1号送风机启停控制回路检查施工方案
风电场送点启动方案范本(2篇)
风电场送点启动方案范本____年风电场送点启动方案一、项目概况____年风电场送点启动方案是为了满足当地电力需求并推动可再生能源发展的一项重要工程。
该风电场位于某市，项目总装机容量为X 兆瓦。
项目计划于____年启动并逐步建设，以实现可靠供电、减少温室气体排放等目标。
二、选址方案1. 选择地理条件优越的区域，离风资源丰富的地带较近，并兼顾电网接入的方便性。
2. 考虑土地利用状况，尽量选择农田或无人区域，减少对生态环境的影响。
3. 进行环境评估，确保选址不会对野生动植物种群及生态系统造成严重威胁。
三、技术装备选择1. 风力发电机组选择先进的大型风力发电机组，以提高能量转换效率，减少单位发电成本。
同时，根据当地的风能资源情况，选择合适的风机高度、叶片长度等参数，以获得最佳的发电效果。
2. 变电站及输电线路建设配套的变电站和输电线路，实现从风电场到电网的输电过程。
变电站选用现代化的高压交流变电设备，确保输电效率和稳定性。
输电线路采用优质的导线和绝缘材料，减少能量损耗和故障率。
3. 储能技术考虑到风能发电的不稳定性，采用先进的储能技术对电能进行储存。
可以选择利用锂离子电池、氢燃料电池等方式，将风能转化为电能并储存起来，以供电网需要时进行释放。
4. 远程监控与控制系统建立风电场的远程监控与控制系统，监测风电机组的运行状况、发电量等数据，并能远程控制机组的开启、停机等操作。
该系统可以提高风电设备的管理效率，减少故障率和人力成本。
四、项目实施计划1. 前期准备阶段（1）完成项目可行性研究报告，评估项目的经济效益、环境影响等因素。
（2）进行土地购买和征地工作，确保项目用地的合法性。
（3）开展环境影响评估和可行性研究，制定环境保护措施和规划方案。
2. 设计和采购阶段（1）委托专业设计单位进行风电场的设计工作，包括发电机组布局、变电站设计等。
（2）根据设计方案，进行设备采购和合同签订。
3. 建设和施工阶段（1）择期开工，按照设计方案进行设备安装、工程建设等工作。
(T-10-001)1#4#送风机、一次风机支架及基础施工作业指导书
目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格要求及数量5．主要机械及工、器、具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．安全和文明施工措施11．职业安全健康危害和环境因素风险控制计划1 适用范围本作业指导书适用于江苏大唐吕四港电厂一期工程 1、#4送风机、一次风机支架及基础施工。
2编制依据：2.1《送风机、一次风机支架及基础施工图》30-F211701S-T53082.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分《土建工程篇》2.3《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）DL/T5201.12.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）2.6《钢筋焊接及验收规程》（JGJ50018-2003）2.7《建筑工程冬期施工规范》 JGJ104-972.8《工程测量规范》GB50026-932.9《混凝土强度检验评定标准》GB5107-872.10《建筑施工施工手册》（第四版）3 工程概况及主要工程量3.1工程概况大唐吕四港电厂4×660MW机组一期工程#1、#4送风机、一次风机支架及基础位于#1、#4除尘器基础与#1、#4锅炉房之间，南北分A、B、C三条轴线，A、C轴线间距为18.50m，东西向轴线关于#1、#4主厂房（5）、（30）轴对称布置。
其南北向的A轴距离#1、#4锅炉房为3.50米。
该工程主要包括两台送风机及一次风机基础,检修支架。
基础垫层顶面标高为-2.5m；检修支架包括基础承台、地梁及基础短柱，其中基础承台垫层面标高为-2.5m，送风机及一次风机基础均设有钢爬梯。
基础及其他设备基础和支墩等均采用C30混凝土，垫层采用C10混凝土，HPB235钢筋采用E43型焊条，HRB335钢筋采用E50焊条，基础的地脚螺栓孔的二次灌浆采用H-40系列无收缩灌浆料或其他品牌的同性能材料，自然地坪约-0.3m(±0m相当于绝对标高3.80m,1985国家高程系)。
田集电厂1号炉冷态一次风调平试验措施
淮沪煤电有限公司田集发电厂#1机组A级检修锅炉通风试验及冷态一次风调平试验措施方案编制：审核：会签：批准：田集发电厂生技部2015年10月30日目录1 设备概况 (1)2 编制依据 (1)3 试验目的 (1)4 试验前应具备的条件 (2)5 试验计划安排 (3)6 试验方法及步骤 (3)7 试验分工及协调事项 (4)8 试验的安全、环保措施 (5)9 附件 (8)#1机A 修锅炉通风试验方案 第 1 页 共11页1 设备概况淮沪煤电有限公司田集发电厂1号机组锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置燃煤锅炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
型号为SG1913/25.4－M967。
锅炉燃烧方式为四角切圆燃烧，布置6层24只、低NOX 直流燃烧器，在最上层煤粉燃烧器上方，各布置1组燃烬风口，每层布置5只，共20只燃烬风口。
最下层燃烧器配有四只等离子点火装置，用于锅炉启停。
燃烧器配有AB 、CD 、EF 层12根轻油枪，用于点火和助燃。
锅炉制粉系统为HP-1003碗式中速磨，正压直吹系统。
每台锅炉配置磨煤机6台，B-MCR 工况时5台磨即可满足，一台备用。
每台磨煤机供布置于炉膛同一层四角的直流燃烧器，其最低层A 磨配置有等离子点火装置。
每台锅炉风烟系统配有2台动叶调节轴流式一次风机，2台密封风机，2台动叶调节轴流式送风机，2台静叶调节轴流式引风机，2台火检风机和2台三分仓回转式空气预热器。
一次风管内的风速在25～35m/s 。
2 编制依据2.1 《电业安全工作规程》第1部分：热力与机械GB 26164.1-2010。
2.2 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004。
2.3 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009。
2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国家能源公司 国能安全[2014]161号。
一次风机调试措施DOC
文件编号：GF01-GL06TSC-2015山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组一次风机及其系统调试措施编制人：王鹏辉审核人：闫容宝批准人：张乐世编写单位：山西世纪中试电力科学研究有限公司日期： 2015年02月05日调试措施审查单需根据监理要求格式补充目录1.设备系统概述 (1)1.1 锅炉型式 (1)1.2 锅炉主要参数 (1)1.3 锅炉整体布置 (1)1.4 烟风系统 (2)1.5 一次风机技术规范及设备构造 (2)2.编制依据 (4)3.调试范围及目的 (5)4.调试前应具备的条件 (5)5.调试工作内容及程序 (6)5.1 风烟系统风门、挡板传动验收 (6)5.2 热工仪表信号检查，联锁保护、程控逻辑传动 (6)5.3 电机油站调试 (6)5.4 油站冷却水系统检查 (7)5.5 一次风机单机试转 (7)5.6 一次风机及其系统启动试运前检查确认 (7)5.7 一次风机分系统试运 (7)5.8一次风机运行过程中应注意以下问题： (8)5.9 风机的停车 (8)6.联锁保护逻辑及定值 (9)6.1 一次风机启动允许条件 (9)6.2 一次风机跳闸条件 (9)6.3 一次风机油站联锁保护逻辑(以#1 一次风机A油泵为例) (10)6.4 一次风机油站电加热器联锁启停逻辑 (10)7.调试质量的检验标准 (11)8.组织与分工 (11)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (13)9.1 危险点、危险源及采取的控制措施 (13)9.2 环境和职业健康管理 (13)9.3 安全注意事项 (14)10.调试项目记录内容 (14)11.附录 (15)附表1.电动阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表2.调节阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表3.操作及联锁保护逻辑传动验收记录表 (15)附表4.系统试运条件检查确认表 (19)附表5.调试措施交底记录表 (21)附表6.设备系统试运记录表 (22)1.设备系统概述1.1 锅炉型式本锅炉是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界参数循环流化床汽包炉，自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、旋风气固分离器、固态排渣、半露天布置、全钢结构悬吊布置。
PAF19-14-2一次风机检修作业指导书
截止阀
R3/4＂
2、主要部件 重（t）
转子 3.14
进气箱 2.6
机壳（上半部） 2.82
扩压器（下半部） 2.44
扩压器（上半部） 0.92
中间轴 1.2
中间轴罩 37
联轴器罩 0.075
叶片 0.2
电动机 9.08
进气膨胀节 0.6
排气膨胀节 0.68
风机油站 2.5
二、作业条件：
1、停运一次风机，切断风机电源，挂警告牌。
（20）禁止吸烟及使用明火。
7、一次风机文明施工作业措施
（1）严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
（2）现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
（3）所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
（4）现场和工具柜工具、零部件放置有序，一次风机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回 装。
J=0.25GD2=391
Kgm2
18
风机扭矩
8988
Nm
在最大工况时
19
电机
YKK630-6
20
电动机功率
1120
Kw
21
电动机转速
991
r/min
22
电机轴端径向力
FR=4100
Nm
23
电机轴端轴向力
FA=1850
Nm
1.2送风机油站
序号
名称
技术参数
备注
1
油箱
容积250L/min
2
齿轮泵
Q=L/min P=35bar n=1450r/min
（3）检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T倒链两个，检查倒链有无滑链现象。
(完整版)风机启停操作程序及注意事项
风机启停操作程序及注意事项风机启动程序1、检查电压电源是否正常。
2、合上变频或工频控制柜的断路器，通过转换开关检查三柜电压是否平衡及电压值是否正常。
3、检查1#、2#风机周围及内部是否有人或杂物。
4、将需启动风机的风门打开，同时将另一风门关闭。
5、检查切换柜工频/变频刀开关位置是否正确。
6、确认无问题后，开始工频/变频启动风机。
7、启动后逐渐将频率上调，直至达到要求频率，并观测电流表三项电流平衡与否，变频是否有故障显示。
西部铜业机动部德顺物流公司维护队2012年6月30日停机程序1、如果停变频需光将模拟调节电位器旋转至零位，待显示频率降至5Hz以下时才可按停止按钮。
2、打开控制柜将变频柜断路器拉至分闸位。
3、如果停工频，在按下停止按钮后，同时需将控制电源扭式开关扭至零位，手自动转换开关也打到零位才可，同时注意在按下停止按钮后，柜内接触器由于自带时间延时，需在五秒后才释放。
4、关闭风门，将控制柜内断路器拉至分闸位。
西部铜业机动部德顺物流公司维护队2012年6月30日注意事项1、启动时确定控制柜的远程和本地控制为本地控制。
2、在切换变频和工频控制时必须确认电源已断开，同时需注意变频停止后，有一段放电过程，必须等待变频显示器无频率闪烁显示时才可进行切换。
3、在启动一台工频后，如需启动另一台工频，启动时间至少需要间隔5分钟以上才可启动另一台，以免对变配电设备及电网造成打的冲击。
4、确认风门的正确位置，严禁在风门关闭的情况下，启动风机。
5、定时对风机巡检，检查风机内电机散热孔是否通畅、声音有无异常、振动是否正常、排油是否干净。
6、定时定量给风机注油，加油周期为15天一次，每台每次电机加油量为250g，风机注油型号为津脂通用锂基脂（-40℃—+120℃）。
7、在风机运行时注意监测前后轴承及电机三项绕组温度有无异常。
西部铜业机动部德顺物流公司维护队2012年6月30日。
送风机启、停运行操作
送风机变频启停操作一、主回路如下：6KV高压电源二、各开关与DCS 画面对应的操作（以A 送风机为例）。
1、 QF — DCS 画面中原送风机A 启/停。
2、K1、K2—变频器进出侧刀闸。
进入“一次风及送风系统”画面中，点击“甲送风机变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，与其中“变频器进侧隔离开关状态”、 “变频器出侧隔离开关状态”相对应。
只显示状态，DCS 上不能操作次刀闸。
3、KM1、KM2—进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A 变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A 变频投入指令 点击 则会将KM1、KM2 开关同时合上。
4、KM3—变频旁路开关。
进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A变频投入指令点击则会将KM3合上。
5、QF、KM1、变频器、KM2组成变频运行回路，QF、KM3组成工频运行。
6、在旁路柜控制回路中，KM1与KM2已经设计成同时分闸同时合闸，同时KM3与KM1（KM2）具有电气闭锁，任意时刻只能有一个处于合闸状态，在旁路柜中KM1（KM2）合闸条件是：变频器合闸允许、K1、K2在合位。
7、“送风机A变频切换就地指令KM1、KM2投入时或KM3投入时将其分断。
三、开关合上条件：1、QF开关合闸条件—送风机启动条件：1）送风机入口挡板开度小于5%；2）送风机出口电动门全开。
3）操作要求，K1、K2合闸，KM1（KM2）合闸。
2、在旁路柜中KM1（KM2）合闸条件是：变频器合闸允许、K1、K2在合位，KM3分闸。
3、KM3合闸条件：1 KM1、KM2分闸。
四、送风机变频启动顺序：1、就地合闸K1、K2。
Dcs上：“变频器进侧隔离开关状态”、“变频器进侧隔离开关状态”变红。
2、在DCS上进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A变频投入指令，点击则会将KM1、KM2开关同时合上。
送风系统工程施工方案
送风系统工程施工方案一、项目背景送风系统工程是建筑物空调系统中的重要组成部分，其施工方案的制定对于系统的正常运行至关重要。
本项目是一座大型商业综合体的送风系统施工工程，包括送风管道安装、风口安装、风机组安装等工作。
为了确保工程质量，提前预防施工风险，特制定本施工方案。
二、送风系统工程施工准备1.组织架构项目部设立经理一名，工程师若干名，监理工程师一名，施工员若干名，各专业班组若干个。
各班组根据工程进度和实际需要，适时增减人手，并严格按照安全生产规定，配备齐全的劳保用品。
2.技术准备对送风系统工程施工的技术资料进行归档整理，确保每个班组的施工人员都能熟练掌握施工技术要求，做到心中有数，避免出现施工质量问题。
3. 施工材料准备采购送风系统工程所需的风管、风口、风机组等材料需确保质量，到位及时，避免耽误工期。
三、施工方案1. 送风管道安装（1）施工前需要对送风管道进行检查，确保管道的平整度和质量符合要求；（2）根据设计方案和现场实际情况，制定送风管道的安装图纸和施工方案；（3）调查明确现场土建结构的位置和开孔尺寸，准备好管道安装所需的设备和工具；（4）根据图纸要求，进行送风管道的安装，确保每根风管的连接牢固，无破损，并严格要求焊接工艺；（5）完成送风管道的安装后进行验收，确保每根风管的安装符合标准和要求。
2. 风口安装（1）根据设计图纸和要求，制定风口的安装图纸和施工方案；（2）调查明确风口的布置位置和尺寸，准备好所需的设备和工具；（3）进行风口的安装，确保风口位置准确，安装牢固，并且风口的开合自如；（4）完成风口的安装后进行验收，确保每个风口的安装都符合标准和要求。
3. 风机组安装（1）施工前需要对风机组进行检查，确保设备的性能和质量符合要求；（2）根据设计方案和现场实际情况，制定风机组的安装图纸和施工方案；（3）调查明确风机组的安装位置和设备尺寸，准备好所需的设备和工具；（4）进行风机组的安装，确保安装位置准确，设备牢固，并且设备运转正常；（5）完成风机组的安装后进行验收，确保每个风机组的安装都符合标准和要求。
送风机检修施工方案
送风机检修施工方案
一、施工任务
1、清洗整机，更换运行中腐蚀或耗损的部件；
2、拆卸电气配件，检查其外形和参数；
3、重新安装电气配件，并完成接线；
4、用绝缘仪测试各个电气组件的绝缘；
5、热继电器热效应测试；
6、电气系统的振动测试；
7、使用绝缘接地电阻测试仪检查接地接点；
8、检查各控制器及开关接点的状态；
9、检查整体控制系统，确保系统的完整性；
10、机械系统的定期检查和维护；
二、施工项目
1、更换电动机：
根据电压，电流和转速，更换检修的电动机，并确保电动机的绝缘强度符合要求；
2、更换电容器：
检查电容器内部及连接，更换腐蚀或老化的电容器，确保更换后可以正常工作；
3、更换控制继电器：
更换控制继电器，确保其外形及参数符合规定，并根据其类型做好接线；
4、更换接触器：
更换接触器，保证接触间隙正常，并完成接线；
5、检查温度传感器：
检查温度传感器的安装及连接，确保温度传感器可以正常工作；
6、更换变送器：
更换变送器，确保变送器参数正确；
7、更换变频器：。
送风机停运、并列操作
9、送风机并列时，检查送风机不倒转，否则联系检修确认。当启动送风机后，缓慢开大动叶，同时关小对侧送风机动叶，保持送风量波动不大。当送风机并列结束后，调整二次风小挡板，保持二次风母管压力与负荷匹配。
10、投入两侧风烟系统大连锁。
送风机停运、并列操作
送风作为煤粉的助燃和燃烬介质，其风量大小、温度高低直接影响着锅炉的燃烧强弱和燃烬程度。目前，由于送风机油站运行不稳及轴承异常等原因，启停次数较多，虽然送风机启停对锅炉火检不会造成大的扰动，但是对燃烧、汽温等参数影响明显，鉴于此，规定如下：
1、停运前，派巡检对送风机全面检查（重点是不停运的送风机）。包括本体和油站参数的检查：重点是送风机本体的声音、震动、温度、漏风、动叶及出口挡板连杆状况等，油站的油压、差压、油温、油位、油泵电机等，遇有缺正常稳定后即可停运送风机。
6、送风机停运后，保持总风量在550 T/H以上，否则加大一次风机出力，建议一次风母管压力最大不要超过11.5KPa。
7、送风机停运后，保持联络挡板开启（为了保持锅炉左右侧二次风箱压力均等），调整二次风小挡板，建议保持二次风母管压力在0.5Mpa以上，氧量在4％左右。
2、解除两侧风烟系统联锁，防止停运送风机时同侧引风机解列和送风机停运后对侧引风机事故解列联锁送风机跳闸造成送风机全部解列而触发MFT。
3、进行送风机负荷转移，直至待停送风机动叶关到零位后，检查不停运的送风机电流在90A以内，其送风机运行参数稳定、正常。
4、适当加大停运侧一次风机出力，保证总风量在600T/H以上，防止送风机停运后风量低MFT。
楼控调试方案
1)供电之前:2)在控制器逻辑模块安装之前完毕底座安装和现场接线。
2）保证控制器屏蔽接地连接旳完整性3）3）对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查, 以修正显性旳损坏或不对旳安装, 详见调试记录。
4）确认安装按安装手册详细环节实行完毕。
检查接线端子, 以排除外来电压。
6）使用万用表或数字电压表, 将量程设为高于220V旳交流电压档位, 检查接地脚与所有AI、AO、DI间旳交流电压。
测量所有AI、AO、DI信号线间旳交流电压。
若发既有220V交流电压存在, 查找本源, 修正接线。
1)盘柜旳所有内部线和外部线均要进行测试和检查, 坚决杜绝强电串入弱电回路！2)接地不良测试:3)将仪表量程设在0～20K电阻档。
4)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间旳电阻。
5)任何低于10K欧姆旳测量都表明存在接地不良。
检查敷线中与否有割、划破口, 传感器与否同保护套管或安装支架发生短路。
检查第三方设备与否通过接口提供了低阻抗负载到控制器旳I/O端。
6)为毫安输入信号安装500欧姆电阻。
通电：1)将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。
此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。
闭合DDC盘内电源开关, 检查供电电源电压和各变压器输出电压。
断开DDC盘内电源开关, 安装控制器模块, 将DDC盘内电源开关闭合。
检查电源模块和CPU模块指示灯与否指示正常。
3.1空调机组旳调试空调机组“关”状态下旳目视及功能测试1)目视检查所有设备旳接线端子（所有端子排接线, 机电设备安装就绪, 做好运行准备等）2)目视检查温度传感器、压差开关、水阀及执行器、风阀执行器旳安装和接线状况, 如有不符合安装规定或接线不对旳状况则立即改正。
3)通过BAS现场调试操作站, 依次将每个模拟输出点, 如水阀执行器、风阀执行器、变频信号等手动置于100%, 50％, 0；然后测量对应旳输出电压信号与否对旳, 并观测实际设备旳运行位置。
4)通过手操器, 依次将每个数字量输出点, 如风机启停等分别手动置于启动,观测控制继电器动作状况。
消防设施操作员(四级中级工)监控操作职业方向实操技能操作三
消防设施操作员(四级/中级工)监控操作职业方向实操技能操作三关键技能：1. 能手动操作挡烟垂壁、排烟窗、排烟阀、排烟口，调整排烟风机的电气控制柜工作状态，手动启/停排烟风机。
2. 能手动操作加压送风口，调整加压送风机的电动控制柜工作状态，手动启/停送风机。
3. 能判断防烟排烟系统工作状态。
4. 能判断消防设备末端配电装置工作状态。
非关键技能：1. 能通过手动、机械方式释放防火卷帘。
2. 能调整防火门监控器的工作状态，手动关闭常开型防火门。
a)b)机械加压送风防烟示意图a) 走道排烟，前室加压送风，楼梯间加压送风b) 走道排烟，前室加压送风，楼梯间排烟送风一、判断防烟排烟系统工作状态(★关键技能，书29页)(包含关键技能1.能手动操作挡烟垂壁、排烟窗、排烟阀、排烟口，调整排烟风机的电气控制柜工作状态，手动启/停排烟风机。
2. 能手动操作加压送风口，调整加压送风机的电动控制柜工作状态，手动启/停送风机)防(排)烟系统的组成：①风机；②控制柜；③送风(排烟)管道；④送风(排烟)口；⑤排烟防火阀；⑥挡烟垂壁等。
步 骤 1 : 检 查 判 断 防 烟 排 烟 系 统 风 机 及 电 气 控 制 柜 的 工 作 状 态 。
(1)检查送风系统进风口和排烟系统排烟出口处工作环境。
防排烟出口处的设置位置、形式、数量符合要求，风口边框与建筑装饰面贴 合严密。
排烟出口周围不应布置有可燃物。
风机外观完好，组件齐全，有关系统名称和编号的标识牢固、清晰、正确；启 停功能正常，风机运转无异常震动或声响。
(3)检查电气控制柜的供电状态，测试和主/备电切换、手/自动切换功能。
手自动转换开关平时应处于自动位。
①将电源自动转换开关转换至手动。
②关闭主电源开关。
③将电源自动转换开关调回自动。
④开启主电源开关。
⑤观察电气控制柜工作情况进行判断主备电、手自动工作情况。
⑥检查集中火灾报警控制器的复位情况。
(4)测试风机手动启停功能。
电气系统工程施工方案(医用工程)
电气系统工程施工方案（医用工程）1.1施工方法综述本工程电气安装线路均采用暗管敷设，施工过程是线管敷设在墙板、吊顶以内，并在上墙板及顶板以前将线管全部敷设到位。
施工前熟悉装饰及电气工程安装图纸，了解电气工程技术，装饰墙板、吊顶和电气设备、线路元器件安装的位置和要求，以便正确施工。
按国家验收规范施工，达到国家质量评定要求。
所安装的管口必须刮光，无毛刺，管内无杂屑。
线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿过混凝土墙面或楼板时须采用厚壁管，内外刷防锈漆。
线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒，以便施工和维修：无弯曲超过30米；超过12米有两个弯；超过20米有一个弯；超过8米有三个弯。
钢管穿过沉降缝，要放补偿装置，伸缩接线和穿过设备基础，必须加跨管保护。
钢管进入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱时，管口露出箱面＜0.5CM，如果用锁紧螺母固定，丝扣超出2～4扣。
电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度相配合。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
三相四线制系统不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，并在其上装设标志牌，标志牌应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌字迹应清晰不宜脱落。
电气系统工程主要包含电缆桥架（或线槽）配线、系统布线、导线的连接、配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装、照明灯具的安装、开关、插座的安装、空调自控设备的安装、电气调试、建筑设备自动控制系统、综合布线系统、信息网络系统、公共广播系统、有线电视系统、门禁管理系统、机房工程、电子会议设备施工。
1.2电缆桥架（或线槽）配线（1）电缆桥架（或线槽）必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：金属电缆桥架（或线槽）不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。
风电场送点启动方案模版（二篇）
风电场送点启动方案模版密马鬃梁风电场启动方案一.启动范围：1.220kv密浑线及两侧间隔所属设备；二.安全措施：启动前以上待投设备的交接试验，验收，质检应全部结束，并符合规定，所有地刀，地线等施工安全措施均已拆除，待启动设备冷用。
___kv密浑线纵联保护通道对调正常；现场检查厂内所有一次设备连接正确无误。
三.启动前运行方式：浑源变电站___kv：东母运行，西母及250开关热备；220kv密浑线及两侧开关间隔所属设备转冷备状态；密马鬃梁风电场___kv母线及所属设备，___号主变及其所属设备，___kv母线及所属设备，svc及所属设备，___kv集电Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ线及开关和刀闸，___台风电机组及所属设备处冷备状态。
___kv密寒线处基建状态。
四.启动步骤：由省调负责核对密马鬃梁1#主变___kv侧零序后备保护定值并投入；由省调负责核对___kv密浑线两侧线路保护定值并投入：重合闸不投：由省调负责核对并投浑源变电站250开关相过流，零序过流保护：由省调负责核对并投密马鬃梁222开关相过流，零序过流保护;核对___kv母线保护，暂不投：检查密马鬃梁1#主变___kv分头在___位：由密马鬃梁负责核对1#主变其他保护定值并汇报省调已投入：密马鬃梁负责将1#主变的一套保护低压过流延时改为短延时：由密马鬃梁负责核对密马鬃梁风电场___kv母线，svc及___kv集电Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ线保护定值并汇报省调已投入：合浑源256西，2561刀闸：合密马鬃梁风电场2221刀闸;合浑源250开关给浑源___kv西母充电：合浑源256开关给___kv密浑线充电：并拉合256开关三次，最后一次在断位：合密马鬃梁222a，2a9刀闸：合浑源256开关：合密马鬃梁222开关给___kva母线充电：并拉合222开关三次，最后一次在断位：确认密马鬃梁1#主变___刀闸在合位：合密马鬃梁201a，___刀闸：退浑源___kv母线保护：合密马鬃梁222开关；合密马鬃梁201开关给1#主变充电，观察无异常后，拉合201开关对1#主变冲击五次，每次间隔三分钟，最后一次201开关在断位：合密马鬃梁3a9刀闸：合密马鬃梁201开关合密马鬃梁301开关：并拉合301开关三次，最后一次在合位：合密马鬃梁315开关：并拉合315开关三次，最后一次在合位：合密马鬃梁316开关：并拉合316开关三次，最后一次在合位：测浑源___kv母线保护，测密马鬃梁___kv母线保护，测___kv密浑线两侧线保护向量：测1#主变保护向量。
送风机检修施工方案
丰鹤#1炉送风机检修施工方案1.现场检查风机运行情况，查找缺陷。
做好修前鉴定。
记录风机振动、轴承温度、出口风压、漏风异音等，检查风机外壳的严密性，在泄漏处做出明显的标记。
1.1办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。
2解列联轴器2.1拆除轴保护罩靠近轴承箱的部分，分别做好电机侧和风机侧两组联轴器的回装标记2.2对联轴器原找正状态进行复查，记录联轴器间隙及轴向、径向偏差。
对弹簧膜片及连接螺丝详细检查。
2.3临时固定中间轴，松开风机侧半联轴器与中间轴的连接螺栓，将电机侧半联轴器的弹簧片压回，使风机侧半联轴器与中间轴脱开。
3.风机上半部的拆卸3.1拆卸进气和排气的围带以及风机防护装置。
3.2拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。
借助顶开螺钉将风机机壳上半部顶起3.3垂直吊起机壳上半部分，直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木制垫板上。
4.风机各部位外观检查4.1检查润滑油系统、液压油系统各连接部位渗漏情况，检查轴承箱、液压调节装置的渗漏情况4.2检查液压调节装置找中心原始状态。
4.3检查叶片有无松动，角度是否一致。
5.转子的拆卸5.1解列调节轴和指示轴联轴器，松开调节轴和指示轴自身的活节，从叶片液压调节装置拆离调节轴和指示轴。
5.2将主轴承箱油管路与主轴承箱分离。
将液压装置油管路与叶片液压调节装置分离。
.防止液压控制头扭转的保险扁钢同叶片液压调节装置的液压控制头分离。
5.2将轴承温度计从轴承箱拆下。
5.3将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开。
5.4利用风机上方的电动葫芦和导链将转子平稳吊起。
吊至合适高度后将转子水平移出，放置到专用支架中，要象在机壳中放置叶轮那样，不许让叶片碰到地上或底座上。
6.液压调节装置的拆卸6.1将叶轮盖拆下，将定心螺钉松开。
6.2吊住液压缸支撑座，分别拆除液压缸支撑座与轮毂和液压调节装置的连接螺栓，将支撑座平稳的由液压调节装置上取下。
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*号炉*1号送风机启停控制回路检查四措两案
一、设备概况
*号炉*1号送风机6kV开关采用GE公司VB1型真空断路器，于200*年投产，送风机远方启停控制由DCS系统实现，就地设置有事故按钮。
20**年*月**日，*1号引风机跳闸后*1号送风机未联跳，需检查故障原因。
二、处理的范围和目的
1.范围
*号炉*1号送风机6KV开关及启停控制回路及断路器机构检查。
2.目的
检查*1号送风机的热控和电控启停控制回路及相关控制装置，排除送风机无法远方停止的故障及开关机构卡涩现象，确保设备联锁保护可靠性。
3.机组运行方式要求
机组负荷降至360MW以下，停止*1号送风机运行，关闭*1号送风机动叶和出口挡板。
三、安全风险辨识及控制措施
照明不足
走错间隔
人员触电
误整定
热工联锁误
风机反转
燃烧不稳、炉
四、技术风险辨识及控制措施
五、环境风险辨识及控制措施
六、组织措施
七、施工方案
1.开工前检修负责人组织准备好设备图纸，以及检修所需的工器具和材料，包括：一字和十字起各一把，数字式万用表2块，开关跳闸线圈一个。
热控人员检查*1号送风机出口门的气源压力正常，并排除过滤减压阀内的积水。
2.退出*号机组AGC自动。
3.确认上述准备工作完毕后，热控、电控、锅炉专业人员现场到位，由运行人员退出
*号炉RB和风烟侧A和B侧送、引风机联锁，防止*1引风机跳闸，退出*号炉引风自动，然后关闭*1号送风机出口挡板和动叶，在DCS画面上停止*1号送风机。
4. 请值长向调度申请3号机组负荷上限为360MW，负荷接带最高不超过370MW。
5 *2号送风机动叶开度维持在90%以下，电流不大于130A（送风机额定电流为147A）。
6. 防止*号炉引风机失速（引风机失速后，单台送风机运行工况下，很难并上）。
*1
号送风机检修期间，*号机环保部维持不超过三台浆液循环泵运行，禁止四台浆液循泵同时运行。
脱硫3号机浆液循泵启停需征得集控专业同意。
集控值班员操作引风机静叶及频率时，小心谨慎，防止人为误操作。
7. 加强监屏力量，尽量避免机组负荷扰动及制粉系统启、停扰动。
8. 加强*2号送风机运行状况监视（应特别注意风机振动和轴承温度），必须每小时就
地仔细检查一次*2号送风机运行情况，并做好记录备查：记录风机振动值、风机与电机轴承温度、送风机电流，发现异常立即联系处理，并向相关技术人员汇报。
9. 加强运行监视，当机组运行中出现协调波动时，应及时干预，防止出现燃烧指令大
幅度摆动现象发生，*1送风机出口挡板切“就地”位。
10.远方正常分闸后，将*1送风机开关摇出至试验位置合分三次，确认开关机构无卡
涩。
11． *1号送风机启停控制回路检查完毕、测试正常后，由运行恢复风机正常运行，*1号送风机恢复正常运行后，将风机出口门、动叶切至远方控制位，投入*号炉RB和风烟侧A 和B侧送、引风机联锁，投入引风自动。
12．全部检修工作结束、设备恢复正常运行后，清理检修现场杂物，工作负责人办理工作票竣工手续。
八、安全注意事项
1.检修过程中，项目负责人、技术负责人、安全监督负责人应全程进行安全监督，并加强现场检修与运行人员的沟通。
2.工作过程中若出现设备运行异常或锅炉燃烧不稳等故障，检修人员应立即停止工作，由运行人员应按照运行规程进行故障处理，待故障处理完毕、机组恢复稳定运行后，方可继续工作。
3.本次检修在早班低负荷期间进行，现场所有操作必须监护到位，避免人员精神状态不好或照明不良造成走错间隔、误碰其它设备或误整定。
九、应急预案。