不锈钢扶手安装标准

5大不锈钢扶手安装标准

不锈钢栏杆现在被越来越多的进行使用。不管是普通的家庭住房，还是公共场合的楼梯，其扶手现在都采用不锈钢扶手。

不锈钢楼梯扶手以迅雷不及掩耳之势占领楼梯装饰市场，不管是家庭住宅、办公领域还是公共场所中的楼梯装饰采用的大多是不锈钢楼梯扶手。办公领域及公共场所对于不锈钢楼梯扶手的选购、安装与验收相信都会有专业人士进行考量，而私人住宅在这方面了解得甚少，因而比较容易吃亏，甚至上当受骗。

家庭住宅的楼梯扶手基本上都选用不锈钢楼梯扶手，并非业主无个性，试想，拥挤的城市、狭小的间隙，让房间都变得郁郁森森，更别说楼梯过道了，而不锈钢楼梯扶手以其通透稳健的金属特性给业主带来一丝光明、十足的安全感。

不锈钢楼梯扶手价格实惠，是其应用广泛的原因之一。如何才能确保业主的安全，除选材上要优质，安装工作无疑也是一大重点。

不锈钢楼梯扶手安装要求、检验标准如下：

1、不锈钢楼梯扶手立柱安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

2、不锈钢楼梯扶手安装，一般采用焊接安装。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。

3. 弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。

4、镶配有机玻璃、玻璃13rkfro等栏板，其栏板应在立柱完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

5、焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。不锈钢扶手焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。

佛山市狄姆斯五金制品有限公司

不锈钢产品检验标准

文件名称不锈钢产品检验标准文件编号版次 A 页次共2页第1页 1.0 目的为了保证满足客户的要求、特制定此标准； 2.0适用范围本标准适用本公司自制不锈钢产品 3.0产品分类及代号 3.1 产品的分类； 3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义 4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的； 4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷；裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条； 4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成； 4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成； 4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边； 4.6 焊接不良：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象 4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象； 4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点； 4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹； 4.10 清洁剂清理：是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。编写审核核准发行日期2011-11-26

文件名称不锈钢产品检验标准文件编号版次A 页次共2页第2页 4.0检验项目、标准要求、检验方法及工具检验项目标准要求检验方法及工具外观质量1、产品外表出现月牙痕、划伤、碰伤； 2、板表面不能油污 3、板表面不允许有表面护膜划损； 4、打磨磨边毛刺要求 1、把每块板底面观察、注意在反动过程中要双手按角位搬动，观察时注意顺住光照的方向观察。 2、日常要对机械今日保养、清洁干净。 3、在放置半成品时、应把半成品放置在木板上，或指定的堆放处。 4、3种磨法1、粗磨，用600#的碟片在磨面中打磨表面的粗糙度应能达到R0.8mm 2、半精磨，用800#的碟片在磨面中打磨表面粗糙度应能达到R0.4mm 3、精磨，用1000#的碟片在磨面中打磨工件表面粗糙度应能达到R0.1mm 焊接要求1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ 1、φ1.5、φ2.5、φ3 2、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥ 99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。 3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的 10%，且不大于1mm。 4、壁厚 mm 焊丝直径mm 焊接电流A 氩气流量 L/min 喷嘴直径mm 焊接层次喷嘴直径mm 电源极性焊缝余高mm 焊缝宽度mm 1 1.0 30-50 6 6 1 6 正接 1 3 2 1.2 40-60 6 6 1 6 正接 1 4 3 1.6-2. 4 60-90 8 8 1-2 8 正接1-2. 5 5 4 1.6-2.4 80-100 8 8 1-2 8 正接1-2.0 6 5 1.6-2.4 80-130 8 8 2-3 8 正接1-2.5 7-8 6 1.6-2.4 90-140 8 8 2-3 8 正接1-2.0 8-9 抛光要求1、按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。不允许有沙纹和麻纹路、不允许有毛坯面残留、孔要匀称，不得出现拉长变形现象、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 2、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）、 3、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。不允许残留过热时的发白表面 4、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。锈钢镜光产品表面质量降级接收要求缺陷点所在的表面积mm2 面允许接收缺陷点总个数直径≤0.1允许数量沙孔或杂质 0.1＜直径≤0.4 允许数量（个）砂孔杂质≤1000 1 1 0 0 1000--1500 2 1 0 1 1500-2500 3 2 0 1 2500--5000 4 3 0 1 5000--10000 5 4 0 1

不锈钢厨具检验标准

《不锈钢厨具》行业标准（征求意见稿）编制说明 1 任务来源 QB/T2174-95《不锈钢厨具》行业标准（以下简称95标准）自1995年修订发布实施以来，对规范我国不锈钢厨具市场，提高产品质量、保护消费者利益，促进国内外贸易等方面发挥了积极的作用。十年来，我国不锈钢制品包括不锈钢厨具在产品的外观设计上，内在质量和外观质量上均有较大的提高和进步。随着市场及行业发展的要求，不锈钢厨具95标准已不能满足行业和市场的需求。民以食为天，不锈钢厨具作为一种人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的质量好与劣与每个用户息息相关，直接关系到每个厨房质量及卫生和安全，为了更好地规范我国厨具市场，进一步提高产品的质量，及时修订不锈钢厨具标准是非常必要的。为此全国日用五金标准化中心上报了该项标准的修订计划，中国轻工业联合会于二OO四年下发了中轻综联[2004]143号文件，“关于印发《二OO四年轻工业制定修订国家标准、行业标准项目计划》的通知”，将QB/T2174-95《不锈钢厨具》标准修订项目列入计划，项目编号为Q2004-109T。 2 编制过程依据文件精神，由全国日用五金标准化中心主持，于2004年11月13日召开修订起草小组第一次工作会议。确定由厦门清宏实业有限公司担任负责起草单位，由全国日用五金标准化中心负责牵头组织和协调工作。起草小组按修订计划，首先进行了必要的、广泛地调研工作，搜集了国内、外先进标准并对其进行分析对照，与全国日用五金标准化中心确定了标准的起草方案。通过分析对照，起草小组认为：近年来，随着国内外市场对不锈钢餐具、厨具制品需求的大幅度增长，我国不锈钢厨具的生产发展迅猛，目前已成为世界主要生产制造国。但是由于市场增长太快，出口大幅度增长，在充分采用原QB/T2174-95的基础上，许多技术指标已超过QB/T2174-95的要求，并在搜集资料过程中发现国际ISO8442《接触食物的制品及材料》系列标准的指标先进合理，适合目前国内不锈钢厨具现行状况，因此确定修改采用国际标准ISO8442系列标准作为起草我国不锈钢厨具行业标准的依据。标准指标对照见附录一。

不锈钢产品检验标准

文件名称不锈钢产品检验标准文件编号版次页次共2页第1页 1.0 目的为了保证满足客户的要求、特制定此标准； 2.0适用范围本标准适用本公司自制不锈钢产品 3.0产品分类及代号 3.1 产品的分类； 3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义 4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的； 4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷；裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条； 4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成； 4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成； 4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边； 4.6 焊接不良：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象 4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象； 4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点； 4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹； 4.10 清洁剂清理：是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。常用不锈钢圆管外径尺寸、壁厚尺寸允许公差外径外径允许公差壁厚度壁厚度允许公差￠19±0.20 1.2 1.08----1.21 ￠22 ±0.20 1.5 1.35-----1.6 ￠25 ±0.20 1.5 1.35------1.6 ￠22 ±0.20 2.0 1.8-------2.2 ￠25 ±0.20 2.0 1.8-------2.2. ￠32 ±0.30 2.0 1.8--------2.2 ￠38 ±0.30 2.0 1.8---------2.2

不锈钢材料进货检验规范

不锈钢钢材进货检验规程 1. 目的本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。 2. 适用范围适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。 3.引用文件 Q/MT00S720 采购过程控制程序 Q/MT32S004 采购件质量验证程序 GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1 物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2 进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。 4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。 4.4 制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。 5. 控制程序 5.1通知供货和收料物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后，在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。 5.2钢材送检钢材进入公司后，物料工程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件入库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明文件交进货检验工程师。 5.3检验方法 5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。 5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。 5.4检验内容 a)质量证明资料 2 b)外观； c)尺寸； 5.5质量要求 5.5.1质量证明 a)验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致；钢材的化学成份及机械性与国家标准GB/T20878-2007规定一致。常用的不锈钢牌号见附表1。

不锈钢壳体检验标准

不锈钢壳体检验标准一、壳体外观检验 1、壳体表面应外观良好、刀纹均匀、光泽颜色无明显变化；壳体表面应无凹坑、划痕、锈蚀、刀纹、毛刺等现象； 2、需装配且外径相同的两零部件之间的同轴度保证在0.1mm 之内，且接合面不能有缝隙或台阶； 3、放芯体处平面应光洁平整无毛刺、无划痕或凹坑等不良现象。 4、壳体若出现缺陷，参照以下依据进行判定，接收标准：单个产品无主要缺陷、可存在1-3处次要缺陷（特殊产品，特殊客户除外）。二、壳体尺寸检测依据相应型号的受控图纸检测。图纸未注明公差要求的，按照以下GB/T1804-m 规定执行。表1线性尺寸的极限偏差数值 mm 缺陷名称定义缺陷划分浅划痕目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。 5x5mm 范围之内为次要缺陷，范围之外为主要缺陷深划痕目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 1x1mm 范围之内为次要缺陷，范围之外主要缺陷凹坑由于基体材料缺陷，或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。深度小于0.5直径小于0.5mm 为次要缺陷，反之为主要缺陷针孔表面处理上可看见类似针剌成的微小孔。同上凹凸痕因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现象，手摸时有不平感觉。主要缺陷毛刺金属边缘和拐角处用于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起，手摸会刮手。主要缺陷公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 ＞2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 — 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v — ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8

楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案

楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案 Last revised by LE LE in 2021

楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手 1) 施工准备 ○1做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 ○2楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 ○3施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 2）施工材料 ○1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。 ○2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。 ○3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。 3）工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃 4）施工工艺 ○1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。 ○2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，

不锈钢管检验标准

不锈钢管检验标准 1主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢管技术要求、检验方法等要求。本标准适用于不锈钢管。 2技术要求 2．1不锈钢管的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表要求执行。 2．2不锈钢管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行，允差为0-20mm。 2．3不锈钢管的弯曲度≤1.5mm/m 2．4不锈钢圆管的不圆度≤外径允差的75% 2．5不锈钢的化学成份符合国标GB/T12770-1991 2．6不锈钢的力学性能指标符合国标GB/T12770-1991 2．7不锈钢的交货状态为退火状态。 2．8不锈钢管表面质量在交货状态下，表面光亮一致，焊缝饱满，无损伤。如果存在缺陷按下表执行表4 不锈钢管的表面质量要求

3、不锈钢圆管弯曲后的抗裂性。 3．1不锈钢圆管在弯曲后，弯位不允许裂纹。 4．检验方法 4．1外径尺寸、内径尺寸、外形尺寸用游标卡尺测量；圆弧位用R规测量；长度尺寸用卷尺测量。不锈钢管的壁厚用专用千分尺测量。 4．2不锈钢圆管的不圆度用游标卡尺对称测量钢管外径三处，以最大值和最小值之差表示。 4．3不锈钢的化学成份检验委托外部检测机构检验。 4．4不锈钢管的表面质量的随机抽样检验按抽样检验规定执行。 4．5不锈钢管毛坯的表面质量检验，在适应的自然光线下目测，目测距离为45±5 cm 4．6不锈钢管抛光后的表面质量检验，按不锈钢管的抛光表面质量检验标准执行。 4．7不锈钢圆管在常温下，做冷弯试验，以检查钢管的抗裂性。弯曲角度为90，弯曲半径以产品的弯曲半径为标准，焊缝位于弯曲方向的内侧面。弯曲完工后，观察焊缝是否开裂。

不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程

不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求，加强管理，提升工程质量，让客户满意，树立公司“人无我有，人有我精”的宗旨，特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下：一、基本要求： 1、材质：不锈钢栏杆扶手制作，常用201和304不锈钢装饰管，201不锈钢主要用于室内，304不锈钢主要用于室外。 2、结构：主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。 3、高度与间距：临空高度在24社以下时，栏杆高度不应低于1.05米，临空高度在24米及以上时，栏杆高度不应低于1.10米；栏杆应防止攀登，垂直杆件净距不应大于0.11米。二、查勘现场：（1）、甲方无施工图时，根据甲方通知到现场实际查勘测量，主要内容： A、楼梯或扶手长度；

B、每层楼的梯步数量； C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）； D、栏杆与墙面结合处的墙面情况； E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求； F、材料搬运方式及材料存放点； G、施工作业处施工电源搭接点； H、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）； I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。（2）、甲方有施工图时，结合图纸到施工现场进行查勘，主要内容： A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致； B、每层楼的梯步数量； C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）； D、栏杆与墙面结合处的墙面情况； E、材料搬运方式及材料存放点； F、施工作业处施工电源搭接点； G、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）； I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。三、确定施工图：（1）、甲方无施工图时，根据现场查勘情况，结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求，设计出二至三套（栏杆或扶手）样式，注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定，待甲方确定后

不锈钢板检验标准

不锈钢板检验标准 1．不锈钢的自然外观不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2．表面加工的基本种类可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的

效果。 ⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。4．轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺

不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺 A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 B安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 D安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺 1施工准备：（1）材料及构配件： 1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺

不锈钢栏杆扶手施工方案(完整版)

不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光 2.1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 2.5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 2.6玻璃栏板、 1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。 2）扶手材料：扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种，其外圆规格φ50～φ100mm 不等，可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度，在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。本工程扶手材料采用不锈钢圆管。三、栏杆、栏板、扶手安装质量控制要点： 1、安装、基层处理应符合下列规定： ⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 ⑵安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，

不锈钢楼梯扶手制作安装施工合同协议书

编号：不锈钢楼梯扶手制作安装施工合同甲方：__________________________ 乙方：__________________________ 签订日期：_____ 年____ 月_____ 日甲方: 乙方：

为保证质量和美观，甲方将__________ 地块项目不锈钢楼梯扶手工程，委托乙方加工制作与安装，经双方友好协商，以公平、公正、互惠、互利为原则，以《中华人民共和国合同法》为依据，签订如下协议：一、不锈钢材料、数量、玻璃、及价格 1、楼梯扶手和栏杆选用 $ 63 X 2.0不锈钢圆管，$ 38 X 1.35不锈钢圆管，$ 25 X 1.20不锈钢圆管，高度1.10m ;数量约为：700m,（最终按照现场实际制作安装长度，以装饰墙面外中到中实际丈量尺寸为准）；综合单价为____________________________________ 元/m，工程暂定总价：_________ 元（________________ 元整） 2、包工包料，以上价格包括人工费、材料费、机械费、材料试验、复检费、验收资料编制费、装卸运输费、措施费、自身施工建筑垃圾清运费、水电费、成品保护费、利润以及乙方为防止质量通病而采取的处理措施等工程的全部费用（税金、配合费除外），合同期内该固定综合单价不因市场物价变动等其它任何因素而调增。二、付款方式协议签订后，无预付款，乙方将空调栏杆、阳台栏杆不锈钢框架安装完毕后，玻璃安装前，甲方付至合同暂定总价的50%,成品全部安装结束，并验收交户合格后，甲方于_____________________ 年春节前, 支付最终决算价至90%,余款10%留作质保金，分三年无息付清，第一年年底付3%第二年年底付3%第三年年底付4% （每次支付必须提供结算款等额的公司收据，否则不予支付）。三、协议签订后乙方按甲方要求时间内制作安装完毕，不得影响甲方的房屋竣工验收。四、甲方责任 1、甲方指派______ 为甲方履约代表（手机： _________________ ），负责合同履行，办理验收、变更、登记手续及其它事宜；甲方履约代表无权代表甲方变更、解除、转让本合同；若甲方变更履约代表，将于变更后三天内书面通知乙方，继续履行本合同; 2、甲方向乙方提供空调栏杆、阳台玻璃栏杆施工部位，现场交底； 3、按合同约定及时拨付工程款，并组织工程竣工验收、办理竣工结算；

不锈钢检验标准

1. 主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。不锈钢验收标准编制：校对：审核：

本标准适用于不锈钢材料。 2.规范性引用文件 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 1220-2007 不锈钢棒 GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法 GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝 YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法过硫酸铁氧化容量法测定铬量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法乙酸丁酣萃取光度法测定磷量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量3.术语和定语 3.1不锈钢 stainless steel 以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢。 4.技术要求

不锈钢检测方法

不锈钢检测方法目前使用不锈钢测定液来鉴别不锈钢，其实只是在一定程度上回答了“不是什么”的问题，而不能真正地回答“确切是什么”的问题。例如：用“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试商家所谓的“304”产品，如果测试结果与真304产品的相同，我们万万不可就此断定它就是304，而只能说“可能”是304。因为不管是通电型还是不用通电型的，测试的结果只是我们判断所测钢是某钢种（如304）的一个必要而非充分的条件。如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号，那么就必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法，全面测定它的化学成分，再对照有关权威标准进行鉴别。当然这些方法与使用不锈钢测定液相比，更加专业和准确，但在难度或成本方面也高了不少。另外，不锈钢材料的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的，还与其组织、性能、纯净度等因素有关。而对于这些因素的测定，不锈钢测定液显然是无能为力的，只有借助于有关专业的测试检验。目前市场上的不锈钢测定液产品，在标识等方面还存在不够科学的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况，还有的将200系不锈钢分为“200、201、202”等。在实际使用过程中也发现，有的测试结果用肉眼观察难以区分，容易导致错误。如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的颜色区别外，201和202之间、301和304之间的颜色变化就不是很明显。这些不科学及不足的地方还需有关厂商进一步改进。不管怎样，在采购不锈钢产品时，除了要注意产品的出厂检验合格证书或质量证明书，要注重商家的信誉，而不要贪图便宜外，我们在识破市场欺骗行为和伪劣不锈钢产品真面目方面，还是可以主动采取一些行动的。目前市场上小瓶装的不锈钢测定液，体积都较小，重量也轻，携带方便，费用成本低（每瓶的价格分品种从十几元到二三十元不等，每次测试的费用有的只有几分钱），测试操作也很简单，不失为一种有力的工具和“武器”，我们不妨一试！使用不锈钢测定液，我们在一定程度上就能很轻易地识破市场上的一些欺骗行为和伪劣不锈钢的真面目。比如要买304牌号的不锈钢，我们就可对厂商提供的“304”产品进行测试。如是真的304，我们用上述“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试，就应该出现相应的测试结果，否则，就不是真的304；如果再用“低Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色，则表明该产品是种含锰较高的钢，也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣不锈钢，即所谓的“200系不锈钢”。在使用测量不锈钢中特定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时，要求我们参照和了解有关不锈钢国家标准中对化学成份的规定。

不锈钢产品检验标准

文件名称鹤山雪尔达冷冻设备有限公司不锈钢产品检验标准版次 A 页次共2页第1页 1.0 目的为了保证满足客户的要求、特制定此标准； 2.0适用范围本标准适用本公司自制不锈钢产品 3.0产品分类及代号 3.1 产品的分类； 3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义 4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的； 4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷；裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条； 4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成； 4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成； 4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边； 4.6 焊接不良：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象 4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象； 4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点； 4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹； 4.10 清洁剂清理：是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。编写审核核准发行日期2011-5-1

文件名称不锈钢产品检验标准版次 A 页次共2页第1页续上表 4.0检验项目、标准要求、检验方法及工具质检检验项目标准要求检验方法及工具外观质量1、产品外表出现月牙痕、划伤、碰伤； 2、板表面不能油污 3、板表面不允许有表面护膜划损； 4、打磨磨边毛刺要求 1、把每块板底面观察、注意在反动过程中要双手按角位搬动，观察时注意顺住光照的方向观察。 2、日常要对机械今日保养、清洁干净。 3、在放置半成品时、应把半成品放置在木板上，或指定的堆放处。 4、3种磨法1、粗磨，用600#的碟片在磨面中打磨表面的粗糙度应能达到R0.8mm 2、半精磨，用800#的碟片在磨面中打磨表面粗糙度应能达到R0.4mm 3、精磨，用1000#的碟片在磨面中打磨工件表面粗糙度应能达到R0.1mm 焊接要求1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ1、φ1.5、φ2.5、 φ3 2、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa ，以保证充氩纯度。 3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。 4、壁厚 m m 焊丝直径 mm 焊接电流 A 氩气流量 L/mi n 喷嘴直径 mm 1 1.0 30-50 6 6 2 1.2 40-60 6 6 3 1.6-2. 4 60-90 8 8 4 1.6-2.4 80-100 8 8 5 1.6-2.4 80-130 8 8 6 1.6-2.4 90-140 8 8 抛光要求 1、按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。不允许有沙纹和麻纹路、不允许有毛坯面残留、孔要匀称，不得出现拉长变形现象、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 2、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）、 3、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。不允许残留过热时的发白表面 4、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。锈钢镜光产品表面质量降级接收要求缺陷点所在的表面积mm2面允许接收缺陷点总个数直径≤0.1允许数量沙孔或杂质 0.1＜直径≤0.4 允许数量（个）砂孔杂质 ≤1000 1 1 0 0 1000--1500 2 1 0 1 1500-2500 3 2 0 1 2500--5000 4 3 0 1 5000--10000 5 4 0 1

不锈钢材质标准

不銹鋼材質對照表(2009-05-03 11:11:35) 不锈钢材质有：SUS310S、316、316L、302、321、304、304L、301、202、201、420等不锈钢|不锈钢价格与性能，不锈钢|不锈钢价格与性能 304不锈钢国标0Cr18Ni9 国标0Cr18Ni9,作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。应用在：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具、建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 321不锈钢相当于国产1Cr17Ni9Ti,321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。321不锈钢具

有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件 316不锈钢国标0Cr17Ni12Mo2 国标0Cr17Ni12Mo2,因添加Mo,故其耐蚀性,耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛刻的条件下使用;加工硬化性优(无磁性). 应用在：海水里用设备、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母. 316L不锈钢国标00Cr17Ni14Mo2 国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优于316；另外增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.应用在：常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合，316钢的特别用途中对抗晶界腐蚀有特别要求的产品。 310S 是美国对不锈钢的一种标法，在国内的标号是（2520）0Cr25Ni20，是一种奥氏体不锈钢，310S中的S是指该不锈钢的特殊用途。0Cr25Ni20（310S）特性--高温耐氧化性,高温强度。用途--排气管Bellows,微波炉Heater,Tube,高温炉胆,火化炉等要求耐热性的钢种,高热/高温接触部件 200系不锈钢腐蚀 2009-11-18 8:55:21 调查发现，中国大陆市场生产、流通、使用的所谓“200系不锈钢”很少有符合国内国际权威标准的，以下是抽样检测结果：检测结果1：国内市场“201”名义销售的产品与有关产品的对比

楼梯不锈钢栏杆工程施工组织设计方案

目录一、编制依据 2 二、工程概况2 三、施工准备2 四、主要施工工艺 3 1、定位、放线 3 2、固定件安装 3 3、立杆安装 3 4、楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装 3 5、扶手安装 3 6、抛光 3 五、质量标准 3 六、成品保护 4 七、安全、文明措施 4

楼梯不锈钢栏杆专项施工方案一、工程简介 1.建设单位：粤澳中医药科技产业园开发 2. 设计单位: 中西工程设计建设 3.监理单位: 珠江监理 4. 工程地点: 市前横琴新区环岛北路北侧、厚朴道西侧二、编制依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 2.《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001） 3.楼梯栏杆图集-参照中南标三、工程概况 1.工程建筑概况 2.建筑概况：本工程位于市前横琴新区环岛北路北侧、厚朴道西侧，地上层数为6层、3层，地下室为1层。建筑高度约39.6米、21.6米，总面积31685.55平方米，其中地下约8849.75平方米，地上约22835.8平方米。 3.总平面位置及标高：总平面位置详见总图。地下室底板板底标高为-1.4米（绝对标高），室地面设计为±0.000标高为4.9米，室外地面高差0. 3米。本工程设计标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位，楼层标高为面层标高，屋面标高为结构标高。 4.工程结构概况 5.采用预应力管桩。场地土的类型为中软-中硬土，场地类别Ⅱ类。场区基本风压0.85KN/㎡，区域抗震基本烈度7度。 6. 主体结构形式：为框架-剪力墙结构。 7.本工程选用不锈钢栏杆施工。构造详图参照中南标。四、施工准备 1.技术准备（1）图纸会审。由技术负责人组织，会审前参加人员熟悉图纸及相关图集，准备意见，并进行必要的核对。会审后，场施工技术负责人向现场各专业工种进行图纸交底。

不锈钢检验标准

不锈钢验收标准编制：校对：审核：

1.主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。本标准适用于不锈钢材料。 2.规范性引用文件 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 1220-2007 不锈钢棒 GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法 GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝 YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法过硫酸铁氧化容量法测定铬量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法乙酸丁酣萃取光度法测定磷量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量

GB/T 钢铁及合金的化学分析方法管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 3.术语和定语 3.1不锈钢 stainless steel 以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢。 4.技术要求 3.1不锈钢管的技术要求除非在技术部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表要求执行。表1 常用不锈钢圆管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差表2 常用不锈钢矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差表3 常用不锈钢钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差

不锈钢件检验标准

不锈钢件检验标准 1.适用范围适用于本公司采购不锈钢件的检验,主要有棒料、阀杆、阀轴、蝶板、铸不锈钢圈、阀瓣、柱塞件等。 2.种类不锈钢件的材质种类2Cr13、ZG2Cr13、304、316。 3.质量标准 3.1 外观：不许有裂纹、折叠、锈痕、气孔等影响使用的有害缺陷。 3.2 尺寸：各部位尺寸及公差按图纸。 3.3不锈钢件机械性能按表1 表1机械性能种类屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 延伸率 % 硬度 HB 断面收缩率% 夏氏冲击值j/cm2 2Cr13＞440 ＞640 ＞20 ＞192 ＞50 ＞63 ZG2Cr13 ＞440 ＞640 ＞20 ＞192 ＞40 ＞58 304＞205 ＞520 ＞40 ＜187 ＞60 —— 316＞205 ＞520 ＞40 ＜217 ＞60 —— 注：机械性能和的热处理要求按供需双方的协商规定，屈服强度取塑性变形后0.2%时的应力值。 3.4 不锈钢件化学成分按表2 表2化学成分(__%) 材质符号 C Si Mn P S Ni Cr Mo 2Cr13 ZG2Cr130.16～ 0.25 ＜1.00 ＜1.00 ＜0.04 ＜0.03 —— 12.00～ 14.00 304＜0.08 ＜2.00 ＜2.00 ＜0.04 ＜0.04 8.00～ 11.00 18.00～ 21.00 316＜0.08 ＜1.00 ＜2.00 ＜0.035 ＜0.030 12.00～ 15.00 16.00～ 18.50 2.00～ 3.00 4.检查及试验 4.1检查批量及单位的构成 4.1.1 检查批量：检查批量以每规格零件每天的交货量为一个批量。 4.1.2 检查单位：以一个零件为1个检查单位。