垃圾坑施工方案

主厂房垃圾坑施工方案

一、编制依据：

1、施工组织设计文件。

2、施工设计图R121—JSG1

3、国家现行的验收规范及电力行业的操作规程、验收标准

二、编制目的：

考虑垃圾基坑工程工期紧，施工程序复杂、工作量大、砼底板及墙板抗裂、防渗漏要求高，在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患，为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。以求达到有效的施工衔接，最大限度利用机械优势，确保工程的施工质量及施工安全，工期达到业主的要求。

三、工程概况：

1、垃圾坑材料：

地基换土3: 7级配碎石、垫层采用C15砼，其余为C30砼，加8%CMA 三膨胀源抗裂剂，抗渗等级为S8,底板砼采用矿渣硅酸盐水泥，其它部位砼采用普通硅酸盐水泥，混凝土中另加0.9kg/m3 工程纤维（1 8微米）。

2、垃圾基坑底板及墙板裂缝、防水、防腐等级要求及其他质量要求：

底板和墙板的裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度限值为0.2mm防水等

级为二级，垃圾基坑内表面按强腐蚀等级防护处理，±0.000 以下涂环氧沥青厚浆型涂料两遍， 6.000m 以下内表面为“五布七油”（玻璃钢布不小于5层）加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米），6.000m以上内壁为“三布五油”（玻璃钢布不小于 3 层），垃圾基坑外表面± 0.00 以上 1 ： 2 水泥砂浆分层抹面厚度20。

四、施工方案

本施工方案中基坑土方开挖、-8.00m 深基坑边坡护坡、施工缝的设置位置、墙板支模（包括支模排架搭设）、混凝土的拌料、外加剂、底板大体积混凝

土及墙板混凝土的浇捣、底板混凝土的抗裂、基坑内表面防腐。

1、定位放线：

根据1-1/1-A 轴线桩和1-12/1-A 轴线桩定出垃圾基坑的位置，挖土放坡系数为1：0.5 ，每个台阶的宽度为 1 米，放出挖土上口灰线和下口灰线。

2、基坑挖土：

（1）垃圾贮坑：

土方开挖分两个标高，放坡系数1: 0.5，第一台阶标高为-2.1m，第二次挖土标高至基坑底，即-5.70-6.00m （已含300 厚级配碎石石垫层）。

完成面标高：

G轴线区标高为-5.70（宽2.80m,已加操作面宽度）。

D轴线墙位区标高6.00m, D轴向外向C轴线方向基底加深至-6.10m，沟底加操作面宽为 5.15m。

（2）渗透夜池：

土方开挖分三个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶挖土标高-2.1m，台阶宽度1m第二台阶挖土标高-5.7m，台阶宽度1m第三次挖土至基底，标高为-8.000m

基坑底成型尺寸：按定位控制桩定出的结构底板外边线，贮坑坑底尺寸为沿底板成型外边均外放60cm （坑底尺寸见附图：垃圾储坑坑底尺寸）基坑挖土流向：

垃圾基坑以8/G 轴线2/A 轴线和1/G 轴线向2-3/A 轴线方向退挖，在2-3轴线之间留一条施工便道，坡道夹度小于30o,在垃圾坑土方挖至

-5.000m 再进行渗透液池土方的开挖。坡道作用为满足第一批土挖完后，渗透液池的第二次挖土（-5.3〜-8m）的出土需要，待回填沙石完成至 3 轴时清除坡道, 挖机从下边边挖边向后上方退出。

（3）挖机分层挖土：

由于坑底标高在-5.70m~-6.00m，所以挖机挖土分梯步进行，先挖1.7m 深、宽8—10m的第一层土。挖土机安置在-2m的作业面上，进行-2.0m —5/6.3m 之间的土方开挖并装车外运。第一次开挖 1.7m 深后，四周留置宽度 1.5m 的平

台，再向下开挖，形成分层放坡。

当土坑底平开挖完成1/3时或大于等于15m时，用挖机挖出夹角小于30度的坡道让ZL08装载机下坑进行拾挖（除1 —2轴工程车坡道），

人工配合扦土。在渗透液池中间利用设计原有的集水井来进行垫层施工前坑内排水，在垃圾储坑沿G轴线、D轴线深基础槽沟内设二到三个临时集水井

1000mm*1000mm*300r ft于垫层施工前排水。基础土方扦土到设计标高时，立即报监理单位组织业主、设计单位、地质等部门对基坑进行槽验。验槽合格后立即进行级配砂石垫层施工。坑上口在坡角外设500mm处设高200mm勺档水土墙，阻止地面雨水及施工用水流入坑内，离坑外3m外设

引水沟，及时排除地面积水，以保证不因为地面积水引起坑基边坡土方的滑坡。

在垃圾储坑坑底接近完成，行车坡道挖除前，将-8.00 标高的渗透液

池的土挖出。渗透液池挖土从南向北退出，竖向分三段放坡，即同大片坑一样在自然土表下 1.7m 处挖出一个1—1.5m 宽的平台，向下开挖到垃圾储坑同位置时，在渗透液池坑的其它东、南、西三个面再留出 1.5m 宽的平台，平台标高为-5.70m，再向下挖土至-8.00设计坑底标高。

在垃圾贮坑西端挖土时

①将CT1钢架基础一同挖出，三只钢架基础基坑面-5.8 m。

②将布置一D轴横向位置的吊车基础一同开挖，考虑吊车荷载，为减

少吊车基础对池壁形成的侧面压力，吊车基础底面标高为-3.8m （基底面

同墙剪力角上线在同一水平面上），吊车基面至自然地面，在池外侧回填前用370 墙予以围护。

机械配备：

挖机：2台EX200型挖机，抓斗选用1立方米；

土方运输车：5—6 辆，20t 自卸车，具体用车数量视卸土地点近远随机调整；

装载机：小车ZL08A用于随挖机拾土，大车ZL30型用于堆土场土。

挖土方总方量：

垃圾基坑及排水沟仓区土方9500立方米，渗透液池区为800 立方米。土方共计10300 立方米左右，装运方量9300*1.2=12360 立方。

3、深基坑护坡：

考虑渗透液池的基底标高为-8.000m, 属深基坑，加上施工周期较长，出土0.000m约2个多月，期间多雨雪天，为了确保基坑边坡土方的稳定，保证深基坑在施工期间的土方不滑坡、不塌方，须对基坑土壁采取一定的支护措施，采用边开挖边进行坑壁的防护，土方边坡支护采用细石混凝土加钢板网护坡。

（1）护坡范围

经现场实量，护坡：总长37m高6m护坡的起始标高为-8.00m —-2.1m。（2）施工方法：在机

械挖土完成后，对基坑壁

进行人工修正，铲平，基

坑护坡采用细

石混凝土加钢丝网人工浇灌砼护坡，以间距600mn S直坑壁打入1m长巾16的短钢筋，然后在坑壁表面设置钢丝网片，短钢筋与钢筋网片采用#18 或#20 铁丝绑扎牢固，以保

证整体稳定性，再在设置好钢丝网片的坑壁上粉60—80厚的C20细石砼。基坑混凝土钢丝网护壁施工流程：定位打钢筋一安装钢筋网片一钢筋网片绑扎一灌浆粉刷。

（3）基坑护坡计算

护坡采用60厚C20细石砼，锚杆采用间距600,长0.8m的①16螺纹钢。护坡按im面积进行验算，具体验算如下：

锚杆锚固段长度La=KNt/n八d E Qs =1.8*0.07*2500/0.8*3.14*16*10-3*2*0.6

=0.791 （m）＜1m

护坡砼厚平均70,总计锚杆长1m满足锚固要求，安全。

4、级配砂石回填：

（1）地基换土、回填级配碎石方量：

大池430 立方米、渗透液池20 立方米，压实后为450 立方米，实际需用