服装全套工艺单模板
服装生产工艺制单
1.45M 0.82M 配色特力丝（板有误） 1.1M 32L
1M 1＃普通针织朴
4粒 配色参考板衣，一粒士啤 1对 1.15
6L
56粒
402# 350Y
0.3M 1 个
单价：388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。 （1）主麦：后领贴上 9.上领时驳头位一致,上下领角对准,骨位左右对称,订领位 洗水方式：干洗 主唛车于后领贴上,领中下1.5CM处。 （2）洗水麦：左侧脚上10CM 类别： C类 （3）烟治麦: 吊车主唛下 执行标准：9 10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。 11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。 面料成分：50％羊毛 50％粘纤 后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角. 里料成分：100％涤纶 麦头位置：
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴条 烫钻 线 弹袖棉 衣架 士啤袋 主麦 胶袋
物料明细 规格 单量
1.42M 1.32M
6.上袖止口一致,落直纹朴条,车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
备注Biblioteka 容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。 7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
2.整件线头清理干净。 布板： 平纹，有毛为底面 3.手工订肩棉 4.大烫注意不可有死痕,起镜,整体美观. ※其它制作参考板衣与纸样,尺寸参考尺寸表 绣花联系计划部。
1个
①
1个
1条 ② 烟治、洗水麦、胶针、条码及挂牌各1付
制单下发：
款
工艺制单：
工艺审核：
审批：
款
**公司生产工艺制作单
***16015 款式 长袖上衣 面料编号 尺寸要求 S 名称 度法
服装生产工艺单(已完成)
部位XS S M L XL 衣长4445464748胸围7879808182领宽2727.52828.529背长3636.53737.538肩宽2121.52222.523袖长4546474849袖口大2424.52525.526腰围5859606162原辅料规格数量颜色长吊牌1涤棉布蓝色吊牌1涤棉线蓝色所有缝线主唛1纽扣6黑色尺码标1无纺衬4.整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。
一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
5.检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。
成衣熨烫平挺，折叠平 服端正。
衣身保持清洁，无线头。
每一批产品的包装要统一！编制： 复核： 批准人：1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。
拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光 面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。
打号清晰，位置适宜，不得漏号！2.缝纫：针距4/1CM。
此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。
肩缝压0.5CM明线 18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。
前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。
衣身与裙身拼接， 宽2.5CM。
裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压0.5CM明线。
3.订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，部位全部衣身袖贴，门襟门襟，袖贴，领工艺要求服装工艺生产单订单号： hh001 品牌： hdlf 款号： 001 品名： 女装夹克 日期尺寸规格（CM）日期：面料贴样倒顺光及CM明线向后倒。
袖口上。
拼接，腰部镶橡筋，橡筋干净，无污迹。
折叠平人：。
H1DLA5棉袄短装服装工艺单
喷胶棉（大身用160克，袖子/帽子120克，门禁袋盖80克） 针距/：缝分 针距3厘米12针 部位 尺码 36 38 40 42 44 46 48 领子抽皱尺寸净 37.8 39 40.2 41.8 43.4 45 46.6 净 前中抽皱尺寸净 37.5 38 38.5 39 39.5 40 40.5 净 工艺尺寸 前侧抽皱尺寸净 37.5 38 38.5 39 39.5 40 40.5 净 领子抽绳寸毛 170 172 174 176 178 180 182 毛 下摆抽皱尺寸净 97 101 105 110 115 120 125 净 领脚面里抽皱，领底跑棉，领面按样板半成品点位打两个气眼，领按净样板做，距领边 领底跑棉， 领底跑棉 领面按样板半成品点位打两个气眼，领按净样板做， 2.5厘米车一条2厘米隧道；帽:帽毛对折夹在帽檐内，帽面两条拼缝，面压0.1+0.6双线于后 领帽： 中拼块上，帽中3条装饰线。间距0.8厘米，帽子四周车0.1+0.6双线，帽盖襟宽2.5厘米，底 禁2厘米。 前中块两边抽皱，尺寸按以上尺寸表，左右抽皱均匀对称，前中腰节有一拼缝，缝压01.+0.6 线与上片，左右各一条公主缝，缝压0.1+0.6线于前中片上，前公主缝内左右各一只口袋， 袋口四周车0.6厘米单线，封袋口两端0.1与带角处斜打回针，袋口四合扣底半成品钉 袋口四周车0 厘米单线， 封袋口两端0 与带角处斜打回针，
制单人：DLA5
款式：长款棉袄
裁床参照样衣、核对纸样、合理排版、避色差和疵、、开到准确、刀眼齐全、按型号分包编号。
车缝工艺要求（本工艺均指穿起记） 车缝工艺要求（本工艺均指穿起记）
线: 标： 棉： 面线20/2配色粗线 。底线40/2配色细线 尺码标：车在后中领缝内； 洗标：车在左侧下摆上15厘米（洗标在上，多国尺码
服装工艺单模板(女装)
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号
面
商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个
里
吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm
衬
装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面
直
1
前领贴衬
横
1
后面
直
1
袖面
直
2
前领贴
横
1
后领贴
横
1
领口花边
横
1
子口花边
横
4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐，宽窄一致，不能接线，线迹美观。
9、平整时不能拉抻，确保成衣规格。
外观要求
领口园顺，上袖子园顺，产品外观整洁，确保成衣规格。
垫肩
无
包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作，确保成衣规格。
制表人：X X X审核人：X X X日期：X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺，双包后倒缝烫平，小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边，抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽：1.5cm，勾领口园顺里面平服。
(完整版)服装工艺单
生产制单款号； 尺寸表 （单位CM ） 品牌； 部位MLXL2XL3XL4XLTOP+/-生产制单款号： 品牌： 制单日期： 工厂名称：季节：制单人：跟单: 电话： 纸样师： 电话：特别注意：工艺要求：包装要求及整理要求1. 主唛上下倒针要牢固，不能松线2. 洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放 于上方。
3. 每公分11-13针面底线不可有跳线、断线、抛线。
4. 线路松紧要调好，重线位置在骨位隐密处，不能有 驳线现象。
5. 领圈、领边要圆顺，不能有溶皱、反止口。
上级领 宽窄要一致，领角要尖要方正不可有圆角，左右宽 窄要一致。
6. 上袖要圆顺，不可起皱或有溶位、止口大小，左右 袖长短要一致。
袖口不可反止口，烫袖要平服。
7. 脚边要圆顺，止口要均匀，不能爆口线路弯曲。
8. 面料不可以有杂纱、污点、发霉、烂洞、抽纱、掉 色现象。
9. 前中门襟直顺、对格，不可溶皱，左右边长短。
门 襟与领嘴要对齐，不可戴帽、反止口，露底筒车线。
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。
车线要平直，止 口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口 倒针要牢固。
12.尺寸要严格按照要求生产，不可超出公差范围。
13.订钮位要准确，扣合后要平服线，不能有散线，直 眼不可跳线，线毛头要清理干净。
1.合格证有价钱与码数的一面要放于面上。
2.发货时尾包要有装箱单，每款每色每码多少件。
3.每个外包装袋一定要写明装货细数。
4.分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5.线头必须要清理干净，面、里不可有毛头，唛线剪干 净。
6.整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领 形左右一致。
7.所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求加工厂裁床数量要求※ 注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜 色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！后中长肩宽胸围腰围脚围袖长袖肥袖口领围前夹后夹下单数量颜色码数 M L XL 2XL 3XL 4XL 合计合计比例总数布料卡辅料卡A料B料C料D料。
服装生产工艺单
制单: 叶 师傅
审核：
第2/3页
款号: 成品色 颜色1
面料：
上海YE服饰有限公司
面辅料样卡
配料1:
面料贴样
配料2：
里料1:
贴样
颜色2
面料：
配料1:
配料2：
里料1:
贴样
洗唛
面料成份：
配料成份: 配料成份: 里料成份: 里料成份:
执行标准:
安全类别:GB18401 B 类
水洗方法 40℃以下水温轻柔手洗
不可漂白 阴凉处悬挂晾干 熨斗底最高温度110度
缓和干洗 与其他衣物分开洗涤 勿接触酸碱性物质
制单：叶 师傅
名称： 编号： 颜色： 用量： 部位： 名称： 编号： 颜色： 用量： 部位： 名称： 编号： 颜色： 用量： 部位：
辅料明细
名称： 编号： 颜色： 用量： 部位： 名称： 编号： 颜色： 用量： 部位： 名称： 编号： 颜色： 用量： 部位：
内,然后拼挂面,缝朝侧缝倒.
套结/锁眼部位 门襟
规格 圆头眼*2CM
4摆缝:拼缝包边滚,缝朝后倒. 5袖子:①大小袖拼缝包边滚,缝两边朝大袖倒.②袖口:折边卷光切2.5CM一周.③装袖:
前育克/后育克
竖打0.6CM(按样板位打) 圆装吃势均匀,两袖前后一致,内缝修至0.8CM然后包边滚0.5CM,滚边分缝包,不能塞
工厂在封样时一定按样板和工艺要求裁剪。工艺参照样衣和工艺单要求缝制。如 果在封样中有遇到问题请用书面文字表达出来。以备大货好操作。谢谢！
YE伊舍：/
商标、尺标 、水洗标定 商标编号： B0227228014
尺码标编号：B0227309016
上海YE服饰有限公司
生产工艺制作单
衬衫工艺单格式
客户 订单 款式 针迹要求
3公分16针
水洗要求
商标
面料
数量
出货日期
成品规格主要尺寸（单位：CM ) 规格
领围刀口至刀口
用衬工艺 上领 下领 克夫 门襟 袋盖 衬布名称 其他位置 商标 副标 规格 成份标 锁定工艺 下领眼数 横眼1只 门襟眼数 竖眼6只 克夫钮眼 袖插钮眼 大眼小扣 袋扣钮眼 备扣 包装工艺 领型 衬板 领条 吊牌 蝴蝶片 珠针 门襟式样 门襟宽 里襟宽 后复斯 肩缝 口袋式样 袋口贴边 袋切线 袋盖式样 袋盖切线 袖摆缝 下摆式样
衬衫工艺单格式客户订单款式针迹要求水洗要求商标面料数量出货日期用衬工艺大身工艺袖子工艺规格门襟式样克夫式样领围刀口至刀口克夫切线后中长上袖子前胸宽袖笼切线后背宽衬布名称口袋式样袖插式样其他位置袋口贴边袖插切线腰围商标袋切线短袖口样下摆袋盖式样备注规格袋盖切线成份标袖长锁定工艺下摆式样钉扣配纽扣色撞色用料蝴蝶片样 克夫切线 袖口打褶 上袖子 袖笼切线 袖插式样 袖插切线 短袖口样 备注 1、锁眼110针，订“X”型扣有 0.2-0.3的松量；锁眼线配大身色 钉扣配纽扣色
后中长 肩宽 前胸宽 后背宽 胸围(袖笼底量 腰围 下摆 袖笼直量 1/2袖肥 袖长 克夫长 克夫高 复斯高 袋长 袋宽 袋距肩缝 袋距门襟边 第一眼距 门眼距 门襟衬长
领子工艺 上领式样 上领止口 上领尖长 上领后高 领插角片 下领后高 包下领线 门幅用料 撞色用料
样板编号：
净样板：
制版：方玉康
制表：
时间：1998-8-6
服装工艺单范本
165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。
2、剪线：各部位线头清理干净。
3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。
4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差 工 艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。
名称/规格 一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用 里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。
拉链装之前均需蒸汽预缩。
二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。
3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片（工艺图）
尺 码、 成 品 尺 寸（CM）
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。
(完整版)服装工艺单模版
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。
服装工艺单
服装工艺单
服装工艺单包含一个服装产品的所有工艺细节，包括设计要求、裁剪、缝纫、整烫和包装等方面。
以下是一个简单的服装工艺单示例：
1. 设计要求：
- 服装款式：女士连衣裙
- 面料：柔软舒适的棉布
- 颜色：粉色
2. 裁剪：
- 根据设计图案，在面料上标出裁剪线
- 使用裁剪刀或剪刀将面料按照裁剪线裁剪成相应的形状和大小
3. 缝纫：
- 将裁剪好的面料按照设计要求进行缝合
- 采用适当的缝纫线和针脚进行缝合，保证缝线的牢固和美观
4. 整烫：
- 进行整烫，使服装面料平整、光滑
- 使用适当的熨斗温度和湿度，避免面料损坏或变形
5. 包装：
- 将整烫好的服装进行包装
- 使用适当的包装材料，如塑料袋、纸箱等，保护服装免受污染和损坏
以上仅是一个简单的服装工艺单示例，实际的服装工艺单可能会有更多的细节和要求。
具体的工艺单会根据不同的服装款式和要求进行调整。
服装工艺单模板
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
衬料代号 部位
衬（朴） 用量
粘合参数
线代号 部位
线
颜色
用量
其他说明
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
唛头 主唛车缝图示
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装
包
装
包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
衣架代号 颜色
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸Leabharlann 警告语各种标唛贴图区
服装厂生产工艺单
订货单位
合同号
款号
裁
生产单号
数量
交货日期
剪
布料
布号
单耗 （cm）
规格/ 部位
S
M
L
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽
8/孔
制单员： 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数 数量
锁钉工艺
工艺单
其他说明 亮面为反面 使用部位 其他说明 前身 后中 底边 面 和身色相同 里 袖口 170/88 175/92
106 44.6 72 59 110 45.8 74 60.5
单耗
制表人
服装制图
180/96
114 47 76 62
185/100
118 48.2 78 63.5
缝制工艺
后整工艺
94 98 102 106 108 112 1：裁减时按要求执行，面料方开24小时后使用， 2：用衬部位：底边橡根处*2（蓝色），门襟*1，底襟*1，兜口*1 1：不得干洗 2：喷沙+漂洗 平缝工艺：3cm--11针 码边：3cm--13针 1.底边缉双明线，外缉0.6，单明14#，垫口三线码边 2.后片5线合， 3.侧兜口缉双明线，下贴兜口三卷缉双明线，有图标， 4.套结，前片两粒，结大0.8， 1辅料：1.5cm*四合挂钩*1，垫片*1，主牌*1，备用扣*1，规格牌*1 2.封箱纸工字形 3.规格牌在上，主牌在下用5cm胶针在洗涤标上 4.纸箱57*35*45cm , 胶带74*40cm
中国航天服装CAD
主 料 名称 卡其 名称 拉链 水洗标 橡根 面线 底线 扣子 155/76
94 41 66 54.5
幅宽 1500 规格
数量
辅 料
200 20
2 1 1
Hale Waihona Puke 1条 1张 3根2
160/80
98 42.2 68 56
3个
165/84
102 43.4 70 57.5
部位/型
胸围 总肩宽 后衣长 袖长 臀围 裁减要求 水洗要求
116
工艺说明
1.明线1厘线，8厘线 2.归拔工艺
服装厂生产工艺单
服装厂生产工艺单服装厂生产工艺单是指在服装生产过程中，对每个环节的流程和步骤进行详细规定和说明的文档。
以下是一份大致的服装厂生产工艺单的范文，供参考：序号：XXXX日期：XXXX年XX月XX日部门：生产部工艺单名称：服装生产工艺单一、工艺单概述：本工艺单适用于本厂的所有产品生产过程，旨在规范每一道工序的操作流程，确保产品质量和生产效率。
二、面辅料准备：1. 根据订单要求，准备所需的面辅料，包括面料、里料、纽扣、拉链等。
2. 进行质检，确保面辅料的质量满足标准要求。
3. 对各类面辅料进行清点、复核和发放，确保数量准确无误。
三、裁剪工序：1. 根据纸样和面料特性，确定裁剪方式和数量。
2. 将面料铺开，使用裁床进行裁剪。
3. 对裁剪出的面料进行清点，并按照订单要求进行分类和打包。
四、车缝工序：1. 根据订单要求，确定车缝工序的顺序和流程。
2. 使用适当的针线和缝纫机进行车缝操作。
3. 每个工序的车缝完成后，进行质量检查，确保符合质量标准。
五、整烫工序：1. 对已完成的车缝产品进行整烫处理，包括压平、整型和整理。
2. 对产品进行质量检查，确保表面平整无皱，并修复不良部分。
六、包装入库：1. 对经过整烫的产品进行分类、清点和包装。
2. 将已包装完成的产品进行质量抽检，并在包装箱上标注相关信息。
3. 将包装完成的产品送入仓库，按照订单要求分类存放。
七、设备维护：1. 对使用的设备进行定期保养和维修，确保其正常运转。
2. 在生产中遇到设备故障时，及时报修，确保生产进度不受影响。
以上为一份大致的服装厂生产工艺单范文，具体根据企业实际情况进行调整和完善。
工艺单的编制要考虑实际生产环境和工艺流程，严格按照标准执行，以确保产品质量和生产效率。
服装全套工艺单模板
19.3
20.4
22.3
24.2
领围
20.7
22.5
24.5
26.6
28.730.732.8 Nhomakorabea34.7
37.7
胸围
29
32
35
38
42
46
49
52
56
袖长
10
11
12
13
14
15
16
16.5
17
袖肥
11
12
13
14
15.2
16.5
17.5
18.5
19.4
袖口
9
9.7
10.4
11.1
12.2
13.3
要求：袖窿圆顺、位置前后适宜，袖内止口均匀。袖口圆顺、平服、左右大小一致，长短一致。
8、腰：外面压0.1cm明线，平服，角度方正，0.1cm宽明线。
要求：平服、圆顺，不起绺，圆顺、上层下层一致对称。
9、裤后中缝劈开，压0.6明线，兜位置按板，后侧边压线0.8cm宽明线。
10、商标位：商标对折钉在右后兜；商标外露0.7cm宽，水洗，标号钉在右侧缝由中处。洗水标字母离锁边线0.5cm
6、领子：领子上好，修剪下口；领座面里按净板画准、下口扣净，止口0.5cm双层夹缉上领，缝份双净成0.8cm。
要求：领子端正、平服、领宽窄大小一致。止口不露锁边线。
7、袖子：合袖缝时对位点要对准，锁边止口0.5cm，不露锁边线，分缝熨烫平实；袖口折边按板双明线；宽度按板。注意号型有宽窄，绱袖：绱袖时对位点要对准确，沿袖窿一周绱圆顺，肩压袖、无吃量，缝份倒向大身熨烫圆顺平服。
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超过0.3CM。刀口不超过0.3CM（来去缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
服装工艺单模板范文
服装工艺单模板范文
一、基本信息：
1.服装工艺单编号：（编号）
2.服装名称：（名称）
3.品牌：（品牌）
4.设计师：（设计师姓名）
5.流行趋势：（流行趋势）
二、服装工艺要求：
1.材质选择：（要求使用的材质）
2.服装款式：（描述服装款式特点）
3.裁剪要求：（描述裁剪要求）
4.缝纫线：（规定使用的缝纫线种类和颜色）
5.粘合剂：（规定使用的粘合剂种类和用量）
6.饰品和装饰物：（特殊饰品和装饰物的要求）
三、工艺流程：
1.设计制作：（设计师制作初版样衣的时间和要求）
2.修正款式：（根据初版样衣的反馈意见，进行修正的时间和要求）
3.打样：（根据修正款式进行打样的时间和要求）
4.评审备案：（对打样结果进行评审，并备案通过的时间和要求）
5.样衣生产：（批量生产样衣前，要求进行品质检验的时间和要求）
6.批量生产：（正式开始服装批量生产的时间和要求）
7.完工验收：（批量生产结束后的样衣完工验收的时间和要求）
四、质量标准：
1.缝制质量标准：（缝制线迹须平整，无任何松垂，无线头、线屑）
2.成品尺寸标准：（规定成衣尺寸标准范围）
3.做工要求：（详细描述服装各部位的做工要求）
五、注意事项：
1.生产工艺要求：（列出生产过程中需特别注意的事项）
2.包装要求：（描述包装材料和方法）
3.交货时间：（规定交付商品的截止日期）
六、其他：
1.特殊要求：（对特殊工艺或设计要求进行详细描述）
2.备注：（写下其他需要补充说明的事项）。
服装工艺单模板
是否正确）。
M
L XL XXL XXXL
合计 3、裁剪时，面料和唛架进行固定。裁
片各部位的刀口不可超过0.2cm深，上
下层裁片不可偏刀。
生产要求：
1、整件衣服做好平服，跟本色布色
线，针距12针/英寸，打边13/英寸，
平车止口1cm，（包骨来去缝止口
1.25cm宽）线路必须调好，不得有跳
线，吊底线，起珠迹象，平车线迹流
畅，直顺，尾端倒针，打边松紧适
M L XL XXL XXXL 合计 宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不 得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
。
包装
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不
得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
实
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
裁
。
包装
数
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
款号：
名称 S
后中 长
胸围
腰围
袖长
成 品
袖口
尺 寸
肩宽
后领
口
前领
口
袖肥
前夹
ห้องสมุดไป่ตู้
后夹
下摆
颜色 S
下 单 数 量
颜色 S
实 裁 数
服装工艺单
款式：
面料：
尺码 档差
M L XL XXL XXXL
材质：
工艺要求
服装工艺单模板
制单员：
年月日
款式图
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
衬（朴） 用量
线
颜色
用量
粘合参数
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
主唛车缝图示
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装指示单号 内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
订货单位
生产单号
布料
规格/ 部位
S
RTE M(cm)
服装厂生产工艺单
合同号
款号
裁
数量
交货日期
剪
布号
单耗 （cm）
L
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边 锁眼 钉纽
制单员： 款式图
年月日 经缩 纬缩
面辅料
部位
号数
纽扣
数量
部位
号数 数量
锁钉工艺
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
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工艺单
品名|款号：GL1602-D |码号设置：XS-2XL |生产工厂: 款式图：细节图：
规格尺寸（成衣尺寸）单位：CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料：
裁剪要求：
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料，检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题，如有问题不得自行处理，应及时与跟单员联系，待确定解决方案后方可下裁；
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪；
3、裁剪前要先验板、核对板数（样板与样衣核对），避免画皮时丢片、漏片，严格按照样版标明的纱向裁剪（如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系），如遇倒顺绒面料；所有裁片要按公司要求而定；如遇格子面料应横向对格、竖向对称；如有款式需要则先把裁片荒裁；
4、铺料时各层松紧要一致，推刀时不能跑刀、重刀、漏刀，上下皮误差不超过0.3CM。
刀口不超过0.3CM （来去
缝除外）刀口齐全，针眼须先试打，不能使面料抽纱，成品针眼不外漏，打号字迹清楚，号印齐全不外露；
5、粘衬要顺色（特殊要求除外），根据面料调整温度，压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则；
6、裁剪中有一些样板是多号共用，有一些样板是面衬共用，敬请留意，并请保证样板的原貌。
缝纫工艺说明。