宝钢标准BQB403-2003[1]

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2003版企标冷轧产品相近牌号对照表(国内外)

2003版企标冷轧产品相近牌号对照表(国内外)

B340/590DPE+ZN



B400/780DPE+Z



B400/780DPE+ZN



B340LAE+Z


H340LA
B340LAE+ZN


B410LAE+Z B410LAE+ZN
JEC590R -
- JNC590R
H420LA
标准号
彩涂产品相近牌号对照表
Q/BQB
JIS
440-2003

65A1300

65A1600
ASTM A677M-99
- - 47F280 - - 47F400 47F450 - - 64F320 - - 64F550 - -
EN 10106-1996
- - M470-50A M530-50A M600-50A M700-50A M800-50A - - M600-65A M700-65A M800-65A - - -
SECD

JEC 270D
DX2
DS
DC03+ZN
JNC 270D

DC04+ZE
SECE

JEC 270E
DX3
DDS

DC04+ZN

JNC 270E


DC05+ZE -
- DC05+ZN


JEC 270F

EDDS

JNC 270F


BSUFDE+Z DC06+ZE

QBQB 403―2003冷连轧低碳钢板及钢带

QBQB 403―2003冷连轧低碳钢板及钢带
高级的精整表面FC(O4);
超高级的精整表面FD(O5)。
(表面质量不标注时按FB级供货)。
3、说明事项
由于一般情况下选用普通不平度精度PF·A、切边的边缘状态EC、表面结构为麻面D,而表示这些的代号可不在标记中出现。
如需选用高级不平度精度PF·B、不切边的边缘状态EM和光亮表面B,应将相应代号放入标记中。


材料类别
牌号(用途)
材料标准编号
品种规格(厚度mm)
品种规格
标准编号
有关规定
标记示例
2
冷连轧低碳钢板及钢带
DC01 (一般用)、DC03 (冲压用)、DC04 (深冲用)、DC05 (特深冲用)、DC06 (超深冲用)
Q/BQB403—2003
(代替Q/BQB 403—1999、BZJ 407—1999)
名称
钢板
当选用高级不平度精度、光亮表面时:
钢板
适用的典型零部件:顶盖、顶盖前内板、内蒙皮、外蒙皮、前壁板、前罩板内板、前地板、后地板、侧围外板、侧围内板、前翼子板、前封板、前壁板侧板、发动机仓边板、前车轮毂包、纵梁、中立柱下封板、后轮罩封板、前大灯托架、翼子板安装前托架、前地板横梁、前排座椅横梁、座椅支架、前门槛内板、前座椅安全带加强件、立柱内饰安装支架、后地板横梁、油箱安装加强件、后地板加强梁、油箱安装加强件、立柱加强件、铰链安装加强件、、后车轮毂包、座椅靠背锁扣加强件、顶盖横梁、风窗下板、风窗前罩板、前翼子板加长件、翼子板安装前托架、门锁位加强件、门铰链安装支架、前门风窗滑槽、后门固定玻璃支撑、后门后滑槽、前罩铰链加强件、行李箱铰链加强件、碳罐控制阀支架、雨刮支架、仪表台板安装支架、驻车制动加强件、空滤器支架、BS支架、安全气囊ECU支架、轮辋、前制动软管支架等。

BQB303-2003结构用热连轧钢板及钢带

BQB303-2003结构用热连轧钢板及钢带

==> 下载标准原文(PDF) <==结构用热连轧钢板及钢带(Q/BQB 303-2003 代替 Q/BQB 303-1999)1 范围本标准规定了结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验和检验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的碳素及低合金结构钢热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带,以下简称钢板及钢带。

产品大部分在交货状态下被使用于建筑、桥梁、船舶、车辆等结构件,部分在进一步加工、热处理后使用于机械结构。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 229-1994 金属夏比冲击试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 8170-1987 数值修约规则Q/BQB 300-2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1钢板及钢带的牌号、公称厚度及其用途如表1所示。

3.2 按边缘状态分为切边 EC 不切边 EM3.3 按表面处理方式分为:酸洗表面非酸洗表面3.4 按表面质量级别分为:普通级表面 FA 较高级表面 FB3.5 按产品类别分为热轧钢带热轧钢板热轧纵切钢带表1类别牌号公称厚度用途a mm结构用SS330 ≤12.7用于建筑、桥梁、船舶、车辆等结构件。

宝钢企业标准

宝钢企业标准

二者没有必然的联系,根据材料和工艺不同而不同。

屈服强度就是材料进入屈服阶段的临界应力,材料过了屈服阶段后还会出现一个强化阶段,然后才断裂,而拉伸强度指的就是那个开始出现明显的颈缩的临界值。

简单的理解,一旦应力超过拉伸强度,材料就会断裂, 而应力超过屈服强度,只会导致材料发生塑性变形,而不一定会断裂。

拉伸强度一般由材料直接决定,而屈服强度除材料外,还可以利用加工工艺做一定的提高。

所有二者之间是没有什么换算关系的,二者多是材料的基本性能参数,多是需要靠实验测量的。

一般用 SPCC 一般用 DCO1 (St12)冲压用SPCD 冲压用 DCO3 (St13) 深冲用SPCE 、SPCN深冲用 DCO4 (St14、 St15)特深冲用DCO5 (BSC2)超深冲用DCO6 (St16、St14-T 、2、表面质量代号:较咼级精整表面 FB (O3) 较咼级精整表面 FB (O3)咼级精整表面FC (O4) 咼级精整表面 FC (O4)超咼级精整表面FD (O5)超咼级精整表面FD (O5)3、表面结构代号:BB光亮表面 光亮表面麻面D麻面D4、 热处理代号:退火+平整S1/8硬质 81/4硬质4硬质11分类、代号:BSC3)(一)冷连轧碳素钢板钢带宝钢标准:Q/BQB402-2003(二)冷连轧低碳钢板及钢带 宝钢标准: Q/BQB403-2003 5、标记示例: 标准号; 牌号: 表面质量: 表面结构: 厚度:1.5规格:1000 Q/BQB402-2003 Q/BQB403-2003 SPCC FB (较高级精整)DCO5 FC (高级精整)B (光亮表面) X 20001000 X 2000 Q/BQB402-2003 SPCC -FBQ/BQB403-2003DCO5 -FC - B-1.5 X 1000 X 2000-1.5 X1000 X 2000表1-2冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB402-2003 )力学性能表1-2冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB402-2003 )硬度表2-2冷连轧低碳钢板及钢带(Q/BQB403-2003 )力学性能' 于牌号1ft.冲说和空利©尸时干綽号IX<5£- DC«4tr值* PF伐为厂111丹.当厚啟hlCnuii时.F 血左厲悴呱0岛岂帀iQ^iTOrtiia时.广僅和H但和•川[证.—■匸厂二口亦7耳彳一qj J* H =(旳屮f 4表2-3与Q/BQB403-2003标准相近钢板、钢带对照表一般用 B180P2 ( BP340)结构用B220P2 ( BP380)注:1)B170P1、B210P1、 B250P1 注:1) B140H1、B180H1为超低碳钢为超低碳钢2)B180P2 (BP340) B220P2 ( BP380)2) B180H2为低碳钢为低碳钢3)BP340、 BP380用到05年底3) BH340用到05年底2、表面质量代号:较咼级精整表面 FB (O3) 较咼级精整表面 FB ( 03) 咼级精整表面 FC (O4) 咼级精整表面 FC (04) 超咼级精整表面 FD (05)超咼级精整表面FD (05) 3、表面结构代号:丿光亮表面 B 光亮表面 B 麻面D 麻面D(三)加磷高强钢板及钢带 宝钢标准:Q/BQB 411-20031、分类、代号:冲压用 一般用 结构用 B170P1 B210P1B250P1(四)烘烤硬化高强钢板及钢带 宝钢标准:Q/BQ B416-2003深冲压用 冲压用 冲压用B140H1 B180H1B180H2 (BH340 )表3-1加磷高强钢板、钢带(Q/BQB 411-2003 )化学成分表3-2加磷高强钢板、钢带(Q/BQB 411-2003 )力学性能续表3-2加磷高强钢板、钢带(Q/BQB 411-2003 )力学性能表3-3与Q/BQB411-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表表4-1烘烤硬化高强钢板、钢带(Q/BQB 416-2003 )化学成分表4-2烘烤硬化高强钢板、钢带(Q/BQB 416-2003 )力学性能表4-2与Q/BQB416-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表宝钢标准:Q/BOB 418-2003宝钢标准:Q/BQB 419-20031、分类、代号:结构件 B240/390D P 结构件 B340LA 结构件、加强件B280/440D P结构件、加强件B340LA结构件、加强件 B340/590D P加强件、防撞件B400/780D P2、表面质量代号:较咼级精整表面FB (O3)较咼级精整表面 FB (O3) 咼级精整表面FC (O4)咼级精整表面FC (04双相高强钢板、钢带(Q/BOB 418-2003 )化学成分表5-2双相高强钢板、钢带(Q/BOB 418-2003 )力学性能(五) 双相高强钢板、钢带 (六) 低合金钢板及钢带表5-1表5-3与(Q/BOB 418-2003 )标准相近钢板、钢带对照表表6-1低合金钢板、钢带强钢板、钢带( Q/BOB 419-2003 )化学成分表6-2低合金钢板、钢带强钢板、钢带( Q/BOB 419-2003 )力学性能表6-3与(Q/BOB 419-2003 )标准相近钢板、钢带对照表(七)冲压用冷连轧碳素钢板、钢带宝钢标准:Q/BQB408-20031、分类、代号:表7-1冲压用冷连轧碳素钢板、钢带( Q/BQB408-2003 )化学成分一般用 BLC 一般用 DCO1 (St12) 冲压用 BLD 冲压用 DCO3 (St13)深冲用 BUSD 深冲用 DCO4 (St14、 特深冲用 BUFD 特深冲用DCO5 (BSC2)超深冲用BSUFD超深冲用2、表面质量代号:较咼级精整表面 FB (O3) 较咼级精整表面 FB (03) 咼级精整表面 FC (O4) 咼级精整表面 FC (04) 超咼级精整表面FD (O5)超咼级精整表面FD (05)3、表面结构代号:丿光亮表面 B 丿光亮表面 B麻面 D 麻面 DSt15) (八)冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准: Q/BQB403-2003精选文档BLC和造时AI T MO.OL九* 1] UJfl Nb 节I II 的S 禽世表7-2冲压用冷连轧碳素钢板、钢带( Q/BQB408-2003 )力学性能表7-3与(Q/BOB 408-2003 )标准相近钢板、钢带对照表11。

宝钢标准Q-BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

宝钢标准Q-BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
脱方度
图1
9 重量 钢板通常按理论重量交货,也可按实际重量交货,理论重量计算方法按附录 A 的规定。钢带通常按
实际重量交货。 10 如用户对尺寸、外形、重量及允许偏差有其他特殊要求,可在订货时协商,并在合同中注明。 11 数值修约方法按 GB/T 8170 的规定。
4-15
Q/BQB401-2003
-
±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.21
6.2 宽度允许偏差
6.2.1 钢板、钢带的宽度允许偏差应符合表 5 的规定。
表5
mm
边缘状态
公称宽度
宽度允许偏差
普通精度 PW.A
高级精度 PW.B
不切边 EM
730~1850
+8

0
700~<1200
4-12
Q/BQB401-2003
规定的最小屈服 强度 MPa
公称 厚度
mm
280~<360 ≥360
0.30~0.40 >0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.20 >1.20~1.60 >1.60~2.00 >2.00~2.50 >2.50~3.00 >3.00~3.50 0.30~0.40 >0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.20 >1.20~1.60 >1.60~2.00 >2.00~2.50 >2.50~3.00 >3.00~3.50
附录 A (规范性附录) 理论计重时的重量计算方法
A.1 钢板理论计重时,其尺寸均采用公称尺寸值。 A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表 A.1 的规定。

Q-BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带

Q-BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带

7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 r 值是在 16%应变时计算得到的;n 值是在 10%~20%应变范围内计算得到的,当均匀
伸长率小于 20%时,应变范围为 10%至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表 8 的 规定。


35
36


39
40
1.5
0.18
40
41
1.8
0.20
41
42
2.0
0.22
a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2,否则采用 ReL。
−−
b 对于牌号 DC04 其 r 值、 n 值为 r90 和 n90 ;对于牌号 DC05、DC06 其 r 值、 n 值为 r 和 n 。当厚度≥1.6mm 时, r
GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 5027-1999 金属薄板和薄带塑性应变比( r 值)试验方法 GB/T 5028-1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数( n 值)试验方法
DC06(St16,
DC06
FeP06

St14 –T,BSC 3)
SC3
St16,St14 –T,BSC 3
附加说明: 本标准与 EN 10130-1999 的一致性程度为非等效。 本标准代替 Q/BQB 403-1999 和 BZJ 407-1999。 本标准与 Q/BQB 403-1999 相比主要变化如下: —— 对牌号进行了修改和整合; —— 表面质量级别由两种修改为三种; —— 表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值; —— 取消 St14 按拉延级别分为 F、HF 和 ZF 三个级别的规定; —— 取消标记示例; —— 取消化学成分中 Si 和残余元素的规定,对 C、S、Alt 等元素的含量进行了修改; —— 对屈服强度、抗拉强度和断后伸长率进行了修改,取消硬度和杯突值的规定,DC04、

BQB301-2003(宝钢热轧钢板、钢带尺寸、外形公差)

BQB301-2003(宝钢热轧钢板、钢带尺寸、外形公差)

6 尺寸允许偏差6.1 对不切头尾钢带,检查尺寸时,两端不考核的总长度 L的计算公式为:L (m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度应不大于20m。

6.2 钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。

6.3 钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定,纵切钢带的宽度允许偏差应符合表4的规定。

6.4 钢板的长度允许偏差应符合表5的规定。

7 外形7.1 对不切头尾和不切边的钢带,检查镰刀弯时,两端不考核的总长度L 的计算公式为:L (m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度应不大于20m。

7.2钢板的不平度允许值应符合表6的规定。

7.3钢板及钢带的镰刀弯允许值应符合相应表7和表8中的规定。

7.4钢板的脱方度u应不超过钢板实际宽度的1%。

7.5 钢带和纵切钢带应捆扎牢固,钢卷一侧的塔形允许值应符合表9的规定。

7.6 钢卷内径允许偏差应符合表10的规定。

表2 钢板及钢带的厚度允许偏差 mm公称厚度下 列 宽 度 时 的 厚 度 允 许 偏 差≤1200 >1200~1500 >1500~1800>1800普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B≤1.50 ±0.15 ±0.13 ±0.17 ±0.14 - - ― ->1.50~2.00 ±0.17 ±0.14 ±0.19 ±0.15 ±0.20 ±0.17 - - >2.00~2.50 ±0.18 ±0.15 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.23 ±0.19 >2.50~3.00 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 >3.00~4.00 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 ±0.26 ±0.21 ±0.28 ±0.22 >4.00~5.00 +0.20 -0.40 ±0.21 +0.20 -0.45 ±0.23 +0.25 -0.50 ±0.24 +0.30 -0.45 ±0.25 >5.00~6.00 +0.20 -0.45 ±0.24 +0.20 -0.50 ±0.25 +0.25 -0.55 ±0.26 +0.30 -0.55 ±0.30 >6.00~8.00 +0.20 -0.50 ±0.28 +0.20 -0.55 ±0.30 +0.25 -0.60 ±0.31 +0.30 -0.60 ±0.35 >8.00~10.00 +0.20 -0.55 ±0.32 +0.20 -0.60 ±0.33 +0.25 -0.65 ±0.34 +0.30 -0.65 ±0.40>10.00~12.50+0.20 -0.60 ±0.35 +0.20 -0.65 ±0.36 +0.25 -0.70 ±0.37 +0.30 -0.75 ±0.43 >12.50~15.00+0.20 -0.65 ±0.37 +0.20 -0.70 ±0.38 +0.30 -0.75 ±0.40 +0.35 -0.75 ±0.46 >15.00~25.40+0.20 -0.70 ±0.40 +0.20 -0.70 ±0.42 +0.35 -0.75 ±0.44 +0.40 -0.75 ±0.50 表3 钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度 不切边钢板和钢带 宽度允许偏差切边钢板和钢带宽度允许偏差公称厚度<10.0 公称厚度≥10.0650~1200 +20 0 +3 0 +4 0 >1200~1500 +20 0 +5 0 +6 0 >1500 +20 0 +6 0 +6 0表4 纵切钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度在下列 厚度时 的宽度 允许偏 差≤4.0 >4.0~8.0 >8.0120~≤160 +1 0 +2 0 +2 0>160~250 +1 0 +2 0 +3 0>250~600 +2 0 +2 0 +3 0>600~900 +2 0 +3 0 +4 0表5 钢板的长度允许偏差 mm公称长度 长度允许偏差2000~<8000 +0.005×公称长度 0≥8000 +40 0表6 钢板的不平度允许值 mm公称厚 度下 列 宽 度 时 的 不 平 度 允 许 值a,b,c≤1200 >1200~1500 >1500≤2.0 ≤18 ≤20 ≤25 >2.0~25.4 ≤15 ≤18 ≤23a 以上不平度允许值仅适用于钢板,不适用于钢带。

常用宝钢材料标准(1)

常用宝钢材料标准(1)

32
1.30
0.15
H260PD+Z,
H260PD+ZF
≤0.15
0.7
0.1
0.025
0.01

260~340
380≈440
28
-
-
H300LAD+Z, H300LAD+ZF, H340LAD+Z(HSA340Z), H340LAD+ZF, H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z)
≤0.006 ≤0.008 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.10
≤1.00 ≤1.20 ≤1.20 ≤0.80 ≤1.00
≤0.08 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.12
≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.025
≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.020 ≥0.020
化学成分 % 钢种 牌号
SPCC 冷连轧碳 素钢钣及 钢带 SPCD SPCE、SPCEN
机械性能
与其他标准牌号对照 不小于 r值 ≥1.6 38 40 42 不小于 37 39 41 n值 不小于 SPCC SPCD SPCE SPCEN
Q/BQB403-2003 Q/BQB402-2003 JIS G3141-1996 GB/T5213-2001
≤0.030 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
≥0.020 ≥0.020 ≥0.020 ≥0.020
≤0.40 ≤0.50 ≤0.80 ≤0.80 Nb
240~380 280~420 340~500 400~590
390 440 590 780
29 26 16 -

BQB430-2003电镀锌

BQB430-2003电镀锌

宝山钢铁股份有限公司企业标准连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带Q/BQB 430-2003代替Q/BQB 430-1999 Q/BQB 431-2000BZJ 434-1999 BZJ 435-1999 1 范围本标准规定了连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm~2.0mm的连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带,以下简称钢板及钢带。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法GB/T 1839-1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 13448-1992 彩色涂层钢板及钢带试验方法Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书Q/BQB 401-2003冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带Q/BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带Q/BQB 408-2003 冲压用冷连轧钢板及钢带Q/BQB 411-2003 加磷高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB 416-2003 烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB 418-2003 双相高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB 419-2003 低合金高强度冷连轧钢板及钢带ASTM B568-1998 用X射线荧光法测量涂层厚度的试验方法3.术语和定义3.1 纯锌镀层连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层,镀层不含任何对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素。

宝钢企业标准

宝钢企业标准

宝钢企业标准(一)冷连轧碳素钢板、钢带(二)冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准:Q/BQB402-2003 宝钢标准:Q/BQB403-20031、分类、代号:一般用 SPCC 一般用 DCO1 (St12)冲压用 SPCD 冲压用 DCO3 (St13)深冲用 SPCE 、SPCN 深冲用 DCO4 (St14、 St15)特深冲用 DCO5 (BSC2)超深冲用 DCO6 (St16、St14-T、BSC3)2、表面质量代号:较高级精整表面 FB(O3)较高级精整表面FB(O3)高级精整表面 FC(O4)高级精整表面 FC (O4)超高级精整表面 FD(O5)超高级精整表面 FD(O5)3、表面结构代号:光亮表面 B 光亮表面 B麻面 D 麻面 D4、热处理代号:退火+平整 S1/8硬质 81/4硬质 4硬质 15、标记示例:标准号; Q/BQB402-2003 Q/BQB403-2003牌号: SPCC DCO5表面质量: FB(较高级精整) FC(高级精整)表面结构: D(麻面) B (光亮表面)厚度:规格:1000 ×2000 1000 ×2000Q/BQB402-2003 SPCC – FB Q/BQB403-2003 DCO5 – FC - B - ×1000 ×2000 - ×1000 ×2000表1-1 冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB402-2003)化学成分表1-2 冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB402-2003)力学性能表1-2 冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB402-2003)硬度表2-1冷连轧低碳钢板及钢带(Q/BQB403-2003)化学成分表2-2 冷连轧低碳钢板及钢带(Q/BQB403-2003)力学性能表2-3 与Q/BQB403-2003标准相近钢板、钢带对照表(三)加磷高强钢板及钢带(四)烘烤硬化高强钢板及钢带宝钢标准:Q/BQB 411-2003 宝钢标准:Q/BQ B416-20031、分类、代号:冲压用 B170P1 深冲压用 B140H1一般用 B210P1 冲压用 B180H1结构用 B250P1 冲压用 B180H2(BH340)一般用 B180P2(BP340)结构用 B220P2(BP380)注:1)B170P1、 B210P1、 B250P1 注:1)B140H1、 B180H1为超低碳钢为超低碳钢2)B180P2(BP340)B220P2(BP380)2)B180H2为低碳钢为低碳钢3)BP340、BP380 用到05年底3)BH340用到05年底2、表面质量代号:较高级精整表面FB(O3)较高级精整表面FB(O3)高级精整表面 FC(O4)高级精整表面 FC (O4)超高级精整表面 FD(O5)超高级精整表面 FD(O5)3、表面结构代号:光亮表面 B 光亮表面 B 麻面 D 麻面 D表3-1 加磷高强钢板、钢带(Q/BQB 411-2003 )化学成分表3-2 加磷高强钢板、钢带(Q/BQB 411-2003 )力学性能续表3-2 加磷高强钢板、钢带(Q/BQB 411-2003 )力学性能表3-3 与Q/BQB411-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表表4-1 烘烤硬化高强钢板、钢带(Q/BQB 416-2003 )化学成分表4-2 烘烤硬化高强钢板、钢带(Q/BQB 416-2003 )力学性能表4-2 与Q/BQB416-2003标准牌号相近钢板、钢带对照表(五)双相高强钢板、钢带(六)低合金钢板及钢带宝钢标准:Q/BOB 418-2003 宝钢标准:Q/BQB 419-2003 1、分类、代号:结构件 B240/390DP 结构件 B340LA 结构件、加强件 B280/440DP 结构件、加强件 B340LA结构件、加强件 B340/590DP加强件、防撞件 B400/780DP2、表面质量代号:较高级精整表面FB(O3)较高级精整表面FB(O3)高级精整表面 FC(O4)高级精整表面 FC (O4)表5-1 双相高强钢板、钢带(Q/BOB 418-2003)化学成分表5-2 双相高强钢板、钢带(Q/BOB 418-2003)力学性能表5-3 与(Q/BOB 418-2003)标准相近钢板、钢带对照表表6-1低合金钢板、钢带强钢板、钢带(Q/BOB 419-2003)化学成分表6-2低合金钢板、钢带强钢板、钢带(Q/BOB 419-2003)力学性能表6-3 与(Q/BOB 419-2003)标准相近钢板、钢带对照表(七)冲压用冷连轧碳素钢板、钢带(八)冷连轧低碳钢板及钢带宝钢标准:Q/BQB408-2003 宝钢标准:Q/BQB403-20031、分类、代号:一般用 BLC 一般用 DCO1 (St12)冲压用 BLD 冲压用 DCO3 (St13)深冲用 BUSD 深冲用 DCO4 (St14、 St15)特深冲用 BUFD 特深冲用 DCO5 (BSC2)超深冲用 BSUFD 超深冲用2、表面质量代号:较高级精整表面 FB(O3)较高级精整表面FB(O3)高级精整表面 FC(O4)高级精整表面 FC (O4)超高级精整表面 FD(O5)超高级精整表面 FD(O5)3、表面结构代号:光亮表面 B 光亮表面 B 麻面 D 麻面 D表 7-1 冲压用冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB408-2003)化学成分表 7-2 冲压用冷连轧碳素钢板、钢带(Q/BQB408-2003)力学性能表7-3 与(Q/BOB 408-2003)标准相近钢板、钢带对照表。

BQB 400-2003宝钢冷轧钢板及钢带的技术标准[1]

BQB 400-2003宝钢冷轧钢板及钢带的技术标准[1]

(Q/BQB 402-2003 代替Q/BQB 402-1999)1 范围本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm~3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

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GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法GB/T 232-1999 金属材料弯曲试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 8170-1987 数值修约规则Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差SAE J911-1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法3 分类和代号3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。

表 1牌号用途SPCC 一般用SPCD 冲压用SPCE、SPCEN 深冲用3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。

表2级别代号较高级的精整表面FB(O3)高级的精整表面FC(O4)超高级的精整表面FD(O5)附加说明:本标准与JIS G 3141-1996的一致性程度为非等效。

本标准代替Q/BQB 402-1999。

本标准与Q/BQB 402-1999相比主要变化如下:——表面质量级别由两种修改为三种;——取消热处理种类中的退火;——取消SPCE按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定;——取消标记示例;——取消化学成分中Si和残余元素的规定,对S和Alt的含量进行了修改;——修改断后伸长率,取消杯突值的规定,增加仲裁时弯曲试样宽度的规定;——增加拉伸应变痕的规定;——钢带允许带缺陷部分从8%修改为6%;——增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值;——修改复验的规定;——增加数值修约规则的规定。

BQB 303-2003宝钢结构用热连轧钢板及钢带企业标准

BQB 303-2003宝钢结构用热连轧钢板及钢带企业标准
±0.25 ±0.26 ±0.27 ±0.29 ±0.31
6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表 3 的规定。 6.1.2 钢中残余元素的含量应符合下列规定: Cu≤0.20%, Cr≤0.15%, Ni≤0.15%, 但在供方能保证钢中残余元素 Cu、Cr、Ni 的含量符合 上述规定时,可不进行这些元素的化学分析。 6.1.3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。除 SS330、SS400 和 SPHT1、SPHT2、SPHT3、St33 在模铸情况下可为压盖钢外,均为镇静钢。当为压盖钢时,应在质量证明书中注明。 表3
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 适用于本标准。
GB/T 222-1984 GB/T 223 GB/T 228-2002 GB/T 232-1999 GB/T 229-1994 GB/T 2975-1998 GB/T 8170-1987 Q/BQB 300-2003 Q/BQB 301-2003
5 尺寸、外形、重量及允许偏差 除牌号 SPHT1、SPHT2、SPHT3 的厚度允许偏差应符合表 2 的规定外,其它尺寸、外形、重量 及允许偏差应符合 Q/BQB301 的规定。 表 2 mm
公称厚 度
<1.60 1.60~<2.00 2.00~<2.50 2.50~<3.15 3.15~<4.00 4.00~<5.00 5.00~≤6.00

宝钢标准Q-BQB 300-2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书

宝钢标准Q-BQB 300-2003 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书

表 2(续)
包装
包装方式
1) 用防锈纸包裹 2) 用塑料薄膜覆盖 3) 用上盖板、下盖板和侧护 板包裹 4) 捆扎道次:纵向不小于 3 道
横向不小于 3 道 5) 用钢木托架 1) 用防锈纸包裹 2) 用塑料薄膜覆盖 3) 用下盖板、铁盒盖包裹, 或浅盒加侧护板、铁盒盖包裹 4) 捆扎道次:纵向不小于 3 道
1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周 4 3) 捆扎处径向加护角
图 1 3.0~22.0 图 2 3.0~22.0
国内直发卷和
1) 裸露包装
经平整或重卷钢带 2) 捆扎道次:至少周 4 径 1
图3
≤43.6
(除管线钢外)
3) 捆扎处径向加护角
非酸洗表面 a
国外用钢带 (除管线钢外)
1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周 4 径 2 3〕 捆扎处径向加护角
a 如是船板产品,每张船板还必须有供方商标、船级社标志、尺寸、钢卷号等标志。 b 根据用户要求,经供需双方协商,可进行单张包装,此时横向捆扎 1 道以便于悬挂成品标志,捆扎处加护角。
3-2
Q/BQB 300-2003
表面 处理方式
酸洗表面
包装类型
特殊包装 1 (盒式包装)
特殊包装 2 (盒式包装)
图 13
1-钢木托架 2-铁盒盖
3-捆带、锁扣 4-防锈纸、塑料薄膜
5-下盖板
6-钢板
图 14
3-5
Q/BQB 300-2003 3 质量证明书
每批交货的钢板及钢带必须开具质量证明书,质量证明书中按需要应注明:供方名称及商标、 订货及收货单位、合同号、产品名称、标准号及牌号、尺寸规格、炉号、钢卷号或捆包号、交货重 量、标准中规定的各项试验结果、交货日期、质量管理部门负责人签字等。

BQB301-2003(宝钢热轧钢板、钢带尺寸、外形公差)

BQB301-2003(宝钢热轧钢板、钢带尺寸、外形公差)

6 尺寸允许偏差6.1 对不切头尾钢带,检查尺寸时,两端不考核的总长度 L的计算公式为:L (m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度应不大于20m。

6.2 钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。

6.3 钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定,纵切钢带的宽度允许偏差应符合表4的规定。

6.4 钢板的长度允许偏差应符合表5的规定。

7 外形7.1 对不切头尾和不切边的钢带,检查镰刀弯时,两端不考核的总长度L 的计算公式为:L (m)=90/公称厚度(mm)但两端最大总长度应不大于20m。

7.2钢板的不平度允许值应符合表6的规定。

7.3钢板及钢带的镰刀弯允许值应符合相应表7和表8中的规定。

7.4钢板的脱方度u应不超过钢板实际宽度的1%。

7.5 钢带和纵切钢带应捆扎牢固,钢卷一侧的塔形允许值应符合表9的规定。

7.6 钢卷内径允许偏差应符合表10的规定。

表2 钢板及钢带的厚度允许偏差 mm公称厚度下 列 宽 度 时 的 厚 度 允 许 偏 差≤1200 >1200~1500 >1500~1800>1800普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B普通精度 PT.A较高精度 PT.B≤1.50 ±0.15 ±0.13 ±0.17 ±0.14 - - ― ->1.50~2.00 ±0.17 ±0.14 ±0.19 ±0.15 ±0.20 ±0.17 - - >2.00~2.50 ±0.18 ±0.15 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.23 ±0.19 >2.50~3.00 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 >3.00~4.00 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 ±0.26 ±0.21 ±0.28 ±0.22 >4.00~5.00 +0.20 -0.40 ±0.21 +0.20 -0.45 ±0.23 +0.25 -0.50 ±0.24 +0.30 -0.45 ±0.25 >5.00~6.00 +0.20 -0.45 ±0.24 +0.20 -0.50 ±0.25 +0.25 -0.55 ±0.26 +0.30 -0.55 ±0.30 >6.00~8.00 +0.20 -0.50 ±0.28 +0.20 -0.55 ±0.30 +0.25 -0.60 ±0.31 +0.30 -0.60 ±0.35 >8.00~10.00 +0.20 -0.55 ±0.32 +0.20 -0.60 ±0.33 +0.25 -0.65 ±0.34 +0.30 -0.65 ±0.40>10.00~12.50+0.20 -0.60 ±0.35 +0.20 -0.65 ±0.36 +0.25 -0.70 ±0.37 +0.30 -0.75 ±0.43 >12.50~15.00+0.20 -0.65 ±0.37 +0.20 -0.70 ±0.38 +0.30 -0.75 ±0.40 +0.35 -0.75 ±0.46 >15.00~25.40+0.20 -0.70 ±0.40 +0.20 -0.70 ±0.42 +0.35 -0.75 ±0.44 +0.40 -0.75 ±0.50 表3 钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度 不切边钢板和钢带 宽度允许偏差切边钢板和钢带宽度允许偏差公称厚度<10.0 公称厚度≥10.0650~1200 +20 0 +3 0 +4 0 >1200~1500 +20 0 +5 0 +6 0 >1500 +20 0 +6 0 +6 0表4 纵切钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度在下列 厚度时 的宽度 允许偏 差≤4.0 >4.0~8.0 >8.0120~≤160 +1 0 +2 0 +2 0>160~250 +1 0 +2 0 +3 0>250~600 +2 0 +2 0 +3 0>600~900 +2 0 +3 0 +4 0表5 钢板的长度允许偏差 mm公称长度 长度允许偏差2000~<8000 +0.005×公称长度 0≥8000 +40 0表6 钢板的不平度允许值 mm公称厚 度下 列 宽 度 时 的 不 平 度 允 许 值a,b,c≤1200 >1200~1500 >1500≤2.0 ≤18 ≤20 ≤25 >2.0~25.4 ≤15 ≤18 ≤23a 以上不平度允许值仅适用于钢板,不适用于钢带。

宝钢新版冷轧标准

宝钢新版冷轧标准

尺寸,外形, 尺寸,外形,重量及允许偏差
直接采用Q/BQB 401的规定 直接采用Q/BQB 401的规定
化学成分
新标准 在正文中,保证值. 在正文中,保证值. 作了较大修改 旧标准 在附录中, 在附录中,参考值
力学性能
提高屈服强度下限值 调高r值和n 调高r值和n值 断后伸长率按厚度划分从6档改为4 断后伸长率按厚度划分从6档改为4档 n值不再按厚度区分 拉伸试样方向从纵向改为横向 规定计算r值和n值的应变范围 规定计算r值和n
1.概况 1.概况
部分共性问题
增加数值修约 修改复验规则 取消标记示例 牌号合并后原牌号的使用(带括号) 牌号合并后原牌号的使用(带括号) 钢带带缺陷交货部分的修改 增加附加说明内容
2.基础部分 2.基础部分
Q/BQB400: Q/BQB400:冷轧产品包装 修改包装方式(图7和图8) 修改包装方式(
表面结构
表面结构由四种修改为两种, 表面结构由四种修改为两种,并增加表面粗糙度控制值
Q/BQB403Q/BQB403-2003 表 面 结 构 -麻 -面 光亮表面 代 -D B -号 Q/BQB403Q/BQB403-1999 表 面 结 构 特别平滑 平滑 无光泽 粗糙 代 b g m r 号
2003版冷轧企标修改情况介绍
制造管理部 2004年 2004年4月
目 录
1) 2) 3) 4) 5) 6) 概况 基础部分 冷轧产品 热镀锌产品 电镀锌产品 其他
1.概况
标准的变化情况: 标准的变化情况:原34个,现23个
新标准结构: 新标准结构: 基础部分: 冷轧低碳冲压用钢: 基础部分:2 冷轧低碳冲压用钢:3 冷轧高强结构钢: 电镀锌产品: 冷轧高强结构钢:5 电镀锌产品:1 热镀锌产品: 电镀锡产品: 热镀锌产品:1 电镀锡产品:1 彩涂产品: 电工钢产品: 彩涂产品:1 电工钢产品:1 其他产品:8 其他产品: 修改变更情况: 修改变更情况: 新增2 419,465) 新增2个(419,465) 合并7 403,411,416,420,430,470,463) 合并7个(403,411,416,420,430,470,463) 取消1个(405) 取消1 405)

宝钢标准Q-BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

宝钢标准Q-BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

8.3 镰刀弯
8.3.1 钢板及钢带的镰刀弯,是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。它在产品呈凹形的
一侧测量,如图 1 所示。
8.3.2 钢带镰刀弯的测量部位是在距钢带头部或尾部不小于 5000mm 处。
8.3.3 长度不大于 2000mm 的钢板,钢板的长度即镰刀弯的测量长度;长度大于 2000mm 的钢板,可任取
表4
厚 度 允 许 偏 差 mm
ห้องสมุดไป่ตู้
规定的最小屈服 强度 MPa
公称 厚度
mm
普通精度 PT.A 公 称 宽 度 a mm
<1200 1200~<
≥1500
高级精度 PT.B 公 称 宽 度 a mm <1200 1200~< ≥1500
<280
0.30~0.40 >0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.20 >1.20~1.60 >1.60~2.00 >2.00~2.50 >2.50~3.00 >3.00~3.50
- ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.18 ±0.21 ±0.24 ±0.27
±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.13 ±0.17 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.11 ±0.14 ±0.15 ±0.20


切边 EC PT.A PT.B PW.A PW.B




钢板
不切边 EM PT.A PT.B PW.A 切边 EC PT.A PT.B PW.A
- PW.B

宝钢汽车产品标准 产品介绍 牌号命名方法 牌号对照表 化学成分 力学性能 订货标准

宝钢汽车产品标准 产品介绍  牌号命名方法  牌号对照表  化学成分 力学性能 订货标准

冷成形用 Cold forming
H180BD+Z, H180BD+ZF H220BD+Z, H220BD+ZF H260BD+Z, H260BD+ZF
11
Chapter 4 Products Instruction 第 四 章 产品介绍
宝钢冷轧产品牌号命名方法
宝钢产品的牌号一部分直接使用国外标准的牌号,一部 分采用自己的命名方式命名。现简要介绍宝钢自己命名 的牌号的方法。
S220GD+Z, S220GD+ZF S250GD+Z, S250GD+ZF S280GD+Z (StE280-2Z)
S280GD+ZF S320GD+Z, S320GD+ZF S350GD+Z (StE345-2Z)
S350GD+ZF S550GD+Z, S550GD+ZF
结构用 Structure
烘烤硬化高强度冷连轧 钢板及钢带
双相高强度冷连轧钢板 及钢带
Q/BQB 403-2003 Q/BQB 408-2003 Q/BQB 410-2003
Q/BQB 411-2003
Q/BQB 416-2003 Q/BQB 418-2003
DC06 (St16, St14-T, BSC 3)
BSUFD
St37-2G
例:S350GD+ZF
c. 高强度冷成型用钢 High-strength cold forming steel
H
D+
高强度冷成型用钢 (High-strength Cold Forming Steel)
热镀锌 Hot dip galvanizing
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括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的
所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果
不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 .ü..?..?..?..?..?..
表2
级 别
代 号
较高级的精整表面
FB(O3)
高级的精整表面
FC(O4)
超高级的精整表面
FD(O5)
表3
表 面 结 构
代 号
麻 面
D
光亮表面
B
4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息:
.r=(+2+)∕4;=(+2+)∕4。 .ü..?..?..?..?..?..
90r.ü..?..?..?..?..?..
45r.ü..?..?..?..?..?..
0r.ü..?..?..?..?..?..
.n.ü..?..?..?..?..?..
90n.ü..?..?..?..?..?..
带及切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定。
6 技术要求
6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
表 4
牌 号
化 学 成 分 %
DC04(St14,St15)
≤0.08
≤0.40
≤0.025
≤0.020
≥0.020

DC05(BSC2)
≤0.008
≤0.30
≤0.020
≤0.020
≥0.015
≤0.20
DC06(St16,
St14 –T,BSC 3)
分不得超过每卷总长度的6%。
表 7
级 别
代 号
特 征
较高级的精整表面
FB
(O3)
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的
划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
FC
(O4)
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少
GB/T 223

2
拉伸试验
1
GB/T 2975
GB/T 228
横向试样
3
塑性应变比
(.ü..?..?..?..?..?..
r值)
1或3
GB/T 5027

4
应变硬化指数
(值) .ü..?..?..?..?..?..
及钢带(以下简称钢板及钢带)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新
38
39
40
41
1.8
0.20
DC06(St16,
St14 –T,BSC 3)
100~180
250
39
40
41
42
2.0
0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。
b 对于牌号DC04其.ü..?..?..?..?..?..
45n.ü..?..?..?..?..?..
0n
6.5 拉伸应变痕
钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。
表6
牌 号
拉伸应变痕
DC01(St12)
钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后3个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC03(St13)
DC03(St13)
120~240
270
32
34
35
36


DC04(St14,St15)
120~210
270
36
38
39
40
1.5
0.18
DC05(BSC2)
110~190
260
r值、值为和;对于牌号DC05、DC06其.ü..?..?..?..?..?..
n.ü..?..?..?..?..?..
90r.ü..?..?..?..?..?..
90n.ü..?..?..?..?..?..
r值、值为.ü..?..?..?..?..?..
n.ü..?..?..?..?..?..
≤0.006
≤0.30
≤0.020
≤0.020
≥0.015
≤0.20
a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04,当C≤0.01时Alt≥0.015。
b 可以用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液除掉,供方保证自制造之日起在
通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求,经供需双方协
.n
7.5 钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态
的钢板及钢带组成。
7.6 对于拉伸、塑性应变比(.ü..?..?..?..?..?..
r值)和应变硬化指数(值)试验,如有某一项试验结果不
符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包
议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。
表 5
牌 号
屈服强度a
MPa
抗拉强度
MPa
不小于
断后伸长率 (L0=80mm,b=20mm) % 不小于
.ü..?..?..?..?..?..
SAE J911-1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法
3 分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
表 1 牌 号 用 途 DC01(St12)
一般用
DC03(St13)
冲压用
DC04(St14,St15)
深冲用
a) 产品名称
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面结构
g) 表面质量级别
h) 包装方式
i) 用途
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方
式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢
达到FB的要求。
超高级的精整表面
FD
(O5)
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外
观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。
6.7 表面结构
表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面结构为光亮
钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04(St14,St15)
钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC05(BSC2)
钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC06(St16,
.r
和。当厚度≥1.6mm时,.ü..?..?..?..?..?..
.n.ü..?..?..?..?..?..
r
值允许降低0.2;当厚度≥2.0mm时,.ü..?..?..?..?..?..
r值和值不作保证。 .ü..?..?..?..?..?..
n
c .ü..?..?..?..?..?..
伸长率小于20%时,应变范围为10%至均匀伸长结束。
7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的
规定。
表 8
序号
检验项目
试样数量(个)
取样方法
试验方法
取样方向
1
化学分析
1/炉
GB/T 222
表面(B)时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 .ü..?..?..?..?..?..
r值是在16%应变时计算得到的;n值是在10%~20%应变范围内计算得到的,当均匀
St14 –T,BSC 3)
钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分
层。
6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。
6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部
r值)试验方法
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