数控加工中心操作规程资料讲解

数控加工中心

操

作

规

程

一、开机回机械原点操作流程：

1、合机器总闸

2、按CF卡槽下方的“POWER ON”电源开键，启动系统；

3、扭开“急停开关”，依次扳开“总电源”、“水泵开关”；

4、按操作界面“ZRN”原点回归键，后再按“CYCLE START”程序启动键，机器开始回机械原点。

注意：每次启动系统，开机都必须回机械原点。

二、设工件原点操作流程：

1、按“JOG”手动进给键，再按“MPG”手轮操作键，将机器用手轮移至所需的设置。

2、按“OFFSET”刀具补偿键，再按“坐标”键；

3、按“一般”键，再按“设X”键，“设Y”键

4、然后用12.7mm直刀将X轴、Y轴修边后，抬高Z轴，将X轴，Y轴各向外6.35mm（即-6.35mm）后再按“设X”、“设Y”

5、工件原点设置完成。

三、从CF卡内拷贝加工程序到系统的操作流程

1、先按“PROG”选择程序键，再按“EDIT”编辑键

2、按显示屏幕下方“总管”对应键，显示屏下方显示“开档”、“拷贝”、“删除”、“更名”、“下页”、“返回”；按“拷贝”下方对应键，屏幕出现“--C-- -- D--”文件盘，将光标移至“D”盘上，按“确定”键，左框屏幕显示“D”盘中的文件，将光标移至需要的文件名上，按“选取”键，选取完毕后按“确定”键，屏幕显示保存位置，不用修改，直接按“确定”键，再按“确定”键。

3、拷贝完成。

四、调加工程序，自动加工操作流程；

1、按“PROG”选择程序键，屏幕出现系统内已存加工程序列表；

2、按“EDIT”编辑键，然后将光标移至需要加工的程序名上。

3、按“总管”键，再按“开档”键（或直接按“回车”键），调入加工程序完成。

4、按“MEM”自动加工键，回到加工界面，放好工件，启动“真空泵”，

5、按“CYCLE START”程序启动键。自动加工开始

1、将加工台面灰尘清理干净；

2、将要加工的工件靠紧X Y轴边缘

3、启动真空泵

4、检查工件每个部位是否吸覆到位

5、启动加工程序加工

6、加工中如发现刀具长度补偿有误差，及时调整补偿数据，操作方法看《第九条：设刀具长度补偿操作流程》

7、工件加工完毕，待机器停止运转后，关闭真空泵，卸下加工好的工件

8、依以上步骤继续加工其它工件

六、手动换刀操作流程

1、按“POS”坐标键，再按“MDI”手动输入键

2、输入M06T（）要换几号刀括号中输入几（例如要换1号刀，就输入M06T1）

3、再按“核对”键，接着按“登录”键，

4、再按“CYCLE START”程序启动键，开始换刀。

注意：不确定时，可以按F1键后用手轮操作换刀。

七、手动卸刀装刀操作流程

按“JOG”手动进给键，再按住F3键或者按住手动换刀键，卸刀；再按住F3键或者按住手动换刀键，装刀。

1、按“DGMOS”警告键，再按“MLC2”键

2、再按"RG.D"键，将光标移动至073,074处，073代表主轴上的刀号，074代表相应的刀库号。

注意：主轴上的刀号必须和刀库号一致

九、手动设Z值，设刀具长度补偿操作流程

前提：先设1号刀Z值为0，然后所有刀的Z值长度以1号刀为准，1号刀的长度补偿值永远都是0

1、按“OFFSET”刀具补偿键

2、按“JOG”手动进给键，再按“MPG”手轮操作键

3、扳动手轮开关至Z点上，手轮摇动至刀轻触台面上

4、按“坐标”键，再按“一般”键，再按“设Z”键

5、1号刀Z值设置成功

6、手动换刀换2号刀（操作见第六条，手动换刀操作流程）

7、手轮摇动Z轴至刀轻触到台面，显示屏左下方Z值显示与1号刀长度补偿值，输入补偿值，按“回车”键，2号刀长度补偿设置成功

8、手动换刀，换3号刀----8号刀，操作方法同上。

控制面板操作

1、电源开关

当使用者按下电源开的按钮时（POWER ON底下的按键），将启动CNC控制器的电源。按下(POWER OFF底下的按键)电源关的按键时，此时会等待一段时间，让伺服放电完全后，才将CNC控制器的电源关闭。

2、紧急停止键（EMG-STOP)

在危险或紧急的状况下按下这个键钮，将停止所有动作。解除按钮的方法是依按钮上的箭头方向，将按钮旋转，按钮将自动放开跳起解除。

当按钮按下时，系统状态会处于准备未了的状态（状态栏位会显示准备未了），而且为了达到彻底的安全，电控箱中的进给驱动电源将被切断。解除紧急停止前，先确认故障原因是否排除，且紧急停止解除后应从新执行原点复归动作，以确保坐标位置的正确性。

3、程序启动（CYCLE START）

在输入程序后，将操作模式切换到自动模式(MEM）或手动输入模式（MDI)，按下程序启动键以执行程式。在程序被执行中，它的指示灯会点亮。程序启动（CYCLE START）键的使用时机有底下几种：

（1）、自动模式（MEM）中自动执行

当程序被选定，在自动模式下，按程序启动键执行程序，程序在执行中，指示灯会保持点亮直到程序执行结束。

程序执行前，三轴必须先回原点。

（2）、手动输入模式（MDI）中自动执行

在手动输入模式中，使用者可以输入单节的程式指令，例如G91 G01 X100 Z100;然后程式按启动（CYCLE START）键，去执行此一单节指令。这种执行模式的目的于记忆模式的目的有所不同，通常是用在做调试某些动作的场合，在执行中指示灯一样会点亮直到执行结束。

4、程式暂停（FEED HOLD)

按下此键可暂停程序执行，在暂停期间，FEED HOLD指示灯会点亮。辅助机能（M），主轴机能（S）和刀具机能（T），则会保持现在的状态。再按一次程序启动键，才能继续执行未执行之程式。