更换抽油机井皮带操作规程
采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
更换抽油机电机皮带操作－注意事项
5.2
操作时严禁用手抓皮带,检查皮带松紧时严 禁戴手套，以免夹伤手指；
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更换抽油机电机皮带操作－注意事项
5.3
保
工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免 敲击和碰撞； 抽油机皮带安装好后一定要确
“四点一线”
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更换抽油机电机皮带操作
二、风险分析
序 号 操作部 位 风险点源 危害状态 风险削减措施 1.行走在安全操作区内； 2.设备运转期间严禁进入设备旋转空间内； 3.设备停运时必须将平衡块停放在下死点。 4. 检查刹车,确保刹车灵活好用。以防停机后曲柄滑行 伤人。 检查电线连接部位，用试电笔对设备进行验电。 1.严格执行操作规程； 2.严禁设备运转过程触碰皮带和皮带轮； 3. 女工必须戴工帽，并将头发盘入工帽内，防止活动 设备缠绕头发。 1.检查电线连接部位，检查接地体是否合格； 2.用试电笔对设备进行验电，检查电器是否有漏电现 象。 侧身合空气开关，避免配电部位发生故障时放出电弧发 生电灼伤。
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更换抽油机电机皮带操作
四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.2
验电，打开配电箱门;检查调整刹车，保 证灵活好用
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.12
检查确认抽油机周围无障碍物准备启机， 松刹车，侧身合空气开关。
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QSH1020 1734-2014 皮带抽油机安装操作规程
Q/SH1020 1734-2014代替Q/SH1020 1734－2006 ROTAFLEX皮带抽油机安装操作规程2014-06-26发布 2014-09-01实施Q/SH1020 1734-2014前言本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替Q/SH1020 1734—2006《皮带抽油机安装操作规程》。
本标准与Q/SH1020 1734—2006相比，主要技术内容变化如下:——标准名称中增加了型号；——增加了相关规范性引用文件；——删除了原“7 调冲次、8 作业移机”两章节；——增加了“8 抽油机试运转、9 工程验收”两章节；——对原标准部分施工操作规程的内容进行了增补和删除。
本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：胜利油田分公司临盘采油厂。
本标准主要起草人：周玉堂、刘孟孟、单建良、何永军、张光。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/SH1020 1734－2006。
ⅠQ/SH1020 1734-2014 ROTAFLEX皮带抽油机安装操作规程1 范围本标准规定了ROTAFLEX皮带抽油机（以下简称皮带抽油机）的运输、井场上的摆放位置、基础要求、安装、试运转、工程验收和HSE要求。
本标准适用于皮带抽油机的安装操作。
2 皮带抽油机的运输2.1 抽油机运输状态参数见表1。
2.2 水泥基础参数见表2。
2.3 运输设备a)平板车、卡车各一辆，装载抽油机及水泥基础，车辆吨位根据参数选择；b)吊车选择：900型、800型需30t以上吊车1台作为主吊，16t以上吊车1台辅助吊装；c)700型、600型、500型需25t以上吊车1台作为主吊，8t以上吊车1台辅助吊装；d)吊装绳索1套，封车绳索4根，3t～5t手拉葫芦2件。
2.4 运输安全注意事项2.4.1 抽油机装车后整车重心变高，运输过程中要注意路面平整和控制车辆速度，避免颠震设备。
2.4.2 井场道路及井场要保证满足车辆转弯和承载要求。
更换抽油机井皮带操作规程
操作规程/机械加工
更换抽油机井皮带操作规程
一、检查和准备
1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作
1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
8
4、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
抽油机换皮带操作项目危害因素辨识及风险评估表
停运后确认切断电源， 合上刹车锁片
3
3
9
较高风险 将自动启机旋钮转换为
1.建议现场风险提示
手动启动，挂警示牌
2.岗位教育培训
3
3
9
较高风险 挂警示牌
更换抽油机皮带
操作规程：3取
下皮带护罩（有
3
2
6
一般风险 平稳、缓慢操作
皮带护罩的 井），松开电动
机滑轨顶丝和滑
轨螺丝，用撬杠
向前移动电动
换皮带
操作步取 护下 罩骤皮 ，带 窜 典型操 电细机分操 作步骤 作步骤
刹车
[抽油机停抽时]按停运 按钮时，未戴绝缘手 触电 套，<导致人员触电>
刹车失灵或未刹紧，<导 挤压伤、
致人员伤害>
绞伤
切断电源
停抽未断电，抽油机处 在延时启动状态下，<导 致抽油机自动启机，引
挤压伤、 绞伤
切断电源后，未挂警示
牌，<导致操作员工误启 挤压伤
动，造成挤压伤>
取下皮带 护罩，窜 电机
危害因素
危害
检查
观察皮带 检查盘根盒渗漏和光杆 有无摆动 温度时手握光杆，<导致 挤压伤 现象。 人员被悬绳器挤压伤手>
风险评估
后果严 发生概 风险评
重程度 率
分
3
2
6
风险等 级
应采取的风险控制 措施
现有控制措施
严禁手握光杆。检查光 更换抽油机皮带
一般风险
杆温度时，在光杆上行 时用手背去触摸，在光
操作规程：10观 察皮带有无摆动
皮带四点 致手指被挤压伤害>
油7测两皮带轮
一线
抽油机井操作规程
抽油机井操作规程一、抽油机的操作标准1、启动前的准备⑴改好流程，检查出油管线是否畅通。
⑵检查光杆卡子，光杆盘根松紧须合适，悬绳器完好，双翼胶皮阀门开关灵活。
⑶变速箱油液面在规定高度（即在两丝堵之间）。
⑷检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承润滑油（脂），必须适量、洁净。
⑸检查刹车灵活完事，无自锁现象。
⑹检查三角皮带，无油污、无损坏，并校对其松紧程度（可下按到1-2指为合格）。
⑺检查各部位坚固螺栓，做到无枪支现象。
⑻曲柄轴、减速箱齿轮、电动机、皮带轮、刹车轮的键，无松动。
⑼保险丝插牢，，电磁开关无异样，电器设备接地装臵良好，保险丝（熔片）符合规格。
⑽检查三项电压平衡，指示灯完好。
⑾排除抽油机周围妨运转的物体。
2、启动操作⑴松开刹车，盘皮带轮1-2圈，将曲柄盘至右上方（站在皮带轮一侧的方向看）。
⑵按下启动电钮，待电机运转后，放开启动按钮。
如果采用补偿启动器，先将手柄推至启动位臵，待电机运转正常后再将手柄拉至运行位臵。
⑶大型抽油机启动时，先开动电机，待平衡块转到某一位臵而电机带不动时，立即关闭民机，使平衡块靠自重回摆，待平衡块再开始向转动方向摆时，再次启动发电机，如此连续开动就可以启动抽油机，连续3-4次仍不能启动时，应停车检查。
⑷盘车时，禁止用手握皮带，以免压伤手。
按电钮要迅速，启不动时应停下检查。
不允许使用超过规定的保险丝或熔片，以免烧坏电机。
⑸遇天气突变（突冷、下雪、下雨等）应加强检查，并采取措施，严防雨、雪浸入变速箱及电器设备而发生漏电现象。
操作人员接近电器设备要注意安全，避免发生触电事故。
3、启动后的检查⑴各连接部分，减速箱、电动机、轴承等部分没有异常的声音。
⑵各坚固部件无枪支现象。
⑶平衡块旋转方向应按减速箱标明方向旋转。
⑷减速箱及各轴承部分无漏油现象。
⑸曲柄销子无枪支，平衡块无移动，驴头上下运动时井内无金属碰出现象。
发现情况，立即停抽，进行排除。
⑹停机，切断电源。
检查各轴承发热情况，温度不得高于70℃（用手措不太烫为宜）。
采油工中级工更换抽油机井电机皮带操作
更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.4 带好绝缘手套、侧身拉下空气开关
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.5 卸松电机前后顶丝，卸松电机滑轨固定螺
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４.6 用撬Biblioteka 移动电机，使皮带松驰保持地面清洁干燥，保持人员鞋底清洁干燥。
正确使用工具，保证接触部位牢固和用力方向正确。
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更换抽油机电机皮带操作
三、准备工作
3.1、准备工、用具：
螺丝刀250mm一把 、活动扳手300mm一 把、 30~32mm梅花扳手一把 、撬杠1000mm一根 同型号皮带一组
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四、操作步骤
4.1 穿戴好劳保用品,携带工用具来到现场。
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４.2 验电，打开配电箱门;检查调整刹车，保 证灵活好用
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更换抽油机电机皮带操作－操作步骤
４. 3 按停止按钮，将抽油机停在 上死点位置，刹死刹车
绞伤和夹伤；
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六 、 常见故障原因及处理方法
故障部位 现象
原因
消减措施
1、滑轨固定螺丝松动或滑轨不水平
紧固滑轨固定螺丝或垫平滑 轨
电
震 2、电动机固定螺丝松
动 机
动 大
3、电动机底座有悬空现象
4、电动机轴弯曲
紧固电动机固定螺丝 垫平电动机底座 更换电动机轴
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程摘要井皮带是抽油机运转和生产中不可或缺的传动部件。
随着使用时间的延长和使用强度的增加，井皮带会发生老化、破裂、脱落等现象，需要及时更换。
为确保更换井皮带的安全和效果，制定本操作规程。
适用范围本规程适用于所有抽油机更换井皮带的操作人员。
操作前准备1.确认抽油机已经停机，并将电源全部断开。
2.检查井口安全保护装置是否完好，特别是井筒护栏和护栏防护门是否齐全、是否正常。
3.检查井内和井口的通风和照明是否良好。
4.准备好更换井皮带的工具和耗材：皮带、套筒、短链、扳手、塞尺、小锤等。
操作步骤第一步：拆卸原有井皮带1.确认井弦的位置，并将抽油机的井弦卸下。
2.去掉原井皮带侧面的保护件，检查井皮带是否有损坏，如有损坏，应彻底更换新的井皮带。
3.用扳手松开原井皮带的调整螺栓，并取下原井皮带。
第二步：安装新的井皮带1.确认新井皮带的型号和规格符合要求，并将井皮带套在动、静轮上。
2.用塞尺检查井皮带的松紧度，调整好松紧度后，固定井皮带，并用扳手将调整螺栓拧紧。
3.确认井皮带的安装是否正确，并用手轻轻拉一下井皮带，检查是否有过紧或过松现象，确定井皮带的张力是适当的。
第三步：安装井弦及其他部件1.按照装配顺序重新安装抽油机的井弦，确保井弦随动、静轮一起转动。
2.根据需要安装短链，用扳手将链条固定好。
3.将原有的井皮带侧面保护件重新安装。
第四步：检查井皮带安装效果1.检查井皮带是否与轮子同心，是否有横向移动等现象。
2.检查井皮带周围的设备是否存在安全隐患，如：棘轮、侧面保护件等。
注意事项1.操作人员应该穿戴相关的劳动保护用品，如：手套、口罩、防护镜等。
2.操作人员应事先了解井皮带、井弦等传动部件的结构和特点，避免对设备造成不必要的损坏。
3.操作人员在操作前应对设备进行完善检查，如：设备运行状况、调节器、电缆、电源等是否正常，有无松动或连接不牢的地方。
结论本规程详细说明了抽油机更换井皮带的相应操作步骤和注意事项，有助于规范操作流程，提高操作人员安全意识和技能水平，减少设备故障和损坏情况的发生，保障设备的安全和正常运转。
油田抽油机保养安全操作规程
油田抽油机保养安全操作规程为确保抽油机保养过程中安全操作，进一步提高员工对抽油机保养过程中自我防范意识，保证抽油机保养质量，特制定本操作规程。
抽油机保养工作遵守：“抽油机十字保养法”、《常规游梁抽油机操作规程》、《采油岗位技能操作程序及要求》、《采油维修工技能操作规程》，具体见后附件。
具体方案如下：一、准备阶段1、调查保养工作量，制定保养计划，同时上报保养工用具及用料；2、采用理论和实际相结合的方式，对员工操作技能、安全操作规程进行全员培训、演练；3、准备相关手续：上岗操作证、春检人物派工单（见附表1）、高空作业票、春检工作量认证单（见附表2）。
二、保养实施阶段1、注意事项：1）、人员要求：根据保养防护、监护要求，现场操作人员至少有1人履行专职看护任务，配电部分、其它保养操作人员至少2人，相互监督。
2）、保养人员必须穿戴劳保用品（包括安全带、安全帽、绝缘手套、绝缘靴等）；3）、现场设有安全警示牌；4）、风力大于3级禁止登高作业；5）、严禁交叉作业，抛投工、用具，高空作业时背工具兜，带工具的人后上先下。
2、保养实施抽油机维修保养内容顺序表:三、保养验收阶段执行保养验收标准，见附件。
附件一抽油机十字保养法1、紧固，紧固减速箱，底盘，驴头销子，中轴，尾轴，平衡块，电动机等固定螺丝，尤其是曲柄销子和冕型螺帽。
2、润滑对各个轴承部位用黄油枪加黄油加到挤出黄油为止。
对减速箱加机油看液面打开上面的螺丝不漏油，加到中间为合适。
再看减速箱机油是否变质，如变质机油煤油清洗减速箱，先用吸铁石将杂质析出，再加入合格的机油，检查齿轮的咬合情况是否合适，油封是否完好。
3、调整。
检查刹车是否灵活好用，刹车行程应在三分之一，三分之二之间。
配电线路是否老化，是否完好。
皮带松紧是否合适，不合要调整。
皮带损坏了要更换。
检查四点一线，大皮带轮侧平面取两点与小皮带侧平面取两点，这四点在一个平面上。
4、清洗。
清洗呼吸凡尔，保证呼吸凡尔畅通，保持刹车片无油污。
抽油机常见操作项目安全操作规程完整
抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别〔1140V 660V 380V。
②检查井口各闸门开关是否正确,零部件及仪表是否齐全好用,符合要求。
③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好,各连接部位是否紧固。
④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。
⑤检查电器设备是否完好无损。
⑥检查抽油机周围是否有障碍物。
⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障〔井卡等或临时关井措施〔关井测压、暂关等。
2、启动抽油机①松开刹车。
②用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。
③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。
④按下启动按钮,启动抽油机,利用曲柄惯性,分2-3次启动。
3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常。
②看：抽油机各连接部位,曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,方卡子是否牢固,驴头上、下死点有无碰挂现象,毛辫子是否打扭,油井是否出油,压力、温度是否正常,盘根松紧是否合适。
③摸：用手背接触电机外壳,检查电机温度是否正常。
④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。
4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。
②按停止按钮使抽油机停止运转。
③刹紧刹车。
④戴上绝缘手套,侧身断开空气开关。
⑤倒好井口流程〔停抽时间长应进行扫线。
⑥在报表上记录停抽时间、原因等。
二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置,刹车。
3、在盘根盒上卡好方卡子,卸掉驴头负荷,切断电源。
4、需要调小防冲距时,以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸,做好标记,把悬绳器上的方卡子卸掉,上移到标记处卡紧,慢松刹车使驴头带上负荷。
反之,调大时,则量出下调距离,做好标记,卸掉方卡子,在悬绳器上卡紧方卡子。
5、缓慢松开刹车,驴头吃上负荷后,卸掉井口方卡子,挫平光杆毛刺。
皮带式抽油机的启停操作规程
皮带式抽油机的启停操作规程1 范围本规程规定了油田XX公司ROTAFLEX（胜利高原1200/1000型）皮带式抽油机的启、停操作及安全要求。
本规程适用于油田XX公司ROTAFLEX皮带式抽油机启、停操作。
2 规范性引用文件《ROTAFLEX皮带式抽油机使用说明书》。
3 抽油机的启动操作（新机投用或故障启停、日常启停）3.1 启动前的准备：3.1.1 操作人员2名（含电工），穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪、试电笔、电流表等工具。
3.1.2 检查抽油机基础，要求水平、牢固；3.1.3 检查确认抽油机本体周围无障碍物；3.1.4 检查确认各联接部位无松动现象；3.1.5 检查确认皮带无偏磨、裂纹、断裂和油污；3.1.6 检查确认手动刹车灵活好用；启动保护刹车是否灵敏，刹车卡子有无裂痕；3.1.7 检查确认电动机安装螺栓紧固、电机皮带及护罩安装可靠；3.1.8 检查确认电器设备完好，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地；3.1.9 检查确认复位开关在复位的条件下，方可松开手动刹车；3.1.10 检查确认井口以外工艺设施已具备投产运行条件。
3.2 启动操作：3.2.1 合闸送电并验电，将控制柜内电源开关扳到开启位置，使控制柜中PLC通电；3.2.2 将控制柜旋钮由中间的OFF逆时针旋转至RESET；3.2.3 旋转启动按钮，将旋钮旋转至ON，当控制柜内交流接触器吸合之后，此时正常启动。
3.3 启动后检查：3.3.1 抽油机启动后观察运行情况，如有异常，应停机查找原因并解决故障后方可重新启动；3.3.2 观察抽油机各连接部位和紧固件有无松动迹象；3.3.3 观察抽油机各部件运转声音是否正常，有无刮碰声音；3.3.4 检查确认设备运转各项参数、油井各项生产数据、辅助设备运行状况均正常后，人员方可撤离。
4 停机操作4.1 一人将启动按钮旋转至OFF位置，并且拉紧手动刹车；4.2 另一人为保证安全，点动控制柜内红色操作按钮，保护刹车起效；4.3 检查双道刹车，确认停机到位；4.4 将控制柜内电源开关扳到关闭位置，使控制柜中PLC断电，切断电源。
主斜井皮带司机操作规程范本
主斜井皮带司机操作规程范本一、安全操作规程1. 确保操作前皮带机设备处于正常状态，检查皮带机是否有松动、断裂、磨损等现象，如有异常情况应及时进行维修和更换。
2. 在操作前，必须穿戴好符合安全标准的防护装备，包括安全带、头盔、手套等，确保自身安全。
3. 确保皮带机周围环境清洁整齐，无障碍物，以免影响操作过程中的安全。
4. 在进行操作前，必须熟悉设备的结构、性能和操作要求，并接受相关的操作培训。
5. 严禁在操作过程中酗酒、吸烟或使用药物，以免影响判断力和操作效率。
二、操作流程规定1. 启动前，对皮带机进行全面检查，确保各部位无松动、缺陷。
2. 正确地按照启动程序启动皮带机，确保运行过程中的平稳性和安全性。
3. 在操作过程中，注意观察皮带机的运行状态，及时发现运行中的异常现象，并及时采取相应措施处理。
4. 在操作过程中，严禁随意调整相关设备参数，如需调整，必须按照规定的程序和要求进行。
5. 在操作过程中，必须保持专注，不得分心、疏忽，确保操作的准确性和安全性。
三、紧急情况应对规定1. 在发生紧急情况时，首先要保持冷静，立即切断电源并进行紧急停机。
2. 根据不同的紧急情况，采取相应的紧急处理措施，如火灾应使用灭火器或报警，如机械故障应寻找技术人员维修等。
3. 在紧急情况得到解决后，必须进行详细的事故分析和记录，以便于事故原因的查找和改进措施的制定。
四、设备维护规定1. 在设备运行过程中，定期对皮带机进行检查维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
2. 定期对关键部位进行更换和维修，以保障设备的稳定性和安全性。
3. 在维护设备时，必须按照规定的程序和安全要求进行，严禁擅自进行非专业维修。
五、安全知识和培训要求1. 定期组织安全知识培训，包括设备操作规程、安全防护知识等，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全意识教育，注重操作人员在工作中的主动防范和自我保护能力培养。
3. 鼓励操作人员提出合理化建议，促进安全工作的持续改进。
更换抽油机井皮带操作规程
更换抽油机井皮带操作规程抽油机井皮带作为重要的传动部件，负责将发动机的动力传递至抽油机，有着至关重要的作用。
在井场的使用中，井皮带会受到各种外力的影响，导致磨损或损坏。
因此，更换抽油机井皮带是井场日常维护工作中的必要操作之一。
本文将介绍更换抽油机井皮带的操作规程。
准备工作在更换抽油机井皮带前，应确保准备充分，以避免在更换过程中出现意外情况，以下是具体的准备工作：1.确认所需更换的井皮带型号规格。
2.确认所需使用的工具和设备是否齐备：扳手、螺丝刀、绳索、支撑物等。
3.停机检查抽油机各部件是否正常运转，若有异常现象，应先进行排除。
4.关掉机器电源开关，并拔掉电源插头，防止操作时发生触电危险。
5.将抽油机井口处掩盖住，以防油田作业人员误入危险区域。
更换过程更换抽油机井皮带需要注意安全，并需要特别小心操作，以下是更换步骤：步骤一：卸下原井皮带操作者应将手套戴好，使用扳手、螺丝刀等工具，按照以下步骤将原有的井皮带取下。
1.先将抽油机与发动机之间的井皮带释放松紧调节杆。
2.使用扳手和螺丝刀卸下井皮带绷紧轮上的螺丝接头。
3.移动绷紧轮，让原井皮带松开，然后从转动较小的那个轮缘处取下原井皮带。
步骤二：安装新井皮带在安装新的井皮带时，需要特别注意以下细节：1.确认新建井皮带的型号规格是否与原来的相同。
2.在新井皮带还未安装之前，可以先将其用绳索固定在固定物上，方便后续的操作。
3.先将新井皮带固定在转动较大的那个轮缘上，然后再将绷紧轮移动，固定在转动较小的那个轮缘处，使井皮带紧贴轮缘。
步骤三：调整松紧程度更换新井皮带后，要根据转动较小的那个轮与中轮之间的距离，调整井皮带松紧调节杆，以确保井皮带的松紧程度合适。
1.确认井皮带安装无误后，松开中间那个轮的螺丝接头。
2.将调节杆顺时针旋转以增加张力，或逆时针旋转以减少张力。
3.调整至井皮带具有适当的松紧程度，并固定调节杆，再调整中间轮的位置。
注意事项在更换抽油机井皮带时，操作人员应注意以下事项：1.操作前需阅读相关操作手册，并遵循所制定的操作规程，避免操作不当引起意外伤害。
采油工应知应会[技巧]
![采油工应知应会[技巧]](https://img.taocdn.com/s3/m/f2539dc2370cba1aa8114431b90d6c85ec3a886b.png)
一、抽油机井巡回检查内容1.井口：无背光杆现象、盘根不漏、光杆对中；闸门齐全完好、流程走向正确、无渗漏、无憋压；录取油压、套压、回压；检查油井出液、含水情况；2.抽油机：悬绳器档板、压铁、销钉、方卡子齐全完好，毛辫子无断股、拔脱、偏扭现象；驴头无裂痕，销子无退出现象；安全线清晰、无移位；各连接部位固定螺丝无松、断、缺；减速箱机油液位合格，无漏油现象；刹车灵活好用，行程在1/3～2/3之间；皮带松紧适合，四点成一线，无破损；底座及基础无下沉、悬空、破损；护栏、梯子、平台完好；3.电气设备：电机运行无异常响声，温度正常，接线盒塑料布包扎合格；电机、配电箱接地良好；配电箱门关严；4.加热炉：安全阀、压力表、防爆弯头及防爆板齐全完好，压力表有红色警示线；水套炉水位、炉压符合要求；炉体完好；烟囱无腐蚀、无裂痕、防雨帽合格、螺丝齐全紧固；炉火燃烧良好，集液包无积液，出口温度在规定范围内。
二、抽油机井巡回检查注意事项1.进入井场应戴安全帽，含有H2S气体的井应配带检测仪；2.抽油机运转时，不得上抽油机检查，需要检查时必须停机；3.抽油机在运转时，人要距离抽油机护栏0.8m之外检查各点；4.测量电流时注意不要触碰明电部位以防触电。
三、取样操作1.侧身缓慢打开取样闸门，把死油放进污油桶；2.分三次取样，取足样桶容积的2/3；3.取完后关紧取样闸门，盖好桶盖，并将样桶擦净；4.雨天要做好防雨措施；5.在运送过程中样桶要直立放置，防止油样漏失。
四、抽油机井关井操作1.关加热炉炉火，按停止按钮停抽，刹紧刹车，拉下空开，关配电箱门；2.出砂井抽油机停在上死点，气油比高、结蜡严重井停在下死点，一般井停在上冲程1/3～1/2处，关生产闸门；3.长期或冬季停关井应将管线扫净，水套炉放水。
注意事项：开配电箱门前要用试电笔验电，停抽必须拉空开断电，配电箱操作必须戴绝缘手套。
五、检下泵开井前准备工作1.水套炉冬季提前2小时、夏季提前30分钟加水并点火预热；2.更换一级、二级盘根；3.采油树及地面工艺流程齐全完好无冻堵，井口不偏不斜，压力表完好；4.抽油机完好，达到运转条件，电器设备完好，接地可靠，无松动、断裂；5.完井后配合连工艺，开井、检查流程。
采油岗位更换抽油机皮带操作卡
采油岗位更换抽油机皮带操作卡背景在油田采油作业过程中，抽油机是一个必不可少的设备。
抽油机皮带作为抽油机的配件之一，对于抽油机的运行起到至关重要的作用。
然而，由于长期使用导致的老化或者突发因素导致的意外损坏，抽油机皮带的更换是不可避免的。
为了保证采油作业的稳定运行，我们需要掌握正确的操作方法来更换抽油机皮带。
目的本操作卡致力于为采油岗位操作工人提供更换抽油机皮带的详细步骤以及注意事项，以便在更换抽油机皮带时避免一些人为的错误操作和事故的发生。
前置条件在进行操作之前，请确保您已经阅读了相关的操作手册，并且通过岗位培训获得了操作技能证书。
操作步骤1.准备工作：在开始更换抽油机皮带之前，请确保停车制动器已经打开，并且当轮螺母已经完全松开。
在操作过程中，需要使用到以下工具：皮带锤、皮带张紧器、不锈钢钳等。
2.取下老化或损坏的皮带。
在操作过程中，需要注意一下几点：–需要记住皮带的方向，以免在装新皮带时出现方向相反的问题；–在取下皮带时，需要注意不要让皮带过紧，以避免对抽油机轴承产生压力，进而降低设备的使用寿命。
3.安装新的皮带。
在放新皮带的时候，需要注意以下几点：–保证新皮带是正确的型号和规格；–注意新皮带放置的方向是否正确，必要时查看操作手册；–在放皮带时，需要用到皮带锤轻敲，以确保皮带对位到轮边坡；–逐步推动张紧器，使皮带张紧器的螺栓与张紧器的可调节摆杆对齐；–拧紧张紧器的螺栓，在保证皮带合适张紧度的情况下，紧固张紧器的摆杆。
4.调整张紧器并检查。
在新皮带安装好之后，需要检查以下几点，确保抽油机可以正常运行：–确保皮带处于正确的位置；–加速到最高点位，检查皮带的张力是否达到了设定值；–观察皮带能够正确运转，没有偏移或摆动的迹象；–重新紧固当轮螺母，并打开停车制动器；并在关掉抽油机的情况下清理工作区。
注意事项•在取下老的皮带时，要保证皮带不向人身、面部等部位反弹，避免造成伤害；•在皮带更换完成之后，应及时清理工作区，保持地面整洁；•在运行抽油机之前，一定要做好充分的准备工作，以确保人身安全和设备的稳定运行；•在操作过程中，要遵守安全操作规程，保证设备的安全稳定运行，以及工作人员的安全。
抽油机更换皮带教学内容
三、标准操作
四、故障判断
故障部位
电 动 机
皮 带
现象
原因
1、滑轨固定螺丝松动或不水平
震 2、电动机固定螺丝松 动 3、电动机底座有悬空现象 大 4、电动机轴弯曲
5、皮带“四点一线”没调好
1、正常磨损
2、不平衡造成
损
坏 （断）
3、电动机螺丝松动 4、“四点一线”未调好 5、皮带过紧或过松 6、型号不匹配
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一、注意事项：
注意事项
1、用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器 设备漏电伤人； 2、抽油机停机位置合理
3、确认刹车挂保险锁片、抽油机断电
4、使用工用具，操作要平稳，防止打滑 5、巡回检查严禁靠近抽油机转动部位。避免机 械伤害；
6、确认流程正确，观察压力正常后方可离开。
防范措施
1、所有用电设备操作：必须先验电，侧身 站立、戴绝缘手套；
消减措施
紧固滑轨固定螺丝或垫平滑轨 紧固电动机固定螺丝 垫平电动机底座 更换电动机轴 调整好“四点一线” 定期更换 测电流调平衡或按时加药、定期热洗 紧固电机螺丝 调整好“四点一线” 调整皮带松紧 选择合适的皮带
要点回顾
小结
本节课我们主要从3个方面完成对抽油机更换皮带的操作培训。1、如 何安全的干（安全经验分享、操作注意事项及防范措施）。2、如何干的 标准（技术要求、操作步骤）。3、深入了解解决现场故障判断和消减措 施。让学员认识到了延长皮带使用寿命，除了调整好抽油机水平、 “四点 一线”工作，同时还应做好油井的巡回检查，投球、加药、热洗工作，达 到节能降耗目的。
抽油机更换皮带
引言
更换游梁式抽油机皮带是采油员工需要经常做的一项工作。抽油机皮 带在工作一段时间后，由于各种因素（井下负荷重、四点不一线、皮带松 紧不合适等）的影响，会出现偏磨、拉长、断股、分叉等现象，为了保障
皮带机操作规程
皮带机操作规程1.1皮带式抽油机启动、停抽操作安全操作规程1.1.1操作前准备1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.1.1.2准备好工具、用具：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，绝缘手套1只，试电笔1支，数字式钳型电流表1块，电工工具1套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔。
1.1.2操作步骤1.1.2.1启动操作1.1.2.1.1检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且合乎要求。
1.1.2.1.2检查并确认所有的安全罩、挡板、护栏等都已安装好。
1.1.2.1.3检查减速箱和链条箱中的油面是否适当。
1.1.2.1.4检查并确认电动机安装螺栓都已拧紧。
1.1.2.1.1检查电器设备是否完好，处于备用状态，电线无老化、裸漏现象。
1.1.2.1.6检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡，绝缘电阻是否达到安全值。
1.1.2.1.7检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。
1.1.2.1.8取下刹车锁销，松开刹车。
1.1.2.1.9转动开关盒上的旋钮，先向复位位置转一下，然后转到开机位置，尽可能慢地开始第一个冲程，以便仔细检查护罩和挡板等与运动件的间隙是否合适，并确认抽油泵在上、下死点都有适当的间隙。
1.1.2.2启动后的检查工作1.1.1.2.2.1检查各部位有无异响、松动、渗漏油现象。
1.1.1.2.2.2检查光杆、各轴承、变速箱、电机等温度是否正常。
1.1.1.2.2.3检查回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，盘根盒是否损坏或发热，三相电流是否平衡等。
1.1.1.2.2.4经检查确认一切正常后，收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
1.1.1.2.2.5将有关数据填入班报表。
1.1.2.3停抽操作1.1.2.3.1转动开关盒上的旋钮，将其转到关机位置，然后压下手刹车手柄，记录停抽时间。
正常生产井将驴头停在上冲程1/3～1/2；出砂井将驴头停在上死点；气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。
皮带式油井更换电机操作项目危害因素辨识及风险评估表
4
2
8
较高风险
更换皮带时，先窜电机 再操作，禁止手握皮带
无此操作规程
作业前开展五想五不干或作 业前安全分析
扒下电机 马达轮
双人配合换皮带轮时， 配合不当（操作不同 步），导致人员伤害
砸伤、飞 物伤人
4
工具使用不当或用力过 拆下原电 猛，造成人员伤害
磕碰伤
3
机
二人配合抬下旧电机 时，配合不当，导致电
砸伤
4
安装新电
工具使用不当或用力过 猛，造成人员伤害
磕碰伤
3
机
配合不当，导致人员伤 害
磕碰伤
3
带手套更换皮带，致使
人员手部卷入皮带轮， 挤压伤
4
装皮带、
导致人员受到挤压伤
调整四点
更换皮带时，未窜电
一线
机，手握皮带转动皮带 轮<导致人员手被设备惯
挤压伤
5
性带入皮带，引发挤压
2
8
较高风险
及时交流、配合、同步 操作
2
6
一般风险
及时交流、配合、同步 操作
无此操作规程
作业前开展五想五不干或作 业前安全分析
2
8
较高风险 换皮带时严禁戴手套 无此操作规程
作业前开展五想五不干或作 业前安全分析
4
20
高风险
更换皮带时，先窜电机 再操作，禁止手握皮带
无此操作规程
作业前开展五想五不干或作 业前安全分析
皮带式油井更换电机操作项目危害因素辨识及风险评估表
增补控制措施建议
一般风险
正确使用工具，平稳操 作
无此操作规程
一般风险 侧身站立启动抽油机 无此操作规程
较高风险
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编号：CZ-GC-05640
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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更换抽油机井皮带操作规程Operating procedures for belt replacement in pumping wells
更换抽油机井皮带操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、检查和准备
1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作
1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。
2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。
3、摘下旧皮带，换上新皮带。
杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程
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4、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。
如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。
5、紧电机固定螺丝。
6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。
7、将有关数据填入报表。
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