承压设备用不锈钢钢板及钢带国家标准
承压类GB 目录2
GB/T18851.2-2005
157 GB/T18851.4-2005 158 GB/T18851.5-2005 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171
备注
4 GB50236-1998 5 GB700-2006 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
GB/T708-2006 GB710-1991 GB/T712-2000 GB713-2008 GB1576-2001 GB/T2102-2006 GB3092-1993 GB/T3522-1983 GB/T3524-1992 GB/T3625-2007 GB/T3670-1995 GB3841-91 GB4099-85 GB/T4239-1991 GB4675.1-84 GB4675.2-84
85 GB/T 12605-2008
工业管路的基本识别色和识别符号和标识 液化石油气瓶阀 钢管涡流探伤检验方法 搪玻璃设备水压试验方法 搪玻璃设备气密性试验方法 低合金钢焊条 不锈钢复合钢板和钢带 液化石油气瓶瓶定期检验与评定 气瓶专用螺纹 气瓶用易熔合金塞 金属板材超声板波探伤方法 热交换器用钢合金无缝管 铜及铜合金散热扁管 水管锅炉受压元件强度计算 气瓶水压试验方法 气瓶疲劳试验方法 无损检测人员资格鉴定与认证 焊接用插销冷裂纹试验方法 尿素合成塔 技术条件 尿素高压洗涤器 技术条件 碳钢药芯焊丝 电站锅炉性能试验规程 工业锅炉热工试验规范 尿素高压冷凝器技术条件 液化气体铁道罐车技术条件 铝制铁道罐车技术条件 氧气瓶阀 气瓶锥螺纹丝锥 溶解乙炔气瓶阀 接触式超声斜射探伤方法 溶解乙炔气瓶 铝合金无缝气瓶 医用空气加压氧舱 气瓶定期检验站技术条件 溶解乙炔气瓶用回火防止器 气瓶气密性试验方法 拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸 拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 无损检测术语 超声检测 无损检测术语 射线检测 无损检测术语 渗透检测 无损检测术语 声发射检测 无损检测术语 磁粉检测 无损检测术语 涡流检测 无损检测 金属管道熔化焊接接头射线照 相检测方法
承压设备常用材料
3.2.1.2 压力容器用低合金结构钢合金元素作用
(2)硅
通常钢中硅含量在0.2％—0.3％范围内。如钢中硅的含量 超过0.5％时，则认为硅是作为特殊的合金元素加人的。硅 能提高钢的强度、耐腐蚀性和耐热性。硅含量高达15％— 20％时，即高硅铸铁，具有特别好的耐酸腐蚀性能。含硅 钢在氧化气氛中加热时，表面形成一层SiO2，从而提高钢 在高温时的抗氧化能力，因此在铬、铬铝、铬镍钢中加入 一定量的合金元素硅，将增加这些钢的高温抗氧化能力。 锰钢加硅也能提高它的抗氧化性能，但含量过高时，钢表 面脱碳倾向加剧。硅易在钢中产生带状组织，从而使钢材 横向性能低于纵向性能，脆性转变温度升高，韧性和可焊 性降低。
3.承压设备常用材料
承压设备用材要求
足够的强度 良好的韧性 良好的加工工艺性能 良好的低倍组织和表面质量
高温元件材料应由良好的高温特性
与耐蚀介质接触的材料应由良好的抗腐蚀性能
山东省特检院工程中心
3.1 压力容器用碳素钢
1.按碳含量分类 低碳钢（C≤0.25%） 中碳钢（C≤0.25-0.60%） 高碳钢（C>0.60%）。 2.按钢的质量分类 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） 优质钢（P、S均≤0.035%） 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 3.按钢的用途分 碳素结构钢 碳素工具钢 4.按冶炼时脱氧程度分 沸腾钢 半镇静钢 镇静钢
山东省特检院工程中心序号标准号标准名称13gbt30872008低中压锅炉用无缝钢管14gbt30922008低压流体输送用焊接钢管15gbt36242007钛及钛合金管16gb81632008输送流体用无缝钢管17gb81622008结构用无缝钢管18gbt81652008不锈钢复合钢板和钢带19gbt85462007钛不锈钢复合钢板20gbt85472006钛钢复合板21jbt47371995椭圆形封头22gb191892003压力容器用调制高强度钢板23gb64792000高压化肥设备用无缝钢管21gbt132961991锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管22jbt47262000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件23jbt47272000低温压力容器用低合金钢锻件24jbt47282000压力容器用不锈钢锻件34压力容器用材料标准山东省特检院工程中心34压力容器用材料标准山东省特检院工程中心2006年美国机械工程师学会asme锅炉及压力容器规范asmecodecase2506正式采纳我国国家标准gb66541996压力容器用钢板中的16mnr钢可用于制造asme规范第viii卷第1册的压力容器这是我国压力容器用钢板首次被国际公认的权威性asme规范所采纳
s30408执行标准
S30408是一种不锈钢材料，其执行标准是GB/T 24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》。
该标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等。
S30408不锈钢是一种奥氏体型不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和成型性。
它含有较高的铬、镍、钼等元素，具有良好的耐腐蚀性能和低温性能。
同时，S30408不锈钢还具有较好的高温强度和抗疲劳性能，适用于制造各种承压设备、管道、容器等。
在执行标准方面，S30408不锈钢需要符合GB/T 24511-2017的要求。
该标准规定了不锈钢和耐热钢钢板和钢带的化学成分、力学性能、弯曲试验、硬度试验、冲击试验等各项技术要求。
同时，对于钢板的表面质量、尺寸精度、形状公差等方面也进行了规定。
在生产过程中，S30408不锈钢需要经过多道工序加工而成。
首先，需要将原材料进行加热处理，然后进行成型、轧制、冷却等工序。
在轧制过程中，需要保证钢板的厚度、宽度、长度等尺寸精度和形状公差符合标准要求。
最后，需要对成品进行质量检验，包括化学成分分析、力学性能测试、弯曲试验、硬度试验、冲击试验等各项技术指标的检测。
总之，S30408是一种高质量的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性和成型性。
在执行标准方面，需要符合GB/T 24511-2017的要求，保证材料的各项技术指标符合标准要求。
在生产过程中，需要经过多道工序加工而成，并经过严格的质量检验，以保证产品的质量。
国内外不锈钢标准目录大全
国内外不锈钢标准目录中国 (2)基础标准： (2)型钢(棒、坯、角钢、扁钢) (2)钢板与钢带 (2)钢管（无缝钢管） (3)钢管（焊接钢管） (3)盘条、钢丝及制品 (4)美国 (5)棒材和型材 (5)不锈钢板与钢带 (5)盘条与钢丝 (6)钢管 (7)日本 (8)棒材与型钢 (8)钢板与钢带 (9)盘条、钢丝及制品 (9)钢管 (9)欧洲 (10)棒、型、锻件 (10)板、带、丝 (11)钢管 (11)中国基础标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分型钢(棒、坯、角钢、扁钢)GB/T 1220-2007不锈钢棒GB/T 4226-2009不锈钢冷加工钢棒YB/T 2008-2007不锈钢无缝钢管圆管坯YB/T 5089-2007锻件用不锈钢钢坯YB/T 5134-2007手表用不锈钢扁钢YB/T5309-2006不锈钢热轧等边角钢钢板与钢带GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带GB/T 21074-2007 针管用不锈钢精密冷轧钢带GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 24170.1-2009 表面抗菌不锈钢第1部分：电化学法YB/T 085-2007 磁头用不锈钢冷轧钢带YB/T 110-1997 彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 5310-2006 弹簧用不锈钢冷轧钢带YB/T 4171-2008 含铜抗菌不锈钢钢管（无缝钢管）GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 21833-2008 奥氏体－铁素体型双相不锈钢无缝钢管YB/T 5307-2006 S型钎焊不锈钢金属软管YB/T 4205-2009 给水加热器用奥氏体不锈钢U形无缝钢管20090646-Q-605 承压设备用无缝复合钢管2010-0241T—YB 大直径奥氏体不锈钢无缝管钢管（焊接钢管）GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 18704-2008 结构用不锈钢复合管GB/T21832—2008 奥氏体-铁素体双相不锈钢焊接钢管GB/T 24593-2009 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管YB/T 4204-2009 供水用不锈钢焊接钢管YB/T5363-2006 装饰用焊接不锈钢管2009-0159T-YB 给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管盘条、钢丝及制品GB/T 4356-2002 不锈钢盘条GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条GB/T 4240-2009 不锈钢丝GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝GB/T 24588-2009 不锈弹簧钢丝GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳YB/T 5091-1993 惰性气体保护焊接用不锈钢钢棒和钢丝YB/T 5092-2005 焊接用不锈钢丝YB/T 5219-1993 医用缝合针钢丝YB/T 096-1997（2005）高碳铬不锈钢丝20081750-T-605 不锈钢钢绞线20090652-T-605 辐条用不锈钢丝2010-0236T-YB 不锈钢丝绳用钢丝2010-0235T-YB 不锈钢拉索美国棒材和型材ASTM A959 压力加工用不锈钢标准牌号化学成分协调导则ATM A484/484M-10 不锈钢棒材、钢坯、和锻件一般要求ASTM A275/A275M-08 不锈钢棒材和型材ASTM A314-8锻件用不锈钢钢坯和棒材ASTM A473-01(2009) 不锈钢锻件ASTMA564/A564M-04(2009) 热轧和冷加工时效硬化不锈钢棒材和型钢ASTM A565/A565M-05a(2009) 高温用马氏体不锈钢棒材ASTM A1021/A1021M-05(2010) 高温用马氏体不锈钢锻件和锻坯ASTM A582/A582M-05 易切削不锈钢棒ASTM A705/A705M-95(2009) 时效硬化不锈钢锻件ASTM A193/A193M-10a 高温和其他特殊用途用合金钢、不锈钢螺栓ASTM A479/A479M-10a 锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型钢ASTM A955/A955M-10 混凝土增强用变形钢筋和普通不锈钢棒不锈钢板与钢带ASTM A480/A480M–10 扁平轧制不锈钢和耐热钢板材、薄板和带材一般要求ASTM A167-99(2009) 不锈钢和耐热铬镍钢板、薄钢板及带材ASTM A947M- 95(2004) 织构不锈钢薄板ASTM A240/A240M-10 压力容器和一般用途用铬、铬镍不锈钢和耐热钢板、薄板及带材ASTM A1010/A1010M-01(2009)高强度马氏体不锈钢板、薄板和带材ASTM A693-06 沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和带材ASTM A 666-03 退火或冷加工的奥氏体不锈钢薄板、带材、中厚板和扁钢ASTM A263-09 铬不锈钢复合厚钢板ASTM A264-09 铬-镍不锈钢复合厚钢板ASTM A793 - 96(2009) 地板用不锈钢轧制厚板ASTM A887-89(2009)核工业用经硼酸处理的不锈钢板、薄板和带材ASTM A895-89(2009) 易切削不锈钢板、薄板和带材盘条与钢丝ASTM A555/A555M-05(2009) 不锈钢丝和盘条的一般要求ASTM A492-95(2009) 不锈钢丝绳用钢丝ASTM A493-09 冷镦和冷锻不锈钢钢丝ASTM A580/A580M-08 不锈钢丝ASTM A581/A581M-95b(2009) 易切削不锈钢丝和盘条ASTM A313/A313M-10 不锈钢弹簧钢丝ASTM A478-97(2008) 铬镍不锈钢和耐热钢制的编织钢丝ASTM A368-95a(2009) 不锈钢绞线钢管ASTM A999/A999M-04a(2009) 合金钢及不锈钢管一般要求ASTM A1016/A1016M -08 铁素体和奥氏体不锈钢管的一般要求ASTM A270/A270M-10 卫生设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢ASTM A632-04(2009) 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)ASTM A269 -10 一般用途无缝和焊接奥氏体不锈钢管ASTM A312/A312M-09 无缝、焊接和冷加工用奥氏体不锈钢管ASTM A790/A790M-09a 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A826/A826M-95增殖反应堆堆芯部件用奥氏体和铁素体不锈钢管ASTM A789/A789M-10 一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A688/A688M-10 给水加热器用奥氏体不锈钢焊管ASTM A335/A335M-10a 高温用铁素体合金钢无缝钢管ASTM A813/A813M-09 单或双焊接奥氏体不锈钢管ASTM A814/A814M-08 冷加工焊接奥氏体不锈钢管ASTM A778-01(2009)e1 焊接未退火的奥氏体不锈钢管制品ASTM A943/A943M-01(2009) 喷模制奥氏体不锈钢无缝钢管ASTM A949/A949M-01(2009) 喷模制无缝铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A268/A268M-10 一般用铁素体和马氏体不锈钢无缝和焊接钢管ASTM A511/A511M-08 机械工程用不锈钢无缝管ASTM A554-10 焊接不锈钢机械管ASTM A733-03(2009)e1 碳素钢和奥氏体不锈钢焊接和无缝螺纹钢管ASTM A872/A872M-07a 腐蚀环境下用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A908-03(2008)e1 不锈钢针管ASTM A928/A928M-09a 填充金属电熔焊铁素体/奥氏体不锈钢管ASTM A249/A249M-10 锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢日本棒材与型钢JIS G4303-2005不锈钢棒JIS G4317-2005热轧不锈钢等边角钢JIS G4321-2000建筑结构用不锈钢JIS G4318-1998冷精轧不锈钢棒JIS G4319-1991不锈钢锻件用初轧坯和钢坯JIS G4320-2003冷成形不锈钢型材JIS G4322-2008混凝土增强用不锈钢棒材JIS G3214-1991 压力容器用不锈钢锻件钢板与钢带JIS G4304-2005 热轧不锈钢板材、薄板和带材JIS G4305-2005 冷轧不锈钢板材、薄板和带材JIS G4313-1996 弹簧用冷轧不锈钢带JIS G3320-1999 涂层不锈钢薄板JIS G4310-1999 不锈钢板、薄板及耐热钢板、薄板的质量计算方法JIS G3601-2002 不锈钢复合钢盘条、钢丝及制品JIS G4308-1998不锈钢盘条JIS G4309-1999不锈钢丝JIS G4315-2000冷镦和冷锻用不锈钢丝JIS G4314-1994弹簧用不锈钢丝JIS G4316-1991焊接用不锈钢丝JIS G7602-2000弹簧用不锈钢.第1部分:线材JIS G3535-1998航空控制器用钢丝绳JIS G3540-1995机械控制用钢丝绳JIS G3550-2003 结构用不锈钢丝绳JIS G3557-2004通用不锈钢丝绳钢管JIS G3463-2006 锅炉与热交换器用不锈钢钢管JIS G7222-2003 承压用无缝钢管.交货技术条件. 第4部分:奥氏体不锈钢(ISO规范)JIS G7226-2003 承压用焊接钢管.交货技术条件. 第6部分:纵向焊接的奥氏体不锈钢管(ISO规范)JIS G3446-2004 机械和结构用不锈钢钢管JIS G3448-2004 普通管道用不锈钢钢管JIS G3459-2004 不锈钢钢管JIS G3468-2004 大口径焊接不锈钢管欧洲棒、型、锻件EN 10088-3-2005 不锈钢.第3部分：通用耐腐蚀钢半成品、棒材、盘条、钢丝、型钢和银亮钢的交货技术条件EN 10088-5:2009 不锈钢.第5部分：:建筑结构用半成品、棒材、盘条、钢丝、型钢和银亮钢的交货技术条件EN 10272:2007 压力设备用不锈钢棒材EN10222-2-1999 压力容器用钢锻件第2部分特定高温性能的铁素体和马氏体钢EN10222-5-1999 压力容器用钢锻件第5部分马氏体、奥氏体和铁素体不锈钢EN 10250-4:1999 一般工程用模具钢锻件第4部分: 不锈钢板、带、丝EN 10088-2:2005 不锈钢.第2部分：通用耐腐蚀钢板、钢带用交货技术条件EN 10088-4:2009 不锈钢.第4部分：建筑结构用钢板、钢带的交货技术条件EN 10151:2002 弹簧用不锈钢带交货技术条件EN 10264-4:2002钢丝和钢丝产品绳索用钢丝棒材和线材第4部分：不锈钢丝EN 10263-5:2001 冷镦和冷挤压钢棒材和线材第5部分：不锈钢交货技术条件EN 10270-3:2001 机械弹簧用钢丝第3部分：不锈弹簧钢丝钢管EN 10216-5:2004 压力用无缝钢管交货技术条件第5部分:不锈钢EN 10217-7:2005 压力用焊接钢管交货技术条件第7部分:不锈钢EN 10296-2:2005 机械和一般工程用螺旋焊管交货技术条件第2部分:不锈钢EN 10297-2:2005 机械和一般工程用无缝管交货技术条件第2部分:不锈钢EN ISO 1127:1996 不锈钢管尺寸、公差和单位长度的公称质量11。
EN10028-2009承压用扁钢(压力容器用钢板和钢带)合集((第一版)
EN 10028-1:2007+A1
2009 年 4 月
代替 EN 10028-1:2007
英文版（翻译）
承压用扁钢－第 1 部分：一般要求
本欧洲标准于 2007 年 10 月 21 日被 CEN 批准，第一次修改单于 2009 年 3 月 14 日被 CEN 批准。
包括第1次修改的本标准于2009年3月14日被CEN批准。 本标准代替 EN 10028-1:2007 。 由第1次修改提出或变更的文本内容的开头和结尾分别用 标识。 本文档按照欧洲委员会和欧洲自由贸易联盟下达给CEN的计划，按照EU指令97/23/EC的具体要求起 草。 与EU指令97/23/EC的关系见本资料性附录ZA。 在基本标题承压用扁钢之下，EN 10028包括如下部分： ——第1部分：一般要求； ——第2部分：高温性能非合金和合金钢 ——第3部分：细晶粒可焊接正火钢 ——第4部分：低温性能镍合金钢 ——第5部分：细晶粒可焊接热机械轧制钢 ——第6部分：细晶粒可焊接淬火加回火钢 ——第7部分：不锈钢
CEN 成员是澳大利亚、比利时、保加利亚、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法兰西、德 国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、卢森堡、马耳他、荷兰挪威、波兰、葡萄牙、罗马 尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士以及（大不列颠）联合王国等国的国家标准机构。
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION ON EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅引用版本适 用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任意修订）适用于本标准。
《深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带》团体标准编制说明一、
《深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带》团体标准编制说明一、任务来源本标准由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。
根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会2018年第二批团体标准制修订计划，由振石集团东方特钢有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草，计划于2019年6月完成《深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带》标准的制定工作。
二、制定本标准的目的和意义深冷设备主要应用于现代煤化工行业当中，如甲醇制烯烃冷箱、合成氨液氮洗装置、煤制乙二醇项目、合成气、工业尾气制LNG深冷分离。
此外，深冷低温箱还可利用液氮作为冷却介质，使低温箱温度降至-196℃用于改善金属材料性能。
由于深冷设备应用领域的特殊性，对深冷设备用奥氏体不锈钢材料的低温性能要求较高。
目前，钢铁企业生产深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带参照的是国标GB/T 24511-2017，而该国标是通用性标准，并且在拉伸性能中之规定了材料的常温和高温力学性能，并未对低温性能做出要求，该标准无法满足深冷设备加工企业对原材料的特殊要求，用户采购时需要与钢厂签订技术协议来增加特殊性能要求和加严各指标项，不同技术协议由于具体细节的差异而缺乏通用性，影响钢厂内部的生产组织和交付。
因此，本项目制定深冷设备用不锈钢热轧钢板及钢带标准，在现行标准《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》（GB/T 24511-2017）的基础上进行细化、增加特殊要求、提高指标水平，对该领域内的热轧不锈钢生产企业和用户采购进行规范性指导引领行业发展，满足下游用钢产业发展需求。
三、标准编制过程及计划2018年4月~2018年5月：提出制定标准项目，并进行了标准立项征求意见和论证工作；2018年6月：中国特钢企业协会发布了项目计划；2018年6月~8月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作；2018年8月~2018年11月：完成了标准制定提纲、标准草案，并进行了工作组内征求意见和讨论；2018年11月~2018年12月：召开了标准启动会，围绕标准草案进行了讨论，2019年1月~2019年3月：按照与会意见和建议对标准文本进行了修改，形成了征求意见稿并发出征求意见。
GB24511—2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》标准内容要点分析
关键词： 承压设 备 ； 不锈 钢 钢板及 钢 带 ； 国家标准
中图分类号 ： ６２ １ Ｔ一 ５ ． 文献标识码 ： Ｂ 文章 编号 ：０ １ ４ ３ （０ １ ０ ０ ２ ０ １０ — ８ ７ ２ １ ） １— ０ ８— ５
ｄ ｉ １ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １０ ４ ３ ． ０ １ Ｏ ． ０ ｏ ：０ ３ ６ ／ ． ｓ ． ０ ｌ一 ８ ７ ２ １ ． １ ０ ６ ｓ
５
．
２０ ０７年 １ ０月 １１ Ｇ ／ ０７－ ２０ ￣ 锈 ３， Ｂ Ｔ２８８ ０７ 不 钢和 耐 热钢 牌 号 及化 学 成 分》 实施 ， 使我 国不 锈钢 标 准 形 成 了 以 一 项 牌 号 基 础 标 准 （ Ｂ Ｔ Ｇ／ ２８ ８ ２０ ） ０７ － ０７ 和若 干产 品标 准 、 寸标准 、 尺 方法 标
１ １ 压 力容 器专 用钢 板标 准 ．
截止到 ２ １ ０ ０年 ｌ ２月， 我国现行压力容器专
用 钢 板 标 准 有 ： Ｂ ７３ ２０ 《 炉 和 压 力 容 器 Ｇ ｌ＿ ｏ８ 锅 用 钢板 》 Ｇ ５ １ ２０ 《 温 压 力 容 器 用 低 合 、 Ｂ３３ － ０８ 低
备（ 包括 锅炉 、 压力容 器 和压 力 管道 等 ） 锈 钢专 不
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈ ｔ ｎ ｌｓａ ｄ ｒ ｙ ｔｍ ４ １ ＿０ ９“ ｔ ｉ ｌｓ ｔｅ ａｅ， ｈ ｅ ｎｄ Ｓ ｒｐ ｆｒ Ｐ ｅ － ｓｒ ｃ ： ｅ ｎａｉ ａ ｔ ｎ ａ ｄ ｓ ｓｅ ＧＢ ２ ５１ — ２ ０ Ｓ ａ ｎｅ ｓ Ｓ ｅ ｌＰｌｔ Ｓ ｅ ｔａ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｉ ｓ ｒ ｕ ｐ ｎ ｓ ｗａ ｎ ｏ ｅ ｅ ｕ ｉｎ． ｅ ｍａｎ ｐ ｉｔ ｆｔ ｉ ａｉｎ ｌｓａ ｄ ｒ ｙ ｔｍ ｒ ｎ ｌ ｓ ｄ． ｕ ｅ Ｅｑ ｉ ｍｅ ｔ ” ｓ ｉｔ ｘ ｃ ｔ ｏ Ｔｈ ｉ ｏｎ ｓ ｏ ｈ ｓ ｎ ｔｏ ａ ｔ ｎ ａ ｄ ｓ ｓｅ ｗｅ ｅ ａ ａｙ ｅ Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ： ｅ ｓ ｒ ｑｕｐ ｎ ｓ；ｔ ｉ ｅ ｓｓｅ ｌｐａ ｅ， ｈ ｅ ｎ ｔｉ ｎ ｔｏ ａ ｔｎ ａ ｄ ｓ ｓｅ ｐｒｓ ｕ ｅ ｅ ｉｍｅ ｔ ｓａｎｌｓ ｔｅ ｌｔ ｓ ｅ ｔａ ｄ ｓｒｐ； ａｉ ｎ ｌｓａ ｄ ｒ ｙ ｔ ｍ
NBT47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件(征求意见稿)
NB/T 47010—20xx 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件（征求意见稿）1 范围本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等。
本标准适用于承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定—标准评级图显微检验法GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1筒形锻件hollow forging轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 a）所示。
t为公称厚度。
3.2环形锻件ring forging轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件，如图1 b）所示。
L和t中的较小者为公称厚度。
1NB/T 47010—20xx23.3饼形锻件 disk forging轴向长度L 小于或等于其外径D 的轴对称实心锻件，如图1 c ）所示。
L 为公称厚度。
国标材料通用技术要求
国标材料通用技术要求1．Q245R、Q345R应满足GB/T 713-2014要求，热轧状态供货；壳体厚度大于36mm的供货状态为正火。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm 正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V 型缺口冲击试验。
2．16MnDR应满足GB/T 3531-2014的要求，材料供货状态为正火，应进行-40°C夏比（V型缺口）低温冲击试验，三个标准试样平均冲击吸收能量不低于47J，允许有一个试样低于47J，但不得低于33J。
厚度大于20mm时，应逐张进行超声检测，按NB/T47013.3-2015 ，Ⅱ级合格。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V型缺口冲击试验。
3．09MnNiDR应满足GB/T 3531-2014的要求，材料厚度小于等于36mm时，供货状态为正火；厚度大于36mm时，供货状态为正火加回火。
应进行-70°C夏比（V型缺口）低温冲击试验，三个标准试样冲击吸收能量平均值不低于60J，允许有一个试样低于60J，但不得低于42J。
厚度大于20mm时，应逐张进行超声检测，按NB/T47013.3-2015 ，Ⅱ级合格。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V型缺口冲击试验。
4．15CrMoR应满足GB/T 713-2014的要求，材料供货状态为正火加回火；厚度大于25mm时，应逐张进行超声检测，按NB/T 47013.3-2015 ，Ⅱ级合格。
厚度大于60mm的钢板应每张热处理钢板进行拉伸和V型缺口冲击试验。
厚度大于80mm正火或正火加回火状态使用的钢板应增加一组在厚度1/2处取样的V型缺口冲击试验。
JBT 4747.4-2007 承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件
JB/T 4747.4—2007目 次前言 (32)1 范围 (33)2 规范性引用文件 (33)3 堆焊金属型号 (33)4 技术要求 (33)5 试验方法 (36)6 检验规则 (38)7 包装、标志和质量证明书 (39)8 产品标识 (39)JB/T 4747.1～4747.6—2007前 言JB/T 4747.1～4747.6—2007《承压设备用焊接材料技术条件》自发布之日起代替JB/T 4747—2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》，适用于锅炉、压力容器、气瓶和压力管道。
JB/T 4747.1～4747.6—2007《承压设备用焊接材料技术条件》包含下列六个分标准：JB/T 4747.1—2007 承压设备用钢焊条技术条件；JB/T 4747.2—2007 承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件；JB/T 4747.3—2007 承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件；JB/T 4747.4—2007 承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件；JB/T 4747.5—2007 承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝技术条件；JB/T 4747.6—2007 承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件。
本分标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）堆焊用不锈钢焊带和焊剂技术条件。
本分标准是根据承压设备相关法规、标准的规定，结合国内不锈钢焊带和焊剂生产厂与使用厂实际情况，参照近期日本JIS Z3322:2002《不锈钢带极堆焊材料》及国内企业标准而制定的。
本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）提出。
本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）归口。
本分标准负责起草单位：本分标准主要起草人：本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）解释。
JB/T 4747.4—2007承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件1 范围本分标准规定了承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则。
JB-T4747.4承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件
JB/T 4747.4—2007目 次前言 (32)1 范围 (33)2 规范性引用文件 (33)3 堆焊金属型号 (33)4 技术要求 (33)5 试验方法 (36)6 检验规则 (38)7 包装、标志和质量证明书 (39)8 产品标识 (39)JB/T 4747.1～4747.6—2007前 言JB/T 4747.1～4747.6—2007《承压设备用焊接材料技术条件》自发布之日起代替JB/T 4747—2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》，适用于锅炉、压力容器、气瓶和压力管道。
JB/T 4747.1～4747.6—2007《承压设备用焊接材料技术条件》包含下列六个分标准：JB/T 4747.1—2007 承压设备用钢焊条技术条件；JB/T 4747.2—2007 承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝技术条件；JB/T 4747.3—2007 承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件；JB/T 4747.4—2007 承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件；JB/T 4747.5—2007 承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝技术条件；JB/T 4747.6—2007 承压设备用钛及钛合金焊丝和填充丝技术条件。
本分标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）堆焊用不锈钢焊带和焊剂技术条件。
本分标准是根据承压设备相关法规、标准的规定，结合国内不锈钢焊带和焊剂生产厂与使用厂实际情况，参照近期日本JIS Z3322:2002《不锈钢带极堆焊材料》及国内企业标准而制定的。
本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）提出。
本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）归口。
本分标准负责起草单位：本分标准主要起草人：本分标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC 262）解释。
JB/T 4747.4—2007 承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂技术条件1 范围本分标准规定了承压设备不锈钢堆焊用焊带和焊剂的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则。
不锈钢材料不同标准中的牌号及数字代码
3 4
铁素体型 马氏体型
《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771-2008
序号 1 2 3 组织类型 奥氏体型 铁素体型 马氏体型 统一数字代码/牌号（GB/T20878-2007 中序号） S30210/12Cr18Ni9 （ 13 ） 、 S30408/06Cr19Ni10 （ 17 ） 、 S30403/022Cr19Ni10 （18 ） 、 S31008/06Cr25Ni20 （ 35 ） 、 S31608/06Cr17Ni12Mo2 （ 38 ） 、 S31603/022Cr17Ni12Mo2 （39） 、S32168/06Cr18Ni11Ti(55) 、S34778/06Cr18Ni11Nb(619Mo2NbTi（92） 、S11348/06Cr13Al（78） 、 S11163/022Cr11Ti（80） 、S11213/022Cr12Ni（82） S41008/06Cr13（97）
1
奥氏体型
《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB 13296-2013
序号 组织类型 统一数字代码/牌号（GBT20878-2007 中序号） S30210/12Cr18Ni9（13） 、S30408/06Cr19Ni10（17） 、S30403/022Cr19Ni10（18） 、 S30409/07Cr19Ni10 （19） 、 S30458/06Cr19Ni10N （23） 、 S30453/022Cr19Ni10N （25） 、 S30920/16Cr23Ni13（31） 、S30908/06Cr23Ni13（32） 、S31020/20Cr25Ni20（34） 、 S31008/06Cr25Ni20（35） 、S31608/06Cr17Ni12Mo2（38） 、 S31603/022Cr17Ni12Mo2（39） 、S31609/07Cr17Ni12Mo2（40） 、 1 奥氏体型 S31668/06Cr17Ni12Mo2Ti(41)、S31658/06Cr17Ni12Mo2N(43) 、 S31653/022Cr17Ni12Mo2N(44) 、S31688/06Cr18Ni12Mo2Cu2(45) 、 S31683/022Cr18Ni14Mo2Cu2(46) 、S39042/015Cr21Ni26Mo5Cu2(48) 、 S31708/06Cr19Ni13Mo3(49) 、S31703/022Cr19Ni13Mo3(50) 、 S32168/06Cr18Ni11Ti(55) 、S32169/07Cr19Ni11Ti(56) 、 S34778/06Cr18Ni11Nb(62) 、S34779/07Cr18Ni11Nb(63) 、 S38148/06Cr18Ni13Si(64) 2 3 铁素体型 马氏体型 S11710/10Cr17（85） 、S12791/008Cr27Mo （94） 、S11348/06Cr13Al（78） S41008/06Cr13（97）
压力容器检验师复习题
（检验检测类）一、单项选择题1、《特种设备安全监察条例》属于（B ）A.法律B.行政法规C.部门规章D.安全技术规范2、《特种设备安全监察条例》是由发布的。
（B ）A.国家质检总局B.国务院C.全国人大D.国家安监局3、修订后的《特种设备安全监察条例》是通过中华人民共和国国务院颁布的。
（B ）A.第373号令B.第549号令C.第389号令D.第422号令4、修订后的《特种设备安全监察条例》的颁发令是由签发的。
（B ）A. 胡锦涛B. 温家宝C. 朱镕基D.吴邦国5、修订后的《特种设备安全监察条例》的颁发令是于签发的。
（B ）A.2009年1月14日B.2009年1月24日C.2009年5月1日D.2009年2月14日6、修订后的《特种设备安全监察条例》是于实施的。
（B ）A.2009年1月24日B.2009年5月1日C.2009年1月14日D.2009年4月1日7、修订后的《特种设备安全监察条例》中的特种设备增加了（A ）A.厂（场）内专用机动车辆B.客运索道C.大型游乐设施D.电梯8、按《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、制度。
（C ）A.节能生产B.节能意识C.节能管理D.节能安全9、按《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全岗位安全、制度。
（B ）A.质量责任B.节能责任C.能源责任D.节能管理10、按《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和全面负责。
（B ）A.质量B.节能C.生产D.效益压力容器一、单项选择题1、《锅炉和压力容器用钢板》（GB713-2008）对钢的牌号和化学成分做出了规定。
（A）A. 熔炼分析B.成品成分C.投料分析D.复验分析2、《锅炉和压力容器用钢板》（GB713-2008）适用于锅炉及其附件和中常温压力容器受压元件厚度为的钢板。
（B）A. 3mm～120mmB. 3mm～200mmC. 4mm～120mmD. 4mm～120mm3、《锅炉和压力容器用钢板》（GB713-2008）规定的钢板厚度固定负偏差为（C）A. 0.25mmB. 0.35mmC. 0.30mmD. 0.40mm4、《锅炉和压力容器用钢板》（GB713-2008）中规定：钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号，同一炉号，同一厚度，同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于t。
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准：《GB 150-2011 压力容器》《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》钢材标准：《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》－－牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表《GB 150-2011 压力容器》俗称GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 4237-1992不锈钢热轧钢板和钢带ASME(2007)SA240 统一数字代号新牌号旧牌号型号S304 S30408 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 304 S316 S31608 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 316 S316L S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 316L S321 S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 321圆筒直径：钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径。
压力容器专用钢板标准简介
三、GB19189-(2010)
《压力容器用调质高强度钢板》
1. 07MnMoVR钢板 （1）钢号简介 （2）化学成分
标准
GB19189-2003
GB19189-(2010)
钢号
07MnCrMoVR
07MnMoVR
P％
≤0.025
≤0.020
S％
≤0.010
≤0.010
Pcm ％
≤0.20
≤0.20
钢号
12MnNiVR
12MnNiVR
板 厚 mm
12～60
12～60
Rm MPa
610～730
610～730
ReL (Rp0.2)MPa －20℃ KV2 J
≥490 ≥47
≥490 ≥80
四、GB24511-2009 《承压设备用不锈钢钢板及钢带》
1. 钢号 本标准共列入17个钢号。 铁素体型3个钢号：S11306、S11348、S11972。 奥氏体型11个钢号：S30408、S30403、S30409、
2. 09MnNiDR钢板 （1）钢号简介 （2）新旧标准对比
标准
GB3531-1996 GB3531-2008
厚 度 mm
6～60
6～120
-70℃ KV2 J
≥27
≥34
（3）国内外标准对比
标 准 GB3531-2008 EN10028-4:2003 ASME(2007)
钢号
09MnNiDR
一、GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》
1. Q345R钢板 （1）钢板厚度
标准 钢号 厚 度 mm
GB6654-1996 16MnR 6～120
GB713-2008 Q345R 3～200
承压设备用钢板和钢带 标准
承压设备用钢板和钢带标准
承压设备用钢板和钢带的标准通常由国家标准化管理委员会或行业标准化组织制定。
在中国，承压设备用钢板和钢带的标准主要包括GB150（钢制压力容器）、GB151（玻璃钢压力容器）、GB713（锅炉和压力容器用钢板）、GB6654（锅炉和压力容器用钢板）、GB3531（低温容器用钢板）等。
这些标准规定了承压设备用钢板和钢带的材质、化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量、允许的缺陷等技术要求。
从材质和化学成分角度来看，承压设备用钢板和钢带的标准通常要求材质应为符合特定要求的碳素钢、合金钢或不锈钢，并规定了各种元素的含量范围，以保证材料具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性能。
在力学性能方面，标准通常规定了钢板和钢带的拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击功等指标，以确保材料在承受压力和温度变化时具有足够的安全性能。
此外，标准还对钢板和钢带的尺寸偏差、表面质量、允许的缺陷等进行了详细的规定，以保证其加工成承压设备后能够满足使用
要求。
总的来说，承压设备用钢板和钢带的标准在材质、化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量、允许的缺陷等方面都有严格的规定，以确保承压设备制造和使用的安全可靠。
承压设备无损检测标准解读
2、应用：选择的原则（1）A级和AB级检测技术不得低 于T3类、B级检测技术不得低于T2类（2）采用γ射线允 许采用T3类胶片，但灵敏度应满足要求。 3、注意：（1）当对公称厚度或透照厚度较薄的工件进
行
γ射线照相时应采用高类别的胶片。
3.8.3 承压设备在用检测中，由于结构、环境、射线设备等方面限
制,检测的某些条件不能满足AB级射线检测技术的要求时, 经检测 方
技术负责人批准,在采取有效补偿措施（例如选用更高类别的胶片）
后可采用A级技术进行射线检测，但应同时采用其他无损检测方法
进行补充检测。
承压设备无损检测标准解读
1、理解：（1）承压类设备的制造、安装、在用的检测 技
1、理解：在一定情况下底片的黑度允许大于4 （4.11.2）
2、应用：黑度计属于自校验仪器，不是强制校验设备， 而标准黑度片是要强制检验的。黑度计的校验应有记录 并有校验者和审核者签字，保存到下一校验周期。
3、注意：校准黑度计用的标准黑度片必须在有效期内， 并通过计量部门的鉴定(2年）新购置的标准黑度片只要 在有效期内也允许。
承压设备无损检测标准解读
1、理解：（1）现场进行Ｘ射线检测或进行γ射线检 测时对辐射防护提出了不同的要求。（2）在两个标准 都提出了辐射照射量的新名词《比释动能》和《空气 比释动能率》，比释动能是指不带电粒子与物质相互 作用，在单位质量的物质中释放出来的所有带电粒子 的初始动能的总和。 2、应用：（1）空气比释动能率用仪器可以测出（2） 控制区、管理区、监督区范围的确定均根据空气比释 动能率量值进行划分的。 3、注意：尽管两个标准的某些条款内容相同或相近， 但在使用中不能相互代替。
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《承压设备用不锈钢钢板及钢带》国家标准
起草编制说明
（征求意见稿）
1 工作概况
1.1 任务来源
《承压设备用不锈钢钢板及钢带》国家标准由国标委批准立项，根据全国钢标准化技术委员会SAC/TC183钢标委[2008]01号《关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准制修订计划项目的通知》的安排（计划编号20074235-Q-605），由太原钢铁（集团）有限公司、冶金信息标准研究院、全国锅炉压力容器标准化委员会等单位共同制定。
1.2 编制单位
太原钢铁（集团）有限公司、冶金信息标准研究院、全国锅炉压力容器标准化委员会。
1.3主要起草人及其所承担工作的简要说明
1.3.1 主要起草人：名单待定
1.3.2 主要起草人所承担的标准研究工作：
（1）收集、对比相关国内外标准，确定满足要求的现行有效版本：
（2）对收集到的国、外标准进行了对比分析。
国际、国外标准主要参照了EN10028-7、ASTMA240/A240M等，中国国家标准主要参照了GB/T20878、GB/T3280及GB/T4237标准。
（3）收集太钢及其它钢厂的生产数据，并进行分析。
（4）根据有关单位及专家意见、标准的对比分析结果以及实际生产数据统计结果，完成标准征求意见稿。
（5）完成标准征求意见稿后，于2008年9月向宝新、张浦、宝钢不锈钢分公司、昆山大庚及部分重点客户发出《关于征求对GB××××《承压设备用不锈钢钢板和钢带》（征求意见稿）修改意见的函》，进行征求意见。
到10月底为止，共收到公司等家单位的条反馈意见。
（6）汇总并处理反馈意见。
（7）根据反馈意见，对标准的征求意见稿进行了进一步的修改完善，在此基础上形成了标准的审送稿。
（8）2008年 11月日在北京召开了标准审定会，共有等家相关单位参加。
与会代表对标准的送审稿进行了热烈的讨论，并形成了标准审定会的会议纪要。
2标准制订原则
1）标准的编写格式按国家标准GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定和要求进行编写；
2）本标准修改采用国际、国外先进标准，以保证标准的先进水平；
3）充分考虑国内企业的生产工艺、设备水平以及实物质量水平；
4）满足用户的使用要求；
5）满足标准的科学性、先进性、有效性原则，提升国内产品质量，为参与国际市场的竞争创造条件。
3 标准中主要技术内容的说明
3.1 标准名称
参照EN10028-7 标准《压力容器用钢的扁平产品第七部分：不锈钢》，并结合全国锅炉压力容器标准化技术委员会的建议，本标准命名为《承压设备用不锈钢钢板和钢带》。
3.2 范围
适用于宽度≥600mm的承压用热轧、冷轧不锈钢钢板及钢带（含卷切钢板）。
参照欧标EN10028-7，确定了各种类型产品的最大厚度。
3.2.1适用于不锈钢冷轧钢带及其卷切定尺钢板，最大厚度为8mm。
3.2.2适用于不锈钢热轧钢带及其卷切定尺钢板，最大厚度为14mm。
3.2.3 适用于由可逆式轧机轧制的不锈钢热轧厚钢板，最大厚度为80mm。
3.3 规范性引用文件
根据相关国家标准的变化情况，引用标准为最新版本：
根据GB/T 1.1-2000的规定，增加了关于标准引用的时效性说明，规范引用标准的使
用。
3.4 术语采用GB/T3280及GB/T4237的相关规定。
3.5 订货内容
在订货时需提供的基本信息，是明确用户需求，方便用户订货，。
3.6 尺寸、外形、重量及允许偏差
由于GB/T 3280和GB/T 4237的尺寸、外形、重量及允许偏差，是按照IS09445和IS09444的相应规定制订的，严于EN10028-7，因此本标准的尺寸、外形及允许偏差基本采用国家标准GB/T 3280和GB/T 4237的规定，但对厚度最大负偏差进行了加严限制。
3.6.1对不锈钢热轧厚钢带及其卷切钢板的厚度允许偏差进行了负偏差限制，即厚度负偏差不得超过0.3mm时；当厚度负偏差未超过0.3mm时，仍按照GB/T 4237制订。
3.6.2对于可逆式轧机轧制的不锈钢热轧厚钢板，尺寸、外形及允许偏差按照GB/T4237制订，但规定厚度负偏差不得超过0.3mm。
3.6.3对于冷轧钢带及卷切板的尺寸、外形及允许偏差，按照GB/T3280制订。
3.6.4 钢板和钢带的重量
3.6.
4.1钢板按理论或实际重量交货。
理论计算重量时钢的密度应符合GB/T20878的规定。
3.6.
4.2钢带按实际重量交货。
3.7 技术要求
3.7.1 钢的牌号
按照国家锅炉和压力容器标准化技术委员会的意见，结合太钢及相关生产厂的生产实际，共列入24个牌号
表1 列入本标准的各类不锈钢
3.7.2 化学成分
3.7.2.1 在GB/T20878的基础上进行加严。
3.7.2.2 P、S含量加严控制
依据国家锅炉和压力容器标准化技术委员会的意见，结合太钢及相关生产厂的生产实际，对GB/T20878中的P、S含量进行加严控制。
钢中最大P含量按0.035%规定，但原本的P≤0.035%的牌号，仍维持不变；钢中最大S含量按0.020%规定，但原本的S≤0.020%的牌号，仍维持不变。
表2 国内生产厂S30408的P、S抽样情况单位：％
国内主要的不锈钢生产厂的P、S含量均可满足标准要求。
3.7.2.3牌号及化学成分对照
牌号采用国家钢号统一数字代码表示，牌号与国家统一数字代码对照见本标准附录B。
标准1——指GB****-200*（本标准）
标准2——指GB/T20878
标准3——指EN10028-7
表3 奥氏体型不锈钢牌号及其化学成分对照表
表4 奥氏体-铁素体型不锈钢牌号及其化学成分
表5 铁素体型不锈钢的化学成分
注：表3-表5中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。
3.7.3 冶炼方法
考虑到承压设备用途的特殊性，规定采用粗炼钢水加炉外精炼的冶炼方法。
3.7.4 室温力学性能和工艺性能
3.7.
4.1 关于屈服强度
（1）规定非比例延伸强度R p0.2
R p0.2采用基本采用GB/T 3280和GB/T 4237的规定，但在参考EN10028-7的同时，在个别数值上做了小的调整。
（2）规定非比例延伸强度R p1.0
由于在GB/T 3280和GB/T 4237中没有做具体规定，因此在参考EN10028-7中相近牌号的基础上，考虑了太钢按欧标生产、检验的历史数据，规定了R p1.0值。
由于R p1.0的数据积累较少，因此将R p1.0作为一个供需双方协商的指标项目。
表6 2008年某月抽样的不锈钢典型牌号热轧厚钢板（10-16mm厚）R p1.0的数值（MPa）
3.7.
4.2 抗拉强度Rm
抗拉强度Rm采用GB/T 3280和GB/T 4237的规定。
3.7.
4.3 断后伸长率A
断后伸长率A采用GB/T 3280和GB/T 4237的规定。
3.7.
4.4 弯曲试验
采用GB/T 3280和GB/T 4237的规定。
3.7.
4.5 硬度采用GB/T 3280和GB/T 4237的规定。
3.8 试验方法
表5 钢板或钢带检验项目，取样数量、部位及试验方法
3.9 组批规则
在GB/T 3280和GB/T 4237的规定的基础上，规定每批钢板或钢带的重量应不超过40吨。
4 包装、标志和质量证明书
同GB/T 3280和GB/T 4237的规定。
《承压用不锈钢钢板及钢带》国家标准起草组
2008年9月25日。