控制系统调试手册
菱王新时达、韦佰调试手册
1 0 0 0～50 0～500 s ms
0 1 481
0～2 0-1 0～65535
F26
输入类型 2 常闭设置 TX0-TX15 输入点的常开
0
0～65535
F27
输入类型 3 或常闭设置 TX16-TX31 输入点的常开
143
0～65535
F28
输入类型 4 或常闭设置 设定各层站是否可停靠
0
0
0～3
提前开门和开门再平层 F129 功能开通设置
1 表示仅开通提前开门; 0 2 表示仅开通开门再平层； 3 表示两功能都开通。 0：没有门区开关独立（门 区信号参照平层开关） 0－3
F130
门区开关是否独立
1：前门门区开关独立 2：后门门区开关独立 3：前后门门区开关都独立
0
0～3
F131 F132 F133 F134～
F112
F113～
备用
F114 连续多少时间关门不能关到
F115
位就反向开门的设定值 连续多少时间开门不能开到
80
70～150
0.1s
F116
位就反向关门的设定值 强迫关门或保持开门按钮按
80
70～150 200～
0.1s
F117
过后的开门保持时间设定值 残疾人操作时的开门保持时
600 1200 100
F6——Rated speed，电梯额定速度 F7——Motor speed，马达额定转速 F8——Encoder pulses，编码器脉冲数 以上是三个非常重要的参数，应根据设备的标称值设定，否则引起电梯不能正 常运行，如测速测距不准，导致给定偏差。并且当这三个参数值发生变化时， 都必须经过井道学习的过程方可进入正常运行。 当系统接受的反馈脉冲为其它设备接受旋转编码器再分频给出的信号时，则应 设置为分频后的值，而非编码器实际值。 例如：旋转编码器为 1024 脉冲/转，系统接受的信号为变频器的 4 分频输出， 则系统的编码器脉冲数 = 1024/4 = 256。 F9——Base floor,锁梯基站和自动返基基站。 F10——Floor offset，楼层偏置，指并联或群控电梯的下面楼层的偏差值。 F11——No.（Number） of floor，总层站数，总层站数的设定应根据电梯的实际平层
优迈系统调试指导书
XGM1 控制系统产品说明书调试指导手册目录1 控制系统概述 (4)1.1 总体框图 (4)2 调试指导 (4)2.1 检查控制柜 (5)2.2 接线检查 (5)2.3 绝缘检查 (5)2.4 检查输入电压 (5)2.5 检查控制变压器输出电压 (5)3 检修模式A LMCB 上电检查 (5)3.1 检查A LMCB 的输入输出电压 (5)3.2 上电检查LMCB 的状态 (6)4 A LMCB 驱动部分参数设置 (8)5 LMCB 驱动部分调试 (15)5.1 运行状态设置 (15)5.2 使用同步电机的主机 (16)5.3 使用异步电机的主机 (18)6 电梯运行方向检查 (19)7 点动运行模式 (19)7.1 紧急电动运行（ERO ） (19)7.2 轿顶检修运行（TCI ） (19)8 位置参考系统调整 (20)8.1 极限开关的调整 (20)8.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板 (20)9 首次正常运行准备 (21)9.1 安全、门锁回路检查 (21)9.2 确认井道信号 (21)10 井道位置自学习 (21)11 DCS （门检测运行）操作 (21)12 正常运行 (22)13 正常运行的平层位置的调整 (22)14 起动力矩调整 (23)15 振动性能调整 (23)16 故障排除 (24)1控制系统概述新XGM1系统引用了A LMCB （逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心，充分吸收了先进技术可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。
驱动部分则采用高精度的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。
ALMCB内部包括四个部分：逻辑控制部分、运动控制部分、门机部分、驱动控制部分，见图图1逻辑控制功能框图1.1总体框图XGM1控制系统的基本框图和信号流程图，见图2。
2调试指导提示：在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成，具体请参考相关安装指导书。
西继迅达电梯SM5600 V2控制系统说明书调试手册
目录目录 (1)第一章SM 5600串行控制系统功能介绍 (7)1.1. 基本功能列表 (7)1.2. 特殊功能列表 (9)1.3. 安全保护功能列表 (12)1.4. 可选功能列表 (12)第二章SM 5600串行控制系统板类产品型号 (13)2.1. 产品型号命名方法 (13)1. 基本规则 (13)2. 主控电脑板、轿顶电脑板、轿厢电脑板、轿厢扩展板、外呼板命名 (13)2.2. SM5600串行系统板类产品型号列表 (13)第三章SM 5600串行控制系统构成与部件介绍 (14)3.1. 系统结构框图 (14)3.2. 系统主要部件性能指标 (14)3.2.1. 性能特点 (15)3.2.2. 适用范围 (15)3.2.3. 参照标准 (15)3.2.4. 电源规格 (15)3.2.5. 工作温度 (15)3.2.6. 检测指标 (15)3.3. 系统主要部件分类介绍 (16)3.3.1. 主控电脑板SM 5600－V2 (16)3.3.2. 人机交互界面SM5600HMI (19)3.3.3. 轿顶电脑板SM 5600－02A (20)3.3.4. 轿厢电脑板SM 5600－02B (23)3.3.5. 轿厢扩展板SM 5600－02C (25)3.3.6. 外召及显示电脑板SM5600－04A (26)第四章SM 5600串行控制系统的安装 (29)4.1. 重要提示 (29)4.2. 检查 (29)4.3. 系统安装 (29)4.3.1. 安装技术要求 (29)4.3.2. SM 5600系列部件安装 (29)4.3.3. 系统其它部件安装 (30)4.3.4. 控制系统接地 (31)第五章SM 5600串行控制系统参数设置 (32)5.1. 概述 (32)5.2. 系统菜单结构与流程 (33)5.2.1. 主菜单 (34)5.2.2. 通讯状态菜单 (34)5.2.3. 密码校验界面 (34)5.2.4. 监视菜单与参数设置菜单 (34)5.2.5. 菜单设置操作提示 (35)5.3. 监视参数菜单设置与操作 (35)5.3.1. 监视参数表 (35)5.3.2. 设置与操作 (35)1. 选层信息 (35)2. 层站信息 (36)3. 井道开关位置 (36)4. 输入输出 (37)5. 速度反馈 (37)6. 运行记录 (38)7. 故障记录 (38)8. 呼梯测试 (38)9. 输入信号 (39)10. 输出信号 (39)11. 轿厢信号 (39)12. 开/关门输入 (40)13. 通讯测试 (40)14. 软件版本号 (40)5.4. 基本参数菜单设置与操作 (40)5.4.1. 基本参数表 (40)1. 初始步骤 (40)2. 基本参数表 (41)5.4.2. 设置与操作 (41)1. 总楼层数设定 (41)2. 待梯层设定 (42)3. 系统时间设定 (42)4. 自动开门保持时间设定 (42)5. 开门延长时间设定 (42)6. 返基站时间设定 (43)7. 自动开梯时间设定 (43)8. 自动关梯时间设定 (43)9. 消防层设置 (43)10. 锁梯层设定 (43)11. 主控板输入类型 (44)12. 轿顶输入类型 (45)13. 保修时间 (46)14. 层站显示设置 (46)15. 停靠层设置 (46)16. 多段速方式设定 (47)17. 开门延长使能设定 (47)18. 抱闸反馈检测使能设定 (47)19. 开门选择设定 (47)20. 关灯时间 (48)21. F参数 (48)5.5. 运行参数菜单设置与操作 (48)5.5.1. 运行参数表 (48)5.5.2设置与操作 (50)1. 电梯额定速度设定 (50)2. 电机额定转速设定 (50)3. 编码器脉冲数设定 (50)4. 检修运行速度 (50)5. 爬行速度 (51)6. 开门速度 (51)7. 开门超限速度 (51)8. 开门平层速度 (51)9. 单层运行速度 (51)10. 延时开闸 (52)11. 启动速度曲线 (52)12. 抱闸延时 (52)13. 加速斜率A1设定 (52)14. 减速斜率A2设定 (52)15. S时间1——P1设定 (53)16. S时间2——P2设定 (53)17. S时间3——P3设定 (53)18. S时间4——P4设定 (53)19. 零速设置 (53)20. 零速时间 (53)21. 延时抱闸 (54)22. 平层调整 (54)23. 试运行 (54)5.6. 特殊参数菜单设置与操作 (54)5.6.1. 特殊参数表 (54)5.6.2. 设置与操作 (55)1. 开/关门继电器保持时间设定 (55)2. 运行超时时间设定 (55)3. 并联使能设定 (56)4. 群控使能设定 (56)5. 远程监控设定 (56)6. 消防方式 (57)7. 远程梯号 (57)8. 并联梯号设定 (57)9. 恢复出厂值 (57)10. 多段速度值设定 (58)11. 减速距离设定 (60)12. 贯通门 (60)13. 开关门到位检测 (61)14. Inventer (61)5.7. 其它参数菜单设置与操作 (61)5.7.1. 保存参数 (61)5.7.2. 井道自学习 (62)5.7.3. 密码设置 (63)5.7.4. 参数拷贝 (63)第六章SM5600串行控制系统调试与运行 (64)6.1. 重要提示 (64)6.2. 通电前检查 (64)6.3. 通电和检查 (65)6.3.1. 通电前确认 (65)6.3.2. 通电后检查 (65)6.4. 系统参数设定 (66)6.5. 电机参数自学习及原点整定 (66)6.5.1. 富士G11UD(异步)具体步骤 (66)6.5.2. 西威A VY（永磁同步）电机参数自调谐及原点自学习 (66)6.6. 慢车试运行 (67)6.6.1. 机房检修运行 (67)6.6.2. 轿顶及轿厢检修运行 (68)6.7. 井道自学习 (68)6.7.1. 井道自学习前的检查 (68)6.7.2. 井道自学习 (69)6.7.3. 井道自学习故障信息的查看 (69)6.8. 快车试运行 (69)6.9. 轿厢及外呼显示板地址的设定方法 (69)6.10. 终端电阻的跳接及测量 (70)6.11. 多段速设置 (71)6.11.1. 电梯运行控制时序的调整 (71)1. Inverter Type (71)2. 延时开闸 (71)3. 启动运行曲线 (71)4. 抱闸延时 (71)5. 零速设置 (71)6. 零速时间 (71)6.11.2. 多段速方式调整 (71)1. 多段速度值设置 (71)2. 多段速度指令输出逻辑 (72)6.12. 平层精度调整 (72)6.13. 功能测试 (73)6.14. 故障查询 (73)第七章提前开门/再平层 (74)7.1. 提前开门安全电路板（SM5000-05） (74)7.2. 提前开门安全电路板（SM5000-05）原理图 (74)7.3. 提前开门安全电路板（SM5000-05）接口定义 (75)7.4. 提前开门安全电路板（SM5000-05）与主控板的接线图 (75)7.5. 再平层门区感应器及门区感应器的安装方法 (75)7.6. 参数设置 (76)第八章SM5600串行控制系统的并联与群控 (77)8.1. SM5600并联控制的说明 (77)8.1.1. 简述 (77)8.1.2. 并联运行的参数设置及要求 (77)1. 参数的设置 (77)2. 并联接线示意图 (77)3. 并联运行的要求 (78)4. 功能确认 (78)8.2. SGC5000群控系统介绍 (78)8.2.1. SGC5000群控板 (78)8.2.2. SGC5000群控板的基本特点 (78)8.2.3. SGC5000群控电脑板显示信息及端子定义 (79)1. SGC5000群控主板端子定义 (79)2. SGC5000-02群控扩展端子定义 (80)3. SGC5000群控板显示信息 (80)8.2.4. SGC5000接线图 (81)8.2.5. SM5000群控运行的参数设置及要求 (81)第九章SM5600串行控制系统故障分析 (82)9.1. 检修运行条件 (82)9.2. 检修运行速度低、电流大 (82)9.3. 主控电脑板显示的速度不正确 (82)9.4. 通讯不正常检查 (82)9.5. 开关电源（5V/24V）异常 (83)9.6. 没有方向及抱闸输出信号的检查 (83)9.7. 电梯不关门 (83)9.8. 安全回路接触器（KAS）触点状态与线圈状态不一致（ER02） (84)9.9. KMY接触器输出与反馈结果不一致（ER04） (84)9.10. 抱闸接触器检测故障（ER05） (84)9.11. 脉冲数过少或A、B方向错误（ER11） (84)9.12. 门联锁继电器触点状态与线圈状态不一致（ER16，ER17） (85)9.13. 抱闸反馈检测故障（ER18） (85)9.14. 主控电脑板未收到变频器运行信号反馈（ER21） (85)9.15. 不能快车运行（ER25） (85)9.16. 楼层位置计数器错误（ER28） (85)9.17. 电梯运行方向与指令方向相反（ER30） (85)9.18. 低速度换速距离大于单层间距（ER41） (86)附录 (87)附录1. 同步电机控制配西威变频连接图与时序图 (87)1. 变频器连接图 (87)2. SM5600+西威时序图 (88)附录2. 同步电机控制配CT变频连接图与时序图 (89)1. 变频器连接图 (89)2. SM5600+CT时序图 (90)附录3. 系统故障代码表 (91)附录4. 自学习故障代码表 (98)附录5. 层站显示字符表 (100)第一章SM 5600串行控制系统功能介绍1.1. 基本功能列表外呼显示“”后，按慢上或慢下按钮，电梯会以检修速1.2. 特殊功能列表1.3. 安全保护功能列表1.4. 可选功能列表第二章 SM 5600串行控制系统板类产品型号2.1. 产品型号命名方法1. 基本规则SM 5600—□□2. 主控电脑板、轿顶电脑板、轿厢电脑板、轿厢扩展板、外呼板命名⑴主控电脑板： SM 5600－V2⑵轿顶电脑板： SM 5600－02A －V2 ⑶轿厢通信板： SM 5600－02B －V2 ⑷轿厢扩展板： SM 5600－02C ⑸外呼板： SM 5600－04A ⑹提前开门板： SM 5000－05 ⑺其它请参见产品型号列表。
西继迅达电梯SM5600 V2控制系统说明书调试手册
目录目录 (1)第一章SM 5600串行控制系统功能介绍 (7)1.1. 基本功能列表 (7)1.2. 特殊功能列表 (9)1.3. 安全保护功能列表 (12)1.4. 可选功能列表 (12)第二章SM 5600串行控制系统板类产品型号 (13)2.1. 产品型号命名方法 (13)1. 基本规则 (13)2. 主控电脑板、轿顶电脑板、轿厢电脑板、轿厢扩展板、外呼板命名 (13)2.2. SM5600串行系统板类产品型号列表 (13)第三章SM 5600串行控制系统构成与部件介绍 (14)3.1. 系统结构框图 (14)3.2. 系统主要部件性能指标 (14)3.2.1. 性能特点 (15)3.2.2. 适用范围 (15)3.2.3. 参照标准 (15)3.2.4. 电源规格 (15)3.2.5. 工作温度 (15)3.2.6. 检测指标 (15)3.3. 系统主要部件分类介绍 (16)3.3.1. 主控电脑板SM 5600－V2 (16)3.3.2. 人机交互界面SM5600HMI (19)3.3.3. 轿顶电脑板SM 5600－02A (20)3.3.4. 轿厢电脑板SM 5600－02B (23)3.3.5. 轿厢扩展板SM 5600－02C (25)3.3.6. 外召及显示电脑板SM5600－04A (26)第四章SM 5600串行控制系统的安装 (29)4.1. 重要提示 (29)4.2. 检查 (29)4.3. 系统安装 (29)4.3.1. 安装技术要求 (29)4.3.2. SM 5600系列部件安装 (29)4.3.3. 系统其它部件安装 (30)4.3.4. 控制系统接地 (31)第五章SM 5600串行控制系统参数设置 (32)5.1. 概述 (32)5.2. 系统菜单结构与流程 (33)5.2.1. 主菜单 (34)5.2.2. 通讯状态菜单 (34)5.2.3. 密码校验界面 (34)5.2.4. 监视菜单与参数设置菜单 (34)5.2.5. 菜单设置操作提示 (35)5.3. 监视参数菜单设置与操作 (35)5.3.1. 监视参数表 (35)5.3.2. 设置与操作 (35)1. 选层信息 (35)2. 层站信息 (36)3. 井道开关位置 (36)4. 输入输出 (37)5. 速度反馈 (37)6. 运行记录 (38)7. 故障记录 (38)8. 呼梯测试 (38)9. 输入信号 (39)10. 输出信号 (39)11. 轿厢信号 (39)12. 开/关门输入 (40)13. 通讯测试 (40)14. 软件版本号 (40)5.4. 基本参数菜单设置与操作 (40)5.4.1. 基本参数表 (40)1. 初始步骤 (40)2. 基本参数表 (41)5.4.2. 设置与操作 (41)1. 总楼层数设定 (41)2. 待梯层设定 (42)3. 系统时间设定 (42)4. 自动开门保持时间设定 (42)5. 开门延长时间设定 (42)6. 返基站时间设定 (43)7. 自动开梯时间设定 (43)8. 自动关梯时间设定 (43)9. 消防层设置 (43)10. 锁梯层设定 (43)11. 主控板输入类型 (44)12. 轿顶输入类型 (45)13. 保修时间 (46)14. 层站显示设置 (46)15. 停靠层设置 (46)16. 多段速方式设定 (47)17. 开门延长使能设定 (47)18. 抱闸反馈检测使能设定 (47)19. 开门选择设定 (47)20. 关灯时间 (48)21. F参数 (48)5.5. 运行参数菜单设置与操作 (48)5.5.1. 运行参数表 (48)5.5.2设置与操作 (50)1. 电梯额定速度设定 (50)2. 电机额定转速设定 (50)3. 编码器脉冲数设定 (50)4. 检修运行速度 (50)5. 爬行速度 (51)6. 开门速度 (51)7. 开门超限速度 (51)8. 开门平层速度 (51)9. 单层运行速度 (51)10. 延时开闸 (52)11. 启动速度曲线 (52)12. 抱闸延时 (52)13. 加速斜率A1设定 (52)14. 减速斜率A2设定 (52)15. S时间1——P1设定 (53)16. S时间2——P2设定 (53)17. S时间3——P3设定 (53)18. S时间4——P4设定 (53)19. 零速设置 (53)20. 零速时间 (53)21. 延时抱闸 (54)22. 平层调整 (54)23. 试运行 (54)5.6. 特殊参数菜单设置与操作 (54)5.6.1. 特殊参数表 (54)5.6.2. 设置与操作 (55)1. 开/关门继电器保持时间设定 (55)2. 运行超时时间设定 (55)3. 并联使能设定 (56)4. 群控使能设定 (56)5. 远程监控设定 (56)6. 消防方式 (57)7. 远程梯号 (57)8. 并联梯号设定 (57)9. 恢复出厂值 (57)10. 多段速度值设定 (58)11. 减速距离设定 (60)12. 贯通门 (60)13. 开关门到位检测 (61)14. Inventer (61)5.7. 其它参数菜单设置与操作 (61)5.7.1. 保存参数 (61)5.7.2. 井道自学习 (62)5.7.3. 密码设置 (63)5.7.4. 参数拷贝 (63)第六章SM5600串行控制系统调试与运行 (64)6.1. 重要提示 (64)6.2. 通电前检查 (64)6.3. 通电和检查 (65)6.3.1. 通电前确认 (65)6.3.2. 通电后检查 (65)6.4. 系统参数设定 (66)6.5. 电机参数自学习及原点整定 (66)6.5.1. 富士G11UD(异步)具体步骤 (66)6.5.2. 西威A VY（永磁同步）电机参数自调谐及原点自学习 (66)6.6. 慢车试运行 (67)6.6.1. 机房检修运行 (67)6.6.2. 轿顶及轿厢检修运行 (68)6.7. 井道自学习 (68)6.7.1. 井道自学习前的检查 (68)6.7.2. 井道自学习 (69)6.7.3. 井道自学习故障信息的查看 (69)6.8. 快车试运行 (69)6.9. 轿厢及外呼显示板地址的设定方法 (69)6.10. 终端电阻的跳接及测量 (70)6.11. 多段速设置 (71)6.11.1. 电梯运行控制时序的调整 (71)1. Inverter Type (71)2. 延时开闸 (71)3. 启动运行曲线 (71)4. 抱闸延时 (71)5. 零速设置 (71)6. 零速时间 (71)6.11.2. 多段速方式调整 (71)1. 多段速度值设置 (71)2. 多段速度指令输出逻辑 (72)6.12. 平层精度调整 (72)6.13. 功能测试 (73)6.14. 故障查询 (73)第七章提前开门/再平层 (74)7.1. 提前开门安全电路板（SM5000-05） (74)7.2. 提前开门安全电路板（SM5000-05）原理图 (74)7.3. 提前开门安全电路板（SM5000-05）接口定义 (75)7.4. 提前开门安全电路板（SM5000-05）与主控板的接线图 (75)7.5. 再平层门区感应器及门区感应器的安装方法 (75)7.6. 参数设置 (76)第八章SM5600串行控制系统的并联与群控 (77)8.1. SM5600并联控制的说明 (77)8.1.1. 简述 (77)8.1.2. 并联运行的参数设置及要求 (77)1. 参数的设置 (77)2. 并联接线示意图 (77)3. 并联运行的要求 (78)4. 功能确认 (78)8.2. SGC5000群控系统介绍 (78)8.2.1. SGC5000群控板 (78)8.2.2. SGC5000群控板的基本特点 (78)8.2.3. SGC5000群控电脑板显示信息及端子定义 (79)1. SGC5000群控主板端子定义 (79)2. SGC5000-02群控扩展端子定义 (80)3. SGC5000群控板显示信息 (80)8.2.4. SGC5000接线图 (81)8.2.5. SM5000群控运行的参数设置及要求 (81)第九章SM5600串行控制系统故障分析 (82)9.1. 检修运行条件 (82)9.2. 检修运行速度低、电流大 (82)9.3. 主控电脑板显示的速度不正确 (82)9.4. 通讯不正常检查 (82)9.5. 开关电源（5V/24V）异常 (83)9.6. 没有方向及抱闸输出信号的检查 (83)9.7. 电梯不关门 (83)9.8. 安全回路接触器（KAS）触点状态与线圈状态不一致（ER02） (84)9.9. KMY接触器输出与反馈结果不一致（ER04） (84)9.10. 抱闸接触器检测故障（ER05） (84)9.11. 脉冲数过少或A、B方向错误（ER11） (84)9.12. 门联锁继电器触点状态与线圈状态不一致（ER16，ER17） (85)9.13. 抱闸反馈检测故障（ER18） (85)9.14. 主控电脑板未收到变频器运行信号反馈（ER21） (85)9.15. 不能快车运行（ER25） (85)9.16. 楼层位置计数器错误（ER28） (85)9.17. 电梯运行方向与指令方向相反（ER30） (85)9.18. 低速度换速距离大于单层间距（ER41） (86)附录 (87)附录1. 同步电机控制配西威变频连接图与时序图 (87)1. 变频器连接图 (87)2. SM5600+西威时序图 (88)附录2. 同步电机控制配CT变频连接图与时序图 (89)1. 变频器连接图 (89)2. SM5600+CT时序图 (90)附录3. 系统故障代码表 (91)附录4. 自学习故障代码表 (98)附录5. 层站显示字符表 (100)第一章SM 5600串行控制系统功能介绍1.1. 基本功能列表外呼显示“”后，按慢上或慢下按钮，电梯会以检修速1.2. 特殊功能列表1.3. 安全保护功能列表1.4. 可选功能列表第二章 SM 5600串行控制系统板类产品型号2.1. 产品型号命名方法1. 基本规则SM 5600—□□2. 主控电脑板、轿顶电脑板、轿厢电脑板、轿厢扩展板、外呼板命名⑴主控电脑板： SM 5600－V2⑵轿顶电脑板： SM 5600－02A －V2 ⑶轿厢通信板： SM 5600－02B －V2 ⑷轿厢扩展板： SM 5600－02C ⑸外呼板： SM 5600－04A ⑹提前开门板： SM 5000－05 ⑺其它请参见产品型号列表。
CS5000控制系统现场安装调试使用手册
２
杭州奥立达电梯有限公司
电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
1、 操作面板的外观及各功能区说明
①、操作面板外观如图 1：
功能指示灯说明：
RUN 灯亮时表示 NICE3000 电梯一体化控
３
杭州奥立达电梯有限公司
电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
按键 MF.K
名称 多功选择能 键
功能 故障信息的显示与消隐
2 、 功能码查看、操作方法说明 三级菜单操作流程：
NICE3000 电梯一体化控制器的操作面板参数设置方法，采用三级菜单 结构形式，可方便快捷地查询、修改功能码及参数。 三级菜单分别为：功能参数组（一级菜单）→功能码（二级菜单）→功能 码设定值（三级菜单）。操作流程如图 3-4-2 所示：
点不亮时电梯不能往上开 点不亮时电梯不能往下开
电梯速度大于 1.75 米时接 电梯速度大于 1.75 米时接
出厂设置为常开状态
机房内的消防开关，消防联动用 出厂设置为常开，可以不接
机房内的超载信号输入，接常开
１
杭州奥立达电梯有限公司
M1
Y2
抱闸接触器
M2
电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
杭州奥立达电梯有限公司
电气部资料----CS5000 控制系统现场使用手册
CS5000 控制系统现场安装调试使用手册
一、安装注意事项： 1、注意主板上的输入、输出点状态
输入点 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18 X19 X20 X21 X22 X23 X24 Y1
苏州德奥调试手册
电梯调试手册德奥电梯控制系统检修运行调试一、控制屏上电上电前确认R、S、T、N、PE、U、V、W接线是否正确依次推上空开及熔断器MAIN.K-F1–F2–F3–F4–F5–F6–F7确认各回路电压是否正常二、50B吸合，微机X0.5输入确认安全回路短接端子A110—A114—A115—A123—A127—A129上极限下极限底坑部份轿顶部份机房部份三、40G吸合，微机X0.3输入确认厅门锁回路短接端子A131—A132厅门门锁四、轿门锁回路，微机X0.2输入确认X0.2—N24轿门门锁五、检修回路短接AB-P06（JX）—N24JX1—N24机房检修轿内检修苏州德奥电梯有限公司Page1of12电梯调试手册六、上限位X2.2输入确认，X2.3输入确认X2.2—N24—X2.3下限位上限位七、编码器工作状态确认检查编码器接线是否良好编码器有无反馈，微机脉冲监控菜单中的位置脉冲有变化（〈91〉PULSE MONITOR脉冲监控）八、抱闸电压工作是否正常检查抱闸动作电压为交流110V九、检修运行微机输入点状态表X00X01X02X03X04X05X06X07X10X11X12X13X14X15X16X17X20X21X22X23X24X25X26X27十、变频器参数设定参数菜单范围单位推荐值备注0.001253用于修改0.480.48控制模式选择SERUO修改后按红键注:以上操作按红色按钮保存苏州德奥电梯有限公司Page2of12电梯调试手册参数菜单范围单位推荐值备注0.01最低转速率+32000RPM00.02最高转速率+32000RPM电机额定转数根据电机铭牌输入0.03加速率10.000Cm/s26500.04减速率10.000Cm/s27500.05给定选择0~530.40自整定0~62(相位角自整定)4(电流环自整定)0.41载波频率12KHZ0.42马达极数120电机极数根据电机铭牌输入0.43功率因数 1.0000.44马达额定电压480V根据电机铭牌输入0.45马达额定速度40000RPM根据电机铭牌输入0.46马达额定电流INU A根据电机铭牌输入3.25编码器相位角0~359.9度编码器定位所得PG补偿点3.34编码器每转线数500002048与编码器名牌脉冲一致3.36编码器电源电压0~200(5V)，1(8V)，2(15V)3.38编码器类型0~109SC.ENDAT3.41编码器自动配置OFF/ON ON4.12运行电流给定滤波0~25MS2~419.34=ON才能生效苏州德奥电梯有限公司Page3of12电梯调试手册苏州德奥电梯有限公司Page 4of 12参数菜单范围单位推荐值备注4.13运行电流环比例增益0~30000KP 15018.48=OFF 时自学习电流环学习完毕后18.48=ON4.14运行电流环积分增益0~30000KI 20004.23启动电流环滤波时间0~25MS2~48.18T2224V 输出源取反OFF/ON OFF 8.21T24数字I/O1源/目标0.00~21.5118.36多段速一8.22T25数字I/O2源/目标0.00~21.5118.37多段速二8.23T26数字I/O3源/目标0.00~21.5118.38多段速三8.24T27开关量输入4目标0.00~21.5119.44上行8.25T27开关量输入4目标0.00~21.5118.44下行8.26T27开关量输入4目标0.00~21.5110.33复位8.27继电器源0.00~21.5118.31抱闸8.28T2224V 输出源0.00~21.5110.01故障8.31T24数字I/O1输出选择OFF/ON OFF 8.32T25数字I/O2输出选择OFF/ONOFF电梯调试手册参数菜单范围单位推荐值备注16.17故障检测等级0~7016.24编码器分频输出源参数0.00~21.51 3.2916.25分频输出源参数分子0.000~3.000204816.26分频输出系数分子母0.000~3.0001638418.11V1(爬行速度)10000mm/s76平层速度设定18.12V2(不使用)10000mm/s25018.13V3(额定速度)10000mm/s1750电梯额定速度18.14V4(检修速度)10000mm/s100检修速度设定18.15V5(不使用)10000mm/s7618.16V6(中速)10000mm/s1000单层运行速度设定18.18启动优化速度10000mm/s118.24制动器闭合延时10000m/s70018.25运行比例增益32767700018.48必须等于ON18.26运行积分增益32767350018.48必须等于ON18.27启动比例增益3276715000苏州德奥电梯有限公司Page5of12电梯调试手册参数菜单范围单位推荐值备注18.28启动积分增益32767600018.29额定电梯转速40001/min根据电机铭牌输入18.30额定电梯速度10000mm/s根据电机铭牌输入18.42给定选择类型OFF/ON OFF18.45方向取反OFF/ON OFF18.47优化曲线控制OFF/ON OFF18.48切换增益OFF/ON ON19.08计算的减速距离32000mm RO19.10检测的减速距离32000mm RO19.11增益转换时间32767ms50019.12启动锁定微分增益327672019.13停车减速率2000mm/s220019.14启动加加速10000mm/s350019.15运行加加速10000mm/s365019.16停车加加速10000mm/s3200苏州德奥电梯有限公司Page6of12电梯调试手册参数菜单范围单位推荐值备注19.17启动优化加加速10000mm/s335019.20启动锁定比例增益100006019.25制动器打开延时10000ms25019.26运行方向输入编程32767119.27减速比分母32767119.28启动优化时间10000ms30019.29绞盘直径32767mm依据电机曳引轮直径输入19.30减速比分子32767119.34电流环滤波时间常数OFF/ON ON19.48切换增益OFF/ON OFF20.10钢丝绳绕法421/2/3=1:1/2:1/3:120.21爬行距离32000RO20.25启动电流环比例增益30,000=4.12值电流环自整定所得20.26启动电流环积分增益30,000=4.13值电流环自整定所得苏州德奥电梯有限公司Page7of12电梯调试手册参数菜单范围单位推荐值备注20.27爬行速度比例增益32767700019.48=ON时生效20.28爬行速度比例积分32767350019.48=ON时生效21.16爬行电流环滤波时间0~25.02~419.48=ON时生效21.22爬行电流环比例增益30,000=4.1219.48=ON时生效21.23爬行电流环积分增益30,000=4.1319.48=ON时生效注：参数设定完成后在Pr xx.00中输入1000按下红色按钮进行保存数据(确认Pr xx.00还原为0).以上参数出厂时除现场电机参数都以输入，根据此表检验即可。
CP41调试资料
注意：当处于安装运行状态时，有可能会出现【并未按下操作按钮时，电梯也会运行】的故障！因 此，一定要在停止运行的同时关闭运行开关！特别是在电梯底坑内或轿厢上有作业人员时，绝对不可以 在切换到安装运行状态后，就放任不管了！
(1) 控制柜内的 CP41 板称为 CPU 板,它包含 2 个微机（H8SX 和 SH2）。 H8SX 上写有次序程序，我们称之为 M-MIC。 SH2 上写有速度控制程序和变频器控制程序，我们称之为 V-MIC。
(2) M-MIC 的复位操作 操作方法： 1. 将 SEL 调至 F，持续按住上按钮和下按钮 4 秒以上。 2. LED bit[0]~[7]瞬间亮灯，亮灯后可松开按钮。 3. 重启后，CPU 板上的 LED [RST][RST2]瞬间灭灯（电梯临时进入休止状态，如果在行走中则 紧急停止），然后重新点亮。 以前，在更改了数据之后，都要重新开启控制柜的电源（M-MIC 因此被复位），但是现在就不需 要重新开启电源来使 M-MIC 复位。 如有例外，资料中将会明确标出。 如上所述，软件的复位已经不需要重新开启电源了，但是对于 M-MIC 板的硬件/软件同时复位时， 还是需要重新开启电源的。
「下按钮」---「DOWN」「减少」「OFF」 例）使电梯低速下行。 减少呼叫记录楼层（向下变速）。 关闭功能设定内容。
SEL 开关：模式、功能设定。 EQDO 开关：模式、功能设定，开门延长。
2-3 控制柜电源的切换方法 (1) 拉下 3 相开关盒操纵杆或切断电流断路器 CB3 后，要注意： 要经过几十秒以上的时间，M-MIC（控制柜的 CPU 板）才会没有电源。 (2) 因此，必须在CP41板上的LED（RST）（RST2）灯熄灭后，才可以重新接通电流断路器。
门禁系统安装与调试手册
文档编号：ICSE1104004版本号：DACMJ-M4型门禁控制器安装和调试手册深圳达实信息技术有限公司2011年4月文档摘要项目名称：M4门禁控制器安装与调试文档撰稿：吕绍鑫编写日期：参考文献：修改记录目录产品简介 (1)产品功能特点 (1)性能指标 (2)第二章系统的安装 (2)门禁控制系统硬件组成 (2)接线图 (4)第三章线路布置 (5)安装步骤 (5)IP通讯连接 (7)第四章系统调试 (7)硬件调试 (7)软件调试 (7)第五章工程建议和注意事项 (14)工程建议 (14)在使用本设备时，务必应遵循下述基本注意事项 (15)第六章紧急预案 (15)第七章常见故障及诊断 (16)第一章产品功能介绍1.1.产品简介M4门禁控制器是达实智能股份有限公司根据市场需求开发出的一款高新产品。
它是由控制器、IC/ID卡感应器组成，可同时带4个IC/ID感应器，实现4个门的进出控制，既可与计算机管理系统联网进行实时工作，也可以脱机独立运行工作。
持卡人只需在通过门禁点时将IC/ID卡在门禁感应器前轻轻一晃，即可完成身份识别与自动开门。
M4门禁控制器使用简单、安装方便、功能强大、结构美观实用，可取代传统的机械钥匙、条码、磁卡、接触式IC卡等门禁控制器。
它采用TCP/IP通讯方式，可实现实时数据上传功能。
配合本公司的一卡通智能卡管理软件，可以实现“企业一卡通”、“智能大厦一卡通”、“小区一卡通”、“校园一卡通”等大型复杂的智能卡管理信息系统。
也可提供控制器接口软件，方便开发其它特殊应用系统。
1.2.产品功能特点门禁控制控制四个门或两个门的双向进出标准读头4路独立韦根读头接口，支持标准的韦根26/32/40读头，扩展性好、便于低成本实现系统升级。
多种读头识别支持指纹识别、感应式IC、ID、感应式IC+密码键盘TCP/IP采用以太网方式连接，可以满足大数据量、实时性要求高的应用场合，主动将刷卡、报警等事件信息实时上报，便于系统灵活应用。
PCS-200S-故障诊断系统调试手册
2 号采集板通讯故障
下机房
3.4 显示板通讯故障时，显示” ** ”，此时请查看通讯相关接线。
3.5 故障描述及复位
本系统故障分为 3 类：
a) 由安全控制器 SPC 监控的故障。当故障被检测出时，安全控制器切断其控制的 2 个安全继电 器，进而切断安全回路，停止或禁止运行。此类故障详见附录 V：
故障排除 见表 5
故障代码 017
故障排除 见表 5
故障代码 019
故障排除 见表 5
故障代码 012
1. 电 机 抱 闸 磨 损情况； 2. 查 看 抱 闸 磨 损开关。
复位开梯检查
图 7 – 调试流程图 2(2)
查 SPC
PCS-200S 控制系统 故障诊断系统调试手册
编 号：JSA02743C 版 本：AA 页 数：9/24
2．参考故障代码 008
N
检查修复或更换： 1．检查抱闸能否正常打开
2．参考故障代码 012
Y
开梯能否 启动?
N
检修能否
Y
启动?
N
检修能否
Y
启动?
N
检查修复或更换： 1．检查盖板打开开关 2．检查梯级下限开关/踏板坠落开关
N
Y
开梯能否启动?
寻求技术支持
图 6 – 调试流程图 1
结束
主流程
PCS-200S 控制系统 故障诊断系统调试手册
故障排除 见表 4
故障代码 107、108、
016
故障排除 见表 4
故障代码 014
故障排除 见表 4
故障代码 009
故障排除 见表 4
故障代码 001
故障排除 见表 4
故障代码 054
默纳克调试手册
编 号：GCJ12-023版本号：01广日默纳克一体化控制系统调试手册编 制 蔡欣正校 对 黄国邦标准化 宋锦洪审 定 刘森荣批 准 覃炳乐广州广日电梯工程有限公司2013年6月工修13-0028 蔡欣正 2013年6月更改文件号 签字 日期 更改文件号 签字 日期说明：本使用说明所列的全部内容仅适用于广日工程改造默纳克控制系统调试。
目 录（一） 调试操作面板操作说明 (2)（二） 电机自学习说明 (6)（三） 电梯调试 (7)（四） 功能参数表说明（其中F1~F6，F8为主要参数，其余无必要不需更改） (12)（五） 功能参数说明 (23)（六） 故障说明 (37)图1-1-1 操作面板示意1.调试操作面板操作说明1.1 操作面板的外观及各功能区说明操作面板外观如图1-1-1： ¾ 功能指示灯说明：RUN 灯亮时表示NICE3000电梯一体化控制器处于运转状态。
LOCAL/REMOT 保留。
FWD/REV 电梯上下行指示灯：灯亮表示电梯下行，灯灭表示电梯上行。
TUNE/TC 调谐指示灯，灯亮表示处于调谐状态。
¾ 数码显示区：5位LED 显示，可显示运行速度、母线电压等参数。
¾ 单位指示灯说明：所点亮指示灯所对应的单位既表示数码显示区所显示数值的单位，当两灯同时亮时表示两灯下方中间处的单位值。
Hz 频率单位 A 电流单位 V 电压单位 RPM 转速单位 %百分数¾ 操作面板键盘按钮说明：按键 名称 功能PRG 编程键 一级菜单的进入和退出，快捷参数删除 ENTER 确认键 逐级进入菜单画面、设定参数确认 ∧ 递增键 数据或功能码的递增 ∨ 递减键 数据或功能码的递减>> 移位键 在停机状态和运行状态下，可以循环选择LED 的显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位 RUN运行键 在键盘操作方式下，用于启动运行STOP/RESET 停止/复位 键盘操作运行状态时，按此键可用于停止运行操作；故障报警状态时，可用来复位操作QUICK 快捷键进入或退出快捷菜单的一级菜单 MF.K多功选择能键故障信息的显示与消隐1.1.4小键盘的功能及使用说明小键盘由3位数码管与3位按键组成，主要负责主控板MCB控制器的信息显示，以及简单的命令输入。
Pantec首次调试手册
Pantec控制系统调试手册第一部分：硬件连接一．硬件连接按照说明书中的方法和接线图相应连接。
二．控制系统和三坐标测量机的连接。
1．确定电机方向：电机方向由接线控制，用专用检测电机的工具。
2．电机线（动力线）的连接MOTOR（电机）1，2，3分别对应三坐标测量机的X，Y，Z轴的电机。
3．读数头（电机信号线）的连接：EXE1，EXE2，EXE3分别对应电机信号线的X，Y，Z轴的信号线。
4．测针的连接：5．急停信号的的连接备注：线应可靠接地。
三．控制系统和计算机的接线连接：1.RS232通讯线的连接：另一端和计算机的9针通讯并口连接。
2．RS232/2信号输出连接另一端和计算机的通讯并口连接。
三．操纵杆（终端信号）的连接：终端信号分为两端，9针的一端连接计算机的9针通讯并口（做虚拟操纵杆用，一般不接），另一端连接操纵杆。
再仔细检查硬件连接，最后连接电源线。
四．硬件连接完毕。
五．通电。
六．硬件连接后应仔细检查线路，在确认无误的情况下通电，通电后控制系统前面的指示灯正常显示，显示状态为：五．伺服状态显示为：第二部分：软件调试一．Pantec调试软件的安装，软件安装完毕后会在桌面上生成如下两个图标：，。
二．启动调试软件，双击桌面上的调试软件图标：打开调试软件。
（1）控制系统初始化（注：只有新的控制系统需要初始化，一般情况下不对控制系统进行初始化）：在Terminal….窗口中输入相应命令，按回车确认。
Terminal（仿真程序）窗口打开方法：Watch Window（观察窗口）窗口打开方法：Position(位置)窗口的打开方法：备注：在控制系统初始化的过程中在完成第一步骤后，关掉软件里面的Terminal和Watchwind窗口，打开在“属性“里将波特率改为38400并确认，点击”test”测试。
重新打开Terminal命令窗口，依次输入2——9步骤关闭此命令窗口，把波特率改回原来的115200并测试。
默纳克3000调试系统调试资料(新1版)
M3000电梯控制系统调试手册GWH2012.1.82233345678-111112-131415附件2、轿顶插件箱插件目录————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————1、主控制板示意图2、主控制板指示灯说明3、主控制板输入信号端子功能说明4、主控制板输出端子功能说明5、主控制板编码器安装说明6、主控制板小键盘的功能及使用说明7、轿顶控制板说明8、操纵箱指令板说明9、楼层显示板说明10、功能参数说明11、故障代码表12、主机自调谐说明附件1、控制柜插件标号EROKCOPHOPMODBUSX1—X24Y1—Y6名称故障指示灯正常指示灯轿顶板通讯指示灯召唤通讯指示灯并联指示灯输入指示灯输出指示灯说明系统检测到故障时，报警同时ER指示灯亮（红色）系统正常无故障时亮（绿色）系统主板MCB与操纵箱板CTB通讯正常时闪烁（绿色）系统主板MCB与召唤板HCB通讯正常时闪烁（绿色）系统处于并联通讯正常时闪烁（绿色）输入信号有效时（信号接通）亮（绿色）系统输出时亮（绿色）2、主控制板指示灯说明1、主控制板示意图端口号状态X1常开X2X3常闭X4常闭X5常闭X6常闭X7常闭X8常闭X9常闭X10常闭X11常闭X12常开X13常开X14常开X15常开X16常闭X17常开X18常开X19常闭X20常闭X21常开X22常闭X23常开X24常开端口号端口号Y1Y4M1M4Y2Y5M2M5Y3Y6M3M6端口号端口号12VPGMPGAPGBPGMPE标号D8D11 同步曳引机时，系统选用海德汉ERN1387型SIN/COS编码器，必须安装PG卡（MCTC-PG-E），PG卡端口CN1直接连接编码器。
说明B+/B-差分信号指示灯，运行中闪烁；A+/A-差分信号指示灯，运行中闪烁；功能说明提供DC12V编码器电源，适用于增量型推挽输出或增量型集电极开路输出两种方式的编码器；编码器脉冲信号A输入编码器脉冲信号B输入电源0V端子连接编码器屏蔽层5.2、同步编码器安装说明同步封星接触器控制（同步时使用）COM(Y5)停电应急运行自动切换COM(Y6)5、主控制板编码器安装说明5.1、异步编码器端子说明CN6COM(Y1)功能说明并联时使用COM(Y4)检修信号自动时，灯亮；检修时，灯灭；检修上行信号检修下行信号封星接触器检测信号接触器吸合，灯亮；接触器断开，灯灭；（同步时使用）安全接触器检测信号4、主控制板输出端子功能说明接触器吸合，灯亮；接触器断开，灯灭；运行接触器信号运行时，灯灭；停止时，灯亮；轿门门锁接触器检测信号接触器吸合，灯亮；接触器断开，灯灭；厅门门锁接触器检测信号接触器吸合，灯亮；接触器断开，灯灭；制动接触器信号运行时，灯灭；停止时，灯亮；机房超载信号正常时，灯亮；超载时，灯灭；（超载在机房时使用）停电检测信号输入消防联动信号（选用）正常时，灯灭；满载时，灯亮；（满载在机房时使用）备注：输入信号（X1——X24）的公共端为DC24V(+)备注：输入信号（X1——X24）的公共端为DC24V(+)功能说明运行接触器控制说明在门区时，灯亮；未在门区时，灯灭；开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；门区信号输入备用上行限位信号功能说明下强换信号输入3（＞2.0m/s）开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；制动接触器控制COM(Y2)消防联动输出COM(Y3)上强换信号输入1（≤1.5m/s）开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；上强换信号输入2（≤2.0m/s）开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；上强换信号输入3（＞2.0m/s）开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；下行限位信号开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；下强换信号输入1（≤1.5m/s）开关未动作时，灯亮；动作时，灯灭；下强换信号输入2（≤2.0m/s）制动器开关信号运行时，灯灭；停止时，灯亮；机房满载信号6.1、小键盘按键功能说明6.2、小键盘显示菜单分类6.3、小键盘各菜单功能详述如下00－无功能；01－封锁外召；02－封锁开门；03－封锁超载；04－封锁限位开关。
优迈系统调试指导书
XGM1 控制系统产品说明书调试指导手册目录1 控制系统概述 (4)1.1 总体框图 (4)2 调试指导 (4)2.1 检查控制柜 (5)2.2 接线检查 (5)2.3 绝缘检查 (5)2.4 检查输入电压 (5)2.5 检查控制变压器输出电压 (5)3 检修模式ALMCB 上电检查 (5)3.1 检查ALMCB 的输入输出电压 (5)3.2 上电检查LMCB 的状态 (6)4 A LMCB 驱动部分参数设置 (8)5 LMCB 驱动部分调试 (15)5.1 运行状态设置 (15)5.2 使用同步电机的主机 (16)5.3 使用异步电机的主机 (18)6 电梯运行方向检查 (19)7 点动运行模式 (19)7.1 紧急电动运行（ERO ） (19)7.2 轿顶检修运行（TCI ） (19)8 位置参考系统调整 (20)8.1 极限开关的调整 (20)8.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板 (20)9 首次正常运行准备 (21)9.1 安全、门锁回路检查 (21)9.2 确认井道信号 (21)10 井道位置自学习 (21)11 DCS （门检测运行）操作 (22)12 正常运行 (22)13 正常运行的平层位置的调整 (23)14 起动力矩调整 (23)15 振动性能调整 (23)16 故障排除 (24)1控制系统概述新XGM1系统引用了ALMCB （逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心，充分吸收了先进技术，利用高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。
驱动部分则采用高精度的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。
ALMCB内部包括四个部分：逻辑控制部分、运动控制部分、门机部分、驱动控制部分，见图1。
图1逻辑控制功能框图1.1总体框图XGM1控制系统的基本框图和信号流程图，见图2。
T15 H 綁「脸审开]LZ,2LS^^^皿H门应荷号门性制图2控制系统的基本框图和信号流程图2调试指导提示：在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成，具体请参考相关安装指导书。
湖北某电梯厂电梯控制系统调试手册
湖北某电梯厂电梯控制系统调试手册1. 简介本手册旨在为湖北某电梯厂电梯控制系统的调试过程提供指导和说明。
通过本手册，调试人员将能够了解电梯控制系统的工作原理、调试步骤和注意事项，以确保系统能够正常运行。
2. 工作原理电梯控制系统利用电子元件和程序软件实现对电梯的控制和管理。
其主要组成部分包括电梯主机、乘客操作面板、电梯门控制器等。
电梯主机负责接收操作指令并控制电梯的行驶和停靠，乘客操作面板允许乘客选择楼层，门控制器负责控制电梯门的开闭动作。
系统的工作原理如下： 1. 当乘客按下相应的楼层数字，乘客操作面板将信号传送给电梯主机。
2. 电梯主机接收到信号后，对信号进行解析和处理，确定目标楼层，并发送相应的指令给电梯驱动系统。
3. 电梯驱动系统根据接收到的指令控制电梯的行驶和停靠。
4. 当电梯到达目标楼层时，电梯门控制器将接收到的指令传递给电梯门机械部分，控制电梯门的开闭动作。
3. 调试步骤步骤一：安装电梯主机和控制面板1.将电梯主机和乘客操作面板安装在电梯井内合适的位置，并连接相应的电源和通讯线路。
2.确保电梯主机和乘客操作面板与其他组件的连接正确无误。
步骤二：初始化电梯控制系统1.打开电梯主机的电源开关，确认系统正常开启。
2.初始化乘客操作面板，确保各个按钮和指示灯正常工作。
步骤三：调试电梯行驶功能1.在乘客操作面板中选择一个目标楼层，并观察电梯的行驶情况。
2.检查电梯主机是否正确接收到乘客操作面板的指令。
3.观察电梯驱动系统是否按照指令控制电梯的行驶和停靠。
步骤四：调试电梯门控制功能1.在乘客操作面板中选择一个目标楼层，观察电梯门的开闭动作。
2.检查电梯门控制器是否正确接收到电梯主机发送的指令。
3.观察电梯门机械部分是否按照指令控制电梯门的开闭动作。
4. 注意事项在进行电梯控制系统的调试过程中，调试人员需要注意以下事项：•确保所有电气连接正确无误，避免电路短路和电压过高等问题。
•在调试过程中，严禁随意更改系统参数和代码，避免对系统造成不可修复的损害。
S80、40控制系统调试说明书(V1.2).
优迈系统调试指导书
XGM1控制系统产品说明书调试指导手册目录1 控制系统概述 (4)1.1 总体框图 (4)2 调试指导 (4)2.1 检查控制柜 (4)2.2 接线检查 (4)2.3 绝缘检查 (4)2.4 检查输入电压 (5)2.5 检查控制变压器输出电压 (5)3 检修模式ALMCB上电检查 (5)3.1 检查A LMCB的输入输出电压 (5)3.2 上电检查LMCB的状态 (5)4 ALMCB驱动部分参数设置 (8)5 LMCB驱动部分调试 (16)5.1 运行状态设置 (16)5.2 使用同步电机的主机 (17)5.3 使用异步电机的主机 (18)6 电梯运行方向检查 (19)7 点动运行模式 (19)7.1 紧急电动运行（ERO） (19)7.2 轿顶检修运行（TCI） (20)8 位置参考系统调整 (20)8.1 极限开关的调整 (20)8.2 调整轿顶光电开关和井道隔光板 (21)9 首次正常运行准备 (21)9.1 安全、门锁回路检查 (21)9.2 确认井道信号 (21)10 井道位置自学习 (21)11 DCS（门检测运行）操作 (22)12 正常运行 (22)13 正常运行的平层位置的调整 (23)14 起动力矩调整 (23)15 振动性能调整 (24)16 故障排除 (24)1 控制系统概述新XGM1系统引用了A LMCB（逻辑控制板）作为电梯控制系统的核心,充分吸收了先进技术,利用高可靠性的串行通讯系统，将电梯的各个部件紧密的连在一起。
驱动部分则采用高精度的矢量变频技术，使电梯的运行更加平稳舒适，同时其流畅简洁的外观也令人赏心悦目。
ALMCB内部包括四个部分：逻辑控制部分、运动控制部分、门机部分、驱动控制部分，见图1。
图1 逻辑控制功能框图1.1 总体框图XGM1控制系统的基本框图和信号流程图，见图2。
图2 控制系统的基本框图和信号流程图2 调试指导提示：在动慢车之前，所有的机械部件都已经调试完成，具体请参考相关安装指导书。
ECS-MC2000-MC3000调试手册
绪言 0第一章控制系统的功能 (1)1.1电梯基本功能 (1)1.2选配功能 (4)第二章控制系统的组成与安装 (6)2.1控制系统的组成 (6)2.2控制系统的安装 (10)第三章液晶界面操作及参数说明 (14)3.1概述 (14)3.2键操作说明 (14)3.3液晶显示流程图及参数说明 (15)3.4监视窗口及操作说明 (23)第四章系统的调试与运行 (28)4.1通电前的检查 (28)4.2通电和检查 (28)4.3系统参数设定 (29)4.4慢车试运行 (29)4.5井道自学习运行 (30)4.6快车试运行 (30)4.7确定电梯平衡系数 (30)4.8电梯称重自学习 (30)4.9电梯性能测试 (31)4.10电梯舒适感调整 (31)4.11平层精度的调整 (33)4.12端站（强换开关）安装位置的确认 (33)附录一MC2000/MC3000电脑主板设置参数 (34)附录二异步电机变频器参数 (35)附录三同步电机变频器参数 (39)附录四故障代码及说明 (44)附录五井道自学习故障码 (46)附录六关于MC3000主板的补充说明 (47)附录七EDV-1型门机控制器使用手册 (48)附录八 EDV-1A型门机控制器使用手册 (55)附录九ESZ-2(A)系列电梯称重装置使用说明 (64)附录十变频器故障代码及说明 (67)绪言ECS-MC2000/MC3000电梯控制系统是我公司在原有的ECS-MC控制系统基础上设计开发出的智能化更高、功能更强、调试与维护更方便的高技术产品。
它除了具有一般电梯控制系统的基本功能外，在系统参数设置、电梯功能选择、电梯调试与维护、现场适应能力等各方面有独到之处。
本系统的基本控制方式为串行通讯（CAN总线）与变频调速；可满足电梯楼层64层以下，电梯速度小于4米/秒，包括永磁同步电机在内的各种电梯电机的控制要求。
MC2000/MC3000型电梯电脑控制器的主板核心芯片是国际著名工业用单片机制造商FUJITSU的内部具有32位处理器的高端产品，集成度、可靠性堪称世界一流；软件设计充分体现了功能齐备，参数设置界面层次分明，调试及故障诊断信息充分，抗干扰能力强及干扰强度评价独具匠心的技术特点。
西门子 sinumerik 801控制系统 安装调试手册
SINUMERIK 801资料结构SINUMERIK 801安装调试手册技术手册适用于控制系统SINUMERIK 8012005年11月SINUMERIK文献版本说明以下是当前版本及以前各版本的简要说明。
每个版本的状态由“附注”栏中的代码指明。
在“附注”栏中的状态码分别表示：A ... ... 新文件B ... ... 没有改动，但以新的订货号重印C ... ... 有改动，并重新发行版本订货号附注2005.11 6FC5598-1CC00-0RP0 A注册商标SIMATIC®，SIMATIC HMI®，SIMATIC NET®，SIMODRIVE ®，SINUMERIK®和SIMOTION®均为西门子公司的注册商标。
本文件中的其他名称也可能是商标，任何第三人擅自使用此商标将会侵犯注册商标所有人的权利。
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©西门子股份公司版权所有2005年没有明确的书面许可，任何人不得翻印、传播和使用本文献及其中的内容，违者将负责赔偿损失。
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但是仍可能存在一些差异。
因此我们不能保证它们完全一致。
我们会定期审查本文献，并在下一个版本中作出必要的修改。
欢迎提出改进意见和建议。
© Siemens AG, 2005如有技术改动，恕不提前通知。
Siemens-Aktiengesellschaft. SINUMERIK 801®SINUMERIK 801I 安装调试手册 安全信息该手册中包含一些安全信息说明，在操作时必须遵照执行，以确保人身安全，保护产品和连接设备不受损坏。
在这些文字之前有三角形的警示符予以突出强调。
根据各自的危险程度不同，共有以下几种类别： 危险：表示有紧急危险。
如果不注意避免，将会导致人身伤亡或重大的财产损失。
广州广日G12调试手册
181********/16/2012编 号：SJG11-016版本号：01G12电梯控制系统调试手册编 制 潘 政校 对 李吴达标准化 黄展鹏审 定 夏嘉乐批 准 张 研广州广日电梯工业有限公司2012年 4月修改12-0285更改文件号 签字 日期 更改文件号 签字 日期1.2.2当G12控制系统增加微动平层功能时,需按下图安装隔磁板和光电开关,在平层位置时,MQG、MQ1、MQ2均插入在隔磁板的正中间。
注:SQG、MQG、XQG 光电开关插入隔磁板后是常开状态,MQ1、MQ2光电开关插入隔磁板后是常闭状态。
二、慢车、快车调试说明2.1现场调试准备2.1.1首先检查是否具备调试条件:1)用户有否按要求将电源提供到机房（正常或临时）； 2)主机加油量是否合适,型号是否正确； 3)底坑缓冲器安装完成否；4)各层厅门、门锁是否安装完毕； 5)电梯接线是否已全部完成； 6)机房线槽是否已上好盖；7)井道引线的金属软管是否固定良好； 8)各层厅门门套是否已塞好；9)井道有否妨碍轿厢、对重架运行的物体； 2.1.2电气接线检查2.1.2.1机房电气接线检查 序号 检查的回路 测试点 测试标准方法1 盘车手轮开关 F8-1、F8-2正常为ON 用万用表测量测试点的阻值(ON 约为0Ω,OFF 为＞0.5M Ω)2 底坑检修箱急停底坑入口箱急停F14-2、F14-3正常为ON 3 下极限限速器断绳开关 缓冲器F5-1、F5-3正常为ON 4 限速器开关 F8-3、F8-4 正常为ON 5 上极限 F6-1、F6-2 正常为ON 6 轿厢急停 F1-7、F1-8 正常为ON7 轿门锁 F1-8、F1-9 正常为ON8 厅门开关 F9-2、F9-3 所有厅门关上时为ON9限位开关上 F6-3、F6-5 打板未打到开关时开关状态为ON下F5-4、F5-5 10强迫减速开关上 SHK F6-3、F6-6SHK1F6-3、F6-7SHK2 F6-3、F6-8 下 XHK F5-4、F5-6XHK1F5-4、F5-7 XHK2 F5-4、F5-811消防开关 F9-4、F9-5 正常为OFF 12 照明AC220V F1-1、F1-3 接线正常 13 门机电源AC220V F1-4、F1-5接线正常 14 抱闸反馈开关F7-1、F7-2F7-4、F7-5抱闸合上时为ON15抱闸线圈KA-9、KA-10KA-10接抱闸线圈的正端,KA-9接抱闸线圈的负端 用万用表测量测试点的阻值2.1.2.2轿顶电气接线检查序号 检查回路 测试端子 测试标准 方法 1 主门轿门锁 D7-2、D7-3 主门轿门关上时ON 用手查线，用万用表测量2 副门轿门锁（若有） D8-2、D8-3 副门轿门关上时ON 3 安全钳开关 D5-1、D5-2 正常时ON 4 安全窗开关（若有） D6-1、D6-2 正常时ON5门区感应器装置 D9-1、D9-2、D9-3 用手查线微动平层装置（若有） D9-4、D9-5、D9-6D、9-7 用手查线6 主门安全触板开关 左 DL-14、DL-4常闭右 DL-4、DL-57 副门安全触板开关 （若有） 左DL-14、DL-7 常闭右 DL-7、DL-88 主门光电开关（若有） DL-15、DL-10、DL-5、DL-6用手查线 9 副门光电开关（若有） DL-15、DL-10、DL-8、DL-9用手查线 10 轿厢照明 D4-1、D4-2 至LED 灯 11 停电应急照明 D4-3、D4-4 至停电应急照明灯 12 轿厢风扇 D3-1、D3-2 至风扇 13 主门门机电缆 D1 用手查线 14 副门门机电缆 D2 用手查线 15 主门光幕 D12、D13 用手查线 16 副门光幕 D14、D15 用手查线 2.1.2.3轿厢通信板接线检查在安装小组确认插接电缆C1、C2、C3、C4、C5连接正确,用万用表在轿顶对各控制总线的接线进行测量。
EHF-ZX专业型分体式多功能控制单元调试手册说明书
EQF-ZX专业型分体式多功能控制单元调试手册上海依和电力科技有限公司Shanghai Ehoo Electric Power Science &Technology Co.,Ltd目录1.安全 (1)2.存放 (1)3. 多功能控制单元的操作与显示窗口介绍 (1)3.1 电动操作 (1)3.2 多功能控制单元的显示窗口介绍 (1)3.3 多功能控制单元的显示-运行状态指示 (2)4.安装注意事项 (3)5.接线 (3)5.1 地线的连接 (3)5.2 多功能控制单元接线端盖的拆卸 (3)5.3 电缆入口的防护 (3)5.4 连接端子 (3)6.调整与设置 (3)6.1 遥控器 (3)6.2 多功能控制单元的功能、参数设置 (4)6.3 进入厂方设置 (15)6.4 运行状态显示画面 (19)7.多功能控制单元现场力矩标定方法 (19)7.1 选择机型 (19)7.2 标定力矩 (19)7.3 修正力矩保护值 (21)7.4 用力矩限位方式完成力矩标定 (21)8.报警信息与处理 (23)9.多功能控制单元的控制接线形式 (24)9.1 远方开关量（手动）控制 (24)9.2 ESD控制 (25)9.3 位置反馈信号 (26)9.4 远方模拟量（自动）控制 (26)9.5 状态反馈触点OUT1～OUT4，远程/就地状态反馈触点 (26)9.6 报警信息反馈 (27)9.7 接线端子定义 (27)10.附记 (29)11.维护、监视及故障排除 (29)12.电气控制的连线说明 (29)附1：EQF系列多功能控制单元接线端子排定义图 (30)附2：EQF系列多功能控制单元线路图 (31)1.安全多功能控制单元的电气安装、维护及使用应按照国家相关安全的法律、法规来进行。
在危险区域内，禁止用导电、导热体接触执行机构，除非进行经特殊允许的工作，否则应切断电源，将执行机构卸下并移到非危险区域进行维修或保养。
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文件编号：GP-B06-C02
版本号：V1.0
编号：GP-E-T-CS-2007HD-001
受控状态：受控
调试手册
《1.5MW双馈风力发电机组控制系统》
编制部门：电气控制系统事业部技术部
编制人：董健编制日期：
审核人：审核日期：
批准人：批准日期：
国电联合动力技术有限公司
目录
一、测试目的 (3)
二、测试条件 (3)
三、测试方法和步骤 (3)
1、系统上电 (3)
2、软硬件连接与程序下装 (6)
3、静态信号状态检查 (9)
4、动态信号状态检查 (10)
5、模拟量信号状态检查 (15)
一、测试目的
1.5MW双馈风力发电机组的控制系统采用Beckhoff公司的嵌入式PC为核心控制器件，采集的传感器信号包括风速、风向、温度等模拟信号以及重要开关量信号，它们分别由各自的传感器通过不同的通道输入给控制器，控制器经过内部控制算法输出控制指令，通过执行机构达到控制目的。
为了保证整个控制系统的准确工作，必须进行通电测试。
通电测试可以验证1.5MW风机传感器是否正常工作以及信号输入输出的正确性，是下一步整机调试的基础工作。
调试人员应该严格遵守本说明书的指导规范。
二、测试条件
塔底柜和控制柜以及系统接线正确
PC机一台，内装Beckhoff公司的TwinCAT软件
网线一根
万用表
三、测试方法和步骤
1、系统上电
确认系统接线正确，塔筒柜与机舱柜通讯光缆连接无误。
上电顺序是先塔筒柜，后机舱柜，具体顺序如下表所示：
塔筒柜：
机舱柜：
233Q3 由233F3控制0
2、软硬件连接与程序下装
打开PC机，确认PC已与嵌入式PC通过网络互连或直连，打开TwinCAT 软件的system manager，进入如下界面
点击Choose Target，进入如下界面
点击Search，进入如下界面
点击Broadcast Search，选中要连接的嵌入式PC，点击Add Route，输入用户名和密码，点击ok确定，注意system manager右下角出现如下字符：
打开系统配置文件，配置文件为*.tsm。
依次点击generate mappings, check configuration, activate configuration, reset twincat to run mode
打开TwinCAT PLC control，打开软件源文件，点击project下拉菜单中的rebuild all，点击online下拉菜单中的login，完成软件下装。
创建引导启动项目（最后完成测试后再做）点击online下拉菜单中的create boot project
打开system manager，完成如下配置：
到此，嵌入式PC可以启动后自动运行程序。
3、静态信号状态检查
下装程序但不运行，在系统正确连线并上电的基础上，检查所有IO模块通道状态是否符合下表所示：（此时DO模块应全为0）
IO模块编号通道1 通道2 通道3 通道4 检查合格塔底柜ID11：4个KL1104；3个KL2134；1个KL1904；1个KL3204；1个KL3403 103DI1 1 0 0 1
103DI2 0 0 1 0
103DI3 0 0 1 1
103DI4 1 1 1 0
104DI5 通X 通通
机舱柜ID20：17个KL1104；10个KL2134；2个KL1904；1个KL2904 401DI1 1 1 1 1
401DI2 1 1 1 1
401DI4 1 1 1 1
401DI5 1 0 1 0
4、动态信号状态检查
下装程序并运行，本步骤的目的在于检验输出回路、执行机构是否正常工作。
可以通过在TwinCAT软件中对PLC中各输出点人为置1或清0，观察PLC 相应输出点的LED灯是否发生相应变化，并查看该输出通道的控制对象是否按照预定的方式动作或发生状态改变。
如果测试结果跟预期相同，则证明该信号通过了测试。
测试过程中应注意安全，每测试一个点后都应该相应的控制点及时复位，然后才可以继续去测试下一个点，这样可以避免在后面的操作过程中出现误操作等问题。
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5、模拟量信号状态检查
前面对数字量输入和数字量输出通道都进行了检查，最后对模拟量输入通道进行检查。