电通量检测方法

0.3 试验步骤
1 在规定的56d试验龄期前，对预留的试块进行钻芯制件，试件直径为95～102mm， 厚度为51mm±3mm，试验时以3块试件为一组。 将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料涂于试件侧面，必要时填 补涂层中的孔道以保证试件侧面完全密封。 3 测试前应进行真空饱水。将试件放入1000mL烧杯中，然后一起放入真空干燥器中， 启动真空泵，数分钟内真空度达133Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度并 注入足够的蒸馏水，直至淹没试件。试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡 18h±2h。 4 从水中取出试件，抹掉多余水分，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其他密 封胶密封，并用螺杆将两试槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放 在20℃～23℃的流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20℃～ 25℃恒温室内进行。 5 将质量浓度为3％的氯化钠和0.3mol/L的氢氧化钠溶液分别注入试件两侧的试验槽 中，注入氯化钠溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入氢氧化钠溶液的试验 槽中的铜网连接电源正极。 6 接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数，通电并保持 试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每 隔10min记录一次电流值，当电流值变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直 至通电6h。
混凝土抗渗性的电通量 检测方法
苏磊
山东铁正检测中心
演讲提纲
产生的背景 抗渗性评价方法综述 电通量检测方法原理 检测规范
评价标准
产生的来自百度文库景
现在混凝土材料和结构的设计方法正处在 由强度设计向耐久性设计过渡的阶段。混凝土 耐久性根本上取决于混凝土的渗透性，由于传 统渗水压法（GBJ82-85）不能适应现代特别是 高强高性能混凝土渗透性的评价，因此，对混 凝土渗透性的评价方法，特别是快速评价方法 的研究是十分重要的。其中电测评价方法是发 展最快的，而电通量检测方法是混凝土电测评 价方法的一种，是目前广为人知的电测方法。
0.4 试验结果计算
1 绘制电流与时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对 曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过 的电量。 2 取同组3个试件通过的电量的平均值，作为该组试件的电通量。当 3个试件中有1个超过平均值的15％时，取另2个试件的平均值作为该 组试件的电通量。当3个试件中有2个超过平均值15％时，该次试验 无效。
北京耐尔公司
北京耐尔公司
检测规范
0.1 适用范围 1 本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评价不同原材料 和配合比混凝土的氯离子渗透性能，也可用来间接评价混凝土的密实性。 2 本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的素混凝土芯样。 3 本试验方法不适用于掺亚硝酸钙的混凝土。掺其他外加剂或表面处理过的混 凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。 0.2 试验设备及材料 1 仪器设备应满足下列要求： 1）直流稳压电源，可输出60V直流电压，精度为±0.1V； 2）带有注液孔的塑料或有机玻璃试验槽； 3）20目铜网 4）数字式直流表，量程20A，精度为±1.0％； 5）真空泵，真空度可达133Pa以下 6）真空干燥器，内径不小于250mm.。 2 试验应采用下列材料： 1）用分析纯试剂配制的3.0％氯化钠溶液； 2）用分析纯试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液； 3）硅橡胶或树脂密封材料。
电通量检测法原理
此法是将Φ97mm×50mm的砼试样经 真空饱水后，在标准夹具下，通过0.3N NaOH溶液和质量浓度3%的NaCl溶液给砼 试样施加60V直流电，正负离子会在电场的 作用下发生迁移，通电6小时，根据流过的 电量来反映混凝土的抗渗性。
电通量法检测原理示意图
美国建材实验室
丹麦Germann公司
抗渗性评价方法综述
混凝土抗渗性传统的评价方法主要包括透 气法、透水法等，其表示方法可分为抗渗标 号法和渗透系数法；目前发展比较迅速的是 电学评价方法。电测法根据测试指标不同， 又分为电量法、电导率法、氯离子扩散系数 法、极限电压法；根据所加电信号不同，又 可分为直流电法和交流电法；根据测量状态 不同，则可分为稳态法和非稳态法。
评价标准
谢谢！