爆破安全施工技术方案
爆破工程施工技术方案与规范
爆破工程施工技术方案与规范爆破工程施工技术方案与规范如下：1.爆破施工方案：在进行爆破作业前，针对特定爆破工程编制的详细施工计划。
本规范旨在确保施工方案的安全性、科学性和有效性，以保障人员生命财产安全和工程质量。
2.施工方案编制要求：施工方案的编制要依据相关的法律法规、技术标准和合同要求。
在编写施工方案之前，应对工程进行详细调查，了解工程的特征、结构类型、地质条件、施工环境、施工要求、工期要求、质量要求和其他相关因素。
3.施工准备：在施工前，应进行技术交底，确保所有参与施工的人员了解施工方案和相关要求。
同时，应进行安全教育和培训，确保所有参与施工的人员具备必要的安全意识和技能。
4.爆破作业规范：在爆破作业过程中，应严格遵守相关的法律法规和技术标准，确保人员安全和环境安全。
同时，应采取必要的措施，防止飞石等危害的发生。
5.施工现场管理：在爆破施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全和工程质量。
同时，应采取必要的措施，防止因噪音、粉尘等造成的环境影响。
6.质量检测与验收：在爆破施工过程中，应对工程质量进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
同时，应采取必要的措施，防止因质量问题造成的安全隐患。
7.安全防护措施：在爆破施工过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、穿防护服等。
同时，应加强现场安全巡查，发现安全隐患及时进行处理。
8.环境保护措施：在爆破施工过程中，应采取必要的环境保护措施，如控制噪音、减少粉尘等。
同时，应加强现场环境监测，确保环境质量符合要求。
总之，爆破工程施工技术方案与规范需要严格遵守相关的法律法规和技术标准，确保施工安全和工程质量。
同时，应采取必要的措施，防止因质量问题造成的安全隐患和环境影响。
爆破施工专项安全方案范本(二篇)
爆破施工专项安全方案范本一、工程概况1.工程概述民治水电站位于___省雅安地区宝兴县境内东河上，为宝兴河梯级开发的第二级。
坝址位于宝兴县蜂桶寨乡上游约___km石门坎附近，厂址位于宝兴县蜂桶寨乡下游约___km的邓池沟附近，与宝兴县城相距约___km。
工程区有宝兴～小金省道公路通过，对外交通方便。
电站为引水式，其开发任务主要为发电，无灌溉、防洪、漂木等综合利用要求。
电站共装机___台，单机容量___MW，总装机容量为___MW。
本工程为民治水电站引水隧洞MZ/CII标工程，引水系统隧洞布置在右岸，隧洞长___Km，施工范围为引2+000~引7+000，设___个施工支洞，分别为2#、3#施工支洞，2#支洞承担引水隧洞引2+___m～引5+___m段所有施工任务，3#支洞承担引水隧洞引5+___m~引7+___m段所有施工任务。
全线采用马蹄形断面开挖。
Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段开挖半径___m，断面尺寸___m______m(宽___高)，采用锚喷衬砌，其中Ⅱ类围岩洞段边、顶拱喷素混凝土10cm厚，底板衬20cm厚素混凝土，局部地段采用挂网锚喷；Ⅲ类围岩洞段，边、顶拱挂网锚喷，喷混凝土厚15cm，挂网钢筋Φ6.5@___mm______mm，锚杆Φ22，L＝___m，每排7/8根，排距___m，底板衬20cm厚素混凝土；Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采用钢筋混凝土衬砌，内断面尺寸均为___m______m(宽___高)，内拱半径___m，其中Ⅳ类围岩衬厚40cm，Ⅴ类围岩衬厚60cm；混凝土衬砌段顶拱进行全线回填灌浆，周边进行固结灌浆。
2.工程地质（1）大水沟～桦溪林沟段（桩号（引）2+000～（引）2+___m）段长___km。
洞室垂直埋深约580～___m。
围岩主要为晋宁～澄江期第四期花岗岩，岩石坚硬，岩体内无区域性断层分布，主要发育小断层、挤压带和节理裂隙，岩体较完整，地下水一般呈浸润状或滴状渗出，围岩类别以Ⅲ类为主，局部节理裂隙密集带属Ⅳ类，小断层或挤压破碎带属Ⅴ类，成洞条件总体较好。
施工爆破方案
施工爆破方案一、工程概述本次施工爆破项目位于具体地点，旨在为具体工程目的进行爆破作业。
施工现场周边环境复杂，附近有周边建筑物或设施描述，需要在确保安全的前提下，高效完成爆破任务。
二、爆破设计原则1、安全第一：在整个爆破过程中，必须确保人员、周边建筑物和设施的安全。
2、高效经济：在保证安全和质量的前提下，选择合理的爆破参数和方法，以提高施工效率，降低成本。
3、环保优先：采取有效措施减少爆破产生的粉尘、噪声等对环境的影响。
三、爆破参数设计1、炮孔布置根据岩石性质、地质条件和工程要求，合理布置炮孔。
炮孔间距一般为具体间距数值，排距为排距数值。
采用三角形或矩形布孔方式，以达到良好的爆破效果。
2、炮孔深度炮孔深度根据岩石厚度和工程要求确定，一般为深度范围。
对于分层爆破，每层的炮孔深度应根据分层厚度进行调整。
3、炸药单耗根据岩石的硬度、节理裂隙发育情况等因素，确定炸药单耗。
一般情况下，炸药单耗为单耗数值千克/立方米。
4、装药量计算每个炮孔的装药量根据炮孔体积、炸药单耗和填塞长度计算得出。
公式为：Q ＝ q × V （Q 为装药量，q 为炸药单耗，V 为炮孔体积）四、起爆网络设计1、起爆方式采用电雷管起爆或导爆管起爆方式，确保起爆的可靠性和准确性。
2、起爆顺序根据炮孔布置和工程要求，确定合理的起爆顺序。
一般采用逐排起爆或分区起爆的方式，以减少爆破振动和飞石的影响。
3、延期时间合理设置延期时间，使爆破能量得到充分利用，减少爆破振动的叠加。
延期时间一般为具体时间数值毫秒。
五、安全防护措施1、爆破振动控制通过控制最大单响药量、优化起爆网络等方式，将爆破振动控制在安全允许范围内。
在爆破前，对周边建筑物进行振动监测，根据监测结果调整爆破参数。
2、飞石防护在爆破区域设置双层防护排架，外层采用钢管脚手架，内层挂设竹笆或铁丝网。
在炮孔上方覆盖沙袋或胶皮等防护材料，减少飞石的产生和飞散距离。
3、爆破警戒在爆破前，划定警戒范围，设置明显的警戒标志。
工地露天爆破工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程场地为露天爆破场地，主要施工内容包括露天爆破、土石方开挖、场地平整等。
爆破作业旨在对岩体进行有效破碎，为后续的土石方开挖和场地平整创造条件。
为确保施工安全和质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立爆破施工领导小组，负责施工过程中的安全、质量、进度等工作。
（2）组织施工人员参加爆破安全技术培训，提高爆破作业人员的安全意识和操作技能。
2. 技术准备（1）对爆破区域进行地质勘探，了解岩性、结构、断层等地质情况。
（2）根据地质情况，设计合理的爆破方案，确保爆破效果和施工安全。
（3）编制爆破作业安全技术措施，明确爆破作业过程中的安全注意事项。
3. 物料准备（1）备足炸药、雷管等爆破材料，确保爆破作业顺利进行。
（2）准备爆破施工所需的各种工具、设备，如爆破机、钻机、运输车辆等。
4. 环保准备（1）制定爆破施工环保措施，减少爆破作业对环境的影响。
（2）设置爆破作业区域围挡，防止爆破飞石对周边环境造成损害。
三、施工工艺1. 钻孔作业（1）按照设计要求，确定钻孔位置、深度和角度。
（2）使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量。
2. 爆破材料准备（1）按照设计要求，准备炸药、雷管等爆破材料。
（2）检查爆破材料质量，确保符合国家标准。
3. 爆破作业（1）按照爆破设计，布置爆破网路，确保爆破效果。
（2）使用雷管起爆，控制爆破规模，防止爆破飞石对周边环境造成损害。
4. 爆破安全监测（1）在爆破作业过程中，加强对爆破飞石、爆破振动等安全监测。
（2）根据监测结果，及时调整爆破方案，确保施工安全。
四、施工质量控制1. 确保钻孔质量，满足爆破设计要求。
2. 严格按照爆破设计进行爆破作业，确保爆破效果。
3. 加强爆破安全监测，确保施工安全。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工总结施工结束后，对爆破施工过程进行总结，分析施工中存在的问题，为今后类似工程提供借鉴。
爆破工程安全施工方案
爆破工程安全施工方案爆破工程是建筑施工中常见的一种方式，通过爆炸来拆除建筑物或者岩石。
然而，由于爆破作业的危险性较大，必须严格遵守相关规定和标准，以确保工程施工的安全性和高效性。
1. 施工前准备在进行爆破作业之前，首先需要进行综合规划和准备工作。
具体包括：•制定爆破方案：由专业爆破工程师进行方案设计，明确爆破的位置、药量、引线设计等关键参数。
•安全评估：对施工现场进行安全评估，确保周围人员和设施不受危及。
•通知周边居民：提前通知周边居民和单位，确保他们在爆破时不会受到惊吓。
2. 施工现场安全管理在进行爆破作业时，必须加强现场安全管理，确保工作人员和周围环境的安全。
•严格管控工地人员：施工现场进入和退出要进行登记，确保非工作人员不得随意进入。
•设置安全警示牌：在爆破区域周围设置明确的安全警示牌，避免他人靠近。
•禁止吸烟和使用明火：严禁在爆破区域内吸烟或使用明火，避免引发意外。
3. 爆破作业流程在进行爆破作业时，必须按照严格的流程和程序进行操作，确保施工工序的顺利进行。
•验收工程前准备：对爆破方案、药剂和设备进行验收，确保符合规定和标准。
•布置爆破药剂：按照设计要求，准确布置爆破药剂，避免药量不足或过量导致的问题。
•进行引爆操作：由专业爆破工程师进行引爆操作，确保施工安全和效果。
4. 施工后清理与检查爆破作业完成后，必须及时进行清理和检查工作，确保周围环境没有遗留物和安全隐患。
•清理爆破碎片：清理爆破碎片和药剂残留，确保周围环境整洁和安全。
•进行安全检查：对爆破区域进行全面安全检查，确保没有明显的安全隐患。
•汇总和分析数据：将爆破作业的数据进行汇总和分析，总结经验教训，不断提高施工质量和安全性。
爆破工程是一项复杂而危险的作业，要确保施工过程的安全性和高效性，需要全体工作人员严格遵守相关规定和标准，加强沟通和协作，做好安全防范和应急准备工作，确保爆破作业的顺利进行。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
路基石方爆破专项施工方案(改)
路基石方爆破专项施工方案(改)一、项目背景公路建设中，路基石方爆破是一种必不可少的施工技术，旨在减少石方开挖和破碎的时间和成本，提高施工效率。
为确保施工安全和顺利进行，特制定本文档，旨在改进原有施工方案，提出更科学、优化的路基石方爆破专项施工方案。
二、施工前准备1.施工区域勘察：对施工区域进行详细勘察，了解路基石方的岩性、坚硬程度、裂隙等情况，为后续方案制定提供依据；2.安全防护措施：确保施工区域周边区域人员和车辆得到有效隔离，设置明显的警示标志，以确保施工安全；3.爆破作业人员培训：对参与爆破作业的人员进行专业培训，详细讲解施工方案、安全注意事项和应急处理措施。
三、施工方案优化1.爆破孔径和深度：根据石方的具体情况，合理确定爆破孔的直径和深度，以提高爆破效果；2.装药方案：采用合适的装药方案，确保药包与石方接触紧密，提高爆破效率；3.起爆顺序：设置合理的起爆顺序，保证爆破波浪得以顺利传播，避免盲区和堵塞；4.爆破参数监测：在爆破过程中，对关键爆破参数进行实时监测，确保施工效果和安全。
四、施工实施1.清理爆破作业区：在进行爆破前，必须对爆破区域进行彻底清理，确保作业区域干净整洁；2.爆破孔钻掘：严格按照设计要求进行爆破孔的钻掘，保证孔径和深度的精准度；3.药包装药：确保药包与石方接触牢固，装药过程中注意避免产生静电；4.爆破作业：严格按照设定的起爆顺序进行爆破作业，并保持与监测设备的联动；5.爆破后清理：爆破完成后，对爆破碎石进行及时清理和处理，确保周边环境整洁。
五、施工总结与改进1.总结经验教训：对本次施工过程进行总结，分析优缺点，总结经验教训；2.改进施工方案：结合实际情况，不断改进施工方案，提高施工效率和安全保障；3.培训与提升：对施工人员进行定期培训和技能提升，提高施工人员的专业技能和安全意识。
经过不懈努力和持续改进，我们相信新的路基石方爆破专项施工方案一定能够取得更好的施工效果和社会效益。
爆破安全技术施工方案
爆破安全技术施工方案
一、前言
爆破技术是一种通过高能爆炸物作用产生破坏效果的工程技术，常用于挖掘、
爆除建筑物及岩石等工程中。
爆破作业需要严格遵守安全规范和技术标准，以确保施工过程中人员和设备的安全。
本文将探讨爆破安全技术的施工方案，以减少潜在的危险和风险。
二、施工前准备
在进行爆破作业之前，施工单位应当完成以下准备工作：
1.制定详细的爆破设计方案，包括爆破点布置、装药量和爆破参数等内
容。
2.对爆破现场进行细致的勘察和检查，确定爆破区域周围的安全范围。
3.安排专业技术人员进行爆破方案的复核和审核，确保技术方案符合规
范。
4.制定完善的应急预案，以备突发情况时迅速处置。
三、爆破装药与引爆
1.爆破装药应当由专业人员进行，确保药量准确和均匀。
2.爆破引爆需选用可靠的起爆装置，并遵守引爆程序。
3.在引爆之前，应当对爆破区域进行最后检查，确保人员已疏散并周围
无人员或动物。
四、爆破后处理
1.爆破完成后，应当及时对爆破区域进行检查和清理，避免残留危险物。
2.评估爆破效果，并记录爆破情况以备后续参考。
3.对施工过程中出现的问题和教训进行总结分析，以改进爆破安全施工
方案。
五、结论
爆破作业是一项高风险的工程技术，正确的施工方案和严格的安全管理措施至
关重要。
施工单位应当充分重视爆破安全技术，在施工过程中全面做好各项准备工作，确保爆破作业的安全和顺利进行。
希望本文的介绍对爆破安全技术施工方案有所帮助。
石方爆破专项安全技术方案(3篇)
石方爆破专项安全技术方案一、工程概况我合同段起圪桩号为K24+260～K27+500,全长共3.24km；合同段金额为____亿元；主要工程量有大桥____米/2座，涵洞____米/5座，隧道____米/2道，路基挖方670329.68m3,填方235116.13m3，防护砌石18514.55m3。
本合同段有整体式和分离式两种路基断面形式。
整体式路基宽度为____米，其中：行车道2____米，硬路肩____米(包含右侧路缘带____米)，土路肩____米，中央分隔带____米，左侧路缘带____米；分离式路基宽度为____米，其中：行车道2____米，右侧硬路肩____米(包含右侧路缘带____米)，土路肩____米，左侧硬路肩____米(包含左侧路缘带____米)。
二、施工准备工作开工前，全面熟悉、核对设计文件，认真勘察施工现场了解地质状况。
首先对土石的工程分级与类别按规范进行鉴定，根据地质情况及爆破区周围环境条件确定，按浅眼松动控制爆破设计，边坡采用预裂爆破，以确保边坡坡面平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。
对于软石或强风化石，能用机械直接开挖的均用机械开挖。
施工时排水先行，后施工路基本体。
先测量出路堑的边线、中线，在路堑顶两侧每____米设一固定桩。
施工一段，成型一段并在施工中随时检查开挖坡度，严防超、欠挖。
三、石方爆破工艺流程、操作要点及注意事项平整工作面孔位放线钻孔孔位检查装药填塞网络连接安全警戒发令起爆爆破后检查解除警戒附石方爆破工艺流程图3.1平整工作面：施工前首先放出路堑边坡开挖线，并进行清理场地浮土、植被等。
平整工作面采用风钻打眼，浅孔爆破推土机整平，台阶宽度以满足钻机安全作业、移动自如，并能按设计方向钻凿炮孔。
3.2孔位放线：根据设计图测量放出孔位，从台阶边缘开始布孔，为确保钻机安全作业，边孔与台阶边缘要保留一定的距离。
炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育或岩性变化大的岩石上。
如果遇到这些情况时候，可以调整孔位。
爆破作业安全专项施工方案(3篇)
爆破作业安全专项施工方案一、工程简介乐昌至___高速公路是京___高速公路粤境段复线，走向大致与京___高速公路平行，标段全长___公里,匝道___公里。
其中涉爆作业点有：乐昌1#隧道、乐昌2#隧道、乐昌3#隧道、乐昌4#隧道、乐昌5#隧道、桥梁桩基施工、路基高边坡。
二、编制目的___作业是本工程施工中安全管理的重点，为切实执行“火工品安全管理规定”，及时消除安全隐患，保障___作业过程安全顺利进行，实现___作业安全管理目标，特制定本专项方案。
三、编制依据按照《___作业单位资质条件和管理要求》（GA-990/___）、《___作业项目管理要求》（GA-991/___）的要求和相关爆___管理规定要求开展___作业。
1.《建筑工程安全生产管理条例》（___393___）；2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【___】___号）3.《___物品管理条例》（___297___）4.《爆___规程》（GB6722-___）5.长大公司“三标一体”体系文件及相关规定四、安全目标___施工人员重伤率不大于___%，负伤率不大于___%，___库无发生盗窃事件，___作业无发生违章作业行为。
五、为落实有关部门关于民用___物品管理使用的规定，确保证本合同施工顺利进行，对我项目部的___施工方案制订如下规定：（一）管理1. 项目经理部设专职安全管理人员一名，对项目部的___物品购买、运输、存放、保管、领用和___施工现场实行监督、检查、发现问题，立即要求整改纠正。
2. 采购、运输、保管___物品的人员，必须执有经公安部门审核发放的有效证件。
施工单位___施工人员必须执有经公安部门审核发放的有效证件上岗。
并对有关人员进行岗前培训及安全技术交底，办理___物品申购手续。
3. 项目经理部根据工作需要，定期召开施工单位危爆品使用情况汇报会，总结施工情况，针对存在问题及时整改纠正。
4. 按照公安部门及业主主管部门要求，认真如实登记填写有关记录，认真接受公安部门及业主主管部门的业务指导及检查。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施1.爆破作业炸药选用煤矿安全许用三级乳化炸药，规格Ф35×200mm，重200g雷管选用1-5段毫秒延期数码电雷管，MFB-200型发爆器，连线方式为串联，装药为正向装药爆破。
2.根据爆破图表设计，断面布置65个炮眼可达到爆破效果。
3.爆破参数：（1）工作面炮眼布置为：掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼，起爆时必须按顺序分三段起爆，即先掏槽眼、再辅助眼、底眼、周边眼。
（2）掏槽眼的布置：炮眼个数为9个，眼距为1.2m，为锥形布置，角度为80°。
（3）辅助眼的布置：炮眼个数为24个，眼距为0.4—0.5m。
（4）底眼的布置：炮眼个数为12个，眼距为0.4m。
（5）周边眼的布置：周边眼均布置于巷道掘进断面的轮廓线以里，炮眼个数为24个，眼距为0.3m。
（6）以上炮眼深度均为2m，爆破进度1.8m。
（见炮眼布置图）。
（7）炮眼长度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，如挖底、刷帮、挑顶。
确实需要浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满水炮泥。
②炮眼深度为0.6m—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
4.井下放炮工作由爆破员担任，爆破员必须经过培训并取得爆破员资格证书。
5.爆破员对炸药、雷管的领取、保管、使用等负全责；爆破材料的领交由当班队长签字，炸药、雷管箱的钥匙由爆破员保管。
6.爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好处，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
7.不得使用过期或严重变质的爆破材料。
在掘进工作面中，使用煤矿许用毫秒延期数码电雷管时，最后一段的延期不得超过130ms。
8.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。
爆破专项安全技术方案
一、编制说明为确保爆破作业过程中的安全，根据《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》等相关法律法规，结合工程实际，特制定本爆破专项安全技术方案。
本方案旨在规范爆破作业流程，提高爆破作业安全系数，降低事故风险。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 施工地点：XX地区3. 施工内容：爆破工程4. 施工单位：XX施工单位三、爆破安全技术措施1. 爆破设计（1）爆破设计应根据工程地质、地形地貌、爆破目标等因素进行综合考虑，确保爆破效果和施工安全。
（2）爆破设计应遵循“安全可靠、经济合理、技术先进”的原则，选用适宜的爆破方法、爆破器材和爆破参数。
（3）爆破设计应进行爆破效果预测，确保爆破目标达到预期效果。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材的采购、储存、运输、使用和销毁等环节应严格执行国家相关法律法规。
（2）爆破器材的储存应选择安全、干燥、通风良好的场所，并采取防火、防爆、防潮、防雷等措施。
（3）爆破器材的使用应严格按照操作规程进行，严禁无关人员操作。
3. 爆破作业安全（1）爆破作业前，应进行现场勘察，了解爆破区域周边环境，确保爆破作业安全。
（2）爆破作业人员应经过专业培训，具备相应的爆破技能和安全意识。
（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
（4）爆破作业时，应确保人员远离爆破区域，保持安全距离。
（5）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施。
4. 爆破振动控制（1）爆破振动对周边建筑物、道路、桥梁等设施会产生一定影响，应采取有效措施进行控制。
（2）爆破振动控制应遵循“预防为主、综合治理”的原则，合理选择爆破参数，控制爆破振动强度。
（3）爆破振动监测应采用专业仪器设备，实时监测爆破振动数据，确保爆破振动在安全范围内。
5. 爆破飞石控制（1）爆破飞石对人员和设备安全构成威胁，应采取有效措施进行控制。
（2）爆破飞石控制应遵循“防患于未然”的原则，合理选择爆破参数，控制爆破飞石。
2024年爆破施工安全技术方案
2024年爆破施工安全技术方案____年爆破施工安全技术方案一、项目背景及目的爆破施工是一种常见的拆除建筑物或者挖掘隧道的方法，其能够大大提高工程进度。
然而，由于爆破施工过程中涉及爆炸物的使用，一旦安全措施不到位，可能引发人员伤亡和设备损坏。
因此，为保障施工安全，本方案旨在提出一系列____年爆破施工安全的技术措施。
二、施工前期准备1. 安全评估和规划：在施工前，需要进行详细的安全评估，包括判断施工区域是否适合爆破施工，评估周边环境是否安全等。
并编制详细的安全规划，包括爆破作业的时间、地点、方法等。
2. 爆破设计：根据实际工程情况，编制详细的爆破设计方案，包括爆破物的种类和数量、起爆方式、爆破序列等。
确保爆破的安全和精确性。
3. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括爆破作业的安全操作、应急处置等。
确保施工人员具备必要的技能，能够应对突发情况。
三、施工现场安全措施1. 周边区域封控：在爆破施工过程中，应设置封控区域，确保周边人员和设备不受伤害。
在封控区域内设置明显的警示标志和隔离设施。
2. 安全引爆装置：采用安全引爆装置，确保爆炸物的安全引爆。
引爆装置应由专业人员负责设置和操作，严禁私自引爆。
3. 爆破物的运输和储存：爆破物的运输和储存过程中应采取安全措施，防止意外事故发生。
爆炸物应存放在专用仓库中，严禁与易燃物品混放。
4. 安全装备和防护措施：施工人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备。
同时，应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发情况。
5. 通风和排烟：爆破施工过程中，应设置合适的通风和排烟系统，确保施工现场的空气流通和适宜。
四、应急处置和事故防范1. 应急预案：制定详细的爆破施工应急预案，包括突发事故处理流程、逃生路线和避难点等。
并定期进行演练和测试，确保施工人员熟悉应急处理流程。
2. 管理人员岗位职责：明确各级管理人员在突发事故中的职责和责任，确保能够迅速组织应急处置。
爆破专项安全施工方案
爆破工程专项安全施工方案1、工程概况本项目为贵州省三穗至黎平高速公路路基、桥隧工程第LJT4合同段，起讫里程为K32+800.000～YK47+300.000，全长14.504km。
本标段主要构造物包括陈家湾隧道（左线长487m，右线长460m），大桥5座，共计1314.52m；中桥5座及跨线桥2座，共计452.441m；2座人行天桥，计66.28m；服务区一处，款场互通式立体交叉一处。
2、施工危险源和可能造成的伤害爆破工程是一种高危险源的工程，它的危险源主要是：瓦斯爆炸、火药爆诈、高处坠落、火灾、坍塌、物体打击等。
可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、爆破伤害，中毒等安全事故，可以造成伤残、死亡等。
3、安全作业方法及要求3.1、爆破施工的安全要求爆破在公路建设中被广泛采纳使用，高速公路穿越的地质条件越来越复杂，涉及到的高挖方地段特别多，在这些路段爆破技术的使用就显得特别的重要。
由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。
3.1.1、爆破原理炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。
建筑施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的需要。
炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。
要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。
3.1.2、爆破前的准备工作1）了解本合同段的有关情况，编制适合工程需要的具体的爆破施工方案。
在本合同段的建设中，涉及石方开挖，凡不能使用机械或人工直接开挖的石方，则应采用爆破法开挖。
需要采用爆破法开挖的路段，如空中有电缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑结构类型、完好程度、距开挖距离等，然后制定爆破方案。
2）检查爆破从业人员的资格，爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，禁止未取得爆破资质的人员进行爆破作业。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前期准备阶段1.明确工程范围与要求：明确爆破工程的范围、爆破要求、爆破目标等。
根据实际情况编制施工方案。
2.了解地质情况：调查地质构造、地质层位、岩性、强度等信息，并进行工程地质勘察。
3.制定工程计划：根据工程的时间要求和工程量确定施工进度计划，并制定详细的工程任务分工。
二、安全措施1.安全管理责任人：指定专门的安全管理责任人，负责全面监管爆破工作的安全管理工作。
2.编制安全技术措施：根据工程要求和相关法律法规，编制安全技术措施，确保施工安全。
3.施工人员培训：对参与爆破工作的施工人员进行安全培训，包括安全知识、操作规程等。
4.现场安全线标识：在施工现场设置明显的安全线标识，指示施工人员、车辆及其他人员的活动范围。
5.施工现场防护：根据爆破工程的具体情况，设置合理的施工现场防护措施，确保周边环境与人员的安全。
三、爆破前准备1.爆破设计：根据工程要求，进行合理的爆破设计，包括爆破参数、爆破序列、装药方案等。
2.爆破材料采购：根据设计要求，采购符合标准的爆破材料，确保质量合格。
3.爆破装置安装：根据爆破设计要求，安装爆破装置，并确保装置的可靠性和稳定性。
4.检查现场安全：在爆破前对施工现场进行全面检查，包括爆破装置的设置是否合理、爆破区域是否有人员滞留等。
5.人员撤离：在确认爆破前，负责人员应及时通知所有人员撤离现场，确保人员安全。
四、爆破实施1.爆破指挥：严格按照爆破设计要求进行指挥，控制爆破参数，确保安全。
2.爆破预警：在爆破实施前进行预警，通知周边人员及单位提前采取安全措施，避免人员伤害和财产损失。
3.现场监控：在爆破实施过程中，设置监控设备对爆破工程进行实时监控，及时处理异常情况。
4.爆破后处理：在爆破后，对爆破现场进行清理，确保现场环境整洁，同时检查爆破效果。
五、事故应急预案1.事故隐患排查：在施工前，对施工现场进行事故隐患排查，及时消除可能存在的安全隐患。
2.应急救援设备准备：配备相应的救援设备，包括急救药品、消防器材等，以备应急需要。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
隧道爆破施工安全专项方案
隧道爆破施工安全专项方案一、工程概况本项目为某高速公路隧道工程，全长约3公里，最大埋深约500米。
隧址区地质条件复杂，存在断层、岩溶、软弱夹层等地质灾害，施工难度较大。
为确保施工安全，特制定本。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准；2. 隧道设计文件及施工图纸；3. 爆破安全规程；4. 现场实际情况及施工经验。
三、施工准备1. 组织施工人员学习相关法律法规、规范标准和爆破安全规程，提高安全意识；2. 对施工人员进行爆破技术培训，确保熟练掌握爆破操作技能；3. 配备合格的爆破器材和检测设备；4. 做好施工场地及周边环境的调查评估，制定相应的安全防护措施；5. 建立完善的应急预案，确保事故发生时能迅速有效地进行处置。
四、爆破方案设计1. 设计原则（1）确保施工安全，最大限度降低对周围环境的影响；（2）根据地质条件合理选择爆破方法；（3）优化爆破参数，提高爆破效果；（4）严格控制单段最大装药量，降低振动影响。
2. 爆破方案选择根据隧址区地质条件，选用全断面法或台阶法进行爆破施工。
全断面法适用于围岩稳定、断面较大的隧道；台阶法适用于围岩较差的隧道。
3. 爆破参数设计（1）炮眼布置：根据隧道断面形状和尺寸，合理布置炮眼，确保爆破效果；（2）装药量：根据岩石硬度和断面大小，合理确定装药量，避免过度爆破；（3）起爆网路：采用导爆管或电雷管起爆，确保起爆可靠；（4）爆破振动控制：根据周边环境，计算最大允许装药量，确保爆破振动在允许范围内。
五、爆破安全设计1. 爆破振动安全允许距离计算及控制根据周边环境，计算爆破振动安全允许距离，采取减震措施，如减小单段最大装药量、调整爆破参数等，确保爆破振动在允许范围内。
2. 爆破空气冲击波安全允许距离计算及控制措施根据周边环境，计算爆破空气冲击波安全允许距离，采取相应控制措施，如减小单段最大装药量、调整爆破参数等，确保爆破空气冲击波在允许范围内。
3. 个别飞散物安全允许距离计算及控制措施根据周边环境，计算个别飞散物安全允许距离，采取相应控制措施，如加强警戒、设置防护屏障等，确保个别飞散物在允许范围内。
路基工程爆破施工安全技术范本
路基工程爆破施工安全技术范本一、前期准备1. 确定工程范围和施工方法：在进行爆破施工前，应根据工程的实际情况确定工程范围和施工方法，并编制详细的施工方案。
方案应包括爆破设计、爆破参数、爆破药剂和设备的选择等内容。
2. 安全检查和安全交底：施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，发现存在的安全隐患及时采取措施进行处理。
同时，要进行安全交底，确保每个参与施工的人员了解施工现场的安全注意事项。
二、爆破设计及参数选择1. 原则性设计：根据爆破地质条件和工程要求，采用原则性设计，确保爆破施工达到预期的效果。
2. 合理选择药剂和装药方式：根据施工的具体要求，合理选择药剂和装药方式，确保施工的稳定性和安全性。
3. 控制爆破参数：根据工程要求，合理控制爆破参数，包括药量、装药密度、装药方式等。
同时，要保证爆破震动和噪音限制在规定范围内，以保护周边环境和建筑物的安全。
三、施工现场管理和安全防护1. 施工现场布置：施工现场应按照规定布置，确保各项设备和药剂的安全性。
同时，要合理设置防护设施，如警示标志、警戒线等，确保施工现场的安全。
2. 人员安全防护：所有参与施工的人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，并严禁穿着松散的衣物，以防止意外伤害。
3. 设备安全管理：施工过程中，要确保设备的安全操作。
包括定期检查设备的安全状况，保持设备的良好状态，及时修理和更换损坏的设备，以确保施工过程中设备的安全性。
四、爆破施工过程控制1. 爆破前的准备工作：在进行爆破前，必须进行全面的准备工作，包括清理现场、确认安全区域、检查并确认装药密度和装药方式等。
同时，要确保周边区域的人员和机械设备撤离至安全地带。
2. 爆破警示信号：在进行爆破之前，要发布爆破警示信号，提醒周围人员注意，并通知爆破区域内人员撤离至安全地带。
3. 检查爆破装置和点火系统：在点火前，要仔细检查爆破装置和点火系统，确保其正常工作，以防止点火失败和意外发生。
爆破施工安全专项施工方案
爆破施工安全专项施工方案
一、前言
随着城市建设日益迅速发展，爆破施工在建筑、交通等领域的应用也日益广泛。
然而，爆破施工涉及的安全风险也较大，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定有效的爆破施工安全专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.选址清理：施工前应对施工区域进行全面的勘察，清理工作场地，
确保周围没有人员和其他物体。
2.安全警示：在爆破施工区域周围设置明显的安全警示标志，确保周
围区域人员和车辆远离爆破区域。
三、技术准备
1.装药策划：根据爆破对象的具体情况，准确测量距离、计算装药量
和种类，确保爆破效果和安全。
2.装药操作：由专业人员进行装药操作，保证操作过程严谨、规范。
四、施工过程管控
1.爆破作业：设定明确的爆破时间，由指定人员全面负责爆破作业。
2.人员疏散：在爆破前，负责人员应当清楚指导周围人员远离危险区
域，确保人员安全。
五、事故应急预案
1.应急演练：定期组织爆破施工安全演练，提高工作人员的应急反应
能力。
2.报告程序：一旦发生爆破事故，负责人员应及时向有关机构报告并
采取有效的救援和处置措施。
六、总结
通过全面的准备工作、技术支持与施工过程管控，以及事故应急预案的完善，
爆破施工安全专项施工方案可有效保障爆破施工的安全。
只有始终把安全放在第一位，才能实现爆破施工的安全高效进行。
2023年爆破施工安全技术方案
2023年爆破施工安全技术方案摘要：随着科技的不断发展，爆破施工在工程建设中得到了广泛应用。
然而，爆破作业本身存在一定的安全风险，因此必须采取科学有效的措施来保障人员和设备的安全。
本文从选址前评估、安全防护措施、设备管理、人员培训等方面，对2023年爆破施工安全技术方案进行了详细阐述。
一、选址前评估1.开展爆破施工前的场地勘察，评估施工区域的地质环境、水文地质条件等。
2.进行工程爆破敏感区域评估，确保周边环境和建筑物的安全。
3.结合施工区域的特点，制定合理的爆破施工计划，合理安排施工时间和工序，减少对周边环境的影响。
二、安全防护措施1.建立施工现场的安全管理规章制度，明确责任分工，执行人员需经过专业培训并持有相关资质。
2.配置专业的安全监测设备，包括振动监测仪、超声波监测仪等，实时监测施工现场的变化，及时发现异常情况。
3.设置隔离带和警示标志，对施工区域进行有效隔离，禁止未经授权的人员靠近施工现场。
4.制定完善的应急预案和救援措施，确保在意外情况发生时能够迅速应对和救援。
三、设备管理1.定期对爆破作业所使用的设备进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2.配备符合安全标准的起爆装置和装药材料，严禁使用过期或损坏的装药材料。
3.严格控制装药量和装药位置，确保爆破效果和安全。
四、人员培训1.对参与爆破施工的人员进行全面的培训，包括安全意识教育、操作技能培训等。
2.定期组织模拟演练，提升人员应对突发情况的能力。
3.加强与相关部门的合作，共同开展安全教育宣传活动，提高广大群众对爆破施工的了解和认识。
结论：2023年爆破施工安全技术方案应综合考虑选址前评估、安全防护措施、设备管理和人员培训等方面。
通过科学有效的措施和管理，能够最大程度地保障爆破施工的安全，并减少对周边环境和建筑物的影响。
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吉茶高速公路第C3合同段爆破安全施工技术方案岳阳市公路桥梁基建总公司湖南省吉茶高速公路第C3合同项目经理部二００七年十月爆破安全施工技术方案一、爆破施工方案由于本合同段沿线为低山地貌，地形起伏大，线路所经地段海拔在211～425m，山高坡陡。
路基覆盖层及强风化层薄，岩石坚硬致密。
路线沿山顶、山坡展布，桥梁桩基、路基土石方及施工便道施工都须进行爆破施工。
根据桥梁、路基不同部位及岩石特性，采用不同的爆破方法。
其爆破施工方法以确保开挖工期为原则，以安全施工为核心，不能因施工使不应破坏的岩层或砼受影响。
路基挖石方：根据岩石的不同分布情况，浅孔爆破、中深孔爆破、光面爆破等传统的爆破作业方法综合利用，灵活掌握。
高陡山坡，地形和施工作业现场比较狭窄的作业面上，机械设备无法就位时，一般宜采用人工操作浅孔爆破施工；坡缓而且台阶高度较大时，以中深孔爆破为主，浅孔爆破为辅；岩石边坡部位为保证岩石边坡部位形成一个平整美观的岩面，必须采用以光面爆破和预裂爆破为主，适当配合人工浅孔爆破的方法。
桥梁桩基：因桩位处强风化层及覆盖层薄，岩石坚硬致密，自由面狭小、作业面较深、岩石的夹制力较大，有些地段护壁质量较差抗震能力小，所以孔桩入岩爆破宜采用小直径浅孔微差爆破。
便道：主要采用浅孔爆破、光面爆破和预裂爆破的施工方法。
爆破方式按标准结合松动方式进行。
（一）路基、便道石方爆破方案1、浅孔爆破法施工采用浅孔（炮孔）爆破法施工时，爆孔直径一般选用35、40mm 两种。
用手风钻和煤电钻钻孔，在台阶工作面上进行。
台阶高度，采用钻机钻孔时为2—4m。
宽度以确保操作安全和满足操作需要即可。
为使有较多的临空面，常选择阶梯形爆破，使炮孔方向尽量与临空面平行或成30°～45°角。
采用浅孔爆破时，施工参数如下：炮孔深度L：对于坚石L=（1-1～1.5）H；对于次坚石L=H.H—爆破层厚度。
最小抵抗线w=(0.6～0.8)h炮孔间距a=(1.4～2.0)w（火雷管起爆时）或a=(0.8～2.0)w（电力起爆）排距b=（0.8—1.2）w炮孔布置一般采用交错梅花形，依次逐排起爆，采用分散装药法，炸药沿孔深的高度分散布置，装药深度不得大于孔深的2/3，用干砂、粘土堵孔。
采用浅孔爆破操作简单，飞石距离较近，炸药消耗量少，岩石破碎均匀，便于控制开挖形状和尺寸。
2、中深孔爆破法施工中深孔爆破是指药包放在直径75—270mm，深5—20m的圆柱形孔中爆破，炮孔采用冲击钻机和潜孔钻机打孔，配合挖运机械，实现石方施工机械化。
场地布局和台阶平整：空压机采用移动式空压机对现场供风，放在钻机的上风方向，与钻机相距20m以上。
发电机房距离钻孔工地400～500m以外，架设固定供电线路避开爆破地点的抵抗线方向，有防雷接地等措施。
其他活动机具如钻机、装载机等，在爆破地点抵抗线侧面离工地100m以外设置回避所。
钻孔平台宽度一般为4～8m，平台钻孔前应用挖掘机或推土机平整场地，清除植被，覆土及松散石料，防止钻孔时堵塞炮孔。
施工参数：钻孔深度L=爆破台阶高度H+超深h超深h=(0.1～0.15)w炮孔间距a=(0.8～1.2)w炮孔排距 b=(0.7～1.0)ww为最小抵抗线w=dD——钻孔直径，取1.5分米。
△——装药密度，一般取0.9克/毫升m——炮孔密度系数，一般取0.8～1.2q——炸约单位消耗，一般为0.3～0.35kg/m3t——装药长度系数H<10m时t=0.6，H=10～15m时，t=0.5，H>15m 时，L=0.4。
堵塞长度（L0）：合理的堵塞长度及保证堵塞质量对改善和保证爆破质量及提高炸药能量具有重要作用。
一般取L0=（0.95～1.2）w。
本工程采用CLQ15 型Φ150钻机一次成孔，台阶高度一般控制在4～12m，布孔采用梅花形布孔，非电微导爆管起爆，采用顺序微差起爆法。
这种起爆法在前排采用3段非电微差雷管，后排采用5～6段非电微差雷管连接，用此方法可实现孔间、排间相邻炮孔微差逐孔起爆。
3、光面爆破对于比较完整和坚硬的灰岩采用光面爆破时沿设计开挖线钻一排孔，孔距较稀疏，孔中装小直径延长低烈度药卷，沿孔深间隔分布在导爆索上，药卷尽量靠开挖区的孔壁一边放置，使其孔壁间留有径向间隙，孔口要全部堵塞，抵抗线要大于孔距的二倍。
这样施工主要是处理路堑石质坡面可基本避免超挖、欠挖现象，保证开挖边线整齐，减少对不开挖岩层的破坏。
光面爆破是配合中深孔爆破进行的，它们的设计属深孔爆破的一部分。
光面爆破实质上是爆破光面层，要求光面炮孔同时起爆，同时起爆的时差越小，效果越好。
一般要求时差小于100ms。
对于石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破，其开挖程序较简单，即由外向内，依次爆破，前一排炮孔爆破为后一排炮孔创造自由面，光面炮孔最后起爆。
光面爆破的主要技术参数：①炮孔直径。
对于露天光面爆破，多采用与主爆区相同的钻机；对于井巷爆破，常用钻孔直径为35～45mm的凿岩机钻光面炮孔。
②炮孔间距a。
露天光面炮孔间距a =(10～15) d，井巷掘进光面炮孔间距a =(12～16) d。
对于炮孔直径为38～45mm的较大断面的掘进爆破，光面炮孔间距取60～70cm。
③炮孔角度与深度。
露天光面爆破、光面炮孔倾角与边坡坡角一致，沿设计轮廓面布置。
孔深根据梯段高度或开挖深度决定，并考虑一定的超深。
④光面层厚度。
光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。
光面层厚度W与光面孔间距a有关，一般取：a = (0.8～1.0) W⑤装药量。
光面爆破的装药量一般用线装药密度或装药集中度来表示，二者概念不同，线装药密度等于炮孔装药量除以装药段的长度，装药集中度是炮孔的总装药量除以整个炮孔。
4、预裂爆破①炮孔直径受凿岩机具的限制，同时，在选定炮孔直径时，综合考虑孔径与孔深、孔距的关系，在一般情况下，选用较小的炮孔直径：当边坡高度或开挖深度小于4m时，选用直径为38～45mm的钻机；当边坡高度或开挖深度小于8m时,选用直径为60～100mm的钻机；当边坡高度或开挖深度大于8m时，可采用大于100mm的钻机。
②炮孔间距a与炮孔直径有关：a = (8～12) d当炮孔直径d≤6cm时，a = (9～14) d，对于破碎软岩，应缩小间距，并相应减少装药量。
对于完整硬岩，炮孔间距可选取大值。
③关于预裂爆破的装药量，一般以线装药密度表示。
影响装药量的因素较多，很难从理论上得出一个精确的解析。
在实际工程施工中，是根据条件类似的进行比较选取或按照一些经验公式计算。
④一般预裂孔比底板高程深1～2m，至少与主爆孔同深，孔底严格控制在同一高程上，并与主爆孔有一定距离。
（二）人工挖孔桩爆破方案5、挖孔桩小直径浅孔微差爆破（1）、爆破参数桩基入岩爆破参数应根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。
①单位用药量系数孔桩入岩爆破的岩石为中、弱风化，以弱风化居多，孔桩直径为Ф1.8-2.5m，周边对所爆破岩石的约束力大，单位用药量系数K如下表：岩石类别中-微风化微风化岩石坚固性系数（f） 7-8 8-10单位用药量系数（g/ m3） 2000-2400 2400-3000当孔桩的开挖直径超过2m，在爆破同样岩石的条件下，单位用药量系数K值可降低20-30%。
②炮眼间距孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=32-42mm，即间距a=（15-20）d，a=500-800mm。
③炮眼深度与循环进尺在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。
一般炮眼深度L理论值取孔桩直径D的0.6-0.8倍，即L=（0.6-0.8）D，但考虑护壁及围岩的影响，软岩炮眼深度不超过80cm，硬岩炮眼深度不超过50cm。
其中掏槽眼应比周边眼加深100-200mm。
孔桩爆破炮眼利用率η一般可以达到85-95%，则循环进尺Lˊ=ηL=（0.85-0.95）L。
（2）、炮眼布置在小直径孔桩爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4个，周边眼7-13个，当孔径增大时，掏槽眼、周边眼按间距适当增加。
其中掏槽眼按照锥形布置，倾角10-15°，辅助孔为直孔，周边眼向外倾斜，距孔桩护壁100-200mm均匀布置，以保证扩大头围岩的稳定性及避免超挖。
（3）、装药量计算①每循环进尺所需用药量QQ=∏×D2×L×K/4式中：Q——每循环进尺用药量（g）K——单位用药量系数，见上表（g/m3）D——孔桩掘进直径，（m）L——炮眼的平均深度，（m）②单孔理论装药量qq= Q/N式中：q——单孔理论装药量（g）Q——每循环进尺用药量（g）N——工作面炮眼数量，（个）（4）、装药量的分配一般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装20-25% ，按规范要求，掏槽眼装硝铵炸药1/2节，边眼装炸药1/4～1/3节。
qt=(1.2-1.25)qqb=(0.85-0.95)q式中：qt——掏槽眼装药量，（g）qb——周边眼装药量，（g）（5）、爆破器材选择①炸药人工挖孔桩入岩段爆破施工总是存在岩层裂隙水及成孔护壁时下滴的渗水，最好选用防水性好的炸药，另外为了保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性，应选用爆炸威力适中的炸药。
可选岩石乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中；如选用2#岩石铵梯，需对炸药本身做好防水处理。
②雷管孔桩掘进爆破应用电雷管网络，禁止使用导火索、火雷管起爆网络。
电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性，接点应离开泥水面。
同时，为取得较好的爆破效果，保护护壁的稳定性，应选用微差爆破使用的毫秒延期雷管，周边眼滞后掏槽眼起爆0.1s以上。
③起爆器可选用MFJ—100国产电容式起爆器，串联起爆能力可达100发，充电时间7-10s，供电时间3-6ms，电源1#电池4节。
孔桩爆破每次起爆的雷管都在20发左右,起爆器要求体积较小，便于携带，结构组成简单，因此可选用MFJ—100或JZDF—300—B国产电容起爆器。
爆破施工严格控制炸药用量，计算每次用炸药的数量，采用少药多炮的特点，防止超挖扩孔及炮破对孔壁及护壁的扰动，一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装炸药1/4～1/3节，炮眼数目、位置和斜插方向按岩层断面方向来确定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。
接近桩底设计标高50cm时，停止爆破，改用人工开挖，防止对基底的扰动。
软岩炮眼深度不超过80cm，硬岩炮眼深度不超过50cm。
炮眼有水时，要用防水炸药，避免哑炮，有哑包时，安排专职爆破人员及时排除。
在挖孔过程中随时注意地质情况的变化并填写挖孔桩进尺记录表，如遇地质情况与设计不符时及时上报。
在炮眼上方附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。