以上时,施工负责人职务不低于车间技术人员,作业人员经段级单位培训并考试合格人员。
2.2人员配置防护人员4人,作业人员不少于5人3 作业料具轨枕钳、抬杠(绳)、、撬棍、扳手、三齿镐、道钉锤、手摇钻、停车牌、信号旗、防护备品及劳动用品等。
4 配合要求车务段、电务段。
5 安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1 作业人员用起道机抬起钢轨抽换,造成机具伤人。
5.1.2 换枕作业应在封锁时间内完成,作业人员利用列车间隔时间单根抽换,造成施工伤害5.1.3 无缝线路道岔作业未严格《修规》执行作业轨温条件,造成胀轨。
5.2 从业人员伤害风险5.2.1 线路开通后作业人员注意来车,下道避车工具、材料不得侵入限界,造成人身伤害。
5.2.2 作业未作使用枕木钳,禁止用手或道镐拖枕,造成人员伤害。
6 防护要求正线道岔作业:设置驻站联络员1人,工地防护1人,关门防护2人;站线道岔作业:设置驻站联络员1人,工地防护1人;7 作业程序7.1 撒布木枕:根据调查失效木枕规格,在作业前将木枕散布好,保证不侵限。
7.2 拆除防爬设备:遇有防爬设备和轨距杆影响作业时应先拆移,妥善保管,以备安装。
7.3 开口与扒碴:选择有利一侧,挖开枕头道碴,当木枕间距相同时,扒开与爬行方向相反一侧枕盒道碴,一般应扒到枕底30mm,以便横移和穿进轨枕为宜,并适当扒出另一侧枕盒道碴,以防抽出岔枕时道碴滚动,影响穿入。
换枕及整修作业指导书
换枕及整修作业指导书一、项目背景枕头是人们生活中不可或缺的睡眠用品,长时间使用后往往会出现变形或磨损等问题。
为了保障员工的睡眠品质和工作效率,需要定期更换枕头并进行整修。
本作业指导书就换枕及整修作业提供详细指导,确保工作的准确性和顺利完成。
二、换枕作业1. 准备工作a) 确定更换枕头的时间计划,通常建议每6个月更换一次。
b) 选择合适的枕头品牌和规格,以确保员工的舒适度。
c) 下发通知,告知员工有关更换枕头的时间、地点和注意事项。
2. 更换过程a) 将旧枕头收集并进行清洁。
使用吸尘器清理枕套和枕芯表面的灰尘和污渍。
b) 检查枕头是否有明显的变形或磨损,如有,应将其报废并记录报废数量。
c) 打开新枕头的密封包装,将枕套从枕芯上取下。
d) 将新枕芯放入枕套中,并整理好形状。
e) 根据员工的使用需求,调整枕头的高低度,确保其符合人体工学要求。
f) 将新枕头分发给员工,并记录更换数量及员工姓名。
三、整修作业1. 准备工作a) 确定整修计划,通常建议每3个月进行一次。
b) 准备必要的工具和材料,如织布机、针线、填充物等。
c) 下发通知,告知员工整修作业的时间、地点和注意事项。
2. 整修过程a) 将需要整修的枕头进行收集,检查是否有明显的磨损或破损。
b) 如果枕头的外套有损坏,可以使用织布机进行修补,确保外观整洁。
c) 如枕头填充物有问题,例如塌陷或松散,可以进行填充物的更换或添加。
d) 使用针线将填充物进行固定,确保枕头的形状和稳定性。
e) 整修完成后,再次清洁枕套和枕芯,并进行消毒处理。
f) 记录整修数量及枕头编号,并将整修后的枕头归还给员工。
四、安全注意事项1. 在进行换枕和整修作业时,要确保操作过程安全无误,避免发生意外伤害。
2. 操作人员应佩戴适当的防护用品,如手套、口罩等,保护个人健康。
3. 使用织布机、针线等工具时,要注意操作规范,避免损坏设备或造成人员伤害。
4. 清洁和消毒过程要使用安全可靠的清洁剂和消毒剂,避免对员工健康产生不良影响。
单根更换木枕作业指导书
伤人。 5. 打道钉前方严禁站人,防止飞钉伤人。 6. 道岔转辙部分作业必须在电务人员的配合下进行。 7.严格执行电气化区段作业相关规定,人员和工机具与接触网必须保持 2
米以上距离。 8. 作业人员按规定穿戴、使用劳动保护用品,夜间作业必须有充足的照明。 9.严格执行工、机具使用相关规定,杜绝造成人身伤害。 10. 邻线来车时,按规定避车。
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单根更换木枕作业指导书
作业内容:更换单根失效木枕。
适用范围:维修天窗点内作业。 木
枕
工具材料:起拨道器、捣镐、叉子、扒子、道钉锤、发电
作
道床。
业
过
穿入新枕,以标准股轨枕端为齐,无偏
捣
程
斜。安装垫板、调整轨距、钻孔、打入
实
道钉。
回填石砟,捣固整修高低、水平、方向, 安装轨道加强设备、整理夯实道床,回
检验收。
作 业 完 毕
清点材料、工机具,回收旧料,工完料
整
净。人员撤出网(线路)外,现场防护员
理
撤除防护,驻站联络员按规定销记。
道
床
正确
不正确
木 枕 未 捆 扎
道 钉 不 齐
未 捣 实
未 整 道 床
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捆
机、电钻、撬棍、轨距尺、5m 钢卷尺、石笔、联结零件等。
扎
作
提前调查好工作量,确认人员到位(含
业
配合人员),材料、工机具齐全良好。
准 备
道
现场防护员、作业负责人与驻站联络员确认
钉
作业命令,确认设好防护。
更换混凝土轨枕作业指导书
(1)接头2跟轨枕和桥枕道钉、扣件齐全有效。
(2)R≤800m曲线地段,混凝土枕每隔1根拧紧3根,木枕每隔1根钉紧6根;R>800m曲线及直线地段,混凝土枕每隔2根拧紧1根,木枕每隔1根钉紧1根。
4、来车时作业人员应及时下道避车,并将作业机具、材料移出线路,放置、堆码牢固,不得侵入限界,两线间不得停留人员和放置机具、材料。
更换混凝土轨枕作业指导书
1、劳动组织及机具材料
1、劳动组织
除施工防护外,更换凝土枕作业共计需要7人。
2、机具材料
起道机1台、轨距尺1把、绳套2副、抬杠2根、捣镐2把、石砟叉2把、撬棍1根、丁字扳手1把、大小胶垫、尼龙胶座、弹条扣件适量,见表1—19
表1—19更换混凝土枕作业机具材料
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
起道机
台
1
2
轨距尺
把
1
3
绳套
副
2
4
抬杠
根
2
5
捣镐
把
2
6
石砟叉
把
2
7
大撬棍
根
2
8
丁字扳手
把
2
9
大小胶垫
适量
10
尼龙胶座
适量
11
弹条扣件
适量
2、作业程序
1、准备作业
(1)提前调查换轨位置,并做好符号。
(2)按换轨符号散布好轨枕。
2、基本作业
(1)拆除影响作业的防爬设备。
(2)先扒开道砟通路,曲线地段在下股开口;并行地段在外股开口。扒砟深度、宽度以能抽出轨枕,换入新枕为原则。
1、间距误差和偏斜:正线及到发线不超过50mm(道岔40mm);其他线不超过60mm(道岔50mm)。
铁路维修制作及更换钢梁桥桥枕作业标准作业指导书
1、控制好测量时的精度要求
2、在设置钢轨上弯度的桥面上抄平还应每隔1至2m右测点,使能绘出梁的实际拱度曲线和实际钢轨的上弯度曲线以及曲线梁超高设置情况
当采用净距200~210mm时,必须考虑桥枕的容许负公差及平面上的弯曲,要防止铺设后桥枕实际净距超限
根据桥面的纵向坡度和测得钢梁上盖板各点的高程,控制桥枕最大刻槽深度不超过30mm来决定厚度。在条件允许的情况下防磨垫板厚度种类采用一种。
工(班)长、路桥工2
安全
工(班)长、安全员
工(班)长、安全员
工(班)长、安全员
他控
路桥科、车间干部以及包保干部抽查。
质量记录
《பைடு நூலகம்桥工班长记事簿》
注
标准索引
《铁路技术管理规程》295条,《铁路工务安全规则》3.3.6条。
标识
3、确定防磨垫板厚度
作业者
工(班)长
工(班)长
工(班)长
作业内容
1、测量梁端至各层盖板起终点;
2、测出线路及挡碴板上铁垫板的高程;
3、测出钢梁端上翼缘和纵梁(或主梁)各层盖板起、终点及相应桥枕铁垫板高程;
根据钢梁节间长度、各层盖板起终点位置、桥枕宽度及钢轨接头位置布置桥枕位置,并对新桥枕编号
绘出理论上拱度曲线,确定防磨垫板的厚度
5、新削面及孔眼必须进行有效的防腐处理;
6、桥枕铺设后不压联结系杆件、联结板及铆钉,否则应在制作时刻槽。
1、桥枕铺设后,净距符合设计要求,无超限;
2、桥枕与钢梁联结系间空隙大于3mm;
3、桥枕上下吊板(悬空在2m以上)不吵过5%;轨距水平、方向、高低符合线路维修标准;
4、螺栓及垫圈符合标准,松动的补吵过2%。钩螺栓还应按“第五节五”的要求,垂直钩紧纵梁上翼缘;
III型枕施工作业指导书
ZH—6标更换Ⅲ型枕施工安排(潍西~朱刘店区间上行线)一、施工组织指挥组:袁宝才技术组:王金现场负责人:张俊现场技术负责人:刘太举施工准备班:50人任务:轨枕卸、散、锚固轨枕抽换班:180人任务:在点内扒碴、抽换轨枕、恢复道床线路养护班:45人任务:点后至交付工务段期间线路养护防护班:16人任务:封锁、慢行期间施工防护二、施工方法因为更换Ⅲ型枕,以往无施工经验,施工前三天为摸索阶段,先安排在直线段施工。
抽换Ⅲ型枕采用人力施工,暂安排:每8个人分为一个小组,其中4个人扒碴、抽轨枕,其他4人配合抬枕、撬拨Ⅲ型枕、恢复捣固线路。
工作量为一个小组只完成4根Ⅲ型枕(一个封锁点内),待取得一定经验后再增加抽换数量。
采取点内连续(间隔)抽换的方式,不抬高既有线路。
1、施工前联系工务段现场确认应力放散。
工务段实施。
2、封锁前1小时,慢行25公里/小时,设置施工防护员和施工防护牌,隔6根轨枕松动1根轨枕上的扣件,按“隔一扒一”清除轨枕盒内的道碴,慢行里程以既有里程为准。
3、点封锁后,将相邻2根轨枕盒内的道碴清除到轨枕下约10厘米,将既有轨枕抽出,将Ⅲ型枕拖、撬拨至设计位置,上紧扣件,回填道碴捣固。
确认锁定线路方向后,再继续下2根抽换施工。
4、将予先确定抽换的相邻2根轨枕盒内的道碴清除到轨枕下约10厘米,将既有轨枕抽出,将Ⅲ型枕拖、撬拨至设计位置,上紧扣件,回填道碴捣固。
5、恢复道床至标准,起拨机、捣固机养护线路。
6、点内恢复线路,消点、慢行开通线路。
首次限速25km/h,后限速35km/h至18:00,后48小时限速45km/h,再48小时限60 km/h,后恢复常速。
恢复常速后,由工务段接管线路。
三、防胀措施。
1、在施工地段备好道碴2、作业前、作业中、作业后测轨温3、不超温作业4、扒碴不超长5、线路未恢复不离施工地点6、有胀轨征兆不走四、胀轨跑道应急处理7、封锁线路,设置防护。
8、浇水降低轨温,淋湿长度为跑道以外每端不小于50米,从两端向中间轻浇慢淋。
P95大修列车作业指导书
P95⼤修列车作业指导书⽬次1.⽬的与要求 (2)2.适⽤范围 (2)3.引⽤标准 (2)4.安全风险提⽰及控制 (2)5.防护设置 (4)6.作业条件 (5)7.作业流程及要求 (6)7.1作业流程图 (6)7.2施⼯准备 (6)7.3车辆运⾏ (6)7.4进⼊分解 (10)7.5作业准备 (10)7.6换轨换枕作业 (11)7.7收车作业 (18)7.8连挂返回 (19)7.9驻地停放 (19)8.机械保养 (20)8.1保养准备 (20)8.2点名分⼯ (20)8.3设置防护 (20)8.4保养标准 (20)8.5台帐记录 (20)8.6保养验收 (21)8.7收车返回 (21)8.8风险预判和防控措施 (21)9.风险预判和防控措施 (22)10.应急处置 (22)10.1脱线 (23)10.2⼈⾝伤害(⽆相应规定) (23)10.3机械故障 (23)10.4⽕灾 (25)10.5应急起复⼯具(见附表5)................... 错误!未定义书签。
11.检查与考核 (25)⼤修列车作业指导书1.⽬的与要求1.1⽬的:指导机组操作⼈员正确、安全地使⽤⼤修列车。
1.2要求:作业⼈员熟悉作业流程,执⾏作业标准,清楚岗位风险,熟练掌握⼤修列车的各项操作规程。
2.适⽤范围2.1本作业指导书规定了⼤修列车作业过程的安全风险控制、作业条件、作业程序及要求、应急处臵。
2.2本作业指导书适⽤于P95⼤修列车进⾏更换钢轨、轨枕作业,其它⼤修列车机型可参照本作业指导书。
3.引⽤标准《铁路技术管理规程》、《铁路⼯务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《⼤型养路机械使⽤管理规则》、《上海铁路局营业线施⼯安全管理实施细则》。
4.安全风险提⽰及控制(补充细化)作业安全风险提⽰及控制表5.1⼤修列车施⼯设驻站防护1名、⼯地防护2名,其中1名负责⼤修列车作业区域两线间防护、1名负责给⼤修列车后线路整养⼤机(捣固车、配砟车、稳定车)传递邻线来车信息。
铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书
铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书一、工程概述铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业是指在铁路运营线路上进行的一项重要维护工作。
该工程旨在通过更换老化、损坏或不符合标准的轨枕,提高铁路线路的承载能力和运行安全性。
本指导书将详细介绍卸枕更换轨枕作业的步骤、要求和注意事项,以确保工程的顺利进行。
二、作业步骤1. 确定作业区段:根据工程计划和铁路运输需求,确定需要进行卸枕更换轨枕作业的具体区段。
同时,要与相关部门进行沟通,确保作业期间不会影响正常的列车运行。
2. 准备工作:a. 人员准备:组织专业的作业人员,确保他们具备相关的技术知识和经验,了解作业流程和安全要求。
b. 设备准备:准备必要的工具和设备,包括起重机械、轨道维修车辆、卸枕机等,以保证作业的顺利进行。
c. 材料准备:准备足够的轨枕和相关的施工材料,确保作业期间的物资供应。
3. 现场布置:a. 划定作业区域:根据工程要求,在作业区段内划定作业区域,并设置相应的安全警示标志,确保作业区域的安全。
b. 停电和断轨:在作业区域内进行停电和断轨操作,确保作业期间的安全。
4. 卸枕作业:a. 卸除旧轨枕:使用卸枕机将旧轨枕从轨道上卸除,并进行分类堆放,以便后续的处理和回收。
b. 清理工作:在卸枕后,对卸除的轨枕进行清理,确保作业区域的整洁。
c. 安装新轨枕:使用起重机械将新轨枕安装到轨道上,并进行固定,确保轨枕的稳定性和安全性。
5. 后续处理:a. 废弃物处理:将卸除的旧轨枕进行分类处理,包括回收利用和环保处理,确保环境保护要求的达标。
b. 工地清理:对作业区域进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,确保作业区域的整洁。
三、作业要求1. 安全第一:作业人员必须严格遵守相关的安全操作规程和要求,佩戴个人防护装备,确保作业过程中的人身安全。
2. 质量保证:新轨枕的选择必须符合国家标准和相关技术规范,确保轨枕的质量和使用寿命。
3. 施工进度:根据工程计划,合理安排作业进度,确保工程按时完成,不影响列车运行。
[作业指导书]成段更换轨枕作业指导书
成段更换轨枕作业指导书1.目的更换经鉴定为失效的轨枕,确保设备状态良好。
2.适用范围适用于非提速区段所有轨枕地段(不含桥枕、岔枕)。
3.质量标准各项几何尺寸误差不超过表1的规定。
4.作业条件4.1 纳入月度施工计划,提前3天发报﹐提前1天下达施工命令。
在车站“运统—46”(工务)登记,负责人不低于车间主任、段领导监控。
4.2 如需拆除影响作业的接触网接地线﹐信号引入线及道岔跳线等,提前1天以书面形式通知供电、电务工区配合。
4.3 人员不少于7人,具体分工:现场防护2人,带班1人,换枕4人。
4.4 在车站“运统—46”(工务)登记,办理施工慢行手续,设置移动减速信号防护,放行列车限速25 km/h。
5.作业程序5.1 木枕头捆扎;混凝土枕按规定锚固道钉。
5.2 散布轨枕。
直线地段散布在适当地点﹐曲线地段散布在曲线下股一侧。
5.3 拆除影响换枕的防爬设备和轨距杆。
5.4 扒道床。
扒开一端轨枕头和一侧轨枕盒内道床,深度以横移抽出和穿入为宜。
5.5 起下道钉撤出铁垫板或卸下螺帽扣板﹑铁座和大小胶垫等。
5.6 抽出旧枕。
将第一枕拨入轨枕盒内,用夹钳或绳索将旧枕抽出,放在路肩。
5.7 整平原枕底道床,使其深度稍大于轨枕和垫板厚度,并挖好中部凹槽。
5.8 穿人新枕,并横拨至轨枕位置上。
5.9 木枕钻好钉孔,混凝土枕清理承轨槽。
5.10 安装铁垫板或大胶垫;安装扣件或钉好道钉。
5.11 捣固。
回填适当道作,串密捣实。
5.12 在同一个轨枕盒内抽出第二根旧枕并换入新枕,回填、捣实。
5.13 扒开第二个轨枕盒内道床,准备更换第三、四根旧枕,依次循环更换。
5.14 安装防爬设备和轨距杆。
5.15 回检。
检查整修不良处所;回填与整理道床。
5.16 整理料具。
回收旧枕至适当地点。
6.质量记录《工务工区工作日志》应有质量回检数据和带班人签名。
7.安全注意事项7.1 新、旧轨枕放置不侵限,换枕时防止损坏线路标志和信号设备。
7.2 慢行点内来车时,允许间隔6根轨枕有1根不串入。
铁路线路工更换混凝土轨枕作业指导
铁路线路⼯更换混凝⼟轨枕作业指导铁路线路⼯更换混凝⼟轨枕作业指导书⼀、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施⼯防护外,更换混凝⼟枕作业共计需要7⼈。
2、机具材料起道机1台、轨距尺1把、绳套2副、抬杠2根、捣镐2把、⽯砟叉2把、撬棍1根、丁字扳⼿1把、⼤⼩胶垫、尼龙胶座、弹条扣件适量,见表1—19表1—19 更换混凝⼟枕作业机具材料序号名称单位规格数量备注1 起道机台 12 轨距尺把 13 绳套副 24 抬杠根 25 捣镐把 26 ⽯砟叉把 27 ⼤撬棍根 28 丁字扳⼿把 29 ⼤⼩胶垫适量10 尼龙胶座适量11 弹条扣件适量⼆、作业程序1、准备作业(1)提前调查换轨位置,并做好符号。
(2)按换轨符号散布好轨枕。
2、基本作业(1)拆除影响作业的防爬设备。
(2)先扒开道砟通路,曲线地段在下股开⼝;并⾏地段在外股开⼝。
扒砟深度、宽度以能抽出轨枕,换⼊新枕为原则。
(3)拆卸预换轨枕扣件,集中妥善放置。
(4)⽤撬棍将轨枕拨到轨枕盒,取下⼤胶垫,顺道砟槽抽出,抬⾄不影响作业的路肩放置。
(5)清理枕底:深度较新轨枕底深20mm左右,宽度300mm左右,枕底不洁道砟挖出放出放在路肩上。
(6)穿⼊新轨枕:4⼈抬运、穿⼊新轨,按标准拨正。
(7)安装扣件:⼀⼈⽤绳套吊轨枕,⼀⼈串号道砟、放好胶垫,安装、复紧扣件。
(8)串砟捣固:回填⽯砟,加强捣固。
3、整理作业(1)安装防爬设备:将换枕前拆掉的防爬器设备按标准安好。
(2)整理道床:先将挖出的清砟回填⾄轨枕盒内,然后⽤⽯砟叉清筛不洁⽯砟,把道砟回填到轨枕盒内,整平夯实,并将枕⾯和钢轨上尘⼟清扫⼲净。
(3)回收旧料:将换下旧轨枕集中堆码,零星⼩料回收⼯区。
三、技术标准1、间距误差和偏斜:正线及到发线不超过50mm(道岔40mm);其他线不超过60mm(道岔50mm)。
2、轨底处道床顶⾯应低于轨枕顶⾯20~30mm。
Ⅰ型混凝⼟枕中部道床应掏空,其顶⾯低20mm,长腰应为200~400mm;Ⅱ型和Ⅲ型混凝⼟枕中部道床可不掏空,但应保持疏松。
更换钢筋混凝土轨枕作业指导书
更换钢筋混凝土轨枕作业指导书1. 目的与要求目的:更换失效砼枕,保持线路设备状态良好。
要求:作业人员掌握要领,熟练操作。
2. 适用范围2.1 本作业指导书适用于线路养修作业。
2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。
3. 引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《上海铁路局既有线200-250KM/h线路维修管理办法(暂行)》、《上海铁路局电气化铁路安全实施细则》4. 工具材料扳手、道尺、耙子、捣镐、铁锹、抬杠抬绳、九齿叉、撬棍、液压起道器、扣件拉枪、铁锤等。
5. 作业程序5.1 点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间,所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
5.2 安全预想5.2.1 成段更换铪枕时,须按规定办理封锁施工手续,施工封锁完毕放行列车或单机限速不超过45km/h。
单根抽换轨枕时须天窗点内进行,按规定办理施工手续,进行车站登记、作业完毕按规定销记,设置驻站联络员和工地防护员,施工封锁完毕放行列车或单机时不限速。
5.2.2 成段更换施工时,施工负责人不低于车间主任,单根更换铪枕,作业负责人不低于工、班长。
如使用单轨车,应按小车使用安全措施执行。
5.2.4 无缝线路地段更换轨枕,按实际锁定轨温计算:-20℃以下时,当日不连续更换;-20℃~-10℃时,当日每处连续更换不超过2根(配合起道除外);-10℃~+10℃以内,与普通线路同;+10℃~+20℃时,当日每处连续更换不超过2根(配合起道除外);当轨温超过锁定轨温20℃时禁止作业。
5.2.5 抬杠、绳索等工具要认真检查是否牢固,防止扛棒、绳子在拖拉中拉断后伤人。
5.2.6 在双线地段作业时,尽量不在二线间抽、拉铪枕,防止侵入限界。
5.2.7 在轨道电路区段作业,撬棍等金属长柄工具,应加绝缘套,工具在使用中要注意防止连电。
5.2.8 在电气化区段作业时,对电气化及信号装置的连接线,必须保持其正常连接;如需临时拆除时,应由设备管理单位配合,采取相应的安全措施后方准开工。
14+单根更换轨枕作业指导书
单根更换轨枕作业指导书1 范围本作业指导书规定了单根更换轨枕作业程序和安全技术要求。
本作业指导书适用于时速200km/h及以下普速及提速有碴线路单根更换轨枕作业。
2 引用规范性文件2.1 《铁路线路修理规则》(铁运[2006]146号);2.2 《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号);2.3 《广州铁路(集团)公司企业标准(工务系统作业标准汇编)》(Q/GZT05Z-2010);2.4 《广州铁路(集团)公司铁路营业线施工安全管理实施细则》(广运发[2010]165号)。
3 作业目的3.1 消除轨枕,保证线路几何尺寸和整体刚度符合规定要求,防止行车事故的发生。
4 作业程序(流程图)5 作业内容与要求5.1 准备作业5.1.1 主要工、机具、材料:液压起道机、捣镐、四齿耙、拉碴耙、扳手、撬棍、抬杠、轨枕钳、土箕、轨距尺、5m钢卷尺、弦线、油料、钢丝刷、石笔、轨温计、照明设备等;更换木枕还应带:支距尺、开口撬棍、道钉锤、直钉器、起钉器、十字凿、电钻(带动力)等;5.1.2 人员组织:施工负责人不低于工(班)长职务,作业人员不少于4人。
5.2 防护作业5.2.1 主要防护信号用品:作业标、停车信号牌、双面信号灯、火炬、喇叭、响墩、红黄信号旗、70mm2铜导线、电话机、对讲机等;5.2.2 利用天窗,在车站《行车设备施工登记薄》登记,按规定插作业标,设置移动停车信号,设置驻站、工地防护员,用电话或对讲机防护。
5.3 道床扒碴,拆卸扣件、垫板等联接零件5.3.1 拆卸扣件、垫板等联接零件;5.3.2 扒道碴:扒开道碴前,应先确认线路爬行方向及轨枕孔的宽窄,以确定挖开哪一侧轨枕孔内的道碴,作为抽换轨枕的通道。
当两侧轨枕孔宽度基本相同时,挖开与爬行方向相反一侧的轨枕孔道碴;宽窄不同时,应挖开宽的一侧轨枕孔道碴;在大坡道上抽换轨枕时,应挖开上坡侧轨枕孔道碴;在复线线路上,应挖开与列车运行方向相反一侧的轨枕孔道碴。
铁路线路工更换混凝土轨枕作业指导
铁路线路工更换混凝土轨枕作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外,更换混凝土枕作业共计需要7人。
2、机具材料起道机1台、轨距尺1把、绳套2副、抬杠2根、捣镐2把、石砟叉2把、撬棍1根、丁字扳手1把、大小胶垫、尼龙胶座、弹条扣件适量,见表1—19表1—19 更换混凝土枕作业机具材料序号名称单位规格数量备注1 起道机台 12 轨距尺把 13 绳套副 24 抬杠根 25 捣镐把 26 石砟叉把 27 大撬棍根 28 丁字扳手把 29 大小胶垫适量10 尼龙胶座适量11 弹条扣件适量二、作业程序1、准备作业(1)提前调查换轨位置,并做好符号。
(2)按换轨符号散布好轨枕。
2、基本作业(1)拆除影响作业的防爬设备。
(2)先扒开道砟通路,曲线地段在下股开口;并行地段在外股开口。
扒砟深度、宽度以能抽出轨枕,换入新枕为原则。
(3)拆卸预换轨枕扣件,集中妥善放置。
(4)用撬棍将轨枕拨到轨枕盒,取下大胶垫,顺道砟槽抽出,抬至不影响作业的路肩放置。
(5)清理枕底:深度较新轨枕底深20mm左右,宽度300mm左右,枕底不洁道砟挖出放出放在路肩上。
(6)穿入新轨枕:4人抬运、穿入新轨,按标准拨正。
(7)安装扣件:一人用绳套吊轨枕,一人串号道砟、放好胶垫,安装、复紧扣件。
(8)串砟捣固:回填石砟,加强捣固。
3、整理作业(1)安装防爬设备:将换枕前拆掉的防爬器设备按标准安好。
(2)整理道床:先将挖出的清砟回填至轨枕盒内,然后用石砟叉清筛不洁石砟,把道砟回填到轨枕盒内,整平夯实,并将枕面和钢轨上尘土清扫干净。
(3)回收旧料:将换下旧轨枕集中堆码,零星小料回收工区。
三、技术标准1、间距误差和偏斜:正线及到发线不超过50mm(道岔40mm);其他线不超过60mm(道岔50mm)。
2、轨底处道床顶面应低于轨枕顶面20~30mm。
Ⅰ型混凝土枕中部道床应掏空,其顶面低20mm,长腰应为200~400mm;Ⅱ型和Ⅲ型混凝土枕中部道床可不掏空,但应保持疏松。
同步换枕作业指导书
同步换枕作业指导书目 次1适用范围 (3)2作业技术标准 (3)3作业程序 (3)4.作业安全及注意事项 (6)1适用范围大修机械清筛地段,当日机抛后同步进行换枕作业。
2作业技术标准2.1轨枕位置方正、均匀,间距误差和偏斜不超过20mm。
2.2轨枕无失效,无严重伤损。
2.3轨距、水平、捣固、扣件、道床等项作业质量符合验收标准。
2.4旧枕平行于线路基本成一条直线(靠防护网一侧不少于200mm,靠线路一侧不得压道床边坡)成“品”字型堆码整齐。
3作业程序预卸轨枕—锚固—划轨枕间隔线—螺栓涂油—散发新料—抬排新枕木到位—封锁后抽出旧枕、灌入新枕—安装紧固扣件、同步改正轨距—检查线路几何尺寸,确认达到作业车准入条件—上碴、测量轨向、标高—线路捣固—改道—点后封碴—堆码旧枕3.1按规定设置工地防护。
3.2施工准备3.2.1劳力组织:1)劳务工组织:4人,开螺栓机2台。
每4人为1组,抽出旧枕,每4人为1组灌入新枕。
每2人为1组方正轨枕并上齐配件。
2)职工组织:主要负责:抬排轨枕对位,点内负责组织机抛后同步换枕作业、施工过程中行车和人身安全,捣固前线路几何尺寸的检查,确认是否达到作业车准入条件;精确整正轨距、扣件加力;旧枕堆码。
3.2.2机具准备:扣件组每组配置2把套筒扳手、1把加力扳手、2把死扳手、2台齿条压机、6个短枕木头、1根撬棍、抬排组每组配置1副抬杠,每3组1台内燃扳手,1把道尺,两组导线。
3.2.3施工条件:每日施工天窗点内请求给点一次,每次不少于180分钟。
封锁点限速60Km/h,开通一小时45Km/h,其后60Km/h。
3.2.4根据施工进度需要超前预卸轨枕3-5KM,确保轨枕卸车均匀,数量准确。
现场及时抬排锚固到位。
3.2.5在钢轨外侧轨腰上,按轨枕配置间距(Ⅲ型枕间距为0.6m)用白油漆打好轨枕点,用方尺方正至另一股钢轨。
3.3封锁点限速60Km/h作业3.3.1封锁点前所有职工及劳务工到位,根据当日给点情况清点轨枕数量,现场分工。
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成段换轨作业指导书目 次一、前期调查 (1)二、卸枕 (5)三、辅助工作 (8)四、封锁前准备工作 (13)五、换枕施工 (16)六、线路交接 (23)七、线路整理 (23)八、附图 (28)第一章前期调查1.作业范围调查换枕里程、数量、卸枕位置及换枕地段影响卸枕、换枕作业的障碍物。
2.作业标准确定调查区间,通知参加调查的工务、电务、通信、供电等配合单位人员,携带对讲机、钢尺、油漆、油漆刷或排笔、垂球,并设好防护。
对影响换枕施工的障碍物进行调查,如电务信号箱、通信光缆、电缆埋设位置及过道电缆埋设深度、接触网接地线,并做好标记、记录。
施工测量放线,包括线路里程丈量,测量既有轨面标高等。
3.作业流程及注意事项3.1确认参加调查人员。
由工务、电务、通信、供电、施工车间技术人员在卸枕作业前3天进行联合调查。
3.2核对线路资料。
根据设备管理单位提供的技术资料现场确认电缆走向、电务设备、红外设备、通信设备和线路平纵断面资料(如路堤、路堑)。
图1-1光缆标志图2-2通话柱标志图1-2电务设备3.3调查换枕数量,卸车地点(电杆号及里程)。
桥梁地段严禁卸枕,高路堤、棚洞、隧道等根据限界卸枕,标明准确位置,确定堆码方案,选择合理的卸车方法。
图1-3调查线路状况高路堤棚洞3.4调查道床翻浆冒泥、板结状况。
图1-4线路翻浆冒泥图1-5线路板结图3.5调查线路附属设备。
如轨距拉杆、地锚拉杆、防脱护轨。
图1-5轨距拉杆图1-6 地锚拉杆3.6技术员2名,职工1名,从业人员3名,携带1kg红、白色油漆各1桶,30m卷尺1把,5m卷尺2把,锤球1个,油漆刷、滑石笔若干。
卸枕前5天,依据设计文件收集外业资料,对线路中心进行拉链、中线放桩、测既有轨面标高、曲线五要素放桩、用白色油漆标记超高、正矢(在轨腰处)等,并出技术资料。
3.7职工1名,从业人员1名,换枕前2天进行轨枕划线。
(点内)图1-7划轨枕线第二章卸枕1.作业范围根据技术资料确定卸枕数量、里程。
2.作业标准2.1职工2名(工长或班长1名、带班人员1名)。
车间指定一名工班长以上人员担任卸枕负责人。
双机牵引2-3个平板,每个卸车小组配4-6名从业人员,卸枕工具:抬枕钳2套、直径25mm的粗绳若干,撬棍2根、断线钳1把、抬杠2根。
图2-1枕木装车图2-2卸枕工具2.2卸枕要求2.2.1卸枕前剪除捆扎轨枕铁丝。
图2-3卸枕准备工作剪除铁丝2.2.2卸枕过程中,禁止边走边卸。
停车卸料时,车轮附近的材料应指定专人及时清理。
2.2.3每次卸枕后开车前应认真检查,确认车门已关好、材料堆放稳固、不侵入限界,方可通知司机开车。
严禁将轨枕卸在接触网电杆、信号机、通话柱、道口、道岔、桥面上。
2.2.4轨枕不得砸坏水沟盖板、硬化路面及信号设备。
图2-4现场卸车保护的水沟盖板及硬化路面2.2.5多个车辆卸车时,每辆车上指定专人负责指挥卸车、开关车门、组织检查限界、清道及做好未卸余料偏载时的整理工作。
3.作业流程及注意事项3.1卸车作业负责人做好卸枕调查工作(电杆之间根数),避免卸下轨枕与现场不符,影响换枕工作。
卸枕过程中不应损坏轨枕。
图2-5现场卸枕过多及损坏的枕木3.2卸枕路列出发前,卸车负责人与装卸人员、司机说明作业计划、卸车起止里程、信号联络方法。
区间封锁,路用列车司机确认封锁命令后,进入指定位置,根据卸车作业负责人指示,对位卸枕。
3.3卸下的轨枕一次抬排到位,摆放整齐、稳固,严禁侵入限界。
卸下的轨枕斜置在道床边坡上,距钢轨头外侧不小于810mm,轨枕头部不得高于钢轨顶面300mm。
图2-6 卸枕图2-7 抬排图2-8 摆放枕木3.4清理草垫、铁丝及木方,尽量做到工完料尽。
图2-9清理现场第三章辅助工作(一)、锚固1.作业范围对卸下的轨枕进行锚固。
2.作业标准2.1职工5名(驻站防护1名,工地防护3名,带班人员1名),从业人员12人(熬浆2名,散料、转运料具4名,锚固4名,杂工2名)。
主要工具锚固架6个,锅2口,根据换枕进度确定锚固数量,提螺旋道钉。
图3-1锚固摆枕2.3散料时每根轨枕摆放4根螺旋道钉。
图3-2散料3.作业流程及注意事项3.1作业流程3.1.1清理好钉孔,恢复原来的喇叭型。
3.1.2用粗砂或草垫将孔底封死并捣固,孔深净剩不小于160mm。
图3-3现场塞草垫3.1.3用熬浆锅熬制硫磺锚固块。
熬浆锅应放在远离易燃物的通风地点,作业人员应站在上风口操作(戴好口罩、手套等劳动保护用品)。
图3-4现场熬制锚固剂3.1.4摆正锚固架,控制螺旋道钉位置。
图3-5 安装锚固架3.1.5溶液一次灌够,应饱满但不宜太满,不应有蜂眼或虚锚现象,雨天禁止锚固。
图3-6灌浆3.1.6将螺旋道钉顺锚固架左右旋转垂直插入,螺旋道钉的圆形突台应高出承轨台面,使用扣板扣件时高出5-8mm ,使用弹条扣件时高出0-2mm 。
3.1.7溶液凝固后,铲除多余浆液凝块,回收利用。
图3-7铲浆、回收3.1.8螺旋道钉涂油。
图3-8螺栓涂油3.2注意事项3.2.1作业人员按规定使用口罩、手套等劳保用品。
3.2.2熬浆地点2米范围内严禁放置易燃品,锚固完毕,清理作业现场,熄灭火种。
3.2.3运浆及灌浆时要防止烫伤。
3.2.4由工班长统一指挥锚固作业地点搬迁。
按规定设置好防护。
3.2.5注意电缆标志和走向。
严禁在电缆和信号设备5米范围内进行熬浆锅作业。
(二)拆防脱护轨及地锚拉杆1.作业范围拆除换枕地段的护轨及地锚拉杆,严禁超范围拆卸(按施工日计划进行,封锁点内进行,严禁点外拆卸)。
2.作业标准2.1职工3名(工地防护1名,带班人员2名),从业人员12人(拆护轨8人,拆地锚拉杆4名)。
主要工具450mm扳手8把,套筒扳手4把,开口撬棍4根,小撬棍4根。
2.2对预拆的防脱护轨及地锚拉杆进行涂油工作。
2.3在换枕作业前2天拆除防脱护轨,作业前1天拆除地锚拉杆。
3.作业流程及注意事项3.1拆防脱护轨(封锁点内)3.1.1松护轨螺栓,取出卡子,松开连接块。
3.1.2撬出护轨。
聚拢护轨,堆码整齐,用铁丝捆扎。
图3-9拆除、堆码防脱护轨3.1.3卸下扣件,卡子,螺帽统一装袋,回收,保管。
3.2拆地锚拉杆(换枕前1天)3.2.1施工里程内,对计划换枕地段的地锚拉杆隔一拆一,将地锚拉杆翻转固定在地锚桩上。
图3-10拆除地锚拉杆3.2.2受条件限制,不能翻转、存在安全隐患的拉杆,应取下集中堆放捆扎。
第四章封锁前准备工作1.作业范围换枕当日封锁前2小时到达施工现场,根据从业人员劳动力、熟练程度及施工地段线路状况(翻浆、板结地段控制换枕数量)确定当日换枕量,划号分配各小组换枕数量。
换枕小组确定后,小组成员清理轨枕配件,慢行命令下达后,各小组方可开始轨枕抬排、开挖预口等准备工作。
2.作业标准2.1通知配合单。
提前3天填发《施工配合通知书》,注明施工的时间、地点和内容。
图4-1配合通知书2.2人员、工具准备。
人员培训合格持证上岗,工具不得侵入限界短接轨道电路。
2.3职工1名使用道尺检查换枕地段线路的水平、轨距,同时检查扣件的摆放。
2.4职工1名带领1名从业人员,从施工方向起点向落点,在线路左侧或右侧,用钢尺垂直于线路中心做护桩(沿钢轨头外侧),护桩与护桩之间距离为5米,便于换枕作业后及时检查线路中心。
2.5职工1名带领2名从业人员使用450mm扳手拆除剩余地锚拉杆,便于捣固作业。
2.6带班人员5名。
换枕号位从业人员4名一组,更换12根(出工前领好轨枕配件新料,用口袋装),需40个组,160名从业人员(按日进度480根),携带工具拉铲2把、道镐4把、抬杠2根、小撬棍4根、450mm扳手1把、粗麻绳若干等。
3.作业流程及注意事项3.1按照退班会安排,人员按规定线路行走或者乘坐交通工具(如轨道车、汽车)统一到达施工工地。
图4-2施工作业单3.2班前点名分工,安全讲话。
图4-3班前点名、技术交底、安全讲话3.3检查线路几何尺寸,确定新枕扣件与尼龙挡座的搭配,安设方式。
中线放桩,清理排除地锚拉杆、防脱护轨等障碍物。
图4-4线路检查、线路中线放桩3.4封锁前1小时慢行25km/h或45km/h作业3.4.1慢行命令下达后,换枕各号已划好,号位从业人员开始抬排,慢行前严禁抬过道轨枕。
新旧枕1对1摆放,摆好的轨枕距钢轨头外侧不小于810mm,轨枕头部不得高于钢轨顶面300mm。
图4-5现场准备工作抬过道轨枕图4-6现场换枕新枕木摆放到位3.4.2慢行时每个号只能开一个预口,不得破底,且相邻两预口之间间隔不得少于6根轨枕,长度3m(轨枕长度2.6m加一端轨枕头0.4m),深度轨枕底0.1m。
一端轨枕头做成喇叭口,不影响相邻两根轨枕头道碴,便于换枕施工。
准备工作不得超量。
图4-7开挖预口第五章换枕施工1.作业范围对当日确定好的换枕数量及里程进行换枕施工(本指导书按施工封锁时间180分钟设计)。
2.作业标准2.1带班人员5名。
换枕号位从业人员4名一组,更换12根(出工前领好轨枕配件新料,用口袋装),需40个组,160名从业人员(与慢行时作业人员相同)按日进度480根,携带工具拉铲2把、道镐4把、抬杠2根、小撬棍4根、450mm扳手1把、套筒扳手4把、粗麻绳若干等。
2.2职工5名(1名驻站防护联络员、2名关门防护、2名地点标防护),调度命令下达,驻站防护联络员复核调度命令,区间封锁后将封锁命令传达给施工负责人,施工负责人通知两端关门、地点标防护显示停车手信号、设好移动停车信号牌(灯)。
2.3职工1名负责路用列车引道。
车站助理值班员将调度命令交给路用列车驾驶人员,司机与车站值班员核对命令,输入调度命令后,根据股道信号或进路发车。
2.4职工10名(捣固车各号位人员)两台捣固车2.5职工1名放行路用列车前、捣固后线路检查,职工1名,从业人员1名,两台大机捣固后线路中线检查。
3.作业流程及注意事项大机捣固车对已换枕地段进行线路整理,使线路条件达到恢复常速要求。
(作业时间90分钟)。
根据路用列车加开方式进行换枕作业,路用列车若要经过施工地段时,则不得拆卸扣件,不得破坏线路,待路用列车通过后方可进行开挖换枕。
3.1开挖换枕(作业时间120分钟)作业流程:拆扣件→支垫螺帽→拆轨距拉杆→拉碴抽出一根旧枕(起始位置两根)→贯入一根新枕→上新枕扣件、方枕、贯入枕底胶垫→拧紧螺帽→回填石碴3.1.1既有轨枕扣件拆六留一,用撬棍置于轨底面撬起钢轨,放入一颗螺帽支垫,严禁使用高于一颗螺帽的硬物支垫,严禁在轨枕处扎撬。
特殊地段(棚洞、隧道)严禁支垫螺帽,避免抬道过高,影响接触网调网。
图5-1枕木支垫3.1.2各组拆除各自换枕地段的轨距拉杆。
图5-2现场拆除轨距拉杆拆轨距拉杆3.1.3用拉铲将另一空轨枕盒道碴拉空,用道镐将轨枕破底(深度轨枕下0.1m),连续抽出两根轨枕,石碴拉平。