仪表巡检知识

一、 目的
通过巡回检查来保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定进行。
二、 适用范围
该制度适用于仪表车间所有人员。
三、主要工作任务
操作人员必须熟知相关检查的项目和技术标准，熟练掌握相关业务，必须严格、认真和细致地完成检查任务，不得走过场，相关记录必须及时清晰和准确，严禁漏记、补记。
每天上、下午各巡检一次，巡检时间：上班后30分钟内维护人员佩带必要的工具进入现场。
2 班长提前和工艺操作人员联系，掌握设备运行状况及缺陷情况，以便安排工作。
3维护人员对所辖设备按包干组制定的巡回检查路线进行巡检,巡检要认真、不漏项，并做好记录。
4 巡检的内容
4. 1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。
9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。
10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12 检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素
五、巡检要求
1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。
2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。
3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
4 巡检后在化工岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于化工每次交接班前30分钟内完成记录。
仪表车间巡回检查制度
1.3.3在对生产可能造成影响的故障进行处理时，应由运控中心统一调度安排，办理交出手续后，在岗位人员的配合下，由专业、本公司检修队伍或外协完成检修，非专业人员检修时，应在专业人员的指导下进行。
1.3.4检修结束并经专业确认满足投运条件后，运控中心安排恢复仪表正常投运的后续工作，专业予以配合。
二、巡检时间
每天上午8：30时~12时、下午13：30时~17：00时管辖仪表进行全面检查各一次。
三、巡检路线
四、检查内容
1 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。
2 检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。
（6）检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性软管、穿线盒、进线口有无破损、电缆有无裸露，并及时消除不安全因素。
（7）检查仪表连接件损坏情况，有无漏气、漏液或腐蚀。
（8）检查仪表防冻、保温（冷）、防水、防台（风）情况。
（9）检查仪表定期润滑、定期防腐的执行情况。
1.2.4重点关注的情况
4. 2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14Mpa或0.24Mpa等）是否在正常范围内。
4. 3、检查仪表保温、伴热状况。
4. 4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。
4. 5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。
4. 6、查看仪表完好状况。
5 巡检时发现的设备异常、缺陷应及时消除，并向班长或技术负责人汇报，重大问题向分管副经理汇报，同时记录消缺情况。
4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。
5 检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。
6 检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。
7 检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。
8 检查报警、联锁运行情况。
（4）每天了解进出公司物料衡器和装车的运行状态。
1.3异常处理步骤
1.3.1巡检过程中发现问题，应安排检修。仪表的检修应在遵守公司的检修制度的前提下，按照《仪表维护检修规程》中规定的程序和“仪表检修管理”的条款执行。
1.3.2在对生产不造成任何影响的故障进行处理时，本专业人员可以独立组织完成，但必须向运控中心说明情况。
6巡检时必须随身携带抹布等清洁工具，随手清洁设备上的杂物、灰尘，保持设备清洁。
7 分管副经理、班长、技术负责人不定期检查巡回检查和清洁卫生情况，每周五全面检查。
8 在特殊天气（如雷雨等）要进行不定期检查，增加检查次数。
9 设备做到无油污、积灰，设备标志齐全、清晰，防雨设施齐全。
10 配电室、开关室、控制室门窗完好无损，清洁明亮，并随时关闭，防止灰尘进入，保持室内温度、湿度符合规程要求并做好记录。
（3）对仪表供电系统包括UPS、电源箱、各开关、熔断器等部件进行认真细致的检查。
（4）对仪表供气的气源质量进行检查，灰尘、油份、水份是否在标准规定的范围内。
（5）对现场仪表本体进行检查，包括各类变送器、阀门、一次仪表、分析仪表、称重仪表、可燃性和有毒性气体报警器等，显示是否正常，有无泄露、振动、腐蚀及其它异常现象，做到勤看、勤摸、勤听、勤嗅。
1.1.3巡检区域以生产装置及其控制系统为单位、根据管理员的配置情况合理划分，各管理员可以按一定的时间为周期，轮流巡检不同的区域。
1.1.4巡检时带好必需的工具，巡检结束后，必须做好详细的记录。
1.2巡检内容:
1.2.1现有生产装置及其控制系统为***、公用工程（包括纯水站、循环水站、污水站、雨水站、空压站等）、DCS和地磅，其中DCS系统包括远程操作站和远程控制站。
仪表巡回检查管理 !
一、对巡检人员的要求;
巡检人员应具备如下条件：
a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
1.2.2巡检路线原则上按主工艺流程的前后顺序和运控中心设备缺陷反馈表，询问DCS和岗位操作人员，了解与仪表设备运行的有关情况。
（2）观察操作站系统状态画面，确认是否存在系统报警；进入机柜间，检查控制站、I/O卡件和交换机等的指示灯状态是否正常，环境温度和湿度是否满足要求。
1.3.5对需要停车检修、无备件而暂时不能检修、遇突发事件等，专业应向运控中心和主管领导汇报，确定临时处理方案。
1.4记录 1.4.1巡检和检修应有记录，要求真实、及时、完整、可追溯。填写记录时需用仿宋体，字迹工整。记录还应满足公司质量管理体系的要求。
1.4.2对仍然存在的仪表缺陷还应在《设备缺陷反馈登记表》上如实登记，缺陷消除后及时反馈处理结果。
七、记录齐全
在工作中每次巡回检查的情况，一定要做好原始记录，记录要整洁、真实，决不能隐瞒事实真相
八、责任到岗
当班者必须亲临现场巡回检查，做到心中有数，稳定生产正常运行。
现场仪表一般检查内容：
流量测量仪表：检查测量部分有无泄漏浮筒式液位计检查喷嘴、挡板、弹簧等有无腐蚀法兰式液位计：检查导压管有无泄漏、变送器安装接口有无泄漏压力仪表主要是泄漏的检查。
热电阻检查接线盒部分密封性是否完好。
调节阀：检查气源的输入和输出是否正常填料及法兰连接有无泄漏过滤器压力指示是否正常调节阀的供气系统有无泄漏
转速：感应灯闪烁正常，磁铁表面是否清洁，固定是否牢固。
仪表设备现场巡回检查制度
对设备的巡视检查是发现设备缺陷，防止事故隐患的主要途径，为提高设备完好率，对设备实施检修和制定反事故措施的重要依据，为此特制定下列制度。
6、巡检人员在发生危及生产和人身安全行为时，有权及时处理，并向有关领导汇报。
7、巡检人员有权对本岗位的工艺、设备运行提出合理的建议。
8、服从调度指挥，搞好与其他岗位的工作关系。
五、巡回检查内容：
1、检查全车间所属仪表设备运行情况.
六、安全生产
严格按照检查路线进行，执行公司和车间的各项安全制度，做好巡回检查，杜绝事故发生。
11 检查与考核
检查巡检记录，对于不明确、不规范的记录，对巡检不及时、不认真、不到位、卫生不清洁的包干组责令其返工，提出批评，列入考核。
1仪表专业巡回检查管理
1.1总则.
1.1.1为及早发现安全隐患、及时消除跑冒滴漏、确保现场仪表设备的平稳运行，特制订本制度。
1.1.2仪表管理员负责日常巡检工作，每天巡检两次，原则上分别为8:30和13:30，因参加生产调度会议或处理夜间遗留问题时可相应延迟。
四、主要责权与协作关系
1、巡检人员在紧急情况下有权按规程进行紧急操作。
2、巡检人员对其他人员的违反操作规程、危险作业、野蛮作业等，有权制止、批评和向领导汇报。
3、巡检人员有权抵制违章指挥。
4、巡检人员有权驱逐进入专业重地的无关人员。
5、巡检人员对巡检工作不按时、不全面、不认真，应该发现的设备隐患、设备缺陷未能及时发现，不能及时处理，则应对此缺陷引发的后果或可能发生的后果负责。
（1）对强酸、强碱等强腐蚀性介质特别是盐酸介质的在线仪表作仔细检查，严禁有任何泄露。
（2）检查控制阀门尤其是衬氟调节阀、隔膜阀的振动和泄露情况，有异常发生时一般应采取相应的处理措施。
（3）对每一台分析仪表作仔细全面的检查。pH/ORP计的电极不得有渗液而污染电解质的情况发生，护套压力下降后，应及时充气保压；对冷却部件（如水冷器）、高压减压阀、采样系统的流量、压力和温度、连接管路泄露情况作检查或必要的调整