煤炭气化技术的发展及应用中的问题分析
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这 种技 术也 有消耗 的蒸 汽 比较 多以及 焦油和 酚水 难处 理等 缺 点。 在加 压 固定床 气化技 术 中各 方面生产性 能比较优 越的是 液 态 排渣的Ｂ ＧＬ气化技 术 ， 真正的做 到了节能减排 。
（ ２ ） 流化床 气化 技术 流化床 气化技 术分 为常压 流化 床技 术 和加压流 化床技 术。 常压流化 床气化技术 在生产燃 料和 合成 氨等 方面 对煤 的适 应性 比较好 。 比如 ： 褐煤 、 次 烟煤 等 这些 混
河南 、 贵州等地 区有大量 的生产 ， 由于这种煤 的粘性 不是很好 ， 因此通 常用在 固定床流化 气化 中来 降低煤 中的含灰 量。 在 采用 气流床 气化方式 时不宜采 用这种煤 作为气化 的原料 。 在采 用水
需 要提 高其气化 的效率和 煤炭转化 的效率 。 加压 流化床 气化技
气化技术及其应用 ， 然后探讨 了煤炭 气化技术的适应性 。
关键词： 煤炭 ； 气化 技 术 ； 问题
煤炭气化是指以煤或焦煤为原料 ， 以氧气、 水蒸气或氢气等作 为气化剂 ， 在一定的温度和压 力下通过化学反应将固体煤或 焦煤
中的可燃部分转化 为气体燃料的化学过程。 通过采用煤炭气化技
合性的煤 都可以 作为常压流 化床 气化的原料 ， 规 模小的煤 化工
厂 会 使用这 种 气化技 术 。 此外 ， 这 种技 术在处 理 垃圾 和气 化生 物 质领 域 内也有 很好 的应 用。 对于 这种技 术 的未来 发展 来说 ，
（ ３ ） 高灰熔融性 温度煤
高灰熔融性温 度煤在 我国的 山西 、
干燥处理 以后 ， 可以 回收制成 高浓 度的水煤浆使用 。
（ ２ ） 高灰高硫 煤
在 国内当干粉 煤 的灰度 达到２ Ｏ ％ 左右 时
煤气化制氢技术发展面临问题与对策建议
煤气化制氢技术发展面临问题与对策建议煤气化制氢技术是一种将煤炭等碳质资源转化为氢气的高效能途径，对于实现清洁能源转型和减少温室气体排放具有重要意义。
然而，该技术在发展过程中面临着一些问题。
本文将重点探讨这些问题，并提出相关对策建议。
问题一：碳排放由于煤气化过程中碳的氧化生成了二氧化碳，该技术存在一定的碳排放问题。
如何有效减少碳排放，降低对环境的不良影响是当前亟待解决的问题。
对策建议一：碳捕获与储存技术引入碳捕获与储存技术可以有效地降低煤气化制氢过程中的碳排放量。
通过捕获二氧化碳并将其安全储存或利用，可以实现碳的闭环循环利用，减少对大气的排放。
对策建议二：开发新型煤气化反应剂研发新型煤气化反应剂，选择具有高效反应速率和选择性的催化剂，可以在一定程度上提高产氢效率并减少副产物的生成，从而减少碳排放。
问题二：能源消耗煤气化制氢过程需要大量的热能供应，这增加了能源的消耗，对可持续发展带来了一定的挑战。
如何降低能源消耗，提高制氢过程的能源利用效率是当前亟待解决的问题。
对策建议一：能源配置优化通过对能源配置的优化，合理选择能源供应方式和热能利用技术，可以降低能源消耗并提高能源利用效率。
例如，利用余热发电、充分利用内燃机烟气中的热量等方式，实现能源的高效利用。
对策建议二：技术改进与创新开展煤气化制氢技术的改进与创新，设计节能的反应器结构、优化工艺流程，并结合先进的控制技术，实现对制氢过程的精细调控，降低能源消耗。
问题三：产物处理煤气化制氢过程中产生的副产物，如一氧化碳、硫化物等会对环境和设备造成一定程度的污染和腐蚀，给后续的产物处理带来了一定的困难。
如何处理和利用这些副产物是当前亟待解决的问题。
对策建议一：副产物资源化利用优化煤气化制氢过程中的工艺参数以及产品分离纯化技术，实现对副产物的高效分离和回收利用。
例如，利用一氧化碳进行合成气的催化转化，将硫化物转化为有用的化学品等。
对策建议二：改善产物处理技术开发和改进高效、环保的产物处理技术，如将含硫废气进行脱硫处理，减少对设备的腐蚀和对环境的污染。
煤炭气化技术的发展与应用前景分析
煤炭气化技术的发展与应用前景分析近年来，随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，煤炭气化技术作为一种清洁高效的能源转化方式备受关注。
本文将从煤炭气化技术的发展历程、应用领域和前景展望三个方面进行分析。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的过程，合成气主要由一氧化碳和氢气组成，可作为化工原料、燃料和电力等多种用途。
煤炭气化技术的发展可以追溯到19世纪末，但直到20世纪上半叶才开始得到广泛应用。
随着石油资源的逐渐枯竭和能源结构的转型，煤炭气化技术受到越来越多的关注和重视。
目前，煤炭气化技术的应用领域主要包括化工、燃料和电力。
在化工领域，合成气可用于生产氨、甲醇、合成油和合成烃等化工产品，为化工工业提供了新的原料来源。
在燃料领域，合成气可用于制备液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）和合成燃料等，满足不同能源需求。
在电力领域，煤炭气化技术可以与燃气轮机或燃气锅炉相结合，提供高效清洁的发电方式，减少对煤炭的直接燃烧，降低二氧化碳等排放物的产生。
然而，煤炭气化技术的应用仍面临一些挑战和难题。
首先，煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳，如何有效地捕获和储存二氧化碳成为一个亟待解决的问题。
其次，煤炭气化技术需要大量的能源投入，如何提高能源利用效率和降低成本是一个重要的研究方向。
此外，煤炭气化技术的应用还面临一些技术难题，如气化剂的选择、气化反应的控制和废气处理等。
尽管面临一些挑战，但煤炭气化技术仍具有广阔的发展前景。
首先，煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源，提高能源利用效率，减少对石油和天然气等化石能源的依赖。
其次，煤炭气化技术可以降低燃烧过程中产生的污染物排放，减少对环境的影响，符合可持续发展的要求。
此外，煤炭气化技术还可以为煤炭行业提供新的发展机遇，推动煤炭产业的转型升级。
未来，随着科技的不断进步和创新，煤炭气化技术有望实现更大的突破和应用。
一方面，煤炭气化技术可以与其他新能源技术相结合，如太阳能、风能和生物能等，实现能源的多元化和综合利用。
煤气化技术的现状及发展趋势
2020年05月损及时更换。
（2）封口膜包裹瓶盖。
同样选取库房20瓶三氯甲烷做实验，在瓶口处裹封口膜静置四个月后，发现密封性能良好，三氯甲烷挥发损耗率由原来未做措施的3.2%下降到1.8%（如图2）。
三氯甲烷挥发损耗量最低，达到了对策目标值4%，且保鲜膜比封口膜购入成本低，操作方便。
因此，降低三氯甲烷挥发损耗最终我们选用保鲜膜包裹的方式进行图1图2（3）在存放三氯甲烷的时候拉上窗帘避光。
通过探讨认为拉窗帘并保持箱体无破损避光储存，可降低三氯甲烷挥发速率，减少挥发损耗量，挥发损耗率由措施前3.3%降至措施后1.6%，折算后年损耗率降至 5.1%。
（如图3）。
图3（4）将库房内的三氯甲烷定期称量，并作好记录，确保一次到位，密封完好。
（5）对瓶口密封连接处进行定期检测，发现泄露点及时更换维护。
（6）定期盘库，避免库存积压时间过长，同时根据生产需要及时与实验室联系，以满足生产的需要。
3降低三氯甲烷的挥发损耗带来的社会效益减少三氯甲烷的挥发损耗，也就相应的减少了环境的污染，对保护环境起到一定的作用；同时减少蒸汽散发，降低工作人员中毒潜在的危害，给工作人员的人身安全带来了一定的保障；药品的挥发损耗减少，也提升药品本身的性能，提高药品质量。
4结语经过努力化验室三氯甲烷年损耗率由20%降至6.4%，不仅达到了药品管理标准，超额完成任务，还减少了因药品挥发散失的有毒蒸汽吸入引发的中毒风险，节约了成本，达到了公司降本增效的要求，也对于人类和环境产生了很大的效益，能避免能源浪费等好处，所以说不断创新和改进减少三氯甲烷化学品挥发损耗方法上的探索和研究是很有意义的。
下一步我们将从降低挥发性药品的挥发损耗入手，为公司的降本增效继续做贡献。
参考文献：[1]王威,王宇,韩枫,等.挥发酚测定中三氯甲烷的回收利用探讨[J].治淮，2013.(01).煤气化技术的现状及发展趋势高明付伟贤（新奥科技发展有限公司煤基低碳能源国家重点实验室，河北廊坊065001）摘要：我国是煤资源消耗大国。
分析我国煤化工发展中主要存在的主要问题及对策
分析我国煤化工发展中主要存在的主要问题及对策【摘要】我国煤化工是我国能源化工产业的重要组成部分，但也面临着环境污染严重、技术水平滞后、资源消耗过多和企业管理水平不高等问题。
为了解决这些问题，应加快技术创新，优化产业结构，加强环境保护，提升绿色发展水平，推动节约利用煤炭资源，控制资源消耗量，提升企业管理水平和加强监管力度。
尽管我国煤化工发展仍面临挑战，但也存在发展机遇。
通过采取有效措施，可以推动煤化工产业可持续发展，实现经济和环境的双赢。
【关键词】煤化工、环境污染、技术水平、资源消耗、企业管理、技术创新、绿色发展、资源节约利用、规范化建设、挑战、发展机遇、可持续发展1. 引言1.1 煤化工是我国能源化工产业的重要组成部分煤化工是我国能源化工产业的重要组成部分。
作为我国能源资源最丰富的国家之一，煤炭资源储量丰富，是我国主要的能源来源之一。
煤化工产业以煤炭为原料，通过化工技术转化为燃料和化工产品，在我国工业发展和能源结构中具有重要地位。
煤化工产业的发展可以有效利用煤炭资源，促进地方经济发展，增加就业机会，提高能源安全保障水平。
通过煤化工技术转化，可以将煤炭转化为燃料油、燃气、合成天然气等产品，实现煤炭资源的多元化利用。
煤化工产业不仅可以为国家提供稳定的能源供应，还能推动化工产业的发展，促进技术创新和科技进步。
煤化工产业还可以带动相关产业链的发展，形成产业集群，促进区域经济协调发展。
煤化工作为我国能源化工产业的重要组成部分，对我国经济社会发展具有重要意义。
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，煤化工产业将继续发挥重要作用，为我国经济可持续发展做出积极贡献。
1.2 我国煤化工发展面临一些困难和挑战我国煤化工发展面临一些困难和挑战，主要表现在以下几个方面：煤化工产业存在环境污染严重的问题，排放的废水、废气和固体废弃物对周围环境造成了严重污染，影响了人们的生活质量和健康状况。
技术水平相对滞后，与国际先进水平相比存在一定的差距，影响了我国煤化工产业的竞争力和发展速度。
煤炭气化技术的创新与应用
煤炭气化技术的创新与应用煤炭气化技术是一种将煤炭转化为可用气体或液体燃料的工艺。
随着能源需求的增加以及环境问题的日益严重，煤炭气化技术的创新与应用变得尤为重要。
本文将探讨煤炭气化技术的创新方向以及其在实际应用中的意义。
1. 煤炭气化技术的创新方向煤炭气化技术的创新主要体现在以下几个方面：1.1 高效气化工艺的研发传统的煤炭气化工艺存在能源利用率低、燃气质量不高等问题。
因此，研发高效气化工艺是煤炭气化技术创新的重要目标之一。
高效气化工艺能够提高煤炭的气化效率，减少能源的浪费，并且产生的燃气质量更高，更适用于工业生产和发电。
1.2 新型催化剂的研究与应用催化剂在煤炭气化过程中起到重要的作用，可以加速反应速率，降低反应温度，提高产物的选择性。
因此，研究和应用新型催化剂是煤炭气化技术创新的另一个重要方向。
新型催化剂可以改变传统气化工艺的条件，提高反应效果，并且降低催化剂的使用成本。
1.3 燃气产生的再利用传统的煤炭气化过程中，产生的燃气往往没有得到充分利用。
燃气中含有丰富的一氧化碳和氢气等可再利用的气体，可以用于合成燃料、化工原料等领域。
因此，研究如何有效地利用燃气是煤炭气化技术创新的重要课题之一。
2. 煤炭气化技术的应用意义煤炭气化技术的创新和应用对能源产业和环境保护都有着重要的影响。
2.1 提高能源利用效率通过创新气化工艺和利用高效催化剂，可以提高煤炭气化的能源利用率。
这意味着相同数量的煤炭可以产生更多的气体或液体燃料，解决了能源供应紧张的问题。
2.2 减少环境污染传统的燃煤发电过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物、氮氧化物等有害气体和固体废弃物。
而煤炭气化技术可以实现高效清洁燃烧，减少污染物的排放。
此外，煤炭气化技术还可以将煤炭中的二氧化碳捕获并封存，减缓温室气体的排放，有利于环境保护。
2.3 促进经济发展煤炭气化技术的创新和应用可以促进煤炭资源的综合利用，拓展煤炭产业的发展空间。
同时，由于煤炭气化技术可以产生丰富的气体或液体燃料，还可以替代石油和天然气的使用，减少对进口能源的依赖，提高能源安全性。
煤化工技术发展现状与新型煤化工技术分析
煤化工技术发展现状与新型煤化工技术分析摘要：目前，世界各地能源均呈现出多极化发展趋势，我国煤化工产业生产规模日渐扩大。
为从根本上提升煤化工行业在生产经营建设期间的综合效益，积极优化新型煤化工技术方案，加强煤化工生产过程管控力度，确保煤化工产业能够在推动地区经济发展，缓解城市建设能源紧张问题中发挥出重要作用。
基于此，对煤化工技术发展现状与新型煤化工技术进行研究，以供参考。
关键词：煤化工技术；发展现状；新型煤化工技术引言随着时代的不断进步和发展，人们生活水平的提升，对资源的需求和利用不断提升。
传统煤化工技术在使用中，会存在多种问题，导致实际的生产效率和生产质量存在偏差，能源损耗也相对较大。
因此，在不断研究和发展的过程中，为了能够促进煤炭资源的充分利用，就需要在环保理念下，对新型煤化工技术进行创新和应用，保证产品能够替代紧缺资源，实现市场经济发展的同时，带动行业的进步。
1煤化工技术发展状况我国对工业发展的重视程度是非常高的，而在整个发展的进程中，煤炭资源起到的作用非常明显。
在进入到新世纪后，石油、天然气等资源的需求量持续增加，煤炭资源则大幅减少，这对我国经济造成的影响是较大的，为了缓解油价攀升带来的压力能够减轻，应该要寻找到切实可行的措施来对煤炭资源加以充分利用。
而要保证这个目标能够顺利达成，除了要寻找到更为适合的理论，同时要将煤化工技术、设备加以合理运用，如此方可使得煤炭资源的利用价值真正展现出来，而且其对环境造成的污染也会降低很多。
和域外先进国家进行比较可知，国内的煤化工工艺显得较为陈旧，技术、设备的落后距离是较大的，只能够从西方国家引进。
众所周知，煤气化属于热化学反应，主要原料选用的是煤炭，催化剂为水蒸气、氧气，高温作用会使得支架受到影响，使得煤炭当中的可燃部分能够顺利转变为可燃气体。
从当下的使用的煤化工气化工艺来看，常见的包括GE水煤浆加压气化技术、GSP干煤粉加压气化技术等，在进行生产的过程中，可依据实际需要来进行合理选择，如此可以保证产生的经济效益更为理想。
煤炭气化技术的发展与应用前景展望
煤炭气化技术的发展与应用前景展望随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，寻找替代传统能源的技术和资源已成为当务之急。
在这一背景下，煤炭气化技术作为一种高效、清洁的能源转化方式，引起了广泛关注。
本文将探讨煤炭气化技术的发展历程、应用领域以及未来的前景展望。
煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气（一种由一氧化碳和氢气组成的气体）的过程。
这种技术最早在19世纪末开始发展，并在20世纪初实现了工业化应用。
然而，由于当时的技术限制和能源市场的变化，煤炭气化技术并没有得到广泛应用。
随着科技的进步和环境问题的日益突出，煤炭气化技术再次受到重视。
与传统的煤炭燃烧相比，煤炭气化技术具有诸多优势。
首先，煤炭气化可以将煤炭中的有害物质如硫、氮等进行有效去除，减少了大气污染物的排放。
其次，煤炭气化产生的合成气可用作燃料，取代传统的煤炭燃烧，减少了温室气体的排放，对缓解气候变化具有积极意义。
此外，煤炭气化还可以生产化学品和液体燃料，提高能源利用效率。
煤炭气化技术的应用领域广泛，涵盖了能源、化工、冶金等多个领域。
在能源领域，煤炭气化可以用于发电、供热和城市燃气等方面。
煤炭气化发电可以提高煤炭利用效率，减少能源消耗和环境污染。
在化工领域，煤炭气化可以生产合成氨、甲醇、乙二醇等化学品，满足工业生产的需求。
此外，煤炭气化还可以用于冶金行业，生产高纯度的一氧化碳和氢气，用于金属冶炼和合金制备。
然而，煤炭气化技术在实际应用中仍面临一些挑战。
首先，煤炭气化过程需要大量的能源投入，导致能源消耗增加。
其次，煤炭气化废水和废气的处理成本较高，需要进一步研究和改进。
此外，煤炭气化技术的推广和应用还面临技术标准和政策法规等方面的制约。
未来，煤炭气化技术的发展前景仍然广阔。
随着科技的不断进步，煤炭气化技术将更加高效、环保和经济。
煤炭气化技术与可再生能源如风能、太阳能等的结合，可以实现能源的互补和平衡，提供可持续的能源供应。
此外，煤炭气化技术的应用还可以促进区域经济发展和能源结构优化，提高能源安全和国家竞争力。
煤气化技术的现状及发展趋势
煤气化技术的现状及发展趋势摘要：中国是一个资源丰富、幅员辽阔、矿产资源丰富的国家，煤炭作为中国资源结构的一个特别重要的组成部分，具有绝对的数量优势。
随着科技的发展，煤炭的使用逐渐增多，为了改善煤炭资源直接燃烧造成的污染程度，能源公司正在将煤炭转化为更加环保的二次能源，这大大促进了国家的可持续发展。
本文将分析我国煤气化技术的现状和发展过程，探索更科学、更环保的发展方向。
关键词：煤气化；利用方式；发展工艺；二次能源前言中国是一个幅员辽阔资源丰富的国家煤炭相对丰富。
此外，近年来中国社会经济和科技的迅猛发展在一定程度上促进了中国石油化工的进步。
最重要的联系是将煤转化为清洁和有效的合成气体，即CO+H2，通常称为煤气化技术。
先进的煤气化技术不仅可以大大减少燃烧过程中对大气环境的污染和排放，而且还可以在一定程度上提高煤炭使用的效率。
它在煤的直接液化、煤的间接液化、石油化学、燃料电池等方面发挥着至关重要的作用，并具有一定的显示意义。
一、煤气化技术的发展现状1.固定床气化技术固定床气化技术，又称移动床气化技术，是世界上第一个开发和应用的气化技术。
固定床通常使用煤或焦炭作为原料。
煤(焦炭)是从煤气炉顶部加入的，从上到下经过干燥层、炭化层、还原层和氧化层。
最后，将灰排放出炉外，气化剂由下而上预热到氧化层和还原层。
固定床气化极限是床层均匀性和密封性的高要求，炉内使用的煤必须具有一定的粒度(6-50 mm)和均匀性。
机械强度、热稳定性、粘度和煤渣都与渗透性有关。
因此，固定式燃气炉对人炉原料有许多限制。
2.流化床气化技术煤气炉从锅底吹出来，使煤粉(粒径小于6毫米)与锅炉房的反向流动平行反应，通常称为流化床气化技术。
煤颗粒(煤粉)和气化剂平行移动在炉底锥部分和炉柱部分，固体废物被排出。
逆流气化对人炉煤的活性要求很高。
与此同时，炉内温度低、停留时间短，可能导致碳转化率低、粉煤灰含量高、残馀碳含量高、灰分分离困难和操作弹性低。
煤化工行业现状及发展趋势分析报告
煤化工行业现状及发展趋势分析报告煤化工行业现状及发展趋势分析报告一、行业概况煤化工行业是以煤炭资源为原料，通过煤炭气化、合成气制备、合成工艺等技术，生产合成气体、合成油、合成油品和化学原料等产品的工业部门。
煤炭是中国的主要能源资源，而煤化工作为煤炭资源的高附加值利用领域，在中国的能源结构转型中起到了重要的作用。
二、现状分析1. 市场需求：煤化工产品是能源、化工、材料等行业的重要原料和中间产品，市场需求量大。
尤其是在石油资源短缺的情况下，煤化工产品可以在一定程度上缓解对化石能源的依赖。
2. 技术水平：我国煤化工技术与国际先进水平存在一定差距，主要表现在煤炭气化和合成油技术等方面。
尽管煤炭气化技术已经达到世界先进水平，但我国在合成油技术研究与产业化应用方面仍有较大的提升空间。
3. 政策支持：煤化工产业已被列为国家重点发展的战略性新兴产业，政府出台了一系列支持政策，包括资金扶持、税收优惠、土地政策等，为行业的发展提供了有力支持。
三、发展趋势分析1. 提升技术水平：我国煤化工行业应加大技术研发力度，提升自主创新能力，加强与国际先进技术的交流与合作，引进并消化吸收先进技术，以提高煤化工技术的水平。
2. 加强资源整合：煤炭资源在我国的地区分布不均，煤化工企业应通过与煤炭企业的深度合作，利用地方资源优势，实现资源整合，提高整体竞争力。
3. 产业链延伸：煤化工行业应发展多元化产品，拓展产业链。
通过开发高附加值的化学品、新材料等产品，增加行业的利润空间，提高行业的竞争力。
4. 绿色化发展：煤化工行业应加强环境保护工作，推动煤化工技术的绿色化发展。
通过提高资源利用率、减少排放等措施，实现煤化工产业与环境的和谐发展。
5. 国际市场拓展：煤化工行业应积极开拓国际市场，提高产品的竞争力。
与此同时，应加强与国际知名企业的合作，寻找合作机会，通过合作提升企业的技术与管理水平。
四、政策建议1. 完善产业政策：加大对煤化工行业的资金投入，提高技术研发的支持力度，鼓励企业进行创新研究，推动煤化工技术的创新与应用。
大型煤气化技术的研究与发展
大型煤气化技术的研究与发展一、本文概述随着全球能源需求的不断增长和环境保护压力的日益加大，煤气化技术作为一种高效、清洁的能源转换方式，正逐渐受到广泛关注。
大型煤气化技术作为煤气化领域的重要分支，其在提高能源利用效率、降低污染物排放以及推动煤炭行业可持续发展等方面具有显著优势。
本文旨在对大型煤气化技术的研究与发展进行全面综述，探讨其技术原理、发展历程、应用领域以及未来发展趋势。
文章将简要介绍煤气化技术的基本原理及其发展历程，阐述大型煤气化技术相较于传统煤气化技术的优势。
文章将重点分析大型煤气化技术的关键技术，包括气化炉设计、气化剂选择、气化过程优化等方面，以及这些技术在提高煤气化效率和降低污染物排放方面的作用。
接着，文章将探讨大型煤气化技术在不同领域的应用情况，如化工、电力、城市燃气等，并分析其在实际应用中的优缺点。
文章将展望大型煤气化技术的未来发展趋势，包括技术创新、产业升级以及环境友好型煤气化技术的研发等方面，以期为推动大型煤气化技术的进一步发展和应用提供参考。
二、大型煤气化技术的分类和原理大型煤气化技术是一种重要的能源转换技术，能够将煤炭、生物质等固体燃料转化为气体燃料，如合成气、煤气等。
这种技术广泛应用于化工、电力、钢铁等领域，是实现煤炭清洁高效利用的关键手段。
大型煤气化技术主要可以分为固定床气化、流化床气化、气流床气化以及熔融床气化等几类。
固定床气化是最早开发的气化技术，其主要原理是将煤块或焦炭置于气化炉内，由上至下逐步气化。
此过程中，煤块与气化剂（如氧气、水蒸气、二氧化碳等）发生反应，生成煤气。
固定床气化技术的主要优点是设备简单、操作稳定，但气化效率相对较低，且对于煤质要求较高。
流化床气化技术则通过引入气化剂使床层中的固体燃料呈流态化，从而增加气化反应的接触面积，提高气化效率。
流化床气化炉内温度分布均匀，对煤质要求较低，且能适应较大的煤粒度范围。
然而，流化床气化技术存在设备磨损严重、灰渣含碳量高等问题。
煤制气技术的发展与应用研究
煤制气技术的发展与应用研究煤作为我国最重要的矿产资源之一，其在能源、化工、冶金、建材等领域的应用广泛。
其能源利用的关键是实现煤的清洁高效利用，而煤制气技术正是实现这一目标的重要手段之一。
本文将从煤制气技术的发展历程、技术原理、应用现状和未来发展方向等方面进行探讨。
一、煤制气技术的发展历程煤制气技术的起源可追溯至19世纪中叶，当时在欧洲国家和美国已经开始大规模地应用。
经过近百年的发展，煤制气技术经历了多次技术革新和重要进展。
1949年新中国成立后，煤制气技术成为我国发展煤化工产业的重要支撑。
从20世纪50年代到70年代，我国采用气化炉、还原炉等多种设备生产煤气，其中，节能型气化炉曾在引进和消化吸收基础型气化炉的基础上，使煤制气技术实现了跨越式发展。
80年代以来，我国煤制气技术进入了新阶段。
随着气化技术的不断完善和改进，煤制气工艺现代化程度不断提高，新煤气化工艺如流化床气化技术、1 000 t/d以上煤气化工示范工程等相继建设并成功运行。
二、煤制气技术的原理和分类煤制气技术是指将煤炭通过气化反应转化为可燃性气体的一种技术。
其主要分为固定床气化、流化床气化和床层氧化等多种工艺，其中固定床气化流程如下：首先将煤炭破碎、粉碎，经过煤粉干式输送后进入气化炉内，经过一系列化学反应，产生一氧化碳、氢等可燃气体，并在气化过程中释放出的热量维持反应。
反应结束后，气体通过各种设备进行净化、加压、输送等处理以及后续的利用，如合成氨、合成甲醇和合成柴油等。
三、煤制气技术的应用现状目前，我国的煤制气技术有较广泛的应用。
在能源方面，煤制气技术已广泛应用于城市燃气、发电、工业锅炉等领域。
根据统计，我国煤制气产业已从2011年的3,000亿立方米增长到2019年的4,800亿立方米，其市场规模已达到数千亿元。
在化工领域，煤制气技术被广泛应用于合成氨、甲醇、合成油等领域。
同时，随着环保意识的不断提升，我国还将进一步加快煤制气技术的绿色化、高效化和智能化进程。
煤气化技术的应用与发展前景
煤气化技术的应用与发展前景煤气化技术是一种将固体煤转化为可燃气体的过程，通过这种技术可以将煤炭资源转化为更清洁、高效的能源形式。
煤气化技术的应用和发展前景备受关注，本文将探讨其在能源领域的应用以及未来的发展前景。
一、煤气化技术的应用1.1 煤气化在化工行业中的应用煤气化技术在化工行业中有广泛的应用。
通过煤气化，煤炭可以转化为合成气，再通过合成气制取合成氨、合成甲醇等重要化工原料。
这种方法不仅可以减少对石油等化石能源的依赖，还可以有效利用煤炭资源，提高资源利用率。
同时，合成氨和合成甲醇等产品也具有广泛的用途，可以用于制造肥料、塑料、涂料等。
1.2 煤气化在能源领域中的应用煤气化技术在能源领域中也有重要的应用。
通过煤气化，煤炭可以转化为合成气，再通过合成气发电、合成气制取液化石油气等方式，将其转化为电力和清洁燃料。
相比传统的燃煤发电，煤气化发电能够大幅减少污染物的排放，提高能源利用效率。
此外，煤气化技术还可以用于生产煤制天然气，实现煤炭资源的高效利用。
二、煤气化技术的发展前景2.1 煤气化技术在环保方面的优势随着人们对环境保护的重视程度不断提高，煤气化技术的环保优势逐渐凸显。
相比传统的燃煤发电，煤气化发电可以大幅减少二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放，减少大气污染。
此外，煤气化技术还可以实现二氧化碳的捕集和储存，减少温室气体的排放，对于应对气候变化具有积极意义。
2.2 煤气化技术在能源转型中的作用随着全球对可再生能源的需求不断增长，煤气化技术在能源转型中扮演着重要角色。
煤气化技术可以将煤炭等化石能源转化为可再生能源的替代品，为能源转型提供了一种可行的途径。
同时，煤气化技术还可以与可再生能源相结合，实现煤炭与太阳能、风能等能源的互补利用，提高能源的可持续性。
2.3 煤气化技术在能源供应安全中的重要性煤气化技术在能源供应安全中也具有重要的地位。
煤炭作为世界上最丰富的化石能源之一，其资源储量丰富、分布广泛，可以为国家提供稳定的能源供应。
国内外煤气化技术比较
国内外煤气化技术比较随着煤炭资源的日益短缺，煤的高效利用已成为世界各国关注的重点。
煤气化技术，将煤转化为可燃气体并用于热能、电力和化学前驱体等领域，是当前实现煤高效清洁利用的重要技术之一。
本文将比较国内外煤气化技术的发展现状、技术路线和应用前景。
一、发展现状国内煤气化技术大多起步较晚，主要集中在购买国外设备和技术转化方面。
目前，中国已拥有天然气化工、华能大庆气化、山东诸城气化等多家成熟的煤炭气化企业。
其中，天然气化工主要生产合成气、氢气、苯乙烯等高附加值产物，煤气化率可达到92%以上。
华能大庆气化项目，煤气化率达到了80%以上，年生产合成气、苯乙烯、丙烯、氢气等150万吨。
山东诸城气化项目可生产甲醇、甲醛、乙醇、合成天然气和合成油等。
同时，国内目前正在进行的煤气化项目还有多个，如鄂尔多斯兴隆煤气化、华电集团新能源与煤制氢等。
而国外煤气化技术研究与应用较早，煤气化率和产物种类也较为丰富。
美国、德国、日本、澳大利亚等国家的煤气化技术都十分成熟，其中美国的煤气化产业发展历史最久，技术和产业规模也最大。
美国能源部现有10多个煤气化项目，年产能均在100万吨以上，产物种类包括合成天然气、液体燃料、合成酒精、硫酸、氮肥、尿素、润滑油和化肥等。
二、技术路线国内煤气化技术路线主要有三种：固定床煤气化技术、流化床煤气化技术和煤浆气化技术。
其中，固定床煤气化技术为中国比较成熟的技术路线，常用于生产油制气。
流化床煤气化技术则常用于生产合成气和聚烯烃等化工产品，煤浆气化技术则更适用于城市垃圾热解和冶金煤气化等领域。
目前，煤浆气化技术在国内尚处于探索阶段，需要进一步进行实验研究和工程应用。
而国外煤气化技术路线更为多样化，包括了上文提到的固定床、流化床、煤浆气化以及自动旋转床、堆积流化床、内循环流化床、熔融盘煤气化等。
三、应用前景煤气化技术的应用前景广阔。
其一是消费后果，煤气化技术生产的氢气、合成气、甲醇等化学中间体和化学品可以替代天然气和石油制品，进而推进煤的多元化消费。
煤炭气化技术的发展趋势及应用前景分析
煤炭气化技术的发展趋势及应用前景分析煤炭气化技术是将煤炭转化为合成气的一种重要工艺，它具有高效能、低排放、多产物利用等优势。
随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，煤炭气化技术在能源转型和环保领域的应用前景备受关注。
本文将从技术发展趋势和应用前景两个方面进行分析。
一、技术发展趋势1. 高效能化：随着科技的不断进步，煤炭气化技术在高效能方面取得了显著进展。
传统的煤炭气化技术存在能源浪费和低效率的问题，而现代化的气化技术可以实现煤炭的高效转化，提高能源利用率。
例如，采用先进的气化反应器和催化剂，可以提高气化效率，减少能源损耗。
2. 清洁化：环境保护意识的提高促使煤炭气化技术向清洁化方向发展。
传统的煤炭气化过程中会产生大量的二氧化碳、一氧化碳和硫化物等有害气体，对环境造成严重污染。
而现代化的气化技术可以通过气体净化、尾气处理等手段，有效减少有害气体的排放，实现清洁能源的生产。
3. 多产物利用：煤炭气化技术不仅可以生产合成气，还可以获得一系列有价值的副产品。
例如，合成气可以用于制备合成燃料、化学品和氢气等，副产品包括煤焦油、煤炭灰等可以用于生产沥青、水泥等。
多产物利用不仅可以提高资源利用效率，还可以降低煤炭气化过程的成本。
二、应用前景分析1. 能源转型：煤炭气化技术在能源转型中具有重要作用。
传统的煤炭燃烧方式会产生大量的二氧化碳和污染物，对空气质量和环境造成严重影响。
而煤炭气化技术可以将煤炭转化为合成气，通过合成气发电、合成气制热等方式替代传统的煤炭燃烧，实现清洁能源的利用，减少对化石燃料的依赖。
2. 化学工业：煤炭气化技术在化学工业中有广阔的应用前景。
合成气可以用于制备合成燃料、化学品和氢气等，这些产品在能源、化工、交通等领域的需求量巨大。
同时，副产品的多产物利用也为化学工业提供了更多的原料来源，降低了生产成本，促进了化学工业的可持续发展。
3. 煤炭资源利用：煤炭气化技术可以充分利用煤炭资源。
目前，全球煤炭资源储量丰富，但传统的煤炭开采和利用方式存在浪费和环境污染问题。
煤炭地下气化技术应用
▪ 设备维护与保养
1.设备定期检查：定期对地下气化设备进行检查，确保设备正 常运行，防止故障发生。 2.设备维护保养：按照设备维护要求，对设备进行保养，延长 设备使用寿命，提高设备效率。 3.备件管理与储备：建立备件管理制度，储备足够的备件，确 保设备故障时能及时更换，减少停机时间。
煤炭地下气化技术应用
煤炭地下气化技术应用
技术原理及工艺流程
技术原理及工艺流程
▪ 煤炭地下气化技术原理
1.煤炭地下气化是将地下煤炭资源转化为气态能源的一种技术 。 2.通过地下钻孔向煤层中输入氧化剂，使其与煤层中的碳发生 化学反应，生成可燃气体。 3.技术原理主要包括氧化反应、传热传质过程和地面采集处理 系统。
▪ 煤炭地下气化工艺流程
▪ 地下气化炉设计
1.炉型选择：根据煤炭地质条件和气化技术要求，选择合适的 地下气化炉炉型。 2.炉体结构设计：优化炉体结构设计，提高气化效率，确保气 化过程稳定可控。 3.耐火材料选择：选用高性能耐火材料，提高炉体使用寿命， 降低维护成本。
关键技术与设备
▪ 气化工艺控制
1.气化参数优化：根据煤炭地下气化实际情况，优化气化参数，提高气化效率和产气质量。 2.气化过程监控：实时监测气化过程，及时发现并解决潜在问题，确保气化过程顺利进行。 3.数据分析与应用：对气化过程数据进行深入分析，为优化气化工艺提供理论依据，提高气化 技术水平。
▪ 技术产出效益分析
1.技术产出效益包括煤炭产量、质量、销售收入等。 2.需要对技术产出效益进行全面评估，并与传统采煤技术的产 出效益进行比较。 3.技术产出效益的评估需要考虑市场需求、竞争环境、价格等 因素。
技术经济性分析
技术比较优势分析
1.技术比较优势是指煤炭地下气化技术相对于传统采煤技术的优势。 2.需要从技术效率、环保性、安全性等多方面进行比较优势分析。 3.技术比较优势的评估需要结合具体的应用场景和市场需求。
煤炭气化技术的发展与应用前景
煤炭气化技术的发展与应用前景煤炭作为我国主要的能源资源之一，在我国的能源结构中占据着重要地位。
然而，煤炭的高污染排放和能源利用效率低下等问题也日益凸显。
为了解决这些问题，煤炭气化技术应运而生，并且在近年来取得了长足的发展。
本文将探讨煤炭气化技术的发展与应用前景。
首先，煤炭气化技术是一种将固体煤转化为气体燃料的技术。
通过高温和高压的条件下，煤炭中的碳和氢等元素与水蒸气或空气反应，生成合成气。
合成气中主要含有一氧化碳、氢气和二氧化碳等成分，可以用于发电、制造化学品和燃料等方面。
相比于传统的燃煤发电方式，煤炭气化技术能够大幅减少污染物的排放，提高能源利用效率，对于改善环境污染和节约能源具有重要意义。
其次，煤炭气化技术的发展已经取得了显著的成果。
我国在煤炭气化技术方面投入了大量的研发和应用工作，并取得了一系列重要的突破。
例如，我国成功开发了多种煤炭气化技术，包括固定床气化、流化床气化和煤浆气化等。
这些技术在实际应用中已经取得了良好的效果，为我国的能源结构调整和环境保护提供了有力支撑。
此外，煤炭气化技术的应用前景也非常广阔。
首先，煤炭气化技术可以用于发电。
合成气可以直接燃烧，也可以通过气轮机和蒸汽轮机等设备转化为电能。
这种发电方式不仅能够提高能源利用效率，还能够减少大气污染物的排放。
其次，煤炭气化技术可以用于制造化学品。
合成气可以用于合成氨、甲醇、乙烯等化学品，为化工行业提供了新的原料来源。
此外，煤炭气化技术还可以用于制造燃料。
合成气可以通过化学反应转化为液体燃料，如合成柴油和合成天然气等，为交通运输和工业生产提供了新的能源选择。
然而，煤炭气化技术的发展也面临一些挑战和问题。
首先，煤炭气化技术的建设成本较高。
由于煤炭气化技术需要高温和高压的条件，设备的制造和维护成本较高，需要大量的投资。
其次，煤炭气化技术的环境影响也需要引起关注。
尽管煤炭气化技术可以减少大气污染物的排放，但在气化过程中仍会产生一定量的二氧化碳和其他有害气体。
煤炭气化技术的发展与应用前景
煤炭气化技术的发展与应用前景煤炭气化技术作为一种重要的能源转化技术，近年来得到了广泛的关注和研究。
它通过将煤炭转化为合成气，进一步提取出煤气、煤油和煤焦油等有价值的产品，既能有效利用煤炭资源，又能减少环境污染。
本文将探讨煤炭气化技术的发展历程，分析其应用前景，并展望未来的发展方向。
煤炭气化技术的发展可以追溯到19世纪末的工业革命时期。
当时，人们开始意识到煤炭资源的重要性，但传统的燃煤方式存在着煤烟污染、低效能等问题。
煤炭气化技术的出现为解决这些问题提供了新的途径。
最早的煤炭气化技术是通过加热煤炭，使其产生可燃气体，然后将其用于照明和供热等方面。
随着科技的进步，煤炭气化技术逐渐得到改进和完善，新型的气化炉和气化工艺相继问世。
在20世纪，煤炭气化技术迎来了快速发展的时期。
特别是在第二次世界大战期间，由于石油资源的短缺，煤炭气化技术被广泛应用于合成燃料的生产。
在那个时候，煤炭气化技术不仅仅是一种能源转化技术，更是国家安全和经济发展的重要支撑。
然而，随着石油资源的重新供应，煤炭气化技术逐渐被淡忘，研究和应用的热情也有所降低。
然而，近年来，随着环境污染和能源安全问题的日益突出，煤炭气化技术再次成为研究和应用的热点。
煤炭气化技术可以将煤炭中的有机物质转化为合成气，这种气体可以用于发电、制造化学品和合成燃料等方面。
相比于传统的燃煤方式，煤炭气化技术可以大幅度减少二氧化碳和其他有害气体的排放，对环境保护具有重要意义。
而且，煤炭气化技术还能够提取出其他有价值的产品，如煤气、煤油和煤焦油等，进一步提高煤炭资源的利用效率。
尽管煤炭气化技术在环保和能源利用方面具有巨大的潜力，但仍面临着一些挑战和困难。
首先，煤炭气化技术的成本较高，需要大量的投资和专业技术支持。
其次，煤炭气化过程中产生的废水和废气处理也是一个难题，需要寻找有效的处理方法。
此外，煤炭气化技术的应用也受到煤炭资源的地域限制，只能在煤炭资源丰富的地区推广应用。
我国煤炭开发和利用中存在的问题和发展建议 高海庆
我国煤炭开发和利用中存在的问题和发展建议高海庆摘要：煤炭作为我国的主要能源基础，事关国民经济的发展大局，合理有效地开发煤炭资源，不但有利于加快工业化进程，完善国民经济体制，也在一定程度上对于构建和谐社会能起到举足轻重的作用。
关键词：煤炭资源；开发利用；问题；发展建议1、存在问题由于我们对煤炭资源保护认识不足，对环境和生态保护重视不够，导致煤炭资源在开发利用中存在许多问题，严重的制约了煤炭企业的发展。
1.1煤炭资源的快速开采缩短了矿井的服务年限在效益最大化和大量需求下，不少地方的煤矿以超能力生产、超强度开采的方式提高了产量，增加了效益。
企业长期依赖国家无偿划拨煤炭资源，缺乏节约利用资源的意识和运行机制，尤其是近两年随着煤炭价格大幅度上扬，当前国内煤炭市场异常火爆，需求非常之大，煤炭供应紧张，受经济利益驱动，部分煤炭企业更是急功近利，以大量消耗资源、缩短矿山服务年限为代价，超量生产，出现了薄煤层弃采，厚煤层可采厚度损失，以及其他煤炭储量不合理损失的严重情况。
部分煤炭企业更是急功近利，以大量消耗煤炭资源，超能力和超强度开采，出现了薄煤层弃采，厚煤层可采厚度损失，以及其他煤炭储量不合理损失的严重情况。
特别是东部地区，有些矿的产量甚至已经超过其核定生产能力的一倍。
超能力和超强度开采，不但大大缩短了煤炭矿井的服务年限，缩短了矿区维持正常生产能力的服务年限，加快了矿井衰老报废速度，打乱了矿井正常接续部署，如此不仅对煤炭行业的可持续发展形成阻碍，而且也将影响到国民经济的健康发展。
1.2煤炭资源的过度开采使生态环境问题日趋严重虽然我国《矿产资源法》《环境保护法》等法律法规中对矿山环境保护问题都作出了明确规定，可是，目前煤矿开采造成的环境污染和生态破坏问题仍然非常严重。
煤炭资源过度开采使矿区环境承载能力急剧下降，采掘煤炭资源引发了水土流失和滑坡、崩塌、泥石流等严重地质灾害。
2、大力推行煤矿科学、绿色开采2.１科学规划，高效开采在煤炭开采方面，我国的煤炭企业应该转变开采理念，摒弃单纯地追求开采量的粗放开采方式，转而在科学发展观的引领下实现科学、高效地开采。
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煤炭气化技术的发展及应用中的问题分析
发表时间：2020-01-14T13:39:57.403Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：巩奎奎
[导读] 摘要：随着科学技术的发展，我国煤炭开采技术也取得一定的进步和发展，本文通过分析煤炭开采工程中应用的煤炭气化技术，分析煤炭气化技术的分类及应用，提出煤炭气化技术对煤种的适应性，希望以此能够为相关企业或工作者提供参考性的意见，从而推动我国煤炭行业的可持续发展。
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摘要：随着科学技术的发展，我国煤炭开采技术也取得一定的进步和发展，本文通过分析煤炭开采工程中应用的煤炭气化技术，分析煤炭气化技术的分类及应用，提出煤炭气化技术对煤种的适应性，希望以此能够为相关企业或工作者提供参考性的意见，从而推动我国煤炭行业的可持续发展。
关键词：煤炭气化技术；发展；应用；问题
前言：近年来，煤炭行业中的气化技术逐渐成为煤炭气化过程中需要重点重视的问题，如何运用合理的煤矿气化技术对煤炭行业发展也有很大的影响，为切实解决煤炭气化过程中的应用问题，需要研究当前煤炭在气化过程中运用的各项技术，在此基础上来提升生产作业过程中安全管理和环保施工水平，促进煤炭事业的顺利发展。
1.煤炭气化技术的分类及应用
当前我国科学技术大力发展下，用于煤炭行业中的气化技术也得到一定的发展和进步，在实际应用过程中，应将技术特征、使用设备特点、煤种充分等考虑在内。
以下分别从三个角度分析煤炭气化技术的分类及应用：
1.1固定床/移动床气化技术
这部分煤炭气化技术主要分为两种，其一，常压固定床气化，其中所使用的主要设备为常压固定长气化炉，这项设备的优势在于可降低燃煤及其相关污染物的排出，主要应用于我国一些中型或小型的化肥生产工厂中，能够生成合成氮产量的60%以上，但与此同时也会对工程的安全生产带来不利影响，容易造成钢材腐蚀情况，设备的机械性能也会因此降低，因此要想促进未来更好发展，这就需要进一步提升其在使用过程中的生产成效以及降低其对环境造成的污染；其二，加压固定床气化技术，这项技术主要应用于我国化工合成以及城市煤气中，从整体上来看，这项技术在使用过程中与常压固定床气化相比较，具有高气化效率、氧气消耗比较少，能够使用于灰分高、灰熔点高的煤等优势，但与此同时，但其在应用时还具有蒸汽消耗多、焦油、酚水处理困难等缺陷，在这个技术中生产性能具有一定优势的是液态排渣的BGL 气化技术，切实做到当前国家提倡的节能减排，因此也就获得大范围的应用。
1.2流化床气化技术
这项技术主要分为两种，其一，常压流化床气化技术，这项技术在进行燃料生产以及氨合成等方面，具有良好的煤炭适应性，例如，褐煤、次烟煤等一些具有混合性质的煤型，都可应用于常压流化床气化技术中作为原料，主要用于一些规模比较小的煤化工厂，除此之外，将常压流化床气化技术应用与垃圾处理以及气化生物领域中，有很好的应用意义，从长远的发展眼光来看，还需要进一步提升该项技术气化工作成效以及进行煤炭转化的工作效率；其二，加压流化床技术，这项技术是当前我国使用比较成功的技术，随着科学技术大力发展，这项技术在未来的发展中，会大范围应用于规模比较大的煤化工厂中[1]。
1.3气流床气化技术
这项技术主要分为两种，其一，水煤浆进料气化，这项技术在我国使用比较成熟，结合当前发展实际来看，这项技术的突破部分应该是进一步提升进入炉内的水煤浆浓度、喷嘴和耐火砖利用几率、降低氧气使用和成本这三方面。
曾经有煤炭企业尝试降低气化温度的方式，加强耐火砖在其中的应用效率，但因其气化过程中存在高排放物，因此这种方式没有得到大范围使用；其二，干粉进料气化，这项技术的应用在煤炭领域中有很大的争执，例如，冷却煤气的方式，是利用废弃的锅子还是利用激冷流程。
2.煤炭气化技术对煤种的适应性
在应用煤炭气化技术时，对煤种有相应的要求，不是随便一个类型的煤通过气化就会获得相应的生产效益以及经济效益。
因此为进一步提升煤炭技术对煤种的适应性，可通过采取配煤气化和分级气化两种方式进行气化，其中配煤气化主要是指在原本煤种中添加其他类型煤种，以此来改变原本的煤本身化学性质；而分级气化主要是指在进行煤炭气化是，对其中的能源进行二次利用，例如，在使用气流床气化技术过程中，其中所排放出来的灰渣、煤渣等可以应用与其他方面进行二次使用，具有节约资源的使用意义。
2.1褐煤
与其他类型的煤炭种类进行比较，褐煤具有含水量高的特征，主要含有30% -50%的水分，这种特征也在一定程度上为褐煤的利用带来相应的难点和制约，甚至有些褐煤含水量高达50%以上。
因此在将褐煤作为煤炭气化中使用的煤炭原料过程中，需要相关工作人员对其做干燥处理工序，进行干燥处理的工序标准为褐煤含水量低于8%，但就干燥处理这一工序的性质而言，工作量比较大，成本高，除此之外，还要考虑从褐煤中排出的水分能否进行回收再利用的问题。
基于以上，要想切实解决对褐煤进行烘干排水这一问题，主要有两种解决方式，其一，为将褐煤与其他类型煤种进行调配之后在进行气化；其二，为将褐煤原本的质量进行相应的改变。
但从整体上来讲不论以什么方式进行气化，首先都应该保证其进行干燥处理是否合理，之后在进行相应的干燥处理程序，另外由于褐煤本身具有高挥发性，因此相关工作人员在进行褐煤干燥、破碎等工序时要防止其发生爆炸事件。
结合以上根据相关实践表明，利用低温干馏的方式对褐煤进行干燥排水处理，能够将之后排出的水分制成高浓度的水煤浆再次利用[2]。
2.2高灰高硫煤
现下，我国在应用气流床气化技术过程中，对煤炭原料的灰分含量要求低于20%，相比较于国外要高于5%，灰分含量过高的同时也在一定程度上增加了能源消耗问题，这与我国推行的节能环保理念不相符，也就使得工程中所需要的成本也因此增加；在应用固定床/移动床气化技术以及流化床气化技术时，虽然这项技术能够适用于灰分含量高的煤型，但在实际应用过程中还需要重视其中的经济性、节能性问题，基于此这就需要在实际气化之前对高灰高硫煤进行相应的除灰处理工作。
关于解决灰分含量的方式，可利用物理或化学的方式进行，也可用与其他煤型进行调配的方式，以此来减少其中所含有的灰量。
另外，将煤和石油焦混合物作为气化原料时，确保其中含硫量低于3%，这主要是因为其进行气化时会产生H2S这一化学物质，能够将设备、管道腐蚀。
但就当前我国大多数地区进行高硫煤气化时，其含硫量高达10%，过高的含硫量会使得硫化氢含量因此提升，这也就增加工程对硫进行回收的资金成本，同时污水处理更加困难。
2.3高灰熔融性温度煤
这种类型的煤炭本身就有应用上的不足之处，粘性比较差，因此也就比较适合应用在固定床/移动床气化技术以及流化床气化技术中，进而减少煤气中的灰分含量。
因此在应用水煤浆气化技术过程中，可采用高灰熔融性温度煤作为气化原料，但应用的同时要保证FT 不高于1350℃；若用水冷壁技术过程中，要求FT高于1450℃，对于煤灰熔点降低方式可借助助溶剂，但还要将其添加量以及使用经济性考虑其中[3]。
总结：综上所述，本文先从固定床/移动床气化技术、流化床气化技术、气流床气化技术三方面分析煤炭气化技术的分类及应用，之后又分别从褐煤、高灰高硫煤、高灰熔融性温度煤这三种煤型，探究煤炭气化技术对煤种的适应性，从整体上来将，运用煤炭气化技术之前还应将煤种考虑其中进行分析，选择更加符合煤炭气化实际、具有经济性意义的气化技术，旨在减少气化过程中的能源消耗以及污染物排放问题。
参考文献：
[1]马园媛.洁净煤气化技术在化学工业中的应用研究[J].化工管理，2018，No.485（14）：103.
[2]程小宁.浅谈煤炭销售中存在的问题及对策探析[J].现代经济信息，2017（2）：140-140.
[3]佚名.煤炭气化发展及应用中的热点问题研究[J].化工设计通讯，2018，44（10）：13-13.
作者简介：
巩奎奎（1992.02-）性别：男民族：汉籍贯：甘肃学历：本科现工作单位：神华新疆化工有限公司。