盾构管片制作工艺

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1.生产管理组织
详见《X线Ⅳ标管片生产管理网络图》
2.质量控制组织
详见《X线Ⅳ标管片质量控制网络图》
3.安全控制组织
详见《X线Ⅳ标管片安全控制网络图》
二、管片制作平面布置
1.平面布置图
详见图D1-05-02X线Ⅳ标管片生产平面布置图。
2.平面布置说明
Ⅳ标管片生产厂位于闵行区,交通便利,方便管片的运输。该厂有一个钢筋车间(详见图D1-05-03),两个管片生产车间(详见图D1-05-04)。
二、原材料检验
对管片生产的原材料将根据我们质量体系程序文件和作业指导书、管理规定进行严格控制,把好质量关,满足本次工程的各项要求。
Ⅳ标管片生产厂搅拌系统配备1.5m3强制式搅拌机组,混凝土由卡车或轨道电瓶车运输供料。Ⅳ标管片生产厂配备2T锅炉,用于蒸汽养护,采用单块罩式蒸养。
③管片成品堆场
Ⅳ标管片生产厂堆场共3块(其中一块为租用)面积分别为:
堆场12000m2储存200环
堆场25000m2储存500环
堆场38000m2储存800环(租用)
管片生产进度计划表详见图D1-03-06。
预制管片试拼装方案详见图D1-05-01。
第三节管片生产组织
一、施工组织措施
管片的制作配有专用设备车间,有钢筋加工、混凝土浇筑、养护、管片检验和试验等固定车间;以及配备各种测试设备和产品试验装置等。本工程管片生产厂场地宽敞,设施齐全,员工对管片加工技术熟练,训练有素,我们将以优质的产品,优良的服务对业主负责。
正常生产:2008年3月1日开始,计划200环/月;
一、
A站~B站区间管片933环:2008年3月1日~2008年7月28日。
二、
B站~C站区间管片640环:2008年7月29日~2008年11月30日。
管片生产收尾:2008年11月7日~2008年11月30日,生产管片56环。
四、两区间管片生产具体安排
2.生产工期:320天
3.产品保修期:保修1年,以最后一次交货签证日期作为产品的保修期开始日期。
4.产品质量:除不可抗拒的因素外,产品质量终身保证。
第二节管片生产主要计划
本工程所有管片将在xx集团子公司隧道股份下属的塘湾基地管片制造厂进行生产。
加工工期及计划开、竣工日期为:
管片生产计划开工日期:2008年1月15日
第四节管片生产原材料标准、检验及堆场
一、原材料相关标准
1.GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
2.JGJ152-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法
3.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验
收方法
5.JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程
6.DB31/T35-1998混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉
管片生产计划竣工日期:2008年11月30日
具体生产计划:整个生产加工工期为320天。
管片试生产准备工作:2008年1月15日~2008年1月29日;
管片三环试生产,钢模验收整改:2008年1月30日~2008年2月13日;
批量试生产(50环,用于A站至B站区间)、拼装验收:2008年2月14日~2008年2月28日;
第一节管片生来自百度文库综合说明
轨道交通x线工程土建Ⅳ标盾构隧道工程中管片制作的生产商根据招标文件《轨道交通X线工程土建Ⅳ标——招标文件》中所规定的各项条款,对管片生产部分作以下说明。
一、管片的生产能力及规模
本次轨道交通X线一期工程土建Ⅳ标盾构隧道工程中管片制作的生产商是具有建筑构件生产一级资质的生产厂。厂内拥有可以放置8~10套钢模的生产车间、生产足够的钢筋骨架的车间以及保证管片7天水养护的养护池。每天的生产量最高可以达到20环,月产量可以达到600环,可以储存1500环的管片,能够同时满足2台盾构的推进施工的需要。
7.DG/TJ08-501-1999粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用
技术规程
8.JGJ63-89混凝土拌合用水标准
9.GB/T8076-97混凝土外加剂
10.JGJ119-88混凝土外加剂
11.GB1499-98钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
12.GB13013-91钢筋混凝土用热轧浇圆钢筋
13.GB/T8110-95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
二、工程范围和工程量
轨道交通X线工程土建Ⅳ标分两个区间施工,分别为A站~B站区间、B站~C路站区间。管片环宽为1.0m,管片数量为A站~B站区间986环(包括特殊环),B站~C站区696环(包括特殊环),共计1682环(包括特殊环)。
三、管片钢模及管片加工计划
1.钢模:4套,租用xx地铁盾构设备工程有限公司钢模,其数量及精度完全满足工程进度及质量要求。
①钢筋加工区
Ⅳ标管片生产厂盾构管片钢筋加工车间面积为80×18=1440m2,由钢筋堆场,半成品加工区,半成品堆放区,总装区等组成。总装区设置1套盾构管片钢筋笼胎模及6台CO2焊机。半成品加工区放置二台切断机,二台成型机,二台调直机,一台滚弧机。
②管片混凝土制作区(详见图D1-05-05)
Ⅳ标管片生产车间(一)尺寸为80×21=1680m2(包括浇捣区、脱模翻身区以蒸养罩存放区等组成)和养护池和第二次翻身区组成。布置排列1.0m宽管片钢模6套。每只钢模四周有1.5m的通道,并在一侧留有3m的安全通道。脱模翻身区尺寸为21×10m2,放置一台翻身架。
管片3环试生产期间生产左曲浅埋、直线浅埋、右曲浅埋各1环。100环试生产期间生产左曲浅埋10环、直线浅埋80环、右曲浅埋10环。正式生产期间:2007年11月生产左曲50环、直线294环、右曲50环、出洞环3环、进洞环3环。12月生产左曲30环、直线176环、右曲30环、变形缝环10环、委托生产钢管片4环。2008年1月生产左曲30环、直线180环、右曲30环、变形缝环10环。2月各生产左曲30环、直线180环、右曲30环、变形缝环10环。3月生产左曲50环、直线286环、右曲50环、变形缝环10环,委托生产钢管片4环。4月生产左曲50环、直线290环、右曲50环、变形缝环10环。5月生产左曲41环(结束)、直线286环、右曲50环、变形缝环10环、委托生产钢管片4环。6月生产直线350环、右曲21环(结束)。7月生产直线350环。8月生产直线350环。9月生产直线322环。
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