外墙涂料技术交底

外墙涂料施工技术交底
一、施工准备
1、主要施工机具准备：
脚手架及挑板；
主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；
辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。

2、技术准备
现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。

遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。

人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。

3、基层质量要求：
由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。

基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。

基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。

允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。

基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。

基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。

基层PH值不得大于10。

混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。

涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。

4、施工环境条件要求
墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。

施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。

若低于+5℃则应停止施工。

夏季温度36℃以上不应施工。

若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。

雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。

二、施工工艺方法
外墙真石漆施工工艺流程图
墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件
做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥
弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收
1、基层检查及处理
1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；
4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；
5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；
6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；
7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；
8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；
9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；
2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。

1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子；
2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；
3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；
4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；
4）撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面。

8、质量验收标准及质量措施
1）保证项目：工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。

2）基本项目：应达到优秀。

3）验收标准：
（a）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；
（b）饰面不得有返碱咬色等现象；
（c）饰面不得出现漏涂、透底等现象；
（d）饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。

（e）饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。

（f）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

三、施工注意事项
1、真石漆施工中材料质量保证措施
材料进场一定要有产品合格证及检测报告；
施工人员施工之前要进行技术交底；施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；
施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。

1）、材料质量保证措施
真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等，应符合国家相应的质量标准；
真石漆施工时的稠度必须加以控制；
不得将灰尘、油污混带入真石漆中，所有工具设备要事先清洁；
同一工程所用真石漆要选用同批产品，尽量一次备足；
2）、材料堆放要求
按照施工总平面图、对材料进行分类堆放，并放成一定的几何形状；
真石漆分规格、分层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时应上架堆放；
材料进场后要有专门的库房存放场地，堆放整齐，注意防止雨、雪，避免存放
在太阳曝晒及冰冻的地方；
周转材料分规格一头排齐，挂牌标识堆放；
不得已置放室外时，应堆放整齐于地面上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放；材料堆放位置，应严禁烟火；
包装罐不可有破裂或材料渗出现象；
真石漆中有可燃成分，施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟；
易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区；并设消防器具。

3）、真石漆施工中应注意事项
接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施：
应把接茬甩在分格线上。

施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。

空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层刷涂不能施工。

严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染；
涂饰面干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭；
拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层；
已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染；
严格遵守真石漆施工环境条件要求，即如下几点：
墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工；
夏季温度36℃以上不应施工。

若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射；
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。

若低于+5℃则应停止施工；。