侧滑检测台操作规程及维护保养

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侧滑台检验操作规范

侧滑台检验操作规范

侧滑台检验操作规范
操作规范:
1.接通电气仪表电源,预热30分钟以上,工作前仪器应进行调零。

2.测试前,车辆应进行预热行驶,使其各运动部件、润滑油、冷却液等达到制造厂技术条件规定的温度状态,关闭非车辆运行必须的耗能装置。

3检测操作步骤
1)将被检车辆沿引车线居中驶入侧滑检验台,进入车速不得大于5km/h。

2)车辆应正直居中驶过侧滑检验台,车速应匀速稳定不得大于5km/h。

3)当车辆通过侧滑板时,方向盘应处于居中位置,并且不得转动方向及使用制动器。

4)如果是双转向轴的车辆,应控制车辆速度,保证在第一轴检测完毕后,第二轴进入侧滑台时,侧滑台已经复位,在待检状态5)设备测取最大侧滑量。

注意事项:
1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。

2.当汽车转向轮通过滑板时,不得转动方向盘和使用制动器。

3.汽车轮胎气压必须符合标准值,轮胎胎面应无油、水、泥沙等杂物。

4.侧滑台上严禁停放车辆、堆积杂物。

5.地坑内不得进水,保持传感器干燥。

侧滑试验台操作说明

侧滑试验台操作说明

侧滑试验台操作说明
目前国内在用的太多数侧滑试验台均是滑板式的,检测时使汽车前轮在滑板上通过,通过测量左、右方向的位移量来检验侧滑量。

滑板式侧滑试验台按其结构形式可分为单滑板式和双滑板式两种,双滑板式侧滑试验台都是双板联动的。

测试实验步骤:
1)松开滑动板的锁止手柄,接通电源。

2)汽车以3-5km/h的低速行驶,使被测车轮垂直地通过滑动板。

车速过高会因台板的惯性力和仪表的动态响应迟滞而影响测量精度,速度过低也会引起误差。

汽车通过侧滑板时严禁转向和制动。

3)当被测车轮从滑动板上完全通过时,查看指示仪表,读取最大值,并注意记下滑动板的运动方向,即滑动板是向内还是向外滑动。

记录时应遵循如下约定:滑板向外侧滑动,侧滑量记为负值,表示车轮向内侧滑动(即IN ),说明车轮前束太大或负外倾角太大;滑板向内侧滑动,侧滑量记为正值,表示车轮外侧滑动(即OUT),说明车轮外倾角太大或负前束太大;滑板不移动,说明车轮没有侧滑量,前束与外倾角配合恰到好处。

4)检测结束后,应锁止滑动板,切断电源。

平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程概述平板式侧滑检验台是用于实现汽车侧滑试验和悬架性能测试的专业性设备,本文档旨在详细介绍平板式侧滑检验台的使用方法和操作规程,以确保其能正常、安全地运行。

设备介绍平板式侧滑检验台是一种测试汽车侧滑性能的设备,由测控仪表系统、可移动液压升降平台、固定定位夹具、传动系统、激光射线指示系统等部分组成。

该设备能模拟汽车在侧向运动过程中的制动、离合、转向等操作,检测悬架性能及车辆制动、操控等指标,在对汽车进行安全性、悬架优化等评估过程中发挥重要作用。

设备准备使用平板式侧滑检验台前需进行设备准备:1.确认测试车辆符合安全规定,并关闭车载电子稳定系统(ESC)等主动安全系统。

2.将测试车辆停放在测试平台上,并使用固定夹具将车辆固定住。

3.将传感器设备与测控仪表系统接通。

操作步骤以下为使用平板式侧滑检验台的具体操作规程:步骤一:选择测试模式1.打开电脑,启动测控仪表系统,并选择测试模式(悬架性能测试模式或侧向稳定性测试模式)。

2.按照操作界面提示设置测试参数(如初始角度、转速、刹车力矩等)。

步骤二:启动设备1.打开设备,将升降平台移到适当位置。

2.启动传动系统,调整设备达到测试要求的速度和角度。

步骤三:进行测试1.按下“开始测试”按钮,开始测试。

2.在测试过程中,仔细观察数字显示和激光射线指示结果,并记录测试数据。

步骤四:结束测试测试完成后,按下“停止测试”按钮,关闭设备,并将车辆从测试平台上取下。

注意事项使用平板式侧滑检验台时需注意以下事项:1.在测试之前,必须仔细检查设备是否正常运转、固定夹具是否可靠等。

2.在测试之前,应检查测试车辆的制动、转向等系统是否正常且安全。

3.在测试过程中,应及时记录测试数据,例如方向盘角度、侧向加速度等参数。

4.如果在测试过程中出现异常情况,应立即停止测试并检查设备和车辆是否存在问题。

5.禁止在设备上进行任何非测试操作,例如站立、跳跃等。

结论本文详细介绍了平板式侧滑检验台的使用方法和操作规程,使用者应按照说明书中的要求正确操作设备。

侧滑试验台操作规程标准范本

侧滑试验台操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A93958 侧滑试验台操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑试验台操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。

2.当汽车前轮通过侧滑板时,不得急加速、转动方向盘和使用制动器。

3.轮胎气压必须符合标准值。

4.除去轮胎上的泥土、石子等杂物。

5.电气仪表所使用的电源电压应符合要求,电源线不得与其他有干扰的设备共用。

6.仪表的放置位置,应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。

7.电源零线应按规定埋入地下,不能共用电网零线,以免影响计算正常工作。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

侧滑检验台保养与维护

侧滑检验台保养与维护

侧滑检验台保养与维护
1.日常注意事项
1) 检测开始前先将台面锁销拔出,检测结束将台面锁止。

2)超出试验台额定载荷的汽车,禁止驶上侧滑台。

3)不要在侧滑台上停放车辆和堆积杂物。

4)不要让肮脏的车辆直接检测,应首先清洗并待滴水较少时进行检测。

5)雨天检测必须为车辆除水,滴水较少时才能检测。

6)严禁侧滑台中进水,保持传感器干燥,以保证传感器正常工作。

7)为保证测试精度,传感器必须预热30分钟。

8) 待检测车辆的的轮胎气压应符合汽车出厂规定。

9) 检测时禁止车辆在台面上实施转向或制动。

10)测试时规定速度匀速前进,不得转动方向、不应突然加油、收油或踩离合器否则将影响测试精度。

2.每日清洁
侧滑台应每日进行清洁工作,处理台面上、缝隙中、设备周围地面的污物。

注:对台板表面不能用腐蚀性液体擦试,擦试时不要有划迹。

3.定期维护
1)使用3个月,检查设备的各活动部件表面清洁情况并清扫。

2)使用6个月,除进行第1)项的工作外,还须对台架内各活动部件进行加油润滑;检查的承载台面是
否四角平稳,出现不平时抬出台面,在滑轮导轨的下面加入垫片使台面恢复平稳。

3)使用10个月后,应按国标进行定期检定(两次检定最长间隔不得超过12个月)。

4.常见故障及排除方法
做好日常保养和维护工作可以避免许多故障出现。

本侧滑台结构与电气部分设计简单,可能发生的问题如下:。

平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程

平板式侧滑检验台操作规程一、设备介绍平板式侧滑检验台是用于检验耐磨材料在侧滑条件下的耐磨性能的设备。

本设备采用液压驱动,测试台面可依据要求进行倾斜,同时在台面上覆盖测试材料,通过特定的负荷和速度施加在测试材料上,来模拟实际使用环境下的磨损。

二、操作要点1、设备安装将平板式侧滑检验台放在平整的地面上,根据设备连接方式对设备进行连接。

连接完成后确认连接处无松动现象,设备处于平衡状态。

2、设备调试(1)电源调度检验工作前应检查电源的稳态和正常性,确认工作电压(220V/50Hz)和接地。

(2)液压系统打开电源开关,启动液压泵,调整相应的调压阀门,使压力表显示在调定负荷范围内。

(3)检验台面调整根据测试要求将检验台面调整为所需角度,其倾斜角度应符合测试要求,并通过测试台面的指示器进行调整。

(4)过程参数设置选择测试程序,通过面板的数字键盘输入配置的参数,包括测试负荷、滑动速度和测试次数等,设定结束后按确认键保存参数。

3、检验工作(1)样品准备根据试验方法的要求选择检验材料并制备标准的检验样品,确认测试样品无明显瑕疵。

(2)样品安装将测试样品按照试验方法要求固定在检验台面上,确认样品和检验台面之间的密合度。

(3)开始测试按下设备面板上的开始测试键,设备开始运行。

测试过程中,操作人员应随时观察设备运行情况,检查测试数据是否符合要求。

3、测试数据处理测试结束后,显示屏会显示出测试结果。

根据测试数据进行分析处理,报告成果,保存相关数据。

4、设备维护(1)每天工作结束后,清理测试台面和测试系统,保证设备的清洁卫生。

(2)定期更换机器液压油,保证设备油液的干净和正常状态。

(3)检查设备的紧固件和管路接头是否有松动,及时进行加固。

(4)设备保养和定期维护,包括设备的清洁,零部件和系统的检查,维修等工作。

汽车侧滑检验台操作规程

汽车侧滑检验台操作规程

汽车侧滑检‎验台操作规‎程一、使用设备KDCG-10A汽车‎侧滑检验台‎二、操作使用1、操作说明:测量前的准‎备和检查a、各部分电路‎应无明显的‎破损现象;b、滑板动作应‎协调,各部分稳定‎可靠,电气仪表系‎统正常显示‎;c、轮胎气压应‎符合规定值‎;d、轮胎上的水‎渍泥、油污及轮胎‎花纹沟槽的‎石子应清除‎干净。

2、操作说明a、拔掉滑动板‎的锁止销,接通电源,使滑板处于‎自由状态。

b、使仪表进入‎初始化状态‎,仪表显示全‎0,等待检测。

c、引车员以3‎K m/h左右的时‎速缓慢通过‎侧滑台,待被测车轮‎从滑动板上‎完全通过时‎,仪表就显示‎并保持最大‎值。

d、连续检测时‎,重复步骤b‎、c。

e、检测结束后‎,用锁止销把‎滑动板锁止‎,切断电源。

3、注意事项a、汽车进入检‎验台时,沿行车线驶‎入,尽可能使车‎速保持在3‎K m/h左右。

b、一定不能让‎超过试验台‎允许载荷的‎汽车驶到试‎验台上,以防压坏机‎件或压弯滑‎动板。

c、不准汽车在‎侧滑检验台‎上转向或制‎动,以免扭伤测‎量机构。

d、不要在检验‎台面上进行‎修理保养工‎作。

e、清洁时,不要让水、尘、泥土带进检‎验台。

f、不要在检验‎台上停放汽‎车。

汽车制动轮‎重检测台操‎作规程一、使用设备KDZD-10汽车制‎动轮重检验‎台二、使用说明1、操作说明1)开机前的准‎备和检查(1)滚筒、举升起等部‎门应稳定可‎靠,电气仪表系‎统应完好无‎损(2)检查轮胎气‎压,使之符合规‎定值;2、注意事项(1)汽车进入检‎验台时,沿引车线平‎稳驶入,尽可能使车‎轴与滚筒保‎持平衡(2)在接通电源‎:汽车到位后‎,方可进行测‎试。

(3)当被测车轴‎为前轴时,一定要用方‎向盘准确的‎保持汽车处‎于直驶状态‎。

(4)被测汽车的‎轴荷不应超‎过检验台的‎允许载荷。

(5)检测制动时‎,发动机不熄‎灭,变速器挂空‎挡SK-PBT平板‎式汽车检测‎设备操作规‎程一、使用设备15SK-PBT先科‎达平板式汽车‎检测设备二、操作说明1、开机(1)接通控制柜‎电源,220V A‎(2)打开控制计‎算机电源开‎关(3)启动检测软‎件,进入待命检‎测状态2、检测操作(1)引车员根据‎提示,以5~15km/h速度驶上‎平板,置变速器于‎空档,当前轮驶入‎前检测板,后轮已驶入‎后检测板时‎紧急制动,此时检测出‎前后制动力‎及动态轮荷‎。

XXXX-GC0004-XXXX 侧滑检测台安全操作规程

XXXX-GC0004-XXXX 侧滑检测台安全操作规程

XXX检测站侧滑检测台安全操作规程编号:XXXX/GC0004-XXXX编制:审核:批准人:受控状态:发布日期:实施日期:XXX检测站侧滑检测台安全操作规程检测目的转向轮定位值是评价机动车操纵性和直线行驶稳定性的重要参数。

如果这些参数不符合要求,不仅会引起转向沉重,而且还会加剧轮胎的磨损,导致燃油消耗量增加,动力性能下降,甚至发生行车事故。

通过检测转向轮侧滑量,可以了解职转向轮外倾角和前束值的综合作用结果,以便将其控制在最佳状态。

侧滑检测台的功能:1)可以比较准确的检测出被测车辆转向轮的侧滑量。

2)检测出被测车辆转向轮的侧滑力。

3)定性的检测出被测车辆转向轮产生侧滑量的原因。

检测设备及主要技术参数:1)电源: AC220V 50Hz2)测量范围(量程) -10.0 m/km ~+10.0m/km最小刻度(分辨率): 0.1m/km最大轴载质量: 10t最大滑移量:±10mm台板尺寸: 1000mm × 1000mm3)显示值判定:数字表读数判定0~3m/km 良好≤±5m/km 合格≥±5m/km 不合格准备工作1)待检车辆轮胎应符合原厂规定,而且左右轮胎气压应一致。

2)轮胎应干燥,无油污、小石子等异物。

3)检查试验台导线连接情况,仪表复零。

4)打开试验台锁止装置,检查侧滑板是否滑动自如,滑板回位后,指示装置显示值是否回零。

检测步骤1)打开侧滑台电源开头,待蜂鸣器响过,按复位开头,显示屏复位。

按设置键到测量状态。

2)打开悬架工位计算机电源,双击桌面悬架间隙图标,起动程序后,点“自动检测”按钮,然后再点“开始”按钮,系统开始自动检测。

3)引导系统显示“缓慢通过侧滑台”,引车员应以小于3m/km的速度缓慢驶过侧滑台,汽车通过侧滑台后计算机将自动获取侧检测结果,并显示在引导系统上。

注意事项1)被除数测车辆的轴重不得超过试验台允许负荷值。

2)检测时车辆垂直通过,切忌加速、转动方向盘和踏制动板,严禁被检车辆在检验出口停留。

平板式侧滑检验台操作规程简易版

平板式侧滑检验台操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
平板式侧滑检验台操作规
程简易版
平板式侧滑检验台操作规程简易版
温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

一、试验前清除滑板上的泥、水、油垢、杂物等,使滑板干燥;
二、试验前应打开滑板上的锁止装置,使滑板处于自由状态。

当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。

滑板的滑动应灵活、无阻滞现象;
三、汽车进入检验台前应检查轮胎的气压,气压符合标准,胎面应保持清洁,不允许有水渍、油污、嵌石等异物;
四、不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测;
五、汽车进行检验时应按检验台指定的行
驶方向低速垂直通过,通过时不允许转向或制动。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1.汽车驶过检验台时,必须与检验台垂直。

2.当汽车前轮通过侧滑板时,不得急加速、转动方向盘和使用制动器。

3.轮胎气压必须符合标准值。

4.除去轮胎上的泥土、石子等杂物。

5.电气仪表所使用的电源电压应符合要求,电源线不得与其他有干扰的设备共用。

6.仪表的放置位置,应尽量远离热源及阳光直射处和强干扰设备。

7.电源零线应按规定埋入地下,不能共用电网零线,以免影响计算正常工作。

这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

车侧滑检验台的使用与维护

车侧滑检验台的使用与维护

一、理论知识准备 2.车轮侧滑检验台的结构原理
(3)差动变压器式测量装置。 差动变压器的工作原理如下图所示, 差动变压器有一个可以随着滑板 一起移动的铁芯,该铁芯插在初级和次级线圈中间,进行轴向移动, 初级 线圈有交流电通,在两段次级线圈中均有感应交流电压信号产生,如果铁芯 处于中间位置,则两段次级线圈产生大小相等的感应电动势,经整流及差动 电路信号处理后输出信号为零,若铁芯向某一方向偏移,那么两段次级线圈 感应电动势不再相等,经电路处理后便会输出一个直流差动信号,该信号的 极性与铁芯移动方向有关、大小与偏移量有关,那么在指示仪表中既可以指 示侧滑数值大小,还可以指示数值的正负,也就是滑板移动的方向, 以差 动变压器为位移传感器的测量装置。
(1) 了解汽车侧滑检验台的检测参数; (2) 熟悉汽车侧滑检验台检测参数的国家标准; (3) 理解汽车侧滑检验台的结构原理; 3.技能要求: (1) 能熟练操作汽车侧滑检验台进行侧滑检测; (2) 能对汽车侧滑检验台进行检查和维护; 4.安全要求: 严格按照安全操作规程进行任务作业; 5.文明要求: 自觉按照文明生产规则进行任务作业; 6.环保要求: 努力按照环境保护要求进行项目作业。
一、理论知识准备 2.车轮侧滑检验台的结构原理
3) 侧滑检验台的结构及工作原理 侧滑检验台是当汽车在滑板上驶过时,用测量滑动板左右移动 量的方法来测量车轮侧滑量的大小和方向,并以此判断前轮定位是 否合格的一种检测设备, 目前国内有单板式侧滑检验台和双板联动 式侧滑检验台。 (1)双板联动式侧滑检验台的结构。 侧滑检验台主要包括机械装置和测量装置两部分, 早期的侧滑 检验台还有专门的指示装置及报警装置,现在全部由软件直接显示 检测数据,根据数据的颜色可以确定是否超过规定值。
一、理论知识准备 2.车轮侧滑检验台的结构原理

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程前言侧滑试验是用来测量机动车在侧向加速时车辆侧滑的一项试验。

侧滑试验台作为测量工具需要正确、安全地进行操作。

本操作规程是为了保证侧滑试验台的使用安全和试验质量,规范操作流程和注意事项,使操作人员正确、规范地使用侧滑试验台。

现场准备1.在开始进行侧滑试验前,需要检查试验台是否处于正常状态,设备是否齐全、完好。

2.在试验台上安装待测试的轮胎,并进行校准。

3.确保操作人员穿戴良好的劳保用品,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。

操作流程步骤一:进行校准1.首先,需要进行试验台的校准,在试验台上校准车轮的距离和角度。

2.将车辆放置在试验台上,通过车辆的自重使车轮接触地面。

3.调整试验台的起始侧滑角度,进行侧滑角度标定。

步骤二:进行试验1.将试验车辆依次放置在试验台的相应位置。

2.操作人员需要对车辆启动后进行一些常规的操作确认,例如检查车辆制动系统,校准车辆载荷,检查轮胎压力等。

3.调节侧滑试验台的角度,开始侧滑试验。

试验时,车辆的速度需要在规定范围内运行,以测量侧滑角度和侧向加速度。

步骤三:试验完成1.侧滑试验完成后,操作人员需要对测试结果进行记录和整理,并将结果传递给相关部门或人员。

2.操作人员需要清理试验场地和试验台,以确保场地整洁和安全。

注意事项1.操作人员需要按照规定操作流程进行试验操作。

2.操作人员在试验时需要严格遵守安全操作规范,禁止破坏或拆卸试验台。

3.在试验过程中,应注意观察车辆的运行状况,如出现异常情况应及时终止试验。

4.操作人员应及时保养和维护试验设备,以确保设备的正常运行和使用寿命。

5.操作人员应按照涉密信息保护规定进行操作。

总结侧滑试验是一项重要的测试项目,它可以提供关于车辆侧向稳定性和操控性的信息,对于保障驾驶人员和行人的生命财产安全具有非常重要的作用。

操作人员需要深刻理解操作规程,并严格遵守操作流程和注意事项,以确保试验的质量和安全性。

侧滑检验台安全操作规程标准范本

侧滑检验台安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29886 侧滑检验台安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑侧滑检验台安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

⒈试验前应清除滑板上的泥、水、油污、杂物等,使滑板干燥。

⒉试验前应打开滑板上的锁止装置,使滑板处于自由状态。

当侧向微微推动滑板时显示装置上应有侧滑量的指示。

滑板的滑动应灵活、无阻滞现象。

⒊汽车进入检验台前应检查轮胎的气压,气压符合标准,胎面应保持清洁,不允许有水渍、油污、嵌石等异物。

⒋不允许超过检验台允许的轴重或轮重的汽车上台检测。

⒌汽车进行检验时应按检验台指定的行驶方向低速垂直通过,通过时不允许转向或制动。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程

侧滑试验台操作规程侧滑试验台操作规程一、试验台概述侧滑试验台是一种用于研究车辆侧滑稳定性的设备,能够模拟车辆侧滑状态下的动力学特性和响应,是评估车辆侧滑性能和安全性的重要工具。

本规程旨在规范侧滑试验台的操作和维护,确保试验的准确性和安全性。

二、试验前的准备工作1. 检查设备状态:操作人员需先检查侧滑试验台各配件是否齐全、工作状态是否正常、液压油液位是否充足、气压是否稳定等状况,确认维护保养是否及时,确保设备正常运行。

2. 爬坡操作:在进行试验前,需要进行爬坡操作,以使试验台倾角到达试验要求的角度。

操作人员需了解试验要求以及相关参数,并根据其要求控制设备爬坡,注意防止试验台倾翻等事故的发生。

3. 坡度测量:完成爬坡操作后,需要进行坡度测量,以保证实验结果的准确性。

操作人员需确认测试设备是否可以进行准确的角度测量,并将测试结果录入试验报告中。

三、试验操作流程1. 试验前检查:操作人员在进行试验前,需对车辆轮胎气压、外观、轮胎磨损情况等进行检查,并找出任何可能影响试验结果的因素。

2. 实验设置:根据试验要求设置试验参数、试验目标和试验方案,并严格按照试验方案的要求安装测试设备和对车辆进行加装用于数据采集的传感器。

3. 实验进行:对于每次试验,操作人员需要严格按照试验方案中设定的程序进行实验,设定数据采集参数并记录数据。

4. 实验结束:实验过程中需要注意观察并记录任何异常现象。

在试验结束后,操作人员需确认试验数据的完整性和准确性,保存有关数据,并转移到数据处理系统以供进一步分析和评估。

四、维护和检修1. 设备使用后,操作人员必须对设备进行周详的清理和检查,清除环境污染物和杂物,检查设备是否存在损坏,以确保设备正常运行。

2. 遵循设备维护保养程序,进行设备保养和检修。

操作人员需定期更换设备液压系统中的油液,并清洁设备各部分,以防止设备损坏或失效。

3. 相机镜头保养:如侧滑试验台配备高速相机等设备,则应根据设备的要求对设备进行保养,包括更换相机镜头、清洁图像传输设备等。

侧滑检验台保养及维护

侧滑检验台保养及维护

杭锦旗泰东机动车安全技术检测中心
滑板式汽车侧滑实验台保养与维护
1.每天在接通电源预热后,晃动滑动板,待滑动板停止后,观察
数据显示仪表上的侧滑量数值是否为零。

如果发现失准,可按下校准键调零,或按复位键清零。

2.每天检查清除干净侧滑台台面及周围场地的油污,石子等杂
物。

3.每天检查各种导线有无因损伤而造成接触不良的部位,必要时
应进行修理或更换。

4.每使用1个月,应重点检查测量装置,蜂鸣器或信号灯在侧滑
量超过规定值时能否及时报警或给出侧滑量不合格的信息。

若蜂鸣器、信号灯或限位开关工作状况不良时,应给予及时调整或更换。

5.使用3个月,除做上述保养作业外,还需检查测量装置的杠杆
机构指针和回位装置及联动装置等动作是否灵便。

如动作不灵活或有迟滞,应及时进行清洁和润滑工作,必要时需进行修理或更换有关零件。

6.使用6个月后,除进行第5项保养作业外,还需要拆下滑动板,
检查滑动板下的滚轮及导轨,检查各部位有无脏污、变形、松动、锈蚀、磨损等情况,并进行清洁、紧固、和润滑工作。

对磨损严重的零部件应酌情更换。

7.使用一年后,除进行第六项保养作业外,还须接受有关部门的
检定以确保测试精度。

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程

CH-100K型汽车侧滑试验台操作规程CH-100K型汽车侧滑试验台主要用于动态检测由于汽车转向轮外倾和前束等因素影响,而产生的转向轮横向侧滑量。

1准备工作
1.1开机前检查
1.1.1检查清扫试验台台面及周围场地,确保无油渍、泥污、水和砂石等杂物。

1.1.2打开侧滑板锁止销,使滑板处于自由状态。

1.1.3满足上述条款要求后方可开机。

1.2被检车辆的检查
1.2.1绝对不允许单轴轴荷大于10000kg的各种车辆开到试验台上,以防试验台承重机件变形。

1.2.2汽车轮胎气压,必须符合规定,以防轮胎气压不足,影响测量结果。

1.2.3除去轮胎上的石子、泥土等杂物,保持胎面干燥。

1.2.4满足上述条款要求的车辆方能上线检测。

2检测操作步骤
2.1当LED显示牌显示“赣××××××初检,侧滑检测前进”“以3~5km/h驶过”时,引车员驾驶受检车辆沿引导线、以3~5km/h低速垂直驶过试验台,左右车轮应尽量对称靠近滑板的中部,当汽车转向轮通过滑板时,不得转动方向盘和踩制动踏板。

2.2当转向轮完全通过滑板后,读取最大横向侧滑量,在LED显示牌显示该车的侧滑的检测数据和判断。

2.3当LED显示牌显示“检测完毕前进”时,引车员驾驶受检车辆驶离第三工位。

检测结束后,用锁止销将滑板锁住。

不检测时,试验台不要停放车辆或放置重物,防止侧滑板压弯,变形。

3 保养与维护
为保证试验台的测试精度和延长使用寿命,必须作好试验台的保养、维修工作,其具体项目见下表所述:。

侧滑检验台安全操作规程正式版

侧滑检验台安全操作规程正式版

侧滑检验台安全操作规程正式版1.前言侧滑检验台是用来检验车辆横向稳定性的设备,因此在操作过程中,需要严格遵守安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运行。

本规程旨在明确侧滑检验台的安全操作步骤,提供技术参考和指导,确保操作人员严格遵守规程,有效预防事故的发生。

2.人员要求2.1操作人员应经过专门培训,并持有检验员证书。

2.2操作人员应具备基础的机械、电气知识,并熟悉侧滑检验台的操作原理和设备构造。

2.3操作人员应具备辨别车辆问题和应急处理的能力。

3.安全装备3.1操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耳罩等。

3.2操作人员应穿着合适的工作服,裤腿应收紧,不得悬挂松散物品,以免被卷入机械部件导致伤害。

4.设备操作4.1在操作侧滑检验台之前,应仔细检查设备的工作状态和运行环境,确保设备无故障和异常。

4.2操作过程中,应按照正确的操作步骤进行,不得随意更改或省略步骤。

4.3过程中的变动、操作记录应及时记录,以备日后分析。

4.4在操作过程中发现任何异常情况,应立即停机处理,并向相关部门报告。

5.安全注意事项5.1操作人员在操作过程中,应时刻保持注意力集中,不得走神或分散注意力。

5.2操作人员应随时留意周围环境,避免与其他人员或车辆发生碰撞。

5.3操作人员在操作过程中,不得与他人聊天、吸烟、玩手机等影响操作安全的行为。

5.4操作人员应时刻保持清醒状态,不得在酒精或药物影响下进行操作。

5.5操作人员在操作台上工作时,不得把手插入横移机构等机械部件中,以免发生夹伤或切割伤。

5.6操作人员应保持正确的操作姿势,坚持腰背挺直,不斜倚、弯腰、蹲着等不良姿势操作。

5.7操作人员不得以任何形式站在车辆上进行操作,以免发生跌落事故。

6.应急处理6.1在操作过程中,如发生车辆侧滑、行驶失控等紧急情况,操作人员应立即按照应急预案进行处理。

6.2操作人员应熟悉侧滑检验台的各个紧急停车按钮和设备关闭方式,确保能够及时停止设备运行。

侧滑试验台的使用和维护

侧滑试验台的使用和维护
1 .检 测 前 的 准 备
பைடு நூலகம்
和 仪 表 的 动 态 响 应 迟 滞 而 影响 测 量精 度 , 度过 速
低 也 会 引 起 误 差 。汽 车 通
过 侧 滑 板 时 严 禁 转 向和
制动 。
3 当 被 测 车 轮 从 滑 动 )
板 上 完 全 通 过 时 , 看 指 查 示 仪 表 ,读 取 最 大 值 , 并
3检 测 时 的 注 意 事 项 .
I mm, 我 们 就 说 这 辆 车 的 侧 滑 量 是
I mm/ m,若 将 此 值 的 分 子 分 母 同 时 乘 以 1 0 , 就 将 其 化 为 标 准 侧 滑 量 00
按 复 位键清零 。 2) 查 侧 滑 台 及 周 围 场 地 有 无 检 机 油 、 子 、 污 等 杂 物 , 清 除 干 石 混 并
净。
1) 能 让 超 过 侧 滑 不
台允许载 荷的汽车驶入侧滑 台 , 以
防压 坏 或损 伤易 损机 件 。
1 /k m m。 《 动 车 运 行 安 全 技 术 条 机 件 》规 定 : 汽 车 侧 滑 台 检 测 时 , 用 汽 车 转 向 轮 的 横 向滑 移 量 应 不 大 干
维机 修具
2检 测 步 骤 .
1松 开 滑 动 板 的 锁 止 ) 手柄 , 通 电源。 接 2 J汽 车 以 3 5 m/ -k h 的 低 速 行 驶 , 被 测 车 轮 使
侧 滑 试 验 台 都 是 双
板联 动的 。

力 , 这 种 作 用 力 垂 直 于 汽 车 行 驶 方
垂 直 于 汽 车 前 进 方 向 的 方 向位 移 了
r ]
侧 滑 量 ,前 束 与 外 倾 角 配
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侧滑检测台操作规程及维护保养
操作规范:
1.接通电源:按下开关,指示灯亮,电源接通,显示屏显示“太
平洋汽保”字样;
2.按下运行键:显示屏显示“侧滑前进”;
3.引车员以5km/h的速度直线平稳的驶过侧滑台(前轮必须平
稳通过侧滑台台面,才可以进行正确的检测);
4.显示屏即显示出此汽车的侧滑量“X.XX合格”(“┫”为外
侧滑,“┣”为内侧滑,X.XX为检测数据,“合格”为检测结果与标准比较后的结论);
5.如需打印,在检测之前,按下打印键,监测数据由打印机输
出;
6.显示屏显示:“侧滑、前进”字样,等待下一辆待检车辆。

如果完成所有检测后,按下“运行键”指示灯熄灭,再按下电源键,指示灯熄灭,电源被切断。

7.注意事项:⑴本系统电控箱采用开关电源,所以不可频繁开
关本设备,关机后过15秒后再允许开机,否则有可能损坏开关电源;⑵本系统零位计算机自动跟踪,所以运行前尽量开机预热15分钟,再“复位”本系统,以便保证测试精度;
⑶本系统打印机采用的为面板式打印机,装纸较繁,一定要
在断电后取下打印机,另外千万不要在面板上拉,应从电箱内推,否则有可能造成打印机电气及机械故障,另打印机色带为易耗品应经常更换,以免损坏打印机打印头。

维护保养:
1.由于平面导向轴承对滑板的复位影响较大,因此要警察使它保持清洁;
2.要保持四个平面导向轴承表面清洁,避免脏东西落入,如落入要及时清理;
3.每月要在平面轴承上,加一些润滑油,保持平面润滑、干净;
4.工作人员不要用脚来回晃动滑台,避免损坏;
5.电控箱上如果配有打印机,此设备比较精细,在操作维修时一定要小心,如果发现打印纸上的数字变淡,说明要更换色带,色带属于消耗材料,请按型号购买;
6.电控箱内的线路板不要轻易拿出,如果要维修一定要切断电源。

阿旗站。

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