钢管支架施工专项安全施工方案
落地式钢管脚手架安全专项施工方案
落地式钢管脚手架安全专项施工方案目录一、编制依据 (1)1.1 设计文件 (1)1.2 有关规范、规程 (1)1.3 有关法规 (1)1.4其它 (2)二、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2双排落地脚手架施工概况 (2)三、施工部署 (2)3.1架体搭设参数 (2)3.2劳动力准备 (2)3.3技术准备 (3)3.4材料准备 (3)3.5现场准备 (4)四、脚手架的搭设方法 (5)4.1架体布置 (5)4.2架体搭设 (5)4.3马道搭设 (8)4.4安全通道搭设 (9)4.5脚手架的使用规定 (10)4.6脚手架的拆除规定 (11)五、脚手架的质量检查及验收管理 (12)六、脚手架施工、使用的安全文明措施 (15)6.1组织保证措施 (15)6.2技术保证措施 (15)6.3日常安全管理保证措施 (15)6.4安全文明施工管理措施 (16)6.5脚手架季节性施工安全措施 (17)七、施工应急救援预案 (17)7.1预防监控措施 (17)7.2项目部救援组织机构名单及职责 (18)7.3应急措施 (18)7.4事故报告程序流程图 (20)八、计算书 (21)九、附图 (30)一、编制依据1.1 设计文件本工程施工图纸1.2 有关规范、规程1.4其它本工程施工组织设计二、工程概况2.1设计概况2.2双排落地脚手架施工概况******三、施工部署3.1架体搭设参数3.2劳动力准备3.2.1脚手架搭设施工人员应是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
3.2.2整个外脚手架工程将涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段主要是配合外装修进行施工，因此需用劳动力较少，本工程劳动力需用情况见下表：3.2.3劳动力需用计划表3.3技术准备3.3.1熟悉图纸，确定脚手架的防护围护及内部防护形式。
钢管模板支架施工方案
钢管模板支架施工方案一、工程概况与目标本工程是一座高层建筑，需要使用钢管模板支架作为施工过程中的临时支撑结构。
目标是确保施工过程中的安全、稳定和高效，同时满足设计要求的施工质量。
二、材料选择与准备2.1 材料选择钢管模板支架的主要材料为钢管和模板。
钢管应选择高强度、高韧性的材质，并满足国家相关标准。
模板应选择平整、耐用、易于安装的材料。
2.2 材料准备根据施工图纸和设计要求，计算所需的钢管和模板数量，并进行采购。
同时，检查材料的质量，确保符合施工要求。
三、支架设计计算根据施工图纸和施工要求，进行支架设计计算。
计算支架的承载力、稳定性等参数，确保支架在施工过程中能够承受各种荷载。
四、基础处理与支承4.1 基础处理在支架安装前，对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力满足要求。
如有必要，进行地基加固处理。
4.2 支承设置根据设计要求，在基础上设置支承，确保支架的稳定性和承载力。
五、钢管与模板安装5.1 钢管安装按照设计要求，进行钢管的安装。
确保钢管的连接牢固、稳定，满足施工要求。
5.2 模板安装在钢管安装完成后，进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度满足要求，同时保证模板与钢管之间的连接牢固。
六、安全防护措施6.1 安全警示标识施工现场在设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.2 安全在施工过程中防护措施，对支架采取的质量和必要稳定性的安全进行防护措施定期，检测如，设置确保安全满足网施工、要求安装。
防护栏等###，确保7施工.过程中的2安全。
验收七、质量检测与验收7.1 质量检测施工完成后，进行支架的验收工作。
检查支架的承载力、稳定性等参数是否满足设计要求，确保施工质量。
八、施工注意事项8.1 严格遵守施工规范在施工过程中，严格遵守施工规范和技术要求，确保施工质量和安全。
8.2 加强现场管理加强施工现场管理，确保施工现场的整洁、有序。
8.3 注意安全施工在施工过程中，始终将安全放在首位，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
墩柱钢管式支架专项施工方案
墩柱钢管式支架专项施工方案1. 背景介绍墩柱钢管式支架作为一种重要的施工工法，在建筑和桥梁等工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍墩柱钢管式支架的专项施工方案，包括施工前准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的清理工作等。
2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围和高程在施工前，需要对墩柱钢管式支架的施工范围和高程进行准确的确定，以确保支架的稳固性和施工的顺利进行。
2.2 钢管材料准备根据设计要求和实际需要，选用质量合格的钢管材料，并对其进行清点和检验，确保符合施工要求。
2.3 设计施工方案根据工程要求，制定详细的施工方案，包括支架的搭建、加固和拆除等具体流程，确保施工过程中的安全性和有效性。
3. 施工过程中的注意事项3.1 安全防护措施在施工过程中，严格执行各项安全规定，做好现场安全防护，保证施工人员的安全。
3.2 质量控制在支架搭建和加固过程中，严格执行相关标准和规范，保证支架的质量符合要求，确保施工质量。
3.3 施工进度控制合理安排施工流程，控制施工进度，提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 施工结束后的清理工作4.1 支架拆除在工程结束后，及时拆除不再需要的支架，做好相关清理工作，清理现场，确保工地整洁。
4.2 材料回收将施工过程中的废弃材料进行分类回收，减少对环境的影响，提倡绿色施工。
5. 结束语墩柱钢管式支架作为一种重要的施工工法，在建筑和桥梁工程中扮演着重要角色。
本文详细介绍了墩柱钢管式支架的专项施工方案，并强调了在施工过程中的安全、质量和进度控制的重要性。
希望本文能对相关施工人员提供帮助，确保施工过程顺利进行。
满堂式钢管支架施工方案(定)
满堂式钢管支架施工方案(定)
一、施工前准备工作
在进行满堂式钢管支架施工之前，需要做好以下准备工作：
1. 物料准备
确保所需钢管数量充足，支架等辅助工具齐全，以保障施工的正常进行。
2. 设计方案确认
核对施工方案设计图纸，确认支架的位置和高度，以及各个连接部位的细节。
3. 施工区域清理
清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工作业的顺利进行。
二、施工步骤
1. 钢管切割和连接
根据设计方案要求，将钢管按照需要的长度进行切割，并通过连接件将钢管连接成支架的基本结构。
2. 支架固定
将支架按照设计方案要求的位置和高度，通过螺栓或焊接等方式固定在地面或墙壁上。
3. 支架调整
根据实际情况，对支架进行调整，确保支架水平、垂直，符合设计要求。
4. 支架固定
对支架进行最终的固定工作，确保支架结构稳固可靠。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
2. 精细施工
施工过程中要注重细节，确保支架连接牢固、稳定，避免施工过程中出现不合
格现象。
3. 现场管理
施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放、过度拥挤等情况影响施工进度和质量。
四、施工验收
完成支架施工后，应进行验收工作，确保支架符合设计要求，能够稳固支撑相
关设施。
以上就是关于满堂式钢管支架施工方案的详细内容，希望对施工人员有所帮助。
支架安全专项施工方案
支架安全专项施工方案1. 引言支架在建筑施工过程中起着重要的作用，它是支撑和固定工作平台的关键设备。
由于施工现场的复杂性和不可预测性，支架安全成为一个至关重要的问题。
本文将介绍支架安全的专项施工方案，包括前期准备工作、支架选择与设计、支架施工过程中的安全注意事项等，旨在提高支架施工的安全性和效率。
2. 前期准备工作2.1 资质和人员培训在进行支架施工前，必须确保施工单位具备相应的施工资质，并且所有参与支架施工的工人都经过相关人员培训和资质认证。
培训内容应包括支架的安装与拆卸、安全操作规程、应急救援等方面的知识。
2.2 施工计划和方案编制在进行支架施工前，应编制详细的施工计划和方案。
施工计划应包括施工时间、步骤、施工进度等内容，方案应包括支架的选型与设计、施工方法、材料使用等。
施工方案需要经过专业人员的论证和审核，确保其合理性和安全性。
3. 支架选择与设计3.1 支架选型根据具体的施工要求，选择合适的支架类型。
支架类型包括钢管脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。
根据施工场地的情况，选择适当的支架类型，确保支架的稳定性和承载能力。
3.2 支架设计支架设计应符合国家相关标准和规范。
设计时需要考虑支架所在地的周围环境、地基承载能力、风荷载、支架结构件的材料和尺寸等因素。
设计的支架结构应满足安全性、稳定性和承载能力的要求。
4. 支架施工过程中的安全注意事项4.1 施工现场安全施工现场应设立明显的安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入施工现场。
施工现场应清洁整齐，垃圾和杂物应及时清除，以防止人员滑倒和受伤。
施工现场应配备必要的消防设备和应急救援设备，确保施工期间的安全。
4.2 支架安装与拆卸支架的安装和拆卸应由经过培训和具备相应资质的工人进行。
安装时应按照支架设计方案进行，保证支架的稳定性和承载能力。
拆卸时应按照安全顺序进行，避免发生意外事故。
4.3 支架使用过程中的安全注意事项在支架使用过程中，应做好以下几点安全注意事项：- 遵守操作规程，严禁超负荷使用支架。
钢管支撑模板专项方案
一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包含地下车库、地上商场、办公楼等。
为确保施工质量和安全，特制定本钢管支撑模板专项施工方案。
二、施工原则1. 安全第一：严格按照国家有关安全生产法规和标准，确保施工过程中人员安全。
2. 质量至上：确保施工质量符合设计要求，保证工程质量。
3. 经济合理：在确保安全和质量的前提下，合理选用材料，降低工程成本。
4. 环保节能：施工过程中注重环保，减少污染。
三、模板方案选择1. 模板及其支架的结构设计要安全可靠，造价经济合理。
2. 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3. 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4. 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
5. 符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
根据以上原则，本工程采用钢管支撑模板方案。
四、材料选择1. 模板：采用18mm厚钢板，表面涂刷防腐涂料。
2. 支撑架：采用φ48mm×3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，横杆间距不大于1.0m。
3. 连接件：采用Q235钢制扣件，保证连接强度。
4. 防水材料：采用防水板，防止混凝土渗水。
五、施工工艺1. 模板安装：先安装立杆，再安装横杆，最后安装模板。
2. 支撑架搭设：先搭设基础支撑架，再搭设主体支撑架。
3. 防水施工：在模板安装完成后，进行防水层施工。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，检查模板支撑架的稳定性，确保施工安全。
5. 拆除模板：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板。
六、安全及应急措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，加强安全教育培训。
2. 设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 做好应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案。
4. 加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
七、验收标准1. 模板支撑架的搭设应符合设计要求，结构稳定可靠。
钢管支架施工方案
钢管支架施工方案钢管支架施工方案一、工程概述本工程的施工目标是为了在工地上搭建一个钢管支架，用于支撑施工所需的设备和材料。
钢管支架将用于支撑和固定各种工程设备和结构构件，保证施工期间的安全和顺利进行。
二、施工准备1. 资材准备钢管、脚手架、连接件、钢板等支架所需的材料要事先准备好，根据需要进行数量估算，并保证材料质量符合相关标准。
2. 设备准备起重机、吊索、搬运车辆等必要的设备要提前准备好，确保施工作业期间设备的稳定性和安全性。
3. 组织安排根据工程情况，制定详细的施工计划和分工方案，确保施工进度和质量的顺利推进。
三、施工步骤1. 建立临时工地确定施工区域，清理现场，并安装好必要的临时围挡和安全警示牌，确保施工区域的安全和整洁。
2. 安装基础支撑先确定支架的基础位置，按照施工设计图纸要求对地基进行处理，再根据要求建立基础支撑，确保支撑的牢固和稳定。
3. 连接钢管根据设计要求，将钢管按照一定的间距进行组装，并通过连接件将其牢固地固定在基础支撑上。
连接件的选择要符合相关标准，确保连接强度和稳定性。
4. 安装脚手架根据施工需要，在钢管上安装脚手架，用于支撑和固定工程设备和结构构件。
脚手架的安装要按照相关规范要求进行，保证脚手架的牢固和稳定。
5. 安装钢板根据需要，在钢管支架上安装钢板，用于支撑和固定材料和设备。
钢板的安装要牢固、平整，并要注意材料的选择和防腐防锈处理。
6. 完善配套设施根据具体的施工需要，配备好必要的安全设施，如防护网、安全带等，确保施工期间的安全。
四、施工安全措施1. 严格按照相关的安全规范和操作规程进行施工，保证施工作业期间的安全和顺利进行。
2. 施工现场设立临时围挡和安全警示牌，确保施工区域的安全和整洁。
3. 装卸材料和设备时，使用起重机和吊索进行操作，严禁人力搬运，确保施工人员的安全。
4. 施工人员要统一着装，佩戴好安全帽和安全带，并接受相关的安全培训和指导。
5. 定期检查施工设备和支架的使用状况，及时处理发现的问题，确保施工期间的安全和稳定性。
钢管模板支架工程施工方案
钢管模板支架工程施工方案一、工程概况钢管模板支架是在建筑施工中用来支撑混凝土浇筑的模板系统，是保障混凝土结构施工质量和安全的重要设备。
本工程定位于一个多功能综合体建筑的混凝土结构施工，包括地下室、地面建筑和楼宇等，采用钢管模板支架作为混凝土模板支撑系统。
二、工程施工前的准备工作1. 开展技术交底会议，明确工程质量标准和施工要求。
2. 确定钢管模板支架的种类和规格，经购买及检验合格后安排入库存放。
3. 编制钢管模板支架的施工方案，包括施工图纸、相关工程规范和安全技术措施。
4. 对施工区域进行布局和标志，明确钢管模板支架的搭建位置和施工流程。
5. 制定物料需求计划和施工进度计划，保证施工物料、设备和人员的准备充分。
三、施工流程1. 地基和地下室施工（1）设置基坑支撑系统，根据地下室的结构布置和护坡、支撑设施，并进行巡视检查。
（2）搭建基坑支撑架，确保支撑稳定、结实，防止土方塌坍和支撑设施倒塌。
（3）根据地下室结构要求，搭建钢管模板支架系统，包括圆筒支撑、横梁和板面等，按照图纸和规范进行布置、连接和固定。
2. 建筑框架结构施工（1）基础混凝土浇筑完成后，确定框架结构的施工高度和坡度。
（2）搭建梁柱钢管模板支架，根据建筑结构图纸和构造要求进行精确定位和连接。
（3）对模板支架系统进行调整和验收，确保支撑稳固、水平和垂直度满足要求。
（4）搭设梁板钢管模板支架，根据楼板和梁的相互关系进行搭设和连接，满足布设钢筋和混凝土浇筑的要求。
3. 外墙和内墙模板支架施工（1）在外墙和内墙的位置设置支架垫板和支撑杆，确定模板支架的高度和线型。
（2）安装模板支架的竖向支柱和横向悬挑支架，确保支撑稳固和墙体的位置准确。
（3）根据建筑的立面和结构要求进行模板支架的布设和调整，保证墙体的垂直度和平整度满足要求。
四、施工注意事项1. 钢管模板支架在搭设时应留有必要的踢脚板、踏步板和护栏，保障施工人员的安全。
2. 搭设钢管模板支架时，应根据设计要求和图纸进行精确定位，确保支架稳固和结实。
施工支架专项方案
一、编制依据1. 施工图纸及现场概况2. 工程实施性施工组织设计3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）二、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米4. 结构类型：框架剪力墙结构三、施工支架专项方案1. 施工支架体系（1）满堂式支架：适用于地下室、框架结构等大面积、大跨度的施工。
（2）门式支架：适用于地下室、框架结构等大面积、大跨度的施工。
（3）梁式支架：适用于梁、板、柱等结构构件的施工。
2. 施工支架材料（1）钢管：应符合国家标准，表面光滑，无裂缝、无油污。
（2）扣件：应符合国家标准，具有足够的强度和刚度。
（3）模板：应符合国家标准，表面平整，尺寸准确。
（4）混凝土：应符合设计要求，确保混凝土质量。
3. 施工支架搭设（1）搭设前，应进行安全技术交底，明确施工要求、操作规程和安全措施。
（2）搭设过程中，应严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性和安全性。
（3）支架搭设完成后，应进行验收，确保支架符合设计要求。
4. 施工支架验收（1）支架验收应包括以下内容：材料、构件的质量、搭设的稳定性、安全措施等。
（2）验收合格后方可进行后续施工。
5. 施工支架拆除（1）拆除支架前，应进行安全技术交底，明确拆除要求、操作规程和安全措施。
（2）拆除过程中，应严格按照设计要求进行，确保拆除安全。
（3）拆除完成后，应对现场进行清理，确保场地整洁。
四、施工支架安全管理1. 施工支架安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
2. 施工过程中，应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全要求。
4. 施工过程中，应定期对施工支架进行检查，发现问题及时整改。
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案一、工程概况本工程为某跨河大桥箱梁施工，箱梁全长178m，采用预应力混凝土连续箱梁结构。
箱梁截面尺寸为17m×2m，采用碗扣式钢管模板支架进行施工。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；3. 《建筑工程安全生产管理条例》；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案和安全操作规程；2. 对施工所需的碗扣式钢管、扣件、木模板等进行检查，确保其符合质量要求；3. 准备足够的施工安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；4. 检查施工现场的排水系统，确保施工过程中排水畅通，防止雨水浸泡支架；5. 准备应急处理物资和设备，如灭火器、铁锹、沙袋等。
四、施工过程安全措施1. 支架搭设（1）支架基础处理：在支架搭设前，对地基进行夯实、平整，确保地基承载力满足要求；（2）支架搭设：按照设计图纸和施工方案要求，采用碗扣式钢管搭设支架，确保支架结构稳定、牢固；（3）支架预压：在混凝土浇筑前，对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架承载力；（4）支架检查：在混凝土浇筑过程中，对支架进行定时检查，发现问题及时处理。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板进行湿润，防止混凝土粘模板；（2）混凝土浇筑过程中，安排专人监护支架，发现异常情况立即停止浇筑，采取措施进行处理；（3）混凝土浇筑完成后，及时对支架进行卸载。
3. 施工安全防护（1）在支架搭设范围内设置警戒区，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；（2）在支架四周设置防护栏杆，高度不低于 1.2m，并设置安全网；（3）夜间施工时，对施工现场进行照明，确保施工安全；（4）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带，遵守施工现场的安全规定。
支架安全专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场支架安全，预防支架事故的发生，提高施工现场安全管理水平，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场各类支架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律法规；2. 《建筑施工安全生产管理条例》；3. 《建筑施工模板安全技术规范》；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；5. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》；6. 施工现场实际情况。
四、组织管理1. 成立支架安全专项施工领导小组，负责本方案的实施与监督；2. 施工单位应明确支架施工负责人，负责支架施工过程中的安全管理工作；3. 严格执行施工现场安全管理制度，确保支架施工安全。
五、施工准备1. 技术准备：对支架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工的安全知识；2. 材料准备：选用符合国家标准的支架材料，确保支架结构安全；3. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等；4. 人员准备：组织施工人员，明确分工，确保施工顺利进行。
六、支架搭设1. 施工前，对支架基础进行平整、夯实，确保基础坚实；2. 搭设支架时，应按照设计要求进行，确保支架结构稳定；3. 支架搭设过程中，应随时检查支架的垂直度、水平度，确保支架符合设计要求；4. 支架搭设完成后，应对支架进行验收，合格后方可投入使用。
七、支架使用1. 使用支架时，应严格遵守操作规程，不得超载使用；2. 严禁在支架上放置易燃、易爆物品；3. 定期对支架进行检查、维护，确保支架安全可靠；4. 严禁在支架附近进行高空作业，防止支架发生倾覆。
八、支架拆除1. 拆除支架前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施；2. 拆除支架时，应按照设计要求进行，确保支架拆除安全；3. 拆除过程中，应随时检查支架的稳定性，防止支架发生倾覆；4. 拆除后的支架材料应进行整理、回收，确保资源利用。
九、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保支架施工安全；3. 加强对支架施工人员的安全教育，提高安全意识；4. 定期对支架进行检查、维护，确保支架安全可靠；5. 发生支架事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
钢管架空专项施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物架空管道施工，包括给排水、消防、电气等管道。
施工场地位于XX市XX区，建筑物占地面积约XX平方米，架空管道总长度约XX米。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备各种规格的钢管、焊接材料、扣件、法兰等，并确保材料质量符合国家标准。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术培训和安全教育。
3. 工具设备准备：准备电焊机、切割机、卷扬机、吊车、水准仪等施工所需工具设备。
4. 施工现场准备：清理施工现场，设置安全警示标志，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装：按照设计图纸要求，进行管道安装。
先安装主管道，再安装支管道。
管道安装顺序为：给排水、消防、电气等。
2. 管道焊接：采用电焊机进行焊接，确保焊接质量。
焊接前，对焊接材料进行检验，确保其质量合格。
3. 管道支架安装：根据设计要求，安装管道支架。
支架安装牢固，间距均匀，满足管道受力要求。
4. 管道连接：采用法兰连接、焊接连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
5. 管道试压：安装完成后，对管道进行试压，确保管道强度和密封性。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
3. 严格进行焊接作业，防止火灾事故发生。
4. 严格控制高空作业，确保施工安全。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 管道安装阶段：10天3. 管道焊接阶段：5天4. 管道试压阶段：3天5. 整理现场阶段：2天总计：25天六、质量保证措施1. 严格按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量符合要求。
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
钢管脚手架专项施工方案
钢管脚手架专项施工方案钢管脚手架专项施工方案一、施工前的准备工作：1. 施工前，需要经过施工方案编制、办理施工许可、安全技术措施确定等程序。
2. 施工前需要对施工现场周边环境进行考察，如地基、土质、坡度等，确保施工安全。
3. 钢管脚手架的放置需要满足设计要求，确保承重能力、稳定性等指标。
4. 确保施工现场设施完备，如施工用电、安全警示标志等。
二、钢管脚手架的搭设工作：1. 按照设计方案，确定钢管脚手架的型号、规格等。
2. 根据设计要求，选择合适的基础支撑地基。
3. 进行脚手架支架的立柱的安装，确保立柱垂直、间距均匀。
4. 安装横杆和纵杆，并进行调整，确保脚手架整体结构平整、稳定。
5. 对钢管脚手架进行加固和固定，确保使用时不会发生倾斜和晃动。
三、钢管脚手架的使用和拆除：1. 使用钢管脚手架前，需要进行安全培训，掌握正确的使用方法和注意事项。
2. 在使用过程中，需要进行定期检查，如检查脚手架的连接件是否完好、脚手架的稳定性等。
3. 在施工完成后，及时拆除脚手架，避免长时间占据施工区域，影响其他工作。
4. 拆除脚手架时，按照逆序进行，确保拆除过程中不会发生意外。
四、安全措施：1. 施工现场需要设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 施工现场需要设置可靠的围栏、防护网等安全设施，避免工人从高处坠落。
3. 工人需要配备必要的安全装备，如安全带、安全网等。
4. 施工现场需要定期进行安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
五、应急措施：1. 如发生紧急情况，工人需要迅速撤离现场，确保人员安全。
2. 施工现场需要配备灭火器等灭火设备，以防止火灾发生。
3. 如发生事故或意外伤害，需要及时报告相关部门，开展救援工作。
六、施工结束后的清理工作：1. 施工结束后，需要对施工现场进行清理，确保现场整洁。
2. 拆除的脚手架需要进行整理、分类、堆放，方便下次使用。
3. 检查施工现场设施是否存在损坏，如有损坏需要及时维修或更换。
钢管支架施工方案
钢管支架施工方案1. 引言钢管支架是工业和建筑领域中常用的支撑结构，用于支撑和固定各种设备、管道或其他构件。
本文档旨在提供钢管支架的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容，以保证施工质量和安全。
2. 施工准备在进行钢管支架施工前，需要进行一系列准备工作，包括以下方面：2.1 材料准备根据设计图纸和工程要求，准备符合规格和质量要求的钢管、连接件、固定件等材料。
材料的采购要提前计划，确保及时供应。
2.2 工具准备准备常用的施工工具，如切割机、焊接机、扳手、千斤顶等，以便在施工过程中使用。
2.3 环境准备清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工现场整洁有序。
同时，根据需要布置施工所需的辅助设施，如搭建脚手架等。
2.4 人员准备组织施工人员，包括工程技术人员、钢管支架施工人员和协助人员。
要确保施工人员具备相关的证书和经验，并严格遵守工程安全规章制度。
3. 施工步骤在进行钢管支架施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 设计布置根据设计图纸和工程要求，将钢管支架的布置位置进行标定，并标明各个支撑点的坐标。
根据设计要求，计算出每个支撑点的承重能力，以确定支架的规格和尺寸。
3.2 制作钢管支架根据设计要求，使用切割机和焊接机对钢管进行切割和焊接。
按照设计图纸上的尺寸和位置，将钢管和连接件组装成支架的基本结构。
在钢管连接处进行焊接，并进行质量检查，确保焊接强度符合要求。
3.3 安装支架将制作好的钢管支架安装到预定的位置。
使用千斤顶等设备，将支架逐个升起，并与设备或管道连接。
确保支架平稳牢固地固定在地面或底座上。
3.4 验收和调整在安装完支架后，进行验收和调整工作。
检查支架的平直度、垂直度和水平度，并根据需要进行微调。
确保支架符合设计要求和施工规范。
4. 安全措施在进行钢管支架施工时，应严格遵守以下安全措施：4.1 安全培训施工人员应接受相关的安全培训，了解施工现场的危险源和安全操作规程。
确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
630钢管支架施工方案
630钢管支架施工方案1. 引言630钢管支架是一种用于支撑和固定管道的金属结构，广泛应用于建筑、石油、化工等行业。
本文档将介绍630钢管支架的施工方案，包括施工准备、工艺流程、材料及工具准备等内容，以保证施工的顺利进行。
2. 施工准备在进行630钢管支架的施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 施工图纸的准备根据设计要求，准备好630钢管支架的施工图纸，并根据图纸确定施工方案和支架搭设的位置。
2.2 材料和工具的准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等材料，确保材料质量合格；同时准备好施工所需的工具，如电钻、扳手、起重机等。
2.3 现场勘察和安全措施在施工前进行现场勘察，了解场地情况，确定施工的安全措施，如围栏、安全帽等，并确保施工人员具备相关的安全培训。
3. 工艺流程按照施工图纸确定的位置和要求，按照以下工艺流程进行630钢管支架的施工：3.1 基础施工根据施工图纸的要求，进行基础的施工工作，包括基坑的挖掘、混凝土浇筑等。
3.2 支架组装根据施工图纸将钢管、螺栓、螺母等材料按照要求进行组装，在地面上搭设好支架框架。
3.3 支架安装将组装好的支架框架搬运至基础上，并根据施工图纸的要求进行精确的调整，确保支架的水平度和垂直度符合要求。
3.4 固定支架使用螺栓、螺母等工具将支架固定在基础上，确保支架的稳固性和安全性。
3.5 检查和调整对已固定的支架进行检查和调整，确保支架的质量和安全性能达到要求。
4. 施工注意事项在进行630钢管支架的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工安全施工过程中，必须加强安全意识，佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，并设置相应的警示标志和围栏，确保施工现场的安全。
4.2 施工质量在进行支架的组装和安装过程中，要仔细核对施工图纸要求，确保支架的精度和质量符合设计要求，防止出现安全隐患。
4.3 施工进度合理安排施工计划，控制施工进度，确保施工能够按时完成，减少因进度延误造成的不必要损失。
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)
模板工程专项施工方案(盘扣式钢管支架)一、项目背景模板工程是建筑施工过程中重要的一环，它直接关系到整个建筑施工质量和工期进度。
盘扣式钢管支架是一种常用的模板支撑结构，具有承载能力强、施工效率高等优点。
本文针对模板工程中盘扣式钢管支架的施工方案进行详细说明。
二、施工准备1.资料准备–盘扣式钢管支架设计图纸–施工方案及操作规范–施工人员相关证件及技术资质2.材料准备–符合要求的盘扣式钢管支架材料–相关连接件和配件–安全防护用具三、施工流程1.搭设基础支撑–根据设计要求，搭设基础支撑结构，确保平整稳固。
2.定位主体工程–根据设计图纸，准确定位盘扣式钢管支架的位置和高度。
3.安装支架结构–拼装盘扣式钢管支架结构，确保连接紧固牢固。
4.调整支架位置–调整支架位置，保证垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑–通过螺栓等方式将支架固定牢固，确保施工安全。
6.完善支撑系统–检查支撑系统完整性，确保施工过程中没有缺陷或安全隐患。
四、施工注意事项1.安全第一–施工过程中必须严格遵守安全操作规程，穿戴安全防护用具。
2.质量把关–检查材料质量，严格按照设计要求安装支架结构。
3.合理布局–合理分配施工人员，协调工作进度，保证施工效率。
4.现场整洁–施工现场保持整洁有序，减少施工安全事故的发生可能。
五、施工结束1.整体验收–完成施工后，整体验收盘扣式钢管支架的安装情况。
2.清理现场–清理施工现场，将材料、工具等设备妥善收拾，保持环境整洁。
六、结语盘扣式钢管支架作为模板工程中的重要施工工艺，对整个工程质量和安全性具有重要影响。
建议施工人员在操作过程中严格按照设计要求和操作规范进行作业，确保施工顺利进行。
路基边坡防护施工钢管支架工程专项安全方案
工程总述
某高速公路路基工程中左、右 侧路堑路堤边坡都是分级设置，边坡 坡率有1：0.5、1：0.75、1：1等， 路堑边坡最大挖深56.7m，路线以直 线和曲线从山脊斜坡中开挖通过，边 坡均设有平台(护坡道)，宽为2m。 边坡防护方式主要有挂网植草、客土 喷播植草、骨架植草（菱形骨架、 人字型骨架、拱形骨架）、锚杆框 架植草、锚索框架植草以及护肩护 脚挡土墙等多种措施。高边坡路基 主要有YK147+580～YK147+825、 YK148+175～YK148+365、 YK148+405～YK148+575。多级边坡 防护的锚杆锚索均垂直于坡面设置。三 段高边坡锚杆锚索框架防护，其设置在 不同的坡面上，每级防护长度高度均不 等。而锚杆框架植草防护工程累计长度 达1349m，锚索框架植草防护累计长度 达321m。
为了确保安全，为了确保支架结 构的受力合理、安全可靠、稳定，满足 施工荷载的需要，确保施工安全，特进 行支架的设计及受力计算。
支架的设计
材料选择
钢管。支架纵、横向水平杆、 立杆均选用直径φ=48mm、壁厚 t=3.5mm的钢管，长度分别为2m、 3m、6m；钢管截面面积A=489mm 2， 截面惯性矩I=1.215×105mm4，抵抗矩 W=5.078×103 mm3，回转半径15.78 mm，每延米理论重量为3.84kg。铸铁 扣件。基本形式有三种，即直角扣件、 回转扣件、对接扣件。竹跳板。规格 3×0.2m；用于铺设出渣通道。安全 网。规格4.5×1.2m。
(384EI)=2.6mm＜［f］=3mm 。满足 A=150Kpa＜［σ］=195Kpa；即地基
钢管支架施工专项安全施工方案
钢管支架施工专项安全施工方案为确保钢管支架施工过程中的安全，保障工人生命财产安全，特制定本方案，指导钢管支架施工作业的安全管理。
一、施工现场的安全管理1. 施工前应对施工现场进行全面评估，并制定详细的施工计划。
2. 设立施工现场安全警示牌，并确保施工现场明确划分出安全通道。
3. 施工现场应标明紧急疏散通道，并设置足够数量的应急疏散标志。
4. 施工现场应设置火灾报警器和灭火器，确保施工现场灭火设施齐全、有效。
5. 施工现场的危险区域应设置明显的安全标识，禁止非施工人员进入。
二、施工人员的安全管理1. 施工人员应经过培训并具备相关的证书，掌握相关安全知识。
2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 施工人员应定期体检，确保身体健康状况符合施工要求。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作方法。
三、机械设备的安全管理1. 施工机械设备应经过检测合格，并由具备资质的工程技术人员操作。
2. 施工机械设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
3. 施工机械设备应设置防护装置，避免发生意外事故。
4. 施工机械设备操作人员应接受专业培训并持有有效证书。
四、钢管支架的施工管理1. 施工前应对钢管支架进行认真检查，确保质量符合要求。
2. 施工过程中应设置足够数量的安全支撑，防止支架倒塌。
3. 施工现场应设置防护网，防止物品从高处坠落。
4. 施工人员应定期检查支架的稳定性，及时处理问题。
五、施工安全事故应急处理1. 发生意外事故后，应立即报告相关部门，并采取紧急措施进行救援。
2. 应组织专业人员对事故原因进行调查并制定预防措施，避免类似事故再次发生。
3. 事故处理完毕后，应对施工现场进行检查和清理，确保施工环境安全。
六、安全培训和教育1. 定期组织安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
2. 每个施工人员都应参加安全培训，并进行考核，确保培训效果。
七、安全检查和总结1. 施工过程中定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案一、工程概况该工程为承插型盘扣式钢管支架的施工方案，主要施工区域为建筑物内部的层高为8米的大厅，用于支撑临时悬挑的脚手架和其他施工设备。
施工面积为3000平方米。
二、工程准备1.施工前需确定施工区的地基承载力，以保证支架的稳定性。
2.准备好所需的承插型盘扣式钢管支架及其配件，确保数量充足，并进行质量检查。
3.进行施工现场的测量及放线工作，确定支架的具体位置和尺寸。
4.为施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
5.聘请专业人员进行操作培训，确保施工人员掌握正确的操作方法。
三、施工步骤1.在施工区域挖掘应设立支架的基坑，并对基坑进行清理和整平。
2.根据测量结果，在基坑中设置支架起点，并固定支架底座螺栓。
3.将支架组装起来，依次安装承插型盘扣式钢管，确保每根钢管与其相邻钢管之间连接紧密。
4.根据需要，在支架的顶部设置脚手板，用于施工人员的站立和材料的存放。
5.检查支架的稳定性和使用性能，确保没有松动、变形和破损等情况。
6.安装好支架后，对其进行必要的检查并做好记录，确保施工质量。
四、安全措施1.所有施工人员必须经过岗前教育和安全培训，熟悉相关施工规范和操作要求。
2.工地必须设置明显的警示标志，并配备必要的警示线、警示灯等，确保施工区的安全。
3.施工现场必须保持整洁，并进行定期清理，防止杂物堆积造成事故发生。
4.施工人员必须佩戴相关的安全防护用品，并遵守相关规定，确保自身的安全。
5.定期检查支架的稳定性和安全性能，及时进行维护和修复。
五、施工验收1.施工结束后，由专业人员对支架进行验收，并核查施工记录和检测报告。
2.验收合格后，出具相关验收报告，并将其归档保存。
3.如存在施工质量问题，需要及时进行整改，并进行复验。
六、施工总结通过本次承插型盘扣式钢管支架的施工，有效保障了施工人员的安全，提高了工作效率。
同时，施工人员也要不断加强施工技能的培训，提高自身的技术素质，为后续施工工作提供优质保障。
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目录一、工程概述 (2)二、编制依据 (2)三、材料选择 (2)1、钢管 (2)2、扣件 (3)四、钢管支架施工 (3)4.1 基础施工 (3)4.2 支架搭设 (3)4.3支架稳定计算 (6)4.4支架验收 (9)4.5支架拆除 (10)五、安全防护 (10)六、文明施工 (11)一、工程概述本标段起止桩号为K9+200～K14+774.28，路线长5.572Km。
全标段桥梁有七滧桥、六滧桥、向化公路跨线桥，向化互通D和E匝道桥及2号人行天桥，共6座桥梁，全长2860.918m。
七滧港桥、六滧港桥及向化公路跨线桥的一部分下部结构为盖梁结构形式,向化公路跨线桥的盖梁主要以高1.4米，盖梁总宽11.80米，宽1.7米为主，七滧港桥、六滧港桥盖梁尺寸以盖梁总宽为16.3米，宽度为1.8米，高度为1.5米和1.6米形式为主。
各桥盖梁工程数量如下表：崇启通道工程（上海段）Ⅱ标盖梁工程数量表桩号桥名桥长（m) 桥宽（m) 盖梁K10+064.479—K10+909.237 七滧港桥846.758 33.5 66K12+434.907—K12+925.747 六滧港桥490.84 33.5 36XHKO+183.710~XHKO+740.550 向化公路跨线桥556.84 12 20二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号），《建筑工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第493号）。
2、《钢管脚手架》（GB15831-2006）.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
4、《上海市市政工程立柱施工脚手架搭设安全技术暂行规定》5、本工程施工图纸及本工程相关要求。
三、材料选择1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，本工程采用φ48×3.5钢管。
2、扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时，不得发生破坏。
四、钢管支架施工4.1 基础施工排架支架靠墩身处直接支撑在已浇筑承台上，远离墩身处在承台施工完成回填后，即对盖梁垂直投影面周边的场地进行地基土的整平压实，铺设10CM碎石，浇筑厚30cmC20砼，以达到支架搭设所需的强度。
4.2 支架搭设支架系统严格按照支架图纸现场搭设。
基础施工完毕后，安装钢管立柱。
安装顺序自下而上进行，每段立柱安装完毕随即安水平撑（剪刀撑）使之成为整体。
钢管支架立于处理过的砼地坪上，支撑杆上下距两端头20cm~30cm处放一道横杆，中间横杆步距为1.5米。
搭设支架过程中要及时放置斜撑杆，剪刀撑以及必须的缆绳，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。
当多根立杆对接时，应保证顶端的力点与底部立杆竖向吻合，不得于一侧偏心搭接接长。
立杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置与遗漏。
相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近横杆的距离不宜大于纵距的1/3，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
剪刀撑沿架高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔5根与立杆设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣结点。
楼梯及施工平台通道四周用安全网围护，平台下面设置安全网，以防高空坠落，在上楼梯处和工作平台四周布置灭火器。
备注：1、本图尺寸以米计。
2、横桥向加两道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
备注：1、本图尺寸以米计。
2、纵桥向每隔4米至少加一道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
承重支架侧立面图承重支架正立面图备注：1、本图尺寸以米计。
2、纵桥向每隔4米至少加一道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
承重支架侧立面图承重支架正立面图备注：1、本图尺寸以米计。
2、横桥向加两道剪刀撑。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
非承重支架及楼梯正立面图非承重支架及楼梯侧立面图3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
3、距离地面20~30必须设置扫地杆。
支架平面图楼梯非承重支架承重支架柱柱楼梯示意图踏步防护网平台平台踢脚杆防护栏杆砼基础砼基础工字钢工字钢直径40钢管盖梁模板盖梁承台说明：1、本图尺寸除特别说明外均以米计。
2、本图使用与低矮墩盖梁支架，以六滧港桥为主。
墩柱墩柱直径40钢管楼梯砼基础墩柱防护栏杆4.3支架稳定计算1).扣件式脚手架验算 a).承重支架计算以长16.3米，宽1.8米，高1.6米盖梁为例，取平均恒载35KN/M 2为例，其它荷载取8KN/M 2，分布荷载q=35+8=43KN/M 2，考虑安全系数，取1.5，则荷载取值为q ’=1.5q=64.5 KN/M 2。
立杆为对接接长，单杆垂直承载力按《钢结构设计规范》和有关试验数据，钢管的横向间距为0.80M ，纵向间距为0.80M ，横杆步距为1.5M ，并适当布置剪刀撑。
每根立杆承受的荷载为N=0.80.864.5=41.28KN 。
钢管采用48 3.5MM ，查表可得：面积A=489MM 2，i=15.78mm 由于横杆步距为1.5米，长细比λ=L/i=1500/15.78=95 查表可得φ=0.552本支架系统使用直角扣件，考虑到本支架系统可使用符合要求的旧钢管，容许应力折减系数为0.85[σ]’=210×0.85=178.5N/MM 2 按强度计算，立杆的受压应力为： σ=N/(φA)=27.52103/(489×0.552)=152.9N/MM 2<[σ]’=178.5N/MM 2b).非承重支架验算以施工荷载2KN/m2,砼振捣荷载2KN/m2，支架荷载1.5KN/m2，叠加后荷载q=5.5KN/m2，钢管的横向间距为1.2M，纵向间距为1.5M，横杆步距为2.0M，并适当布置剪刀撑。
每根立杆承受的荷载为N=1.2 1.5 5.5=9.9KN。
钢管采用48 3.5MM，查表可得：面积A=489MM2，i=15.78mm由于横杆步距为2.0米，长细比λ=L/i=2000/15.78=126.7查表可得φ=0.393本支架系统使用直角扣件，考虑到本支架系统可使用符合要求的旧钢管，容许应力折减系数为0.85[σ]’=210×0.85=178.5N/MM2按强度计算，立杆的受压应力为：σ=N/(φA)=9.9103/(489×0.393)=51.5N/MM2<[σ]’=178.5N/MM2以上验算钢管支架布置均满足施工上的要求。
2).40钢管桩支撑计算a).计算对象为盖梁悬挑部位时：(i).40号工字钢两根沿横桥向通长布置，取平均荷载值为31.2KN/m2，其它荷载取8KN/M2，则叠加荷载为q=39.2 KN/m2,工字钢最大跨径按5.5米计算，40b工字钢相关数据查表可得：Ix=22781cm4, Wx=1139.0cm3, Sx=671.2cm3, q=73.84kg/m工字钢总重：G1=73.84×5.5×2=812.24kg=8.122KN桥面总重：G2=39.2×5.5×1.8=388.08KN(ii).弯矩计算静载在跨中产生的弯矩M1=ql2/8=1/8×[(G1+G2)/5.5]×5.52=272.4KN.M静载在跨中对单根工字钢产生的弯矩M1’=M1/2=136.2KN.M(iii).工字钢弯曲应力验算σ= Mmax/W=136.2×106/1139=119.6MPa<[σ]=145MPa经验算，安全。
(iv)钢管桩承压计算桥墩盖梁荷载为39.2KN/M2,则盖梁重为G=39.2×5.5×1.8=388.08KN=38.808t，再考虑不均匀系数（取1.2）得单桩的最大受力为：R1=1.2G/2=23.3t桩的压应力σ= R1/A=23.3×103/π（402-392）=93.9kg/cm2=9.39MPa<[σ]=210MPa,安全！b).计算对象为盖梁底部时：(i)以盖梁平均横载35KN/M2为例，其它荷载取8KN/M2，分布荷载q=35+8=43KN/M2，考虑安全系数，取1.5，则荷载取值为q’=1.5q=64.5 KN/M2。
工字钢最大跨径按2.5米计算，40b工字钢相关数据查表可得：Ix=22781cm4, Wx=1139.0cm3, Sx=671.2cm3, q=73.84kg/m工字钢总重：G1=73.84×2.5×2=369.2kg=3.692KN桥面总重：G2=64.5×2.5×1.8=290.25KN(ii).弯矩计算静载在跨中产生的弯矩M1=ql2/8=1/8×[(G1+G2)/2.5]×2.52=91.86KN.M静载在跨中对单根工字钢产生的弯矩M1’=M1/2=45.93KN.M(iii).工字钢弯曲应力验算σ= Mmax/W=66.2×106/1139=40.3MPa<[σ]=145MPa经验算，安全。
(iv)钢管桩承压计算桥墩盖梁荷载为64.5KN/M2,则盖梁重为G=64.5×2.5×1.8=290.25KN=29.03t，再考虑不均匀系数（取1.2）得单桩的最大受力为：R1=1.2G/2=17.418t桩的压应力σ= R1/A=23.3×103/π（402-392）=70.2kg/cm2=7.02MPa<[σ]=210MPa, 以上验算钢管支架布置均满足施工上的要求。
4.4支架验收1）. 钢管脚手架搭接应大于等于1000mm,不少于三个扣件，扣件设置应在钢管末端的≧50mm处，各类扣件必须紧固，使之扭力矩达到40-65N.m的范围。
2). 架体离地面20cm-30cm处必须设置扫地杆，起步应整体配合搭设。
3）.架体的四个里面内外侧各设一组剪刀撑，其角度为450-600，是脚手架形成整体稳定体系，脚手架高度大于8m时应在砼立柱内埋好预埋件，按规定做好硬拉结，防止架体晃动。
4）.整个脚手架要做到横平竖直，每步脚手架外立面必须设置三道护栏（上护栏高度1.5m，下护栏高度0.6m,踢脚杆高度0.4m）。