机械基础-标准件与常用件知识

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2023-机械制图-第五章标准件及常用件

螺纹的直径有大径〔d或D〕、小径〔d1或D1〕、中径之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
右旋左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹种类
标注图例
普通螺纹
标注含义说明粗牙普通外螺纹，大径1 2，右旋，单线、中径、顶径公差带代号为 6 h,中等旋合长度。
细牙内螺纹，大径12，螺距为1，右旋，单线、中径、顶径公差带代号为6 H,中等旋合长度。

机械制图基础标准件与常用件

机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。

在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。

本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。

一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。

标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。

1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。

1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。

1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。

1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。

1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。

•缩短产品的开发周期。

•提高产品的质量和可靠性。

•方便维修和更换，降低维护成本。

•降低制造成本，提高生产效率。

二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。

与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。

2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。

2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。

2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。

2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。

机械标准件和常用件

机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。

在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。

首先，机械标准件是指在机械设计和制造中，按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。

常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。

这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用，广泛应用于各个行业的机械设备中。

其次，常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。

常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。

这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用，是机械设备正常运转的重要组成部分。

在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。

首先，在设计阶段，合理选择标准件和常用件可以简化设计，提高设计效率，降低设计成本。

其次，在制造阶段，合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。

最后，在使用阶段，合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低维护成本。

总的来说，机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。

合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期，对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。

因此，在机械设计和制造过程中，需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用，以实现产品质量和性能的最优化。

标准件与常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。

本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。

首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。

由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。

而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。

其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。

标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。

此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。

在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。

因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。

在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。

同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。

综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。

机械制图标准件及常用件

机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。

它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。

本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。

紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。

它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。

螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。

在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。

螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。

常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。

在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。

垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。

常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。

在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。

轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。

键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。

常见的键有平键、半圆键等。

在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。

制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。

常见的制动器有制动器、离合器等。

在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。

铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。

常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。

在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。

导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。

常见的导向件有定位销、滑轨等。

在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。

总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。

本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。

机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离，但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线注意螺纹终止线高度注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线牙底画细实线牙顶画粗实线
牙底用3/4圆细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内画图时螺纹终止线收尾斜线与轴线成300角倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称代号计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高齿根高

什么是标准件和常用件

什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。

而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。

标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。

标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。

与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。

常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。

常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。

在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。

标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。

而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。

标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。

因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。

机械行业标准件和常用件

机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分，而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。

标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中，起到连接、固定、传动等功能。

本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件，包括其定义、分类、特点以及应用范围。

一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的，具有通用性和互换性的零部件。

它们通过与其他零部件组合使用，能够满足不同机械装置的要求。

标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类：1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。

它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。

螺栓和螺母有不同的型号和规格，如M8、M12等。

根据材料的不同，螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。

1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象，确保装置的可靠性。

常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。

它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。

弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。

它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。

根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。

1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置，常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。

它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。

根据轴承的结构和工作原理，轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。

1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。

销分为直销和销销，直销主要用于连接两个或多个零部件，而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。

销的型号和规格有很多，如平头销、圆头销等。

二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件，它们具有较高的通用性和互换性，能够满足不同机械装置的需求。

2.2 特点常用件具有以下几个特点：•通用性：常用件可以广泛应用于不同的机械装置中，具有较高的通用性。

《标准件和常用件》PPT课件

精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线，大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈，剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注（锯齿形螺纹）
标记：
特征代号公称直径 X 螺距旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中：旋向右旋不注，左旋用LH表示。公差带代号指中径公差带代号。旋合长度有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。

标准件和常用件机械制

随着科技的发展和制造工艺的进步，标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同时，对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产，都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义

标准件与常用件

标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。

标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。

下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。

一、标准件的定义和特点。

标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。

标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。

在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。

二、常用件的定义和特点。

常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。

常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。

在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。

三、标准件和常用件的应用。

标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。

在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。

因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。

四、标准件和常用件的选择和使用。

在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。

首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。

在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。

在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。

标准件和常用

标准件和常用件的区别
1 设计目的
标准件是为了满足整体设计的标准化要求，而常用件更注重满足特定需求。
2 生产方式
标准件通常大规模生产，而常用件更偏向小批量生产。
3 市场需求
标准件供应链广泛，容易获得，而常用件供应链较为分散。
4 个性化需求
标准件一般无法满足个性化需求，而常用件可以根据需求进行定制。
Importance
标准件的使用可以提高生产效率、降低生产成本，并保证产品的质量、安全性和可靠性。
Examples
一些标准件的例子包括 DIN 标准螺栓、ISO 标准螺母和GB 标准垫圈。
标准件的分类
螺栓和螺钉
主要用于连接两个或多个零部件，具有不同的头部和螺纹类型。
垫圈
通常用于增加连接的紧固力、保护表面，或调整连接件之间的间隙。
3
车辆常用
汽车轮胎、机油滤清器、车灯等常用件保证车辆安全和性能。
常用件的常见应用
电子产品
手机、平板电脑、电视机等电子产品中的电池、充电器和屏幕等。
个人用品
衣物、鞋类、配饰等个人用品中的拉链、纽扣和尼龙带等。
家庭设备
冰箱、洗衣机、微波炉等家电中的电机、气泵和控制面板等。
食品加工
食品加工中使用的刀具、瓶盖、密封罐等常用件。
螺母
用于与螺栓配合，增加连接的稳定性和紧固力。
销钉
用于固定或定位零部件，防止其相对移动。
标准件的常见应用
1 建筑业
标准件在建筑业中用于桥梁、钢结构、水泥混凝土等工程中的连接和固定。
2 汽车工业
标准件在汽车工业中用于汽车组装、零部件制造和维修保养。
3 机械制造
标准件在机械制造中用于设备组装、轴承安装和传动系统等。

《机械制图》标准件、常用件

直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线或省略不画
圆柱齿轮零件图注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画剖面线
齿顶圆（线）用粗实线
分度圆（线）用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键

CAD机械制图标准件和常用件大全

内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
返回
局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了
其标记及标注方法。 • （1）普通螺纹 • 内容和格式：由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号（M）公称直径旋向—公差带代号—旋合
有螺纹管子的内孔直径。 • 螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。
管螺纹标注
• 二、螺纹紧固件 • （一）螺纹紧固件概述 • 螺纹紧固件：通过螺纹旋合起到紧固、连接作用的零件。 • 例如：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。如图 • 螺纹紧固件的种类很多，且使用范围广泛，一般均已标准
化，其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出 • 因此，在应用螺纹紧固件时，只需在技术文件上注明其规
长度代号 • 说明：不注螺距。例
• ①螺纹规格代号：特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺距P）旋向（左旋标注“LH”，右旋不标）
• ②公差带代号：由螺纹的公差等级（数字表示）和基本偏差代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。
• 标记形式：M20-5g6g-S • ②细牙普通螺纹： • 螺纹特征代号（M）公称直径×螺距旋向—公差带代号
—旋合长度代号 • 说明：要注螺距。 • 例：公称直径为10mm的细牙普通螺纹，螺距为1 ,左旋，
中、顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 • 标记形式：M10×1 LH-6H。
③普通螺纹的标注图例：
• 如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在装配过程中经常大量使用一些通用的零件。

机械识图标准件与常用件

机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域，机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。

图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具，其中标准件和常用件起着至关重要的作用。

本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。

2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

标准件通常可以直接从市场上购买，并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。

2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求，标准件可以分为以下几类：•轴承：包括滚动轴承、滑动轴承等。

•联轴器：用于连接两个轴。

•转轴：用于传动和支撑。

•机械连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等。

•液压元件：包括液压缸、液压阀等。

•气动元件：包括气缸、气阀等。

•机械传动元件：包括齿轮、链条等。

•机械密封件：包括密封圈、密封垫等。

3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

与标准件不同的是，常用件一般无法直接购买，而是需要根据实际需求进行制造。

3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛，以下是一些常见的常用件：•制动器：用于控制运动装置的停止和减速。

•离合器：用于控制动力传递和联结。

•定位件：用于确定零件的位置和方向。

•弹簧：用于储存和释放能量。

•传感器：用于检测、测量和控制。

•传动带：用于传递动力和运动。

•整体密封件：用于保护机械设备免受外界环境的干扰。

4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用：4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸，可以降低设计师的工作量，减少设计时间和工作步骤。

设计师可以直接选择合适的标准件和常用件，避免重复设计和制造。

4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件，可以降低制造成本和风险。

标准件可以大规模生产，并且供应商竞争激烈，因此价格相对较低。

机械制图之标准件与常用件相关知识

5．旋向
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时，先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺母。
螺栓连接装配示意图
绘制螺栓及螺栓连接时一般采用两种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点：（1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。（2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D，并且钻孔底部的锥角应为120°，如右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时，则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型，一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普通螺纹的螺距小。

机械基础-标准件与常用件 知识

2023-机械制图-第五章标准件及常用件

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