新产品开发评价表模板
新产品开发评分表(标准版)
新产品开发评分表编号：日期：新产品开发评分表（标准版）使用说明一、概述本文件《新产品开发评分表（标准版）》旨在为新产品开发项目提供一套系统、科学的评估工具。
通过详细列出各项评估项目及对应的评分标准，帮助决策者全面、客观地评价新产品开发的潜力和可行性，为决策过程提供有力支持。
二、评估项目与评分标准评分表包含多个评估项目，每个项目下设有具体的评分等级及对应的分值，以确保评价的全面性和准确性。
主要评估项目及其评分标准如下：技术优势质量标准：评估新产品在质量上是否达到行业最优水平、中等水平或较差水平。
评分等级为最优（5分）、中等（3分）、较差（2分）。
专利权：考察新产品是否可取得垄断专利权、可取得与其他企业相竞争的专利权，还是无法取得专利权。
评分等级相应为5分、3分、2分。
生产可能性生产水平：评估新产品在生产过程中的水平，分为很好、一般、较差三个等级，对应分值为5分、3分、2分。
需要投资水平：考察新产品生产所需的投资额度，分为不需投资、少量投资、大量投资三个等级，同样对应5分、3分、2分的评分。
收益情况生产费用：评估新产品的生产成本，分为低、较低、较高三个等级，分别对应5分、3分、2分。
利润率：分析新产品的预期利润率，分为三个档次：20%以上、10%—20%、10%以下，评分等级为5分、3分、2分。
三、评分计算每项评估项目的得分根据所处评分等级直接确定，并记录在相应位置。
为了综合评估新产品开发的整体潜力，引入了加乘评分点数计算方式。
具体方法为：将各项评估项目中的得分相加（即A+B、C+D、E+F），然后将这三个和值相乘，得到加乘评分点数。
这一数值能够直观反映新产品在多个维度上的综合表现。
四、使用指南准备阶段：在填写评分表之前，需充分收集新产品的相关信息，包括但不限于技术资料、市场调研报告、生产计划等。
评估过程：按照评分表的要求，逐项对新产品进行评估，并根据实际情况在相应位置填写得分。
结果分析：计算加乘评分点数，结合各项评估项目的得分情况，对新产品开发的潜力和可行性进行全面分析。
新产品开发四阶段评审记录
四、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持：
总经理(签名)：
日期：
备注
核准
审查
制表
本公司开发的汽车起动机端盖是用于汽车配套的金属壳体机械加工产品之一，公司已为具备类似产品的制造经验，产并得到顾客认可，工艺成熟、设备先进、有完善的检验试验方法，具有开发制造能力。
本阶段的评审资料如下：
1、试制造制造计划；
2、生产能力平衡分析；
3、生产件批准文件提交（PPAP）；
4、GRR分析报告；
5、Ppk研究报告
四阶段评审记录
表码：JY/QR-7.1A-069
产品名称
顾客名称
规格／型号
日期
一、产品质量先期策划实施和执行阶段：
□第一阶段：计划和确定项目
□第二阶段：产品设计和开发
□第三阶段：过程设计和开发
■第四阶段：产品和过程确认
□第五阶段：反馈、评定和纠正措施
二、产品质量先期策划实施和执行工作状况(包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间／前置期、关键路径等内容)：6、包装源自价验证表；7、制造控制计划。
三、评价内容：
评审内容：□内打√表示评审通过；□内打？表示有建议或疑问。
1. 试制造制造计划的可行性□； 2. 工时定额的合理性□； 3. 制造确认试验满足工程规范要求的一致性；
4. 失效冲击的可预见性□； 5. 制造控制计划的可操作性□； 6.测量装置和测量方法的有效性□；
APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
自检陈述
47
测量系统阐发评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
出产件批准
质保部
PPAP
50
出产确认试验
质保部
试验陈述
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产物包装评价表
53
制定出产控制方案
开发、工艺
〔出产〕控制方案
TR-0701-19
控制方案查抄表
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统阐发方案〔MSA〕
质保部
测量系统阐发方案
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究方案
工艺部
初始过程能力研究方案
TR-0701-38
44
制定包装尺度
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及办理者撑持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
〔A P Q P〕
标识：TR0701-07
制定部分： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页 共 页
产物名称
客户名称
产物图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部分
预计开始
日 期
预计完成
日 期
实际完成
日 期
所需成立的资料
表单编号
1
第一阶段
方案和确定工程
新产物开发需求
95
建议事项及综合评价：
新产品研发计划进度表模板
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称：责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。
新产品评估报告范本 产品评估报告怎么写范文三篇
新产品评估报告范本产品评估报告怎么写范文三篇新产品评估报告范本1第一章总则第一条为实施科教兴水和可持续进展战略，强化技术创新管理，促进水利先进适用新产品的开发、生产和有效推广应用，规范企业、事业单位新产品鉴定的管理工作，特制定本方法。
其次条本方法适用于全国水利行业企业、事业单位新产品的鉴定管理工作。
第三条本方法所指新产品是指采纳新技术原理、新设计构思研制生产，或在结构、材质、工艺等某一方面有创新性突破或较原产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能，并对提高经济效益具有肯定作用，在肯定区域或行业范围内具有先进性、新奇性和适用性的产品。
第四条本方法所指新产品鉴定是指根据规定的形式和程序，对新产品的主要性能、技术水平、投产条件、批量生产力量以及市场前景、社会经济效益等进行综合审查和评价，并作出相应的结论。
第五条水利部综合事业局受水利部托付,在部科技主管部门业务指导下负责组织、管理全国水利行业企业、事业单位新产品的鉴定工作。
其次章鉴定的范围和原则第六条列入国家和部有关项目方案的新产品，水利行业企业、事业单位自行开发的新产品以及行业外企业、事业单位开发的使用于水利系统的新产品，开发单位要求组织鉴定的，按本方法执行。
涉及人身平安、社会公共利益以及国家有特别规定的新产品的鉴定工作，根据国家有关规定执行。
第七条新产品鉴定工作要坚持实事求是、客观公正、科学民主、注意质量、讲求实效的的原则，保证鉴定工作的严厉性和科学性。
第八条新产品鉴定结论是审查批准产品投产、技术推广应用和转让、参加评审优秀新产品、参与重大项目招投标、获得嘉奖以及享受有关扶持政策的依据。
第三章鉴定的内容和方式第九条新产品鉴定的主要内容：(一)对供应鉴定的新产品技术文件、资料的完整性、正确性、统一性做出评价;(二)对新产品的结构、技术性能、采纳标准、技术水平、用户使用状况等做出评价;(三)对新产品生产设备、工艺、工装的完善程度、检测手段、质量保证体系、生产条件等能否满意投产的需要以及平安、环保、牢靠性等是否符合要求作出评价;(四)对新产品市场前景猜测及社会、经济效益作出评价。
新产品开发阶段性评审报告(DR4)
时间：
地点：
产品类别 评审内容 对应者
工程部 市场部 技术中心 项目管理部 工程部 质量管理部 质量管理部 质量管理部 产品验证检测 中心 质量管理部 工程部 采购物流中心 质量管理部 采购物流中心 质量管理部 制造中心 制造中心 制造中心 制造中心 制造中心 质量管理部 质量管理部 质量管理部 项目组 技术中心 工程部 技术中心 技术中心 工程部
相关文件
阶段性评审报告(DR3) 样机确认表 零件确认书 试产通知书 控制计划 控制计划检查清单 测量系统分析表 初始过程能力调查研 究表 PPAP资料 试验报告 检验/试验报告 PFMEA 过程FMEA检查清单 新品转量产交接表 IQC来料检验报告 供应商PPAP资料 PSW 作业指导书管理台帐 设备有效性记录表 培训记录签到表 新品试产前工作检讨 及实施 设计品质目标书/初期 流动管理计划书 新品试产问题点总结 报告书 产品质量策划总结和 认定报告 包含上述文件 产品履历表 技术资料 零件图纸 经验教训履历表 经验教训活用检查表
24
25 26
第1页，共2页
27 28
项目管理部是否对《生产准备进度情况计划、报告书》中的 目标实施完成情况进行跟踪？ 是否识别出项目风险，并制定相关应对措施及进行跟踪、管 理？
项目管理部 项目管理部
《生产准备进度情况 计划、报告书》 项目风险跟踪表
Hale Waihona Puke 3、评审结果： □ 本次DR4评审通过,批准进入量产阶段。 □ 本次DR4评审有条件通过,批准进入量产阶段。 □ 本次DR4评审不通过，按下记课题进行改善： （1）、改善课题事项： NO. 1 2 3 （2）、下次DR4日程： 4、会签
新产品开发阶段性评审报告（DR4）
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
新产品开发评审表5份大全
项目名称
起止日期
型号规格
预算
设计开发人员
资源配置（包括人员、生产及检测设备、设计经费预算分配及信息交流手段等）要求：
设计开发阶段的划分及主要内容
设计开发人员
负责人
配合部门
完成期限
备注：计划书包含输入、输出的内容、如何评审、验证和确认，明确各阶段的工作内容和人员职责和权限。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发输入项目书
产品评估申请表
DFX/QR/KF-01
项目名称
型号规格
设计开发输入清单（附相关资料份）：
备注：内容包括法律、法规、客户要求、包装、运输、贮存环境及安全防护等。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：
设计开发评审报告
DFX/QR/KF-03
项目名称
型号规格
设计开发阶段
项目负责人
（由品管部填写）
试产结论及建议（由生产部填写）：
签名：日期：
技术部意见：
签名：日期：
总经理批示：
签名：日期：
验证人：日期：
备注：1评审会议记录应予以保留。
2可另加页叙述。小批量Fra bibliotek产评审报告DFX/QR/KF-05
产品名称
试产数量
型号规格
试产起止日期
试产过程（由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等）：
（由生产部填写）
产品检验、试验结果简述及其结论：
包材样品评审表
DFX/QR/KF-04
样品来源
评审日期
样品名称
型号规格
APQP新产品开发计划表
客户名称第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周市场部1前期调研资料（客户产品需求SOR）1市场调研报告、客户图纸及要求清单市场部2产品质量先期策划小组及制作分工2APQP项目小组任命书技术部3分析客户图纸、技术要求文件或样品3产品可行性分析报告APQP小组4新品开发人力资源分析4新品开发人力资源分析报告APQP小组5新设备、工装和设施要求5新设备、工装和设施要求清单APQP小组6量具和有关实验设备要求6量具和有关实验设备要求清单品管部7产品实验大纲7产品实验大纲APQP小组8产品质量目标8产品质量目标APQP小组9产品保证计划9产品保证计划表APQP小组10项目开发预算10项目开发预算清单APQP小组11小组可行性承诺11小组可行性承诺APQP小组12初始过程能力分析12初始过程能力分析计划APQP小组13产能分析13产能分析表APQP小组14场地平面布置图14场地平面布置图APQP小组15零件报价工序核对15零件报价工序核对单APQP小组16报价16报价单副总17项目开发17新项目立项任务书副总/总经理18图纸定版或客户沟通确认资料182D、3D图、DFM报告/邮件确认记录技术部19产品、过程特殊特性清单19产品、过程特殊特性清单技术部20初始工艺流程20初始工艺流程图技术部21BOM表21BOM表（物料清单）技术部22项目启动22项目启动会议记录技术部23压铸模具开发23压铸模具开模指令副总XXX汽车技术股份有限公司此项目是否需要第 1 月输出文件一、计划和确定项目第 2 月20xx年第 12 月20xx年第 3 月APQP新产品开发计划表项目名称及规格型号试产、PPAP日期提交样件日期：模具完成日期：项目启动日期：大日程表单编号：XX.T/ED-APQP第 11 月第 10 月责任部门责任人阶段项目责任人时间周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周24切边模具开发24切边模开模指令副总25机加工工装夹具开发25机加工工装夹具开发指令副总26后道冲孔工装开发26后道冲孔工装开发指令副总27检具开发27检具开发指令副总28APQP进度计划28APQP进度计划表APQP小组29新品开发进度计划29新品开发进度计划表技术部30项目阶段评审30第一阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组31项目输出清单31第一阶段计划和确定项目输出清单技术部三、过程设计和开发开发组32新品公差控制表32新品公差控制表技术部33模具刻字图33模具刻字图技术部34模具开发进度计划34模具开发进度计划表模具部35模具材料明细35模具材料明细表模具部36模具标准件明细36模具标准件明细表模具部37模具辅助材料明细37模具辅助材料明细表模具部38模具检测报告38模具检测报告模具部39模具设计评审报告39模具设计评审报告模具部40切边模开发进度计划40切边模开发进度计划表模具部41切边模材料明细41切边模材料明细表模具部42切边模检测报告42切边模检测报告模具部43切边模设计评审报告43切边模设计评审报告模具部44工装夹具开发进度计划44工装夹具开发进度计划表技术部45工装夹具材料明细45工装夹具材料明细表技术部46工装夹具检测报告46工装夹具检测报告技术部47工装夹具设计评审报告47工装夹具设计评审报告技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周48检具开发进度计划48检具开发进度计划表品管部49检具材料明细49检具材料明细表品管部50检具检测报告50检具检测报告品管部51检具设计评审报告51检具设计评审报告品管部52检具清单52检具清单品管部53刀具清单53刀具清单技术部54刀具检测报告（成型刀）54刀具检测报告（成型刀）技术部55过程流程图（初始、最终）55过程流程图（初始、最终）技术部56过程流程图检查表56过程流程图检查表技术部57产品过程FMEA57产品过程FMEA技术部58产品过程FMEA检查表58产品过程FMEA检查表技术部59控制计划（样件、试生产、批量）59控制计划（样件、试生产、批量）技术部60控制计划检查表60控制计划检查表技术部61包装规范61包装规范技术部62周转规范62周转规范技术部63试生产检查准备表63试生产检查准备表技术部64MSA计划64MSA计划品管部65PPK计划65PPK计划品管部66CMK计划66CMK计划生产部67工艺文件67工艺文件技术部68作业指导书68作业指导书APQP小组69检验指导书69检验指导书品管部70开发问题汇总记录70开发问题汇总记录表技术部71现场问题汇总记录71现场问题汇总记录表品管部72问题改善记录表72问题改善记录表技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周73试模通知73试模通知单模具部74试模报告74试模报告生产部75压铸工艺参数记录75压铸工艺参数记录表生产部76全尺寸检测（OTS）76全尺寸检测报告（OTS）品管部77样品确认通知77样品确认通知单市场部78外观件批准报告78外观件批准报告市场部79SOR（电子版和回签）79SOR（电子版和回签）市场部80分供商信息清单80分供商信息清单技术部81顾客评价记录81顾客评价记录表市场部82项目阶段评审82第三阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组83项目输出清单83第三阶段过程设计开发输出清单技术部四、产品和过程确认开发组84CPK过程能力分析84CPK过程能力分析报告品管部85MSA测量系统分析85MSA测量系统分析报告品管部86CMK设备能力分析86CMK设备能力分析报告设备科87材料、性能试验87材料、性能试验报告品管部88产品包装评价88产品包装评价报告APQP小组89过程巡检记录89过程巡检记录表品管部90过程自检记录90过程自检记录表生产部91试生产-生产运行鉴定91试生产-生产运行鉴定表技术部92试生产培训记录92试生产培训记录表生产部93订单评审93订单评审表APQP小组94技术变更通知94技术变更通知书技术部95工程更改跟踪记录95工程更改跟踪记录表技术部96模具设计变更通知96模具设计变更通知单模具部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周97修模/改模通知97修模/改模通知单模具部98修模图98修模图模具部99全尺寸检测（PPAP）99全尺寸检测报告（PPAP）品管部100小批量试生产（问题履历表）100小批量试生产（问题履历表）技术部101PPAP101PPAP文件包技术部102零件提交保证书（PSW)102零件提交保证书（PSW)技术部103模具检测报告及销子图103模具检测报告及销子图模具部104模具移交验收104模具移交验收表模具部105工装夹具验收105工装夹具验收单技术部106检具验收106检具验收单品管部107刀具验收（成型刀）107刀具验收单（成型刀）技术部108项目阶段评审108第四阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组109项目输出清单109第四阶段产品和过程确认输出清单技术部110客户端释放110项目移交资料与清单技术部五、反馈、评定和纠正措施 生产部111项目持续改进111项目持续改进报告品管部112模具保养计划记录112模具保养计划记录表修模组113模具易损件、备品备件113模具易损件、备品备件清单修模组114工装保养计划记录114工装保养计划记录表精加工115工装易损件、备品备件115工装易损件、备品备件清单精加工116设备保养计划记录116设备保养计划记录表设备科117设备易损件、备品备件117设备易损件、备品备件清单设备科118来料统计、月报118来料统计、月度报表物控部119供方问题纠正预防119供方问题纠正预防报告物控部120供应商审核记录、结果120供应商审核记录、结果报告物控部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周121客诉记录121客诉记录清单品管部122质量问题汇总122质量问题汇总表品管部123质量问题改善123质量问题改善报告品管部124不合格品处置124不合格品处置单品管部125过程审核125过程审核报告管代126产品审核126产品审核报告管代127体系审核127体系审核报告管代128产品质量问题经验库128产品质量问题经验库品管部129顾客反馈汇总129顾客反馈汇总记录表市场部130顾客满意度130顾客满意度调查报告市场部绿色代表红色代表批准：审核：编制：备注：计划用○表示，落实用●表示；术股份有限公司年3 月品开发计划表PPAP 表单编号：年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP。
新产品鉴定报告模板
新产品鉴定报告模板一、目录1. 项目概述2. 产品描述3. 技术规格和参数4. 实验和测试结果5. 性能评估6. 用户反馈与评价7. 市场调研与分析8. 风险评估与对策9. 建议和改进措施10. 结论与展望11. 参考文献与附件二、项目概述本部分应对新产品进行简明扼要的介绍，包括项目的背景、目的和主要任务。
同时，应明确新产品的创新点和对现有市场的潜在影响。
三、产品描述详细描述新产品的特点、功能和应用领域。
应包括产品的设计理念、关键技术实现和制造过程。
同时，应对产品的性能指标、外观和包装进行描述。
四、技术规格和参数列出新产品的技术规格和参数，包括尺寸、重量、功率等物理特性，以及软件和硬件的配置信息。
对于涉及到的关键技术，应进行详细的说明。
五、实验和测试结果提供新产品的实验和测试结果，包括实验的设计、过程和分析。
测试结果应能证明产品的性能和质量达到预期要求，并提供数据支持和图表展示。
六、性能评估根据实验和测试结果，对新产品的性能进行评估。
对比同类产品，分析新产品的优势和不足。
同时，应考虑产品的可靠性、稳定性和耐久性。
七、用户反馈与评价收集用户对新产品的反馈和评价，了解用户对产品的满意度、使用体验和建议。
根据用户反馈，对新产品的性能、易用性和售后服务等方面进行评价。
八、市场调研与分析进行市场调研，了解目标市场的需求、竞争格局和发展趋势。
分析新产品的市场定位、潜在客户群体和市场机会。
同时，应考虑竞争对手的产品特点、价格策略和市场占有率等因素。
九、风险评估与对策识别新产品开发过程中可能面临的风险和挑战，如技术实现、生产制造、市场推广等方面的风险。
提出相应的应对策略和措施，降低风险对项目的影响。
十、建议和改进措施根据上述分析，提出针对新产品的建议和改进措施。
建议应包括对产品性能的优化、用户体验的提升和市场推广的建议。
改进措施应针对产品设计和生产过程，以提高产品质量和降低成本。
同时，应考虑与现有系统的兼容性和升级方案。
新产品开发计划表
客户名称：
时间
项目阶段
责任人
20 设备、工装、检具清单 21 试验大纲 22 产品过程特殊特性评审报告 23 产品特殊特性清单 24 刀具明细表 25 产品过程FMEA 26 产品过程FMEA检查表 27 场地平面布置图 28 场地平面布置图检查表 29 控制计划CP 30 控制计划检查表 31 包装规格指导书 32 产品包装评价表 33 技术联络单 34 项目可行性承诺 35 试生产检查准备表 36 MSA计划 37 PPK计划 38 CMK计划 39 MSA报告 40 CPK报告 41 CMK报告
客户名称：
时间
项目阶段
责任人
A.计划和项目确定(第一阶段)
1 新产品开发项目建议书 2 新产品开发初步评审单 3 产品报价单 4 项目小组名单及责任矩阵表 5 项目开发目标 6 项目保证计划书 7 项目可行性分析报告 8 设计开发评审报告 9 小组可行性承诺 10 项目开发任务书 11 模具开发任务书 12 模具设计结构评审单 13 新产品开发计划表 14 过程流程图 15 项目1阶段评审总结 16 第一阶段文件输出清单
★
64 样品确认通知单
☆☆☆★
65 外观件批准报告
☆☆☆★
66 生产件批准提交清单
★☆
67 项目4阶段评审总结
★☆
68 第四阶段文件输出清单
★☆☆☆
☆
D.反馈、评价和纠正措施(第五阶段)
69 产品 - 过程质量检查表
★
70 变更评审表
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71 变更申请单
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72 APQP检查清单
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73 技术协议
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74 防错失效反映计划
第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第 123412341234123412341234 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
(完整版)新产品设计开发全套记录文档
表格编号：QP—7.3—05 A/0
设计评审、设计验证、设计确认的比较
目的评价设计结果满足质量要求的能力证实设计阶段输出是否确保设计阶段输
入要求通过产品确认设计是否满足使用要求
对象各设计阶段结果设计输出文件、计算书或样品等通常是最终产品(样品)
参与人员与被评审设计阶段有关的所有职能门代表需要时也包括其它专家通常是设计部门必须包括使用者或能代表使用要求的人员
时机设计适当阶段，该阶段结束前，但最终设计阶段完成必须评审设计适当阶段，一般是设计阶段输出形成结果时成功的设计验证后，一般针对最终产品，也可阶
段确认
设计评审：为了评价设计满足质量要求的能力，识别问题，若有问题提出解决办法，对设计所作的综合的、有系统的并形成文件的检查。
设计验证：为了评价设计满足质量要求，通过检查和提供客观证据，表明现定要求已经满足的认可。
设计确认：为了评价设计满足质量要求，通过检查和提供客观证据，表明一些针对某一特定预期用途的要求已满足的认可。
APQP完整范本
AAAAA-02-213新产品项目A P Q P开发计划新产品项目APQP开发计划（续上页）新产品项目APQP开发计划（续上页）AAAAA-02-230新产品开发可行性报告产品名称：球头拉杆/接头总成规格/型号：C90-XXXXX-1C91-XXXXX-01日期：2000.12.2顾客产品控制表顾客名称：DEF公司转向装置有限公司NO：制表/日期：审核/日期：新产品项目开发申请单AAAAA-02-216APQP小组成员及职责表制定部门：产品发展科制定日期：2000年12月14日审核：制表：AAAAA-02-222新产品开发设计目标AAAAA-02-223产品初始材料四单AAAAA-02-223产品初始材料四单AAAAA-02-223产品初始材料四单AAAAA-06-202产品过程流程图制定部门：制造技术科品质保证科共AAAAA-02-224产品和过程特殊特性制定部门：产品发展科、制造技术科制定日期：2000年12月28日AAAAA-02-224产品和过程特殊特性制定部门：产品发展科、制造技术科制定日期：2000年12月28日AAAAA-02-224产品和过程特殊特性制定部门：产品发展科、制造技术科制定日期：2000年12月28日绍兴AAAAAA汽车配件有限公司产品成本报价表AAAAA-02-225 产品保证计划第1页，共2页AAAAA-02-225产品保证计划（续上页）管理者支持AAAAA-04-203失效模式及后果分析（FMEA）框图/极限条件产品名称：球头拉杆总成产品图号：AAXXX-3003015系统名称：转向系统车型年：AAXXX-3003015FMEA识别号：AAXXX-3003015-A-001工作环境极限条件温度：-40℃~80℃耐腐蚀性：144小时震动：适用冲击：250J外部材料：灰尘湿度：0~100%RH可燃性：（靠近热源的部件是么？）发动机其它：字母=零件=附着的/相连的=界面，不相连□=不属于此FMEA数字=连接方法AAXXX球头拉杆总成关系图：核准审查制表失效模式及后果分析（FMEA）框图/极限条件产品名称：接头总成产品图号：AAXXX-3003010系统名称：转向系统车型年：AAXXX-3003010FMEA识别号：AAXXX-3003010-A-001工作环境极限条件温度：-40℃~80℃耐腐蚀性：144小时震动：适用冲击：250J外部材料：灰尘湿度：0~100%RH可燃性：（靠近热源的部件是么？）发动机其它：字母=零件=附着的/相连的=界面，不相连□=不属于此FMEA数字=连接方法AAXXX接头总成关系图：核准审查制表附录AAAAAA-04-201 潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）底盘系统FMEA编号AAXXX-3003014-A-001转向子系统页码：第 6 页共8页转向总成零部件：球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：车型年/车辆类型轿车关键日期：2001.7.7FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一沈二祁三最新有效版期：附录AAAAAA-04-201 潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）转向总成零部件：球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：车型年/车辆类型轿车关键日期：2001.7.7FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一沈二祁三最新有效版期：附录AAAAAA-04-201 潜在失效模式及后果分析（设计FMEA）转向总成零部件：球头拉杆设计责任：产品发展科编制人：朱涛车型年/车辆类型轿车关键日期：2001.7.7FMEA日期（编制）2001.1.16 （修订）主要参加人：朱一沈二祁三最新有效版期：附录BAAAAA-04-202设计FMEA流程/风险评定表产品名称：球头拉杆总成型号图号：AAXXX-3003015 共8页第1页设计FMEA检查表编制部门：产品发展科AAAAA-02-227AAAAA-02-227AAAAA-02-227AAXXX球头拉杆/接头总成性能标准AAAAA-02-215AAXXX球头拉杆/接头总成试验进度计划表AAAAA-02-208控制计划检查单产品名称：球头拉杆总成产品图号：AAXXX-3003015共1页第1页制表：日期批准日期AAAAA-02-228样件试制计划制定部门：产品发展科制定日期：2001年2月4日Q/SS10-03-202AAA汽车配件有限公司试验报告试验报告绍兴AAA汽车配件有限公司试验报告设计评审表审核：制表：附录3AAAAA3-01-203设计评审表审核：制表：AAAAA-02-233材料规范确认表AAAAA-02-205产品设计信息检查表制定部门：产品发展科制定日期：01年7月12日第1页，共3页产品设计信息检查表(续表一)。
新产品开发进度与测试反馈
新产品开发进度与测试反馈报告模板一、引言介绍报告的目的和背景，说明新产品开发和测试的重要性，概述报告的结构。
二、新产品开发进度2.1 开发计划与目标描述新产品的开发计划，包括时间表、里程碑和关键目标等。
2.2 开发进展详细介绍新产品的开发进展情况，包括已完成的工作、正在进行的工作和需要解决的问题等。
2.3 资源投入和效率分析开发过程中的资源投入和效率，包括人力、物力和时间等方面。
三、测试反馈3.1 测试目标和方法阐述测试的目标和方法，包括功能测试、性能测试和用户体验测试等。
3.2 测试结果汇总测试结果，给出每个测试目标的得分和评价，详细描述出现的问题和解决方案。
3.3 测试效果和改进评估测试对产品的效果，提出测试改进的建议，如增加测试环境、改进测试用例等。
四、问题和挑战4.1 已发现的问题列出开发过程中已发现的问题，包括技术难题、进度延误和质量问题等。
4.2 挑战和风险分析开发和测试过程中的挑战和风险，包括技术难度、市场需求变化和竞争压力等。
五、改进措施5.1 开发进度改进提出改进开发进度的措施，如优化项目管理、增加资源投入和加强团队合作等。
5.2 测试效果改进给出改进测试效果的建议，如优化测试策略、加强测试环境和改善测试流程等。
5.3 问题解决和风险应对提出解决已发现问题和应对挑战和风险的具体措施。
六、结论简要总结新产品开发和测试的进展情况，强调已取得的成果和需改进的方面，并展望未来发展。
七、参考附件如果有必要，可以提供相关的附件，如开发计划、测试报告和问题追踪记录等。
备注：1. 此报告模板可根据具体情况适当调整和添加。
2. 报告应做到客观、准确、具体、完整，避免主观臆断和不明确的表述。
3. 在编写过程中，应综合考虑各方利益，提供有关决策的准确和可靠的信息。