不锈钢材料知识大全(参考)
不锈钢基础知识
.第一章不锈钢根底知识1. 不锈钢开展简史不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。
在冶金学和材料科学领域中，依据钢的主要性能特征，将含铬量大于12%，且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称为不锈钢。
狭义的不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢。
广义的不锈钢指在特定条件下的酸、碱、盐中耐蚀的钢。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于钢的外表上富铬氧化膜〔钝化膜〕的形成，这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验说明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的提高而增加，当铬含量≥10%时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
所以通常称不锈钢是铬含量为12%以上的铁基合金。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在石油化工、原子能、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到广泛的应用。
通常对在大气、水蒸汽和淡水等腐蚀性较弱的介质中具有不锈性和耐腐蚀性的钢种称不锈钢；对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。
两个钢类因成分上的差异而导致了它们具有不同的耐蚀性，前者合金化程度低，一般不耐酸；后者合金化程度高，既具有耐酸性又具有不锈性。
为了了解不锈钢开展的历程，有必要追溯到本世纪初期。
大约在1910年左右，在世界上的一些地方出现了对新材料需求的危机，这种对材料需求的动力使得人们创造了不锈钢，并使其得到了飞速开展。
在英格兰的希菲尔德，H. Brearly 希望创造一种新型材料用来制作存放重型枪支的桶，这种桶要求必须耐磨损和擦伤。
他经过调查发现在合金材料中参加高含量的铬元素，这种材料就不容易被刻伤。
这个重大发现使他获得了专利，即钢中参加9－16％的铬，并且碳含量小于％，第一代不锈钢诞生了。
这些不锈钢最初用于不锈钢餐具，而如今普通碳钢已经取代不锈钢在餐具领域的应用。
几乎与此同时，在德国埃森的B. Strauss 发现了一种适合用于热电偶和高温计的保护管的材料。
不锈钢材料知识培训资料
02
不锈钢材料的性能特点
不锈钢的物理性能
1 2
良好的高温强度和蠕变性能
在高温下，不锈钢材料具有良好的强度和蠕变 性能，可以在一定温度范围内保持稳定的机械 性能。
优良的低温韧性
不锈钢材料在低温下仍能保持良好的韧性，不 易脆断，适用于低温环境。
3
良好的导热性和热膨胀性
不锈钢材料具有较好的导热性和热膨胀性，适 用于制造高温构件和精密零件。
2023
《不锈钢材料知识培训资 料》
目 录
• 不锈钢材料概述 • 不锈钢材料的性能特点 • 不锈钢材料的品种与牌号 • 不锈钢材料的生产制备与加工 • 不锈钢材料的腐蚀与防护 • 不锈钢材料的应用案例与市场前景
01
不锈钢材料概述
不锈钢的定义与分类
不锈钢定义
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢，具有稳定的奥氏 体相、高铬含量和较低的碳含量。
将熔融的不锈钢倒入连铸机中，进行凝固和 成型。
轧制
热处理
将连铸坯通过高压轧机进行多次轧制，使其 形状和厚度达到所需规格。
对轧制后的不锈钢材料进行加热和冷却处理 ，以调整其机械性能和硬度。
不锈钢材料的加工与切割
加工
通过车床、铣床、钻床等机械设备对不锈钢材料进行切削、 磨削、钻孔等加工操作。
切割
使用火焰切割、激光切割、等离子切割等切割方法将不锈钢 材料按照需求进行分离。
强度和硬度
不锈钢材料具有较高的强度和硬度，能够承受较 高的压力易脆断，可以在 冲击和振动等恶劣环境下使用。
弹性模量
不锈钢材料的弹性模量较高，可以承受较大的变 形量，同时具有较好的回弹性能。
不锈钢的工艺性能
可焊性
不锈钢材料具有良好的可焊性，可以通过各种焊接方法实现连接，并且焊接接头具有良好 的强度和密封性。
不锈钢基础知识
不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢）。
不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有%的铬。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
a.化学成分分类：Cr系列：铁素体系列、马氏体系列；Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
b.金相组织分类：奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。
可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。
碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。
镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。
锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。
钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。
钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。
钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。
另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。
不锈钢材料知识总结
不锈钢材料知识总结不锈钢是一种耐腐蚀、具有高强度和美观外观的合金材料。
由于其良好的机械性能和化学稳定性，不锈钢在许多领域得到广泛应用。
本文将对不锈钢材料的特点、分类以及常见应用进行总结。
一、不锈钢的特点1. 耐腐蚀性：不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性和碱性环境中长时间保持稳定的性能。
2. 高强度：不锈钢的强度高于传统钢材，在高温、高压等工况下仍保持良好的机械性能。
3. 美观外观：不锈钢表面光滑平整，具有金属光泽，易于清洁和保养，在建筑、家居等领域有很好的应用前景。
4. 耐高温性：不锈钢能够在高温环境中长时间保持稳定性能，不易变形和氧化。
二、不锈钢的分类根据组成元素和性质的不同，不锈钢可分为以下几类：1. 奥氏体不锈钢：含有18%以上的铬和8%以上的镍，具有优异的耐腐蚀性和韧性，广泛用于化工、石油等领域。
2. 铁素体不锈钢：含有较低的镍含量，具有较高的硬度和强度，适用于制造耐磨件和刀具。
3. 马氏体不锈钢：含有适量的镍、铬和钼，具有较高的强度和耐磨性，广泛应用于船舶和化工设备制造。
4. 双相不锈钢：由奥氏体和铁素体两相组成，综合了两者的优点，具有优异的强度和耐蚀性。
三、不锈钢的应用1. 建筑领域：不锈钢在建筑装饰、室内装修以及结构材料中有广泛应用。
如不锈钢管道、扶手、门窗、墙面装饰等。
2. 化工领域：不锈钢具有优异的耐蚀性，常被用于制造化工容器、管道、阀门等设备。
3. 厨房用具：由于不锈钢对食品的稳定性和耐腐蚀性较好，常被用于制造厨房用具如锅具、餐具等。
4. 医疗器械：不锈钢具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，被广泛应用于医疗器械的制造中。
5. 汽车工业：不锈钢在汽车排气系统、车身结构和内饰等方面也得到了广泛应用。
总结：不锈钢材料具有优异的耐蚀性、高强度和美观外观等特点，可以满足各种工业和日常生活中的需求。
通过合理分类和应用，不锈钢为各行各业提供了一种可靠、经济且环保的选择。
在未来的发展中，不锈钢将继续发挥其独特优势，为社会的进步和发展做出更大的贡献。
不锈钢板的常识及理论知识
304不锈钢板的常识及理论知识。
0Gr18Ni9（SUS304型）304不锈钢板常识、304不锈钢板价格计算各国牌号中国：S30408 0Gr18Ni9（GB/T1220—92）美国：304（S30400）（ASTMA959—00a）日本：SUS304 (JIS G 4303—1998）0Gr18Ni9（SUS304不锈钢板）有较好的抗晶间腐蚀性能、优良的耐蚀性及冷加工冲压性能。
对氧化性酸（如硝酸）有很强的抗腐蚀性能，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也有一定的抗腐蚀性能。
（1）用途0Gr18Ni9（SUS304不锈钢板）是用量最大、范围最广的不锈钢牌号，其产量约占不锈钢产量的30%以上，用于制造深冲成型零件、输酸管道、贮罐和贮酸容器等，也可用作铬镍不锈钢和铬不锈钢焊条总材、非磁性部件和低温环境下的部件及输酸管道、容器等。
（2）（SUS304不锈钢板）化学成分C≤0.07 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Cr 17.00~19.00 Ni 8.00~11.00（3）物理常数熔点：1398~1454℃密度ρ：7.85g/cm3比热容c：0.5×103J/（kg.K)比电阻ρ（20℃）：0.73Ω.m弹性模量E（20℃）：199GPa热导率λ（20℃）：0.15×102/W.m-1.K-1（4）焊接SUS304不锈钢板可焊性良好，可采用的焊接方法视板厚而定，厚度在2mm以内的工件以采用氩弧焊，中厚板可用手工电弧焊和埋弧自动焊，焊后不会出现刀口状腐蚀，焊缝金属力学性能σb≥510MPa,δ5≥35%。
（5）热处理固溶处理：1080~1100℃，水或空冷。
冷拉钢坯了退火制度：970℃，水冷。
冷拉材中间退火制度：850℃，水冷。
（6）耐腐蚀性0Gr18Ni9（SUS304不锈钢板）在硝酸、硫酸、磷酸、和醋酸中耐腐蚀。
尤其适用于低温醋酸，特别是稀醋酸中。
在醋酸更多的场合应选用含钼或含钼、铜的奥氏体不锈钢。
不锈钢知识大全
不锈钢知识大全不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
“不锈钢之父”是亨利·布雷尔利(Henry Brewelly)。
他在第一次世界大战期间受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，期间发明了一种不易磨损的合金钢，这种合金钢就是后来闻名世界的不锈钢。
亨利的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，这种新型的不锈钢因其防腐蚀和耐高温的特性而深受欢迎，迅速风靡全球。
亨利刚开始开发耐磨合金钢，他认为各种金属都有自己的优点。
如果几种金属熔合成一种合金，它们可能不容易磨损。
他在钢中加入了各种元素，做了很多实验，但都不理想，这让他非常失望。
布莱尔测试过的每一块合金，如果磨损不好，他就把它丢在实验室外面的垃圾堆里。
随着实验的继续，垃圾堆里的垃圾越来越多，布雷尔利不得不把它清理干净。
在清理垃圾时，布里利的助手看到垃圾堆里的合金钢大部分都生锈了，但有一种合金像镜子一样明亮，没有生锈。
助理很惊讶，很快把它捡起来交给了老师。
亨利接过闪闪发光的合金钢，仔细看了一会儿，纳闷：这么多合金钢都成了锈疙瘩，为什么没有锈斑？布雷尔利如获至宝，对这种不锈钢进行了研究和分析。
结果表明，该钢含铬量为12.8%，含碳量为0.24%。
他把铬钢分别浸泡在酸、碱和盐溶液中，结果没有锈迹。
没有发现耐磨材料，而是无意中发明了“不锈钢”。
一、不锈钢基础知识1.1 不锈钢的定义及特性定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢知识总结(超详细)
不锈钢知识总结（超详细）一、不锈钢定义及分类不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类：奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。
各种不锈钢材质参数大全
各种不锈钢材质参数大全不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢根据其化学成分和物理性质的不同，可以分为多种不同的材质。
下面是一些常见的不锈钢材质及其参数。
1.304不锈钢：是最常见的不锈钢材质之一，含有18%的铬和8%的镍。
具有良好的耐腐蚀性和可加工性，适用于制造厨具、管道、容器等。
2.316不锈钢：具有更高的耐腐蚀性能，含有2-3%的钼，使其在抗腐蚀性方面更加突出。
适用于制造化工设备、海洋设备等。
3.201不锈钢：具有较高的耐腐蚀性和可加工性，但强度和耐热性相对较差。
适用于制造家居用品、装饰品等。
4.430不锈钢：含有17%的铬，具有较好的抗腐蚀性和机械性能，但耐热性较差。
适用于制造家电产品、厨房用具等。
5.2205不锈钢：双相不锈钢，含有22%的铬和5%的镍，具有较高的强度和耐蚀性。
适用于制造化工设备、船舶零部件等。
6.904L不锈钢：含有21%的铬、4.5%的镍和1.5%的钼，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
适用于制造化工设备、海洋设备等。
7.2507不锈钢：含有25%的铬、7%的镍和4%的钼，具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于制造化工设备、海洋设备等。
除了上述常见的不锈钢材质，还有许多其他不锈钢材质，如317L、410、420等。
每种不锈钢材质都具有不同的化学成分和物理性能，适用于不同的应用领域。
在选择不锈钢材质时，需要根据具体的使用环境和要求来进行选择。
不锈钢材质的参数还包括密度、熔点、热膨胀系数、导热系数等。
以下是一些不锈钢材质的常见参数：- 304不锈钢：密度为7.93g/cm³，熔点为1400-1450℃，热膨胀系数为16.3×10-6/℃，导热系数为16.3W/m·K。
- 316不锈钢：密度为7.98g/cm³，熔点为1370-1400℃，热膨胀系数为16.5×10-6/℃，导热系数为16.3W/m·K。
不锈钢材料知识培训资料
不锈钢的组织结构
01
02
03
铁素体（α）
一种具有良好韧性和延展 性的相，通常在低温或高 碳含量时形成。
奥氏体（γ）
一种具有高韧性和低硬度 的相，在高温或低碳含量 时形成。
马氏体（ε）
一种具有高硬度和低延展 性的相，通常在淬火和回 火处理后形成。
不锈钢的相变与热处理
奥氏体化
将不锈钢加热到一定温度 ，使材料中的铁素体完全 转变为奥氏体。
表面处理
对钢板进行抛光、拉丝等处理，提高外观质 量。
不锈钢的生产设备及技术进步
高精度熔炼设备
如电弧炉、感应炉等，提高原料的纯净度和合金元素的精确控制。
高效铸造设备
如连铸机、真空吸铸机等，提高生产效率和产品质量。
高压轧制设备
如宽厚板轧机、精密箔材轧机等，实现钢板的大规模、高精度生产。
自动化控制系统
采用先进的自动化控制系统，实现生产线的智能化、连续化、高效化。
耐低温腐蚀
不锈钢在低温下也具有较好的耐腐蚀 性能，可以在低温环境下使用。
04
不锈钢的应用领域与 选材原则
不锈钢在各领域的应用
01
建筑领域
02
家居领域
03
工业领域
04
医疗领域
05
食品加工领域
在建筑领域，不锈钢常被 用于制造和装饰门窗、栏 杆、楼梯等。由于其耐腐 蚀、易清洁，能够为建筑 物增添长寿命和美观度。
不锈钢在切削加工方面也具有良好的性能 ，可以进行车削、铣削、钻孔等加工。
不锈钢的耐蚀性能
耐大气腐蚀
不锈钢在常温下具有良好的耐大气腐蚀 性能，能够抵抗各种环境中的腐蚀。
耐高温腐蚀
不锈钢在高温下也能够保持较好的耐 腐蚀性能，可以在高温环境下使用。
各种不锈钢材质参数大全
各种不锈钢材质参数大全1.1Cr13不锈钢1Cr13不锈钢是一种高硬度和耐磨性较好的不锈钢材料，主要用于制作刀具、刀片和机械零件等。
2.1Cr17不锈钢1Cr17不锈钢是一种具有较高耐蚀性和耐热性的不锈钢材料，主要用于制作化工设备、压力容器和石油天然气管道等。
3.1Cr18Ni9不锈钢1Cr18Ni9不锈钢是一种具有较好延展性和焊接性的不锈钢材料，主要用于制作食品工业设备、医疗器械和装饰材料等。
4.1Cr18Ni11Ti不锈钢1Cr18Ni11Ti不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性和耐热性的不锈钢材料，主要用于制作化工设备、石油天然气管道和核能工业设备等。
5.1Cr18Ni9Ti不锈钢1Cr18Ni9Ti不锈钢是一种具有良好抗腐蚀性和耐热性的不锈钢材料，主要用于制作化工设备、海洋工程和核能工业设备等。
6.2Cr13不锈钢2Cr13不锈钢是一种具有较高硬度和耐蚀性的不锈钢材料，主要用于制作机械零件、热处理工具和注塑模具等。
7.3Cr13不锈钢3Cr13不锈钢是一种具有较高磁导率和耐蚀性的不锈钢材料，主要用于制作电子零件、仪器仪表和磁性材料等。
8.4Cr13不锈钢4Cr13不锈钢是一种具有较高硬度和耐磨性的不锈钢材料，主要用于制作汽车零部件、轴承和刀具等。
9.4Cr14Ni14W2Mo不锈钢4Cr14Ni14W2Mo不锈钢是一种具有较高强度和耐蚀性的不锈钢材料，主要用于制作航空航天设备、化工容器和核能工业设备等。
10.1Cr25Ni20Si2不锈钢1Cr25Ni20Si2不锈钢是一种具有较高温度强度和抗氧化性的不锈钢材料，主要用于制作高温炉具、工业炉具和发电设备等。
以上是一些常见的不锈钢材质及其主要参数的介绍，不同的不锈钢材质在耐蚀性、耐热性、强度等方面有不同的特点和应用领域。
在选择不锈钢材料时，需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
不锈钢材料知识
不锈钢材料知识一、不锈钢的定义和特性不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金材料，它主要由铁、铬、镍等元素组成。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高强度、良好的塑性和韧性等特性，因而被广泛应用于各个领域。
二、不锈钢的分类根据成分和性能的不同，不锈钢可以分为几个主要类别：1. 铁素体不锈钢：主要由铁和铬组成，具有良好的耐腐蚀性，但强度较低。
2. 铁素体-奥氏体不锈钢：在铁素体基础上添加了一定量的镍，具有良好的强度和耐蚀性。
3. 奥氏体不锈钢：主要由铬、镍和钼等元素组成，具有较高的耐蚀性和强度。
4. 铁素体-马氏体不锈钢：在铁素体基础上通过热处理获得，具有较高的强度和耐蚀性。
三、不锈钢的应用领域由于不锈钢具有耐腐蚀性、强度高等特点，因此在许多领域得到广泛应用：1. 建筑领域：不锈钢用于建筑结构、门窗、护栏等，可以提供美观的外观和持久的耐用性。
2. 化工领域：不锈钢用于制造化工设备、储罐、管道等，可以抵抗各种腐蚀介质的侵蚀。
3. 食品加工领域：不锈钢用于食品加工设备、厨具等，不会与食物产生反应，保证食品的安全卫生。
4. 医疗领域：不锈钢用于制造手术器械、植入物等，具有良好的生物相容性和耐腐蚀性。
5. 能源领域：不锈钢用于制造核电设备、风力涡轮机等，能够在恶劣环境下保持稳定性能。
四、不锈钢的加工和应用注意事项1. 不锈钢的加工难度相对较大，需要采用适当的切削工具和工艺参数，以确保加工质量。
2. 加工过程中要注意保持刀具的锋利度，避免不锈钢表面产生划痕和切削变形。
3. 不锈钢在加工过程中容易产生热变形和应力集中，需要采取适当的冷却和退火处理。
4. 使用不锈钢制品时，要避免长时间暴露在潮湿环境中，以免产生锈蚀。
5. 在不锈钢表面清洁时，应使用中性清洁剂，并避免使用含有氯离子的清洁剂，以免腐蚀不锈钢表面。
总结：不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金材料，具有广泛的应用领域。
我们需要了解不锈钢的分类和特性，以及在加工和应用过程中需要注意的事项，以确保不锈钢材料的性能和使用寿命。
常见不锈钢知识汇总
不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能，使用于多方而的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢）。
不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的縮。
特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工不必表面处理，简便、维护简单淸洁，光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等：按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。
一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。
不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等：也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体•马氏体（A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
不锈钢材料知识大全
目录第一章不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家，我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺，比欧洲各国要早1700多年，对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说，已成为最基本、最重要的材料。
当前，尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看，它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中，贮藏量大，开采、冶炼比较经济，钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能（强度，塑性及抗冲击能力）和加工性能（切削，焊接、冷变形等）。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比，它的最大的缺点是：在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下，易于因腐蚀而失重损耗，乃至完全破坏。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
以金相组织的分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢钢种的发展1910～1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢，从化学成分来看，主要属Fe-Cr和 Fe-Cr-Ni两大体系。
不锈钢材料对照
不锈钢材料对照不锈钢材料是一种抗腐蚀性能特别好的金属材料，在现代工业生产中得到了广泛应用。
不锈钢由铁、铬、镍等元素合金构成，其化学成分决定了不锈钢的耐腐蚀性能和力学性能。
本文将介绍几种常见的不锈钢材料，并对其特性进行对照。
一、不锈钢304不锈钢304是一种常用的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。
它的化学成分含有18%的铬和8%的镍，能够抵御大多数酸性介质和石碱的腐蚀。
同时，不锈钢304还具有良好的加工性和焊接性，适用于制作各种机械零件和装饰材料。
二、不锈钢316不锈钢316是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢材料。
它在化学成分上比304多了2%的钼，提高了在酸性介质和腐蚀物中的耐蚀性。
不锈钢316广泛应用于海洋环境和化学工业领域，例如制作海水处理设备、化学容器和化学品输送管道。
三、不锈钢430不锈钢430是一种含铬量较低的不锈钢材料。
它在化学成分上含有17%的铬，但不含镍，因此价格相对较低。
不锈钢430具有一定的耐腐蚀性，尤其对氧化酸性介质的抗腐蚀能力较强。
不锈钢430常被用于制作厨房用具、家电外壳等。
四、不锈钢201不锈钢201是一种经济实用的不锈钢材料。
它在化学成分上含有17%的铬和4-6%的镍，相对于304和316来说，不锈钢201的耐腐蚀性能稍逊一些。
不锈钢201的价格比较低廉，广泛应用于家具制造、室内装饰和建筑行业。
五、不锈钢410不锈钢410是一种属于马氏体不锈钢的材料，具有较高的强度和硬度。
它在化学成分上含有11.5-13.5%的铬，具有较好的耐腐蚀性，并且可通过热处理进一步提高其力学性能。
不锈钢410主要应用于刀具制造、轴承零件和阀门等领域。
结论通过对不锈钢304、316、430、201和410等材料的对照，我们可以得出以下结论。
不锈钢材料具有耐腐蚀性能好、机械性能强等优点，且在化学成分上有所差异，因此可根据具体使用场景和需求选择适合的不锈钢材料。
在实际应用中，需根据腐蚀环境、荷载要求、加工性能等方面综合考虑，选择合适的不锈钢材料，以确保产品质量和使用寿命。
不锈钢材料规格及重量
不锈钢材料规格及重量
不锈钢是一种常用于制作耐蚀和耐高温的材料。
它具有优良的机械性能和韧性，被广泛应用于建筑、制造业和化工等领域。
以下是一些常见的不锈钢材料规格及其重量信息：
不锈钢材料规格
1. 不锈钢型号：304不锈钢
- 化学成分：含18%的铬和8%的镍
- 特点：耐腐蚀、耐热，易于加工和焊接
- 应用：食品加工设备、化工等
2. 不锈钢型号：316不锈钢
- 化学成分：含16%的铬、10%的镍和2%的钼
- 特点：优异的抗腐蚀性，适用于海洋环境
- 应用：船舶构件、海水处理设备等
3. 不锈钢型号：430不锈钢
- 化学成分：含17%的铬
- 特点：良好的抗磨性、耐腐蚀性较弱
- 应用：家电、厨具等
不锈钢材料重量
以下是一些常见不锈钢材料规格及其重量的示例（单位：千克）：
1. 304不锈钢板，厚度2mm，尺寸1m x 1m，重量约为16.7公斤
2. 316不锈钢管，外径25mm，壁厚3mm，长度2m，重量约为6.4公斤
3. 430不锈钢棒材，直径10mm，长度1m，重量约为0.6公斤
请注意，以上重量仅为估算值，实际重量可能因材料密度和制造工艺而有所差异。
以上是关于不锈钢材料规格及重量的简要介绍。
如需了解更多具体的材料规格和重量信息，请参考相关的行业标准和工程设计手册。
常用不锈钢材料性能与用途
常用不锈钢材料性能与用途不锈钢是一种具有很高的抗腐蚀性能和良好的机械性能的合金材料，被广泛应用于各个领域。
下面将介绍一些常用不锈钢材料的性能和用途。
1.304不锈钢：304不锈钢是最常见的不锈钢材料之一，具有良好的抗腐蚀性能，在大多数常温下具有良好的耐酸性。
它广泛用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
此外，304不锈钢也用于制作各种装饰品和家居用具。
2.316不锈钢：316不锈钢是一种具有更高抗腐蚀性能的不锈钢材料，它具有良好的耐酸性、耐碱性和耐盐腐蚀性，特别适用于海洋环境中的应用。
因此，316不锈钢广泛应用于海洋工程、化工设备制造和医疗器械等领域。
3.430不锈钢：430不锈钢具有较好的强度和韧性，同时还具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能。
它广泛应用于厨房设备、制造家电、汽车排气系统等领域。
4.201不锈钢：201不锈钢是一种经济实用的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和高温强度。
它常用于制造厨房用具、家居用品和建筑装饰等。
5.904L不锈钢：904L不锈钢是一种具有极高抗腐蚀性能的超级不锈钢材料。
它在强酸、高温和强盐腐蚀环境中具有极佳的耐受性，因此被广泛应用于化工、海洋工程和制药等领域。
6.2507超级双相不锈钢：2507不锈钢是一种具有很高强度和出色耐腐蚀性的双相不锈钢材料。
它广泛应用于石油、化工、海洋工程和造纸等领域中对高强度和抗腐蚀性能要求较高的部位。
7.17-4PH不锈钢：17-4PH不锈钢是一种具有良好强度和韧性的不锈钢，还具有优异的抗腐蚀性能。
它常用于制造航空航天设备、核设备和高性能制动系统等。
总结起来，不锈钢材料具有优异的抗腐蚀性能和机械性能，在各个领域中都有广泛应用。
通过选择不同型号的不锈钢材料，可以满足不同工程需求的腐蚀性能、强度和耐磨性等要求。
此外，不锈钢材料还有很好的可加工性，便于制成各种形状和尺寸的产品。
不锈钢材料知识大全精选文档
不锈钢材料知识大全精选文档一、不锈钢的定义和分类：1.不锈钢是一种合金材料，由于其在一般大气中或酸性介质中具有良好的耐腐蚀性，被称为不锈钢。
2.不锈钢根据其组成和结构可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等几种。
二、不锈钢的主要成分和合金元素：1.不锈钢的主要成分是铁，占总质量的70％以上。
2.不锈钢的合金元素包括铬、镍、钼、锰和钛等，这些元素的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和机械性能。
三、不锈钢的特点和优点：1.不锈钢具有良好的耐腐蚀性，特别是对于大气中的腐蚀和水中的腐蚀。
2.不锈钢具有良好的耐高温性，可以在高温环境下工作，并保持较好的性能。
3.不锈钢具有良好的耐磨性，可以抵抗划伤和磨损。
4.不锈钢具有良好的可焊性，可以方便地进行加工和制作。
5.不锈钢具有良好的可塑性和可锻性，可以制成各种形状的零件和产品。
四、不锈钢的应用领域：1.不锈钢在建筑和结构工程中广泛应用，如建筑立柱、桥梁、护栏等。
2.不锈钢在化工和能源工业中用于储罐、管道、石油设备等。
3.不锈钢在食品加工和制药行业中用于制作设备和容器。
4.不锈钢在船舶和海洋工程中用于制造船体和海洋设备。
5.不锈钢在日常生活中用于制作厨具、家具、装饰品等。
五、不锈钢的常见标准和规范：1.GB/T1220-2024不锈钢棒材标准规范。
2.GB/T3280-2024不锈钢冷轧薄板、薄带标准规范。
3.GB/T4237-2024不锈钢热轧冷辊板标准规范。
4.ASTMA240不锈钢板材的美国标准规范。
5.JISG4304板材的日本不锈钢标准规范。
总结：以上是关于不锈钢的基本知识，包括定义和分类、主要成分和合金元素、特点和优点、应用领域以及常见标准和规范。
不锈钢作为一种重要的合金材料，在各个领域都有广泛的应用，具有很高的经济和社会价值。
不锈钢基本知识
不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。
不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜，这层膜能够阻止氧化的进行，从而防止金属的进一步腐蚀。
不锈钢的应用非常广泛，如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。
不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。
按化学成分，不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
铬不锈钢是以铬为主要合金元素，铬含量一般在12%以上，具有较好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。
镍不锈钢则是以镍为主要合金元素，镍含量一般在10%以上，具有较好的耐腐蚀性和高温强度，广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。
不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。
不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分，以保证金属的均匀性和质量。
铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。
轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。
热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构，以达到所需的机械性能和物理性能。
在使用不锈钢时，需要注意防止划伤和磨损，因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜，导致腐蚀的发生。
同时，不锈钢并不适合所有环境，例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中，不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。
因此，在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。
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不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
按化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
按金相组织分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢的特性◆表面美观以及使用可能性多样化◆耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用◆耐腐蚀性好◆强度高，因而薄板使用的可能性大◆耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾◆常温加工，即容易塑性加工◆因为不必表面处理，所以简便、维护简单◆清洁，光洁度高◆焊接性能好各种不锈钢的特性和用途不锈钢专业名词说明不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。
粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
不锈钢的标识方法1．钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
2．我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo3．国际不锈钢标识方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）。
④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
不锈钢、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表世界各国不锈钢标准钢号对照表不锈耐酸钢钢号对照不锈钢团体标准不锈钢加工及施工切断以及冲压由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。
折弯加工簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
Drawing深加工Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。
焊接焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。
点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。
焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
施工以及施工注意点为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。
但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。
应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。
施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。
不锈钢表面洗涤要领按环境的不同适当清洁周期为了保持不锈钢表面的华丽和洁净，有必要对长期使用的不锈钢进行周期性的洗涤和管理。
按表面状态定洗涤方法● 一般注意事项洗涤时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球（刷辊球）、研磨工具等，为了除掉洗涤液，洗涤结束时，用洁净水冲洗表面化。
不锈钢保管及运输保管保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。
贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。
仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质（贴膜寿命6个月）应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。
运输运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护专用材，为避免指纹产生的表面污染，操作时应带手套。
不锈钢的性能与组织目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。
对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。
这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。
实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。
1)．各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用1-1.铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。
迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。
这种变化可以从以下方面得到说明：①铬使铁基固溶体的电极电位提高②铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。
构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。
1-2. 碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。
碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。
所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。
例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢——0Crl3~4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12~14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限度的含铬量。